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注塑材料聚碳酸脂PC工艺参数1．工艺特性熔体的流动性对温度敏感，对压力不敏感，接近牛顿流体，属于粘度温度敏感型。可视为非结晶型聚合物，没有明显的熔点，溶体粘度高，流动困难，要求模具流道浇口短而粗，以减少压力损失，同时需要较高的注塑压力。高温下树脂易水解，制品上产生银丝，树脂在加工之前要进行干燥，使含水量在0.02%以下，在加工过程中应注意树脂的保温防止树脂从新吸湿。制品易开裂，在加工时注意消除制品内应力，如提高模具温度，对制品进行后处理。2．塑成型设备设备容量要求制品的最大注塑量不超过注塑机公称容积的60-70%。②螺杆螺杆的长径比L/D为15-20，压缩比2-3。温控仪表要求温控仪表在400°C-0°C之间自由调节。喷嘴由于PC流动性较差，喷嘴孔直径3-6MM,孔长12-25MM,并配有单独的加热装置。制品的成型收缩率为0.5-0.7%,流动方向与垂直方向基本一致。溶体的流动性与制品的壁厚有关，PC溶体流长比为80-100：1，制品厚度一般不低于1MM，大都在1.5-5MM之间；对于制品壁厚小于3MM,流动长度小于250MM的制品允许采用点浇口直径为0.8-1MM;⑧排气槽深度小于0.03MM;⑨为了有助于顺利充模，模具温度可在120-0°C之间选择；3、原料的准备物料干燥干燥温度120-130C之间时间4-5小时4．成型工艺注塑温度注塑温度在280-300C之间，注塑温度不能低于260C否则难于成型，340C受热分解;喷嘴230-250C一般料筒温度：前240-280C中260-290C后240-270C注塑压力80-120MPA之间，对于薄壁制品注塑压力120-150MPA注塑速度PC注塑速度过慢制品易出现波纹，注塑速度过快可能出现溶体破裂，在浇口附近出现糊斑，制品表面毛糙，除薄壁、小浇口、深孔、长流程制品外，一般采用中速或慢速注塑，最好采用多级注射；模具温度一般80-100C，对于形状复杂、薄壁制品、要求较高的制品模具温度可在100-120C；螺杆转速30-60(r/min)为宜；背压取注塑压力的10-15%；热处理为了消除PC制品的内应力可对制品进行热处理，热处理的介质为空气、甘油、液体石蜡等，热处理温度在110-135C之间，处理时间视制品尺寸、形状、使用要求及热处理介质不同而不同，可由几十分钟到数小时不等；5.推荐注塑工艺注塑：热流道模具料筒温度:前300°C中300°C后1)285°C后2)270°C注塑时

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