某施工组织设计

目录TOC\o"1-3"第1章编制依据 3第2章工程概况 32.1基本概况 32.2工程地质、水文情况： 42.3工程工期及质量要求： 42.4工程特点及难点： 4第3章施工准备及总平面布置 43.1施工准备： 43.2施工总平面布置： 53.2.1施工围蔽： 53.2.2临时设施： 53.3施工临时道路： 63.4施工临时用水、用电布置： 63.4.1用水布置： 63.4.2用电布置： 63.4.3现场排水： 7第4章施工部署和组织机构 74.1施工部署: 74.1.1工程范围: 74.1.2施工阶段及施工段的划分: 84.1.3各分段工程的施工工艺流程为： 84.1.4施工安排： 94.2组织机构: 10第5章施工计划及工期保证措施 115.1施工进度横度图（见下页） 115.2工期保证措施： 11第6章主要施工方法及施工工艺 126.1测量放线： 126.1.1测量工作程序： 126.1.2控制系统的建立： 126.1.3平面控制系统： 126.1.4高程控制系统： 126.1.5放线控制： 136.1.6放线方法： 136.1.7保证测量准确度及精度的措施： 136.1.8内业计算： 146.2排水工程 146.2.1概况： 146.2.2开工前准备及测量放线： 146.2.3施工方法和工艺： 156.3道路工程施工： 216.3.1路基填筑： 216.3.2路面施工： 23第7章工程质量保证体系及措施 287.1工程质量目标: 287.2工程质量保证体系: 287.3质量保证措施： 367.3质量保证措施： 36第8章安全保证体系及措施 388.1安全保证体系(见图8-1) 388.2安全保证措施： 398.2.1安全管理制度： 398.2.2施工用电： 398.2.3防火安全： 418.2.4中小型机具： 418.2.5安全管理网络： 42第9章 成品保证措施 43第10章 雨季施工措施 44第11章 文明施工措施 46第12章环境及管线保护措施 4812.1环保措施： 4812.2管线保护措施： 48第1章编制依据1.1中山格兰仕空调基地厂区道路、排水工程等施工图。1.2中山格兰仕空调基地厂区道路、排水工程招标文件及有关说明。1.3国家现行建筑施工规范，国家现行技术政策及技术标准。1.4广东省、中山市政府有关部门对建筑工程及市政工程施工的有关规定。1.5中山市施工现场场地的实际情况。1.6我公司自身的施工能力，经验及有关规定。第2章工程概况2.1基本概况中山格兰仕空调基地厂区道路、排水工程主要包括室外排水工程、厂区道路工程等工程。该工程由格兰仕(中山)电器有限公司投资兴建，顺德建筑设计院有限公司设计,中山市建设监理有限公司监理,深圳市中海建筑工程公司总承包。本单项工程为格兰仕(中山)一期工业园厂区道路、排水工程。主要工程量工程名称分类单位数量道路工程角石垫层,碎石、中砂填缝M273000.006%水泥石屑M273000.00C25砼路面M2约70000排水工程管沟挖填土方M3103596.00雨水管敷设D1000延米3900.00雨水管敷设D800延米1600.00雨水管敷设D500延米3133.00雨水检查井D1500-2000座168.00雨水检查井D1000座258.00马路平入式雨水进水井座299.00

2.2工程地质、水文情况：根据业主提供的工程地质、水文资料，现场土质情况十分恶劣，场地面层正在吹填砂，砂层厚度约为1米，原土均为农田及鱼塘，土质均为淤泥，淤泥厚度根据地质资料反映为6~11米，根据现场实际情况，工程土质应按流砂、淤泥考虑。具体情况以施工现场业主及监理公司签认的沟槽开挖记录为准。2.3工程工期及质量要求：根据招标文件要求，完成招标范围内容不超过150个日历天；工程的质量要求为达到合格以上质量等级标准。2.4工程特点及难点：考虑到施工期间正值雨季，本工程有以下主要特点和难点：2.4.1本工程的工期为不超过150天，施工期间要完成排水、道路两项工程，所以工期很紧。特别是砼路面采用自拌砼，砼的浇筑及运输数量很大，如何保证砼的生产能力是本工程施工的主要环节。2.4.2考虑降雨一般较多，可能会影响到施工的进度和质量，应做好预防措施。本工程平面面积很大，交叉较多，故分成三个施工区域，各施工区域同时施工，具体分区见施工总平面图。而总施工工期为120个日历天，工期短，分区分段工序交接多，所以如何安排好各分区的施工是本分部工程的施工关键。2.4.3由于地质水文情况十分恶劣,地基的承载力很低，施工车辆基本上无法在砂层中行驶，如何处理现场施工便道，以利于工程的顺利进行，并尽可能地节省施工便道的成本是本工程能否顺利开展的一个首要条件。2.4.4由于地质水文情况十分恶劣,地基的承载力很低，地下水位很高，地表水十分丰富，如何采取措施降水及排水，并保证管道及路面质量，尽量保证管道及路面投入使用后的安全，尽可能地防止管道特别是井位的下沉，尽量防止路面的下沉、开裂等是本工程质量的重点及难点。第3章施工准备及总平面布置3.1施工准备：3.1.1熟悉招标要求和设计资料，编制施工组织设计，编制施工计划，安排好施工程序，做好技术交底和培训。组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育。3.1.2复测控制桩，并制定测量方案，组织专业测量小组，按建设单位提供的导线网点、水准点进行实地放线测量，定出控制点及轴线实测位置，查明与周围点、构筑物、新旧道路之间的相互关系，明确新建、拆除、改造的准确位置及标高。3.1.2.1复核建设方提供的坐标控制点及水准点。3.1.2.2测设线路中线及标高的控制网。增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本标段施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。3.1.3 管线摸查、迁改：根据建设单位提供的资料，联系有关部门，进行实地管线摸查，查清管线的数量、位置、走向、标高，与有关部门联系迁改方案和迁改时间如何确定，落实地下管线的改移、悬吊和保护措施，协助有关部门做好管线迁移工作。3.1.4落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。3.1.5会审图纸：认真熟习施工图纸，组织会审，确定细部实施方案。3.1.6施工物资材料和设备的准备：编制材料和设备供应计划并做好供应。对施工组织中计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划运调进场。安排好施工机具设备的维修保养工作。3.1.6.1根据施工组织中的施工材料使用计划落实材料供应商，并签订有关的合同。3.1.6.2施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。3.1.6.3如部分施工材料供应商不提供送货服务，则还需及时安排运输车辆。3.1.7平整临时施工用地，接通水电：按经批准的方案搭建各种临时施工设施，按施工方案规划围出施工用地。平整场地、清除施工障碍，接驳施工用水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道，修建施工场地排水沟网。3.1.8办理施工报批手续：办理开工报告、申请施工许可证。3.1.9围蔽施工场地，修建施工临时设施，构筑排水系统及洗车槽。3.1.10搭设现场搅拌站及及散装水泥罐。3.2施工总平面布置：3.2.1施工围蔽：施工场地周围按《中山市建设工程现场文明施工管理办法》和《中山市城市市容和环境卫生管理规定》用砖砌围墙围蔽，砌筑围墙按业主提供的厂区正式图纸，另外生活临设围蔽按中山市安全文明样板工地要求搭建，现场的临建均采用星铁瓦。3.2.2临时设施：3.2.2.1施工临设：施工临设设置有施工室、材料室、宿舍、厨房、厕浴、电房、蓄水池、拌和楼、材料堆场等设施，共分三个区。第一部分生产区设于现场的南面东侧，主要包括砼搅拌站、砂石堆场、水泥仓、机修棚等，第二部分办公区设于现场的南面中间，主要包括施工室、材料室厕浴等，第三部分工人宿舍区设于现场的南面西侧，主要包括工人宿舍、工人厨房（具体详见施工总平面布置图）在施工场地内、管槽两侧2米外设置材料堆放场和存土区，堆放管槽挖土和施工管材。3.2.2.2生产区搅拌站的搭设：生产区搅拌站搭设按业主单位提供的场地布置,搅拌站采用一台750强制式搅拌机，配套一台配料机，考虑到水泥用量高峰期的用量水泥罐计划采用2个60吨的散装罐，水泥罐和配料机之间用螺旋杆连结。搅拌机及水泥罐基础采用钢筋混凝土基础，基础施打钢筋混凝土预制桩，桩长5米（具体做法详见下图）。砂石堆场总面积750m2，堆场先摊铺30角石垫层，方便施工运输车辆进出场地。设置有施工室、材料室、宿舍、厨房、厕浴、电房、蓄水池、拌和楼、材料堆场等设施。其中：施工室40m2，工人宿舍400m2，蓄水池50m2，厕浴80m2，拌和楼80m2，材料堆场200m2。3.3施工临时道路：施工临时道路由业主负责统一布置，施工便道布置结合土建的施工同时考虑须贯通全场。施工过程中应重视便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，保持便道的平顺通畅，便道路面设置横坡及两侧通长排水边沟以利排水。3.4施工临时用水、用电布置：3.4.1用水布置：施工用水拟采用现场施工用水，并于生产区临设内砌筑一容量为50m3水池，以确保施工用水。生活区主要用Φ50主管沿生活用地的东侧敷设。用水量计划主要用水对象单位耗水量(kg)每日耗水量(kg)备注石屑稳定层用水L/m3100100×300＝30000生活用水L/人日5050×120＝6000包括个人洗浴、饮用、食堂、厕所等用水注：根据施工进度计划，高峰期间每日需用水35~40t。3.4.2用电布置：施工用电采用现场施工用电，配备2台25KW发电机应付停电。生活区电线主要沿用地的四周架设，详见图3.1。用电量计划主要用电对象功率（KW/h）石屑、混凝土搅拌设备100KW生活区用电20KW生产现场照明用电20KW注：高峰期每小时用电量为140kw。3.4.3现场排水及降水措施：由于施工现场占地面积很大，地下水位很高，而且由于场地吹填砂正在同时施工中，地下水十分丰富，管槽开挖时，约0.5米至1.0米左右就发现大量地表水，刚吹填完成的砂层承载力很低，按我司现场测试只有4KN/平方米左右，施工车辆基本上无法在砂层上行走，给施工造成巨大的困难，施工现场的排水及降水措施十分关键，由于场地四周市政管网尚未完善，东侧及西侧基本上无法排水，只有XX侧及XX侧可以排放到河汊，建议整个场地统一规则降排水措施，开挖降水沟，建造降水井，把砂层中的地表水基本上排出去，淤泥层中施工过程中的涌水采用水泵抽至降水沟集中向外排放。在管槽底边两侧设300mm×300mm排水沟,且每隔50米做一集水井，并用抽水泵将积水排到基坑外降水沟内，以保证地下水位低于管槽地面。为避免地表水对基坑的影响，管槽两侧顶面0.5米处堆积砂堆作截水之用，构成现场的排水系统，详见图3.1。施工现场污水需经处理后再排到场外的排水系统。第4章施工部署和组织机构4.1施工部署:4.1.1工程范围:包括室外雨水管（即由出户第一个检查井、含此井的排水管道的土石方部分、管道袋安装等范围）的土石方开挖、回填、场内运输；碎石垫层、管道基础、管道供应安装、闭水试验等；雨水口、雨水检查井、检查井盖及与市政井的接驳等所有相应项目。（一）小区道路包括土石方开挖、角石垫层(石屑填缝)、4~7碎石垫层、水泥石屑稳定层、砼路面、侧石安装、余土外运等。按照业主认可并修改的施工图纸。（二）室外排水管道：本工程各排水体制采用水污合流制，排水管有11个出水口，分别向东西面排往市政雨水井；由于厂区外围的市政管网尚未完善，排水施工前应核对厂区排水接驳口的设计标高和市政管网的排水高程是否吻合,并核对规划设计图纸,以保证厂区管网能接驳至市政管网,如发现接驳存在问题应及时向监理、业主及设计院提出书面报告变更设计。排水管道：雨污水管均采用重型（Ⅰ）机制钢筋砼平口圆管，雨污合流管采用B式基础，管道砼垫层先摊铺10~15公分碎石垫层,管口先用人工打毛,管带采用钢丝网1：2水泥砂浆抹带,再用水泥砂浆抹带。检查井、沉砂井由于管道埋深较浅无法采用常规的市政设计院甲式检查井、参照市政乙式检查井采用非标检查井,详见大样图；接户井采用马路甲式检查井（配铸铁盖），检查井井身内外壁用1：2水泥砂浆批挡厚20mm至井盖底部收口处。(五)小区道路路面结构：开挖各种土石方，路基碾压密实，路基高程由于现场土质很差，应预留300mm沉降量；摊铺角石垫层300mm，碎石、中砂填缝至密实；稳定层采用150mm厚6%水泥石屑稳定层，C25砼路面层200mm厚（分块捣制，振捣密衬，随打随抹平，每块路面大小不超过5m*5m）。4.1.2施工阶段及施工段的划分:按招标范围和本工程特点，以分部分项工程并结合施工先后的逻辑关系为原则进行施工阶段的划分，本工程大致分为以下三个施工阶段：第一施工阶段：施工准备、施工测量、平整施工场地、修建临时道路；第二施工阶段：排水工程；第三施工阶段：道路工程。通过对本工程招标文件和图纸的研究，我们针对工作范围内的工作特点，将工程分成东、西两个施工区，同时组织流水施工作业。4.1.3各分段工程的施工工艺流程为：测量放线修筑施工便道管槽土方管道基础雨水管井安装污水管井安装闭水试验石屑及土方回填路基土碾压路基石屑层砼路面4.1.4施工安排：4.1.4.1项目经理部进场后，马上组织测量组根据甲方提供的座标点将用地线和道路边线测量放出来。接着安排机械填筑临时便道，做到道路畅通、场地平整。4.1.4.2临时施工便道修筑完成后，即进行管槽开挖。为加快工程进度和开创工作面，1、2两个施工段同时展开施工，组织四台反铲挖掘机机进入第1、2施工段，根据设计要求的深度进行管槽土方挖掘，人工执底。管槽土方工程完成后，即进行管道基础及管道安装施工。4.1.4.3管道安装完毕，须按设计及有关规范要求进行闭水试验，满足要求后方得进入下一工序。4.1.4.4依次进行路面6%水泥稳定石屑层和混凝土面层施工。4.1.4.5根据招标文件要求完成招标范围内全部内容不超过90日历天。从本工程实际情况出发，充分考虑到现场施工环境条件下，各分部工程计划控制如下：工作名称时间施工准备5天排水及管道工程60天道路工程70天手尾5天整个工程的工期控制在150日历天内全部施工完毕，详见施工进度计划。4.2组织机构:我公司将根据该项目的性质和特点，投入充足人力和施工机械，组织精干人员，实行项目法施工管理，确保该工程达到优良工程。本工程现场施工组织机构如下：项目经理及现场管理人员表序号职务姓名职称1项目经理庞允裕助理工程师2技术负责人乔峰工程师3施工员江晃林技术员4施工员杨建才技术员5项目主测乔峰工程师6质安员付建林助理工程师7材料员许浩8预算员李燕明9资料员冯英梅10电工何景荣11机械工蒋伟第5章施工计划及工期保证措施5.1施工进度横度图（见下页）5.2工期保证措施：为确保工程按合同工期完成，我公司将从组织、技术力量、设备、物资等方面加以保证，并按施工组织设计、施工网络计划科学组织施工，且积极创造条件，提前完工。5.2.1建立完善的组织管理机构－工程项目。强化施工组织指挥系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保证项目管理工作的持续效率。5.2.2在施工过程中，运用科学的方法组织施工，根据总目标合理制定分项工程的管理目标，并层层落实至班组，制定分项作业计划。5.2.3每周在现场组织一次工程例会，业主、驻场监理工程师、项目经理、各专业班组负责人参加，了解每周工程进度，做好组织协调，及时解决施工中的问题，协调各方资源，保证阶段施工按期完成。5.2.4各分项工程要根据施工总体网络计划的安排，编制各自的进度计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实。定期检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的施工项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行。5.2.5根据施工计划，做好机具、人员、材料的到位工作。施工现场日夜有项目经理或主办施工员值班，及时解决施工中出现问题。5.2.6当由于设计变更、材料供货及时或其他原因使得网络计划严重“破网”时，应及时重新调整网络计划，使之符合实际情况，并按调整后的网络计划组织施工。5.2.7加强设备保养，各种机械，尤其大型机械，关键部件要准备一定数量的备用零件，确保机械正常运作和施工顺利进行。5.2.8每项作业都做好技术交底工作，提高施工队伍素质，减少返工造成的工期延误。5.2.9合同工期内雨水较多，必须认真编好雨季施工的技术和安全措施，并要制定层层落实的具体办法和定期的检查制度。根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。5.2.10合理安排劳动力，抓好各工序的衔接，确保按期完工所需的劳动力。第6章主要施工方法及施工工艺6.1测量放线：中山格兰仕空调基地厂区道路、排水工程总里程约2400m，包括道路工程、雨污合流排水管道等，测量工作主要为排水线路和路面高程控制。6.1.1测量工作程序：6.1.1.1测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→测定道路中线、排水管→局部放样。6.1.1.2开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。6.1.2控制系统的建立：针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。6.1.3平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10n(n为测定系数,测距相对中误差≤1/30000),采用瑞典捷创力GDM620型或日本索佳SET550型全站仪。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。6.1.4高程控制系统：建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12√Lmin(L为环线的水准路线长度,单位为Km)],测量仪器采用日本索佳B1型水准仪,由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。6.1.5放线控制：本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：⑴雨水管中线的平面及高程控制；(2)雨水井、污水井的平面及高程控制；⑶路基及路面的平面及高程控制;6.1.6放线方法：6.1.6.1平面放线：根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，各井位、线路控制点的平面放线采用捷创力GDM620型或索佳SET2110型坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。6.1.6.2高程放线：利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。6.1.7保证测量准确度及精度的措施：6.1.7.1根据本工程的特点，测量内容主要为水平角测量、距离测量及高程测量，拟采用以下措施保证测量准确度及精度。6.1.7.2需严格遵守中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。6.1.7.3拟投入公司今年购买的瑞典捷创力GDM620型，测角精度2秒，测距精度为2mm＋2PPm带三维道路测设软件的全站仪以及日本索佳B1型高精度水准仪，在施工全过程使用。6.1.7.4水平角测量：水平角观测采用方向观测法，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值较差不大于20秒。6.1.7.5距离测量：仪器采用全站仪，测量时单向照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须反方向测量距离作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表2.4.10的规定。6.1.7.6高程测量：采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm，L为往返测量水准线路长度（KM）。6.1.8内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中表2.3.9的要求。6.2排水工程6.2.1概况：本排水工程是格兰仕中山空调基地厂区道路排水工程的重要组成部分，采用雨污合流制系统，存新建道路一侧的雨污水合流排走。排水管均采用机制平口式钢筋砼管。其中雨水管管径为D1000～500，总长约8633.00m，采用B（二）式基础(带10mm碎石垫层)，1：2钢丝网水泥砂浆接缝。检查井、沉砂井均采用非标马路乙式（重型铸铁盖）。接户井采用马路甲式检查井,所有检查井均用1：2水泥砂浆批挡2cm厚至井盖底部。,进水井采用马路平入式，井深1m，支管D=500。S≥0.02。接户管D=500，S=0.02。6.2.2开工前准备及测量放线：⑴施工全过程必须做到“六落实”，即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。⑵在开工之前，我公司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。⑶施测前测量人员应先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。⑷清理与掘除排水管范围内和监理工程师指示范围内的垃圾、植物及无需保留的树木和构筑物等6.2.3施工方法和工艺：

6.2.3.1施工程序流程图：排水工程分为两个施工段。两施工段同时开工，平衡流水，由于设计采用雨污合流管，施工时应注意管沟回填的质量才能进行该地段排水系统的土方回填。6.2.3.2沟槽开挖⑴开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。⑵该排水管道沟槽开挖最大挖深度约2.8m，但地质很差，土质按现场实际情况按流砂淤泥考虑，排水管道沟槽开挖采用自然放坡，放坡系数为1：1。开挖后采用促包护坡,开挖宽度应预留砂包的位置，如开挖后砂层流动太快，必要时可分两级放坡。⑶管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰线标示开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来且符合回填条件的土方堆于沟槽两侧，并使用东风运输车将多余的流砂淤泥运走。堆土坡脚距沟槽边应大于2.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。⑷由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏也为了防止淤泥层被扰动后向管沟方向涌泥，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上保留25cm厚的土方，所余土方改用人工清底。⑸管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。⑹开挖至设计管槽底后，可在槽底侧部的一边做一条300mm×300mm临时排水沟，每隔50m设一临时集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟外；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的25.0cm土层，应待下一工序进入前予以挖除。管槽底宽度=管底宽度B+500mm×2+砂包的位置，详见下图。⑺管沟底成形后，基本上沟底为淤泥层，且厚度小于6000mm~11000mm，然后换填碎石处理100mm~200mm，如为较深的软土地基，应立即通知监理工程师和甲方进行处理，经处理后地基承载力应符合设计要求。⑻在施工期间应在基坑开挖的沿线每隔一定的距离用槽钢横跨沟槽铺设临时人行便桥及便道，为施工人员的安全通行提供有效保证。6.2.3.3管道基础施工及管道安装：⑴基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工，根据基座的要求，施工时将坑底浮土挖掉，在沟底测设中线、边线、打设水平木桩，铺上一层砂垫层，再铺碎石垫层，垫层应分层铺填，边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。⑵铺好垫层后即放样安装平基模板。模板一般采用木模板或钢木混合模板。⑶平基模板安装后灌筑平基砼，注意预留后浇段。砼采用搅拌站自拌砼，平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平，其余留粗糙面，以便和管座砼接合。商品砼强度达到5Mpa后允许下管安装，下管前要清除沟内杂物，砼平基面要清洗干净，然后弹放管边中线，复核平基面标高才许下管。⑷下管方法可以根据具体情况，以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我公司采用机械吊管为主，人工下管为辅的下管方式，下管机械采用挖土机，φ400mm以内的管道可用人力下管。⑸管子吊运及下沟时，管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，保证槽壁不坍塌。⑹下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。⑺管道接口完成后，应校核管中线位置及管道高程，无误后，填塞砼垫块，以稳定管身，稳管后浇筑傍管砼，并及时将管内多余灰浆清除，对于管径大于600mm的管子，应进入管内将下半圆的管缝清理。⑻稳管时，每根管子必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。⑼水泥砂浆抹带接口在抹带前，将管口及管带覆盖位置洗刷干净，并刷水泥浆一道；抹第一层砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，待第一层砂浆初凝后抹第二层砂浆；管带抹好后，立即用湿纸带覆盖，并铺以草袋或草席，3～4h后，要洒水养护；≥600mm管勾捻内缝，管座部分应在浇筑傍管混凝土时，管内缝灰浆不得高出管内壁，<600mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆刮平。6.2.3.4检查井及沙井修筑：施工时应按具体设计及有关图纸进行。⑴流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，而应用砂浆分层压实抹光。⑵预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。⑶收口：砖砌园形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。⑷井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。⑸井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。⑹井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm。⑺井室的质量标准应符合JTJ041-89的有关规定。6.2.3.5闭水试验：⑴每一段的污水管道、检查井施工完毕，均需根据规定做闭水试验。⑵闭水试验前应具备下列条件：①管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。②管道尚未回填土且沟槽内无积水。③全部预留管洞应封堵不得漏水。④管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。⑤现场水源应充足，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。⑶闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验允许偏差应满足《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90中的规定。7.2.3.6管沟回填：排水管道工程的隐蔽工程验收合格，管道安装，管基砼、井室砌体砂浆强度达到设计标号的70％后及时回填管沟。采用顺流分层回填，管道两侧同时进行，防止管道滑移。管沟回填须分层回填，分层厚度不得超过20～30cm，用打夯机分层夯实，回填土土料符合规范要求，密实度应符合规范规定的密实度要求，同时应注意以下事项：⑴填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。⑵沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。⑶沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周均衡回填进行。6.2.3.7雨季排水施工措施：由于广州地区雨水较多，施工时应采取以下措施确保工程高质量、安全、有序地进行。⑴沿沟槽底两侧设置300mm×300mm的排水沟,每50米设置300mm×300mm×500mm集水井，渗水及进入沟槽的水集中采用抽水泵排出沟槽，确保排水管施工期间坑底干燥，不影响排水管的施工。⑵沿沟槽顶外500mm处设置300mm×300mm截水沟，每50米设置300mm×300mm×500mm集水井,防止沟槽外的流水进入沟槽内。⑶派专人加强对沟槽的检查，如发现有塌方现象，立即报告上级领导，并及时进行处理，对土质较差位置必要时采用疏板支撑围护。6.2.3.8安全注意事项：⑴施工前应对所用施工设备、机具进行认真的检查、调试，确认正常方允投入现场使用。对各种用电机器进行漏电检查，安设保护装置。⑵沟槽作业时，要戴好安全帽。上落沟槽的云梯或便桥应支稳支牢，严禁从挖运机械设备等上下沟槽，非工作期间严禁在槽内休息，工作中不能拆除支撑，对槽壁应经常检查。⑶模板的拆装、管道的安装等均应遵照有关生产安全规程执行。⑷吊车作业时应注意周围地面电线，其作业应符合安全规定。⑸施工区域内，应在开挖沟槽两端设置警告标志，夜间悬挂红灯。沟槽边侧设置护栏围闭，以保安全。⑹基坑的支护要经常检查，发现异常情况应马上停止作业，并立即制定处理方案。⑺基坑边应设置检测点，用仪器观察坑边的地面是否有沉降和位移。6.3道路工程施工：6.3.1路基填筑：本标工程路基的挖土方量很少，路基压实度要求：由路床往下0~80cm为95%，80cm以下为93%。6.3.1.1土路基挖填：⑴施工工艺顺序：⑵测量放线：进场后，根据设计单位交出的桩点和测量资料，立即进行复测工作，并及时做好复测结果记录，在确保复测无误的前提下，选点放出主要控制桩和导线点，以利路面里程桩和水平桩的复核，然后放出路基边桩，定位测设。初步工作完成后，对主要控制点应设置标志，妥善保护免受破坏。⑶表层处理：道路用地范围内所有的植物、垃圾、有机物都必须清理、掘除移运和处理，排除地表水，并对原地面进行多遍碾压。⑷地下管线探测：土方开挖前对施工范围内地下管线进行探明，如有图纸未标出的管线则应立即通知监理工程师进行处理。探测管线方法采用明挖2m深探坑和利用地质雷达探测结合进行。⑸清理场地后的地面，当地面横坡不陡于1：10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1：10~1：5时，应将原地表土翻松，再进行填筑；地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑，但砂性土上则可不挖台阶，只需将原地表翻松。⑹填筑路基时，拟采用15t自卸汽车运土，配备推土机推土，整平，采用15t振动压路机碾压密实。填土自下而上，由中央逐渐向路边分层进行，分层厚度不大于30cm，且自中线向两边设置2％~4％的横向坡度，及时碾压。⑺压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实遍数超过十遍，应考虑减少填土层厚度，经压实度检验合格后，方可转入下道工序，不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。⑻压路机的碾压行驶速度开始时，宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/h；碾压时，直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；碾轮每次重叠宽度约15~20cm，横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m，纵向重叠1.0~0.5m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。路堤边缘及管槽回填位置等不易压实的地方，应使用人工或小型机械分层填夯，每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层，其压实度详见下表规定：路基土方压实度标准路堤（cm）压实度%检查频率检验方法备注重型击实每层填方（车道）0~80cm≥95%每1000m2检查员点用环刀法检回弹模量平均值大于80Mpa（取样84.1%概率值大于45Mpa）80cm以下≥93%每1000m2检查员点用环刀法检填方（人行道）≥90%每1000m2检查员点用环刀法检挖方0~80cm≥95%每1000m2检查员点用环刀法检6.3.2路面施工：本标段路面工程里程为全长800km，路面按使用功能主要机动车道宽为１６m，道路路面层采用30cm厚的角石垫层，碎石中砂填缝，10cm厚的6%水泥稳定石屑层，上铺22cm厚C25砼。6.3.2.16%水泥坚土稳定层施工：路基填筑完并经监理工程师验收合格后，清除杂物再进行基层填筑。基层采用30cm厚的6%水泥稳定石屑层。工艺流程：一、基层施工工艺流程图：验收合格土路基验收合格土路基水泥坚土水泥坚土施工放样施工放样料斗料斗拌和机摊铺混合料拌和机摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整稳压稳压找补整型找补整型碾压碾压检测、整型检测、整型养生养生二、预先试验在水泥石屑基层铺筑前的一个月，经监理工程师，在施工场地内选400~800㎡作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到规定的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。三、主要施工方法（1）拌和及运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。（2）摊铺a稳定层一次摊铺完成。b控制稳定层的松铺厚度：水泥坚土稳定层的压实系数约为1.3~1.5(松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数)。（3）碾压a混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用8~12t压路机碾压，碾压次数少于6次，头两遍的碾压速度为1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h的速度碾压。b由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。e若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。f分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g稳定层碾压后，根据稳定层标高对稳定层表面进行挖空心思高填低，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。（4）接缝试时，将前一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用灌砂法对稳定层进行压实度试验。（6）养生碾压合格后及时彩洒水养生。整个养生期间应始终保持稳定层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照CJJ1-90有关内容对稳定层进行质量验收，并填写陷蔽工程质量验收章，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。四、本工程之关键工序（1）水泥坚土所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2 min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3—1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便函滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹，随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。水泥稳定级配碎石实测项目项次检查项目基层规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度＞97，七天抗压强度要求达到R7=3.5Mpa[弯沉值60大于(1/100mm)重型击实，每天或2000m2检6处。2平整度103m直尺：每20m2检1点3宽度（mm）不小于设计值尺量：每40m2检1点4厚度（mm）±10尺量：每50m2检1点5横坡（%）±0.3%±20mm水准仪：每20m2检1点6中线高程±20mm水准仪：每20m2检1点6.3.2.2砼路面施工：稳定层验收合格一、工艺流程稳定层验收合格施工准备施工准备安装模板安装模板砼准备砼摊铺与振捣砼准备砼摊铺与振捣面层整平、拉毛面层整平、拉毛养护养护切缝切缝填缝填缝二、主要施工方法1、模板安装（1）新铺混凝土路面结构厚度为18cm。道路模板采用钻了孔的25#槽钢作模板，在模板外侧底部纵向设通长地龙以固定模板位置，将传力杆穿入后，使杆一半在模内，一半在模内，模内部分用定位板定，以防移动。（2）根据测量放出的路面中线、边线及各板块边线、水平控制标高，安装路面模板，并涂刷脱膜剂。（3）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模”，保证纵缝直顺。（4）模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准确。2、砼的摊铺（1）模板安装完毕产经验收合格立即进行砼施工。（2）采用C25砼。砼到场后，由专人对每槽砼的坍落度和离析情况进行检查，合格后方可投入使用。并按施工技术规范留取抗压和抗折砼试块。每槽混凝土的砂、石、水泥、水产格按施工配合比进行施工，砂、石过磅计量。3、砼的振捣及做面采用平板式和插入式振动器振捣振捣时，注意不触及传力杆，以保证传力杆位置准确、不位移振动器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥为准，确保不过振。（4）振动器的移支间距不大于其作用半径的1.5倍（约45~60cm），至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍（约15~20cm），并避免碰撞传力杆和模板。（插入式振动器的振动棒的作用半径约为30~40cm）。（5）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致填平，填补时用同时拦和的砼，但剔出较大碎石，以保证砼路面的质量。（6）砼振实滚平后随即做面，做面分两次进行，做面前先清边、整缝，填孔修角，然后用磨板压实再木模板抹平，待砼表面无泌水时作第二次抹平，再在混凝土表面拉毛（垂直路在线方向）。（7）横向施工缝处理：砼路面因特殊原因需要留横向施工缝时，施工缝尽量留在缩缝的位置。4、混凝土的养护（1）根据现场的温度和温度采用SO90型薄膜养护剂进行养护，养护期为7天。养护期间禁止车辆通行。5、涨缝、缩缝及填缝施工：严格按照设计图纸和施工技术规范进行施工。涨缝处的加强钢筋的保护层严格控制，满足设计要求。砼抗压强度达到3~12mpa后进行切缝、填缝。三、质量控制1、取样和试验（1）完成压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94的要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。试验类型检查频率要求标准底基层基层底基层基层密实度每天或2000m22处≥90%（重型击实）7d无侧限抗压强度(mpa)每天或2000m26处＞3.0（水泥类）（2）无侧限抗压强度试验在压实作业开始前，从施工现场取样。（3）所进行的含水量-密实关系试验应符合JTJ051-93标准方法的要求。2、允许误差（1）稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整使其表面平整面均匀并与竣工后的行车道表面要平行。（2）整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合表1的要求的规定。表1项目压实度及允许偏差检查频率方法范围点数压实度重型击实≥95每1000㎡检1点灌砂法平整度10mm每20㎡检1点用3米直尺量取最大量厚度±10mm每50㎡检1点用尺量宽度不少于设计值每40㎡检1点用尺量中线高程±20mm每20㎡检1点用水准仪测量横坡±20mm±0.3%每20㎡检1点用水准仪测量第7章工程质量保证体系及措施7.1工程质量目标:本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、安全、文明完成工程施工任务，确保工程达到优良标准。7.2工程质量保证体系:7.2.1质量管理的组织机构(图8-1)7.2.2创优工程质量保证管理体系(图8-2)7.2.3工程质量检验程序:7.2.3.1项目部内部的三级检查验收，验收流程(图8-3)7.2.3.2向监理工程师提交质量验收，一般程序(图8-4)7.2.3.3质量保证体系框图(图8-5)7.2.3.4工程质量检验程序图(图8-6)7.2.3.5检验质量保证体系图(图8-7)

图8-1质量管理组织机构框图

分项管理点、由各业务施工全过程控制由施分部工程复核评定由技分项工程检查评定由部门负责工技术部门负责术主管主持，质安员、施工员主持,作业班施工员、作业班长参加长、质安员参加工序质量控制及QC小组创全优目标管理监、检、测制度分别由自检、互检、交换检活动，由施工员或作业监理、副经理、技术主由作业班长负责班长主持管主持，有关人员参加安全生产制度及安全防质量保证目标成本管理：由项目经护规程手册理主持，施技、物资、机械、定额及财务执行安全预防措施由施技部工、料、机消耗台帐，门制定，随生产计划下安全生产保证降低成本保证由调度、材料、机械提达供，由财务汇总检查制度、执行情况每季度经济活动分析由项目经理项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加施工平面布置图及文明施工要点由施技部门提可靠性出文明施工保证技术资料保证系统性实施性施工组织设计由施技部门提出及时性具体保证实施条款及督促落实工期保证各种原始记录、凭证资料、台程序施工,场地整洁,防止污染环境帐，按规定格式由各部门收集提供流水施工网络，分项工关键线路，施工总进行控制图序施工进行控制图图8-2工程创优管理体系框图班组自检合格项目部质安员检查合格项目部施工员、质安员验收不合格合格不合格班组返工、改进不合格监理工程师验收合格下一工序图8-3三级验收流程图审查开工申请单每道工序（步）工序完工后承包商自检填报质量验收通知单不合格监理工程师进行质量检查,填写质量验收单单项(个)工程已完承包商自检合格填报中间交工证书不合格报送监理工程师监理工程师检查，汇总质量验收单合格签订中间交工证书计量图8-4质量验收程序图质量保证体系监察手段管理制度群众活动设计文件审核制开测量双检制质量、目标、计划工材料出厂检验制前施工组织分组审核制检工艺细则、技术措施编制查开工报告审批制TQC领导机构分阶段技术交底制施自检、互检、交接检制工隐蔽工程检查签证制ＱＣ小组中分项工程质量评定制检验工计价质量签证制查定期质量检查评定制工程质量检查员质量事故报告处理制分级岗位责任制自检、自验制自检、自验制质量鉴定评审检验质报告制质量鉴定评审检验质报告制竣工交接质量报告制竣竣工交接质量报告制工定期质量保修、回访制TQC成果发布检定期质量保修、回访制TQC成果发布查质量优良率90%以上，交付竣工验收质量优良率90%以上，交付竣工验收图8-5质量保证体系框图

原料取样标准试验试验结果评定，是否合格合不合格格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格作业结论分析原因结束提出处理意见图8-6检验总程序图

检验过程质量保证检测准备检测质量保证体系人员培训选定检测标准仪器设备检定校核环境控制↓↓↓↓考试(核)选定规程维护管理参数记录↓制定细则↓↓配备人员↓组配检测仪器设备调整检测上岗确定试验方案环境↓↓↓人员技术执行技术标准仪器设备性能保证检测环境素质保证保证保证重新检测检测样品取样↑↓提出处理意见检测↑↓分析原因数据处理复↑查检测复核检测事故处理←有问题←数检测复核据记有异议录检测报告审查签发结束结束图8-7检验质量保证体系图

7.3质量保证措施：7.3.1在项目部内广泛开展“争创优良工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优良工程的要求进行施工。7.3.2健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。7.3.3做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。7.3.4积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中常见的问题。7.3.5建立奖罚制度，对积极贯彻执行各项管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。7.3.6加强施工过程的全面质量控制：7.3.6.1所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。7.3.6.2进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行