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文档简介

QTZ315塔吊安装施工方案塔吊安装前的准备工作塔吊安装前对本塔吊安装制定了施工方案,对作业人员进行了安全技术交底。安装前需准备一台汽车吊(16吨)配合安装,准备足够的铁丝、木方、旧钢丝绳、绳夹及备好安装常用工具。了解现场布局和土质情况,清理场内障碍物,根据建筑物的布局,确定基础的铺设位置。安装步骤本塔吊采用独立固定式基础,根据塔机说明书要求,塔基坑深1.2m,长4.5m,宽4.5m,双向配筋,上下各两排筋,C20混凝土浇注。塔机采用固定独立工作,起升高度25m,自下而上组装。先将三节标准节Ⅱ用16套30×2×280高强螺栓连成一体,然后装在固定基础上,并用8大30×2×280高强螺栓固定,安装时有踏步的一面垂直于建筑物。在地面上将液压升顶系统装在外套架上,再将下支座、回转支撑、上转台、回转机构及司机室等装为一体,连接好后整体吊装在外套架上,穿好销轴并背好葫芦锁,然后将外套架等整体吊起套在连接好的标准节外面,对好螺栓连接套,将下支座和标准节用8套高强度螺栓连接。在地面将塔顶准备好,装好臂架拉杆,平衡臂拉杆的连接板,穿好相应的销轴,用葫芦销背死,起吊塔顶,用销轴与上转台相连。在地面拼好平衡臂,装好栏杆,并将转扬机构、配电箱、平衡臂拉杆安装在平衡臂上,按好各部电路,接临时电源,慢速开动转扬,将起升钢丝绳卷排进起升机卷筒上,然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆,放平后吊车摘钩,吊起一块衡重块放在平衡臂最尾部的位置上。起重臂与起重臂拉杆的安装按照图的要求将臂架各节安装组合,穿好销轴用葫芦销背死,臂架第四节和第三节连接好后,装上变幅小车,并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地,装上变幅机构,所有销轴都装上葫芦销和开口锁。按图的要求穿绕变幅钢丝绳先将小车靠在最根部,将钢丝绳的一端穿过防断绳保护装置,固定在紧绳轮上,另一端绕过臂架前轮和两个臂架中滑轮卷进变幅机构卷筒上,下出绳留三圈,用压板固定封牢。接通电源将小车开到臂最前端,将另一根钢丝绳的一端穿过防御绳的保护装置,固定在绳轮上,另一端绕过臂架根部滑轮卷进变幅机卷筒上,做到下圈绳留三圈安全圈,用压板固定牢固。给变幅机构接临时电源,试运行检查小车是否有卡阻现象。按照幅度限位的要求,在地面调整好限位器。组合吊臂拉杆用销轴连接后,搁置在吊臂上弦的拉杆护架上。检查吊臂上的电路是否完善。将吊臂总成平衡吊起,将吊臂与上转台用销轴连接,为便于在空中控制臂架方向,用两根麻绳分别捆在、臂架的端头和根部,由地面人员调整臂架方向。吊臂连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头稍微抬起,仰起一定角度。接通临时电源慢速开起提升转扬,将起升绳绕过塔顶滑轮,连接在臂架拉杆上,将拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上。将吊臂缓缓放下,使拉杆处于拉紧状态。穿绕起升钢丝:将起升绳引经塔顶,排绳轮后绕过塔顶上的起重量限制器滑轮,再绕过小车滑轮和吊钩滑轮,将绳契套固定在臂端。本塔机吊钩滑轮可在2倍率和4倍率之间进行变换,变换的目的是使起升机构和起重能力提高一倍,而相应的起升速度降低一倍,这样起升机构就能够更加灵活的满足施工要求。将小车退至臂架最根部与碰块顶牢,转动小车上的紧绳卷筒,把小车变幅绳尽量拉紧。塔身标准节的接高方法及顺序塔节顶升前,应预先调整好系统压力,保证在不大于额定压力的110%。塔节顶升前,应测量电机定转子的绝缘电阻,应不小于0.5MΩ。塔身标准节的主弦杆有两种规格,在安装标准节时,应按标准节Ⅱ、Ⅰ的顺序一次从上至下安装。固定独立使用时,从下至上标准节Ⅱ,九节标准节Ⅰ。将起重机臂架旋转到引入塔身标准节的方向。在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横幅杆的四个角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上,然后再吊起一个标准节,离地面离度约一米,调整小车位置,将油缸下铰点项升梁两端锁轴插入塔身上的踏步孔内,卸下支座与塔身连接的8套高强度螺栓,开动液压项升系统,稍顶升约200mm,调整小车位置,使塔机重量重心在油缸项梁上,此时继续开动项升液压系统,使油缸活塞杆继续伸出直到外套架卡板到达上一个踏步的位置,转动卡板稍缩油缸,使卡板支撑在塔身踏步上端面上,然后收回大板梁两端销轴,油缸全部收回,将项升梁的端销轴从新插入塔身上的一个踏步上,继续伸出油缸,直到塔身上方正好能有装入一个标准节的空间,用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方,对准标准节连接套,螺栓顶紧力矩为2.5KN.m卸下引进轮,将下支座与塔身连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,连续加节时重复上诉步骤。塔机加节完毕,做空载旋转臂架不同的角度,检查塔身台接头处高强度螺栓的拧紧问题那根塔身主弦杆位于平衡臂下方时,就把此弦从上至下所有螺栓拧紧。调整安全装置起重力矩限位器的调整在幅度40米处,吊重7000Kg应能正常起升,落升吊钩加载到770Kg缓慢升起,调整力矩限制器螺杆碰断微重力A,能发出声光报警信号,同时切断起升机构上回路和变幅机构,向外变幅回路电源,使吊钩只能下降,不能上升,小车只能向内变幅不能向外变幅,重复三次,验证重复精度。将小车开回,在幅度12米处吊装3000kg向前运行,在幅度13.16-14.48米之间在调整微动B,使其碰断能发出声光信号,同时切断起升机构上回路和变幅机构,向外变幅贿赂电源,使吊钩只能下降不能上升,小车只能向内变幅,重复三次,验证重复精度。将小车开回,在幅13.16米处吊载3200kg缓慢起吊,离开地面0.1米处调整螺杆,碰动微动c,切断变幅机构处变幅离速档电源,使小车只能低速向外变幅。将小车开到幅度18米处吊载2000kg缓慢起吊,离开地面约0.1米,小车高速向外运行,在幅度19.2-21.12米之间应能自动碰断微动开关C,强制小车转为低速运行,记下开关C碰断小车幅度值,在19.2-21.12米范围内符合要求,超出范围应从新调整开关C,重复三次验证其重复精度。达到以上要求后,小车以低速继续向前运行至幅度24-26.4米处时,应能自动碰断微型A或B发出声光报警信号,同时切断起升机构上升回路和变幅机构,向外变幅回路电源,使吊钩只能下降不能上升,小车只能向内变幅不能向外变幅,如果不能满足要求应从新调动微型开关A和B,重复三次,验证重复精度。起重量限制器调整起重量限制器调整在4倍率,最大起重量为3t进行小车幅在7米内。吊重量2000kg,吊钩能以低、中、高三档速度正常升降。吊钩落下,再加载到2200kg,以低速起升运行平稳后,转为中速运行平稳后转为高度运行时调动微动开关A,切断升起机构高速上升回路电源,重复三次符合要求。吊钩落下,再加载到3400kg,升起吊钩离开地面约0.1m,再加载200kg,调整微动开关B,发出声光报警信号,重复三次符合要求。落下吊钩再回载到3000kg,起升吊钩离地面0.1米再加载300kg,调整微动开关C发出声光报警信号,同时切断起升机构上升回路电源,使吊钩只能下降不能上升,重复三次荷载在4000kg-4300kg之间符合要求。幅度限位器的调整吊钩空载,当小车运行至最大幅度或最小幅度时,限位器开关动作,小车停止向极限方向运行,只能反向行走。当幅度小于5m或大于40m时,小车速度有高速档自动转为低速档运行。重复(1)、(2)动三次,效果一样。起升高度限位器的调整起升高度相同时,滑轮倍数不同,起升高度发生变化时,高度限位器均应调整。空钩以中、低档速上升,但吊钩达到预定的极限高度,上极限位开关动作,吊钩不能再上升,吊钩下降触地时,下极限位开关动作,吊钩不能再下降。空钩以高速档运行到预定高度时,上限强近换档开关动作,吊钩自动有高速转为中速,低速运行,在吊钩高速下降到离地面约5m时,下限强迫换档,开关动作,吊钩自动有高速转为中速,低速运行。吊钩运行三次效果正常。限位开关动作后,操作手柄回零,否则控制回路无电。塔吊的电气安装塔吊设置避雷装置,塔顶设避雷针,用导电良好的导线接入地线、接地电阻值不大于4Ω。塔机供电为三相五线制,保护接地电阻值不大于4Ω。工地为塔机设专用配电箱,并设有隔离开关和短路保护装置。安装前应测量各部分对地绝缘电阻,电机的绝缘电阻值不低于0.5MΩ,导线对地绝缘电阻值不低于1MΩ。各部保护无件参数及调定值。总空气开关脱扣额定电流100A,油泵电机空气开关脱机电流15A,控制回路断路器10A,照明及指示回路断路器10A

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