大体积混凝土施工方案(修)

审核人: 3、钢筋工程8、混凝土质量控制3、本项目施工组织设计淮上人家二期地下室工程位于淮安市淮安区华西路北,梁红玉路东。建筑面积约(1)基础筏板模板内清理干净,无积水、锯屑、铁丝等杂物；筏板钢筋、模板、(3)根据图纸设计标高,在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢,以(4)测温导线埋设完毕，位置准确,绑扎牢固，上端已做好保护。(5)现场道路通畅,施工配电箱接送至各用电点,且按规定配齐漏电保护器等,漏2、混凝土原材料质量及性能参数要求：水泥采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥，水泥中CA含量小于8%,水泥细度小于3350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%,砼的最小胶凝材料用量不得小于32kgmkgm；粗骨料选用含泥量小于0．70％的级配优化的碎石,且针片状颗粒含量不宜大于缓凝泵送剂，选用JM-III,掺入混凝土中能明显提高硬化后混凝土的抗渗性能,同时还具有减水,降低水化热峰值对混凝土的收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂砼日供应能力要求:筏板大体积混凝土浇筑采用预拌商品混凝土，混凝土运输采用混凝土罐车,混凝土输送采用砼泵，商品混凝土公司砼供应能力应达到100m³/h。(1)本工程采用商品混凝土，工地现场不设混凝土搅拌站。mm8个(备用2个),在浇筑混凝土过程中备用一台汽车泵,防止一台在浇筑过程中发生故的照明和混凝土的振捣问题，停水利用降水井及管井潜水泵抽水满足施工和养护要(6)配备足够的保温、保湿材料(见附表二)。(7)配备相应的测量检测仪器(见附表三)。混凝土浇筑需用人员计划安排(人数/每班)附表一15负责罐车放料23振捣工6振捣砼42看护模板5钢筋工2看护钢筋61值班检查用电情况7机械工2操作混凝土泵8机修工1负责振捣器等机械修理9后勤人员2管理人员2现场管理与协调等(含测温工作)材料需用计划材料名称1塑料薄膜24000按两层考虑,砼浇前组织进场2草袋条检测仪器具需用计划机机械名称仪格12234尺565组72只8的温差产生温度应力裂缝,因此需要从材料选用，施工工艺和技术措施等有关环节做好充分准备，由项目技术负责人进行大体积防水混凝土施工方案交底，并进行安全、抗渗等测量仪器:经纬仪1台,水准仪1台,100m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设测量用具的精度。依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边,用红三角标识,测底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢筋上，主要轴线及墙柱定位边线熟悉图纸,掌握排列顺序,根据图纸所规定的间距尺寸画接头相互错开,上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范垫层上摆放预制的C20混凝土垫块，间距1500mm×1500mm梅花状布置。上下层之间均采用Φ25钢筋马凳支撑，每平方米一个。马凳制作净高为底板厚度扣除保护层及相应钢筋尺寸。凡直径大于20mm的Ⅲ级钢都采用直螺纹连接。绑扎接头层底板、承台制作连接形式支撑柱墙插筋施工墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙、进行插筋施工。钢筋连接地下室底板凡直径大于20mm的主筋都采用钢筋直螺纹连接技术,即把待连接的地下室底板四周及地梁采用砖胎膜用普通混凝土砖、M10水泥砂浆砌筑,采用1：3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水层的施工。基础及底板垫层采用C15素砼垫层100厚，基础与集水井(电梯井)侧模板采用集水井及电梯井内模板采用18mm夹板，利用80×80mm木枋及Φ48钢管mm0板混凝土浇筑成型2h小时后,浇筑外墙导墙混凝土。艺,这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。砼泵送时,按1:6~1:10坡度浇筑,每层浇筑厚度控制在500mm左右，且上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑，同时设专人检查，避免产生冷缝。砼下料应移动进行,不得靠其自然流淌，砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定,以保证砼厚度及表面平整,砼振捣采用为准,既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂纹,收平作用不大,太晚砼超上下略为抽动，以使混凝土均匀振实,混凝土分层浇筑分层捣实，振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行；每一振点振捣时间以混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出移动,以保证振动密实。混凝土浇筑前,在柱或墙体钢筋上用胶布抄出500㎜标高控制线,混凝土下料时,以此为基准拉线量测而定，以保证砼厚度及表面平整度、标高等,砼虚铺厚度应稍高20mm,振实后正好达到标高,对个别不平处或未达标高处可局部加料再次振实，振捣后再人工用刮尺刮平，然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次，且应掌握应严格按标高将板面找平,以便墙板支设大模板时下口接缝严密。大体积商品砼在浇筑振捣过程中,必然会有游离水和浮浆析出并顺砼坡面下淌至实洼处以砼找平拍实,然后再用木抹子拍实搓平，收平次数不少于两次；二次收平要求裂纹,促进缝。施工缝处理与后浇带砼浇筑竖向间距均200mm加设Φ14钢筋网。由于在底板砼浇筑过程中,不可避免的有部分水泥浆从施工缝钢丝处渗出,底板砼浇筑时可安排专人用水随时将淌出的水泥浆冲至集水坑内，用自吸泵抽排出坑外，以便下次浇筑后浇带混凝土。004，干缩率不大于0.0003,后浇带混凝土浇筑时间安排:温度后浇带混凝土待其两侧考虑筏板混凝土浇筑时,在后浇带位置留设的竖向施工缝均采用双层钢丝网支设,在续浇后浇带混凝土时,水平施工缝可在施工缝处先浇50厚一层与混凝土成份相同的水泥砂浆,再浇后浇带混凝土,或垂直施工缝在浇筑过程中随时在施工缝处添加接浆大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节，尤0mm的搭接，以确保将混凝土表面为掌握大体积砼内部温升和温降的变化规律,及时做好对砼养护和砼裂缝的控制工作,需对砼表面及砼内部温度进行监测。(1)测温采用电子测温法，即在砼中预埋测温探头,每个测点分上、中、下三(2)测温应在每块混凝土浇筑完后即开始，测温时间不应小于14d。其时间间(1)、混凝土进场质量检验商品混凝土运抵现场后要对其坍落度和均匀性进行检验并做好记录,要求坍落度在14-18cm，项目部派专人对混凝土坍落度进行检查,坍落度严重不合格的混凝土(3)混凝土试块留置渗(4)主控项目GB50208、GB50204强制性条文规定:(1)混凝土原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查方法：检查抗压、抗渗试验报告。质量不应有严重缺陷,即不应有露筋、蜂窝、孔洞等质量缺陷。提(1)筏板表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。。(2)筏板混凝土允许偏差8钢筋保护层厚度尺量、检查隐蔽验收记录土施工质量保证措施3、混凝土浇筑及收平过程中严禁随意加水。。拍且相互平行。从而增强结构的整体性。预防措施大体积混凝土产生裂缝是不可避免的,我们所说的防裂措施是指把裂缝宽度控制比＞0．50，浇筑温度＞25℃,混凝土温度梯度>25℃，混凝土干缩――――水分散温度达到峰值,当混凝土内部与表面温差过大时产生的温度应力及温度变形超过混凝(2)中期裂缝:当混凝土发展到一定程度，水化热峰值逐渐下降变中混凝土的散热温度三者叠加,由于混凝土为不良导体当气温下降,特别是气温骤降会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度由此产生温差及温度应力使大体积混凝土出现较深的裂缝。措施：也慢,主要集中在中部和顶面,容易出现裂缝是顶面和筏板的周边应作为保温养护的重点,不同高度筏板处的吊模在一个星期后才能拆模。(2)配合比设计时可利用混凝土后期强度，由于建筑施工周期较长，荷载是逐步少水泥用量降混凝土内部中心最高温度。(3)选用连续级配良好的粗骨料及粗砂。(4)掺加一定比例的粉煤灰，取代部分水泥改善混凝土的塑性和可泵性,掺加适量的微膨胀剂,使混凝土得到补收缩,减少混凝土的温度应力。(5)本工程采用分层浇筑、两次到顶的浇筑工艺,分层可利于混凝土水化热的散失，同时采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度,提高抗裂能力。季施工措施工程施工计划安排,主体结构施工处于多个雨季期,为做好雨期施工雨,受雨水冲淋。方7、所有施工机械设备必须采取相应的防漏电措施。(2)进入施工现场正确戴好安全帽，高空作业系好安全带。