玫东路施工组织设计

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3.2质量管理目标项目部将严格按照ISO9001质量管理体系标准的要求。3.3安全管理目标项目部将严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，加强现场安全生产管理。确保无重大人身、设备安全无事故。3.4文明管理目标确保本项目达到市级文明施工现场。四、施工准备工作4.施工前准备工作4.1施工组织准备首先严格按照招投标文件建立玫瑰园东路延长线工程组织管理机构，（组织机构图见附表）明确各部门职责，统一目标，齐抓共管。调用技术素质好、责任心强、各工种搭配齐全的施工队伍，组织所有上岗人员进行岗前培训、技术讲座及达标考核，做到持证上岗。根据施工进度计划及时组织材料、机械设备及劳力进场。准备好各种指示牌、挡牌等。4.2施工技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术员、预算员、施工员等施工现场项目部各大员进行图纸内部会审，并计算出图纸中主要工程量，排出详细的实施性施工进度计划，绘制详细的施工总平面布置图。组织工程技术人员认真熟悉图纸和施工现场，做好技术交底工作。搞好对各类工程控制桩的控制、引测、加密及保护工作。做好与施工有关的施工数据的准备工作，如密实度、混合料配合比等。同时找出图纸中表达不清与不解的问题，集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的实施性施工组织设计，报总工室审批后实行。项目部要及时根据手头掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质水文及交通、地下管线各种情况，办妥“三证一卡”。4.3临时设施安排临时设施设置在桩号0+008道路南侧空置场地内，项目管理人员临时办公室等租用附近小区，民工住宿、仓库等租用附近的居民房，施工队就近分别设置临时生活区，详见施工平面布置示意图（见附图一）。本工程砼为商品砼，直接从商品砼搅拌站运输到施工现场。现场拌合仅用于水稳集料搅拌及砂浆搅拌，故将拌合机设在现场，和料场共同占地面积约800m2。另外，在料场旁新建洗车槽一座，出场车辆均需冲洗后上路。材料入场必须有秩序、有组织的进行，禁止随意堆放，并及时清除剩余材料，并派专人随时清理场地。4.4施工机械及原材料准备道路基层和土方工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。根据工程实际需要的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留有备份，以保证施工的需要。本工程施工需要大量材料，除水泥、商混、外购土、钢材等主要外购材料外，还有砂、石等大量的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。制定严格的材料进场计划，优选信誉高供货质量好的材料供应商，保证材料的品质、数量、及时供应来满足工程质量和工期的要求。按照工程量、施工进度计划、施工条件、现有机械的技术状况和新机械的供应情况，合理安排各种机械设备数量及进场时间。配备先进适用的施工机械，适合施工对象的特点、规模、场地大小和运输远近等施工条件，充分发挥机械的效率。所选机械的生产能力，应满足施工强度的要求，施工质量应满足设计的要求。详见拟投入的主要施工机械设备表及物资计划表。4.5施工用水、电及通讯系统布置施工用水在临时设施地点就近接出，要求施工用水，尤其是生活用水，不管取自何处水源，每一用水点都必须对水源进行取样。施工前期，在与当地有关部门协商取得同意后，就近接民用电或厂区用电。临时电路架设沿线路按需布置，分别在各施工用电点设置配电箱。配备专职水电工，保障施工用水正常和用电安全。4.6施工测量准备工作根据业主提供的控制点，先对全线控制点进行复核。复核的结果报现场监理或甲方验收认可，并按照施工需要加密控制桩号。为了确保控制点的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。对水准点进行闭合校对，同时加设临时水准点。临时水准点设于固定坚实、不下沉、不碰撞的地物上，并以红色顶面作标志。五、施工组织与工程管理5.1强化计划管理项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月度施工作业计划，以组织与指导施工。这些计划要抓“编、交、贯”三个环节，编计划要注意其先进性，要上下结合，切合实际，要有预见、分析关键问题。“交”就是要逐级交底，层层落实，交计划的同时说明完成步骤、方法，提出保证质量、安全、节约等的措施。“贯”就是在执行计划中，切实全面地完成计划。项目部定期检查各项计划的实施情况，召开项目部例会和协调会，帮助解决问题，确保工程优质、高速、低耗完成。5.2科学安排施工流程本工程工程紧、作业战线长，施工时先编制网络计划。先施工拆除和土方部分，再施工排水管网部分，待排水作业完毕后再进行道路基础的施工，站石铺装好后施工道路路面砼摊铺，其他附属工程跟着道路施工流水穿插施工，组织平面交叉平行作业，争取最大限度的空间和时间来完成或提前完成本工程的建设任务。六、施工总体布置与安排6.1施工总流程清淤、路基处理等土方工程——排水管道施工——水泥稳定碎石基础及路面雨水管（检查井）——路面砼摊铺——站卧石——附属设施施工——清场。6.2交通组织本工程位于市中心，根据现场考察，结合本工程的特点、道路结构、施工能力及交通现状，主要按以下组织进行：由于本工程周围已基本拆迁完毕，仅有一栋居民楼，施工范围内没有行人通道，则整个工程施工时施工段进行全封闭施工作业，沿设计道路边线设置围挡，围挡范围330M。施工时，车辆出入处两侧来车方向30M处设夜间反光安全标志，同时安排两名交通指挥员执彩色小旗进行交通指挥，维护车辆及施工人员安全，交通指挥员必须佩带安全帽、穿反光背心上路指挥。施工范围内的围挡采用钢板制作，并且统一、牢固、整洁、美观、有效。围挡高度设置围1.8米，每块围挡宽度为2米。交通安全警示标志、车辆导向标志按交管局的要求制作。全线护栏高度、颜色一致，护栏表面干净整洁，文字及标语规范。围挡上每隔25米设置警示红灯，并在警示红灯旁边设置小红旗。夜间施工时，打开挡牌上的警示红灯。在道口处施工时，必须在全封闭的情况下，在道口及单位出口旁边合理设置人行安全通道，但安全通道的设置不能阻断正常施工，而且不得在未完成的砼道路上开放通道，在施工期间，必须保证在道路交叉口一次性进行完整施工，并尽量保持道路通畅及环境卫生。6.5施工阶段划分根据工期要求及施工现场情况和特点，具有同时多个工作面同时施工的条件，故将本工程分成多段施工，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。该工程道路分段封闭施工条件较好，所以在此段前期排水及路面基础施工可作为突击时段，全面展开施工，以减少工程后期对全线施工的压力。第一施工阶段：施工辅助阶段本阶段主要完成现场的清理和施工临时围挡的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，完成建筑垃圾的拆除清运工作及土方工程，为后期施工创造良好条件。第二施工阶段：完成全线管网施工，包括雨水、污水等；第三施工阶段：道路基础等；第四施工阶段：该阶段前期主要进行砼路面和人行道、交通施工为主。该阶段道路各结构层及附属设施按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键；第五施工阶段：竣工清理交验阶段。该阶段主要进行施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。七、主要分项工程施工方案及技术措施7.1施工顺序及准备工作7.1.1施工顺序：总体上是先地下后地面，先排水后道路。排水工程由下游至上游；道路工程先土方后结构，结构施工先车行道、车行道后人行道；最后完成园林树苗种植。7.1.2便道措施：施工前，首先得考虑施工通道，外通道可利用罗七路进来，内通道则利用现场砖渣铺设一条临时便道供通行使用，并随时用毛渣填补损坏部分，确保施工车辆通行。具体布置见施工平面图。7．2基础处理施工方案本工程沿线分布有菜地、建筑垃圾、旱沟、水塘，地面标高在23.1～33.5m之间变化,处理基础也各不一样。7.2.1一般路基处理对建筑垃圾清表50㎝，腐殖土清表30㎝；对纵坡或横向的天然坡度大于1：5的地面，进行挖台阶处理，台阶宽度不小于2m，并设2～4%向内横坡；对低填及浅挖路段，需超挖路床80㎝，回填素土。7.2.2特殊路基理7.2.2.1、池塘围堰及清淤对于桩号范围K0+140～K0+240及K0+280～K0+330段的水塘，首先由测量员放出路基施工范围的边线，然后在边线以外进行围堰。围堰采用尼龙袋装填粘土进占式填筑，自卸汽车将土运至围堰地点，用人工将粘土装入尼龙袋填入水中，不断向前推进，直至形成围堰平台。围堰使用的填土不得含石块、垃圾、木料等杂物，围堰迎水面采用1：1边坡，背水面采用1：0.5边坡，堰顶高出池塘水位50cm，堰顶宽1米，堰体成型后，排干堰内积水。积水抽排后，用人工配合机械进行塘底淤泥的清理，清理的淤泥及时用自卸汽车运至弃土场。对其中较小水塘作全塘填平处理，较大水塘则需铺设编织袋围堰。路基施工时均抽水、清淤，分层回填毛碴碾压至规定压实度，并在水塘范围内铺设TGSG40型双向土工格栅以防沉降。7.3管道施工方案管道工程分为排水工程及电气管线工程。据施工平面图布置，本工程排水采取雨污分流制，在道路北侧距道路2m处设置一条d600mm～d1200㎜雨水管道，接纳道路沿线雨水及汉桥路传输雨水，远期自西向东排入下游雨水管道，经琴台路现状BH=1800㎜×1800㎜雨水箱涵最终由汉钢西泵站排入汉江。在道路南侧距道路中线2m处设置一条d400mm污水管道，接纳道路沿线污水及汉桥路污水管道传输污水，远期经下游污水管道，由崔子湾水泵站提升至下游污水管道，进而排往南太子湖污水处理厂。在本工程终点管道末端设置砖砌封堵，在设计道路与汉桥路交叉处雨水检查井和污水检查井处各埋设一条d1000㎜雨水管和d400mm污水管，将雨/污水管收集雨/污水临时排入道路北侧池塘中，以解决近期雨/污水管道出口问题。7.3.1排水措施：排水工程施工中，保证施工在无水干燥的环境中进行尤为重要，因此每道施工沟槽排水特别关键，沟槽开挖时，一旦挖到接近设计槽底高程或发现有渗入，应立即在沟槽下游端沟底两侧（或一侧）设集水井，再沿沟底两侧挖设边沟，使水集中于集水井中，然后用潜水泵沉入集水井抽污水至导流沟，沟槽开挖段路长了后，每20~30m设一集水井，同样用潜水泵抽至路两侧的明沟中排出，始终保持沟槽内无渍水。7.3.2排水管道的施工方法7.3.2.1沟槽开挖A、目前，根据工程设计说明及施工图，采用大开槽，坡比1：0.67。施工前在路基排水沟槽范围内采用人工进行开槽探挖找清地下管线的情况，以利雨污水管道施工的沟槽开挖。B、沟槽开挖主要以机械挖土为主,人工配合为辅的形式进行,个别管网复杂的地段用人工开挖.机械开挖时按基底设计高度预留20CM厚的土层，用人工修整至设计标高，以保证槽底原状土壤不被扰动。沟槽开挖时分段开挖，按坡度由低处向高处进行，弃土堆坡脚距管沟上沿不得小于0.8米，弃土堆高不得超过1.5米。开挖成型的沟槽沟底应平整，沟边不坍塌，保证铺管、接口的操作安全，并且保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，并能保证铺管操作、运送管件工具的方便和安全。C、沟槽开挖应特别注意沟槽排水。清槽的同时做好沟槽土方排水工作，如果地下水丰富，则在槽底两侧各开挖一条30CM×40CM的排水沟，每50米设置一个集水井，井深1.5米，集水井用D400混凝土管制作，周边凿成梅花型孔洞，以利收水。并用污水泵随时抽排集水井中积水，确保槽底不被水浸泡。D、沟槽开挖后，应立即通知有关人员验槽。如果开挖出基底原状土为杂填土,不能作为持力层，则采用级配碎石换填，换填深度视具体情况而定。沟槽基坑开挖成型后，应及时通知设计、建设、监理单位共同验槽，验槽的内容包括槽底高程、槽底中线每侧宽度、沟槽边坡，验槽合格后，方可进行管道基础施工。E、具体检查项目见表7—1。表7—1排水沟槽检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1槽底高程0至-30MM水准仪测量两井之间三点2中线每侧宽不小于规范用尺量两井之间六点3沟槽边坡不陡于规定用坡度尺量两井之间六点7.3.2.2垫层A、碎石垫层在验槽后立即进行，并按设计要求控制好其宽度、厚度及高程。B、碎石垫层应采用级配碎石。C、碎石垫层完工后在碎石垫层上铺设5cm的砂垫层，严格按设计的宽、厚度进行铺设,并控制好高程。7.3.2.3排水管道安装A、橡胶圈安装排水施工工艺流程图反铲挖土校核水准反铲挖土校核水准测量定线碎石垫层人工清底控制挖深不得超挖，不扰动原状土控制高程管道基础控制高程监理验槽安装管道安装管道回填控制层厚回填控制层厚检测压实度接口抹带闭水试验进入下道工序将管承插接口清扫干净，如有飞边毛刺预先处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。在承接口上工作面上润滑剂，将橡胶圈套入插口环凹槽内，消除橡胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好，然后把润滑剂涂料刷在橡胶圈上。7.3.2.4管道接口A、管道接口顺水流方向。承口逆水流方向安装，安装由下游往上游施工。B、管道初步落位后，人工辅助定位。即将管道插口与已安装好管道的承插口对中，使插口对正承口，在对中调中的同时，用手动绞盘将管拉进前一节管道，使插口滑入到已安装好的承插口内，再复核调整管位中线、高程使之符合规范要求。C、管道铺设时，须在每节管道安装就位并将接口接好后，再安装下一节管道。还应按要求进行中线位移及管内底高程、相邻管内底错口的检测，各项技术指标检测合格后，方能进行下道工序。具体检查项目见表。安管检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1中线位移15MM用尺量两井之间两点2管内底高程用尺量两井之间两点3相邻管内底错口5MM用尺量两井之间三点7.3.2.5短管安装和检查井连接A、管道与检查井连接处，可能出现由于地基的不均匀沉降而造成掰裂或剪裂，以及连接处因密封不严而渗漏。为此管道与检查井的连接采用柔性接头。B、与检查井连接处的管道外表面采用中介法施工，即在管道与检查井相连接部位，预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。C、中介层的做法：先用毛刷和棉纱将管壁的外面清理干净，然后均匀地涂上一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即形成了表面粗糙的中介层，中介层的长度与检查井厚度。D、管道与检查井的连接采用短管，即直接与检查井连接处的管道0.5～1.0m的管段，后面再连长度不大于2.0m的短管，以后再与整管连接。E、检查井施工完毕后，还应按规范要求进行井身尺寸、井盖高程、井底高程的检测，各项技术指标检测合格后，方能进行下道工序。具体检查项目见表。检查井检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1井身尺寸20MM用尺量每座井两点2井盖高程15MM用水准仪测量每座井壹点3井底高程10MM用水准仪测量每座井壹点7.3.2.6闭水试验管道安装完毕后，进行密闭式试验（闭水试验），以检测管道安装层的渗水量是否满足规范要求。闭水试验前具备的条件;检查井内预留的管，孔已封堵严密，抹面无裂缝且不渗水。管道接口，管与检查井接口严密、无变形、收缩裂缝。管道堵头（板）承载力经核算不小于水压力的合力，且已经封堵严密、紧固、无渗水现象。备有一定容量的储水器及易计算注水量的注水容器。在1/2管径以下部分回填中粗砂，回填压实度符合规范要求，管顶采用砂袋稳管。闭水试验前，沟槽内无积水。试验方法步骤从试验段上游处的检查井灌水，灌水至检查井井筒高程距管内管顶2m处为止。灌水后浸泡12小时，观察检查井井身和管道接口外露处有无渗漏现象，如发现渗漏，查明原因，将灌水抽出，进行返工处理。灌水浸泡12小时，若未发现明显渗漏，记录试验的起始时间，用注水器不断向井内注水，注水及观察时间不少于30分钟，记录时间终止时间。计算试验时注入井管内的注水量按q=W|T.L计算实测渗水量式中:q----实测渗水量W-----实验期注入水量(L)T-----闭水实验观测时间(h)L-----试验段两堵头间距离(m)将实测渗水量与允许渗水量比较,实测渗水量若小于允许渗水量,则闭水试验合格,反之则应进行返工处理.7.3.2.7沟槽回填压实沟槽回填分两个部分：管顶上50CM以下沟槽部分采用中粗砂进行回填，其余部分采用原沟槽挖方的合格土样回填。砂回填按相关规范要求进行。回填砂时保证在管子两侧对称进行，防止回填施工荷载及填料侧压力使管道线型发生偏移。砂回填后要用水夯法进行密实，具体操作：沟槽内松填砂达到30cm厚就必须向槽内填砂注水，并同时加插入式振捣器震捣使之密实，待前一层回填检测合格后再进行后一层回填作业。沟槽回填土时，把握填土质量，填土中不得含有淤泥、腐填土、大于5cm的石块等杂物，回填土分层作业分层进行，人工或小型夯实机具夯实时，填土每层虚铺厚度不得超过20cm；沟槽回填土至管顶上50cm时，方可使用重型机械压实，但每层填土虚铺不得超过30cm。每层土方回填压实完毕，应马上进行环刀试验，确保土方压实度达到设计要求后，方可进行下一层回填。管道回填应保证基坑内无积水，按基坑排水方向，由高向低分层进行。7.4道路施工方案7.4.1、路基及路床施工7.4.1.1、挖方路段根据设计路床高程进行路床以上土方开挖，然后用12T压路机进行探压，碾压时碾轮每次重叠宽度不小于15—25CM，并应先两边后中间，压实次数不少于6次。7.4.1.2、填方路段应严格控制每层虚铺厚度，用振动压路机分层碾压。7.4.1.3、7.4.1.4、7.4.1.5、如果检测不合格，则报请监理工程师、甲方现场察看，确定处理方案，按双方协商的处理方案对路床进行处理，直至达到设计要求。7.4.1.6、土路床处理完毕，外观检验合格后还应按CJJ1-90标准实测平整度、厚度、宽度、高程、横坡等项目。检验合格后，方可进入下道工序施工。具体检查项目见表。路床检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1压实度≥93%环刀法重型击实标准3点/1000M22中线高程±20MM用水准仪测量20M检查一点3平整度20MM用直尺量30M检查一点4宽度用直尺量40M检查一点5横坡用水准仪测量20M检查一点6弯沉值300MM/100用弯沉仪测量20M检查一点7.4.1水泥稳定碎石基础7.4.1.1施工流程土路基验收合格→施工放样→配合比设计→混合料拌合→运输→摊铺→碾压→养护材料准备进料清理基床放样测量基础施工工艺流程图材料准备进料清理基床放样测量试验、检测合格水泥稳定碎石拌合试验、检测合格水泥稳定碎石拌合碾压摊铺成型标高检测碾压摊铺成型标高检测洒水养护检测压实度洒水养护检测压实度检测弯沉验收检测弯沉验收7.4.1.2试验配合比首先在实验室进行5：95配合比设计，然后根据实验室严格计算的施工配合比进行试配料，确定实际施工配合比。水泥、碎石混合料在拌合场集中拌合，混合料拌合机采用YHZS50型强制式双卧轴的拌和机。混合料用自卸汽车运至施工现场。摊铺前，以试铺段结果作为指导施工，确定合适的压实系数。7.4.1.3混合料拌和 混合料应经过试验，根据混合料的凝固时间，结合本地气温条件，确定混合料从拌和好到摊铺的最佳时间，拌和好的混合料应尽快运送到施工现场，在运距较远的情况下，车上的混合料应该覆盖，防止水分过多损失，卸料时，应注意卸料速度、数量与摊铺厚度、宽度相适应。实际拌和采用的水泥用量应比实验室确定的剂量增加0.5%，拌和的含水量应比最佳含水量大0.5%，以补偿施工过程中水分损失。7.4.1.4混合料摊铺碾压按照监理的指示完成摊铺、整平后应及时而连续地进行压实，直到在摊铺全宽全厚范围内都均匀压实到规定的压实度为准。摊铺采用专门的摊铺机作业，摊铺按照经监理工程师批准的试验路段所确定的压实机械、摊铺压实的方法、工序、虚铺厚度、摊铺宽度、混合料含水量控制范围、压实遍数等要求办理。混合料找补检测时，按高挖低垫的原则多次找平，用水准仪测点，在低处添补时一定要刨松、湿润，切不可在基层压实后贴薄层找平。水泥稳定碎石基层厚度为40㎝厚，分二层摊铺，每层摊铺厚度为20㎝。碾压应本着先轻后重，先边后中的原则进行压实，并严格按照碾压重叠宽度和碾压遍数进行压实，碾压时间应控制在最佳成型时间内完成碾平提浆。7.4.1.5养护水泥稳定碎石基础混合料在摊铺、整型、压实及养生全过程中应实行全封闭施工，以保障施工环境和施工质量。完工后经监理工程师检查合格后应立即开始养生，洒水养生7天。分层施工时，下层碾压完成，至少过三天才能铺筑上层，以确保上层的压实度，不宜采用强力振动压路机碾压。7.4.1.6技术要求基层熟料搅拌时，取样送检，测定其饱水抗压强度。碾压成型后的基础需进行灌砂试验，确保基层压实度达到设计要求。同时基层还须按规范标准实测平整度、厚度、宽度、高程、横坡等项目。检验合格后，方可进入下道工序施工。具体检查项目见表。基层检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1压实度≥97%灌砂法重型击实标准1点/1000M22平整度10MM用直尺量20M检查一点3厚度10MM用直尺量50M检查一点4宽度用直尺量40M检查一点5中线高程20MM用水准仪测量20M检查一点6横坡20MM且0.3%用水准仪测量20M检查一点7弯沉值符合设计要求用弯沉仪测量20M检查一点8饱水抗压3.5Mpa现场取样7天7.4.2水泥混凝土面层道路施工工艺复杂，技术要求较高，因此对原材料及各道工序严格把关，各种材料经试验合格后方可使用，每道工序经监理、质检站及甲方认可进入下道工序，质量务必保证达到优良。7.4.2.1施工流程基础验收合格→立模→校正→砼运输→摊铺→振捣→收面→压纹→养护、拆模→切缝、嵌缝→养生（水泥砼施工流程见附图）7.4.2.2砼运输根据现场实际情况，施工用砼购买商品混凝土，并办理签证手续。商品混凝土采用混凝土运输车运送，砼运至现场摊铺、振实、整平抹面的时间不超过水泥的终凝时间。砼摊铺前，应对模板高度、支撑稳定情况和基层平整时润湿情况进行最后的全面检查。水泥砼摊铺时的塌落度宜在60～80mm范围内，当塌落度小于60mm时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10～30秒，每班至少检查两次。7.4.2.3立模及摊铺立模严格按照设计标高及平面位置支撑，模板采用与基础厚度相同模板。浇筑砼前，为防止漏浆而形成蜂窝，用塑料薄膜贴在内侧。水泥砼摊铺宜在10℃～30℃之间，摊铺时应考虑振实后的下沉量，离析的砼拌和物，应用人工翻拌均匀后再摊铺，人工翻拌过程中，严禁加水。模板的设计和制作，应在拆模时不致损坏混凝土，支撑牢固，模板应不漏浆，不吸水，并涂抹隔离剂。靠边角处应先用插入式振捣器振捣，再用平板振动器纵横交错全面振捣，然后用振动梁拖平。使平整度控制在规范要求以内。每振捣100立方砼制作一组试件，三个抗折试块。7.4.2.4砼面层成型砼收光前应做好清除粘浆、修补掉边缺角等工作，收面时严禁使用生水和撒干水泥。收浆必须在砼终凝前完成，水泥混凝土收浆为光面，以利后续水泥混凝土的压纹深度均匀，收浆不少于两遍。砼成型后，当砼用手触无痕迹时，用草袋或养护布全面覆盖，洒水保持湿润进行养护，养护时间一般为14天。砼路面施工完成后还应按验收规范对混凝土路面的宽度、厚度、中线高程等进行检测。混凝土路面具体检测指标见表。混凝土路面检测项目及标准序号检测项目规定值或允许偏差检测方法备注1砼抗折抗压砼试块一个台班（100M3内）一组2厚度+20至-5MM用直尺量每块板2点3平整度5MM用直尺量20M检查一点4相邻板高差3MM用直尺量每条缝检查一点5宽度用直尺量40M检查一点6中线高程±20MM用水准仪测量20M检查一点7横坡±10MM用水准仪测量20M检查一点9横缝直顺10MM40M检查一点10蜂窝麻面≤2%测量总面积每块每侧面7.4.3站卧石工程本工程道路除了道口为圆线其余均为直线段。直线段施工时采用经纬仪放线，然后进行分段放线，按照测量高程，在站石外侧位置钉立铁杆，并用麻线在铁钎上标出站石顶面标高处拉成直线。站卧石的基础为C30砼，与路基础同时铺筑，确保其整体性。站卧石砌筑前，认真做好砼配合比，砌筑时确保砼饱满，严格按设计及规范要求施工。根据施工图确定的平面位置和高程所放出的样线进行排砌，施工时要求站卧石错缝对中相接，与路面边线连接应顺直。站卧石排砌时，除按照挂线外，应随时用直尺（1～2米长）靠量站卧石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。与路面面层接触的线形必须顺直，底面要水平，排砌后用丁字镐敲打缘石表面，边打边检查横坡，使其符合标高的位置。用1：3水泥砂浆灌填接缝间的缝隙，并封面抹平。7.4.4人行道工程7.4.4.1人行道结构人行道结构为：6cm厚混凝土彩色步砖+2㎝厚M7.5水泥砂浆座浆，人行道基础厚度为15CM，5：95水泥稳定碎石基层。7.4.4.1.1主要施工方法人行道施工时，先场地平整，再实测现状路基密实度，对密实度不合格的部位应先根据现场情况采取处理措施，并使路基密实度达到95%后，再铺筑15cm厚5%水泥稳定碎石基础。路基若有回弹现象，应先根据现场情况采取处理措施之后，再进行铺筑。铺混凝土彩色步砖时,将砖沿定位挂线顺序平放,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤边角、用3m直尺沿纵、横扎对角线方向检查安装是否平整和牢固，及时进行修整，修整应重新铺砌、铺盲道砖时，将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。混凝土彩色步砖铺砌应平整、稳固、不得有翘动现象，在每段人行道通过两边控制点定出方格网后挂线，并横向冲筋，即铺筑样板条，确保铺筑高程及平整度符合设计要求。7.4.4.2成品保护针对施工时的空气的干燥情况，砼步砖养护期限为7天，设专人每天砼对步砖周边进行洒水养护，在养护期间内用织物进行覆盖，防止水分过度蒸发。水泥砂浆粘结层终凝前，严禁上人行走，应分块进行围挡，并设作业通道。通道上按保护方案进行保护。设置醒目的标志牌，提示严禁进入步砖保护区内，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。7.4.5交通工程施工原则:根据道路线形、交通流量、流向和交通组成适当确定交通标志和标线及其他交通设施的设置位置；统盘考虑，整体布局，做到连贯性、一致性。给道路使用者提供全面的资讯，满足各种道路交通信息的需求，确保行驶的安全、快捷、畅通。道路交通标志和标线是交通管理设施，路上的标志具有法律效力，必须根据交通管理法规及有关标准，正确、合理的设置。道路交通设施设置不得侵占建筑界限，保证侧向余宽；不应侵占人行道有效宽度和净空高度。八、季节性施工措施8.1雨季施工措施8.1.1现场准备雨季期间要每天提前关注天气情况，注意各工序施工关键时刻防雨要求。雨期施工应作好临时防雨设施的储备，如蓬布、草袋、防滑跳板等，排水备用泵数量充足，工作状态良好。施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。8.1.2混凝土工程砼施工在雨天禁止摊铺，砼路面要待摊铺层完全自然冷却，砼表面温度低于50℃后，方可开放交通。运料汽车和施工现场要有应急防雨设施，并做好道路两边的排水导流工作。如遇不可预测雨淋的砼坚决废除。混合料拌制时，随现场粗细骨料的含水率调整配合比，以保证强度等级。雨季施工需要备用足够的彩条布，在道路基础施工时，遇雨覆盖。临时设施现场施工用砂、石料集中堆放，水泥存入水泥库内，同时完善材料堆场周边排水系统。雨季节保证这些材料不被雨水浸泡。8.1.3雨期施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育；认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊等进行全面的检查，确保安全的情况，再进行生产活动；所有机电设备搭设防雨棚，或加防雨罩，防止漏雨打湿，并做好接地安全装置和漏电保护装置。现场机电设备做好防雨、防漏措施，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，门架、脚手架都要设防雷接地装置，定期检测，接地电阻不大于4Ω。施工坚持“两及时”，即遇雨及时检查，发现路基积水尽快排除，雨后及时检查。注意克服雨季对施工的不利影响，时刻关注天气预报，在雨天整顿内务，小雨坚持干力所能及的项目或质量不受影响的工序。九、组织机构管理9.1组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工建设任务，我单位将本工程列为重点工程，为确保各主要工作目标实现，我单位成立玫瑰园东路延长线工程项目经理部，代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工过程中的组织、指挥、协调与控制。建立现场项目经理部，健全施工管理组织体系，采用项目经理负责制，全面履行该工程合同义务，全方位负责工程施工管理工作，项目工程部包括施工员、测量员、质检员、预算员、材料员、安全员、资料员、取样员、试验员等主管项目的施工，技术贯彻ISO9001：2000标准等施工管理方面的各项业务工作。具体详见施工组织机构图。9.2项目经理职责项目经理部代表我单位负责对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是经我单位法人授权的授权代理人，在有关本合同工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行一切与此有关的事务。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。落实质量责任终身制。项目经理也是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。项目经理同时是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同工程特点，制定文明施工管理细则。项目经理是本合同工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。十、施工进度计划及劳力安排10.1编制月（旬）作业计划本工程施工进度计划按照施工图及投标书工期要求并结合我公司实力进行安排,根据本工程的特点，拟采用施工流水作业法。为了实施施工进度计划，将规定的施工任务结合现场施工条件，如施工场地的情况，劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）的作业计划，这样使施工计划更具体、切合实际和可行。在月（旬）计划中要明确本月（旬）计划中应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。10.2做好施工中的调度工作施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是使施工进度计划顺利实施的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。为了保证汇报资料准确性，进度控制的人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地掌握施工项目的实际进度。10.3劳动力安排计划施工准备阶段投入劳力10人，包括搭盖临时设施，制作标牌、设置护栏等，准备材料机械进场。施工总体分量个专业施工队伍，分为人行道、道路工程和排水工程，充分考虑劳动力的均衡，避免劳动力大进大出，开工时逐步增加，至竣工时逐步减少。合理调配人员的进出场。施工中每一个星期有一份进度计划表（包括材料、劳力、机械等），每个月有月进度报表，以及按实际情况的进度对照表，以此确定下一周（月）的计划方案。总体进度计划见附图（附图二）。十一、质量保证体系及措施11.1质量管理体系工程施工中我项目经理部将贯彻“百年大计，质量第一”的指导方针，加强质量意识，积极采取科学管理方法，争创优质工程。同时建立质量管理领导小组，以公司主管领导任质量管理领导小组组长，项目经理和项目总工任质量领导小组副组长，项目经理、各生产部门负责人为质量管理领导小组成员，各施工员、各班组长均为质检成员。11.2质量保证体系11.2.1组织措施11.2.1.1执行ISO9001：2000标准的质量管理体系，按照ISO9001：2000质量体系要求，建立健全的质量管理机构，进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度，严格现场质量检查工作，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、质检站、监理等单位的检查，共同抓好质量管理工作。11.2.1.2建立健全的质量责任岗位负责制。加强全员质量意识教育，职工进入工地必须先进行质量教育，明确搞好质量的要求和方法，适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针政策、规程、规范、规定等，提高全员质量意识。11.2.2技术措施11.2.2.1坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同涉及人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。11.2.2.2坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。11.2.3材料质量控制措施确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具有材质证明或试验证明材料。工程用的混凝土、水泥等须经过质检站检验后方可进场施工。工程所用的材料应按有关技术标准进行检查，经合格的材料才能使用，认真对混合料集料级配、压实度、砂的细度模数、碎石料超径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证供给合格材料。11.2.4质检工作程序11.2.4.1取样制度施工现场设专职取样员和专职试验检测员，采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。摊铺好的混凝土路面应在统计基础上取样，并进行试验以确定路面厚度是否与合同中规定的标准厚度一致。混合料按统计法取样，以测定集料级配、含量、压实度等，集料取样地点应在掺入前的热拌设备旁，含量试验在摊铺机后面及压路机前面，从已摊铺的混合料中取样，压实度试验从压好的路面上钻取试样。11.2.5质量管理制度11.2.5.1质量责任制度（1）开工前，公司与项目经理、项目经理与施工队签订工程质量责任状，明确质量目标、管理职责及奖罚原则。（2）施工队在进场前应与公司签订劳务合同，明确应承担的责任，同时缴纳一定数量的质保金。11.2.5.2工序交接、隐检制度（1）施工过程的每道工序及隐蔽项目都严格按设计图纸、施工规范及操作规程施工，按：施工员→工地质检员→监理程序报验，按相关标准评定质量等级，达到预期目标后，方可进行下道工序施工。不属于同一班组的，除按正常程序进行工序验收外，还应由上道工序施工单班组向下道工序施工班组办理交接手续。（2）对关键工序和部位，建立质量控制点，施工时，现场质检员必须旁站监督检查，防止质量隐患的发生。（3）对影响工程质量的重要环节，必须责任落实到人，出现问题追究现场管理和操作人员的责任。（4）对工程施工中各结构层密实度、强度试验等必须经公司试验室试验或查验，由试验室出具试验报告。（5）重大或复杂隐蔽工程，应在隐蔽前24小时以书面形式通知监理和建设单位驻地代表、设计人员到现场检查，经检查合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。11.2.5.3各阶段的质量保证措施11.2.5.3.1施工准备过程中的质量控制合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。11.2.5.3.2施工过程中的质量控制A、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任。施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。B、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技木熟练，经验丰富的工人完成。C、在现场配制的材料，如混凝土、混凝土及砂浆的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。D、施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制。E、每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。F、隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。11.3质量保证措施11.3.1防止管道尺寸线形、高程偏差措施管道基础施工过程中，易发生边线不顺直，宽度、厚度不符合设计要求，高程不符合设计要求的现象，主要原因是：挖土操作不注意修边产生上宽下窄现象，导致沟槽底部宽度不足；机械逐段开挖时，未随时进行直线控制校正，造成折点，或宽窄不一；测量放样人员放沟槽中心线，引用导线桩或路中心桩不准确或计量不标准、读数错误等造成轴线、高程错误等。采取措施如下：严格按要求坡比进行修坡；严格测量放样复核制，高程、轴线放样，要经过项目部两人次复核及公司技术管理部门检查；测量仪器要经事前校验正确后才能使用；提高测量人员自身的业务水平，避免读尺或计算错误，坚持复测，发现错误及时纠正。11.3.2路基回填压实质量通病及防治措施11.3.2.1路基回填通病主要有：超厚回填，填土不符合要求，带水填土，回填冻土块和在冻土槽上回填，不按层次分层夯实，路床的碾压宽度局部或普遍小于路面结构宽度等。A、超厚回填是沟槽回填土或路基填方不按规定的虚铺厚度回填，或未按规定的分层厚度回填。采取防治措施是：加强技术交底，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义，严格操作要求。严格质量管理，每回填一层，进行检查，使沟槽回填土及路基填方的虚铺厚度不超过有关规定，使每层压实度达到规范要求。B、填土不符合要求主要有：夹带有机物或湿土回填，夹带大块回填，如：填土中含有树根、木块、杂草或有机物等杂物，或含有大石块、大硬块等。采取防治措施是：严格管理，在填土前进行技术交底；沟槽回填前，将槽底木料、草帘等杂物清除干净，路基填筑前清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机物质的土一律不得使用，过湿土经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。C、带水回填是沟槽回填土时，积水未排除，带泥水回填土。采取防治措施：排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填压实，有降水措施的沟槽，在回填夯实完毕，再停止降水，排除积水有困难时，将淤泥清除干净，再分层回填砂或沙砾，在最佳含水量下进行夯实。D、不按段落分层夯实，容易造成接茬处碾压不实，分层超厚处密实度不达标，边角处漏夯等都会造成路基日后不均匀沉降，路面变形。采取措施：按规范要求分段、水平、分层回填，段落的端头每倒退台阶长度不小于1m，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重叠。槽边弯曲不齐，将槽边切齐，使碾轮靠近碾压，对于检查井周边或其它构筑物附近的边角部位，应用电动夯实机夯实。E、路床的碾压宽度局部或普遍小于路面结构宽度。治理方法：A、不论是填土路段填筑路基时，还是挖方路段开挖沟槽时，测量人员将边线桩测设准确，随时检查桩位是否有变动，如有遗失或移位，及时补桩或纠正桩位。B、路床碾压边线超出路面结构宽度每侧不得小于10cm。11.3.3水泥稳定碎石基层的质量通病及防治措施质量通病主要有：碎石材质不合格，细料分离，碾压或过湿碾压，碾压成型后不养护，超厚碾压。11.3.3.1碎石材质不合格主要有：（1）材质软，强度低，（2）粒径偏小，块体无棱角，（3）偏平细长颗粒多，（4）材料不洁净，有风化颗粒，含土和其他杂质。治理方法：注意要有合格证明或经试验合格方能使用。碎石形状是多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，并符合下列要求：抗压强度大于80Mpa。软弱颗粒含量小于5%，含泥量小于2%，扁平细长（1：2）颗粒含量小于20%。11.3.3.2细料分离。现象：摊铺时粗细料离析，级配砂石出现梅花（粗料集中）砂窝（细料集中）现象。治理方法：（1）若在装卸过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺。（2）如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，也要将其挖出分别掺入粗细料拌和均匀，再摊铺碾压。11.3.3.3碾压或过湿碾压现象：混合料失水过多已经干燥，不经补水即进行碾压。或洒水过多，碾压时出现“弹软”现象。治理方法：A、混合料出场时的含水量-1%和+1.5%之间。B、碾压前需检验混合料的含水量，在整个压实期间，含水量必须保持在最佳状态，即在-1%和+1.5%之间。如果含水量低需要补洒水，含水量过高需在路槽内晾晒，待接近最佳含水量状态时再进行碾压。11.3.3.4碾压成型后不养护现象：混合料压实成型后，任其在阳光下曝晒和风干，不保持在潮湿状态下养生。治理方法：A、加强技术教育，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识。B、严肃技术纪律，严格管理，必须执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。C、养生时间一般不少于7天，直至铺筑上层面层时为止。有条件的也可以洒布乳液覆盖养生。11.3.3.5基层碾压的厚度：本工程道路的基层为45cm的水泥稳定碎石基层，要分层摊铺碾压，以保证水泥稳定碎石基层的压实度，确保整个工程的工程质量。11.3.4人行道质量通病及防治11.3.4.1人行道步砖铺砌的质量通病主要有：铺砌砖与道牙顶面衔接不平顺；铺砌方砖塌边；砌砖砂浆过干、搅拌不匀；人行道纵横不直顺、砖缝过大；人行道平整度、密实度差等。铺砌砖与道牙顶面衔接不平顺，主要时铺砌砖与立道牙顶面出现相对高差，有的局部高于牙顶，有的低于牙顶。11.3.4.2控制方法是：A、如果先安道牙，要严格控制牙顶面高程和平顺度，当砌方砖步道时，步道低点高程即以牙顶高程为准向上推坡。如果先铺砌方砖步道，也先将道牙轴线位置和高程控制准确，步道低点仍以这个位置的牙顶高程为准，在安道牙时，牙顶高程即与铺砌步道接顺。B、铺砌方砖塌边防止措施是凡后安道牙部分，牙前牙背均用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。C、砌砖砂浆过干、搅拌不均主要是砂浆含水量小，方砖夯打后，砂浆仍有空隙；砂、灰分离，未搅拌均匀。预防措施是：人工搅拌砂浆，首先将水泥和砂在干燥状态下按比例掺拌均匀后再加水搅拌。D、人行道纵横不直顺，砖缝过大主要现象是在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲。在弯道部分，也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝。11.3.4.3预防措施：A、水泥砼方砖步道，要根据路的线形和设计宽度，应事先做出铺砌方案，作好技术交底，作好测量放线，为了纵横缝的直顺，应用经纬仪作好纵向基线的测设，依据基线冲筋，筋与筋之间尺寸要准确，对角线要相等。B、单位工程的全段铺砌方法要按统一方案操作，不应“各自为政”。C、弯道部分先直铺砌，再补边。11.3.5砌体施工质量保证措施11.3.5.1材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。11.3.5.2施工方法方面：A、要坚持三检制度，杜绝违章作业。B、井身位移控制：根据砌体井位置弹出井身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌筑时要控制井身垂直。C、灰缝控制：使用皮数杆拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、预留收水支管位置。皮数杆竖立于井角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。D、其它：准备好所用材料及工具，施工中所需爬梯，预制盖板、管头等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。砌体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓的，要砌成斜搓、斜搓长度不小于高度的2/3。11.3.6模板工程11.3.6.1模板工程易出现的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，砼保护层过大，线型扭曲等。11.3.6.2胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、钢度，保证支撑的稳定。11.3.6.3漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、薄铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一归堆，无拉杆的部位不要使用留洞模板。11.3.6.4支模前按图定出分板线、高度，按图摆放钢筋并固定好。11.3.6.5其它A、严格控制砼板块的标高和截面尺寸。砼板模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。B、路板模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。C、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。D、模板拆除必须在砼强度达到验收规范方可的强度后方可拆除。11.3.7砼路板裂缝的预控措施11.3.7.1模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。11.3.7.2采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。11.3.7.3路板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎前铺设。11.3.7.4严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。楼板砼施工中，测量仪跟进现场施工，抽查板厚度及平整度。11.3.7.5砼现浇12小时内要覆盖浇水。11.3.7.6现浇砼强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。11.3.7.7方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。11.3.8其它A、砂浆制备：砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15min。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台和灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。B、抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查预埋管道接口等是否安装齐全，边、角等要堵塞严密。C、基层为砼时，要先刮素水泥砂浆一道，随刮随抹或喷107胶水泥砂浆一道作糙面处理。D、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。11.3.8.5水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5MM孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透均匀。严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每次厚度控制在5~7MM，待前一层抹灰凝结后六、七成干，才可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护。11.3.8.6砼步砖铺贴应注意的质量问题空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。十二、安全生产技术组织措施安全文明生产是项目成功实施的前提条件，因此制定有效的安全生产计划，建立完善的技术组织措施是必要的。12.1安全施工体系12.1.1安全生产制度建立安全施工体系，成立以项目经理责任制的安全文明施工领导小组，健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。安全文明施工体系、安全文明施工组织管理体系详见附图。12.1.2安全管理措施健全安全责任制，安全管理由项目经理负责，由项目总工程师、质量工程师、经济师三条线分管共抓，项目总工程师分管安全工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实，质量工程师分管技术质量部，从技术方面着手，按角度抓生产措施，经济师分管预算部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金问题。项目经理还要通过安全工程师建立专职的安全员、宣传员和资料员，将责任落实到个人，认真贯彻“安全生产，预防第一”的方针，强化全员安全意识，加强安全管理工作，确保安全管理目标的实现，全面保证项目的顺利实施。凡参加现场施工和作业人员，都要经过安全教育，岗位安全操作，技术教育，特种人员持证上岗。12.2安全保证措施12.2.1机械安全保证措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用操作规则牌。小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。12.2.2施工用电安全保证措施上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。现场与临近建筑有一定安全距离、采用绝缘导线。工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。配电箱内装漏电保护装置。12.2.3其他安全保证措施本工程在施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并要佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员底数，制定治安、对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。施工现场内临设搭建符合防火要求，水源配置合理。施工人员必须穿戴有明显警示标志（带反光）的服装。施工人员进入施工现场还必须戴安全帽。加强安全宣传工作，危险地段设置警示牌，提高安全意识，树立防患于未然的思想。施工起止点均要设置指示灯、施工警告标志，在夜间设置灯箱灯光标志。十三、文明生产技术组织措施工程开工前，向建设单位报交通组织方案审批，积极参加建设单位组织召开的交通组织协调会议。在不封闭或半封闭交通施工路段，设置确保车辆、行人安全通行的车道及人行道畅通。在道路工程施工段两端设置交通安全警示标志和车辆导向标志，夜间设置警示灯及照明灯，便于车辆、行人通行。在交通繁忙的复杂路段配备专人在交警指导下协助指挥交通。施工范围内采用围挡隔离，围挡采用钢板制作，并且统一、牢固、整洁、美观、有效。施工现场合理设置出入口。出入口周边应有专人清扫保洁，清扫人员应佩带安全保护标志。工程渣土、砂石等实行封闭化运输，进出施工现场运输车车辆采取冲洗等措施，确保车身及轮胎不带泥土上路。土方随挖随运，对于挖出的土方需临时堆场的按规定堆放，并设置围挡、采取洒水、覆盖等措施，防止泥浆流淌和尘土飞扬。施工场地衔接其他施工单位，因此施工过程中与其他单位保持密切关系，相互协调工作，设专人负责相互的协调，保持临近施工单位的施工正常进行。严格贯彻落实全市建筑工程文明施工管理会议颁布的《武汉市2011年市政工程文明施工实施方案》有关精神。13.1文明施工体系为使本工程的文明施工达到市文明施工管理标准，我单位将严格按照省、市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件，以及本系统形象标识进行现场布置与管理，提高我单位的良好形象。13.2.1现场材料管理按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。材料分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。现场仓库内外干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管。执行限额领料或材料包干制度，及时回收余料。做到工完场清，余料堆放整齐。13.2.2现场机械管理现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”，做好机械设备的清洁、润滑、坚固调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁，并认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。13.2.3文明宿舍管理文明宿舍设置专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿，否则予以批评处分，并视情节轻重予以罚款。13.2.4文明施工管理体系建立以项目经理为组长，其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系，按照我单位《标准化现场管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。13.3文明施工保证措施13.3.1现场布置现场主要出入口按《标准化现场管理手册》设置施工标志牌，施工现场按照文明施工的有关规定，标明工种情况、工种负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。施工现场设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物。统一布置工地现场用水、用电管线及排水构造，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按《文明施工记录表》检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料，保证现场周围清洁整齐，保证良好的城市环境。严格按照施工平面图搭设临时设施，堆放材料及机具设备，保持现场场容场貌整洁，临时设施搭设整齐。13.3.2卫生环境食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。13.3.3防疫措施加强职工的健康教育工作，加强对民工的管理和疾病监测，真正做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。施工人员要在本工地固定地点休息和生活，对施工人员的生活区和工作区特别是厕所要由专人负责每天进行消毒。督促施工人员搞好环境卫生和个人卫生，勤洗手、勤通风，注意锻炼身体和加强营养，以增加免疫能力。13.4现场一图七牌施工现场统一制作“一图七牌”，即施工平面图、工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工牌和现场防火责任牌。“一图七牌”张贴于玫瑰园东路延长线工程施工入口新建的围墙显眼处。十四、工期保证措施14.1科学管理为了能够保证该工程在合同工期内全部竣工交验，公司将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。14.2计划合理本工程的工期重点在改性砼面层摊铺，道路基础修复施工极易影响