仓库物料管理流程_第1页
仓库物料管理流程_第2页
仓库物料管理流程_第3页
仓库物料管理流程_第4页
仓库物料管理流程_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

》》》》word《《仓库物料治理流程TOC\o"1-2"\h\z\u一、范围 1二、目的 1三、治理流程 13.1收料 1发料 2成品 3治理 3退料 4仓库单据治理 4盘点 5仓库对非凡物品的治理 5仓库的六防工作 5四、最低库存量与安全库存量治理 5一、范围适用于全公司全体员工。二、目的与治理,特作出此治理流程。三、治理流程3.1收料开具四联收料单,由检验人员、供给商复合以及仓管员签字为准,开单要求清楚明了结同时交送一联成本核算。如图:供给商送货供给商送货核对采购单检验合格合格证或检验报告合格证或检验报告送货单实物与单对比清点无误办理进仓手续1/6》》》》word《《PAGEPAGE8/6开具收料单开具收料单入台帐单据上交财务发料,领料单开具必须注明生产单号。领料单由所需物料所属组别的组长开具(开单要求清楚明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发仓管员凭领料单(按先进先出的原则)对比生产单物料清单给予首次发放。物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。发完物料按单入台帐以及分好单据红色联及时上交财务,本程序也适用于打印备料单的领料发料。如图:生产领料生产领料生产开具领料单主管审核仓管对比物料清单发料仓管员发完料后签字双方确认入台帐单据上交财务成品生产车间完成成品生产,由包装组组长开具四联成品进仓单,交由质检检验合格后进仓,仓管员清点清楚。发货由业务发出发货通知单,仓管开具成品出仓单以及经手人签字后装车发货。最后入台帐。如图:装配、包装完成装配、包装完成检验合格车间开具成品进仓单主管审核仓管接收(双方签字确认)销售通知发货出货通知财务签字的出货通知单。办理成品出货手续销售部门开具送货单到仓库,仓库开具出仓单。入台帐单据交财务治理仓库现场治理以5S为标准(整理、整顿、清扫、清除、素养。仓库可分为五金仓库(以及工具的治理;半成品仓(自造、外购以及外发加工的半成品放按分类进行,务必做到相对集中(如。螺丝类可摆放于一排货架上。仓库帐、单据治理无论是进仓单还是出仓单都必须签名齐全三合一。即领料单有(签字;进仓单有(经手人、收料人、验收人签字)台帐,流水帐原则上日帐日清。异常情况处理a、发外加工,属仓库对半成品治理,由发外加工负责人(要责任)员登入台帐。b、自造常规半成品,属仓库对半成品治理,按生产领料手续办理出仓,进仓按供给商送货手续办理进。仓管员登入台帐。c、物料差数情况处理。在生产单的物料清单正确无误的情况下,生产车间仍然缺料短料的情况,公司本着签名就要负责任的原则,对当事情况作出处理。经查实是生产车间自行出现的差数、缺料由生产车间按生产领料手续补领,最后交由总经理悉知并按公司相关制度作出相应处理或处罚。d、拒绝一切补办手续或漏办手续就领料或发料的行为,对所有违反者仓管员有权拒发。退料领料单负数(或开红单)管审核后退仓库,仓库办理进仓手续(在领料单上签字确认即可。生产车间不合格物料的退料(即可退供给商的物料,a、由仓库直接退由供给商。仓库开具进仓单负数或出仓单后,物与单相符。由质检签字后与供给商当面点清并由供给商签字确认后退料。b、生产已领的不合格物料(可退供给商管审核后退仓库。仓库开具进仓单负数或出仓单后,物与单相符。由质检签字后与供给商当面点清并由供给商签字确认后退料。c、退料指生产车间退还领多的物料或剩余的正品物料,至于生产所产生的边角料废料、生产所造成的次品或废料不应该作退仓处理。应该由生产车间统计后列出清单申请报废后直接处理,最后计提入生产成本中。d、 如图:车间组长开单主管审核供给商签字确认

退 料质检确认 仓库接收仓管开具退仓库单据治理仓库单据与会计核算紧密相关。所有生产领料需用;领料单分存根联,财务联以及仓库存根联;所单据分配:存根联领料方存根,红色联上交财务,绿色联仓库进帐凭证以及存根。所有车间退料一律是《领料单》开负数。所有来料进仓一律用仓库存根联。所有进仓单必须签名齐全方可分配,红色联附于送货单上交财务,绿色联为仓库存根以及进帐凭证。所有对供给商的退货一律是《进仓单》开负数(现暂开三联不给供给商。所有进仓单需填写供给商名称。所有成品进仓须用(销售联可暂时取消)以及绿色联,所有成品进仓单需有车间进仓人、质检以及仓库签字方可。单据分配:(一联上交销售)以及绿色联为仓库存根以及进帐凭证。(暂开三联3.8.5同。所有发外加工的物料出仓开给商来料一致(3.1。仓库只能出现以上五种单据凭证;所有单据需规范开出以及统一分配。盘点仓库库存物品进行盘点,最后出盘点报表。车间盘点由车间自主盘点(可由车间统计或车间主管安排。仓库有权对车间盘点核对物料消耗情况。仓库对非凡物品的治理仓库对易燃、易爆物品的治理仓库对易碎品的治理仓库对低值易耗品的管量低值易耗品在生产耗用范围内要求以旧换新。也可以制定出每月的用量或每周的用量,生产车间一次性以旧换新的领用一定期间内的低值易耗品,仓库在此期间内不再发放。仓库对呆滞物品的治理呆滞物品是库存的一种,属于不常用但又是合格的材料。视库存时间的长短,仓库对其库存时间进行分类,并做出统计定期做出报表分析,呈上级以及财务请求作出处理。仓库对生产剩余材料和废料的治理生产剩余材料分两种,一种为合格品可再利用的材料,生产应该按有关手续进行退仓库作库存处理;另一种为生产废料,不可再利用的材料,此种剩余材料应算入生产损耗与生产成本,由生产做出统计并做出报表呈上级及财务部门做出处理。仓库的六防工作库房六防工作指:防火、防盗、防潮、防尘、防压、防损。四、最低库存

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论