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储罐制作安装专项施工方案大唐阜新煤制天然气项目(一期)/罐区储罐制作安装施工方案一、编制说明:(一期罐区工程,(污甲醇方案。此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。二、编制依据:《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997;《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB-97;(一期焊接结构技术要求(8;2.5焊缝射线探伤标准(7。26《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(2(GB-2022年《钢制压力容器焊接规程(JB/4709-2022年3.1中油罐、焦油罐、粗酚罐、石脑油罐(污甲醇)甲醇(一期罐区工程中的设备实物工作量如下表:序号设备位号设备名称1103A-C中油罐2101A-B3102A-B4104A-B5201A-C甲醇62037204A-B4.1技术准备4.1.2施工方案已经审批,并对施工人员进行技术交底和技术培训,明确施工方法/施工程序及质量标准要求。场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。规格型号mm 7150材质Q235CQ235CQ235CQ235CQ235BQ235B304 单位台台台台台台3222312大唐阜新煤制天然气项目(一期)/罐区储罐制作安装施工方案施工现场准备施工用的水、电、气可满足需要,并能保证连续施工。2。钢已除锈、防腐完毕。4.2.4施工所需工、机具已齐全,并处于完好状态。五、施工方法的选择:φ=23.85m75个工字钢内滑道及24根高4m的金属桅杆(φ的钢管10T的倒链1/3均匀一致。以免发生倾斜,依照此方法依次组装以下各带板。工字钢内滑道示意图由此可知,采用倒装施工的关键在于选择吊装工具,下面就倒链的选择进行可行性分析:大唐阜新煤制天然气项目(一期)/罐区储罐制作安装施工方案5.1起吊倒链的选择及可行性分析根据罐体部分起吊部分的总重量吨,选择了10T链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达:W=QK2N式中(Q=160吨)N――倒链的数量(与立柱数量相同,4K=0.7所以W==9.5吨<10T。2430.716010T起升倒链可行(其它储罐的施工方法同上)施工程序、方法、技术要求及质量标准6.1施工程序→基础验收→制,底板真空检查→群桅杆制作→第八带板组装→角钢圈制安→桅杆拆除及罐内件制安→射线探伤→设备充水试验与罐底的T型接头及罐内角接头渗透检查及局部防腐→设备整体检验6.26.2.1基础验收6.2.1.2.1基础中心标高允许偏差为±20mm6.2.1.2.2基础表面的高差应符合下列规定:10m弧长内任意两点的高差不得大12mm。3m弧长内任意两点的高差不得大于6mm12mm大唐阜新煤制天然气项目(一期)/罐区储罐制作安装施工方案75%凸度按下列方法检查:径和各圆周上最少测量点数应按下表:检查沥青砂层表面凹凸度的同心圆直径及测量点数表表1油罐直径(D/m)25≤D<4525m100O范围内测点不少1025mm6.36.3.1底板的预制6.3.1.1。6.3.1.2边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小700mm6.3.1.3弓形边缘板尺寸允许偏差见下表2ABCDACBDEF对角线之差|AD-BC|(mm)±22≤3(mm)Ⅰ圈D/4Ⅱ圈D/2圈3D/4圈8测量点数Ⅱ圈16圈24储罐钢板下料前检查质量证明书是否符合设计要求级合格,合格钢板方可下料预制。大唐阜新煤制天然气项目(一期)/罐区储罐制作安装施工方案Sa2.550mm范围内不涂漆。6.3.2罐顶板预制6.3.2.1200mm6.3.2.2构件的曲率半径≤12.5m1.5m12.5m。6.3.2.3。1m。单块顶板本身的拼接,可采用对接或搭接。2mm焊时,应设卡具,防止焊接变形。6.3.2.4拱顶的顶盖板预制成10mm6.3.3预制6.3.3.1壁板根据排板图下料并编号。6.3.3.2板长小于10m的壁板允许偏差见表33(mm)ACBDEF1AB、CD对角线之差|
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