厂区地下管网作业指导书

工程概况榆横电厂2X300MW机组厂区地下管网系统包括：生活污水、工业废水、消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、生活给水等系统。排水管道为自流管无压力，生活污水、工业废水DNW400的采用连续铸铁直管，DN>400钢筋混凝土承插管；消防水、自喷消防水、工业水、循环水管道排污回用水、空压机冷却回水等系统采用钢管，材质Q235B；生活给水采用孔网钢带聚乙烯复合管。标高为85年国家高程系，采用绝对标高，主厂房零米室内设计标高为3.97米，场地平均设计标高为3.67米，道路中心标高为3.82米。场地上检查井井顶标高比场地地坪高50的，道路上检查井井顶标高与道路相平，所有检查井均采用重型铸铁井盖及支座。主要工程量：1、铸铁管：900m2、钢管：1200m3、砂垫层：1600m34、砖砌体：410m35、砼C2580m3编制依据.输入图纸名.《电力建设施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000版.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97施工准备1、主要施工机具挖掘机1台翻斗车2辆16T吊车1台打夯机1台2、主要施工量具经纬仪1台水准仪1台钢卷尺50m2把、3m10把铝合金塔尺1把3、劳力组织工程负责人：鹿伟质量负责人：技术负责人：安全负责人：现场负责人：瓦工6人安装工15人4、工期安排执行公司总体安排，根据现场条件穿插施工施工作业方案分段开挖，集中埋管，先施工较深的，然后施工较浅的管道，减少土方二次开挖量。管道在预制场防腐后运至管沟安装。具体施工顺序：定位放线f土方开挖f砂垫层施工f管道安装f砖砌体检查井f回填土f排水管道分段或整体做通水实验。施工工艺流程1、测量放线由专业测量人员根据控制桩定出管道中心线。2、土方开挖土方开挖采用机械开挖，用水准仪随时监测沟底标高，预留200mm左右，用人工清槽找平，不得超挖，超挖部分应进行地基处理。挖土边坡按1：0.5放坡,比较深的管道挖土边坡按1：1放坡。挖到设计标高会同质监人员对管沟进行验槽，验收合格后施工砂垫层和混凝土条基。3、碎石垫层施工控制好碎石垫层标高及尺寸，碎石的粒径为25〜38mm,砾石砂的粒径为W60mm。粗砂用平板振捣器振捣密实。4、混凝土管安装施工准备检查管材、管件及橡胶圈质量。清理将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用植物油或肥皂水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷植物油用毛刷将植物油均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和管子承口端外表面上，严禁使用机油或其它油类作润滑剂。对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。检查用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。注意事项承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上植物油，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。5、钢管安装除锈防腐管材在防腐前采用喷砂除锈或人工除锈，除锈后管材表面不得有铁锈、焊渣、毛刺、油污等污物，并露出金属光泽。管道防腐按照设计要求施工，除锈后的管子应立即涂上底漆，底漆干后即可涂面漆，各涂层间隙以漆膜表面干燥为准。外观：涂层应饱满均匀，外表平整无漏涂、褶皱、流淌、气泡和针孔等缺陷。厚度：厚度应均匀，总厚度符合规定要求。粘结力：涂层能有效地附着在金属表面。涂层完全固化后，用小刀割开舌形刀口，用力撕开玻璃布只能断裂，不能大面积撕开。破坏处，钢管表面仍为漆层覆盖者为合格。绝缘性：用电火花检漏仪检查发现有漏出应立即涂漆补上，电压按防腐等级确定，加强级以上不得小于5000V。检查均应有详细记录，并按隐蔽工程来处理验收。防腐补口，补伤应采用与管线防腐层性能相匹配的防腐材料。已做好防腐的管材运输、堆放、安装时要采取措施，保证涂层不受损伤。钢管装卸管子装卸应使用专用柔性吊具，操作时轻吊轻放严禁摔、撞、磕、碰，应注意保护管口和防腐层。钢管的运输钢管用汽车运输应符合交通部门的有关规定，装管高度不宜超过2.4米，运输防腐管时应对防腐层采取保护措施，防腐管与车架或立柱之间，防腐管之间，管与捆绳之间应设置橡皮板等软质衬垫，捆扎绳处应套橡胶管或其他软质管套。布管及管口清理管子应一连串的斜放在规定位置，且管端要避免碰撞。布管时应避免拖拉应采取措施保护防腐层，且不允许有土块和杂物进入管内，确保管内无杂物并认真清理管端内外表面25mm内的油污、铁锈和污垢，露出金属光泽。管口清理完毕后即转入下道工序，其间隔不宜超过一小时，以避免二次清管。管道坡口与对口焊接本工程所用钢管规格为①325*8mm,L=12m。管型为螺旋焊接钢管。管道安装前要进行坡口加工，采用机械坡口，坡口形式采用V型坡口，坡口角度30°±2.5°，留有0.5－1mm钝边。且坡口两侧20mm范围内要打磨出金属光泽。管道坡口加工好进行对口，钢管组对对口角度55°—65°，对口间隙2—2.5mm。组对时两管口螺旋焊缝错开间距大于或等于100mm不允许割斜口，禁止用虾米腰；对口时要注意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。焊接前应用目测对管间隙检查并将管口25mm内擦干净，在进行组焊之前擦干净的管子不应超过5根。探伤探伤应在外观检查合格后，且在焊接完成24h以后进行。管道焊缝X射线探伤由监理单位任意选取焊口总数的15—30%进行抽查指定的部门进行探伤。全线路焊缝合格等级为n、in级。在焊缝局部探伤时，如发现有不允许的缺陷，应在缺陷方向或可疑部分作补充探伤。探伤不合格的按规定进行返修，然后再次进行探伤检测，同一部位的返修次数不得超过两次，返修长度不大于50mm如果出现两次以上不合格则做报废处理，割除焊口两侧150毫米管段。6、阀门安装工程中使用的阀门应有产品合格证。阀门安装前应逐一进行强度及严密性试验、强度试验压力为公称压力的1.5倍，稳压5分钟，不漏为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍稳压2分钟，不漏为合格。阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓必须有足够的调节余量。阀门应在关闭状态下安装。阀门安装前应按设计校对型号，并按介质流向确定其安装方向。7、砖砌检查井施工管道安装完后，根据设计位置，按图纸要求施工检查井。砌筑用的红砖、中砂、水泥要有合格证和实验报告。砖砌筑前要浇水充分湿润，砂浆要由实验室开出配合比，并严格按照配合比施工，并留制试块。

检查井采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砖砌体砌筑砂浆要饱满，井内外抹面，采用1：2（体积比）防水水泥砂浆抹面至井顶部，抹面厚20mm。盖板、井盖安装时加1：2防水水泥砂浆坐浆及抹三角灰，井盖顶要求与路面平，井盖及井座均用热浸沥青防腐。抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。井盖板材采用现浇混凝土方式，混凝土保护层35m,钢筋放下层，水平筋在最下面。8、通水试验管道安装完毕，检查井砌筑完以后，按系统分段或整体做通水试验。做通水试验前，管道及检查井应清理干净无杂物。系统排水通畅，即为合格。9、回填土回填土时先将盖板坐浆盖好，井筒周围应同时回填，回填土时密度不低于95%。管道两侧应同时进行回填，严禁单侧回填，每层的虚铺厚度不大于300mm，用打夯机夯打时严禁碰撞管道。回填土到管顶以上800mm方可用机械进行回填土压实。回填土应分层做试验报告。10、质量标准要求排水：W排水：W50mm排水：±10mm±5mm管线标高偏差井盖标高偏差圆形井直径偏差±20mm坡度偏差：不超过设计要求坡度值的1/3六．施工注意事项1、施工前首先要组织有关人员进行技术交底，学习质量标准，人员明确分工，责任到人，并签证。2、土方开挖前办理签证单，检查原有地下设施，防止对原有设施的破坏。3、管道安装前应核对出厂证明，并对管道外观进行检查，管道承插口工作面应光圆平整，如有层部缺陷其凹凸深度不得超过2mm,管端不得碰伤，管口平直、齐整、密实。胶圈不得有气孔裂纹，重皮或老化等缺陷。4、管道装卸应始终保证轻装轻放,不得损坏管材。5、基槽内应作排水措施,防止出现漂管或淤泥进入管道现象。6、管道留口位置，若较长时间不施工，应封堵好，防止淤积。7、管道与检查井交接部位要用砂浆抹好，防止渗漏。8、检查井砌筑完若不能安装正式井盖，应制作钢盖板将井盖好，防止杂物掉入井内。环保注意事项1、施工现场要做到“三无五清”，工作完毕后所有垃圾和余料全部及时清理干净并分类存放。2、焊接场地地面无焊条或焊条头，焊接设备应集中布置，统一布线。氧、乙炔带子同一走向，合理布置。完工后焊接线、氧乙炔皮管全部收回。3、施工现场严禁吸烟，酒后严禁进入现场。4、严格把握控制施工工艺，严格执行工艺纪律。焊接工艺要美观，焊缝表面成型好。焊后药皮及时清理干净。5、用过的油漆废料及带有油漆的破布、棉纱等危险用品废料应做好回收措施，不得乱丢乱放。质量保证措施施工前，应会同各专业确认管道走向、坡度、标高等有否冲突。管道除锈、防腐每完成一道工序，须经质检人员验收合格后，方可进行下一道工序。对口前，应将管口及其两侧15〜20mm范围内的管道打磨出金属光泽，方可施焊。管沟回填前，须经四级验收合格后方可进行。施工未完或暂停施工时，须将已安装的管道及时封口。安全注意事项管沟开挖，管道施工时，注意边坡塌方等情况及施工环境。电焊机一次线侧带电部不得裸露，焊机使用符合要求。装运管道时，应垫稳并封好车，明确监护人，不得超载。使用的起重工器具要先检查试验，试验合格后再使用，严禁使用无证的起重工。进行焊接切割工作时，操作人员应穿戴工作服，绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。使用大锤时严禁戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，打锤时甩转方向不得站人。在使用电动工具前，应进行检查，有损坏的工具严禁使用，当休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。手持电动工具加装漏电保护器。水压试验时，不得站在焊缝接头或法兰盘的侧面。夜间施工要有足够的照明，基坑四周及时设置警戒线。雨季施工加强电气绝缘检查。其他有关注意事项必须遵照《电力建设安全工作规程》中的有关规定。

十.危害辨识、风险评价和预防措施序号作业活动危害可能导致的事故防范控制措施涉及责任人1施工用电人员无证作业触电事故非专业电工不得从事接线作业，电工必须持证上岗2施工用电电源线裸露触电事故由电工每天对使用的电源线进行检查，杜绝使用损坏的电源线，严格控制非电工人员接线3施工用电未按规定安装漏电保护器触电事故用电设备必须按规定安装漏电保护器4土方开挖沟坑边缘无防护设施及警告标志高空落物加防护围栏5土方开挖未按规定放坡坍塌旁站监察6挖掘机施工旋转范围内人员靠近伤害事故操作人员按操作规范要求进行，派人监护7夜间施工光线不足各种伤害夜间施工必