2023年设备管理全套制度

机械设备管理办法编制:审批:实行日期:年月日机械设备管理办法第一章总则第一条:通过对机械设备的控制,使项目所需设备得到合理配置、对的使用、精心维护、科学检修,保证施工设备的完好与使用，以满足施工生产的需要。第二条：本办法合用于公司承建工程所用施工机械设备的采购、安装、调试、使用、维修、保养、拆卸、运送、封存、报废等方面的管理。第三条：本管理办法自发布之日起正式实行，原《机械设备管理规定》同时废止。解释权归质量安全环保部。第二章职责第三条：工程管理部工程管理部是公司生产设备、设施的归口管理部门,负责生产设备的管理、调动、使用;负责组织设备使用部门制定操作规程；负责保存机械设备的技术档案和归档相关文献记录。第四条：物资供应部负责生产设备采购的管理工作。第五条:质量安全环保部组织制定机械设备管理办法及相应的表格；负责组织对中小型机械操作手的培训并发证工作；设备的安装验收、报废鉴定的管理，负责设备平常使用、保养的监督检查；建立“机械设备总台帐”;参与重大设备事故的调查分析和解决。第六条:使用单位根据项目施工计划合理调配施工机械;负责机械设备的采购、安装、调试、使用、维修、保养、检查、拆卸、存放等过程控制，保证机械设备能力完好；负责机操工的岗前教育；参与设备事故的调查、分析和解决工作；建立并保存设备的技术档案，建立项目分台帐。第三章、机械设备的采购、验收第七条:各使用单位根据工作需要,填写“机械设备购置申请单”，经主管领导审批，物资供应部根据审批后的“机械设备购置申请单”,选择合格供方进行采购。第八条：设备购进后,由物资供应部组织设备使用单位与供货方共同参与开箱验收。第九条：根据装箱单逐项验收,对丢失、损坏的逐项登记，以便进行售后索赔、退货等解决，并检查技术性能,验证其精度和各项安全、环保指标;按照上述规定验收完后，合格的设备应填写“设备开箱验收单”并由参与验收人员签字；办理移交手续，技术资料及时归档并建立设备台帐，并在一周内报质量安全环保部建立总台帐。第十条:采购的机械设备按《机械设备编号规定》进行编号，统一管理。第四章机械设备的分类第十一条:机械设备的分类１.大型机械设备为吊车、推土机、装载机、挖掘机、压路机、沥青砼摊铺机、砼泵车、运送车辆、塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、牵引式焊机、打桩机、翻斗车等。２．中型机械设备为龙门吊、搅拌机、搅拌台、混凝土构件成型机、配料机、砼摊铺整平机、钢模整形机、钢管矫直机等。3．小型机械设备为电焊机系列、钢筋加工机械类、木工机械类、发电机组、试压设备、空压机和其他机具等。第五章机械设备的安装、拆卸与验收第十二条:起重机械的安装、拆卸方案由安装技术负责人组织编制报质量安全环保部审核、总工程师审批;起重机械安装或拆除时,由机械管理员提前３天向质量安全环保填报《起重机械安装／拆除报告》并附《安装、拆除方案》。第十三条:塔机基础帮扎钢筋后报监理验收,合格后在报验单上签字,浇筑砼时制作混凝土试块,送实验室进行试压。第十四条：起重机械安装前由项目经理部的机械管理员、技术员、质检员组织验收小组,依据使用说明书对基础进行验收，验收合格后安装公司进行安装调试。第十五条：起重机械调试完毕后由项目机械管理员报公司质量安全环保部进行公司级的检查,检查合格并报上级行政主管部门验收合格后挂牌使用。检查合格后１5日内带起重机械检查报告、使用说明书、合格证、生产许可证到本地质量安全监督站注册登记。第十六条：中小型施工机具的安装、调试、检查由使用项目操作手、机械管理员负责完毕。第十七条：新购大型机械设备由生产厂家派人指导安装、调试及技术指导。第十八条:项目经理部机械管理员负责做好设备验收记录，并填写“验收单”。第六章、机械设备使用管理办法第十九条：设备使用实行定人、定机、定岗的责任制,生产设备单人单机作业实行专人、专机制;两人以上操作的设备实行机(组）长负责制,设备钢结构明显部位写“操作者姓名和设备编号”,操作人员通过培训考核合格后持证（挂牌）上岗,并在机械操作规程上贴操作手５寸彩色照片,(单人单机只贴一张照片，两人一机贴两张照片)且照片应过塑;关键设备操作者的调动,必须经工程管理部批准后方可调动。第二十条:进入现场施工的机械设备必须达成完好状态，凡不完好机械设备不得进入施工现场。设备完好状态必须有状态标记,其标记分为：完好、不完好、待修。1、机械设备进入新工地前必须解体,使用汽油清洗、重新润滑、钢结构刷漆;磨损的零部件必须更换,并经质量安全环保部审查新购置零部件后方可组装。2、噪音大、安全防护装置不全或不符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2０23）规定的任何设备不准进入施工现场。3、完好设备张挂设备标记牌，其标记内容为：设备名称、设备编号、操作者、质量状态,其标记牌规格为:30ｃm×4０cm,蓝底白字。第二十一条:设备操作人员每日或每班对设备进行检查,平常维护、保养,填写《机械履历书》或《大型机械交接班记录本》;项目经理部设备管理人员依据《设备运转记录》每月2５日填写《机械设备月运转月报表》上报公司质量安全环保部。第二十二条：各设备使用单位根据单机运转情况及时安排设备的定期保养或检修工作,维修工应对设备保养质量负责,填写《机械设备维修保养记录》。由设备管理员检查验收。第二十三条:机械设备使用过程中,操作人员对机械设备的安全防护装置、电气线路及机械设备也许导致的环境影响进行检查，如出现异常情况必须报告项目负责人员及时消除隐患。第二十四条:使用年限超过三年的塔吊预制基础必须更换;私自改造基础又无任何针对性的有效图纸的塔吊基础严禁使用；起重机械标准节高强度连接螺栓必须到生产厂家购置,严禁在非正规厂家购置；基础节及以上四节高强度连接螺栓必须使用新螺栓,并涂刷颜色。规定第一次刷绿色漆、第二次刷黄色漆、第三次刷红色漆，使用三次后报废销毁。其它螺栓、连接销各单位到有资格进行探伤检测的部门检测,合格后方能继续使用（检测合格证报公司备案）。塔吊钢结构进行除锈解决，再刷二遍防锈漆防腐;所有销轴,连接螺栓进行涂油保养，使用过的开口销一律不准反复使用。使用年限超过5年的起重机械一律减少额定起重量并更换电气线路。第二十五条：项目经理部每月对机械设备使用、维护、保养进行一次检查，并做好记录；遇五级大风和四级以上地震时机械管理员必须对起重机械进行一次全面检查，公司进行抽查。第二十六条：质量安全环保部每季度组织机械设备使用、维护、保养检查，并不定期进行抽查并做好记录。第七章社区施工群塔作业运营原则1.低塔让高塔原则:一般高塔均安装在重要位置,工作繁忙，低塔运转时,应观测高塔运营情况后再运营。２．后塔让先塔原则:塔机在重叠覆盖区运营时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3.动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运营时,运营塔机应避让该区停止塔机;行走式塔机应避让固定式塔机。4.轻车让重车原则:在两塔同时运营时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。5.客塔让主塔原则:另一区域塔机在进入别人塔机区域时应积极避让主方塔机。6.同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定期间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的规定。7.设防撞的红色信号灯原则:夜间工作的塔机除应设立正对工作面的投光灯及现场照明外,还应在塔顶臂架端部设防撞的红色信号灯。8.塔机运营前必须响铃示警,后启动方让已运转方。9．回转就位时，司机应掌握吊臂惯性提前断电,严禁用制动强制停机。10.司机应服从专人统一指挥，遇六级大风应停止工作。11．停机时,应将吊钩升至臂架根部，将吊臂转至顺风方向。第八章设备的报废原则第二十七条:设备的报废原则1.国家明令淘汰的产品；2.经检测大修后,技术性能仍不能满足技术规定的设备或虽然能满足技术规定但不如购买新设备经济；3.设备老化技术性能落后、能耗大、效率底、经济效益差;4.严重污染环境，危害人身安全与健康,改造又不经济的。第二十八条:符合设备报废条件的设备，由使用单位向质量安全环保部提出书面报废申请，经审查认定批准,报公司主管领导审定后，组织相关部门对报废设备进行技术鉴定。第二十九条：已申请报废的设备,公司内任何单位和个人无权擅自解决，待批准后按规定处置。第九章机械设备的维修、保养第三十条：设备维护保养等级的划分设备的维护保养一般可分为例保、一保、二保三个等级。第三十一条：维修、保养职责的划分１.例保由操作手独立完毕,应在天天开工前30分钟内完毕。2.一级保养机械设备的一级保养应由操作手负责完毕。一保作业结束后，操作手填写《设备维修保养记录》。3．二级保养和小修由项目机械管理员组织专业修理人员负责完毕,并填写《设备维修保养记录》。4.机械设备的大修，由具有相应资格的专业单位进行。并应有承修单位出具有效证明。5．土方车辆、运送车辆、吊车等维修保养应由专业单位完毕;由送修人员规定承修单位出具有效证明。第三十二条:机械设备的维修、保养内容及保养间隔运转台时按附件1、附件2进行。第十章机械设备事故解决及奖惩第三十三条:机械设备事故分类1．一般事故：导致机械设备直接经济损失100０～5０0０元或停产5天以内。2.大事故:导致机械设备直接经济损失5000元～１00０0元或停产5~１0天。３.重大事故:导致机械设备直接经济损失１０000元以上或导致10000元左右的机械设备为报废状态或停产10天以上者。第三十四条：机械设备事故解决程序1．一般事故由项目经理部机械管理员、安全员、技术员成立事故调查组，按公司制定的《事故管理办法》中的规定调查解决。2．大事故由质量安全环保部组织由工程部负责人、项目经理部的安全员、机械管理员组成的调查小组，对事故的通过进行调查、分析、解决，严格执行四不放过的原则。3．重大事故发生规定项目经理部必须在1小时内报公司总经理和质量安全环保部;再由公司报上级主管部门;由上级部门组织事故调查组，对事故进行调查解决。第三十五条：设备使用单位发生事故必须及时、如实上报。第三十六条：未执行《机械设备管理办法》规定的项目是情节严重限度给予5０～20０元的处罚。1１．因违章指挥、违章作业或购买有质量缺陷的设备而导致的机械损失,公司将根据设备事故的类别给予单位或个人500~500０元的处罚。第十一章机械设备技术档案管理第三十七条:机械设备的档案管理1.项目购置或租用的机械设备,必须逐台建立设备档案，内容涉及出厂合格证、使用说明书、随机专用工具明细表、易损件图、双方签字的检查记录、等技术资料及租用设备使用过程中的运营记录。２.工程管理部必须归档保存大型机械设备的技术档案，内容涉及出厂合格证、使用说明书、随机专用工具明细表、易损件图册、双方签字的检查记录。3．若设备调离时,必须将其档案资料一起转移。第十二章机械设备编号规定第三十八条:机械设备编号规定1.目的为便于公司对机械设备统一管理、合理运用，特制定本办法。2.范围合用于公司所有机械设备编制。３．机械设备编号3.１设备编号首位缩称(单位缩称)３.3设备编号尾数填写按同类设备购置的先后顺序编制,如：1、2、3,表达为最早购置的为1，另一方面为２……等。编号固定,使用直至设备报废，编号注销。Ａ１─０４７─3该类设备的第三台氩弧焊机安装一分公司３.4对新购设备,分公司应及时上报质量安全环保部注册。3．5设备台帐、报表填写规定：各类台帐、报表的设备编号按公司规定统一编号填写;3．5.2同类设备按序号顺序放在一起;3．5.3各分公司应建立机械设备台编号设备名称编号设备名称编号设备名称001挖掘机０28配料机05５打蜡机002塔式起重机029砼布料杆05６地板磨光机003汽车起重机０30砼喷射机057空气压缩机00４管道起重机031砼振动器058钢管内旋转机0０５建筑卷扬机032砼构件振动成型机059高压无气喷土机006施工电梯０33沙浆机0６０钢管内喷涂机007物料提高机０34钢筋切断机061喷砂机0０８装载机０35钢筋调直切断机06２沥青锅炉0０9推土机036钢筋调直机06３砂罐01０刮路机０37钢筋弯曲机064发泡机０11液压自卸车０38钢筋切断弯曲机065手动式高处作业吊篮0１2货车0３9钢筋除锈机06６砼开槽机(切割机)01３小型翻斗车０4０汽油/柴油驱动电焊机06７型材切割机(砂轮机)014柴油打桩机041汽油／柴油电焊发电两用机０68铝材切割机01５压路机０42交流弧焊机０69半自动切割机01６振动平板夯04３直流弧焊机0７0等离子切割机017振动冲击夯044晶闸管控制弧焊整流器071高速切割机018蛙式夯实机04５逆变式直流焊机07２气割机01９沥青砼摊铺机0４６逆变式两用焊机０73角向磨光机0２0沥青罐车０47氩弧焊机０74弯管机021砼摊铺机048竖向对焊机075手动液压泵022砼路面切缝机０49闪光对焊机０７6电动液压泵０23砼路面摊铺整平机0５０电渣压力焊机０７7套丝切管机０24砼路面抹光机051DＮ点焊机0７8坡口机０25砼搅拌机052自空远处电焊条烘干炉079拖拉机026砼搅拌输送车05３地面磨光机０80发电机027砼输送泵054地面水磨石机０８１脚手管娇直机编号设备名称编号设备名称编号设备名称082电动葫芦109双轴仿形铣０８3电锤110玻璃刻花机084木工平刨机111超高压电动油泵085木工压刨车112X射线探伤仪086木工圆盘踞１13超声波探伤仪0８7木工锯板车１１４电磁扼探伤仪088木工锯板行车11５组合式磁粉探伤仪０８９钢模修复机1１6硬度仪０9０管道清理机１17便携式看谱镜0９1折边机1１8温度控制箱092咬口机1１9电火花检漏仪093卷扳机0９４管道疏通机0９5引风机096喷涂机097剪板极09８调速冲击钻０99水泵1０0板料折弯机101内涨式坡口机1０2热熔器１03测泵仪104摇臂占床１05台式铣床１06端面铣床1０7双头钻1０8组角机第十三章机械设备资料清单第三十九条:机械设备管理必须具有的资料１.机械设备购置申请单；2.设备开箱验收单;3．机械设备年初检修记录;（使用自治区安全监督站的表格)4.机械设备使用过程中定期维修保养记录；(使用自治区安全监督站的表格）5.机械设备年终维修保养记录;(使用自治区安全监督站的表格)6.起重机械安装/拆卸方案；７.起重机械安装／拆卸报告；8.塔机砼基础检测报告、钢筋绑扎验收记录；（使用自治区质量监督站的表格）9.机械设备安装完毕验收记录；（使用自治区安全监督站的表格)1０.起重机械检查报告(质量技术监督局特检所检查报告)；11.机械履历书;1２．起重机械交接班记录；（使用自治区安全监督站的表格)13．机械运转月报表;１4．机械设备项目分台帐;15.定期检查记录；对严重问题的因素分析和采用的纠正防止措施；(JGJ５9-99检查表)16.设备技术档案;(2０23年以后购置设备）机械设备购置申请单序号申请单位：设备名称规格、型号数量1２345分公司意见:审核：日期：公司意见:批准人:日期：注：1.本表一式两份,一份项目部保存，一份物资供应部备案。2．保存期限:３年。设备开箱验收记录JL０２/ZY08NO:设备名称型号规格出厂编号出厂日期制造厂验收日期随机文献附件工具完好情况验收说明验收部门验收人注：1．本表一式两份,一份项目部保存,一份物资供应部备案。2.保存期限:3年。JL03/CX08NＯ：施工机械维修保养记录工程名称机械种类规格型号设备编号购置时间保养级别维修保养内容：机械维修工:机械操作工：安全员:年月日ＪL0４/ＣX0８ＮO：混凝土输送泵验收表工程名称设备编号序号验收内容验收结果1与砼接触的部件如砼缸活塞完好２用厚度测量仪检查管路,管路无磨损3主油缸封闭未出现破损泄漏情况4润滑分派阀并保证各润滑点供油正常5料斗内搅拌轴承和分派阀轴承的油应明显可见６保证液压油无泄漏,液压软管完好７保证电气元件及电磁铁的功能正常8眼镜板和切割环间隙正常９各螺纹联接，保证联接紧固10压力表应完好1１蓄能器漏气,卸荷溢流阀阀芯完好12摆动油缸球窝、冲洗阀完好13液压油充足验收结论设备管理员：安全员:操作人：年月日ＪL05/CX08NＯ:钢筋切断机验收表工程名称设备编号序号验收项目验收结果1传动部位防护罩可靠，随机开关应使用按钮式2接地或接零保护符合规定3室外作业设立防雨棚4漏电保护器达成二级保护规定5三角皮带、齿轮、齿轮轴完好6操作系统、离合器、制动器、止动器灵活可靠7各紧锢件及连接部分无松动现象8润滑良好,无漏油现象9其它项目验收结论设备管理员:安全员：操作人:年月日ＪL06/ＣX0８ＮO：起重机械拆/装申请报告工程名称工地负责人设备名称设备编号拆/装日期年月日拆／装负责人现场情况和建筑物平面示意图:安全技术保证措施：安全负责人签字：年月日公司质量安全环保部意见:审核人签字：年月日ＪＬ07／CX08NＯ:设备报废申请表申请单位:设备名称设备编号出厂日期规格型号制造厂家使用年数原价已提折旧净值残值报废原因可折旧完好部件鉴定人员意见鉴定人：年月日单位经理意见经理:年月日质量安全部审批审批人:年月日注：1.本表一式两份，一份项目部保存，一份工程部备案。2．保存期限:3年。机械设备台帐JL08/ZY０８N0:项目名称:序号设备名称规格型号设备编号总功率(ＫW）制造厂名出厂日期购买日期原值(元）质量状态备注说明：1．本表一式两份，一份项目部备查，一份工程管理部备案。2．本表保存期限为3年。机械设备运转月报表JL09/ZY08NO：工程名称:年月日至月日序号设备名称及规格设备编号操作者台日完好台日运用月运转时间（h)备注日历天数完好台日数完好率1００%实作台日数运用率100%填表人:填表日期:说明:1.本表一式两份，一份项目部备查，一份报质量安全环保部备案。２.每月25日报质量安全环保部．填报时间为上月２5日至本月2４日。附件1机械设备保养间隔周期表保养间隔周期（工作小时)设备名称保养类别修理类别备注一级保养二级保养检修5GF电焊发电两用机450---500900-－1000年初一次AXＱＩ电焊发电两用机450－－－50090０--1000年初一次林肯焊机450---50090０--1000年初一次4９5驱动焊机45０－-－5０0900--1000年初一次逆变式直流弧焊机35０--4０0900--100０年初一次塔式起重机运转3个月一次拆卸后年初一次砼输送泵运转3个月一次竣工后年初一次砼搅拌机运转3个月一次竣工后年初一次配料机运转3个月一次竣工后年初一次砂浆机运转3个月一次竣工后年初一次钢筋切断机运转3个月一次竣工后年初一次钢筋弯曲机运转3个月一次竣工后年初一次钢筋调直机运转３个月一次竣工后年初一次交流电焊机运转3个月一次竣工后年初一次对焊机运转3个月一次竣工后年初一次弧焊整流器运转３个月一次竣工后年初一次空气压缩机运转3个月一次竣工后年初一次卷扬机运转3个月一次竣工后年初一次试压设备每半年检修一次蛙式打夯机每半年检修一次插入式振捣器每半年检修一次平板振捣器每半年检修一次平刨每半年检修一次切割机每半年检修一次汽油发电机每半年检修一次砼摊铺整平机每半年检修一次附件2常用建筑机械设备技术保养和大、中修理内容及规定一、机械设备大、中修理内容和规定1.大修理内容及规定:机械设备大修理时要所有解体,进行彻底的检查、修理和调整。修理可修的零件,更换不可修的零件或更换个别总成,大修后的机械设备要达成或接近原厂规定的各项技术标准和机械性能。２．中修理内容及规定:原则上规定,将机械设备划提成若干个总成，将局限性半数的重要总成进行所有解件,进行彻底的检查、修理和调整。修理可修的零件，更换不可修的零件或更换个别总成，同时对其它各部也应进行检查、保养或修理。中修后的机械设备在各项技术标准及机械性能上要达成或接近原厂的规定。二、机械设备各级技术保养内容及规定1.每班保养内容及规定：⑴清洁:清除机械设备上的污垢,洗擦机械设备上的灰尘,保持机械设备的整洁。⑵检查：①检查动力部分的运转情况是否有异常现象;②检查各传动部分的运转情况是否有故障、异响和发热；③检查工作装置和行走部分的工作情况是否有变形、开焊、裂纹和松动;④检查操作系统、安全装置和仪表的工作情况是否有失灵现象;⑤检查油、水、电、气的容量情况,是否有局限性和泄漏；⑥检查各处配合的行程和间隙情况，是否有异变和松动。⑶紧固:紧固各处松动的螺栓。⑷调整：调整各处不正常的行程和间隙。⑸润滑:按规定做好润滑注油工作。⑹防腐:采用措施做好机身的防腐蚀工作。2.一级保养内容及规定:（除进行每班保养外)⑴清洗各种滤清器。⑵查看各处油面、水面和注油点，若有局限性应及时添加。⑶清除油箱、储气筒和火花塞等处的污垢。⑷排除漏油、漏水、漏气、漏电现象。⑸调整三角皮带、链条的松紧度。⑹检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏有效。⑺检查钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠。⑻检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转异常等现象，若发现上述有异常情况，应及时排除。⑼其它保养的项目。3.二级保养:⑴检查发动机的运转情况,清除内部积碳和污垢，调整燃油喷油压力和雾化情况。⑵检查调整发动机各处间隙。⑶检查各系统磨损情况,进行修复和补焊，必要时更换磨损配件。⑷重点检查、紧固受力大部位的固定螺栓。⑸按规定对各润滑部位加注或更换润滑油。⑹其它应当保养的项目。注：运送车辆和土方机械必须严格按《使用说明书》中的保养规定到专业维修地点进行保养、维修。规定维修部门出具维修保养记录并入档。ＳL—JX—BY—TD０１类别保养项目保养标准(要求)保养方法结果塔式起重机机械系统平常(每班)保养保持整机清洁，及时清扫各部灰尘油污染处用麻布擦干净,驾驶室内、玻璃灰尘清扫清洁,干净检查减速器的油量，如低于说明书规定的油量高度应及时加油起升、变幅、回转机构减速器目测油量高度并加油油量达成说明书规定检查制动器的效能,如不灵敏，应及时调整调整制动片或更换制动器灵敏、有效检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落，及时拧紧使用专用扳手进行拧紧紧固检查各安全装置,如工作失灵应及时调整调试断绳保护、吊钩保险有效、灵敏检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损及时更换起升、变幅钢丝绳断丝数量、变形、绳心外露和滑轮组磨损、缺缘等达成报废标准的进行更换更新、无缺损各部位进行润滑作业按使用说明书进行润滑无异声电力操纵系统平常(每班)保养检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘用绝缘材料包扎或更换，控制系统和配电桂内清扫无漏电、不发热检查电动机,轴承润滑应良好,电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿,则应进行绝缘电阻的测定加润滑油,测量绝缘电阻无异声,电阻0.5ＭΩ检查接触器,触点应清洁平滑如有烧损，用细锉或砂纸修好清洁平滑,无异声检查配电箱、接线端子应联接可靠如有松动,及时拧紧接线端子联接可靠检查各操纵按钮、开关,应接触良好使用灵活可靠如有故障，清除接点渣物或更换按钮、开关使用灵活、可靠检查各安全装置,如工作失灵应及时调整打开限位外壳用专用螺丝刀调试,更换断错相保护有效、灵敏、更新检查各部导线,电缆连线处发现松动和磨损及时拧紧和包扎无漏电机械系统小修清洗减速器并调整轴承间隙放干齿轮油清洗干净后进行调整间隙运转不吃力清洗开式齿轮,调整齿轮和回转支承后涂抹润滑油汽油清洗,连接螺栓调整齿轮间隙和支承后润滑无卡塞、回转灵活检查制动器,联轴器、柱销等如有松动进行调整拧紧、调整有效检查安全装置调整或更换有效检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况磨损达成报废标准时进行更换更新检查金属结构的节点的焊缝如有变形和裂纹及时修复或更换修复或更新检查液压系统完好如有漏油，及时更换密封圈无漏油现象SＬ—ＪX—BＹ—TD０1类别保养项目保养标准(要求）保养方法结果塔式起重机电力操纵系统一保检查电动机、轴承间隙，测定定子与转子的绝缘电阻,接线端子及地脚螺栓。调整间隙，使用摇表测定电阻，拧紧端子和螺栓电动机转动不吃力检修接触器、空气开关、电阻器、灭孤罩内的黑灰和铜屑应刮净。检修或更换，触头和接触片上的孤坑应磨光无噪音检修配电箱,清除电器衔铁的尘土污垢，检查线圈的绝缘情况,紧固各处的接线端子,刮净灭孤罩内的黑灰和铜屑。修磨接触片上的触头的孤坑。紧固端子,使用细锉或砂纸修好接触良好检查安全装置,各行程开关的触点关闭必须可靠，触头孤坑应予磨光。修复行程开关,使用砂纸磨光接触良好机械系统中修修复或更换制动片。修复或更换有效修复或更换联轴器柱销。修复或更换有效修复或更换钢丝绳。修复或更换完好修复或更换滑轮。修复或更换工作正常金属结构进行调直和补强。调直和补强修复电力操纵系统二保修复电动机,检查轴承间隙并加润滑油,定子与转子的间隙和绝缘电阻。修复，润滑，测量工作正常修复制动器、测量线圈的绝缘电阻，制动行程距离间隙与压力,调整各触头的间隙与压力,调整定位机构的间隙,更换磨损过甚的元件。修复,测量,调整,更换工作正常修复配电箱各电器，测量接触器线圈与磁铁外壳的绝缘及相间的绝缘。修复，测量工作正常修复安全装置，测量触头元件与外壳的绝缘电阻,调整弹簧压力。修复，测量，调整有效修复各部导线和电缆线。修复工作正常SL—JX—BＹ—LM０2—JB０3类别保养项目保养标准(要求）保养方法结果龙门吊机械系统卷扬机、钢丝绳滑轮轴承要经常按说明书规定加注润滑油,滑轮轴承加注ZG—２润滑油。拆卸润滑无噪音每月或暴风雨后对架体基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳、立柱是否有倾斜等问题进行全面检查。发现问题及时维护更换,如有结构件焊缝裂开要及时补焊。检查、调整、补焊结构完好、垂直拆卸后对立柱标准节、吊篮、平台等结构件,应全面清洗,刷漆防锈,电动卷扬机要进行维护保养。清洗,刷漆防锈，维护保养防锈、美观搅拌机机械系统定期检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳磨损严重后，及时更换。更换钢丝绳时钢丝绳头绳夹不得与托架相碰。钢丝绳表面涂抹少量黄油。更换完好定期将提高电机的制动装置进行检查，并做适当调整，摩擦片磨损到一定限度后，进行更换。调整,更换完好,有效定期检查齿轮箱油面，必要时加注或更换新油。加油时,油面不得超过标定线，以免烧坏电机。加注或更换新油达成说明书规定定期检查橡胶托轮的磨损,到一定限度后，可将积极轮和从动轮对调使用。当因磨损而使拌筒为止下降时应向下调整中间料斗位置,或拧动顶丝,将从动轮轴承座顶向内侧。调整,更换工作正常定期检查水泵密封，调整压紧套,必要时更换密封件。调整,更换工作正常天天使用前，空载运转料斗上升、下降,检查上、下行程开关是否安全可靠。调整完好，有效定期向各黄油嘴加注黄油。加注黄油达成说明书规定定期检查拌筒内叶片的磨损情况,必要时更换叶片。更换叶片工作正常大修时,对齿轮、弹性联轴节中弹性塞销及各处轴承和电气线路进行检查,必要进行更换。更换工作正常SＬ—JＸ—BY—ＱD04—WQ0５类别保养项目保养标准（要求）保养方法结果钢筋切断机机器的保养用刷子清理刀具及刀具下边的杂物。用刷子清理清理干净检查机器轴套的发热情况，并将发热的问题告知下一班工作人员并经修理后方能使用。修理清除发热问题必须仔细的清理尘垢和铁锈，并在易锈处涂以黄油。清理尘垢和铁锈，涂以黄油清理干净，润滑机器在不用时,必须电动机拆下放在干燥的地方。拆下电动机妥善保管机器的润滑机器必须做定期的润滑,润滑油应保持清洁，润滑油应为汽缸机油。润滑油规定偏心轴的支承轴承，第一齿轮轴和第二齿轮轴的支承轴承及冲切刀座导轨连杆铜瓦,应每班润滑一次。加油方法：旋转加油手柄至加油位置、压下手柄待其恢复原位,油既可加入。工作正常所有齿轮齿部应在每班工作前浇注润滑一次。润滑无噪音刀具的润滑应按情况需要可涂沫黄油。涂沫黄油工作灵活钢筋弯曲机机器的润滑蜗轮箱每半年换一次汽车齿轮油SYB１１０3—６2S油池润滑油面平视油窗中部小轴轴承每半年换一次钙基润滑脂SＹB１401－-62贮入润滑脂贮满2/3空间主轴上部轴套每班加一次钙基润滑脂SＹB１401－62油杯保持润滑传动齿轮每周加油一次钙基润滑脂SYＢ1401-6２齿面加油无噪音送料滚轴每班加油一次20号机械油ＳYB1401-62机油注入无噪音机器的维护在开车前应按上述规定的润滑部位进行加油润滑，严禁无油使用。上述方法上述结果零部件清洗和鉴定备料,拆换变速机构齿轮。整机解体工作正常修理变速箱及轴套,台面工作装置的修理及更换。修理及更换工作正常控制电气设备的修理及更换。修理及更换工作正常机体除锈刷漆。除锈刷漆美观拆检蜗轮蜗杆减速箱，减速传动齿轮磨损情况调整或更换无噪音当机器长期停用时应在加工表面涂上防锈油脂,并存放在室内干燥的地方。加工表面涂上防锈油脂，存放在室内干燥的地方。安全过冬ＳL—ＪＸ—BY—KＹ０6—DH07—ＰB０8—DHFD０９类别保养项目保养标准（要求）保养方法结果空压机机器的维护拆洗曲轴箱；检测曲轴轴颈磨损限度，超差的换新。拆洗,换新工作正常拆洗进出气管;更换连杆瓦；清洗清滤器、阀门管道。拆洗工作正常拆下气缸头、更换伐片。拆下工作正常更换合格的空压机油至油位线,透气螺帽配置总装。更换工作正常对焊机机器的维护拆下机壳、清除机内灰尘污物,机壳整形油漆。拆下机壳不发热清洗、修理杠杆与弹簧送料加压机构、偏心凸轮夹具,水冷却系统。清洗、修理工作正常修理交流接触器、按钮，规定修磨触点动作灵活、触点分合良好。修理工作灵活修理分级开关及插头。修理工作灵活修理变压器涉及绕制线圈、烘干、绝缘检查实验等。修理工作正常木工平刨机器的维护台面拆装精创刮研;台面升降丝杆加工拆换。工作台面部分拆装检修台面平稳刀轴拆装、加工调换；刀轴轴承拆装调换。刀轴部分拆装检修：工作灵活其它检修项目：油漆；整机调试。电动机大修工作正常工作台检查与调整;刀轴保养。调整工作灵活柴油电焊发电两用机机器的维护更换燃油过滤器。更换工作正常使用一个月换机油;清洗过滤器。更换、清洗工作正常使用一个月检查并补充蓄电池液体,然后对蓄电池充电。补充液体、充电工作正常使用半年清洗机油过滤器;换空气滤清器滤芯。清洗、更换工作正常使用半年洗涤并更换燃油过滤器。洗涤并更换工作正常使用一年更换燃油过滤器。更换工作正常ＳL—JＸ—BＹ—ＨSB10类别保养项目保养标准(要求)保养方法结果砼输送泵平常保养打开水箱排出污物后关闭堵塞,再注满水。每次开机前注满油箱中的液压油机械正常运转检查主油缸密封已破损泄漏的及时更换。更换密封避免泄漏现象用黄油枪在出口法处加注润滑脂，将左右活塞分别退至砼缸加油点,加注润滑脂。用黄油枪加注润滑脂机械正常运转检查并保证液压油路无漏油，液压软管损坏要更换。更换液压软管避免软管漏油现象检查眼镜板和切割环的间隙及磨损，并调整或更换。调整或更换机械正常运转检查各处密封，如有磨损的及时更换。更换密封避免泄漏现象检查各螺纹联接,保证联接紧固。紧固联接件机械运转无松动现象一级保养进行例保；更换空压机和各部变速箱油。更换保证齿轮油将液压系统的各滤油器进行清洗或更换滤蕊，清洗各滤网和集尘器。清洗或更换液压系统的正常工作检查机上各部件的螺栓松紧情况,如松动需拧紧。拧紧机械运转无松动现象对机上各加油孔注入黄油;检查调整搅拌叶片；检查砼活塞。注入黄油，调整润滑,运转正常二级保养将水箱得出料活塞与活塞杆间的法兰接头及其螺栓重新上紧。重新上紧机械正常运转更换吸油管滤油器滤蕊，抹净磁性芯棒。更换,抹净吸油管工作正常检查液压油路的管接头有无松动，并重新上紧。重新上紧管接头无泄漏检查活塞行程时间；更换系统液压油并清洗滤油器。更换，清洗机械正常运转检修Ｓ阀耐磨环耐磨板的磨损情况如磨损严重需要更换耐磨板。更换机械正常运转更换S阀回转密封圈和轴承;保养电气仪表装置。更换机械正常运转拆检集中润滑系统保证油路畅通；检修料斗。清理润滑系统油路畅通检修S阀摇摆油缸，料斗搅拌轴铲片及两端密封。修整机械正常运转SL—JX—BY—JY1１—YＹＷ12类别保养项目保养标准（要求）保养方法结果卷扬机润滑钢丝绳1个月一次涂石墨钙基润滑脂或其他润滑脂。润滑脂加温8０—100℃或不加热涂抹润滑良好减速器半年或1年换一次齿轮油。更换运转正常齿轮联轴器每月,滚动轴承6个月润滑一次。涂抹运转正常滑动轴承、卷筒内齿轮一周一次１.2号润滑脂。涂抹运转正常修理制动轮及闸间垫片磨损超过50％时应更换更换运转正常制动轮工作面磨损超过1．5-2mm时或表面有１mm凹陷多余时重车后轮壁厚度小于本来5０%时应报废。更换运转正常小轴及心轴磨损超过原直径５％,园孔磨损超过原直径5％，拉杆或弹簧又裂纹。折断永久性变形时更换更换运转正常张合时轮隙不均;合闸时，单瓦紧贴制动轮工作的情况应调整。调整运转正常抱闸松紧，失灵应调整。调整运转正常液压弯管机液压部分拆洗手摇泵；拆洗工作缸。拆洗工作正常检查修理手摇泵、油缸、活塞、密封环