钢筋混凝土挡土墙专项施工组织方案

一、工程概况本工程是加七里河河道堤防及修建道路，任务是提高堤防的防洪能力，保障人民生命财产的安全，适应经济和社会的发展需要和景观要求。工程项目主要有土石方开挖'C15砼垫层'C30钢筋砼底板'C30钢筋砼墙身等。堤坝左侧地形平坦'开阔，现有堤坝高约4m。场地地貌单兀有农田'湿地'荒地和极少数的池塘，右侧为河。工程所在区域属于多雨地带，暴雨开始于6月，终止于9月，其中以7〜9月最多。我项目部负责右侧530m的施工任务。工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。施工期间若洪水流量超过临界值，将直接影响河道泄洪能力，危及河床的人员'设备'物资的安全并危及堤坝两侧群众生命'财产安全。所以，抗洪抢险任务十分艰巨。根据市防汛办公室的洪水预测通知，采取相应措施保证现场安全。二'编制依据1'编制依据《城市防洪工程设计规》CJJ50-92'《水利水电工程施工组织设计规》SL303-2004'水工混凝土结构设计规》SL191-2008、三、施工组织施工准备1、 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。2、2、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。测量放线1、 测量放线，定出开挖边界线。2、 清除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3•基槽开挖1采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。2机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规要求。验槽基础施工前，进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力120KPa，继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则通知监理、设计、业主等单位，协商处理。基础钢筋制作与安装1、应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用2、 测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。

3、 绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。4、 钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，水平分布筋间距。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁钢筋。5、 绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。6、 在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。7、 垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。基础模板1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸,模板接缝应严密，不得漏浆、错台。3、3、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。4、4、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。7.浇筑基础混凝土7.浇筑基础混凝土1、混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装牢固，缝隙平整、严1、2、 混凝土配合比应符合设计强度要求。3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2叫当大于2m时，应用导管

或溜槽输送。4、 混凝土试块按规要求留置组数。墙身施工1、当墙底板砼强度达到要求后，即可进行墙身立壁的施工。首先凿除墙底板和墙身立壁接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。2、根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。3、泄水孔按梅花形交错布置，间隔2.5m采用？50PVC管，孔眼高出外侧地面不小于30c叫泄水口侧须设置反滤层，其填充材料为碎石，并用透水性土工布包裹以免阻塞，在安装时，通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。4、墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。1)模板施工1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；34、墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。1)模板施工1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板不应有积水。5、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。6、 模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。6、浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝、b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c、c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a、混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C30a、格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确八定0c新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15°C0d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水g浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

e自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。(3)混凝土振捣a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定:I■采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50〜100m叫与侧模应保持50〜100mm的距离。II.当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平时，拖。不得用振动棒驱赶混凝土。拖。不得用振动棒驱赶混凝土。III.表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。IV. 应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。V.每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。墙背回填1、当墙身混凝土达到设计强度75%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。2、墙背回填材料采用透水性填料，按30cm—层分层填筑夯实。混凝土养护1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2、 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保