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天然基础施工方案2正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
天然基础施工方案2正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)GDAQ2110102天然基础安全专项施工方案工程名称:总承包单位:(公章)编制人:2021年1月10日审核人:2021年1月10日审批人:2021年1月11日(企业技术负责人)目录一、工程概况……………………2二、施工方案……………………2三、土方工程施工安全技术措施………………6一、工程概况项目是由投资兴建,位于,由设计,负责监理,施工。本工程总建筑面积为平方米。二、施工方案1.主要机具主要机具有:挖掘机、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等.作业条件(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续.(3)场地要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟.(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。(5)开挖低于地下水位的基坑(槽)时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0。5m,然后再开挖。3.操作工艺工艺流程:确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底(1)坡度的确定1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡,不加支撑。(a)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1。0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土-1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m;(d)坚硬的粘土—2.0m。2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然温度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽),必须放坡.(2)根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。(3)开挖各种浅基础时,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。(4)开挖各种槽坑.1)浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。2)开挖放坡的坑(槽)时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。3)开挖大面积浅基坑时,沿坑三面开挖,挖出的土方装入手推车,由未开挖的一面运至弃土地点。(5)开挖基坑(槽),当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。(6)基坑(槽)的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定.当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0。8m以外,高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(7)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。(8)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑.同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。(9)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。开挖基坑(槽)时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑(槽)开挖完毕至地基施工或埋设管道之间,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖.地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近构筑物(建筑物)的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。4.质量标准(1)保证项目柱基、基坑、基槽基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动.(2)允许偏差项目(见表)基坑、管沟外形尺寸允许偏差项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法标高1标高+0
-50
用水准仪检查长度、宽度
2
长度、宽度-0
由设计中心向两边量、拉线和尺量检查3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查5.成品保护(1)对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点,也应定期复测,检查是否正确。(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。(3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线.6.应注意的质量问题(1)基底超挖:开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。(2)软土地区桩基挖土应注意的问题;在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应采取措施防止桩基位移.(3)基底未保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3土层,待作基础时再挖。(4)施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(5)开挖尺寸不足:基坑(槽)底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施,支撑结构的所需宽度.(6)基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。三、土方工程施工安全技术措施1、开工前应做好施工场地内的道路,开辟适当的工作面,做好检查和必要的加宽、加固工作,以利安全施工.2、基坑开挖工程应注意边坡和基坑的稳定性,基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,并应采取必要的保护措施。3、基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物,在相对的两侧同时均匀进行,并且分层夯实。4、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖超深。施工现场应根据需要设置足够的照明设施,在危险地段应设置红灯警示.5、土方开挖前,应会同有关单位对附近以有的建筑物、构筑物、道路等管线进行检查和鉴定,并在整个施工期间,加强监测,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。6、基坑开挖应严格按要求进行放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有部分塌落现象,要及时进行支撑和改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。7、深基坑四周设置防护栏杆,人员上下要有专用的爬梯;运土道路的坡度、转弯半径要符合有关的安全规定。8、不宜在雨季施工,并事先作好地面和地下排水设施;爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡,同时要遵守爆破作业安全有关的规定。9、基坑(槽)的开挖或回填应连续进行,尽快完成.施工中应防止地面水流入坑、槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.10、雨季施工或基坑(槽)挖好后不能及时进行下一道工序时,可在基底标高以上留150~300MM一层不挖,待下一工序开始时再挖除。11、基坑(槽)底部的开挖宽度,按照设计挖基础底部的宽度外,除应根据施工的需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。12、基坑(槽)回填时,应符合下列要求:1)、填土前,应清除坑、槽内的积水和有机杂物。2)、基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受到损伤时,方可回填。3)、坑(槽)回填顺序,应按照基底排水方向由高至低分层进行。4)、回填土料,每层铺填厚度和压实要求,应按有关规定执行。5)、基坑(槽)回填应在相对两侧和四周同时进行。13、操作蛙式打夯机应有两人,一人操作,一人传递导线,操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。14、检查好电路符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均应正常后,方可作业。作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3~4M的余量,严禁机械砸线;发现电线破损或有漏电现象,应立即停止检修.15、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。经常保持机身清洁,底盘内落入的石块或泥土,应随时清除干净。作业后,应立即切断电源,卷好电线,如有破损应及时修理或更换。16、开工前准备好安全设施,现场安排充足的管理人员,做到随时有人巡检;机械作业必须有人守护,防止事故发生;进场的工人必须进行安全教育培训,挖土前必须进行技术交底并签字,同时与工人签定安全用工合同。目录TOC\o"1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc301599912"一、工程概况:2二、编制依据:2九、QTZ80塔式起重机计算书:18HYPERLINK\l”_Toc301599916"十、注意事项:21的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验、提高安装质量。d、对现场作业人员要加强指挥。e、主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行.【责任工长】a、认真熟悉塔吊相关规范、规程、相关配套图纸,严格按规范和规程组织施工。b、参与编制塔吊基础方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错。c、向班组作质量、安全及操作规程、安全技术交底。d、负责督促检查班组施工前的准备工作,检查工序施工质量,督促班组按操作规程和工艺要求施工。e、安排准备预埋件。f、进行隐蔽工程自检并记录。g、组织分项工程施工、质量等级评定,并签署意见。h、合理安排交叉作业,避免相互干扰,安排施工后防护并处理防护中的问题。【质量、安全员】a、落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查。b、监督施工过程中不合格纠正措施的实施.c、连续监视特殊工序施工并填写施工记录。d、隐蔽工程专检并签署意见。e、参加塔吊基础并验收签署意见。f、负责施工现场安全管理.【电工】a、具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱。b、按说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行。c、总体完成后,及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做避雷接地.d、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。【计量试验员】a、完成钢筋、商品混凝土等材料见证取样送检工作。b、做好试验前的准备工作,检查样品、正确分样、取样,核对仪器、设备。c、负责本工程现场试件取样、送样检验,配合比监督,计量管理工作。1.2方案编制与审批、技术交底塔式基础施工前,应编制专项施了方案,指导作业人员实施。专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制,并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后,经监理单位批准实施.方案编审批齐全后,技术负责人必须向相关管理人员交底,管理人员向相关班组、作业人员交底,签字齐全后保留书面记录。1.3原材料及机具准备在塔吊基础施工前一周,责任工长根据本施工方案,编制钢筋(包括地下室预埋在塔基础范围内的锚固钢筋)、混凝土、防水钢板等材料,并通知塔吊租赁单位准备相关预埋件;在塔吊基础施工前三天,相关材料、设备(如电焊机、振捣棒等)、预埋件等到达现场,并通过验收。2、工艺流程及施工方法2。1、施工工艺流程:测量放线→开挖基础土方→验收基槽→碎石垫层铺设→钢筋绑扎验收→地脚螺栓预埋→隐蔽验收→浇筑塔吊基础混凝土→混凝土养护→完善验收手续→转交安装塔式起重机。2。2、塔吊基础放线:按照基础位置图进行塔吊基础平面位置的放线工作,要求偏差不大于2mm,放线完成后由验线人员进行复核检查确保无误。2.3、基坑土方开挖前,应根据总体施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.测量出基础的位置或场地的定位控制线及基槽的灰线尺寸,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。2.4、塔吊基础土方采用机械开挖,人工清理基坑边坡。2。5、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面、每捆(盘)筋均应有标志;标志牌上的炉罐(批)号、直径与出厂质量证明书或试验报告单的炉罐(批)号相一致.钢筋表面应洁净、无损坏、油渍、漆污和铁锈等,带有颗粒壮或片壮老锈的钢筋不得使用,熟悉结构构造、严格控制保护层厚度、并应满足安装要求,以免造成施工困难。钢筋绑扎:2.6、按照基础配筋图进行钢筋绑扎,各交接点均须绑扎,钢筋为三级直径25mm,双层双向钢筋网。钢筋定位措施:钢筋用高度为1100mm高的马凳铁支撑(马凳铁采用螺纹12钢筋制作),按间距小于等于0.6m沿长向通长放置;钢筋绑扎完成后,由质检、安全部门找监理单位验收,完善相关验收手续后方可进行下一道工序。2.7、基础钢筋布置完毕后,将地脚螺栓及定位底盘,并调整螺栓垂直度以及底盘水平度,要求偏差不大于1/1000。2.8、塔吊地脚螺栓预埋:在塔吊租赁公司、机长的现场指导下,预埋螺栓及说明书的要求预埋,必须控制其上表面(安装基面)标高,并用水准仪控制四锚座水平高差小于或毛坯等于1。5㎜,四个基面不平度小于或等于1%后,固定牢,防止几何尺寸变形位移。2。9、基础钢筋必须穿入上下主筋内钩牢.2.10、上层钢筋必须在地基锚好固定后绑扎。2。11、混凝土浇筑:钢筋、预埋件设置完成后,必须经施工单位、塔吊租赁单位、塔吊安装单位(人员)、监理单位共同验收合格,办理完书面验收手续签字齐全后,方可浇筑C35基础混凝土,要求采用50振捣棒振捣密实,表面平整。由于塔吊基础砼体积较大,为避免砼因温差产生裂缝,确保砼浇筑质量,浇筑时应该分层浇筑,分层厚度宜为300mm。砼强度等级:C35。混凝土取样1组。在混凝土浇筑完毕12小时后,进行混凝土浇水养护,养护时间不少于7天.在钢筋、混凝土试样试验报告合格后才能交付上部结构安装。2.13、塔吊基础施工中,应严格按现行规范要求建立完整的技术资料。2。14、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁止使用不合格产品。3、质量、安全、技术措施及注意事项3.1质量安全组织保证体系质量安全组织保证体系3。2、质量、安全、技术措施
3。2。1、参加人员必须按规定持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度.、及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业,并作好应急防范措施.、凡参加作业人员应正确戴好安全帽,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗.3.2。4、严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后上岗。3。2.5、夜间作业必须有足够亮度的照明。3。2。6、安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起示警牌,严禁任何人进入作业区域或四周围观,现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作,吊物下严禁站人。3。2。7、安装前要进行安全技术交底,服从统一指挥,明确分工,责任到人,严禁违章作业,昌险蛮干。、塔吊基础开挖时,基坑尺寸须严格按照设计要求,认真放线。3。2.9、塔吊基础混凝土属于大体积混凝土的范畴,浇灌完毕,须注意混凝土养护,到龄期后,方可安装塔吊。3.2。10、进行施工前做好对操作班组的安全技术交底。3。3、施工技术注意事项、基础表面平整度偏差不得大于2mm.、基础地脚螺栓安装位置准确,施工过程中不得使其移动,预留位置准确.3。3。3、塔吊基础混凝土必须达到100%强度后,经安全部门完善验收手续,批准后方可进行塔吊的安装工作.4、塔吊基础施工4。2。1、基础钢筋绑扎,要求绑扎时纵横绑扎点满绑,不得遗漏,底网钢筋用水泥垫块垫起,要求每平方米不少于4块,并保证保护层厚度;
4。2。2、混凝土振捣要密实,振捣要求机械振捣,要求表面平整,上表面要求水平度不大于1/500;
4.2.3、浇筑完混凝土后表面应当随原浆抹平,混凝土一次性浇筑不得留施工缝;
4.2.4、地脚螺栓满足塔吊安装要求;
4。2。5、螺栓安装完毕后校正轴线与标高,符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上;
4。2。6、浇筑混凝土时随时观察螺栓位置,如有偏差及时校正,并保证偏差≤2mm;
4.2.7、塔吊四个固定支脚与标准节相连,要与基础一起施工,固定好后要用水准仪找平后方能施工。为方便施工先在十五合板上放出标准节上支脚的螺栓眼位置,再以此为样板固定螺栓位置.
5、检查验收:5。1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52的规定进行验槽,检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52的规定。(3)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准.检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。(4)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52的有关规定,必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后,作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54的有关规定.(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷,不宜有一般缺陷,对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理,重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定:项目允许偏差(mm)检验方法标高±20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)±20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查注:表中L为矩形或十字形基础的长边.(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54的规定。6、塔机基础日常检查:在塔机使用过程及安全检查过程中,对于天然地基基础,应定期对塔机基础的不均匀沉降进行测量观察;对非常规设计的塔机基础亦要按此要求重点定期检查。对于地脚螺栓等高强螺栓应定期检查,定期紧固。八、基础及基坑措施1。观测内容:包括基础沉降观测、倾斜度及水平位移;2.观测时间:塔吊基础在交付安装后,塔吊安装好每月测量1次,基础附近地面荷重突然增加,周围大量集水及暴雨后均应及时观测1次。当塔吊停工时间较长再次使用时也应及时进行观测,根据施工进度变化情况决定观测次数,如基础比较稳定,则可以15天左右观测1次.3.测量中应尽可能固定测量人员及水准仪和水准尺,使用固定的水准点,并按规定的时间,线路和方法进行测量,及时整理测量结果,发现问题及时上报,并及时处理。测量结果必须符合规范规定要求。4.坑边坡已完成锚杆加固,防止塌方。塔吊基座内设计一台潜水泵抽水,基础防雷接地设计按《塔机工地现场临时用电方案》实施。九、QTZ80塔式起重机计算书:1、参数信息塔吊型号:QTZ80塔身宽度B:1。84m,自重F1:597kN,基础承台厚度hc:1。10m,最大起重荷载F2:80kN,基础承台宽度Bc:5.0m,混凝土强度等级:C35,钢筋级别:II级钢,额定起重力矩:800kN·m,基础所受的水平力:75kN,标准节长度a:2.5m,塔吊倾覆力矩M:1645。18kN·m,主弦杆材料:角钢/方钢,宽度/直径c:150mm,2、塔吊计算。依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:由于偏心距e=M/(F×1。2+G×1.2)=2303.25/(812.40+8640.00)=0。24≤B/6=1。00所以按小偏心计算,计算公式如下:当考虑附着时的基础设计值计算公式:式中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=677.00kN;G──基础自重与基础上面的土的自重,G=25.0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D=7200.00kN;Bc──基础底面的宽度,取Bc=5。00m;W──基础底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=25。00m3;M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1。4×1645。18=2303。25kN.m;经过计算得到:最大压力设计值Pmax=1.2×(677。00+7200。00)/6。002+2303。25/36.00=326。55kPa最小压力设计值Pmin=1.2×(677。00+7200。00)/6。002-2303.25/36。00=198。59kPa有附着的压力设计值Pk=1.2×(677.00+7200.00)/6。002=262.57kPa3、地基承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2。3条.计算公式如下:其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak──地基承载力特征值,取400.00kN/m2;b──基础宽度地基承载力修正系数,取3。00;d──基础埋深地基承载力修正系数,取4.40;──基础底面以下土的重度,取20.00kN/m3;γm──基础底面以上土的重度,取20。00kN/m3;b──基础底面宽度,取5.00m;d──基础埋深度,取0。00m。解得修正后的地基承载力特征值fa=356.00kPa实际计算取的地基承载力特征值为:fa=356.00kPa由于fa≥Pk=262。57kPa所以满足要求!偏心荷载作用:由于1.2×fa≥Pkmax=326。55kPa所以满足要求!4、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8。2.7条.验算公式如下:式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数,取hp=0。97;ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1.57kPa;am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=[1。84+(1.84+2×1.15)]/2=2。99m;h0──承台的有效高度,取h0=1。1m;Pj──最大压力设计值,取Pj=326.55kPa;Fl──实际冲切承载力:Fl=326。55×(6.002-2。142)/4=2565.05kN。允许冲切力:0.7×0.97×1.57×2990×1100=3506.17kN实际冲切力小于允许冲切力设计值,所以满足要求!5、承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2。7条。1。抗弯计算,计算公式如下:式中a1──截面I—I至基底边缘的距离,取a1=2.08m;P──截面I—I处的基底反力:P=(6。00—2.08)×(326。55—198。59)/6。00+198。59=282.19kPa;a’──截面I-I在基底的投影长度,取a’=1.84m.经过计算得:M=2。082×[(2×6.00+1。84)×(326.55+282.19-2×7200.00/6.002)+(326.55—282.19)×6。00]/12=1137.49kN。m.2.配筋面积计算,公式如下:依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1。0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc──混凝土抗压强度设计值;h0──承台的计算高度.经过计算得s=1137.49×106/(1。00×16。70×6.00×103×11502)=0.009=1—(1—2×0。009)0.5=0.009s=1-0。009/2=0。996As=1137。49×106/(0。996×1100×300。00)=3450。28mm2.由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:10800mm2.故取As=10800mm2。十、注意事项:1、预埋螺栓必须按照厂家提供的基础图准确定位后放置好,并用钢筋和承台主筋焊接牢固,确保施工中不会发生移位,对角线误差不大于2mm。2、塔吊基础混凝土浇捣时,应制作同条件养护试块,并按照厂家要求,养护15天且试块试验强度达到厂家提供的基础图纸要求后,才可进行塔吊安装。十一、应急抢救预案为了有效预防、及时控制和消除本工程施工中突发性安全事故的危害,建立紧急情况下快速、有效额事故抢险、救援和应急处理机制,最大限度的减少事故造成的损失,保证社会稳定和民工生命财产安全及业主经济安全,并确保工程顺利进行而制定本预案。事故应急处理工作,应当贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。1、根据事故应急处理的需要,应急救援指挥部有权紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备;必要时,对人员进行疏散或者隔离。2、事故应急救援指挥部的主要职责是:①、组织制定本项目事故应急处理预案;负责事故现场应急处置和抢险救援的组织指挥工作。②、根据事故发生情况,由应急救援指挥部总指挥启动事故应急处理预案,制定具体救援处置措施,指挥项目部各部门按照应急预案迅速开展抢险、救灾及处置突发性事故的应急处理工作,控制事故蔓延和扩大。③、迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、现场人员伤亡和损失情况,及时向公司事故应急救援指挥中心领导汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况.④、配合上级部门进行事故调查处理工作。
⑤、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后处理及安抚工作。⑥、组织项目部预案的演练,根据情况的变化,及时对预案进行调整、修订和补充.报告程序和现场保护1、事故发生后,现场施工人员必须以最快捷的方法报告项目指挥部.2、项目指挥部接到事故报告后,立即报请项目总指挥启动事故应急救援预案,通知应急救援各小组的相关成员迅速进入战备状态。
3、事故发生后,项目部必须严格保护事故现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产.因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。安全事故应急救援处置程序1、决定是否启动本预案。2、启动本预案后,项目部应急救援指挥部立即启动并投入运作。3、应急救援指挥部总指挥接到报告后应组织相关成员单位的负责人迅速到位履行职责,赶赴事故现场按照各自的职责组织实施应急救援工作,并随时将事故应急处理情况报上级主管部门有关领导。4、事故发生初期,事故责任单位主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢险救援和应急处理,防止事故的扩大。5、指挥部要立即召集有关成员,对事故情况进行分析,根据事故性质、发生地点、波及范围、人员分布以及抢险救灾的人力、物力,研究制定严密的抢救方案和应急处理措施,实施抢险救援。6、各成员单位赶到现场后,成立应急救援组、医疗救护组、安全保卫组、后勤保障组、综合协调联络组、事故调查组,并按照指挥部的安排和各自的职责,明确分工,相互协调,密切配合,提高效率,迅速有序地展开救援工作。目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc349762926”一、工程概况 1二、塔吊概况 1_Toc349762931”六、QTZ80(6013)塔吊天然基础的计算书 4岗顶酒店工程塔吊基础施工方案一、工程概况二、塔吊概况本工程施工计划设置塔吊1台,塔吊布设位置见平面布置图.采用QTZ80(6010)型塔吊,该塔吊独立式起升高度为45米,(本工程实际使用搭设高度约40米),工作臂长60米,最大起重量6吨,公称起重力矩为800KN。m.综合本工程地质条件及现场实际情况,参照《兰田岙造船基地扩建项目岩土工程勘察报告》及工程设计图纸,本塔吊基础采用天然地基基础。三、塔吊安装位置及基础型式选择(一)塔吊生产厂家提供的说明书中对塔吊基础的要求:地基基础的土质应均匀夯实,要求承载能力大于20t/㎡;底面为6000×6000的正方形。基础混凝土强度C35,在基础内预埋地脚螺栓,分布钢筋和受力钢。基础表面应平整,并校水平。基础与基础节下面四块连接板连接处应保证水平,其水平度不大于1/1000;基础必须做好接地措施,接地电阻不大于4Ω。基础必须做好排水措施,保证基础面及地脚螺栓不受水浸,同时做好基础保护措施,防止基础受雨水冲洗,淘空基础周边泥土。基础受力要求:荷载工况基础承载PHPVMMZ工作状况245972102320非工作状况8053019300PH—基础所受水平力kNPV—垂直力kNM-倾覆力矩kN.mMZ—扭矩kN.m(二)本工程塔吊安装位置详见下图:按塔吊说明书要求,塔吊铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力,根据本工程地质勘察报告及现场实际情况,塔吊基础位于4—2强风化砾岩层,该层土质的承载力达0.60MPa,满足塔吊基础对地基承载力的要求,且该土层也是建筑物基础所在持力层土层,以该土层作塔吊基础的持力层,既能满足塔吊使用要求,也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。经综合分析,选取4-2强风化砾岩层为塔吊基础的持力层,基础面标高与建筑物的基础底标高相平.因塔吊基础上表面在自然地面以下,为保证基础上表面处不积水,在塔吊基础预留300×300×300集水井并及时排除积水,确保塔吊基础不积水。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均由具有安装及拆除专项质资的单位负责实施,并编制相应的塔吊搭拆专项方案经公司及监理单位审批后实施。塔吊除做好保护接零外,还应做好重复接地(兼防雷接地),电阻不大于4Ω.塔吊司机及指挥人员均要持证上岗,指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系,使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。确保做到灵敏,可靠。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜,测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查,及时更换.五、塔吊基础塔吊基础配筋详见下图:(按塔吊说明书中Ⅰ级钢进行Ⅱ级钢等强替换)六、QTZ80(6013)塔吊天然基础的计算书(一)计算依据1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2021;2。《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);3。《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);4.《岗顶酒店岩土工程勘察报告》;5.《QTZ80(6010)塔式起重机使用说明书》;6.建筑、结构设计图纸;7。《简明钢筋混凝土结构计算手册》.(二)参数数据信息塔吊型号:QTZ80(6013)塔吊起升高度H:42m塔身宽度B:1665mm基础节埋深d:0。00m自重G:596kN(包括平衡重)基础承台厚度hc:1.40m最大起重荷载Q:60kN基础承台宽度Bc:6。00m混凝土强度等级:C35钢筋级别:Q235A/HRB335基础底面配筋直径:25mm公称定起重力矩Me:800kN·m基础所受的水平力P:80kN标准节长度b:2.80m主弦杆材料:角钢/方钢宽度/直径c:120mm所处城市:广东广州市基本风压ω0:0.5kN/m2地面粗糙度类别:D类密集建筑群,房屋较高,风荷载高度变化系数μz:1。27。地基承载力特征值fak:600kPa基础宽度修正系数ηb:0。3基础埋深修正系数ηd:1。5基础底面以下土重度γ:20kN/m3基础底面以上土加权平均重度γm:20kN/m3(三)塔吊基础承载力作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重:G=596kN(整机重量422+平衡重174);塔吊最大起重荷载:Q=60kN;作用于塔吊的竖向力:Fk=G+Q=596+60=656kN;2、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)中风荷载体型系数:地处舟山州市,基本风压为ω0=0。5kN/m2;查表得:风荷载高度变化系数μz=1。27;挡风系数计算:φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1。665+2×5+(4×1。6652+52)0.5)×0.12]/(1.665×5)=0.302因为是角钢/方钢,体型系数μs=2。402;高度z处的风振系数取:βz=1。0;所以风荷载设计值为:ω=0。7×βz×μs×μz×ω0=0。7×1.00×2。402×1.27×0。5=1.067kN/m2;3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1.067×0。302×1。665×100×100×0。5=2682。6kN·m;Mkmax=Me+Mω+P×hc=800+2682.6+80×1.4=3594。6kN·m;(四)塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算:e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;Mk──作用在基础上的弯矩;Fk──作用在基础上的垂直载荷;Gk──混凝土基础重力,Gk=25×6×6×1.4=1260kN;Bc──为基础的底面宽度;计算得:e=3594。6/(656+1260)=1.876m<6/3=2m;基础抗倾覆稳定性满足要求!(五)塔吊基础地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)第5。2条承载力计算。计算简图:混凝土基础抗倾翻稳定性计算:e=1.876m>6/6=1m地面压应力计算:Pk=(Fk+Gk)/APkmax=2×(Fk+Gk)/(3×a×Bc)式中Fk──作用在基础上的垂直载荷;Gk──混凝土基础重力;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=Bc/20。5-Mk/(Fk+Gk)=6/20.5—3594。6/(656+1260)=2.366m.Bc──基础底面的宽度,取Bc=6m;不考虑附着基础设计值:Pk=(656+1260)/62=53.22kPa;Pkmax=2×(656+1260)/(3×2。366×6)=89.98kPa;地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5。2。3条.计算公式如下:fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)fa——修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak--地基承载力特征值,按本规范第条的原则确定;取600。000kN/m2;ηb、ηd-—基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;b──基础宽度地基承载力修正系数,取0。30;d──基础埋深地基承载力修正系数,取1.50;γ—-基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20。000kN/m3;b——基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取6。000m;γm—-基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20。000kN/m3;d--基础埋置深度(m)取1。4m;fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0。5)=600+0.3*20(6—3)+1.5*20(1。4-0.5)=645kPa解得地基承载力设计值:fa=645kPa;实际计
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