压力管道施工组织设计

燃油管道造工程投标书投标编号：投标单位：日 期名目一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工组织设计1.施工程序施工技术规定分部工程施工方法五、工程质量、工期、安全文明施工目的及施工技术措施六、项目经理及重要人员状况（附相关人员证书）七、拟为本工程投入劳动力及施工机械方案八、公司及项目经理同类业绩（附协议复印件）九、公司概况十、特殊作业资格证书十一、施工进度方案一、编制说明本方案为燃油管道等改造项目工程而编制依据有关规范编制的此方案。二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50210-2023《混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2023DL5007-92《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97《压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93《火力发电厂水工设计规范DL/T5339-2023本工程的招标文献及现场勘察。三、工程概况四、施工组织设计施工程序施工预备施工预备管道预制转动焊口拍片管架制作安装阀门检验管道安装管架验收固定焊口拍片强度试验安装避雷及管道保温防静电装置严密性试验管道吹扫及清洗管道验收施工技术规定：、本项目为技改工程，遵循保持现有各系统运营不受影响的状况下开展施工。、依据国家最新颁发的《工业金属管道施工规范》及其它相关规程规范DL500《JB4730《无损检测》执行。、管道支架接受钢筋砼支架，管道分层布置，管道布置排列挨次全都，.。、新装管道对接焊缝100%宏观检查，10%射线探伤，施工焊工出具资质J50、保温层厚度均匀、托架齐全、符合设计规定，外观平滑美观无翘曲、、氧气、乙炔、燃油管道的避雷装置和防静电接地装置必需规范装设。、氧气、乙炔管道依据规范进行脱脂，脱脂后对管道两端进行爱护，防1.541.0524、验收节点为:土建支座、管道桥架完毕。管道安装到位，整体焊接结束，探伤底片合格。管道水压试验、吹扫、冲洗后。管道保温完毕。管道保温层外包铁皮完毕。管道投入运营后。1、施工中产生的废料应准时清理消灭场。分部工程施工方法（1）施工预备：施工预备是保证施工顺当进行的前提，重要涉及技术预备、物资预备，组织预备以及作业条件的预备等，其具体内容是：a、生疏与本工程有关的建设文献，了解工程特点和施工总体规定；b上存在的问题要明确解决方法，并在施工图会审纪要中反映出来；c、编制施工方案、施工图纸预算和用料方案；d工用场地的布置；e、按施工规定组织机具、材料进场；f并做好技术交底记录；g用，充分运用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。(2)管道预制工艺为优化作业环境、提高工作效率，将大部分管道的在现场提前预制。a、管道材料切割下料①施工班组在预制施工时，应认真核对单线图与平面图，核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔是否对的，重要部位需进行实测实量，并将测量结果标注于轴测图上。对于最终封闭的管段应考虑组焊位置和调整裕量，尽量减少固定焊口的数量。料对的、尺寸精确     、标记明显。切割完毕后做好标记的移植。DN≤50切割；DN＞50的管道可用氧乙炔气割后进行打磨。管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差1%，3mm。④坡口形式及加工规定管子和管件宜用氧乙炔气割加工，用磨光机磨去影响焊接质量的表面层，并打磨平整。坡口加工完毕，要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。坡口形式见焊接工艺规程。b、管道组对于。1500.5mm2mm1501501150对。 a内壁尺寸不相等 b外壁尺寸不相等图1壁厚不同管道组成件组对型式c、预制件的焊接、无损检测及热解决预制件的焊接、无损检及热解决依据设计及施工验收规范规定进行，在预制厂完毕无损检测、焊后热解决和防腐工作，但焊工钢印号、管道编号以及管线号不允许涂漆。d、预制件的存放，爱护与运送预制好的管段，两端封闭后，按单元或区域摆放整齐，以便于运送和安装。管道支架制作安装灰将位置标出。制基地标高，避开超挖。人工清槽，然后浇注混凝土基础垫层。浇筑混凝土前对模板、钢筋、预埋件及预埋孔位置和尺寸进行认真检查核对，合格后方可浇筑混凝土。混凝土的原料必需符合规定规定，浇筑时连续进行，分层浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，并对封底及底板部位的刃脚进行凿毛解决。基础接受木模板，柱身接受钢模板，支撑系统以钢管、扣件为主。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳定性，并且符合易拆除，不会破坏砼的特点。模板与砼接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或阻碍装饰工程施工的隔离剂不宜接受,成设计规定后方可拆除。模板排列过程中，必需做到模板间拼接严密，在砼浇筑时做到不漏浆，拼接时木模板必需刨光，全部模板与砼接触面涂刷隔离剂。预埋铁件埋入要符合图纸及规范规定。砼接受现场集中搅拌，运至现场后，接受人工浇筑。90°5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。混凝土浇筑完毕，外露表面应准时养护。然后进行安装，两层钢筋之间使用撑筋固定，保持钢筋间距及爱护层厚度，各种预埋件的位置和尺寸符合图纸规定。后即浇筑混凝土垫层。基础回填:础的回填土必需分层夯实，每层不得超过300mm实度规定，以防回填土不均匀下沉而导致地坪、散水开裂等质量通病。管道分层布置，管道布置排列挨次全都，避开交叉，整体布置整齐，管道清全都，模板缝平整、均匀。管道安装a、管道安装应具有的条件①与配管有关的建筑物、基础、钢结构阅历收合格，满足安装规定，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理竣工序交接手续；②预制件已检查合格，可以在地面上进行的工作尽或许的完毕；③预制件、阀门等内部已清理洁净，无杂物。b、管道安装的基本挨次工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；先公用工程，后工艺物料配件的到货时间以及相关作业的影响，安装挨次可作适当调整。c、管道安装的一般规定①管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点留意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向。员检查合格后，方可进行管道安装。③固定接缝可接受卡具来组对。但不得使用强力组对、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消退固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明因素进行返修和矫正。固定接缝需充氩气爱护焊接时，接受可溶纸预先贴入固定口两边的管内，以保证氩气爱护效果和节省氩气的用量。对称，松紧适当，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。d、管道安装允许偏差管道安装允许偏差见下表。管道安装允许偏差(mm)项目项目允许偏差（mm）坐标架空室外25标高架空室外±20水平管道DN≤1002L‰，且≤50平直度DN＞1003L‰，且≤80立管垂直度5L‰，且≤30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20e、热力管道安装热力管道具有热位移的特点，所以对支、吊架有严格的规定：①固定架和导线支架的位置必需符合图纸规定。②弹簧支、吊架定位应精确     ，弹簧压缩、拉伸值应符合设计规定。告知单。④支吊架应按规定加置木块、软金属垫、石棉板、绝热垫等隔离块。f、蒸汽伴管安装①蒸汽伴热管的预制安装施工程序见下图所示。施工预备施工预备施工技术交底分派盘和收集盘预制分派盘和收集盘支架预制分派盘和收集盘安装分派盘和收集盘到伴热主管的伴热线预制安装主管上的伴热线预制安装伴热系统试压、吹扫交工验收图蒸汽伴管施工程序②伴热管施工除应执行设计技术文献外，还应执行以下规定：——伴热管施工时要做到排列整齐、美观、定位牢靠，蒸汽伴管使用的无缝钢管，不得有裂纹、重皮、挤瘪等缺陷。——蒸汽伴管应从被伴热的物料管或设备的最高点引入，从最低点排出，避开形成袋状，以便分散水能自行排液。——管道或设备上的仪表一次件伴热时，应从自身伴热线上引出。——伴热蒸汽必需从蒸汽总管上部引出，高于蒸汽总管的水平伴管应坡向总管。触的伴热管，在伴热管与主管间应加隔离块。触的伴热管，在伴热管与主管间应加隔离块。10m1管平行安装，位置对的，间距合理。管道焊接及焊缝无损检测aDN60全氩弧焊接。不得有油漆、毛刺氧化皮等。手工钨极氩弧焊的焊丝端部不应离开氩气爱护区，焊丝与焊缝表面的夹角宜为15度，焊枪与焊缝表面的夹角宜为80——90度。当钨极氩弧焊的钨极前端消灭污染或外形不规章时应进行修正或更换钨施焊。b、焊缝表面质量检查100%渣皮、飞溅物等清理洁净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的规定，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超过坡口边沿2~3mm。c、焊缝无损检测①焊缝内部质量检查，接受无损检测方法。对接焊缝接受射线透照20mmγ20mmχ射线；角焊缝接受(PT)或磁粉检测法（MT。射线检测应在外观检查合格和进行。②焊缝检测数量按设计规定的管道级别或类别及相应的施工验收规范执行。③抽样检测的焊接接头，由质量检查员依据焊工和现场的状况随机拟定。加倍检查，若仍有不合格，则该焊工所焊的全部焊缝都应检查。JB4730-94ABSHASHBII，SHBIIIII(6)避雷装置及静电接地装置安装a、有避雷及静电接地规定的管道，各段管子间应导电良好，构成电气通路，假0.03Ω100Ω时，应设两处接地引线。接地引线接受焊200~300接地方式依据图纸规定。b、用做静电接地的材料或零部件，安装前不得涂漆，导电接触面必需除锈并紧密连接静电接地安装完毕后，必需通过测试，电阻值超过规定期，应进行检查与调整。。c2m3m。管道打压、吹扫及清洗1.541.0524管道保温0.5mm200标记齐全精确     。管道验收工程的验收节点涉及：土建支墩、管道桥架完毕；管道安装到位；整体焊接结束，探伤底片合格；管道水压试验、吹到、冲洗完后；管道保温完毕、管道保温层外包铁皮安装完毕；管道投入运营后。以上每个节点完毕后，甲方人员验收合格后方可实行下一道工序。方规定运至指定地点。五、工程质量、工期、安全文明施工目的及施工技术措施1．工程质量管理基本原则依据一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有方案、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量把握，争创优良工程。以业主工程质量管理规定及相关规范标准为准绳，工程中标后进一步编制具体的工程质量保证方案，明确质量把握的措施、方法和检测手段以及达成的质量标准，为现场施工管理供应质量保证。质量目的工程质量达成国家质量验评标准规定的合格标准。质量方针以我公司“细心策划，科学管理，塑造时代精品；节能降耗，把握污染，构建及《管理体系程序文献》提出的质控规定，严格质量把握，执行协议规定的标准、规程、规范和技术指导书，保证工程质量，为用户供应满足的工程产品。2．工程进度管理总则为保证工程工期目的和施工过程中各阶段性目的满足顾客规定，合理配置项目施工资源，实现按业重规定工期高标准交付工程产品。202351620施工工期规定：工程施工工期：202351—620新装管道敷设、水压、吹扫：2023610新装管道与原相应管道破口对接及投入使用：2023620进度方针规定。工程施工进度把握分析，拟定进度偏差。以分项工程为单元，使工作量和形象进度相结合拟定进度偏差。对的分析进度偏差因素，分清是内部责任还是外部因素。外部因素通职业健康安全与环境管理总则职业健康安全管理方针:“安全第一，以人为本，关爱员工生命；防止为主，连续改善，保证各方满足”。职业健康安全管理原则:“生产必需安全，安全是一切工作的前提”。指导。提高健康、环境意识，准时发觉隐患，接受有效措施，保证员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，削减环境污染，爱护生态平衡，努力实现无事故、无污染、无人身损害，在本项目的安全、健康、环境管理上创一流水平。职业健康安全和环境管理目的死亡事故为零，重大设备、火灾、爆炸事故为零；一般事故频率为0.5‰以下；环境污染事故为零。安全文明施工保证措施敬重和虚心听取业主及安全员的建议和指导,做到文明安全施工的典范。安全、高效的合格工程。工作人员严禁醉酒和酒后作业及上班中喝酒。2m顶管施工区域沿线接受标准围蔽。靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，留意安全。1雨水天气使用电焊机(外壳接地)电动工具(插座接地)尽量避雨室内使用。使用切割机气焊佩戴防护眼镜,使用台钻、手电钻、电锤严禁戴手套。现场使用的易燃易爆材料物品,要远离火种，设专用库房妥当保管。每个施工人员都是安全的负责人和监督人,有权提出制止违章违规操作。建立安全奖罚制度,。全体施工人员每周一次现场安全教育和安全总结。于其它专业交叉作业相互协作时,敬重他(她)人,言语文明,待人礼貌。做好防雷电工作，全部电器设备应有防雨设施，全部开关、按钮应置于安装好接地、避雷装置。雨季施工应接受防止管材漂移措施。管道顶进安装结保证夜间具有足够的照明设施。六、项目经理及重要人员状况名称名称姓名职务职称重要资力、阅历及担当过的项目一、总部项目主管其它人员（或建造师）项目副经理二、现场技术总负责质量管理材料管理方案管理方案管理安全管