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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc236646302"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc236646303"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc236646304"第三章施工准备工作3HYPERLINK\l"_Toc236646305"3.1技术准备3HYPERLINK\l"_Toc236646306"3.2现场准备3HYPERLINK\l"_Toc236646307"3.3人员准备4HYPERLINK\l"_Toc236646308"3.4材料准备4HYPERLINK\l"_Toc236646309"3.5机具准备4HYPERLINK\l"_Toc236646310"第四章施工部署、施工方法5HYPERLINK\l"_Toc236646311"4.1施工部署5HYPERLINK\l"_Toc236646312"4.2电气工程施工方法5HYPERLINK\l"_Toc236646313"4.3.给排水、暖通工程施工方法17HYPERLINK\l"_Toc236646314"第五章质量保证措施31HYPERLINK\l"_Toc236646315"5.1工程创优计划31HYPERLINK\l"_Toc236646316"5.2质量通病消除措施32HYPERLINK\l"_Toc236646317"5.3工序质量控制点及控制措施66HYPERLINK\l"_Toc236646318"5.4质量控制难点及对策69HYPERLINK\l"_Toc236646319"5.5质量检验69HYPERLINK\l"_Toc236646320"5.6质量保证措施70HYPERLINK\l"_Toc236646321"第六章季节性施工措施71HYPERLINK\l"_Toc236646322"6.1雨季施工措施71HYPERLINK\l"_Toc236646323"6.2冬季施工措施73HYPERLINK\l"_Toc236646324"第七章工期保证措施73HYPERLINK\l"_Toc236646325"第八章安全文明施工管理75HYPERLINK\l"_Toc236646326"8.1安全管理措施75HYPERLINK\l"_Toc236646327"8.2文明施工措施76第一章编制依据1、工程专业图纸2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20023、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20024、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—20015、《建筑给排水设计规范》GB50015-20036、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)7、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20018、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254(50258、50259—96)9、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS94:200210、《建筑电气通用图集》华北标92DQ911、《给水塑料管安装图集-PP-R给水管安装》02SS405-212、《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装图集》96S34113、《防雷与接地安装》501-1~4(2003年合订本)14、《建筑电气安装工程图集》15、《智能建筑弱电工程施工图集》97X700第二章工程概况本工程为郑州市升龙某城C区,位于陇海东路以北、未来大道以东、凤台西街以西、青年路以南的地块内,本子项05为C区的5号公寓楼;地下一层、二层为车库及设备房;地上三层为商业用房,四~三十一层均为公寓;屋顶设有电梯机房;建筑物主体高度为98.3米,住宅建筑面积为31054.5平方米。结构形式为框支剪力墙结构,阀板基础,现浇混凝土楼板板厚90~200mm不等,公寓部分建筑垫层50mm。本安装工程主要包括给排水、暖通、电气动力照明、电话及计算机网络、电视及住宅智能化系统、消防系统。第三章施工准备工作3.1技术准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。对相关的技术、设计资料、经济及自然条件进行调查分析、研究。在施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实,然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划,同时向施工人员下达详细的技术交底,使在施施工人员理解每一施工工序内容。3.2现场准备现场应安排适当的工作场地、工作棚和料具。施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的上水、临时用电。同时还应设立消防设施,如灭火器等。本工程基础阶段现场场地比较狭小,所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合,尽量做到材料随用随进。3.3人员准备施工人员必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。3.4材料准备施工材料应提前一个月报出相应计划。对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检测报告,还应做好对不同材料的检验和试验工作。3.5机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机、砂切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作空间,本工程所使用的机具见下表。水、电安装工程主要机具需用计划表类别机具名称型号单位数量备注通用机具电焊机B×300--1台4切割机400型台4台钻Φ13把2电锤38E把10冲击钻Φ12把8手枪钻Φ13把4电气工程液压煨管机4#套4机械开孔机套4液压开孔机套2兆欧表ZC-7块2钳型万用表MG36块2接地摇表ZC-8块2给排水工程台虎钳第四章施工部署、施工方法4.1施工部署一切施工活动满足合同要求的原则。各专业工种间良好配合,进行有机穿插、流水作业的原则。符合施工工序间逻辑关系的原则。以人为本、科学管理的原则。本专业与土建需密切配合。因此我公司结合多年同类工程施工、管理经验,并借助于先进的施工工艺、施工机械,采取工序交叉作业,季节施工措施,先制定施工阶段计划,再以此为依据制定总体施工进度计划,科学合理地安排施工,以保证按业主要求的工期完成。4.2电气工程施工方法为使工程质量达到优良,特制定以下分项工程的细部施工工艺方案。施工过程中,严格按照施工方案进行,才能保证施工顺利及建筑产品的优质。电气工程施工工艺流程见下图以下就主体、安装、调试三大阶段分别编制阶段施工方案。结构配合阶段此阶段主要工作为结合图纸及现场实地勘察,兼顾以后安装确定管路走向,在混凝土中敷设安装管线及相应箱盒,包括配管、接线箱、接线盒、管路保护等。本工程的施工管材为焊接钢管、PC阻燃塑料管,所以针对本工程的具体情况特制订出如下质量保证措施:①管路敷设1)工艺流程:2)工艺要求焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌层完好。钢材有产品合格证。PC阻燃塑料管壁厚均匀,无裂缝,凹扁现象,有产品合格证。根据设计要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置,要了解各部位构造,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,保证使成排的箱盒成一条直线并紧贴模板,同时力求便于操作和检修。焊接钢管及PC阻碍燃塑料管煨弯根据管径大小可采用冷煨,要求弯处不应有折皱、凹陷和裂缝现象,弯曲半径应大于等于6倍管径,弯扁度小于等于0.1倍管径。线管入盒使用盒接固定,管口带护口进行保护。根据施工图,加工好钢管,随着土建主体施工进行电气暗配管,每隔1m左右用铅丝绑扎牢,管进盒箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长,以能煨弯为准。现浇混凝土楼板配管时,先找灯位,根据房间楼板的厚度弹出十字,将堵好的盒子固定牢然后敷管,管路每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。随砌墙配管时,可先将管立于距盒200mm左右处然后将盒子按照标高固定好,再接短管,短管一端套丝,丝接入盒、箱,并上锁母,再焊接跨接线。往上引管有吊顶时,管上端应煨成大于等于90°弯进吊顶内,且长度大于300mm,由顶板向下引管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后再接短管。明配管安装时,先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。再测定盒、箱及固定点位置,固定方法可根据现场施工情况采用胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。管与管连接采用丝接。管路经过变形缝时,在变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管的一端固定在接线盒上,另一侧接线盒不固定且底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接线。管路过防火分区应密封堵洞。为便于穿线,管路在超过30米(无弯时)、20米(有一个弯)、15米(有二个弯时)、8米(有三个弯时)应加装接线盒。管与管连接时,管径在20mm以下的钢管必须用管箍连接,管径在25mm以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母丝扣的2~4扣。多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。钢管预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内除锈后仅刷内壁)。刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。施工中,施工人员随工程进度密切配合其他专业严格按工序施工。②等电位联结1)等电位联结线和等电位联结端子板的选用等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料;等电位联结线的截面:等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。2)等电位联结的安装要求给水系统的卫生洁具金属件、电气焊接钢管需加接跨接线,以保证水管的等电位联结和接地的有效。等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接,焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况;也可采用螺栓连接,接触表面需保持光洁、足够的接触压力和面积;也可采用熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检测。当等电位联结采用钢材焊接时,应采用搭接焊并应满足如下要求:扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准。)圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍,双面施焊。(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。)圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应不小于圆钢直径6倍。扁钢与钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位进行焊接外,并应焊以由扁钢弯成的的弧形面(或直角形)于钢管(或角钢)焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体连接时,可采用熔接法进行连接,也可采用压接法,压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标。在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色接地记号。对于暗敷的等电位联结线及其处,应做电气隐检记录及检测报告。对于隐蔽部分的等电位连接线及其连接处,应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全运作,给排水、电气、土建等施工和管理人员需密切配合。管道检修时,应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线,以保证等电位的始终导通。等电位联结导通性的测试:等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4-24伏的直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过5Ω时,可认为等电位联结使有效的,如发现导通不良的管道连接处,应作跨接线。在投入使用后应定期作测试。土建安装配合阶段本阶段为整个工程的重中之重,配合装修在配管、穿线缆、具有装饰性的箱盒、开关、插座、灯具安装都在此阶段完成,此阶段的安装质量对评比质量等级影响相当大,是关键阶段。其工艺流程:管内穿线(缆)工艺流程:考虑到(电缆)截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥形状,便于穿线,穿带线注意以下几点:a)穿线前在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长时,转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长的线缆考虑机械牵引(如倒链)。b)敷设于管路中的导线,穿线、并线完毕后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。桥架及线槽安装(1)施工程序:桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活。(3)桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。(4)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,(5)喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。(6)桥架经过变形缝和装设伸缩节等处,桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。(7)桥架应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0,全长允许偏差不超过20mm。配电箱(盘)安装工艺流程:管进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔,连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。明装配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定牢靠。PE线安装应牢固、明显,导线选择如下:成排的箱体排列整齐,箱内元件没有损坏,箱内导线捆扎排列整齐做好标识,配电盘上所有电器接线系统图、回路图,制成卡片后粘贴在门的里面,以便于维修管理。灯具、开关、插座安装:灯具、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行(GB50303-2002)。电气、装饰专业紧密配合,及时相互沟通,确保各种机电成品的安装符合施工规范规定。例如墙面瓷砖与插座,吊顶与灯具的配合。灯具、开关、插座安装后应紧贴天面或墙面,不能留有缝隙。灯具安装:所有灯具的固定点、位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则,为此,所有固定点、位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会提出明确方案。开关、插座安装:将线盒内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清除干净,再用湿布将盒内灰尘擦净,然后导线连接。安装时要注意美观,同一房间内的面板高度一致。电缆敷设:耐火及阻燃电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。2、施工前,应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。3、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,电缆敷设不应交叉,应排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5m,要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于270mm。5、标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。6、电缆穿保护管时,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。绝缘耐火电缆的敷设1、由于受原材料的限制及电缆品质要求,生产出的耐火电缆不能太长,因此采用人工敷设即可;2、垂直敷设时,采用由上到下的方法:敷设时,将电缆放置在最高处的转盘式放线架上,将电缆松开并弯直,然后慢慢沿垂直部分放下去;3、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上,沿水平方向弯直并逐渐拉放出去;4、无论水平敷设还是垂直敷设时,每4-5米站一人,协助电缆敷设直到电缆敷设到位;5、每一路电缆均在敷设到位后立即按路分开,整直每根电缆,如一路电缆有多根,则应绑扎在一起,在转弯处电缆的弯曲半径应不小于设计要求;然后按设计规定的固定间距将电缆分路固定在槽架内,不应交叉重叠无序堆放在槽架内;6、因氧化镁粉极易吸收潮气,所以电缆一经锯断应立即进行端头密封;7、对于单芯电缆用于交流电网时,如果电缆护套两端同时接地形成回路会在护套中产生与线芯电流方向相反的纵向电流,同时护套中也存在着横向涡流,这可能造成严重的能量损失,为减少涡流损失,单芯电缆按图中排列方式固定电缆。8、敷设结束后,在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌,铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等,以利于日后的维护、检修。防雷与接地本建筑按二类防雷建筑设防,接地电阻小于1欧姆。在屋顶采用Ø10热镀锌圆钢做避雷带,利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ø16以上主筋通长焊接作为引下线。30米以上外窗及金属构件与上下框架梁内住筋焊接,并与防雷引下线焊接,以防侧击雷。所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接,以防高电位引入。引下线利用建筑物物四角结构主主筋,接地体体利用结构底底板下分布钢钢筋,接地电电阻小于1欧姆,达不不到要求时,须须增打室外人人工接地极。低压系统采用TNN-S制,自低压压配电屏起,N线和PE线分开,PE线沿桥架,竖竖井接至各配配电箱,再以以放射方式接接于各电气设设备金属外壳壳。本建筑物接地系统统采用联合接接地方式,防防雷接地,弱弱电设备接地地等共用接地地网。调试阶段调试工作相当重要要,是前期所所有工作的最最终体现,在在调试之前,一一定要确认前前期工作已经经检查无误,同同时做好安全全防卫工作,针针对电气分项项工程的特点点建立紧急情情况处理措施施,检查无误误后才可进行行系统调试。电气调试工作总原原则:因工期期安排紧、电电气调试量大大,因而电气气调试应紧密密配合装修和和其它工种,在在电气工作完完成后积极创创造条件,见见缝插针进行行调试,在线线路容量允许许和保证安全全的情况下,可可以先用临时时电进行单机机和局部照明明的调试。电电气调试计划划表(如下页页表)照明器具试运行::电气照明器器具试运行前前应进行通电电安全检查,并并逐个做好记记录;电气照照明灯具应以以系统进行通通电试运行,系系统内的全部部照明灯具均均得开启,同同时投入运行行,运行时间间为24小时;全部部照明灯具通通电运行开始始后,要及时时测量系统的的电源电压、负负荷电流,并并做好记录。试试运行过程中中每隔8小时还需测测量记录一次次,直到24小时运行完完为止。上述述各项测量的的数值要填入入试运行记录录表内。配电柜(箱)的试试运行:配电电柜(箱)试试运行前,检检查配电柜(箱箱)内有无杂杂物,安装是是否符合质量量评定标准。相相色、铭牌标标志是否齐全全;在未关闭闭主开关时进进行,要校相相;将开关柜柜内(箱)各各分开关处于于断开位置。当当主开关闭合合后,逐个合合上分开关;;在空载情况况下,检查各各保护装置的的手动、自动动是否灵活可可靠;送电空空载运行24小时,无异异常现象,经经检查确认后后,向监理公公司报技术资资料。弱电工程:本工程程弱电系统包包括有线电视视、电话、网网络及智能化化等几个系统统。弱电配管管、线盒、接接线箱安装等等与强电的施施工方法、要要求相同。4.3.给排水水、暖通工程施施工方法管道安装给排水管管道安装工艺艺流程:管道部分管材及接接口见下表管道材质和接口表表管道系统管道部位管材接口备注给水管道主楼钢塑复合管/PPP-R管卡环接口或丝扣连连接/热熔裙房钢塑复合管/PPP-R管卡环接口或丝扣连连接/热熔排水管道主楼聚丙烯超级静音管管胶圈连接裙房聚丙烯超级静音管管胶圈连接压力排水管、废水水管、溢水管管主楼镀锌钢管丝扣或法兰连接裙房镀锌钢管丝扣或法兰连接空调冷却管主楼PVC-U管粘接连接裙房焊接钢管焊接接口压力流雨水管主楼承压塑料管胶圈连接裙房HDPE管电熔连接4.3.2预埋件和预留洞::.1本工程为人防防工程,给、排排水管道及消消防供水管道道在穿越人防防层楼板采用用,防水套管管的管径比设设计管道的管管径大两号。密密闭式刚性防防水套管作法法见(91SSB1图集);;预留洞施工工应符合规范范(GB500242-2002);;故消防喷淋淋管线支吊架架安装时应在在土建结构验验收合格后,高高度及坡度确确定后再进行行托、吊架安安装。托、吊吊架的位置、大大小、板厚应应符合图纸要要求。.2管道预留洞应应密切配合土土建施工进度度,预留洞的的大小、标高高、位置应严严格按照设计计图纸施工。尽尽量避免大面面积剃凿混凝凝土。①管道安装的要求a)管道穿墙、楼楼板、基础的的孔洞应在预预埋或安装前前剔凿阶段预预留。给水和和消防立管穿穿楼板时,应应设套管。安安装在楼板内内的套管,其其顶部应高出出装饰地面220mm;安安装在卫生间间及厨房内的的套管,其顶顶部高出装饰饰地面50mmm,底部应应与楼板底面面相平;套管管与管道之间间缝隙应用阻阻燃密实材料料和防水油膏膏填实,端面面光滑。排水水管穿楼板应应预留孔洞,管管道安装完后后将孔洞严密密捣实,排水水和通气立管管应设阻火圈圈,排水立管管每隔六层设设消能装置,消消能装置前设设立管检查口口。管道穿钢钢筋混凝土墙墙和楼板、梁梁时,应根据据图中所注管管道标高、位位置配合土建建工种预留孔孔洞或预埋套套管;管道穿穿地下室外墙墙、水池壁时时,应预留防防水套管。b)直埋管在室室外部分,应应敷设在冰冻冻线以下,并并考虑地面荷荷载情况,相相应确定埋深深;室内直埋埋管道不得穿穿越柱基、设设备基础,且且埋深不应小小于500mmm。管道及其其支墩严禁铺铺设在冻土和和未经处理的的松土层上。c)生活给水管管,应检验管管道系统的强强度及严密度度;系统投入入运行前必须须进行清洗(冲冲洗)。②管道施工方法给水、热水PPP-R管安装a)开工前应熟熟悉施工图、施施工方案及其其它工种的配配合措施,安安装人员熟悉悉管材的一般般性能掌握基基本操作要点点。安装前应应进行技术培培训。因热熔熔连接在操作作时和其它连连接方法不同同,对于管道道的加热时间间,插入时的的力度、深度度都有一定的的要求,在安安装前应对材材料的外观和和接头配合公公差进行仔细细检查。b)热熔连接时时,清除管材和和管件内外污污垢和杂物,防防止油漆、沥沥清或其它化化学溶剂污染染管材。c)管道安装间间断或完毕的的敞口处应随随时封堵。d)管道固定将将管道绑扎在在固定卡子上上,固定点不不应大于700mmm。③管道的敷设PP-R管管可以明敷也也可暗敷,暗暗敷又分为直直埋形式(嵌嵌墙敷设,地地坪面层内敷敷设)和非直直埋式(管道道井、吊顶内内、装饰板后后敷设、地坪坪架空层敷设设)。我们在在实际应用中中多采用直埋埋式敷设,在在直埋式敷设设施工中应注注意下列几点点:(1)管道嵌墙墙暗敷,对于于立管要配合合土建预留凹凹槽,其尺寸寸设计无规定定时,嵌墙暗暗管墙槽尺寸寸的深度为De+20mm,宽度为De+40~60mm,凹槽表面面必须平整,不不得有尖角等等突出物,穿穿圈梁、过梁梁、现浇板等等处要预埋钢钢套管,对于于支管可以在在砌体完成后后,用机械沿沿墙切沟埋设设,管道试压压合格后,墙墙槽用M7.55级水泥砂浆浆填补密实。室内地坪以下管道道铺设,应在在土建工程回回填土夯实以以后重新开挖挖进行,严禁禁在回填土之之前或未经夯夯实的土层中中铺设,铺设设管道的沟底底应平整,不不得有突出的的坚硬物体,回回填时,应先先用砂土或颗颗粒径不大于于12mm的土壤回填填至管顶上侧侧300mmm,经夯实后后方可回填原原土。过基础础处要设钢套套管。楼地面面垫层内敷设设时,管道力力争不直穿过过客厅等中央央位置,而按按内侧距墙脚脚150mmm左右统一沿沿墙纵向布置置,有规律可可循。施工单位在竣工交交接图纸资料料上明确标注注管道位置,以以防用户在装装饰中无意间间用机械击穿穿管道。④管道连接:a)同种材质的的给水聚丙烯烯管及管配件件之间应采用用热熔连接,安安装应使用专专用热熔工具具,暗敷墙体体地坪面层内内的管道不得得采用丝扣或或法兰连接。给给水聚丙烯管管与金属管件件连接,应采采用带金属嵌嵌件的聚丙烯烯管件作为过过渡,该管件件与塑料管采采用热熔连接接,与金属管管件或卫生洁洁具五金配件件采用丝扣连连接,热熔连连接应按下列列步骤实施并并注意以下事事项:b)热熔工具具接通电源,达达到工作温度度,指示灯亮亮后方能开始始操作。c)切割管材材,必须使端端面垂直于管管轴线,切割割后管材断面面应去除毛边边和毛刺。d)管材和管管件连接端面面必须清洁、干干燥、无油。e)用卡尺和和合适的笔在在管端测量并并标绘出热熔熔深度,在连连接时切不可可插入深度过过大造成管端端管径缩小。f)熔接弯头或或三通时,按按设计图纸要要求,应注意意其方向,在在管件和管材材的直线方向向上,用辅助助标标出其位位置。g)连接时无无旋转地把管管端导入加热热套内,插入入到所标志的的深度,同时时,无旋转的的把管件推到到加热头上,达达到规定标志志处,加热时时间要满足有有关规定。h)达到加热热时间后,迅迅速无旋转地地直线均匀插插入到所标深深度,严禁旋旋转。i)连接作废的的管配件严禁禁再用。⑤管道试压:PP-R管道暗敷试压至关关重要,在这这方面要求要要严格,否则则,隐患无穷穷,造成的损损失也大,尤尤其各施工单单位,各工种种工序间交叉叉配合作业中中,对管道的的无意损伤,有有的短时间不不易察觉。为为了确保工程程质量,对有有些关键部位位要采取多次次通水打压的的办法进行检检验。在以下时间试压较较好:嵌墙暗暗敷安装完成成,但未全部部隐蔽之前;;墙面粗粉后后,以防止土土建粉刷和其其它安装进行行中损伤管道道;浇注楼地地面垫层以后后;整个系统统安装结束应应进行水压试试验。试压要求:一区给给水管道的试试验压力为0.9MPPa;二区给水管管道的试验压压力为1.2MPPa;三区给水管管道的试验压压力为1.5MPPa;四区给水管管道的试验压压力为1.8MPPa。热熔连接接管道,水压压试验应在管管道安装24h后进行,管管道应固定,接接头须明露。管管道注满水后后,排尽空气气,用手动泵泵缓慢升压,升升压时间不得得小于10minn。管道升至试验验压力后,停停止加压,稳稳压1h,压力降不不得超过0.06MMPa,观察有无无漏水现象。稳稳压1h后补压至试验验压力,2h内压力降不不得超过0.03MMPa无渗漏为合合格。⑥管道安全施工管道连接使用热熔熔工具时,应应遵守电器工工具安全操作作规程,注意意防尘防潮和和脏物污染。操作现场不得有明明火,严禁对对给水PP-R管材进行明明火烘弯。暗装管道隐蔽前,分分户画成管线线图交用户装装修时参考。严严禁在管上冲冲击或钉金属属钉等尖锐物物体。eq\o\ac(○,7)管道成品保保护PP—R给水管道安装应与与采暖PP-R管道分户同同时敷设,试试压合格后并并通过验收,在在土建打地坪坪前,因先将将管道部位加加予保护,用用混凝土浇注注成100*330保护带进行行保护。墙槽内给水支立管管,安装完成成并水压试验验合格后,土土建及时用水水泥砂浆修补补墙槽。密切注意冬季气温温情况,当气气温低于0℃时,应将管管道内的存水水用空压机吹吹干。确认无无水后将各甩甩口用管堵进进行封堵。☆UPVC管粘接安装准备安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装通水试验冲洗1)预制加工:根据草草图量好管道道尺寸,进行行断管。断口口要平齐,用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺,外外棱铣出30。角,管端外外部用苯或干干布擦拭干净净,然后涂上上适量的胶合合剂,待部分分溶剂挥发而而胶着性增加加时,即一口口气用力插入入,一面将管管子旋转,使使胶合剂分布布均匀(大口径不必必旋转),插入后应应维持约30秒方可移动动,多口粘连连时应注意预预留口方向。2)干管安装:各管段段粘连时也必必须按粘接工工艺依次进行行。全部粘连连后,管道要要直,坡度均均匀,各预留留口位置准确确。3)立管安装:将已预预制好的立管管运到安装部部位。立管插插入端应先划划好插入长度度标记,安装装时先将立管管上端伸入上上一层洞口内内,垂直用力力插入至标记记为止。合适适后即用定制制U型钢制抱卡卡紧固,然后后找正找直。4)支管安装:将预制制好的支管从从立管用口依依次逐段进行行安装,有截截门应将截门门盖卸下再安安装,根据管管道长度适当当加好临时固固定卡,核定定卫生器具的的预留口高度度,位置是否否正确,找平平找正后栽支支管卡件,去去掉临时固定定卡,上好临临时丝堵。5)冲洗:冲洗用自来来水连续进行行,应保证有有充足的流量量。给水管道钢管安装装施工方法::1)工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗2)安装准备:认真熟熟悉图纸,根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和装装修建筑图,核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉,管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决,办好变变更洽商记录录。3)预制加工:按设计计图纸画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口,阀阀门位置等施施工草图,在在实际安装的的结构位置做做上标记,按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸,记录在施施工草图上,然然后按草图测测得的尺寸预预制加工(断断管、套丝、上上零件、调直直、校对,按按管段分组编编号。管道丝扣连接1)管材加工管道丝扣连接安装装施工时,管管材量取长度度决定后,用用钢锯或无齿齿锯切割,砂砂轮锯断管时时,应将管材材放在砂轮锯锯卡钳上,对对准划线卡牢牢,进行断管管,断管时用用力要均匀,断断管后要将断断口的铁膜、毛毛刺清除干净净;使用手锯锯断管时,应应将管材固定定在压力案的的压力钳内,将将锯条对准划划线,双手推推锯,锯条要要保持与管轴轴线垂直,推推拉锯用力要要均匀,锯口口要锯到底,不不许扭断或折折断,以防断断口变形。切切割后应两端端保持平整,用用半圆挫除去去毛刺,禁止止使用气割下下料。2)管材套丝将断好的管材,按按管径尺寸分分次套制丝扣扣,一般管径径15~32mmm者套二次次,40~50mmm者套三次次,70mmm以上者套三~四次。用套套丝机套丝::将管材夹在在套丝机卡盘盘上,留出适适当长度将卡卡盘卡紧,对对准板套号码码,上好板牙牙,按管径对对好刻度的适适当位置,紧紧住固定顶板板机,将润滑滑济管对准丝丝头,开机推推板,待丝扣扣套到适当长长度,轻轻松松开板机。用用手工套丝::先松开固定定板机,把套套丝板板盘退退到零度,按按顺序上好板板牙,把板盘盘对准所需刻刻度,拧紧固固定扳机,将将管材放在压压力案的压力力钳内预留适适当长度卡紧紧,将套丝板板轻轻套入管管材,使其松松紧适度,然然后两手推套套丝板,带上上2~3扣再站到侧侧面扳动套丝丝板,用力要要均匀,待丝丝扣套成时,轻轻轻松开板机机退机板,保保持丝扣应有有的锥度。加加工的管螺纹纹应平整,如如有断丝、缺缺丝,其程度度不得大于螺螺纹全扣数的的10%。3)配装管材、件根据现场测绘草图图,将已套好好丝扣的管材材,配装管件件。配装管件件时应将所需需管件带入管管丝扣,试试试松紧度,在在丝扣处抹铅铅油、缠麻后后带入管件,然然后用管钳将将管件拧紧,使使丝扣外露2~3扣,去掉麻麻丝头,擦净净铅油,编号号放到适当位位置等待调直直。调直好后后现场装配。管道支吊架采用机机械加工,安安装位置正确确,埋设应平平整牢固与管管件接触紧密密,滑动支架架应灵活,吊吊杆应垂直;;有热位移的的管道其吊杆杆应相应倾斜斜。支吊架的的做法按设计计采用的标准准图集和设计计图进行施工工。4)干管安装:a给水镀锌管安装::安装时一般般从总进入口口开始操作,总总进口端头加加好临时丝堵堵以备试压用用,设计要求求沥青防腐或或加强防腐时时,应在预制制后、安装前前做好防腐。把把预制完的管管道运到安装装部位按编号号依次排开。安安装前清扫管管膛,丝扣连连接管道抹上上铅油缠好麻麻,用管钳按按编号依次上上紧,丝如外外露2至3扣,安装完完后找直找正正,复核甩口口的位置、方方向及变径无无误。清除麻麻头,所有管管口要加好临临时丝堵。b热水管道的穿墙处处均按设计要要求加好套管管及固定支架架,安装伸缩缩器按规定做做好预拉伸,待待管道固定卡卡件安装完毕毕后,除去预预拉伸的支撑撑物,调整好好坡度,翻身身处高点要有有放风、低点点有泄水装置置。5)立管安装:a立管明装:每层从从上至下统一一吊线安装卡卡件,将预制制好的立管按按编号分层排排开,顺序安安装,对好调调直时的印记记,丝扣外露露2至3扣,清除麻麻头,校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直找正正,配合土建建堵好楼板洞洞。b立管暗装:竖井内内立管安装的的卡件宜在管管井口设置型测测,上下统一一吊线安装卡卡件。安装在在墙内的立管管应在结构施施工中须留管管槽,立管安安装后吊直找找正,用卡件件固定。支管管的甩口应露露明并加好临临时丝堵。6)支管安装:a支管明装:将预制制好的支管从从立管甩口依依次逐段进行行安装,有截截门应将截门门盖卸下再安安装,根据管管道长度适当当加好临时固固定卡,核定定不同卫生器器具的冷热水水预留口高度度、位置是否否正确、找平平找正后栽支支管卡件,去去掉临时固定定卡,上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管,试压压后在交工前前拆下连接管管,安装水表表。b支管暗装:确定支支管高度后画画线定位,剔剔出管槽,将将预制好的支支管敷在槽内内,找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处,加好丝堵堵。7)管道试压:铺设、暗暗装、保温的的给水管道在在隐蔽前做好好单项水压试试验。管道系系统安装完后后进行综合水水压试验。水水压试验时放放净空气,充充满水后进行行加压,当压压力升到规定定要求时停止止加压,进行行检查,如各各接口和阀门门均无渗漏,持持续到规定时时间,观察其其压力下降在在允许范围内内,通知有关关人员验收,办办理交接手续续。然后把水水泄净,被破破损的镀锌层层和外露丝扣扣处做好防腐腐处理,再进进行隐蔽工作作。8)管道冲洗:管道在在试压完成后后即可做冲洗洗,冲洗应用用自来水连续续进行,应保保证有充足的的流量。冲洗洗洁净后办理理验收手续。9)管道防腐和保温::a管道防腐:给水管管道铺设与安安装的防腐均均按设计要求求及国家验收收规范施工,所所有型钢支架架及管道镀锌锌层破损处和和外露丝扣要要补刷防锈漆漆。b管道保温:给水管管道明装暗装装的保温有三三种形式:管管道防冻保温温、管道防热热损失保温、管管道防结露保保温。其保温温材质及厚度度均按设计要要求,质量达达到国家验收收规范标准。卫生器具安装①脸盆安装安装脸盆下水:先先将下水口根根母、眼圈、胶胶垫卸下,将将上垫垫好油油灰后插入脸脸盆排水口孔孔内,下水口口内的溢水口口要对准脸盆盆排水口中的的溢水口眼,外外面加上垫好好的油灰的垫垫圈,套上眼眼圈,带上跟跟母。再用自自制扳手卡住住排水口十字字筋,用平口口扳手上跟母母至松紧适度度。安装脸盆水嘴:先先将水嘴根母母、锁母卸下下,在水嘴根根部垫好油灰灰,插入脸盆盆给水孔眼,下下面再套入胶胶垫眼圈,带带上根母后左左手按住水嘴嘴,右手用自自制的八字死死扳手将锁母母紧至松紧适适度。进行脸盆安装:先先进行支架安安装,按照排排水管口中心心在墙上画出出竖线,由地地面向上量出出规定的高度度,画出水平平线,根据盆盆宽在水平上上画出支架的的位置,然后后将脸盆支架架栽牢在墙面面上,再把脸脸盆置于支架架上找平找正正,将架钩钩钩在盆下固定定孔内,拧紧紧盆架的固定定螺栓,找平平正。安装洗脸盆的排水水管:在脸盆盆排水丝口下下端涂铅油,缠缠少许麻丝,将将存水弯上接接拧在排水口口上(P型直接把存存水弯立节拧拧在排水口上上),松紧适适度,再将存存水弯下节的的下端缠油麻麻后插在排水水管口内,将将胶垫放在存存水弯的连接接处,把锁母母用手拧紧后后调直找正,再再用扳手拧紧紧至松紧适度度,用油灰将将下水管口塞塞严、抹平。安装洗脸盆的给水水管:首先量量好尺寸配好好短管,装上上角阀,再将将短管另一端端丝扣处涂油油、缠麻,拧拧在预留给水水管口(如果果是暗装管道道带护口盘,应应先将护口盘盘套在短节上上,管子上完完后将护口盘盘内填满油灰灰,向墙面找找平、按实,清清理外溢油灰灰)直松紧适适度。将铜管管(或塑料管管)按尺寸断断好,将角阀阀与水嘴的锁锁母卸下,背背靠背套在铜铜管(或塑料料管)上,分分别缠好油盘盘根绳或铅油油麻线,上端端插入水嘴根根部,下端插插入角阀中口口,分别拧上上、下锁母至至松紧适度,找找直、找正,并并将外露麻丝丝清理干净。②座便器安装座便器配件安装::先将虹吸管管、锁母、根根母、下垫卸卸下,涂抹油油灰后将虹吸吸管插入水箱箱的出水孔,将将管下垫、眼眼圈套在管上上,拧紧根母母至松紧适度度,将锁母拧拧在虹吸管上上,虹吸管方方向、位置视视具体情况自自行确定;然然后把漂球拧拧到漂杆上,并并与浮球阀连连接好;接着着把拉把上螺螺母眼圈卸下下,将拉把上上螺栓插入水水箱一侧的上上沿(侧位方方向视给水预预留口情况而而定)架垫圈圈紧固,再安安装扳手,将将圆盘塞入背背水箱左上角角方孔内,把把圆盘上方螺螺母内用管钳钳拧至松紧适适度,把挑杆杆煨好勺弯,将将扳手轴插入入圆盘孔内,套套上挑杆拧紧紧顶丝。安装座便器:将座座便器预留排排水管口周围围清理干净,取取下临时管堵堵,检查管内内有无杂物;;将座便器出出水口对准预预留排水口放放平找正,在在座便器两侧侧固定螺栓眼眼处画好印记记,移开座便便器,在印记记中心剔孔洞洞装入螺栓用用水泥栽牢,将将座便器试稳稳,使固定螺螺栓与座便器器吻合,移开开座便器,将将座便器排水水口及排水管管口周围抹上上油灰后将座座便器对准螺螺栓放平、找找正,螺栓上上好胶皮套、眼眼圈上螺母拧拧紧至松紧适适度。同时水水箱如需固定定的,采用相相似的方法安安装。4.3.4系统调调试①给水系统调试a)系统要求室外给水管道、室室内给水管道道等,工作介介质为液体的的管道一般应应进行水冲洗洗,如不能用用水冲洗或不不能满足清洁洁要求时,可可采用空气进进行吹洗,当当应采取相应应措施。水冲洗的排放管必必须接入可靠靠通畅的排水水管网,并保保证排泄物的的畅通和安全全。排放管的的截面不应小小于被冲洗管管截面的60%。冲洗用水采用城市市给水管网接接入的饮用水水。水冲洗应以管内可可能达到的最最大流量或不不小于1.55m/s的流速进行行。水冲洗应连续进行行。当设计无无规定时,则则以出口的水水色和透明度度与入口处的的透明度目测测一致为合格格。饮用水系统冲净污污物后,按氯氯粉:水=20g:1m3比例加加入氯粉消毒毒,在管道中中置存24h,然后再用用饮用水冲洗洗,目测出水水口的水色和和透明度必须须与入口处水水质一致。管道系统的冲洗、消消毒应在管道道试压合格后后,调试、运运行前进行。b)调试方法把进入各用水点的的阀门全部关关闭严密;把各分支系系统上的控制制阀门关闭。关闭所有支系统的的阀门后,打打开给水主管管阀门进行注注水,检查不不渗不漏后开始支系系统的调试,支支系统由下向向上进行,每每调试一处必必须严格检查查阀门压盖、水水嘴、活接、丝丝扣、大便器器等连接处是是否严密,确确保不渗不漏漏,并做好记记录、按要求求填写好资料料。②排水系统调试各排水系统按要求求做好通球试试验,确保排排水管道畅通通无阻;卫生生器具作存水水试验,确保保卫生设备不不渗不漏。第五章质量保保证措施5.1工程创优计划划①工程质量标准严格按照ISO90002《质量管理理体系》的标标准全面实现现过程控制,分部分项工程达到一次交验合格率100%,分部工程优良率96%,过程控制质量超差点在6%以内,交工验收分部工程优良。②质量要求我公司将运用先进进的技术、科科学的管理、严严谨的作风,精精心组织、精精心施工,以以有竞争力的的优质产品满满足业主的愿愿望和要求。建立质量保证体系。强化质量检测与质质量验收专业业系统,全面面推行标准化化管理,健全全质量管理基基础工作,使使企业对质量量综合保证能能力显著提高高,圆满顺利地地完成工程施施工,达到质量目目标。5.2质量通病消除除措施给排水及采暖工程程质量通病①共性问题通病1:施工使用的主要材材料、设备及及制品,缺少少符合国家或或部颁现行标标准的技术质质量鉴定文件件或产品合格格证。

后果:工程质量不不合格,存在在事故隐患,不不能按期交付付使用,必须须返工修理;;造成工期拖拖延,人工和和物资投入增增加。

措施:给排水及暖暖卫工程所使使用的主要材材料、设备及及制品,应有有符合国家或或部颁发现行行标准的技术术质量鉴定文文件或产品合合格证;应标标明其产品名名称、型号、规规格、国家质质量标准代号号、出厂日期期、生产厂家家名称及地点点、出厂产品品检验证明或或代号。

通病2:阀门安装前前不按规定进进行必要的质质量检验。

后果:系统运行行中阀门开关关不灵活,关关闭不严及出出现漏水(汽)的现象,造造成返工修理理,甚至影响响正常供水(汽)。

措施:阀门安装前前,应做耐压压强度和严密密性试验。试试验应以每批批(同牌号、同同规格、同型型号)数量中抽查10%,且不少少于一个。对对于安装在主主干管上起切切断作用的闭闭路阀门,应应逐个作强度度和严密性试试验。阀门强强度和严密性性试验压力应应符合《建筑筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》(GB550242--2002))规定。

通病3:安装阀门门的规格、型型号不符合设设计要求。例例如阀门的公公称压力小于于系统试验压压力;给水支支管当管径小小于或等于550mm时采采用闸阀;热热水采暖的干干、立管采用用截止阀;消消防水泵吸水水管采用蝶阀阀。

后果:影响阀门门正常开闭及及调节阻力、压压力等功能。甚甚至造成系统统运行中,阀阀门损坏被迫迫修理。

措施:熟悉各类类阀门的应用用范围,按设设计的要求选选择阀门的规规格和型号。阀阀门的公称压压力要满足系系统试验压力力的要求。按按施工规范要要求:给水支支管管径小于于或等于500mm应采用用截止阀;当当管径大于550mm应采采用闸阀。热热水采暖干、立立控制阀应采采用闸阀,消消防水泵吸水水管不应采用用蝶阀。

通病4:阀门安装装方法错误。例例如截止阀或或止回阀水(汽)流向与标志志相反,阀杆杆朝下安装,水水平安装的止止回阀采取垂垂直安装,明明杆闸阀或蝶蝶阀手柄没有有开、闭空间间,暗装阀门门的阀杆不朝朝向检查门。

后果:阀门门失灵,开关关检修困难,阀阀杆朝下往往往造成漏水。

措施:严格格按阀门安装装说明书进行行安装,明杆杆闸阀留足阀阀杆伸长开启启高度,蝶阀阀充分考虑手手柄转动空间间,各种阀门门杆不能低于于水平位置,更更不能向下。暗暗装阀门不但但要设置满足足阀门开闭需需要的检查门门,同时阀杆杆应朝向检查查门。

通病5:蝶阀法兰兰盘用普通阀阀门法兰盘。

后果:蝶阀法兰盘盘与普通阀门门法兰盘尺寸寸大小不一,有有的法兰内径径小,而蝶阀阀的阀瓣大,造造成打不开或或硬性打开而而使阀门损坏坏。措施:要按照蝶蝶阀法兰的实实际尺寸加工工法兰盘。通病6:建筑结构施工中中没有预留孔孔洞和预埋件件,或预留孔孔洞尺寸偏小小和预埋件没没做标记。

后果:暖卫卫工程施工中中,剔凿建筑筑结构,甚至至切断受力钢钢筋,影响建建筑物安全性性能。

措施:认真真熟悉暖卫工工程施工图纸纸,根据管道道及支吊架安安装的需要,主主动认真配合合建筑结构施施工预留孔洞洞和预埋件,具具体参照设计计要求和施工工规范规定。

通病7:管道焊接接时,对口后后管子错口不不在一个中心心线上,对口口不留间隙,厚厚壁管不铲坡坡口,焊缝的的宽度、高度度不符合施工工规范要求。

后果:管子子错口不在一一中心线直接接影响焊接质质量及观感质质量。对口不不留间隙,厚厚壁管不铲坡坡口,焊缝的的宽度、高度度不符合要求求时焊接达不不到强度的要要求。

措施:焊接接管道对口后后,管子不能能错口,要在在一个中心线线上,对口应应留间隙,厚厚壁管要铲坡坡口,另外焊焊缝的宽度、高高度应按照规规范要求焊接接。

通病8:管道直接埋埋设在冻土和和没有处理的的松土上,管管道支墩间距距和位置不当当,甚至采用用干码砖形式式。

后果:管道道由于支承不不稳固,在回回填土夯实过过程中遭受损损坏,造成返返工修理。

措施:管道道不得埋设在在冻土和没有有处理的松土土上,支墩间间距要符合施施工规范要求求,支垫要牢牢靠,特别是是管道接口处处,不应承受受剪切力。砖砖支墩要用水水泥沙浆砌筑筑,保证完整整、牢固。

通病9:固定管道支支架的膨胀螺螺栓材质低劣劣,安装膨胀胀螺栓的孔径径过大或者膨膨胀螺栓安装装在砖墙甚至至轻质墙体上上。

后果:管道支架松松动,管道发发生变形,甚甚至脱落。

措施:膨胀螺栓必必须选择合格格的产品,必必要时应抽样样进行试验检检查,安装膨膨胀螺栓的孔孔径不应大于于膨胀螺栓外外径2mm,膨胀胀螺栓应用于于混凝土结构构上。

通病10:管道连接的的法兰盘及衬衬垫强度不够够,连接螺栓栓短或直径细细。热力管道道使用橡胶垫垫,冷水管道道使用石棉垫垫,以及采用用双层垫或斜斜面垫,法兰兰衬垫突人管管内。

后果:法兰盘连接接处不严密,甚甚至损坏,出出现渗漏现象象。法兰衬垫垫突入管内,会会增加水流阻阻力。

措施:管道用法兰兰盘及衬垫必必须满足管道道设计工作压压力的要求。采采暖和热水供供应管道的法法兰衬垫,宜宜采用橡胶石石棉垫;给排排水管道的法法兰衬垫,宜宜采用橡胶垫垫。法兰的衬衬垫不得突入入管内,其外外圆到法兰螺螺栓孔为宜。法法兰中间不得得放置斜面垫垫或几个衬垫垫,连接法兰兰的螺栓直径径比法兰盘孔孔径宜小于22mm,螺栓栓杆突出螺母母长度宜为螺螺母厚度的1/2。

通病11:管道系统水水压强度试验验和严密性试试验时,仅观观察压力值和和水位变化,对对渗漏检查不不够。

后果:管道系统运运行后发生渗渗漏现象,影影响正常使用用。

措施:管道系统依依据设计要求求和施工规范范规定进行试试验时,除在在规定时间内内记录压力值值或水位变化化,特别要仔仔细检查是否否存在渗漏问问题。

通病12:污水、雨水水、冷凝水管管不做闭水试试验便做隐蔽蔽。

后果:可能造成漏漏水,并造成成用户损失。

措施:闭水试验工工作应严格按按规范检查验验收。地下埋埋设、吊顶内内、管子间等等暗装污水、雨雨水、冷凝水水管等要达到到确保不渗不不漏。

通病13:管道系统竣竣工前冲洗不不认真,流量量和速度达不不到管道冲洗洗要求。甚至至以水压强度度试验泄水代代替冲洗。

后果:水质达不到到管道系统运运行要求,往往往还会造成成管道截面减减少或堵塞。

措施:用系统内最最大设汁流量量或不应小于于3m/s的水流速度度进行冲洗。应应以排出口水水色、透明度度与入口水的的水色、透明明度目测一致致为合格。

通病14:冬期施工在在负温度下进进行水压试验验。

后果:由于于水压试验时时管内很快结结冰,使管冻冻坏。

措施:尽量量在冬施前进进行水压试验验,并且试压压后要将水吹吹净,特别是是阀门内的水水必须清除于于净,否则阀阀门将会冻裂裂。工程必须须在冬季进行行水压试验时时,要保持室室内正温度下下进行,试压压后要将水吹吹净。在不能能进行水压试试验时,可用用压缩空气进进行试验。

通病15:隐蔽工程项项目不经检查查或不合格时时,便开始进进行下道工序序施工。

后果:工程遗留隐隐患,往往会会造成返工损损失。

措施:凡是工程中中埋地或埋入入混凝土的部部位,有隔热热保温要求的的管道或设备备,以及安装装在人不能进进入的管沟、管管井和设备层层内的管道及及附件,都应应及时进行隐隐蔽工程检查查,合格后方方可进行下道道工序施工。

通病16:管道相同的的同类型房间间不做样板间间。

后果:造成成房间内的水水管相同而做做法不一样,甩甩口尺寸不统统一,造成返返工。

措施:管道道相同的同类类型房间,如如卫生间管道道施工必须先先做样板,检检查管道横平平竖直,甩口口尺寸符合设设计图纸及厂厂家样本要求求,确保每个个工人施工的的每一间管道道做法都一致致,而且与其其他专业不交交圈的地方要要进行改正。然然后按照样板板的做法地行行大面积管道道施工。

通病17:水泵进出口口处的配管和和阀门不设固固定支架。

后果:水泵配管和和阀门的重量量直接由水泵泵接口承受,以以及造成水泵泵进出门连接接柔性短管扭扭曲变形。

措施:水泵配管或或阀门处、应应设独立的固固定支架,同同时保证水泵泵进出口连接接柔性短管轴轴线,在管道道与泵接口两两个中心的连连线上。为保保证准确度,在在安装过程中中应做临时固固定。eq\o\ac(○,2)室内给水工工程通病18:埋设管道使用管管补心、法兰兰等活接头部部件。后果:管道在施施工中由于成成品保护不够够遭受外力,或或者因系统运运行产生的水水锤现象而损损坏。

措施:埋设管道变变径,应采用用异径管箍连连接,不应使使用管补心、法法兰等活接头头部件。通病19:管道直接埋设在焦焦渣层或含有有腐蚀性土中中。后果:管道遭受受腐蚀后,缩缩短正常使用用年限。措施:管道直接接埋设在焦渣渣层等含有腐腐蚀性土中,应应采用沙浆保保护等技术措措施。通病20:埋地管道的地面立立管预留甩口口不能满足立立管安装的距距墙尺寸要求求。后果:返工修理理,甚至破坏坏地面。措施:管道立管管甩口施工前前应准确了解解墙体尺寸,特特别是装饰层层的厚度,保保证管道或附附件外边距墙墙体表面不小小于规定间隙隙。通病21:管道通水后,夏夏季管道周围围积结露水,并并往下滴水。后果:污染装修吊吊顶,地面存存有一定积水水。措施:选择满足防防结露要求的的保温材料,认认真检查防结结露保温质量量,按要求做做好保温,保保证保温层的的严密性。通病22:安装水表时,水水表贴着墙面面,以及水表表前后没有足足够的直线管管段。后果:水表贴紧紧墙面,则给给水表的安装装、检修和查查看水表数据据带来困难;;水表前后没没有足够的直直线管段,那那么流过水表表的水的形态态是杂乱无章章的,造成很很大阻力。措施:水表应安安装在便于检检修、查看和和不受曝晒、污污染、冻结的的地方;安装装螺翼式水表表时,表前阀阀门应有8~10倍水表直径径的直线管段段,其他水表表的前后应有有不小于3000mm的直直线管段;室室内分户水表表其表外壳距距净墙表面不不得小于30mm,表前后直直线管段长度度大于3000mm时,其其超出管段应应械弯沿墙敷敷设。通病23:水表的前后两连连接管段不在在同一直线上上,强行用活活接头连接。后果:水表的活活接头处承受受很大内应力力,造成水表表活接头破裂裂、漏水。措施:安装水表表时,首先应应检查活接头头质量是否可可靠、完整无无损,若水表表与其连接的的前后管段不不在同一直线线上,必须认认真调整,调调整合适后,先先用手把水表表两端活接头头拧上2~3扣,左右两两边必须同时时操作,再检检查一遍,到到水表完全处处于自然状态态下,再同时时拧紧活接头头。通病24:生活热水管道安安装位置不符符合施工规范范的要求。后果:影响使用,甚甚至造成烫人人事故。措施:冷、热水管管和水龙头并并行安装,应应符合施工规规范要求,上上下平行安装装时,热水管管应在冷水管管上面;垂直直安装时,热热水管应在冷冷水管面向的的左侧;在卫卫生器具上安安装的冷热水水龙头,热水水龙头应安装装在面向的右右侧。通病25:高层热水供应系系统管道间支支管阀门与立立管直接连接接。后果:因立管的的伸缩变形,使使支管阀门损损坏断裂。措施:高层热水水供应系统管管道间支管阀阀门与立管连连接时,支管管不能直接与与立管连接,支支管必须使用用两个弯头以以利于伸缩。通病26:给水管道布置在遇遇水会引起燃燃烧、爆炸或或损坏原料、产产品和设备的的上面。后果:当管道渗渗漏时会造成成财产损失甚甚至产生爆炸炸或燃烧。措施:给水管道道不得布置在在遇水会引起起燃烧、爆炸炸或损坏原料料、产品和设设备的上面,同同时也应避免免在生产设备备上通过。通病27:给水管道埋地布布置在受重物物压力下方。后果:可能将给给水管道压坏坏,造成供水水中断事故。措施:给水埋地地管道应避免免布置在可能能受重物压坏坏处。

eq\o\ac(○,3)室内排排水工程通病28:管道甩口封堵不及及时;排水塑塑料管件质量量粗糙,内部部注塑膜未清清除干净,造造成管径缩小小。后果:管道堵塞塞,甚至清通通不成,只好好截断管道重重新设计安装装。措施:管道安装装前,首先应应认真清除管管道和管件中中的杂物,管管道甩口特别别是向上甩口口应及时封堵堵严密,防止止杂物进入管管道中。为了了截留掉入立立管中的杂物物,当首层立立管检查口安安装后,在立立管检查口处处及时安装防防堵铁簸箕,是是行之有效的的方法。具体体做法是:当当排水立管安安装开始时,在在首层立管检检查口处拆除除检查口盖,及及时装入铁簸簸箕,铁簸箕箕前端应与管管内壁贴紧,下下部伸出管外外。铸铁排水水管使用的铁铁簸箕在其尾尾部开孔,以以便将其固定定在立管检查查口下部的螺螺栓上;UPVC管道使用的的铁簸箕宜将将其尾部焊—上自制的扁扁钢抱卡,抱抱紧在立管上上。这样在施施工过程中掉掉入排水立管管中的杂物就就可以从铁簸簸箕排出管外外,防止进入入立管底部。通病29:对墙体位置及卫卫生器具安装装尺寸了解不不准确,造成成管道层或地地下埋设管道道首层立管甩甩口不准。后果:管道返工工修理。措施:管道施工工中,要详细细了解地上墙墙体位置和卫卫生器具安装装尺寸,同时时管道甩口应应及时固定牢牢靠。通病30:铸铁生活污水立立管检查口设设置位置和数数量不符合施施工规范和管管道灌水试验验要求。后果:当排污立立管及横管堵堵塞时,无法法进行疏通,有有时只能截断断管道或在管管道上凿洞,给给维修管理带带来很大困难难。另外托吊吊管为隐蔽部部位,需要逐逐层进行灌水水试验时,如如果不是每层层设置检查口口,或污水立立管与专用透透气管采用H管件连接情情况下,每层层污水立管检检查口不设在在H管件以上,都都将造成每层层托吊管灌水水试验无法进进行。措施:铸铁污水水排水立管应应每隔二层设设置一个立管管检查口,并并且在最低层层和有卫生器器具的最高层层必须设置,其其高度由地面面到检查口为为1m,并应高高于该层卫生生器具上边缘缘150mmm,检查口的的朝向应便于于修理。当托托吊管需进行行逐层灌水试试验时,应每每层设置立管管检查口,如如果设计有专专用透气管,并并与污水立管管采用H形管件连接接时,立管检检查口应设置置在H形管件的上上边。通病31:连接两个及两个以以上大便器或或三个及三个个以上卫生器器具的污水横横管起端处不不设置清扫口口,或将清扫扫口安装在楼楼板下托吊管管起点;在污污水横管的直直线管段或在在转角小于135°的污水横管管上,不按施施工规范规定定,设置检查查口或清扫口口。后果:污水管道道发生阻塞时时,无法正常常打开清扫口口或检查口进进行清通。措施:污水管道道当连接两个个及两个以上上大便器或三三个及三个以以上卫生器具具时应在起端端处设置清扫扫口,同时当当污水管在楼楼板下悬吊敷敷设时,宜将将清扫口设在在上一层楼板板地面上,方方便管道清通通工作。在污污水横管转角角小于135°时,以及污污水横管的直直线管段上,应应按规定设置置检查通病32:排水横管支、托托卡架间距过过大,甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡。后果:管道接口口松动或断裂裂。措施:排水管道道上的吊钩或或卡箍应固定定在承重结构构上,横管固固定件间距不不得大于2mm。并应保证证管道和卡架架接触紧密。通病33:铸铁排水管道连接接用正三通,正正四通,弯头头用90°弯头,使用用零件不符合合施工规范要要求。后果:造成管道道局部阻力加加大,重力流流速减小,管管道中杂物容容易在三通、弯弯头处形成堵堵塞。措施:铸铁排水水管道的横管管与横管、横横管与立管的的连接,应采采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通,管管道90°转变时,应应用2个45°弯头或弯曲曲半径不小于于4倍管径的90°弯头连接。通病34:卫生器具特别是大大便器排水系系统立管上不不设置透气管管或辅助透气气管。后果:不但影响响管道中异味味散出,同时时在第一次排排污后,管内内形成真空,造造成卫生器具具水封破坏,异异味溢到室内内,而且还使使第二次排污污困难。措施:一般层数数不高,卫生生器具不多的的建筑物,应应设置排水立立管上部延伸伸出屋顶的通通气管,对于于建筑物层数数较高或卫生生器具设置多多的排水系统统,应设辅助助通气管或专专门通气管。通病35:室内的排水通气气管与风道或或烟道连接,以以及通气管出出口设在建筑筑物的檐口、阳阳台和雨篷等等不合适的部部位。后果:影响周围围空气的卫生生指标,同时时当通气管与与风道或烟道道连接时。会会破坏空气的的参数,往往往会影响烟囱囱的抽力。措施:室内排水水通气管不得得与风道或烟烟道连接,通通气管出口44m以内有门门窗,通气管管应高出门窗窗顶0.6m或引向无无门窗一侧,同同时通气管出出口不宜设在在建筑物挑出出部分(檐口、阳台台和雨篷等)的的下面。通通气管的管径径一般应与排排水立管的管管径相同,为为了防止雨雪雪或脏物落入入通气管,顶顶端应装通气气帽,在寒冷冷的地区,通通气管内易结结冰霜,有时时通气管管径径要大于排水水立管管径。通病36:雨水管接人生活活污水管道。后果:污水管道道超过充满度度的要求,造造成污水外溢溢,影响周围围卫生环境。措施:雨水管道道不得与生活活污水的管道道相连。通病37:雨水管道接往可可能产生有毒毒气体的合流流排水管道或或生产排水管管道不加水封封。后果:污染环境境,危害人身身健康。措施:雨水管道道接往可能产产生有毒气体体的合流管道道或生产排水水管道时,应应增加水封隔隔断装置。通病38:卫生器具安装完完毕以后,排排水管道不做做通水试验。后果:卫生器具具使用后,排排水支管接口口出现渗漏,影影响使用。措施:卫生器具具安装完毕后后,在竣工交交付使用前,应应逐个进行满满水试验(充满水至溢溢水口处),保证排水水通畅,管道道连接处无渗渗漏。通病39:排水管道通水试验验后没有进行行通球试验。后果:因为排水水管施工到卫卫生洁具通水水试验的周期期较长,难免免有些杂物落落入管内,在在卫生洁具通通水试验时,虽虽然净水能够够通过,但如如果管内有杂杂物,当粪便便污水通过时时还会造成管管道堵塞。污污水管只有通通过通球试验验才能检验出出管道真正畅畅通与否。如如果不进行通通球试验,当当用户在使用用中发生堵塞塞,不但影响响使用,甚至至造成用户投投诉,给企业业造成不应有有的损失。措施:排水管道道通水试验后后应进行通球球试验,用不不小于管道直直径2/3的硬质塑料料球,对管道道的各立管以以及连接立管管的水平干管管进行通球试试验,具体做做法是将球在在立管顶部或或水平干管的的起端将球投投入,球靠重重力或水冲力力,在排出口口取到球体为为合格。通病40:污水透气管出屋顶顶的高度过低低或透气罩不不牢固。后果:不上人的的屋顶透气管管出屋顶的高高度过低时,寒寒冷地区的积积雪使其不能能达到透气效效果。上人的的屋顶透气管管出屋顶的高高度过低时,臭臭气影响周围围环境卫生。透透气罩不牢固固不能保证屋屋顶施工中脏脏物落进使管管子堵塞。措施:污水透气气管出屋顶的的高度必须符符合规范规定定的标准要求求,不上人屋屋顶出屋顶高高度0.7m,上人屋屋顶出屋顶高高度2m以上,透透气罩必须使使用较牢固的的产品,并根根据防雷要求求设防雷装置置。通病41:排水管埋设深度不不够。后果:造成管道道受力损坏或或在寒冷地区区排水冰冻,影影响正常使用用。措施:排水管道道出户管道的的埋深,一般般不应小于当当地的冰冻线线深度。通病42:UPVC排水管道道在地下室、半半地下室或室室外架空布置置时,立管底底部未采取加加强和固定措措施。后果:污水从立立管流入横管管时,由于水水流方向改变变,立管底部部会产生冲击击和横向分力力,使其造成成抖动和损坏坏。措施:UPVCC排水立管底底部宜设支墩墩或采取固定定措施。特别别是在高层建建筑中,在立立管的底部应应采取必要的的加强处理。通病43:UPVC排水管立立管穿越屋面面混凝土层时时不设套管或或用塑料套管管。后果:立管穿越屋屋面连接处渗渗漏水。措施:UPVC管管立管穿越屋屋面混凝土层层必须预埋金金属套管,同同时套管高出出屋面不得小小于100mm,再在其上上做防水面层层。管道和套套管之间缝隙隙用防水胶泥泥等密封。

eq\o\ac(○,4)卫生器器具安装通病44:蹲便器排污口与与排水管地面面甩后果:污水外溢溢,地面和顶顶板大面积潮潮湿甚至积水水和渗漏。措施:排水管道道地面甩口的的承口内径和和蹲便器排污污口外径尺寸寸应相匹配,保保证蹲便器排排污口插入深深度不小于55mm,并应应用油灰或1:5熟石灰和水水泥的混合灰灰填实抹平。通病45:蹲便器冲洗管进水水处渗漏水。后果:地面大面面积积水甚至至向下层房间间渗漏水。措施:蹲便器冲冲洗管进水处处绑扎胶皮碗碗时应首先检检查胶皮碗和和蹲便器进水水处是否完好好,胶皮碗应应使用专用套套箍紧固或使使用14号铜丝两道道错开绑扎拧拧紧,蹲便器器冲洗管插入入胶皮碗的角角度应合适。同同时蹲便器冲冲洗管连接口口处应填干砂砂和装活盖,以以便检修通病46:蹲便器、坐便器器稳装时其稳稳固的材料只只用水泥稳固固安装。后果:当维修时时不便于拆卸卸,强行拆卸卸将会使卫生生洁具损坏。措施:蹲便器、坐坐便器稳装时时其稳固的材材料不得只用用水泥,要用用白灰膏渗少少量的水泥进进行稳固安装装,以便于维维修拆装。通病47:卫生器具安装时,修修改管道甩口口损坏地面防防水层。后果:地面渗漏漏水,影响下下层房间正常常使用。措施:连接卫生生器的管道地地面甩口,必必须在地面防防水施工前检检查和修改完完毕,确保地地面防水层的的质量。通病48:有防水做法的卫生生间地漏,其其上表面在防防水层上边,以以及地漏水封封尺寸过小。后果:地漏在防防水层上边时时,地漏四周周积水可能造造成楼板渗漏漏;地漏水封封尺寸过小时时,影响水封封的存水量,地地漏内水很快快蒸发,污水水管内的臭气气流入室内。措施:地漏安装装时,地漏上上表面与楼板板结构面应一一平或高出11cm,使防防水层压在地地漏四周,使使卫生间积水水很快从地漏漏排走,同时时地漏箅子应应该与装修地地面一平(或加铜、不不锈钢套)。地漏的水水封不能小于于5cm。eq\o\ac(○,5)采暖工程通病49:热水采暖管道自动动放风阀失灵灵,泄漏水。后果:卧室、客客厅等处物品品遭受水的浸浸湿。措施:首先自动动放风阀应选选用质量稳定定产品,同时时采暖系统要要认真进行冲冲洗,防止因因水中杂质造造成放风门堵堵塞而不放风风、漏水。为为了防止意外外事故发生,自自动放风

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