大众钳工试题库应会

一.填空下部线平衡气缸气压应为 (主焊线主焊线前顶横梁滚桶焊机离合器是 ）(主焊线G60机器人1－6轴各轴中心值分别为 (主焊线R30机器人1－6轴各轴编比值分别为 (主焊线 ）工 (主焊线钳工常用的设备有钳台(虎钳),(砂轮机),(钻床),(手电钻钳工常用工具有(手锉)(手锯),(手锤),(卡尺),(扁錾`)为使设备恢复到能完成规定功能而进行的维修称为(修理修理工艺过程一般包括,(修前准备),(拆卸),(修理),(装配),调整试车和检查验收等.测量误差分为(系统误差)(随机误差)(粗大误差焊装车间VW工业机器人按型号分(R30)(G60传动系统包括(动力部分)(控制部分)(执行部分侧围线的零件传递系统包括(上料器)(往复杆)(下料器)(悬链(侧围 钳工在操作时应戴好(劳保眼镜),挂好前底板四柱焊机采用的离合器是(双电机双速离合器 (前结构前结构,前底板为防止悬链突然断裂或冲击,在坡段处装有(捕捉器),为防止驱动站过载装有可剪断(安全销). 前结构,前底板悬链张紧调节采用(张紧气缸调节 (前结构系统中的压力取决于(负载车间管路中12Bar气路采用(黑色管),6Bar气路采用(蓝色管在钢件上或铸件上加工同样直径的内螺纹时,钢件上的底孔直径比铸件上游标卡尺尺身上的刻度每小格为(1mm带传动机构中,是依靠带与带轮之间的(摩擦力提升机下滑主要是由于(抱闸松设备保养的三好是指(管好)(用好)(保养好).四会是指(会使用)(会保养)(会检查)(会排除故障).前结构各工位之间采用(往复杆)传递.前底板与前结构零件传递是靠(悬 顺时针旋转时旋入的螺纹为(右旋螺纹),逆时针旋转时的螺纹为(左旋螺一般锉削硬材料选用(细)齿锉刀,锉削软材料选用(粗)齿锉刀锉削平面常用的方法有(顺向)锉法和(交叉)锉法31.1/50四种常用的螺纹类型是 )、 )、 )、 气动三联件是由 )、 )、 )组成的由于锥管螺纹 )，所以在水气管活连接中采用较多平键的工作面是 )，花键的工作面是 钢的常用热处理方法有 )、 )、 )、 形位公差符号表示 螺纹联接防松的方法主要有( )、 气动系统是由(气源)、(控制元件)、(执行元件)、(辅助元件)四个部分组成。位移焊接气缸一般采用(回气)节流的方式。四柱焊机平衡气缸的压力一般调整为(4.5)bar二柱焊机、四柱焊机上的焊接气缸采用的是(增压气缸)。气缸上的节流阀的作用是(调节气缸的运动速度)。气缸上的阻尼孔的作用是(调节气缸缓冲力)。二柱焊机、四柱焊机离合器是(通气)结合，(断气)制动。二柱焊机、四柱焊机的驱动电机的正反转是靠(凸轮)控制的。四柱焊机离合器的通水继电器靠(温度开关)来控制的。四门两盖传输机构是(涡轮涡杆)机构，比(1/24)TOX缸是集气压缸和缸优点于一身，最大(6-10bar)压缩空气驱动即可产生(0.2-200t)推压力，且无()系统。后盖打孔采用(TOX气液增力)缸，采用(软到位)技术，保证(模具)与工件(软接触)，极大地提高(模具)工作及工件质量，无(冲击振动)及(噪音)。“软到位”技术保证工作(无冲击)、(无噪音)，极大地提高了(工件加工质量)及(模具)。TOX缸冲压力及行程在规定范围内(无级可调)，并可(计算机编程)(操作方便)。铰链凸焊工作压力为(180±１０bar)。四门两盖自动连线启动压力为(８.5±0.5bar)。四门两盖力士乐压合机用油型号为(46#)减磨压力油。四门两盖压合机的泵为(内啮合齿轮)泵，工作压力(350bar ) (50-58为四门两盖题二、判断对错题1.齿形带与三角带相比传动比更平稳(）2.在装套筒滚子链时，活结开口方向应朝后(）3.在调整电极时，电极高度应高于标尺1MM（）4.螺柱焊机焊接方式为电弧焊（）5.急停按钮的作用是用来停止设备的（）R30机器人额定抓重60公斤，G60额定抓重30公斤 ( 三联件在气路中启到调压,润滑,净化压缩空气作 (焊接设备,冷却系统,进水为红色,出水为绿 (手锯上锯条锯齿是向后 (应先关夹具再焊接 (气路系统中,气缸采用排气节流法,使气缸动作灵敏,没爬行现象()升降机链条上是不允许加入大量黄粘油 (系统中油液是在一个密封的条件下循环,而在气动系统中,从气缸中排出的压缩空气是直接排入空气中 (钳工在维修设备当中,可以多人指挥,上下投递工 (套筒滚子链弹簧卡子式接头的卡子开口方向在装配时应保持与运动方向 带传动中的调整是靠改变两带轮的直径实现的 过盈联接一般属于可拆卸联接 蜗杆传动是一种属于可拆卸联接 三角带的工作面是皮带的底面 夹具气缸的伸出及返回速度调节靠调节压缩空气的压力实现. 气缸三联件中的油杯供给气阀的油量是固定的 手锯锯条安装时锯点尖方向应向后 2焊接定位销定位面的表面粗糙度为 2游标卡尺不能测量出沉孔的深度 螺纹M10×1表示螺纹外径为φ10，螺距为 用M8螺栓的弹簧垫圈应标记为弹簧垫圈 机械制图标题栏中比例：2：1表示图面为1，实物为1/2. 三、选择手锯锯条安装时锯齿方向应 朝 B.朝 B. C.kpa单向节流阀的作用是 调节系统压 B.控制气体流C.调节气缸伸出返回速度一般情况下，单向节流阀在气路中为 ）节进气节 B.回气节主焊线9工位差动油缸的主要特点是 ）(主焊线压力 B.平 C.增倍机台虎钳是通过 )来传动夹紧力的固定钳身与活动钳 B.丝杠和螺C.固定钳口和活动钳口锉刀是用 )制成的合金工具 B.碳素工具 C.渗碳锯削管子必须用 )锯条粗 B.细 C.中形位公差符号A.平行度

表示 B.垂直 C.同轴气动三联件中油杯中所装的油是 齿轮油VG320 B.机械油VG32 C.抗磨油VG4611.焊接定位销热处理后的硬度一般为( A.HRC25- B.HRC40- C.HRC55-60四、问答题夹具死点位置的作用是什么？机器人谐波器的组成及原理简述悬挂输送链拉紧站的调整方法？简述为何有的地方用棱形销及注意事项机器人编拆装注意事机器人在操作中注意事项要熟悉每台机器人的零点位置,熟悉程序.机器人在排除故障后,启动之前要看机器人本体,手拿示教盒,出现问题及时按急停.要通知专业人员到场.悬挂点焊由哪几部分构成焊钳;变压器;控制系统;吊挂;电缆。什么叫测量误差?产生测量误差的原因?答:测得值和被测件的真实值之间的差值叫测量误差.产生的原因:1测量仪表的误差.基准件误差.测量力引起的变形误差.读数误差.温度变化引起的误差.麻花钻刃磨后应达到的要求?麻花钻的两主切削刃应对称于钻头线外缘处的后角正确.横刃斜角为齿轮传动的装配技术要求齿轮孔与轴配合要适当.不得有偏心和歪斜.保证准确的中心距和适当的齿侧间隙.要求相互啮合的齿轮有一定的接触面积和正确的接触位置,保证齿轮受力均匀.对高速转动的大齿轮,装到轴上后应作平衡检查.四柱焊机工作台上升下降有异响(噪音)的原因是什么?工作台与升降导轨之间存异物或导轨靠轮润滑不良引起.曲拐关节处润滑不良或磨损严重.联轴节打击造成.离合器摩擦片磨损引起.齿轮箱噪音和平衡气缸窜气造成.皮带老化打滑引起.怎样处理四柱焊机工作台不动作的故障?查气源,减压阀芯是否堵塞,平衡气缸压力是否正常.查双联阀是否串气,双联阀电磁线圈是否同时得电.查电机是否过载,热继电器是否断开,电机是否烧损.往复杆是否到位.怎样处理工作台上升,下降或过位查气源,压力是否正常凸轮开关位置是否正确.冠式焊机原因是什么行程开关损坏.安全销或安全座变形.双联阀串气.低压气不足.三联件堵塞平衡气缸串气.气压调节平衡气缸行程调节不正确.四门系统采用哪种泵，换向阀 (四门两盖答：内啮合,齿轮泵双电控，三位四通电磁比例换向缸产生振动原因？1)系统内存有空2)泵困油或输油量不溢流阀失灵机械振动(油管互相碰撞、电机与泵不同轴)机爬行的原因？空气进入系统-泵吸空造成系统进气，缸两端封油圈太松，系统有外泄漏油液不干净，堵塞了阀体进油孔导轨润滑油少，润滑压力不稳定元件性能不好，例如节流阀性能不好，缸划旋转夹具采用何种定位，有何优点，组成？采用一面两销完全定位(一个支承面、一个圆柱销、一个削边销)削边销作用：为了补偿工件的定位基准与夹具定位元件之间的实际误差，消除重复定位而其只限制一个自由度。组成：1)定位支承元件2)夹紧机构3)导向元件4)定向元优点：1)限制了工件在空间中6由度，使工件在夹具上不发生任何位移。2)零件装夹后，在焊接过程中，相对位置稳定，保证了结构尺寸的稳定。自动线采用了何种方式输送零件，有何优点？采用涡轮涡轮传动方式输送零件，由涡轮、涡杆、、电机、皮带、皮带轮、输出轴共同组成一组输送组合。优点：保证准确的传动比，传递功率和速度范围大，传递效率高，使用长，结构紧凑，体积小。说明“与”“或”“非”门元件的外表颜色？答：“与”绿，“或”兰，“非”灰本线所用逻辑元件代码是什么(与或非)？答：与门代码U,或门代码O，非门代码N逻辑组合中通常供给气源能否接油雾气？为什么？答：不接，元件动作配合精度高油雾易附着灰尘影响动作灵活本线逻辑气路中双手按钮供给气源是并联还是串联？答：并联本线12bar\6bar气分别主要用于什么？答：12bar用于焊接气缸，6bar用于移动气缸26.分别画出与、或、非元件图形符号？&≥1答：“与 “或 “非&≥1四门两盖安全门皮带为何种皮带？如何调整？答：为齿型皮带，调整时安全门与导轨两侧间隙必须均匀，两侧皮带相同。四门两盖加热循环水工作压力为多少？如何加水答：工作压力为6bar，必须将泵上部放气丝堵打开方可后盖打孔机构采用什么增力机构？答：后盖打孔采用S型TOX缸增力机门铰链焊接机构采用什么增力机构？特点是什么？答：采用KTOX缸增力机构。特点：体积小，增力比大，无冲击，采用软到位四门两盖压合模内板浮动定位压力多大？答四门线门把手凸焊机浮动原理是什么？它的优点是什么？答：连通器原理，优点：结构简单，各电极压力均匀，工件变形小托克斯有几种形式？答：分四种形式，S型、K型、KT型、S.50(力行程可调)(21-33为四门两盖题)三联件的组成有哪几部分，各自的作用是什么？答：(1)、调压阀，调节系统压力。(2)、空气滤清器，分离空气中的水分与杂质。(3)、油雾器，为系统提供雾化的润滑油。平衡气缸的作用是什么？答：(1)、上升时提供能量辅助工作台上升，减轻电机负荷。(2)四柱焊机工作台上升，下降过位的原因是什么？答：(1)、平衡气缸压力调整不当。(2)、离合器制动缺陷压低打滑。(3)、离合器磨擦片磨损打滑。答：采用同步齿形带传动。具有传动准确、运行平稳、噪间特请举出螺纹防松的四种方弹簧垫圈防松 B.双螺母防松C.止退垫圈 D.开口销防松 E.冲边防松什麽是基孔制？国家规定优先采用什麽制国家规定优先采用基孔制在孔、轴的配合中，有隙过度盈种配合铰刀为什麽不能反转装配法分为全互换法配法配法整法拆卸的方法有几种击卸法、温差法、拉拔法、顶压法、破坏拆卸法键分为键圆键键键键系分为型键和套筒滚子键其中四柱焊机使用磨擦式离合器请画出形位公差的符号及含义直线度平面度圆度圆柱平行度垂直度倾斜度同轴度线轮廓度面轮廓度对称度位置度圆跳 全跳带传动分为带带V步带材料的主要力学性能有度性度性和疲劳强度。钢可分为碳素钢金钢使用台虎钳的注意事項如何正确使用砂轮机磨.(3)要戴好劳保眼镜.(4)身体要站在砂轮机的侧面.(5)砂轮搁架与砂轮面距离是3mm.(6)启动砂轮机后观察运行状态,是否反转或跳动,都正确后再进行气压传动的组成答：(1)气源部分(2)执行部分(3)辅助部分(4)控制部什么是设计基准和划线基答：设计基准：零件图上给确定的点.线.面位置划线的步骤答：(1)看清图样,理解划线的作用与部分要求.(2)选择划线基准.(3)初步检有一孔的直径为50/,求公差答：TD=ES-EI=0.048-什么是调质答：淬火加高温回什么是退火61.什么是回火答：普通材料d1=10-2=8mm 铸铁d2=10-2*1.1=10-2.2=7.8mm64.简述锯削薄壁管的方66.滚动轴承的配合是采用什么基准套螺纹：用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方68.设备修理的工艺过程答：(1)修前准备阶段(2)拆卸阶段(3)修理阶段(4)装配阶段(5)调整试69.气源部分工作可分哪四部答：(1)空气压缩(2)压缩空气的过滤(3)(4)输模具钳工应知应会内一.公差与配合基本概念精度等级配合类别公差与配合代号的表示意义精度等级的选择表面光洁度的应用二.常用材料常用金属材料的机械性能常用模具钢的机械性能和热处理规范热处理种类和热处理方法三.机械零件螺纹牙型与代号直径与螺纹如何选用攻丝前的钻孔尺寸，攻丝时钻底孔尺寸计算四.量具的使用各种量具的使用与保养五.工具的合理使用锉刀的使用风砂轮的使用电动砂轮机的使用电焊机的使用六.压机的操作压机各按钮开关的作用压机的操作规程压机的安全保护装置使用方法七.冲床的传动原理，冲床由哪些部分组成冲床的使用规则有哪些？怎样防止冲床的超负荷？怎样对冲床进行一级保养？冲床的卸料装置及其选用方法如何？八.冲模压模主要由哪几部分组成什么是冲裁间隙？弯曲件产生偏移原因和防止方法冲压件冲裁简单的计算方法？匹配组钳工培训一、什么是“一面两孔定位”？答：零件以两平行孔和与之垂直的平面的组合定位的方式二、工件在空间位置的六个自由度是什么？答：X、Y、Z(平移 X、Y、 (旋转三、什么叫可重复定位和不可重复定位？答：1、当工件的一个或几个自由度被重复限制，但仍然满足加工要求，即不但不产生有害影响，反而可以增加工件装夹刚度的定位称可重复定位。2、当工件的一个或几个自由度被重复限制，并对加工产生有害影响的重复定位称不可重复定位。四、什么是欠定位？答：工件在夹