现场5S与目视管理推进培训

现场5S与目视管理推进培训

慧智培训教材

课程内容大纲

第一讲：推行5S的重要性

第二讲：5S定义及执行重点第三讲：目视管理第四讲：5S推行要决慧智培训教材第一讲：推行5S的重要性慧智培训教材你所管理的现场水平如何？每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。三流企业慧智培训教材二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。慧智培训教材一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。慧智培训教材“好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。〞

——远大总裁张跃好的环境能把土匪变成绅士不良的环境能把绅士变成土匪慧智培训教材5S的开展历程5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理方法。慧智培训教材5S的含义慧智培训教材5S指的是日文SEIRI〔整理〕、SEITON〔整顿〕、SEISO〔清扫〕、SEIKETSU〔清洁〕、SHITSUKE〔修养〕这五个单词，因为五个单词前面发音都是S，所以统称5S。整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；整顿：将寻找必需品的时间减少为零；清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。慧智培训教材慧智培训教材整理：要与不要，一留一弃整顿：科学布局，取用快捷清扫：去除垃圾，美化环境清洁：洁净环境，贯彻到底修养：形成制度，养成习惯根据企业进一步开展的需要，有的公司在原来5S的根底上又增加了平安(Safety)、节约(Save)，形成了“6S〞“7S〞；也有的企业加上学习形成了“8S〞，所谓“6S〞、“7S〞、“8S〞都是从“5S"里衍生出来的。慧智培训教材慧智培训教材5S〔基石〕Q质量企业方针、目标Q质量C成本D工期S服务T技术M管理5S说明书

企业易得疑难杂症，病症无奇不有，而5S的出现，正是疑难杂症的克星。

5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无毒副作用，请放心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养【效果】对企业现场疑难杂症均有显著效果【用法】后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效慧智培训教材

5S与各管理工具的关系5S活动（土壤）IETQMJITISOTPM企业慧智培训教材5S是最正确推销员

5S是节约家

5S对平安有保障

5S是标准化的推动者

5S形成令人满意的环境5S不是运动、口号，而是管理的根底它关系着企业的管理水平和员工的工作品质慧智培训教材推进5S的目的慧智培训教材1、改善和提高企业形象2、促进效率的提高3、改善零件在库周转率4、减少直至消除故障5、保障企业平安生产6、降低生产本钱7、改善员工精神面貌8、缩短作业周期，确保交货期5S的八大作用慧智培训教材1、亏损为零——最正确推销员2、不良——品质零缺陷的护航者3、浪费——节约本钱的能手4、故障——交货的保证5、切换——高效率的前提6、事故——平安的软件设备7、投诉——标准化的推动者8、缺勤率——创造快乐的工作岗位5S的八大作用慧智培训教材1、亏损为零——最正确推销员2、不良——品质零缺陷的护航者3、浪费——节约本钱的能手4、故障——交货的保证5、切换——高效率的前提6、事故——平安的软件设备7、投诉——标准化的推动者8、缺勤率——创造快乐的工作岗位5S的八大作用慧智培训教材1、亏损为零——最正确推销员2、不良为零——品质零缺陷的护航者3、浪费为零——节约本钱的能手4、故障为零——交货的保证5、切换为零——高效率的前提6、事故为零——平安的软件设备7、投诉为零——标准化的推动者8、缺勤率为零——创造快乐的工作岗位推行5S至少做到四个满意慧智培训教材1、投资者满意；2、客户满意；3、雇员满意4、社会满意55S之间的关系慧智培训教材整理是整顿的根底，整顿是整理的稳固，清扫显现整理、整顿的效果，清洁、修养形成企业改善气氛5S之间的关系，用口诀表述慧智培训教材只有整理没整顿，物品真是难找到只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟整理整顿没清扫，物品使用不可靠3S之效果咋保证，清洁出来献一招标准作业练修养，公司管理水平高第二讲5S定义及执行重点慧智培训教材1S—整理〔Seiri〕■将必需物品与非必需物品区分开〔这是关键〕■在岗位上只放置必需物品■撤除不需要的东西(采用红牌作战)整理的目的□腾出珍贵空间□防止误用□防止变质和积压资金□创造清洁的工作场所你是否也曾為尋找東西放在哪裡而煩腦呢?慧智培训教材项目内容处理方式责任者不要的物品已被淘汰的旧品已无法使用的东西直接报废或销毁经营者很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次的物品归还原保管部门放入暂存仓生产主管偶尔使用物品半月到一月用一两次的物品放在使用地附近放在职场附近班组长经常使用的物品（必需品）每小时-每天-每周用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方作业者

整理区分的基准慧智培训教材A、马上要用的，暂时不用的，长期不用的要区分对待B、即便是必需品也要适量，降到最低C、可有可无的物品要坚决处理掉，决不手软整理的推行要领慧智培训教材不要什么？A、地板上的：1．纸箱、杂物、烟蒂2．油污3．不使用的设备、工模具4．不使用的办公用品、垃圾筒5．破垫板、纸箱、破篮框6．呆料或过期样品B、桌子或橱柜的：1．

破旧的书籍、报纸2．

破椅垫3．

老旧无用的报表、帐本4．

损耗的工具、余料、样品C、墙壁上的：1．蜘蛛网2．过期海报、看板3．无用的提案箱、卡片箱、挂架4．过时的月历、标语5．损坏的时钟D、吊着的：1．

工作台旁过期的指示书2．

不再使用的配线配管3．

不再使用的老吊扇4．

更改后的部门指示牌慧智培训教材非必需品的处理方法非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身平安、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理慧智培训教材留下来什么？数量、时间、地点1.

正常的设备2.

使用的附属设备附件3.

使用搬运工具4.

工具、检具、治具5.

工作椅、板蹬6.

尚有使用价值的消耗用品7.

原材料、半成品、成品8.

垫板、塑胶框、防尘用品9.使用中的清洁用品10.使用中的样品11.办公用品、文具12.美化用的海报、盆景13.推行中的活动海报、看板14.有用的书籍、杂志、报表15.其他〔包括私人用品〕慧智培训教材工具柜角落仓库等最容易有什么不要的东西？抽屉原理樱桃原理慧智培训教材A、对浪费视而不见、恶意行为B、员工无法判定是否有用整理的典型问题慧智培训教材小王在过去几年中收集了80多本周期刊杂志，放在柜子里，问他为何不把他扔掉，他说这些东西保存起来作日后参考，再问：这80多本杂志哪些是您真正需要的，他说都需要，最后我再问他：在过去的一年中，这80多本杂志哪些量你从未碰过的，他竟然说：除了两三本外，其他都没碰过，由此可见有些人只是“想要〞并非“需要〞。想要需要≠

慧智培训教材红单作战慧智培训教材2S—整顿〔Seiton〕■需要的东西加以分类定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态■分类定位之后，要明确标识■用完之后，要物归原位整顿的目的□缩短前置作业时间□压缩库存量□防止误用、误送□塑造目视管理的工作场所慧智培训教材物料寻找百态图寻找所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜我最好！太多了慧智培训教材慧智培训教材特别说明：

整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。彻底地进行整理确定放置场所规定方法进行标识整顿的推行要领慧智培训教材分析现状物品分类决定储存方法〔定置管理〕实施进行标识推行整顿的步骤慧智培训教材整顿原那么三易易取、易放、易管理三定：定位、定量、定容标识慧智培训教材慧智培训教材3要素——放置方法易取、易归位慧智培训教材布置流程，确定置放场所堆高标准一般为120㎝，高度超过120㎝的物料，宜放置于易取放的墙边；危险品应在特定的场所保管；不良容器应及时去除，纸类物品不可放于潮湿场所；无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放〞标识牌，注明原因，放置时间、负责人，预计放至何时等。慧智培训教材划线定位色带宽度的参考标准：○主通道：10㎝○次通道或区域线：5-7㎝。通道宽度的参考标准：○纯粹人行道：约80㎝以上。○双向车通道：约W车1＋W车2＋90㎝以上。○单向车通道，约W车＋60㎝以上〔W车为车身最大宽度〕划线定位方式：○油漆○定位胶带○磁砖○栅栏慧智培训教材划线定位〔续〕颜色表示区分：○黄色：一般通道、区域线○白色：工作区域○绿色：料区、成品区○红色：不良品区警告、平安管制等※

具体用何种颜色视原先的底色而定。慧智培训教材慧智培训教材标识场所物品在标识方法上要多下工夫：容易变更的标识以及活用颜色的标识。标识方法：标签、显示板、现场、表示在警戒线带上。慧智培训教材

3S—清扫〔Seiso〕不需要的东西加以排除、丢弃，将岗位保持在无垃圾、无脏污的状态。清扫的目的□减少工伤□保证品质□维护机器设备□制造高效率的工作场所慧智培训教材慧智培训教材清扫什么？扫尘扫黑扫屑扫漏慧智培训教材推行要领？最高领导以身作那么人人参与责任到人与点检、保养相结合杜绝污染、建立清扫基准慧智培训教材推进步骤慧智培训教材1、准备工作2、从工作岗位扫除一切垃圾3、清扫点检机器设备4、整修在清扫中发现问题的地方5、查明污垢的发生源〔跑、冒、滴、漏〕，从根本上杜绝6、实施区域责任制7、制定相关清基准调查污染源，予以杜绝。脏污是一切异常与不良的根源。○电路板上的脏污，是短、断路的主因。○机器上残留的切屑，会影响到精度。○加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。清扫重在点检慧智培训教材故障原因：回转部、空压系统、油压系统、电气控制柜、传感器等处脏污或混入异物、产生摩擦、阻抗、通电不良，导致设备精度低下或错误运作品质不良的原因：制品混入异物或设备误运作，导致品质不良设备劣化的原因：因异物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、导致设备劣化速度低下的原因：因脏污引起松弛、摩擦、颤抖增加、导致设备能力低下或空转慧智培训教材五个为什么方法

开掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？〞直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么〞因为问了5次为什么，就很有开掘问题原因的时机。慧智培训教材

例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？〞他答：“因为地面有点滑，不平安。〞你问：“为什么会滑，不平安？〞他答：“因为那儿有油渍。〞你问：“为什么会有油渍？〞他答：“因为机器在滴油。〞你问：“为什么会滴油？〞他答：“因为油是从连接器泄漏出来的。〞你问：“为什么会泄漏？〞他答：“因为连接器内的橡胶油封已经磨损了。〞人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。例慧智培训教材杜绝式、收集式采用方式对策构想采用方式杜绝式（针对源流部分从技术层面进行管理）1.制程设计：使制程加工过程中不产生粉尘、脏污等2.滴漏防止：采用封套式、密封式3.设备维修：设备零部件松动或损坏的修理4.跌落防止：改善搬运方法加固方式收集式1.收集容器、流槽的形状、大小2.收集污染的能力3.收集污染的整体结构系统4.收集后的清洗和处理慧智培训教材清扫的推行方法建立清扫责任区建立清扫标准执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝核查慧智培训教材建立清扫基准，作为标准清扫基准包括：清扫对象清扫方法、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人、检查人、确认人慧智培训教材

4S—清洁〔Seiketsu〕■将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。清洁的目的□提高产品品质□塑造洁净的工作场所□提升公司形象、企业文化开始形成LAPROPRETE干净慧智培训教材清洁的作用1、维持作用：将整理、整顿清扫后取得的成果维持下去；2、改善作用：持续不断进行改善，到达更高境界；慧智培训教材推行要领1、贯彻5S意识；2、不能半途而废；3、必须“一是一、二是二〞，对第时间养成的坏习惯，只有花长时间改正4、深刻理解前3S，力图提高5、推行“透明管理〞慧智培训教材推行清洁的步骤1、对推行组织进行教育；2、整理——区分工作区的必需品和非必需品；3、向作业者进行说4、撤走各岗位的非必需品5、整顿——规定必需品的摆放场所6、规定摆放的方法慧智培训教材推行清洁的步骤7、进行标识；8、将入团方法和识别方法对作业者进行说明9、清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人慧智培训教材制定评核标准建立清洁评核表为什么现阶段才评核？评核个人还是小组？主管人员做不定期的复查慧智培训教材评核方法蟑螂搜寻法〔潮湿阴暗的角落〕向上巡视法向下巡视法下班后的巡视法〔动态场景变成静态〕仓库检查法慧智培训教材制定奖惩制度，加强执行依5S竞赛方法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的慧智培训教材美化地板、设备上漆破旧不堪的淘汰、油漆、盆栽、海报等慧智培训教材5S—修养〔Shitsuke〕对于规定了的事情、大家都要按要求去执行并养成一种习惯，使人的素质上升素养的目的□养成良好习惯□塑造守纪律的工作场所，铸造团队精神8S就是把他變成他慧智培训教材修养的具体表现作为公司员工，遵守公司规章制度，按标准作业作为社会人，遵守社会公德，热心公益事业。作为家庭成员，有责任感、敬老爱幼慧智培训教材修养的作用慧智培训教材重视教育培训，保证人员根本素养持续推动4S，直至成为全员的习惯使每位员工严守标准，按标准作业净化员工心灵，形成温馨明快的工作环境培养优秀人才成为企业文化的起点的终点松下是一家培育人的公司，兼做家用电器。——松下幸之助最优秀的业务人员不做业务国外大公司的培育方案,甚至开办大学慧智培训教材推行要领慧智培训教材持续推动4S直至习惯化制定相关规章制度持续不断地做好教育培训激发员工的热情和责任感慧智培训教材推进修养的步骤学习公司规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的典范具备了成功的修养修养形成的根本过程推动各种精神提升活动早会一、及时了解工作状态二、及时表扬和批评三、员工素养得到提升

每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。制定了一些文明礼貌用语。譬如打时必须先问“你好〞，结束时必须说“再见〞等，实施效果很好。慧智培训教材员工演讲，以亲身的感受来感染同事推行文明、礼貌活动慧智培训教材古人说，“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒〞，可见选择何种语言是何等的重要，那么，请你制订一份办公室常用的标准化用语并严格地遵守。语言礼仪

电话礼仪

仪表礼仪

行为礼仪

慧智培训教材修养的重点修养不但是5S之最终“结果〞，更是企业界各主管期盼的“终极目的〞。华美的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。在5S中，我们的目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。思想改变——行为改变——习惯改变慧智培训教材5S的检查要点——生产现场现场摆放物品〔如材料、备件、余料、垃圾等〕是否认时清理，区分“要〞与“不要〞物料架、模具架、工具架是否正确使用机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠茶杯、私人用品及衣物等是否认位摆放搬运工具是否认位摆放。。。。。。33慧智培训教材5S的检查要点——办公室是否已将不要的东西丢弃〔如文件、图表、文具用品、墙上标语桌子是否显得摆放零乱；办公设备有无灰尘；桌子、文件架是否摆放整齐；文件等有无实施定位化。。。。。。25慧智培训教材慧智培训教材开展五分钟/十分钟5S活动1、生产现场——五分钟/十分钟活动五分钟5S活动1、检查着装和整洁度；2、检查是否有物品掉在地上，如有捡起来；3、抹布擦干净仪表、设备、机器等；4、擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污；5、重新放置那些放错位置的物品；6、将标志牌、标签等擦干净，保持字迹清晰；7、确保所有工具都放在应该放置的位置；8、处理所有非必需品。慧智培训教材开展五分钟/十分钟5S活动1、生产现场——五分钟/十分钟活动十分钟5S活动1、实施上述五分钟5S活动的内容；2、用抹布擦干净关键的部位及机器上的其它位置；3、固定可能脱落的标签；4、清洁地面5、倒掉废料箱内的废料；6、对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理慧智培训教材开展五分钟/十分钟5S活动2、办公室——五分钟/十分钟活动五分钟5S活动1、检查你的着装状况和整洁度；2、检查是否有物品掉在地上，如橡皮擦等，如有捡起来；3、整理和彻底清洁桌面；4、检查存放文件的位置，将文件放回应该放置的位置；5、扔掉不需要的物品；6、检查文件、资料柜等，将放得不恰当的物品改正过来；慧智培训教材开展五分钟/十分钟5S活动2、办公室——五分钟/十分钟活动十分钟5S活动1、实施上述五分钟活动的所有内容；2、用抹布擦干净电脑、机及其它办公设备；3、清扫地面；4、倒掉垃圾篓内的垃圾；5、扔掉不需要的物品；6、检查电源开关、门窗、空调等慧智培训教材文件的5S整理

明确哪一类文件需要，哪一类文件不需要；无效和不需要的文件及时清理整顿

将文件分门别类保存；制作目录索引，便于查找。慧智培训教材文件的5S清扫

防潮防尘防虫；定期修补维护；清洁专人管理；责任清楚。慧智培训教材文件的5S修养使用完后及时归位；保护文件，节省用纸；按规定要求制定发行文件资料慧智培训教材会议的5S1、会议的作用集思广益培养团队精神增进了解、发现人才2、召开会议需考虑的要素必要性会议的原那么会议的内容6S—平安〔Safety〕基于5S建立平安的生产工作环境□建立平安的作业环境□消灭、减少平安事故慧智培训教材海因里希法那么示意图死亡/重伤事故轻伤事故险生事故慧智培训教材人的不平安行为〔1〕未经许可开动、关停、移动机器。〔2〕开动、关停机器时未给信号。〔3〕开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。〔4〕忘记关闭设备。〔5〕无视警告标志、警告信号。〔6〕操作错误(指按钮、阀门、手柄等的操作)。〔7〕奔跑作业。〔8〕供料或送料速度过快。慧智培训教材(l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。①无防护②防护不当(2)设备、设施、工具附件有缺陷①设计不当,结构不合安全要求②强度不够③设备在非正常状态下运行④维修、调整不良(3)个人防护用品缺少或有缺陷个人防护用品、用具缺少,指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。(4)生产(施工)场地环境不良①照明光线不良②通风不良③作业场所狭窄④作业场所杂乱⑤交通线路的配置不安全。⑥操作工序设计或配置不安全⑦地面滑⑧贮存方法不安全⑨环境温度、湿度不当物的不平安状态慧智培训教材根据海因里希链锁论，人们总结出了预防事故的3E原那么：Engineering—工程技术改进运用工程技术手段消除不平安因素Education—教育〔说服教育和人员调整〕掌握平安生产知识和技能，树立“平安第一〞思想Enforcement—强制或惩戒必要的行政和法律手段约束人们的行为。慧智培训教材作为操作机床的工人，要按以下要求操作：1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动局部的机床上工作时，绝不能戴手套。2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到平安位置。3、工件和刀具装卡要牢固，刀头伸出局部不能太多。机械设备危险的防护措施慧智培训教材4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时去除，切勿用手拉。5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。慧智培训教材机械设备故障突发型故障设备因突发性停止的故障，依据时间长短可再细分为：致命故障、长时间故障、一般故障、小停止等劣化型故障设备在运转，但依然会发生工程不良等其它损失的故障，又可分为:机能低下型故障；品质低下型故障．灰尘、污垢、原料粘着．摩耗、松动、松弛、漏油．腐蚀、变形、刮伤、龟裂．温度、振动、噪音等之异常「故障」是冰山的一角潛在缺陷物理的心理的「故障」☆使潜在缺陷明显化，事先防止故障的产生！慧智培训教材工伤急救：

脑细胞在常温下如果缺氧：3秒——头晕、恶心10-20秒——昏厥、抽搐30-45秒——昏迷、瞳孔散大60秒后——呼吸停止、大小便失禁4-6分后——脑细胞受到损伤10分后——脑细胞损伤严重，发生坏死，几乎不可逆，即“无法恢复〞的脑死亡。慧智培训教材心肺复苏术步骤判断意识：轻拍并呼喊有无反响畅通气流：仰头举额法吹气方法：口对口或口对鼻吹气量：800-1200毫升吹气频率：12次/分检查脉搏：颈动脉胸外挤压部位：胸骨的中1/3段与下1/3段交界处挤压方式：双手掌根重叠挤压深度：4-5厘米挤压频率：60-80次/分挤压与吹气的比例：单人15：2双人5：1慧智培训教材7S—节约〔Save〕减少企业的人力、本钱、空间、时间、库存、物料等消耗因素。节约的目的□提升作业效率，降低生产本钱□提高品质，降低能耗节约执行重点■合理排程提高生产效率■TPM—提高设备的性能■降低原材料消耗率■降低产品不良率㈡管理浪费慧智培训教材8S—学习〔Study〕通过学习掌握工作技能和方法，提高工作效率和质量。学习的目的□改变观念，提高意识□掌握技能，提高效率慧智培训教材海尔张瑞敏谈领导员工的素质就是领导的素质;部属的素质低不是你的责任,但是不能够提升部属的素质,却是你的责任;只有落后的主管,没有落后的部属!慧智培训教材1.经常性地就一些问题询问部属:你认为怎样?让他们深入思考并学习开掘问题的能力给他们将创意具体实现的良好时机要点:可养成正确判断事物与决策的习惯如何培养部属?慧智培训教材2.让部属去监督别人使之了解监督的实务,使之领悟人性的特质锻炼如何有效运用人的潜能让他们学到对别人工作效果所应负的责任要点:培养部属的指导才能慧智培训教材OJT方法〔在工作中培训〕1、放松学员的紧张心理2、告诉学员准备做什么？为什么？3、示范给学员看如何做4、请学员跟着做5、让学员单独做6、学员实际操作7、观察、改善、赞美慧智培训教材第三讲：目视管理慧智培训教材目视管理的定义

透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，进行的管理、改善活动。慧智培训教材目视管理法的特点用眼睛看得见的管理;从远处就能看得很清楚;“好〞与“不好〞立即可分晓,谁都能指出;谁都能遵守,并能立刻矫正;谁都能使用,并且使用方便;标示管理的事项;慧智培训教材l

实物l

照片l

漫画l

灯号l

示范l

颜色l

看板、标示〔含记号、标记、标志〕

目视管理的功能〔1〕一见钟情：吸引有关者的兴致〔2〕一目了然：传达有关者必备的资讯〔3〕触目惊心：提醒或警告有关者，经免受到伤害〔4〕见贤思齐：提供现成的好典范，以便作为模范到达仿效的目的目视管理的应用慧智培训教材简易判定基准构成目视管理标准化工作现场所有一切事态任何人都能发掘异常、浪费、问题点管理者、监督者立即采取因应对策抽象化转为实体化定量化转为图表化潜在化转为显现化提升问题解决能力透过［目视管理］的工具，将工作现场的所有一切事态加以标准化，并作为简易的判定基准。如前所述，使有关的人、尤其是管理者与监督者，不管是谁都能开掘异常、浪费、问题点，同时有能力立刻采取因应对策目视管理的根底观念慧智培训教材目视管理在5S中的应用A.定点摄影B.红单作战C.作业区域、分工规划D.宣传海报慧智培训教材看板管理把比较重要的管理工程，通过各种黑板白板或宣传栏显示出来，使大家都能清楚该工程的管理状况，一目了然。慧智培训教材看板管理的作用1、快速、及时、准确地传递信息2、掌握生产进度，以便及时进行调整3、褒优贬劣，营造一个竞争的气氛4、起备忘录的作用5、显示一流的现场管理，树立良好企业形象慧智培训教材看板中常显示的内容1、生产任务安排方案表或进度控制表2、质量目标达成监控3、产品不良率波动情况4、订单交货期达成情况5、设备生产效率状况、生产平安动态等慧智培训教材看板制作的要求1、版面采用线条或图文进行分割；2、主次清楚，重点突出；3、尽量用量化的数据、图形说明问题；4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识；5、适当采用卡通、漫画的形式，活泼版面。慧智培训教材

目视管理重点标识在客户抱怨严重、工伤频发、重大品质事故处设置重点标识。重点标识须挂在显眼位置，内容有以下要求：写成条文式、文字简短扼要、字体要粗黑。慧智培训教材目视平安管理——颜色的使用

在很多工厂的平安管理，通常用颜色来刺激人的视觉，到达警示的目的。1、红色——“防火、停止、禁止、高度危险〞的根本色。如防火标志、消防栓、灭火器、火灾报警器；紧急停止开关、易燃易爆有毒品等。慧智培训教材目视平安管理——颜色的使用

2、黄色——“引起注意〞的根本色。如用于标识有冲撞、坠落、易滑倒的地方；吊车、堆高机、卡车、叉车、有冲撞可能的柱子、楼梯外缘、路障。为衬托黄色，一般以黑色为底色。慧智培训教材目视平安管理——颜色的使用

3、绿色——“平安、卫生、正常运行〞的根本色如平安出入口标志、平安运行灯信号；医务室、急救箱等。为衬托绿色，一般以白色为底色。慧智培训教材目视平安管理——颜色的使用

4、蓝色——“勿动〞的根本色，如除了责任人，其他人不许随便操作。5、白色——根本色，如通道线、转向等；6、黑色——用来标识文字、记号、箭头等。慧智培训教材1、指示性标志依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行平安、合理操作要求的图像及文字的特殊记号。GB191-2000：包装储运图示标志，一共有十七种标志。白纸黑字慧智培训教材指示性标志举例?包装储运图示标志?慧智培训教材指示性标志举例慧智培训教材危险性标志是用来说明包装物内的商品属于哪一类危险品及危险程度的标志，通常用图像和文字来表示。作用：警示物流作业人员，加强必要的平安防护措施，保证作业过程中人、财、物的平安，应贴在醒目位置。2、危险性标志慧智培训教材GB190-85——?危险货物包装标志?危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。具体参见GB190-85。危险性标志慧智培训教材高度危险平安标志范例注意目视管理的深化：CI筹划慧智培训教材令人深思的数据据了解，有88.2%的日资、台资企业将5S纳入到了日常工作之中；68.7%的港资企业正在推行5S；珠江三角洲、长江三角洲70.1%的企业了解或正在推行5S；但真正系统有效推行5S的只有29.5%。第四讲：8S推行要决慧智培训教材5S的组织构架

5S推行/稽核/考评小组办公室5S推行员车间/班组5S推行员仓库5S推行员5S推行委员会慧智培训教材慧智培训教材公司各级职工在5S活动中的责任

公司领导1、明确是5S是公司管理的根底2、参加5S活动有关教育训练与观摩3、以身作那么，展示公司推进5S之决心4、担任公司S推进委员会领导者5、参加5S活动各项会议6、掌握5S活动的各项进度与实施效果7、定期实施5S活动的诊断或评价工作8、亲自主持各项奖惩活动，并予全员总结讲话慧智培训教材部门领导及工段长〔班组长〕1、结合公司行动目标，学习5S知识、技巧2、负责本部门/工段〔班组〕5活动宣传教育3、划分部门/工段〔班组〕内部5S责任区域4、依公司5S活动方案，制定本部门方案5、担当5S活动委员及评分委员6、分析和改善5S活动中的问题7、督导职工的清扫、点检及平安检查8、检查职工服装仪容、行为标准慧智培训教材

职工5S责任1、不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可占用作业空间3、通道必须经常维持清洁和畅通4、担任公司S推进委员会领导者5、物品、工具及文件等放置于规定场所6、灭火器、配电盘、开关箱等设备要时刻保持清洁7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理8、要养成随时随地捡拾地上物品、垃圾的习惯，并集中存放于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、执行上级指示，并积极配合。慧智培训教材语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒〞，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。〞令人“三感〞美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬〞，情感“三美〞。根本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是5S的最终〔结果〕，更是企业界各主管期盼的“终极目的〞。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。瞭望台时时5S事事5S标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!5S基础知识红榜检查重点5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面根本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比方说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读◎12月5S概况☆标兵☆红榜

◎瞭望台☆成功十种强心剂◎根底知识☆素养推行◎名词解释☆语言礼仪◎5月重点◎5S失败的原因5S失败的原因：1．高层不支持；2．中层不配合；3．基层抵抗；4．干劲缺乏；5．心血来潮，无方案，形式上模仿；6．缺少系统性概念；7．评分标准不明确；8．主办人员经验缺