配电网基建项目施工方案

配电网基建项目施工方案4.1施工准备4.1.1施工技术资料准备接到中标通知后立即组织、选派技术业务精的优秀人员参加本项工作，并对其进行纪律教育和技术交底、业务培训工作。为了提高职工技术素质，培养具有专业技术和经营管理经验的配电施工队伍，保障现场施工技术人员的需要，在开工前，严格按照ISO9002标准的培训程序执行，做好施工技术培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范、规程，了解设计意图、对图纸进行会审及交底。1、编制详细的有严格针对性的《施工组织设计》本工程在开工前首先由工程项目部组织人员对线路环境情况进行详细调查，编制本工程详细的《施工现场调查报告》；根据本《纲要》的要求，结合《施工现场调查报告》和图纸、设备情况，编制详细的《施工组织设计》，作为本工程施工的指导性文件。2、认真作好设计方案的审查工作在任务确定后,与业主单位、设计单位密切配合,掌握设计方案编制情况,使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应科学的施工流程需要和发展水平,为施工扫除障碍。3、熟悉和审查图纸熟悉和审查图纸是为编制施工组织设计提供依据,按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。其主要内容包括:（1）施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。4、备好规范本工程将严格按照国家规范或标准进行施工,应备好国内现行相关规范或标准。5、备好验评标准本工程严格按照现行国家规定的工程质量检验标准验收,备好验评标准。6、现场技术准备全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。在全项目范围内进行宣传，使全体参建了解本项目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。根据现场踏勘了解的情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化。7、参加建设单位组织的施工图会审和交底。根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。8、技术交底及措施①常规施工，在每道工序施工前，由项目技术负责人主持，由工程部负责，质安部参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量交底。②特殊施工由项目技术负责人讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。4.1.2材料准备1．材料供需计划由项目经理组织工程部编制。2．材料采购或准备由项目经理组织物资部安排。3．物资部按规定提前进行物资比质比价，选择大型的，信誉良好的厂商进行采购，并应满足下列要求：3.1本组标段工程所用的材料质量都必须达到国家有关标准及行业标准。3.2产品必须提供生产许可证、合格证、对有安全认证要求的应提供安全认证合格证（复印件）；3.3建设单位提供的材料，也应有相应的证件，并由专人收集、登记保管。3.4材料应按计划采购、供应。质安部和项目经理负责对其进行质量检查。4.1.3施工场地及道路准备施工场地及道路选择原则，由项目经理，组织有关人员进行协调，提出场地和道路的使用计划和使用的具体时间，在对现场进行认真踏勘，通过比较，选取施工场地与在划定的放线段选择施工场地。本项目的另一特点为改建工程，主要工作内容为拆除架空线路，改为线路落地走电缆沟的模式，因此项目的施工场地无可避免地与原有架空线路的位置有直接关系，因此本项目也将跟随这一选择原则，并尽量通过各种措施减少对交通通行的影响。4.1.4施工机械配备1．项目经理根据工程实际情况，编制《项目施工用机具需求计划》提供机械、设备、工器具清单和需要时间。2．施工队长安排施工队质安部按规定对机械设备进行维护、检查，将合格的机械设备交项目施工使用。3.工程车辆由项目工程部主管根据工程具体情况自行调配，基础材料运输量大，车辆不足时，可以租用或委托有资质的运输公司。4.机具、车辆实行“三检制”，加强维护和保养，提高完好率，合理安排运输，减少空车行使，提高利用率。施工机具清单：工序分类设备名称规格型号单位数量机械设备潜水泵50WQ15-22台1砂浆搅拌机UJZ200A型，生产率3m3/h，额定容量0.2m3台1电焊机台1锯木机现场型台1平板式振荡器ZW20B-22台1插入式振荡器台3电焊机台1自卸汽车台1其它冲击钻台1台钻台1切割机台1工作服套20安全帽个204.1.5施工力量配置根据工程要求和特点，本组标段工程拟配备下列人员：序号施工项目投入人数1项目经理1人2项目总工1人3工程部2人4质安部2人5物资部2人6综合部1人7土建施工队25人4.1.6通讯及其它资源配置计划为更好地配合施工实施，项目部除每人具备个人通信手机外，另外还总体配备4台无线对讲机，分配原则为每条线路配备两台，由施工班组长负责使用与保管，如果其它线路并不同时开工或者某条线路工程需要通信支援，可由项目负责人临时重新调配对讲机的使用。其它资源的准备工作由项目经理部物资部负责进行，公司财务部仓库配合做好所需设备的选型和购置工作。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现各部门之间的通讯及数据联系。安全设备由项目经理组织质安部进行配置各种安全防护用具，各种围栏及警示牌。4.1.7生活设施配备计划本项目工作范围较广，项目计划每一分项工程安排一处工程现场指挥部，一处班组驻地，一处材料归集站，所有的场所均为向当地村委临时租用，则可以基本解决人员办公、生活的问题。另外项目配备了综合部，工作内外的其它问题等均可以由综合部门办理，彻底解决项目的后顾之忧。4.2施工工序总体安排本项目均为配电网基建常规及业扩工程配套项目，基本内容为10kV出线电缆走廊土建工程。因此根据本项目实际情况，施工总体划分为五个阶段：第一阶段：电缆沟的施工与准备；第二阶段：电缆沟及电缆井施工；第三阶段：顶管施工；第四阶段：竣工验收。电缆走廊施工方法施工流程图支护措施支护措施地基处理钢筋砼结构预制盖板安装防水处理测量放线电缆沟土方穿管直埋段施工工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范及条文说明》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500.控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。电缆沟、检修井、电缆竖井施工沟槽开挖：本工程现场土质情况详见本工程《地质报告》，按设计要求采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：1，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按3/1000设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。本工程基槽采用支护方案设计安全等级为三级，开挖侧面采用铺设Φ6.5钢筋网间距200*200mm，面100mm厚C15网喷砼。本工程所有砼全部采用有资质的预拌混凝土公司提供。沟槽地基处理：采用200mm厚砂石处理层和100mm厚C15砼垫层，处理层要求压实系数不小于0.90。严格执行设计要求及相关规范规定，完成地基处理层时必须经有资质的试验机构进行检测，达到设计要求后方可执行下一道工序施工。电缆沟钢筋混凝土结构（含电缆沟底板、侧墙，电缆沟盖板采用预制件）：钢筋混凝土明挖电缆沟、检修人孔井采用整体现浇结构，分两次浇筑，第一次浇筑底板混凝土，第二次浇筑侧墙混凝土，在侧墙底部设水平施工缝。施工工艺流程如下：混凝土垫层混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板支护底板混凝土浇筑侧墙钢筋绑扎侧墙模板安装侧墙混凝土浇筑材料要求：混凝土采用C25预拌商品砼（具有相应的材料试验报告、混凝土配合比、厂家资质）；钢筋HPB300、HRB400进场时具有产品质量保证书及共监理单位的见证送检报告。钢筋加工绑扎要求：加工成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。绑扎丝采用20号铁丝或镀锌铁线。绑扎丝切断和长度应满足使用要求。保护层采用混凝土垫块。底板钢筋绑扎按受力情况，确定主受力筋方向，下层钢筋先铺主受力筋，再铺纵向钢筋；上层钢筋在梯子筋上先铺设纵向钢筋，再铺设主筋，绑扎牢固。侧墙钢筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，钢筋交叉点应全部绑扎。主筋保护层厚度应符合设计及规范要求，垫块应绑在墙外排筋上，呈梅花形布置，间距不宜大于1000mm，以使钢筋的保护层厚度准确。模板安装及拆除安装前必须对模板进行检查，变形严重或经修正仍不能满足要求的模板禁止使用。模板表面用刮刀清理干净，并用钢丝刷除锈，清理完成后刷脱模剂。侧墙模板采用钢管水平支撑3道，对拉螺栓固定以保证稳定。模板拆除先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。混凝土施工：浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物及钢筋上的水泥浆清除干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性；底板浇筑时坍浇度应适当减小，以利于侧墙堤坎形成。堤坎必须振捣密实。底板一端向另一端连续推进，一次浇筑至设计标高，同时随浇筑随振捣随找平，振捣采用插入式振捣器，找平采用长度大木尺，将侧墙甩出钢筋进行整理，用木抹子按标高线将墙上混凝土找平，待终凝后将混凝土表面浮浆清除。墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。控制浇筑速度分层逐步推进。当先浇筑混凝土初凝前必须浇筑上层混凝土，依次物质循环至墙顶标高。浇筑墙体混凝土就采取分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下料，最差不大于300mm，防止支撑变形、失稳。每层最厚不超过振捣器作用部分有效长度的1.25倍，最大不超过500mm。电缆井、竖井施工时基本同上。电缆沟盖板，根据施工图纸生产的混凝土构件，其型号、数量、规格、混凝土强度等符合设计图纸及规范要求。进行安装后盖板灌缝上做防水层。电缆工作井施工方法施工工艺如下：电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。施工准备、测量放样施工准备、测量放样电缆工作井开挖块石垫层C10混凝土垫层钢筋混凝土底板砌筑窨井工作井盖板1、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2、电缆工作井开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、块石垫层：施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。本工程采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。4、混凝土垫层：在块石垫层上做混凝土垫层。5、钢筋混凝土底板：在混凝土垫层上做钢筋混凝土底板。槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。6、砌筑窨井：采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。7、工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的钢筋混凝土圈梁中。顶管工程施工方法工艺流程测量放线测量放线修筑便道、清理场地设备进场导向孔施工扩孔挖发送沟或垫管回拖钻机就位扩孔结束地貌恢复测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。作业带控制范围需认真、仔细地勘查地下管网、线路等，及时解决现场遇到的任何问题。进场道路及场地的平整施工选择便于机械设备进场，施工和征用临时用地少的途径。施工场地平整压实。定向钻施工 将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向基准值。控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到钢管穿越。开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆工与操作手重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。在施工中，要严格按照施工规范，确保每根钻杆的操作，符合设计所规定的曲率半径范围。严格按照每条线设计纵断面图施工。钻具入地确定入土点，采用钻具头触地的方法，调整钻机，使钻具入土角与设计入土角基本一致。导向施工严格按照设计出土角度出土，以便管头对接。导向钻进导向钻进是施工的关键环节，钻进过程中尽量保持钻孔轨迹与设计轨迹一致，在各测量标记处测量孔深，当钻孔偏离设计时，靠钻头进行纠偏。FKW-70型钻机倾角可调范围9°-16°，采用Φ89mm钻杆，通过经验公式计算，入土角在设备可调节范围。扩孔导向孔完成后，即可卸下控向用钻具，连接扩孔器，试喷泥浆正常后，开始扩孔作业。在每级扩孔施工中，要认真观察扩孔情况。如果发生扩孔不顺畅等，要进行一次洗孔。根据地质情况及上一级扩孔情况，合理确定下一级的扩孔尺寸和扩孔器水咀的数量和直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力。管线回拖在穿越管道回拖前必须经征得甲方、监理的同意方可施工。回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。为保证回拖的顺利和防腐层不受破坏，将采取以下措施：管线回拖采用发送沟的方式或用聚乙烯塑料袋装上松软泥土放置在待拖管底部，并用水或泥浆润湿。发送沟采用单斗作业，其尺寸为上口宽1m、下口宽0.8m、深0.8m；在挖发送沟时，计算好发送沟，特别是管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保发送沟，特别是管线进入孔洞的这一段发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。采取漂浮或其他措施降低管线回拖时管线的摩擦力。在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于防腐层表面，保护防腐层。回拖前后，准备好补口、补伤材料和器具及电火花检漏仪，安排专人巡视