基础工程施工方案A正式版

基础工程施工方案A正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

巴东县第二高级中学教工宿舍楼工程基础工程施工方案A正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）基础工程施工方案编制单位:巴东县兴东建设总公司编制人:审核人:编制日期:基础工程施工方案报审表工程名称:巴东县第二高级中学教工宿舍楼工程编号:致:湖北省三峡建设工程管理我方已根据合同的有关规定完成了巴东县第二高级中学教工宿舍楼工程的基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附：基础工程施工方案承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期一、工程概况本工程位于巴东县野三关镇第二高级中学校园内，建筑层数八层,框架结构，建筑檐口高度24.00米，占地面积945.85平方米，总建筑面积7301。52平方米。该工程建筑使用年限类别为三类,耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度,屋面防水等级为二级，结构设计正常使用年限为50年.该工程为全框架结构，基础设计为45根人工挖孔桩及承台、地梁，其中桩直径1000mm的有42根、1300mm的有3根，设计桩深大于6米持力层选用承载力为镦端承载力阻力特征值4500KPa的迪4层中风化灰岩，钢筋混凝土护壁，等级为C25。人工挖孔桩基混凝土强度等级为C25，基础拉梁混凝土强度等级为C25，±0.000地坪以下采用M7。5水泥砂浆砌240厚实心砖砌体。该基础工程的桩基纵向钢筋分别采用HRB335级12Φ16、15Φ16、14Φ18通长布置,加劲箍筋用Φ14@2000，螺旋箍为φ8@100∕200.基础梁截面尺寸为250mm×600mm、250mm×500mm、250mm×400mm、250mm×350mm、250mm×450mm、250mm×300mm地梁垫层强度为C15素混凝土。二、施工准备1、施工现场由施工单位进行场地清理,搭建施工办公室，地势较为平坦，基本达到“三通一平",施工现场临时设施准备就绪，塔式起重机及混凝土搅拌机安装到位,施工临时用电线路敷设完毕。2、根据甲方的提供的规划红线图，放出该建筑物的控制轴线，并作好标记。3、根据控制轴线放出基础工程土方开挖线及人工桩位中心线位置,以砖砌井圈作为桩基开挖位置并将桩基中心线引设到井圈顶，以便开挖时控制桩孔中心。4、认真熟悉施工图纸，并有图纸会审记录。5、根据施工要求，基础工程用排水沟已经做好。6、机械准备基础工程主要机械设备表序号机械名称设备数量序号机械设备名称数量1QTZ40塔吊1台2JDC350搅拌机1台3空压机4台4钢筋加工机具1套5木工加工机具1套6水泵15台7振动棒50型4根70型2根7、劳动力的安排基础工程所用劳动力比较多,基础施工较复杂，为保证基础工程能在进度安排时间内完成，特对基础工程所用劳动力进行安排。人工挖孔桩承台、地梁桩基班25人钢筋工8人8人木工15人砼工15人泥工10人三、施工进度计划本工程基础设计为人工挖孔端承桩基础、地梁，施工工期慢，工序较复杂，且有地下水，为保证总工期目标的实现，根据工程图纸及现场情况，特拟定基础工程施工进度安排:该基础工程计划工期40天，其中，人工挖孔桩25天,承台及地梁10天.基础以下墙体3天，土方回填2天。四、施工段的划分该基础工程为人工挖孔桩，为方便施工,不耽误工期，特将该工程划分为二个施工段，以1—33×A-J轴线为第一施工段，33-50×A—J轴线为第二施工段。五、主要工序的施工方法(一）、土方开挖1、机具选择：本工程土方主要为基坑、沟槽，根据实际施工顺序及现场情况，采用人工开挖，人工装土,自卸汽车运土。配备自卸汽车、镐、铁锹、锤、手推车、钢钎、水泵等工具。2、挖运土施工准备(1）地上、地下障碍清除；（2）测量放线,土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。3、挖土施工方法(1）本工程土方开挖土方量不大,仅地梁和承台土方,为了保证地梁、承台的几何尺寸和成型质量，施工过程中严格按照规范要求放出足够的工作面.（2)基坑基槽开挖前，先进行测量定位，抄平放线,定出开挖宽度，按放线分块(段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。(3)基坑基槽开挖,上部设排水措施，防止地表水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。（4）挖土应自上而下水平分段分层进行,每层约0。3m，边挖边检查坑底长度和宽度，不够时及时修整至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底长度和宽度标高，要求坑底凹凸不超过15cm.(5）雨季施工时，基坑应间隔开挖，挖好一个浇筑一个垫层，并在基坑四周围以土堤或挖排水沟,以防止地面雨水流入基坑,同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（6）弃土应及时运出，在基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定.当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0。8m以外，高度不宜超过1.5m。（7）基坑挖完后应及时进行验槽，并按照设计及规范要求进行钎探作好记录，如发现地基土地质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。（8）基坑开挖至设计标高后，将基坑底部清理平整,打扫干净,再进行混凝土垫层浇筑,混凝土垫层的施工完成后，再绑扎钢筋。(二)、土方回填1、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。2、从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不大于30cm,粘性土为20cm；用打夯机械夯实不大于30cm。3、人工夯填，用60～80kg的木夯或铁、石夯，由4～8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0。5m，一夯压半夯，按次序进行。4、较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。5、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排出和土体稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象.6、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯填时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1。5％，对粉质粘土为3％～5％.(三)、人工挖孔桩施工方法1、施工准备主要材料及主要机具：水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒径为0.5～3。2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2％。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告.一般应备有钢管、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等.

模板:组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件.木板、木方，8号或12号槽钢等.2、作业条件：

人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计.

开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

按基础平面图，设置桩位轴线、定位点.测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。

3、工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心）轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土(随浇随振）→插桩顶钢筋。4、操作方法（1)放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点.确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。以砖砌井圈作为桩孔开挖尺寸界线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。（2）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1。0m为宜。(3）支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种.以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀,可以优先选用.当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形.不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度满足设计要求100mm。（4）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C25，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（5)检查桩位（中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（6）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。（7）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。（8）在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。（9）井底照明必须用低压电源（36V、100W)、防水带罩的安全灯具.桩口上设围护栏.当桩孔深大于20m时，应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定.应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人.无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。（10)开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始，利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1。5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁.(11）先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实.拆模后用混凝土或砌砖堵严,水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。（12）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来,人工浇筑，人工插捣密实.混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。(13)检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测.（14）逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。（15）开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求;如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。（16)检查验收：成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（17）吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3～4m左右设一个Ф20耳环,作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊)，双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求.（18）浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,坍落度80～100mm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土.分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m.一次性浇筑到±0.00以下—1.15m。（19）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。（20）桩基砼试块的留置，严格按照规范要求,在浇筑过程中，现场随机抽样，每根桩基至少留置两组砼试块，其中,一组标准养护,一组同条件养护。六、人工挖孔桩的检测人工挖孔桩芯浇筑完7天后，按照要求将桩顶端磨平，并清扫干净，请具有资质的检测单位技术人员进行桩基低应变反射波法进行检测，检测合格后,方能进入下道工序的施工。七、承台及地梁施工基槽土方开挖到位后，用100厚C15细石混凝土进行找平，基础梁置于找平层之上，并确保基础梁下口标高正确,弹线后进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇捣.钢筋、模板、混凝土工程施工方法同主体该分部分项的施工方法。完成后进行土方回填施工。巴东县兴东建设总公司巴东县第二高级中教工宿舍楼项目部2021年3月西安电子科技大学48#高层住宅楼基础钢筋工程施工方案陕西省第十一建筑工程公司基础钢筋工程施工方案编制依据1、业主提供的结构施工图纸；2、钢筋混凝土结构施工规范及钢筋混凝土结构验收规范、钢筋连接规范及参照国标03G101图集进行施工。3、施工组织设计；4、项目质量控制计划及项目质量目标。工程概况本工程为全现浇剪力墙结构，地下二层、地上二十六层、塔楼二层、抗震设防烈度为八度，剪力墙抗震等级为二级。1—29轴长39.6M，A—P轴宽35.4M.面积约1500平方米。本楼主要使用的钢筋有:一级钢分别为：6、8、10mm二、三级钢分别为：10、12、14、16、18、22、24、25、28、32mm。钢筋连接形式有：搭接接头、闪光对焊接头、电渣压力焊接头、墩粗直螺纹接头等四种接头形式。施工准备1、劳动力准备根据工程的进展对作业队的定员人数要求如下：分类施工部位加工人员绑扎人员对焊工基础1550（30持证)2（持证）主体1240（30持证)2（持证）2、材料准备（1)专业工长提前进行钢筋的翻样,提出基础、各层各种钢筋的计划数量，提交有关人员审核。因本施工现场狭小，所以钢筋的进料只能分批分层进场,以层数为单位，以同厂，同炉号,同级别，同生产工艺，同规格分批进料.（2)检查验收(每60吨为一验收批,不足60吨亦按一批验收)以每层的钢筋量分规格各为一批验收。检查验收时,不光检查钢筋的数量规格、外观质量是否和标志牌一致，还应看有无产品合格证、材质检验报告，并要收集整理交于资料员处存档。(3)钢筋在进场后要及时取样复试,合格后方可使用。取样方法、数量与试样长度如下表所示：（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢)试样直径mm试样根数拉力试样mm弯曲试样mm拉力弯曲6。5—102210d+2005d+15012—252210d+2005d+150（4）钢筋焊接件的检验A钢筋的闪光对焊：钢筋对焊时应在同一台班、由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算，累计的不足200个接头的按一批计算.班组应每天准确统计分规格钢筋的对焊数量，以确保焊接检验接头数量的要求。每一批钢筋焊接接头切取3个拉力试样，3个弯曲试样,拉力试样长度为8d+200mm，弯曲试样为6。5d+150mm,接头两端长度均等。B电渣压力焊接头连接每种规格接头钢筋的接头试件不少于3根（每500个接头，同规格同材料)，不足500个也作为一个验收批。钢筋取样需由钢筋工长、取样见证人（甲方、监理代表）、现场质量员四方监督试验工共同取样，取样后由试验工与取样见证人共同将试样送往实验站检验,检验完毕后仍由试验工及取样见证人共同前往实验站取回实验结果报告单。报告单除试验工自留一份以外，应交给现场资料管理员一份作为存档资料.3、技术准备钢筋工程施工前,要编制科学合理的、有可操作性的技术交底书。并向操作班组进行口头及书面交底.4、机械准备钢筋加工车间内配备二台弯曲机，一台调直机、二台切断机,离车间北（靠建筑物)3M设对焊机一台.在加工基础钢筋前应将各种机械调整就位、固定稳固.钢筋加工车间用钢管搭设防护棚，上铺一层竹架板，架板下盖石棉瓦,以确保施工人员的安全及雨天正常作业.机械及设施安排：钢筋调直机一台标尺台（9m）1个弯曲机二台工作台（700χ8500)1个切断机二台摇手扳Ф6-—Φ10共4套对焊机一台直口扳Ф14、Φ12各1个切割机二台工作台(400χ9000)1个直螺纹加工机二台四、钢筋的加工钢筋的加工须先结合图纸及变更，核对钢筋配料单，无误后方可配料。钢筋的连接钢筋采用闪光对焊时,要求电压上下浮动不得超过5%,须焊接的钢筋两端头平纹部分对齐，接头无横向裂纹及明显烧伤,接头处的弯折角度不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm,加工出的钢筋必须长度准确。为确保钢筋焊接质量,要求无论闪光对焊，电渣压力焊都必须是专业培训的持证上岗人员,电渣压力焊的质量要求同闪光对焊，各种连接接头都应按生产批量取样送试，试件合格后才能进行绑扎。钢筋加工要求箍筋的弯钩角度≥135度,平直部分长度不小于10d；拉钩的加工一端做成1800，另一端先做成900，在绑扎好以后,再进行二次弯曲将900弯钩弯成1350。或配制成“S”形拉钩两端均为1350。钢筋加工完后应按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐，并用标识牌进行标识,标识牌分两种：一种为总体标识,分梁,板，柱、墙四种。第二种标识牌具体用于工程位置的钢筋标识。钢筋的绑扎基础钢筋的绑扎：①.本工程为下翻梁承台筏板基础,应先绑扎承台及承台梁地梁钢筋。再绑扎基础筏板钢筋。后插柱墙钢筋等三步的施工程序。②。为了施工便利应在基础梁钢筋未绑扎之前先根据轴线尺寸用墨斗弹出基础筏板钢筋横向竖向1米控制线并按图纸要求的间距用铁红弹出基础底板筋分布间距线.③。先绑扎基础承台钢筋再基础承台梁钢筋后地梁钢筋绑扎。④。然后按设计要求由东向西铺放第一层南北方向筏板底筋,再由南向北摆放第二层东西方向筏板底筋，摆放时应将对焊接头错开摆放，并应符合受压区的钢筋接头面积不得大于总截面积的50%，本工程按25％错开接头。受拉区的钢筋接头应在受力最小部位并相互错开，钢筋的交叉点必须满绑，以保证网片的牢固性。网片钢筋绑扎时必须拉通线，通线的位置在离开筏板边线一个保护层的地方，以保证筏板钢筋的间距准确。⑤。基础梁主筋制作依据本工程设计总设明第1/4页示意图及有关条款说明且结合国标03G101图集的有关构造要求制作，锚固长度及构造要求,均按抗震构件下料制作。⑥。基础梁箍筋依据03G101图集第33页表二第二栏规定、本工程结构设计总说明第一页表三及本工程施工实际工艺下料制作。梁侧面及上下面主筋保护层厚度均为50mm。⑦。在梁的位置线上既槽基两边搭设绑扎基梁的钢管架，且高出梁槽基面层10——-15CM，间距1。5M设一道剪刀撑。架子搭好后,由工长和技术员验收，符合要求后,在架体上放出梁的侧边线及梁端头线,然后摆好梁的上部钢筋。梁上部钢筋的焊头面积应不小于上部钢筋总面积的50%,并且在任一焊接接头的中心至钢筋直径的35d或500范围内，同一根钢筋的焊接接头不允许有两个，接头宜设在跨中1/3处；梁下部钢筋的焊接接头面积不得大于总面积的50%,且相互错开接头，任意两个接头中心距离应≥35d，接头宜设在支座1/3范围内。⑧。绑扎梁箍筋，离开支座5cm处为第一个箍筋线，绑扎前检查梁的主筋保护层及梁端头保护层是否符合要求.基础梁绑扎完后应用不小于φ16的钢筋间距3-—-4米在梁侧面做斜向拉撑，梁两侧拉撑方向应相互错开，拉撑加固完后由中间开始向两头落架，拉撑做法如图:反面斜向拉撑正面斜向拉撑⑨。基梁绑扎完后绑扎筏板底层钢筋，筏板底层钢筋绑扎后在筏板上按 ＠1000间距将马凳筋固定排放好，然后再按第一层钢筋的方法，摆放并绑扎上层筏板筋。上层筏板筋先放东西方向再放南北方向。⑩。基梁及筏板的绑扎质量要求如下：筏板基梁通长误差±10MM项目规范允许偏差mm自检允许偏差mm网的长度±10±7网眼尺寸±20±15骨架的宽及高±5±4骨架的长±10±7箍筋间距±20±10受力筋间距±10±10受力筋排距±5±3为保证梁的主筋间距和排距均匀,采用基梁面主筋控制卡:用φ10或φ12钢筋（长同梁宽），上焊胡子筋如图示中，长的为φ10控制筋，中间的为梁面φ25主筋，每个卡子间的净距为：卡子本身中间的净距为主筋直径即25mm，卡子在离支座0.5米处放置。间距卡示意图如下：主筋间距卡示意图2。柱墙筋的绑扎①.柱墙插筋的绑扎及质量控制：根据柱、墙轴线用红漆划出柱、墙控制线(且减去主筋保护层厚度)，本工程柱、墙插筋基础外墙将一次出±0、000，而内柱墙留茬。先用线绳将两个方向的柱、墙边线固定上，然后根据主筋位置调整梁面钢筋，并插柱、墙主筋，插好后用一相应柱、墙断面的柱、墙主筋控制箍筋或水平筋点焊于梁面，再沿基础结构顶面450套第二道箍筋或水平筋进行绑扎，±0、000标高处均用钢管脚手架固定柱墙立筋。②.柱箍筋的划线:按照放线工抄平的500MM（结构）线向上翻至连梁面标高后根据设计要求排线，柱、墙底部第一个箍筋线或水平筋统一定为500MM线下翻45cm处，应对角划线，要求柱、墙筋绑完后，每个柱子的箍筋及墙水平筋应相互平行且垂直于柱、墙主筋，每个柱墙在中间及柱、墙顶（梁底)加两道保护层钢筋卡。3。结构予埋钢筋结构各节点部分均采取主体施工一次性插筋，且大部分节点随主体一次性施工；少数门窗过梁钢筋随连梁或框次梁（仅限定连梁或框次梁底标高相同与过梁顶标高或相差200MM高范围内)一次性插筋绑扎且砼浇捣施工;标高误差过大且不方便一次性施工的予埋插筋或独立施工操作;墙体砌筑拉筋一律予埋钢筋或铁件。五、钢筋的交接与隐蔽验收：每一个施工段的钢筋绑扎完后由项目工程师组织质检工、钢筋工长进行自检。合格后，向甲方代表递交本施工段的钢筋隐蔽验收记录,请甲方代表签字，同时填写工程交接表请下一工种负责人签字后，方可进行下道工序施工。浇筑砼时钢筋工派专人看护,砼工不得擅自损坏钢筋，如果确实钢筋影响砼浇筑时，应由砼工长向施工员提出，钢筋工长参加三方共同商议,制定出补救措施，方可调整钢筋。浇筑现浇板时,板上必须用支架搭设砼浇筑跑道架,砼操作人员不得站在钢筋上操作。六、成品保护1、安装模板、浇筑混凝土时，施工人员不得随意踩踏钢筋和用工具撬动钢筋，以免钢筋位移、变形。2、在浇筑砼时应设专人看护钢筋,随时修整变形、移位的钢筋，确保隐蔽钢筋质量.七、安全文明施工1、进入施工现场必须遵守现场的各项（安全、文明）规定.2、施工中各种用电设备要由专业人员进行操作.3、要经常组织施工人员进行安全文明的学习。4、安全注意事项A、钢筋机械如钢筋断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器，砂轮切割机要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25CM的电锯.钢筋机械传动部位必须有防护罩.人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时应将电源切断。B、钢筋吊运应严格按规范操作，起重指挥人员必须持证上岗。C、无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架,（特别是绑扎、焊接梁筋时）操作加上必须铺架板,在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员应系好安全带。陕西省第十一建筑工程公司2004年4月18日邢唷??〉? ?？
？?？？{
?|欹?’` 鳵？V？

bjbj鲟鲟8H
攰
攰
GJ3？zzzzZ

Z

Z

n

86w，
bx？n

讳nz？|"（｜(｜（｜纝纝纝蜚翥翥翥翥翥翥$)？h戧L？］Z

粺紏纝粺粺？zz（|（｜？u？）?）？)?粺?z?（|Z

（|蜚)?粺蜚）?)？?？0


@Z

〉?（｜



？％8？煻XB？$F?？嬩0讳f？?蓐魅？蓐H>?>?

蓐Z

R？？纝?h？）？r？〈畩

纝纝纝？?~
纝纝纝讳粺粺粺粺n

$？$？＄E贚＄*n

？?贚n

n

n

zzzzzz