华中地区冬季施工方案完整

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目录华中地区冬季施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）TOC\o”1—3"\h\z\u1目的与适用范围22编制依据2HYPERLINK\l”_Toc279688948”3冬季施工的主要工程项目24冬季施工组织管理34.2组织机构3HYPERLINK\l”_Toc279688952”4.3冬期施工各职能部门职责55冬期施工保证措施5HYPERLINK\l”_Toc279688954”5。1一般要求6_Toc279688956"5。1.2现场准备65。1.3安全与防火6HYPERLINK\l”_Toc279688958”5.2技术保证措施7HYPERLINK\l”_Toc279688959"5。2。1土石方工程7HYPERLINK\l”_Toc279688960”5。2.2小型砼施工7HYPERLINK\l”_Toc279688961"5.2。3大体积砼施工7HYPERLINK\l”_Toc279688962”5.2.4脚手架与人行通道85。2。5钢筋工程85。2.6钢结构与非标工程施工8HYPERLINK\l”_Toc279688965”5.2.7材料作业条件85.3。1施工准备9焊接施工9HYPERLINK\l”_Toc279688970"5。3.3安装施工10HYPERLINK\l”_Toc279688971"5。4安全保证措施11_Toc279688973"6.1钢结构施工126.1.2冬季防火12HYPERLINK\l”_Toc279688976"6。1。3钢结构施工技术、质量保障措施136.2烟囱及水塔筒壁施工181目的与适用范围本方案为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程的各子项工程的冬季施工控制措施,适用于中国十五冶承担的各子项工程，确保冬季施工的顺利进行。本方案一经审批,将成为冬季施工的指导性文件，严格按方案进行冬季施工。本方案为冬期施工的特殊控制措施，常规施工的相关安全、质量、技术标准仍适用于本工程。2编制依据《建筑施工手册》第四版（缩印本）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55—2001）《建筑安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—973冬季施工的主要工程项目根据现有开工的项目和冬季可能开工的项目，项目部根据业主到图计划，结合施工现场的实际情况，将以下子项列为冬季施工的项目：1配料与运输厂房：主要有现浇钢筋砼构件、钢结构制作以及土石方工程；2蒸汽干燥：主要有干燥机基础、柱网基础以及土石方工程等内容;3阳极精炼厂房土建工程：主要有柱网基础等内容；4耐火材料库：主要有桩基施工、现浇承台、预制构件以及预应力构件等内容；5综合仓库：主要有桩基施工、现浇承台、预制构件以及预应力构件等内容；6烟囱:主要有高耸构筑物砼浇筑、钢筋焊接、人员高空作业等内容；7水塔：主要有大体积砼施工以及土石方工程施工等内容。8非标构件厂:主要有非标构件的制作等内容。9熔炼主厂房屋面挂瓦：主要有屋面挂瓦、焊接等内容。10熔炼主厂钢构制作、安装；闪速熔炼炉、闪速吹炼炉底梁、底板及炉架钢结构的安装。如到图计划与以上子项有出入,以到图计划为准。修改部分仍采取本方案的冬期施工的措施。对本方案中未提及的冬期施工子项和分项工程，在施工过程中增补，保证冬季施工符合规范与工艺标准的要求。4冬季施工组织管理4。1冬季施工的界定根据《建筑冬期施工规程》的规定:根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。参照铜陵地区历年气温数据,结合工地所处的地理环境，本方案将2021年12月10日至2021年2月10日暂定为冬期施工期。如与实际施工有出入,以实际冬期施工时间为准。4。2组织机构冬季施工组织机构见图4—1。各项部门主要责任人及其职责执行十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部的项目部组织机构图.项目部主要职能人员名单见表4-1。序号姓名职务职责备注1李凤翔项目经理第一责任人总体负责2张志东生产经理安全、进度3张文忠项目总工技术、质量4苏金华技术负责人冶炼区技术、质量5吕又良安全工程师冬施安全6熊安邦质量工程师冬施质量7张亮经营部主任经营8芦秀云综合部资料9杨光技术员主厂房10李松林技术员主厂房11张希飞技术员烟囱12卓平宏技术负责人烟囱13杨承技术员水塔14王明亮技术负责人水塔15韩国财技术负责人阳极精炼16左祤宇区域主管非标构件厂17叶九青技术负责人动力中心预制厂房18王贵红区域主管配料与运输19金仓技术负责人配料与运输20刘大伟技术员主厂房钢结构制作21马伟峰技术员主厂房钢结构安装22马伟峰技术员闪速炉钢构安装23马伟峰技术员闪速炉设备安装图4—1项目部冬期施工组织机构图项目经理项目经理生产经理项目总工工程部经营部质监部安环部财务部作业队4.3冬期施工各职能部门职责冬期施工各部门职责执行中国十五冶金建设关于冬期施工职能部门职责的相关规定。5冬期施工保证措施根据铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程的到图情况，如下项目需进行冬期施工控制:1)土石方工程的开挖与回填；2)小型砼的技术控制，包括柱与独立基础、小型砼基础、框架结构等；3）大体积砼技术控制，包括水塔基础、可能的其他设备基础；4)脚手架工程，包括满堂脚手架工程和可能的砌筑用脚手架工程；5）钢筋工程，包括焊接与绑扎；6)钢结构工程，包括非标设备的制作、运输；主厂房钢结构制作、安装工程;闪速炉底梁、底板安装工程；闪速炉钢结构安装工程。7）主厂房挂瓦工程。以上工程在冬期施工中均应按规范要求采取冬期施工的相关措施。5.1一般要求5。1.1进行图纸准备凡进入冬期施工的项目,必须复核施工图纸，查其是否能适应冬期施工要求，在可能的情况下,通过图纸会解决冬期施工问题；5.1.2现场准备冬期施工的配合比，应在图纸会审和专题会议上预以明确，解决施工中存在的越冬问题；5.1.3安全与防火冬期施工时，应采取防滑措施;对楼梯、平台、工作面等部位均应采取相应的防滑措施;重点部位是：脚手架上人通道与操作平台；烟囱作业平台、上人吊笼与钢丝绳；大雪和霜冻过后必须将积雪清扫干净,并检查马道平台、如有松动现象,务必及时清理。冬季施工期间应按规定佩戴劳保防护用品，防止冻害、烧伤、机械伤害、化学品伤害等事故的发生。加强火源管理。各种火源应经负责人确认后实施。火源使用应符合现行规范的相关规定.电源、开关管理。由专人负责，定置管理。开关箱、电源点应由专人负责控制,未经许可不得使用.5。2技术保证措施5。2。1土石方工程冬期施工可进行土石方开挖,不宜进行土方回填。如必须回填，在方案中应有明确的回填措施，尤其不得利用冰冻土回填.每一区段回填完成后，必须有防冻措施，如覆盖措施、升温措施等，以确保回填质量.对必须回填的部位，应有专项回填措施。包括土壤参数、温度、环境条件，对土壤升温持续达到5℃以上的措施等（含夜间）。以上参数确定后，应以专项方案的方式报业主和监理方批准，认可后方可执行。铜冶炼工艺技术升级改造项目场地回填土含水量偏大，冬期回填时应预以足够重视.5。2。2小型砼施工本工程小型砼主要有基础以及框架结构的施工。采用蓄热保温法成本太高，一般以采用在砼中掺防冻减水剂的方式为主,实践证明此法是行之有效的.具体在砼配合比中预以明确。根据铜陵地区历年最低气温数据分析,采用—10℃的防冻减水剂可满足一般砼的施工要求,特殊情况下，应参照天气预报，采取以下方式处理：1采用暖棚法升温；2避开极端温度对砼的影响；框架砼的施工与养护原则上较常温条件下延长5d以上时间，保证砼的拆模强度；同时,根据防冻剂的特点，视具体情况按同条件养护的试件进行试压,确定拆模时间。5。2.3大体积砼施工冬季施工的大体积砼工程（如水塔基础等)应根据具体情况采取蓄热保温法施工.具体为：在常规工艺的基础上，对砼侧壁及顶面采取挂草帘或棉被保温，达到升温的目的.极端情况下采用暖棚法（气温低于—10℃时)蓄热。大体积砼拆模后,应及时采取回填措施,利用地热保证养护温度，减小成本。脚手架与人行通道应注意以下事项：1所用材料应符合规范和施工方案的规定;2安装人员应配备足够的安全和劳保用品,施工中严格按规范操作；3极端温度(-10℃4马道与作业平台上的积雪应清除干净；5应有可靠的防滑措施。包括设置防滑杆、防跌落踢脚板等，必要时应设置棉被防滑。6高空作业人员均应佩戴安全带.5.2。5钢筋工程钢筋施工主要是低温与负温焊接问题。本方案规定：-10℃以下条件下不进行钢筋及钢结构的焊接作业，避免负温焊接出现的冷脆等质量危害。5。2。6钢结构与非标工程施工规定一般焊接工程不在负温条件下进行.可进行的项目有:螺栓连接、防腐作业、除锈作业.钢结构制作和安装用的钢尺、量具应和土建施工使用的钢尺、量具用同一精度进行检定，焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。焊条烘焙次数不得大于3次。对负温条件下不得使用的防腐涂料，不得在负温条件下施工.5。2。7材料作业条件1焊条受潮后应烘焙，烘干后放在桶内备用；2空气湿度较大时不得从事防腐蚀工程的作业，包括油漆、树指以及其他对空气湿度有要求的特殊工序；3潮湿条件下的作业面应先干燥后进行正常程序的作业。5.2.8越冬工程维护1跨年施工的在建工程必须采取越冬工程的维护措施.2浅基工程、受冻胀土影响的工程、室外工程等越冬工程应采取越冬保护措施，具体在方案中应明确维护方式。5。3质量保证措施5.3.1施工准备1进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识、明确职责，经考核合格后方可上岗。2指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报和天气预报，防止寒流突然袭击。3根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料的进场。4工地的临时供水管做好保温防冻工作。土方开挖预留100mm左右，清底后立即施工垫层封闭。地面施工防止积水冻结，施工后加以覆盖，防止表面冻害起砂。5做好冬季施工砼及外掺剂的试配、调配工作，提出施工配合比。6冬季施工采取防滑措施，大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理.7严禁随意点火取暖，注意取暖、生活用火安全,防止造成火灾或煤气中毒.8专人测量施工期间的室外气温，施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度,并做好记录。5。3。2焊接施工1基本要求一般不进行负温条件下的焊接作业,必须进行时，应注意以下事项：(1）在负温度下进行钢构件焊接时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施，调整偏差；(2）选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下,选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧超低氢型焊条；（3）碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔，烘熔合格应存放在80~100℃烘箱内，使用时取了放在保温筒内，随用随取，负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔,其重复次数不得超过2次；（4）焊剂在使用前应按照出厂说明书的规定进行烘熔，其含水率不得大于0。1%，在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘烤；2焊接环境要求(1）焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时,也应按以上规定设挡风装置；（2)焊接作业区的相对湿度不得大于90％；（3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；3低温施工焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上后方可施工焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。在低温环境焊接，先按低温焊接要求作焊接工艺评定,按合格的工艺评定的低温焊接工艺参数指导焊接，低温焊接的工艺参数及措施,必须报监理工程师确认后方可实施。4防护措施焊接作业区设置防护棚在防护棚内设加热器，改变焊接作业区的环境。5.3.3安装施工1钢结构安装前除按常规检查外，还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验，凡是在制作或运输堆放中造成的构件变形，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装.2绑扎起吊钢构件及设备的钢索与构件及设备在接触时，要加防滑隔垫，凡是与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索,必须绑扎牢固，直接使用吊环，吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无损伤；3构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净，不得损伤涂层.4在负温度下进行钢结构设备吊装的专用机具应按负温度要求进行检验；5设备、管道水压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于55。4安全保证措施冬季施工安全措施除执行JGJ59—99《建筑安全检查标准》的规定以外，尚应根据气候条件对防冻、防滑、防火、防触电以及季节性的不适宜性做好冬季施工的安全措施。1土石方工程作业机械应定期检查与围护,不得带病作业。作业机械停止使用后，应排除机内水液和油液,避免作业机机因冻浇受损;作业机械应由持证人员专职操作与看管，保证机械的正常运转;2砼施工所有特种人员均应持证上岗，先培训，经考核合格后的上岗，对冬季施工的作业要求应做到“应知应会”；每道工序施工前先进行技术与安全交底,贯彻到作业班组,对高空作业的砼工程，应采取防滑、防坠、防触电、防打击的施工,且做好二穿一戴与冬季防护作业的穿戴工作；3施工用电所有用电设备均应由专人定置管理,非操作者严禁接触用电线路；定期检查用电线路及期元器件，保证线路与元器件处于规定的合理状态.所有机械设备均由专人负责,非作业人员不得接触;使用明火必须经批准后实施，不得用典钨灯作为取暖器件，施工现场不得乱接电线4大体积砼施工深基坑施工必须按规定搭设人行通道;有地下水的基坑应随时抽水，保证结构不浸泡在水中;值班应设置二人以上，发现问题及时处理；5脚手架与人行通道执行5。2。4的规定。6钢筋、钢结构工程做好防止物体打击工作,施工用料包括钢丝绳、马夹、起重物件等应进行点检，由专人负责，检查其完好状态、松动情况以及运行记录等,每日至少检查一次.6专项措施6。1钢结构施工6。1。1基本规定1冬季施工期间，遇雨、雾、冰、雪天气，安全施工基本无法保证，因此严禁进行吊装施工。2根据实际情况，由于本地区12月份至次年2月份室外气温很低，当出现3级及以上风力天气时，20m以上钢结构吊装困难很大，为保证施工安全,上述条件不得进行吊装。对已安装的未形成空间稳定体系的结构如单根柱或但片框架，必须及时拉设缆风绳以稳定构件.3为保证高空作业安全，对未铺板的平台,每次雪停后应立即组织人员清除平台梁行走面上的积雪,避免积雪昼融夜冻凝结成冰。4因钢结构件全部在露天堆放,在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪,以防止倾滑。堆放场地要平整,无水坑。吊装前应先清除构件表面的积雪（冰）、污泥.钢梁构件吊装优先使用钢板吊夹,钢柱吊装应焊接临时吊耳，使用卡环起吊，以上两种方式锁紧比较可靠。直接使用钢丝绳吊索捆绑钢柱吊装时，应捆绑在牛腿处,否则必须在绑绳与构件之间加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时绑绳滑脱。6。1.2冬季防火1所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备,以确保安全。2氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材。3电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花,配备灭火器材设看火人,严防火灾发生。4各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施，并要有明显标志.6。1。3钢结构施工技术、质量保障措施6.1。3.1高强螺栓施工1）雪天严禁进行扭剪型高强螺栓安装施工。2）对不能及时安装高强螺栓的构件节点处，应采用彩条布等措施包裹防止雨、雪流入摩擦面，对防护效果不好的部位，应用压缩空气吹干或烤枪烘干磨擦面上雪水，同时对已产生的浮锈等杂质，应用钢丝刷或角磨机认真清理.完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。3）已施工完的高强螺栓节点立即涂刷防腐涂料。。2冬季焊接施工低温焊接施工时,应保证焊接施焊环境尽可能接近常温,即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。1焊接过程控制A采用防风棚防护对于25mm及以上厚度钢板焊接，在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行搭设脚手架防护蓬（如下图所示），且必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏水,兼具防一般小物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业,需牢固稳定、无晃动,平台面采用阻燃材料铺设严实，防止劲风从底部进入。可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成小型器具材料坠落的缝隙.B本地区冬季大风较多，当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于8m/s,在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。C焊接前及焊接过程中热处理措施在严寒环境焊接施工,光有严密的焊接防风棚还不够，常温时不须预热的构件也应对焊接区各方向2倍板厚且不小于100mm范围内加热到20℃以上后方可施焊.对于25mm及以上厚度钢板焊接，在本地区冬季气候环境下预热温度应达到100℃冬季严寒环境施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，因此从施工机具、材料、作业环境到人员的身体状况，必须细致地进行预备，减少一切不必要的焊接间非焊接作业。施焊过程中根据实际操作情况设定好焊接电流、电压的大小，保证稳定的层间温度。对于25mm及以上厚度钢板焊接，根据环境温度在-12℃条件下试验结果，层间温度应控制在100℃左右。随时利用红外侧温仪监测层间温度，发现低于100对于25mm及以上厚度钢板焊接，全部采用CO2气体保护焊，该方法焊接热输入量大，经试验确定,对长度在1m以内的焊缝，不进行任何加热措施,焊接本身产生的热量也能保持层间温度较高。D焊后热处理措施对于25mm及以上厚度钢板焊接,填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后,立即实施焊后热处理过程.焊后热处理温度为150℃焊接材料的使用要求：本工程使用低氢型焊条，焊工使用保温筒随用随领,尽量当班用完；由保温筒取出到施焊，焊条暴露在大气中的时间严禁超过4小时；焊条的重复烘干次数不得超过两次。对于CO2气体保护焊焊丝，切实采取禁止油污污染措施和防潮措施.当班未使用未完的必须拆卸下来放入包装盒保管.焊条、焊丝实行专人保管，专人烘烤，专人发放的管理制度,严禁私自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记录台帐。2压型金属板及彩色节能防腐浪板安装由于厂房内均存在设备基础及其他设施,在安装屋面底层板时，须在厂房内搭设操作平台，为考虑施工可操作性,利用厂房内行车,在行车上搭设悬挑平台，平台沿行车梁长度方向搭设并悬挑至屋面两端.平台采用钢脚手架管搭设,平台上铺设30mm木跳板，单梁和双梁行车上平台的搭设分别如下图：支架搭设用材料压型板安装平台需用材料表序号名称单位数量备注1钢脚手架管吨52脚手架扣件吨0.53木跳板㎡25030mm48#钢丝绳m10056＃铁丝kg80压型板安装注意事项板材堆放应设在安装点较近位置，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中板材宜随进度运到堆放地点,避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序，同种型号的板材应堆放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。现场组装用于保温屋面的玻璃棉毡应堆放在避雨处。6.1。2.3钢结构冬季施工注意事项1钢结构制作和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2。钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施.3参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。4负温下使用的钢材及有关连接资料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5负温下使用的焊条外露不得超越2小时，超越2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次.6焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1％7负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。8负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料.9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调.10构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分.12负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚,否则不得施工。14不合格的焊缝铲除重焊,依照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊.15环境温度低于0℃16冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17钢结构装置前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,地面上进行修理矫正。18使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板,装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行装置。20编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接.21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层.22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定，当天装置的构件要形成稳定的空间体系。23高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。6。2烟囱及水塔筒壁施工烟囱与水塔筒壁除执行本方案的上述规定外，尚应采取以下措施。1在0m及操作平台上设置温度计，每日（24h)至少检查二次平台与地面的温差。2烟囱与水塔筒壁主要控制砼的温度,包括入模温度、成型温度以及外加剂掺入后的使用效果。进入冬季施工后，每次浇筑砼应检测砼成型时间，以确定冬季施工的最佳浇筑量，确定平台提升时间。3冬期施工的砼最大浇筑强度以不大于4。5m4六级及以上大风不得从事高空作业。5每模砼浇筑以同条件试块数据为准。在浇第一圈砼时，即做砼同条件试块，在砼浇筑完成后，检测第一圈砼是否已初凝,以此确定平台是否可以提升。当第一圈砼初凝后，可判定平台可提升.6冬期施工的烟囱与水塔筒壁必须掺—107与当地气象部门密切联系，预计冬期施工的时间段，采取预防与规避措施，保证工程质量。8烟囟钢筋现场焊接可采用闪电渣压力焊、邦条焊和搭接电弧焊,正式焊接前应进行试焊,进行工艺评定，掌握工艺参数,经验证后再大面积焊接。低温与负温焊接性能必须符合JGJ104—97的规定。恒大御景半岛一期工程季节性专项施工方案编制人：审核人：批准人：目录TOC\o”1-2”\h\u19841目录 212257第一章编制依据 323292第一节编制目的 331271第二节编制依据 313730第二章工程概况 42285第一节工程简述 419402第二节参建单位简述 48997第三节工程季节性概况 431411第三章雨季施工方案 625309第一节雨季施工组织准备及技术措施 61742第二节雨季施工质量保障措施 819166第三节雨季施工注意事项 1124442第四章高温天气施工方案 1328146第一节夏季高温施工组织准备及技术措施 1320883第二节高温施工质量控制要点 1323999第三节夏季高温紧急急情况的处理方法 1810114第四节夏季施工中注意事项 18编制依据编制目的为恒大御景半岛一期工程在冬季、雨季及高温天气施工提供较完整的技术指导文件，便于各分部分项工程的质量控制，能优质、快速、高效的完成施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。编制依据（1）泸州市近期天气情况及历史天气情况；（2)本工程施工实际情况；(3)现场和周边的实际情况；(4）施工组织设计；（5）设计图纸;（6）建筑施工手册（第五版)；（7）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB52—2002）；（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54—2021）;（9)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2021）;（10)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2021)；（11）《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T-2021）；（12）《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）；（13)《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2021）；（14)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021)；（15)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2021）；（16）《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2021）；（17）我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。（18）建四安管函字［2021］5号工程概况工程简述泸州恒大御景半岛首期主体及配套建设工程由9栋高层、10＃综合楼、附属裙楼商业和中庭地下室组成。高层层高28F/29F/30F/31F、附属商业裙楼—1F/1F/2F、1F/2F中庭地下室，高层建筑高度：85。300m~93.900m，总建筑面积约21。57万平方米，采用筏板基础、独立基础、墩基础和条形基础，主体结构形式为剪力墙结构，中庭地下室、商业裙楼结构形式为框架结构。参建单位简述工程名称泸州恒大御景半岛首期主体及配套建设工程建设地点泸州市江阳区茜草东路建国村建设单位泸州恒大东城置业监理单位四川良友建设咨询地勘单位四川省川建勘查设计院设计单位成都基准方中建筑设计施工单位中国建筑第四工程局监督单位泸州市建设工程质量、安全监督管理站监督结构类型剪力墙、框架结构建筑面积215748。6㎡建筑层数地下1/2层，地上28～31层工程季节性概况泸州市气候特点泸州市属亚热带湿润气候区，南部山区立体气候明显。气温较高，日照充足,雨量充沛,四季分明，无霜期长，温、光、水同季，季风气候明显，春秋季暖和，夏季炎热，冬季不太冷.但受四川盆地地形影响,泸州市夏季多雷雨,冬季多为连绵阴雨天气，多轻雾天气,而全年少有大风，多为0-2米/秒的微风。年平均气温17。5─18。0℃,年际之间的变化为16。8─18.6℃,高低年间相差值为1.8℃；泸州市无霜期长在300天以上，降雪甚少，个别年份终年无霜雪。季节性施工重难点根据以上气候条件分析以及工程施工的进度计划可知本工程季节性施工主要包括：基础、地下结构、主体结构、砌体及抹灰施工。整个施工过程贯穿全年，将会受雨季、冬季及及高温天气的影响。雨季施工方案按总体进度计划，本工程施工期间，将跨越雨季时间区段，为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场除严格遵守公司制定的相关要求及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施.A、降排水措施;B、截水措施；C、应急措施；D、加固措施；E、机械材料管理；F、临时用电；G、安全防范；J、检查教育；H、遮盖措施等.雨季施工组织准备及技术措施组织准备为了保证雨季时施工能够顺利进行,项目经理部成立以项目经理为组长，包括总包单位和各分包单位在内的防汛领导小组，负责本工程施工过程中的雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查.项目经理组织项目总工等人员结合本工程的特点，编制详细的雨季施工方案及暴风雨来临时的应急预案，并进行演练。雨季施工领导小组组长：罗山祥、王文峰、匡世友组员：刘建兵、万鹏、江平、纪承玉、汪文、湛南天等.技术措施2。1雨季施工的技术措施1）做好防雨前期准备（1）施工期间密切注意天气预报，暴风雨来临前,做好相应防护及加固措施。（2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等.2）做好现场的排水系统（1）在进行场地布置时，根据当地气象台常年雨量情况，按照基坑面积计算雨量,按照计算情况,理论上进行场地内的排水布置及与市政污水管的接驳数量。（2）施工期间,在基坑周围一圈设置排水沟，沟底高度低于坑底的高度不小于50cm，再利用水泵将排水沟的水抽到坑外地面沉淀池，经过沉淀池的沉淀循环后排放倒到业主指定的市政排水管网里.若地下室底板施工完毕，可以利用底板上的设计排水沟和集水井进行排水。（3)在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库周边准备好水泵及排水管道，防止雨水淹没。（4）现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（5)现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏,以便大水时加以辩认。(2）施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。（3）现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。（4）现场水泥仓库,堆放水泥要搁空(离地高15~20cm)，屋面不得漏雨。（5)砂石堆放场地应平整夯实,略高于周围,防止泥水污染。(6)构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块.垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。2.2机电设备检测与防护（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施.用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性.保护接地一般应不大于4Ω，防雷接地一般应不大于10Ω.（3)电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用.（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和检查监督。（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路。（9)塔吊、施工电梯、井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击.（7）场内接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地.加强用电线路检查，现场设专职电工值班。（8)现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。（10)现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修.(11）雷雨时不在树下、电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。雨季施工质量保障措施在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底,在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施、质量保证措施。钢筋工程（1）钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换；（2）雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。(3）钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240×300（宽×高)间距2米的砖垄，而且排水设施齐备。下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖,防止雨淋锈蚀。生有浮锈的,在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员检验合格后，方可使用。(4）钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。刚焊接完成的钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气终止钢筋焊接作业.（5)在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工,但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土,应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。（6）墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天雨,造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前,先用钢丝刷进行除锈。(7）若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。混凝土工程(1）因雨季砂石含水率变化幅度较大，混凝土施工时要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制坍落度，确保混凝土质量；（2）不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量;（3）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止在受雨冲淋；（4）在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对施工缝处理后再进行浇筑；（5）被雨水冲刷的施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带石粒等，下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或水泥浆，作接缝处理。(6）大雨和暴雨不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖保护以防雨水冲刷.防水混凝土严禁雨天施工。（7）雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。下雨时商品混凝土车应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。(8)如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层,然后再进行修补。(9）施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑.梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性.模板工程（1)木工活等必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备；（2)大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象.检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用.（3)模板堆放区的地面应进行混凝土硬化。模板底部垫好100×100mm方木，严禁模板直接与地面接触;（4)雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀.（5）雨后墙体模板预检时,检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。（6）方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方,下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。脚手架工程(1)外架特别是高塔处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置；（2）雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施;(3）在距外脚手架立杆外设一排水沟,及时将雨水排走，以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处,须迅速加以加固和修整；（4）大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。材料、构件储存及保管（1)施工中所用材料水平存放,有防雨防晒措施,存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框合中格部位合理布置；（2）水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内,材料底部应用垫起与地面距离不得小于300cm；(3）其它材料如砂、石、钢才、木料及钢管等,应用塑料布等防雨材料覆盖.机械设备(1）现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)，必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水;（2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性；（3）大型机械设备有防雨防雷电措施，大风前放下吊车臂；(4）机电安装施工中电、管、保温材料及其它引诱防锈、防潮要求的部位和材料在雨季施工期间必须作好防雨、防潮工作。电气设备(1）在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理；（2）雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理；（3)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做好接地保护；（4）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业.砌筑工程（1）下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖,防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,含水量较多的砌块要晾干后才能使用。（2）砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌,说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑,或使用稠度较小的砂浆。焊接工程（1）根据工程的特点,设计基本封闭的焊接操作平台,设置防风、防雨措施.遇到大雨一般不进行焊接工作。有小雨或焊接时碰到阵雨利用封闭操作平台保证焊接的连续及焊缝质量.（2)在湿度较大时，焊前要有加热、去湿措施.（3）焊工戴好绝缘手套。(4）焊接件表面有脏物、积水、油污时,应清除干净。其他（1）雨期施工过程中，要经常检查各类架子的根部及与建筑的连结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。(2)防止雨水流入地下室，楼板要覆盖，楼梯口作挡水措施.水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙边不小于500mm,防止受潮。（3）塔吊基础要及时用水泵抽水，防止积水影响塔基稳定.雨季施工注意事项1）雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。2）混凝土浇筑前事先与气象台联系，下雨时不宜浇筑混凝土,如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新浇混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。3）夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂或在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。4）进出施工现场的车辆，尤其在雨后,必须对车身及轮胎进行清洗后方可出场.5）雨季施工应加强对模板支撑的检查,特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀,如发现问题应及时纠正.6）遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装,雨后操作应注意防滑倒。7）大风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。8）高空作业要严格遵守相关操作规程，尤其要注意安全带,防滑鞋等安全用品使用。9）雨天不宜进行高空作业，如脚手架工种、室外涂饰等不得作业。10）雨天要加强临时用电管理，对有漏电、短路及其它有可能产生伤人事故的隐患要及时排除。11）现场电动机械（如振捣器等)要注意遮盖，以免雨淋后，外体导电伤人。12)已做好但尚未回填土的基础要及时采取措施排除集水,以免基础长时泡水而来不正常沉降，倾斜等。13)脚手架等易遭遇雷击之设施，应按相关要求设置避雷措施。14)机械设备如塔吊，井架基础等尽可能设置砼整体基础，置于可靠土层上，且要保证合理的埋深，并做好在雨季不被雨水浸泡的排水措施.加强机械设备的经常性检查与维护，特别要注意因下雨原因，而造成的制动失灵、生锈类现象，随时发现，及时排除.15）焊接作业（如钢筋加工）应采取遮雨措施，不能暴露在雨中,影响焊接质量。16、对于水泥，木材等材料必须集中存放并有可靠的遮雨设置，以免淋雨改变材料技术性能，造成浪费或质量事故。17）浇捣砼时不能在雨中作业，以免改变砼配合比而影响砼强度或其它浇捣质量。18）对刚施工完的成品(如尚未初凝的砼)在下雨时要做好遮雨措施，不慎被雨冲淋后要通过技术部采取好补救措施,并经监理等验收.19）暴风雨来临前，要有组织地采取预防措施对井架、脚手架加固，转场机等，设备加强防雨遮盖。20）施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。21）设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延22）防汛抢险器材不得挪作它用.高温天气施工方案夏季高温施工组织准备及技术措施组织准备成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长,领导小组详雨季施工方案。施工安全措施（1）在现场高温期需有合理安排，并有温度计在太阳暴晒的作业点测温，气温高于38度时应禁止继续作业。（2）露天作业人员应适时调整作息时间，尽量在早晚温度较低时施工。（3）夏季高温情况下对工人的防暑降温要采取必要有效措施，如准备“风油精”等防中暑药品，工作前每人服用；还可以调整工作时间，安排上午早上班、早下班，下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。(4）高温天气进入有限空间作业一定要采取轮换作业制度，进出口必须安排监护人员,内部通风要良好，杜绝有限空间窒息事故的发生。（5）夏季焊接作业要防止缠绕成堆的电焊把线过热造成着火事故.

后勤保障措施（1)夏季职工食堂更要杜绝变味、变质的饭菜出售，严防职工食物中毒。

（2)高温天气施工要为职工配备一定数量的防暑降温药品，同时施工现场必须确保充足的饮用水。（3）开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。（4）搞好环境卫生间、宿舍装吊扇,并经常喷洒驱蚊药.高温施工质量控制要点根据本工程的进度计划安排，结构施工、外墙装修、室内装修等工程将在夏季高温季节进行施工，采取如下措施：混凝土工程1.1混凝土拌制和运输1）炎热的夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快，凝结速度快,强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。因此夏季施工的砼施工技术,就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。2）在混凝土运输过程中,用湿布包裹罐体，放慢搅拌速度,并采取一定的防晒措施.3)严格规范现场管理,加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响4）砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏,因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升,并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂.在砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的:

（1)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量,同时,在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。

（2）砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时,应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂,求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此并与砼供应商取得联系制定可行方案。

（3）随着泵送混凝土迅速发展,流动性与好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化,导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生,提高混凝土抗拉、抗压强度。

(4）在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。

(5)应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（6）工程采用商品砼由砼公司确定拌制及运输过程，保证砼夏季施工要求。1。2混凝土的浇筑1）混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。2）夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。3）模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止模板被阳光直射。在浇注混凝土前，采用冷水淋洒模板外侧以降低模板温度。钢筋绑扎完毕后,尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿,在浇筑时控制不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度,还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。4）浇注过程中按预定的测温方案,留置测温设施。5)在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。1。3裂缝控制1）混凝土浇筑时,振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒.2)吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75％以上时,每次吊运架料重量不宜过大,以防卸料时，给梁板造成集中荷载,出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。3）做好早期养护覆盖保湿养护，竖向结构可涂刷砼养护剂.4）在做好职工个人防护的前提下，重点控制砼的养护施工，对于竖向墙体结构采取喷水养护，水平楼板结构采用草袋被进行覆盖养护，现场指派专人负责监督、检查,确保砼结构在湿润的状态下进行养护，以保证工程的质量。1.4混凝土浇筑和修整及温控措施在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；要求项目上配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况,并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸。(1）加强施工中的温度观测，必须重视温度管理,施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。本工程采用温度计测温，具体方法：预埋管、测温、记录。(2)采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中,应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：降低浇筑温度,在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌砼，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面裂缝，可采取提高砼表面温度的措施,如在砼结构的外露面覆盖保温,搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。（3)对于大面积的现浇梁板的施工,应做好砼浇筑方案，明确出砼的浇筑方向、浇筑顺序,在适当的部位增加UEA砼膨胀带，并要养护14天。（4)配合比的计算是砼技术关键，常规计算配合比，不但水泥用量增加,成本加大，而且容易砼温度应力过大，使砼产生开裂，破坏耐久性。以低水泥用量有效养活水化热降低砼的温升值，以大掺量掺合料增加砼密实度和体积稳定性，采用复合高效外加剂,有效降低水胶比，保证了结构设计强度要求。(5）在施工中采用底水胶比大掺量粉煤灰，不仅满足强度要求,而且由于良好的施工性能，使整体连续浇筑成功，保证施工质量，块体砼的内外温差始终低于20℃，有效控制裂缝出现。（6)本工程采用商品砼，由砼公司确定配合比、外加剂的比例,保证砼质量要求。1.5混凝土的养护夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护.1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法,连续养护。在混凝土浇筑后的前1-2天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，应严格遵守国家标准规定的养护龄期。2）对于大面积的板类工程，混凝土浇筑后应及时加以覆盖，12小时后浇水养护，并保持潮湿状态不小于14天.3）当完成规定的养护时间后折膜时最好为其表面提供潮湿的草垫覆盖层.4）大体积混凝土由于内部温度高，表面失水很快，需要补充水份。微膨胀剂只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的作用，减少裂缝出现的可能。砌体工程1)高温季节砂浆应随拌随用，当气温超过30℃时,水泥砂浆必须在拌制后2h内用完,混合砂浆必须在拌制后3h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不得再用.2）基础在砌砖前应先检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清理干净，基底若为混凝土垫层或砖砌体，应事先浇水湿润.3）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖的含水率易控制在10％~15%,严禁干砖上墙。4）砌砖工程采用铺浆法砌筑，当气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm，否则因气温高,砂浆失水快,会影响砂浆与砖的粘接强度。5)砌筑工程中所用的空心砖产品龄期不应小于28天，砌体材料进场后，应严格按程序进行验收，防止砌体后期的收缩开裂.6)高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。7）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性.8）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护.9）掺外加剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。抹灰工程1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。2）外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入合格的外加剂.屋面工程1）无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。2）刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C—35°C时进行,尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒,及时进行浇水养护.防水工程1）对进场后已经经过复检合格的防水材料,要做好保管工作，对遇高温易燃易爆和不允许暴晒、超高堆放或堆压的材料,要严格按照规定存放，严禁出现不符合存放要求的现象。2）当气温超高35℃或风力超过5级的大风天气,均不得进行防水施工作业。夏季高温紧急急情况的处理方法1)采取针对性强的防范措施，加强对 各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人.2）轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。3）严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗.4)依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（10:00～15：00）段进行施工作业。当室外气温高于38℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底,令其各班组停止现场施工作业。夏季施工中注意事项1）加强楼面混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。2)落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜,并根据气温适当加大砂浆的稠度,一般控制在5~10cm为宜。3）结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。4)混凝土浇捣尽量避开中午高温作业,防止发生中暑.5）改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品,确保职工有良好的身体从事施工。目录TOC\o”1-3”一、工程概况1二、冬期施工计划安排1三、冬期施工的准备工作2四、冬期施工的技术措施3五、冬期施工的管理工作9六、冬期施工方案补充说明及计算书11一、工程概况1、建设单位：天津市XXXXXXXX2、工程名称：天津市XXXXXXXXXXXXXXX工程建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3、设计单位:天津XXXXXXX建筑设计4、监理单位:天津市XXXXXX监理工程5、施工单位：天津XXXXXX建筑工程6、项目概述：本工程为天津市XXXXXXXXX工程,扩建工程包括：主礼楼（含专用礼楼、火化车间）、管理用房、殡葬配套服务楼A、殡葬配套服务楼B、室外连廊、干部骨灰存放楼、公共卫生间、接受平台和门卫A、门卫B、变电站、0号柴油储罐。总建筑面积：（地上+地下)地上:72534.59㎡地下约：20075。63㎡；包括1门卫B约:15。54㎡,变电站约：448㎡,0号柴油储罐约:地下20㎡，主礼楼（含专用礼楼、火化车间)约：58762.85㎡，地上约38707.22㎡，地下约：20055。63㎡,室外连廊A、B约：66㎡，干部骨灰存放楼约:4049。23㎡,公共卫生间约：198。7㎡，接受平台和门卫A约100.84㎡，殡葬配套服务楼B约:2983.34㎡，管理用房约：2983。34㎡，殡葬配套服务楼A约:2906.74㎡.主要结构特点：本工程为框架结构，主礼楼地下一层，地上二层，层高6m.管理用房及殡葬服务楼A、B楼三层，层高4。5m.二、冬期施工计划安排根据规范联系5天温度低于5℃进入冬期施工，连续5日温度高于5℃解除冬期施工。天津地区的冬施期一般从每年11月15日到次年3月15日，日平均最高气温达-8℃,最低气温达-17.7℃,土壤最大冻结深度为600mm，最大积雪厚度200mm，主导风向NW，平均风速3。12m/s，历时四个月。本工程2021年冬期的施工内容主要为主体结构,基础回填土、地下室防水。三、冬期施工的准备工作（一)冬施的组织及技术准备工作成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目总工程师、现场经理、工长、质量员组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。测温工作、试验工作工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范,在施工中贯彻执行。组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面.（二）冬施的生产准备冬期施工的任务安排根据本工程冬期施工内容,平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套,保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。冬期施工的现场准备清理场区道路，排除积水,做好场地积雪的清扫准备。现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。砼罐车打完砼后,及时清扫地面，防止结冰.3。冬期施工的主要物资准备序号材料名称单位数量备注阻燃草帘被m250000用于底板、梁墙柱砼保温塑料布薄膜m250000用于底板、梁墙柱砼覆盖岩棉被m250000用于底板、梁墙柱砼保温岩棉管m2000用于上水管、阀门等保温温度计根100用于砼测温测温管米300PVC管四、冬期施工的技术措施钢筋工程本工程d16mm的钢筋接头连接方式为直螺纹连接,其他采取搭接.风力超过四级,应采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,雪天不得进行焊接作业。当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的冷弯加工钢筋在负温下进行调直冷拉，其温度不得低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不低于-15在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。模板工程墙柱模板保温：墙柱模板采用立挂阻燃草帘被和岩棉被的方法进行保温。在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。混凝土工程对预拌混凝土搅拌站的要求冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。（已报）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小水泥用量280kg/m3，水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现场混凝土的入模温度不低于5°混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂.混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。混凝土的运输运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被.现场混凝土汽车泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失.混凝土的浇筑对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间.混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。混凝土的拆模墙、柱模板在混凝土强度达到1.2MPa并冷却到5℃梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，悬臂结构及预应力结构在混凝土强度达到设计强度的100％后方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆摸，否则不准拆模.混凝土的养护本工程采用综合蓄热法养护。对于底板大体积混凝土,先覆盖一层塑料布薄膜,然后再覆盖一层阻燃草帘和一层岩棉被进行保温养护。对于墙体、柱混凝土,除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被和岩棉被进行保温养护.墙体、柱模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层塑料布薄膜和阻燃草帘被再加上一层岩棉被进行保温养护，阻燃草帘被和岩棉被要包裹严实，防止混凝土裸露。在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按23m间距设置Ф22的钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料.对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层塑料布薄膜和阻燃草帘被再加一层岩棉被的方法进行保温养护，阻燃草帘被严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。冬期禁止浇水养护砼。混凝土的测温（1）环境测温在离建筑物10m以内，通风条件较好位置。设置一个百叶箱来观测环境温度.混凝土的测温元件选用杆式温度计。