机械自动化在煤矿机械制造中的应用

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进入21世纪以来，在科学技术突飞猛进的进展势态之下，机械自动化技术能够应用在各个领域。其中，机械自动化在煤矿机械制造中便有着极其广泛的应用。本课题主要对机械自动化在煤矿机械制造中的应用举行了探究，梦想以此为煤矿业的稳健进展供给一些具有实质性与参考价值的重要依据。

机械自动化煤矿机械制造应用

0.引言

机械自动化指的是机械本身具备自动作业的才能，不需要人员举行操纵便能将工作条理有序地完成。在我国，有些行业利用机械自动化技术应用在机械制造当中，不但节省了人力资源，而且还在很大程度上提升了工作效率。由此可见，机械自动化在机械制造中的应用是未来的趋势所向。鉴于此，本课题对“机械自动化在煤矿机械制造中的应用”举行分析与探究具有尤为深远的重要意义。

1.机械自动化现状分析

在我国，机械自动化技术的应用范围还较为狭窄，并且与西方一些兴隆国家相对比还具有明显的差距性。在前几年，西方兴隆国家就已经实现了基于机械自动化中的柔性自动化、智能化以及集成化等方面的技术。这些方面的自动化技术主要运用于数控机床与柔性制造系统当中，并且应用效果优良。现状之下，对于机械自动化技术，我国还只停留在单机自动化和刚性自动化阶段，而像柔性制造单元及柔性制造系统，其数量却尤为之少。如今，众多的机械自动化产品，其在实际的生产过程中普遍都已实现了信息的自动化与操纵的自动化，大大的降低了人工在实践操作中可能展现的各种失误现象，并使失误得到有效的操纵，对已经展现的各种问题能够快速的查找出其理由，并采取有效的措施对其举行实时的解决。

但是，随着我国社会经济的高速进展，以及相关政府对机械自动化应用在各个制造业中的高度重视，因此便对机械自动化技术提出更高的要求。在这一机遇下，我国的自动化技术便朝向更高的智能型操纵系统进展，并在我国的国防或者科研领域得到了极其广泛的应用。例如：基于铁路与城市电网的自动化调度系统与城市交通管理系统等。

通过国内学者研究说明，我国机械自动化技术的全面实现无疑是一个漫长而又艰辛的过程。需要的是不断学习、不断努力，首先保证生产的柔性，进而对人机界面举行优化、对信息系统实施健全措施以及将计算机管理的显效作用充分发挥揣。另外，还需要借鉴西方兴隆国家自动化领域中的先进技术，不断改革创新，使我国的机械自动化能够实现新突破与新飞跃。

2.机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究

2.1煤矿业中机械自动化应用概况

在社会经济高速进展之下，各种生产活动对于煤炭资源的需求越来越大，因此我国煤矿业的进展势头也越来越迅猛。据有效数据显示，目前我国大型煤矿数量与中型煤矿数量已经超过了1500处，每个月的平均产量大约为6×104吨，早在20220年初，我国大、中型煤矿的机械化程度已达成93%。近年来，我国煤矿无论是产能还是效率，均有着逐步升高的势头。并且，煤矿业的进展是与机械自动化技术精细相连的，因此在煤矿生产过程中，机械自动化的应用率理应逐步提升。现状之下，我国正努力使煤炭行业全面实现机械自动化应用，并且各个企业均熟悉到在煤炭行业应用机械自动化，无论是产品的质量还是生产的效率，均有着明显的提高。由此可见，在未来中煤矿行业的机械自动化技术势必会有分外宽广的进展前景。

2.2机械自动化在煤矿机械制造中的应用分析

在煤矿机械制造中，机械自动化技术的应用极具广泛性，主要表达在三个方面：其一，煤矿采掘机械的自动化；其二，煤炭输送的机械自动化；其三，煤矿安好监控系统的自动化。下面笔者便主要从这三大方面举行探究。

2.2.1煤矿采掘机械的自动化

随着煤炭资源需求量的加大，便对煤炭采掘的效率有了更高的要求。然而，假设让煤炭采掘设备实现自动化，那么能够使采煤的效率得到有效提升。采煤的效率一旦提升，进一步那么能够使煤炭的产量得到有效提升。近年来，一些兴隆国家所采用的煤矿采掘机械均逐步朝着电牵引的方向进展，而且还获得一些较为显著的成果。自动化操纵所应用的主要技术便是计算机应用技术，而且计算机应用技术还可以和传感器技术以及故障诊断技术相结合。

自动化最为明显的优势便是稳当性强、精准度高以及效率高。我国基于煤矿采掘设备的自动化技术也相应获得了进步，例如神华等相关企业在紧密合作之下，研发出了7米液压支架，具备完全自主学识产权，而且还是世界最高的支架。该次研发使得我国大型支架需要通过进口获取的僵局就此打破，深刻地意味着我国煤矿机械自动化水平提升到了一个全新的高度。另外，中煤研发出了重型刮板输送机，该次研发不但是完全自主研发，而且还可以得志大型矿井高要求的采掘工作，使我国机械自动化在煤矿采掘设备中的应用得到进一步的深化。

2.2.2煤炭输送的机械自动化

对于我国的煤矿开采量，这些年均呈现了逐步提升的势头，并在井下厚煤的运输方面，一些较为大型的煤矿企业均采用了胶带运输。基于胶带运输当中的实况监控系统的研发工作获得了较为显著的成果，并且它的应用也获得了较为乐观的进展。在计算机技术和PLC技术的普及之下，单一养护措施逐步被系统化、综合化以及DCS布局所取代，让地面监控的目的更为明确。近年来，我国在不断努力之下，研发告成了胶带机全数字直流调速系统与胶带集中监控系统，并且在通过应用之后，还获得了较为明显的成果。在自动化技术的进展之下，交错变频器技术也越来越成熟，进而使得调速系统得到了较为明朗的进展。将机械自动化应用在煤炭输送过程中，有着较为重大的意义；并且在煤炭开采中，煤炭采掘和煤炭输送是极其重要的两大环节，同时这两个环节的安好风险也是最大的。应用自动化举行输送，不但可以使风险得到有效降低，而且还可以充分节省人力资源3]。另外，在煤炭输送过程中，对远程监控系统与自动化调速系统实施充分利用措施，还能够有效提升煤炭输送的效率与安好性。

2.2.3煤矿安好监控系统的自动化

在煤矿采掘过程中，做好安好工作显得尤为重要。同样，在煤矿输送过程中，最好安好工作也分外重要。对于煤矿安好监测，其重要性在很大程度上取决于工作风险的上下。对于煤矿安好监控系统而言，其中机械自动化的应用能够使煤矿的综合监控才能得到有效提升。国内，大片面煤矿企业都对安好监控系统举行了投入使用，相关的监测装置主要有遥测仪、断电仪以及红外线自动喷雾装置等。

但是在监控系统中，与之相配的传感器的种类显得对比少，而且工作的稳定性也不够好，其修理与养护的工作量分外大。上述问题让监控系统在工作过程中的稳当性与安好性均变得很低。基于煤矿业，我国是煤矿安好事故多发的国家，煤矿安好监控系统所存在的缺乏，无论让企业员工还是企业本身，均面临着较大的风险。因此，为了使我国的煤炭业能够拥有更加广阔的进展前景，对自动化的全程监控系统举行建立是分外有必要的。另外，采用和计算机技术相互融合的机械自动化技术可以在很大程度上提升煤矿安好监控系统的实效性。并且，该项技术的应用能够延迟至安好措施的各个环节。

3.结语

通过本课题的分析与探究，充分熟悉到将机械自动化技术应用到煤矿机械制造中的重要性与必要性。煤矿机械制造的自动化主要表达在三大方面：其一是煤矿采掘机械的自动化，其二是煤炭输送的机械自动化，其三是煤矿安好监控系统的自动化。对于煤矿采掘而言，假设实现机械自动化，那么能够提升采掘的效率，采掘的效率得到提升那么能够进一步使采掘的产量得到提升。对于煤炭输送而言，假设实现机械自动化，不但能够有效节省人力资源，还能