超长抗震缝内墙板模板施工工艺附照片详图

抗震缝内超长混凝土墙板模板施工工艺前言近年来，随着经济的发展，我市城区住宅逐步由多层、小高层向高层发展，高层住宅多为钢筋混凝土剪力墙结构，各单元间通常设置抗震缝，抗震缝两侧混凝土剪力墙墙板施工难度大，并且直接关系到工程是否能顺利进行和工程质量。2004.6～2005.12我公司承建的常州市***花园1#楼建筑面积24643m2，框支剪力墙结构3—26层，2#楼建筑面积36584m2，框支剪力墙结构3—28层。1#楼由东、西楼组成，2＃楼由A、B、C单元组成，东西楼及ABC单元间设有抗震缝（净宽220mm）,其中1#楼东、西楼20、21轴间抗震缝长达12.65m，20、21轴均为混凝土实墙，其它抗震缝长度也均在5m以上。层高：一、二、三层商铺分别为4.2m、4.5m、5.8m、标准层为2.9m。如此长度、面积的抗震缝两侧混凝土墙板给施工带来了极大的困难。工艺方案选择及工艺特点我们调查发现一般多高层建筑按单元划分施工段，抗震缝处缝内一侧墙板可按正常工序施工，后施工另一侧墙板时多采用泡沫板进行处理或支模施工（缝内塞木方或钢管进行加固），缝内炸模、缝内模板无法拆除现象普遍。针对本工程如此长度、大面积的抗震缝内墙板，我们首先否定了传统的泡沫板处理工艺，同时对缝内炸模、缝内模板无法拆除两大难点进行了工艺攻关。通过借鉴大模板和机械螺纹加工的攻丝工艺，对抗震缝内模板设计（钢木大模板）、对拉螺杆设置（螺帽固定，顺时针拧螺杆安装、逆时针拧螺杆拆除）、拆模（终凝后及早）均采取了针对性的措施，该工艺工艺可靠，质量稳定、易于理解、掌握，便于操作。工艺原理本工艺的主要工艺原理如下：▲抗震缝内模板采用钢木混合大模板，使整体性和刚度得到保证，塔吊辅助安拆使操作简便。▲抗震缝缝内对拉螺杆螺帽焊于模板外钢楞上，由另一侧顺时针旋螺杆安装、逆时针旋螺杆拆除，确保了模板对拉螺杆有效安装和拆除。▲严格控制拆模时间，终凝后即拆除缝内侧模，使拆模更加简单。工艺流程及操作要点工艺流程2、操作要点⑴抗震缝内模板设计：抗震缝内墙板模板设计包括三方面的内容，首先是明确采用的材料（本工艺采用钢木混合大模板，如下图所示），按照常规方法对模板侧压力进行计算，确定模板内、外楞间距、对拉螺栓直径、间距。第二步是明确模板的分块，一般住宅竖向为一块，其它结构最多为两块，沿长度方向的分块应根据抗震缝的长度，一般情况下为一块，当抗震缝较长时，应进行分块，分块尺寸以该块模板在安装、拆除、起吊过程中不发生变形为准，最大宽度宜控制在5m以内。第三步是确定整个模板系统的构造要求。模板系统的构造如下图所示：▲缝内螺帽焊于模板外钢楞上，由另一侧顺时针旋螺杆安装、逆时针旋螺杆拆除。▲为保证对拉螺杆的全部拆除，施工时特别注意螺杆露出缝内螺帽面三牙，并上足油以防止混凝土、砂浆等粘附难以拆除，同时在螺杆套管与模板接触面设置如图专用弹性PVC垫圈，防止漏浆混凝土粘结螺杆。▲拼缝采用彼此无连接的“骑马压缝”，以便于模板拆除。⑵模板及附件加工制作：制作前应对班组进行详细交底、绘制制作详图，班组应严格按照模板详图和构造要求制作。▲特别注意在焊螺帽时，应避免焊花损伤螺帽内丝，以免给对拉螺杆施工造成困难。⑶现场预拼装：模板及附件加工制作后，经现场质量员、施工员验收后即可进入现场预拼装。此阶段工作十分必要，通过现场预拼装可以发现墙板两侧模板对拉螺栓孔是否对应，对拉螺杆是否与钢筋相碰，模板拼缝是否严密等问题，并进行调整，避免正式、全面施工时产生问题。⑷现场正式安装：现场调整结束后进行正式模板安装，采用塔吊辅助就位，模板间的拼缝、对拉螺杆设置等严格按上述构造要求。▲模板安装顺序：抗震缝内一侧模板就位抗震缝内一侧模板校正安装对拉螺杆（顺时针拧、螺杆应无变形）、PVC套管、垫圈墙板另一侧模板就位校正、拧紧另一侧对拉螺杆螺帽验收⑸混凝土浇捣时旁站监护：抗震缝处墙板混凝土浇捣时，应指派专人旁站监护，特别注意：▲混凝土放料和浇捣过程中，防止混凝土进入抗震缝内，如有进入应立即清除。▲混凝土放料和浇捣过程中，应避免混凝土直接冲击拉螺杆，同时应避免振动棒或钢筋等撬碰对拉螺杆、PVC套管，使之发生变形，给螺杆拆除带来麻烦。⑹适时拆模：待本层混凝土终凝即结平最后一次收光后立即拆除对拉螺杆并使缝内模板与墙板混凝土面分离。⑺清理、保养备用：拆模后，应对模板进行全面清理，特别是模板接缝处、螺帽内丝、螺杆外丝必须清理干净，上油保养以备用，模板堆放应可靠，防止变形和坍塌。抗震缝外观抗震缝内模板施工实景材料要求本工艺对于模板及其配件材料没有其它特殊的要求，只要选择常规合格材料即可满足施工需要。面板采用15mm厚以上胶合板；内楞采用100×60木方；外楞采用钢楞（截面由计算确定）为保证混凝土成型质量和提高模板周转次数，面板宜优先选用15mm厚以上“双面覆膜、四周封边”胶合板。机具设备本工艺主要需要机具设备有：塔吊、电焊机、木工常用工具，主要测量仪器包括：钢尺、托线板、水准仪。劳动组织及安全本工艺具体操作时需中级以上电焊工1名，中级以上木工工2名，专职安全、质量员1名，施工员1名，遵守安全操作规程，大模板施工注意防坍塌、吊装应有专人在安拆地点进行指挥。质量要求缝内墙板模板要求有足够的强度和刚度，变形不能超过混凝土混凝土工程检验批一般项目允许偏差要求；缝内墙板模板拆除应保证混凝土表面及其棱角不受损伤。模板安装轴线位移偏差：≤5mm模板安装层高垂直度偏差：≤6mm模板安装表面平整度偏差：≤5mm模板安装截面尺寸偏差：＋4，－5模板安装相邻两板表面高低差：2mm效益分析与通常采用的抗震缝内隔泡沫板方法相比，以采用本艺施工的***花园1＃、2＃楼计算，仅材料费就可以节约：220厚泡沫板单价为51.3元/平方米，1＃楼抗震缝处剪力墙面积为12.65×78.3＝990.5m2，2＃楼抗震缝处剪力墙面积为7.4×81.2×2＝1201.8m2，共节约材料费为：（990.5＋1201.8）×51.3＝11.25万元，另外大模板、螺杆等主要材料均可周转使用，经济效益明显。另外，更为重要的是新工艺彻底解决了抗震缝内混凝土剪力墙模板施工难题，使工程能顺利进行，加快了工程进度，同时新工艺使抗震缝内混凝土墙板的成型质量有了根本性的保证，提升了整个建筑的品质，社会效益显著。总结及体会通过***花园1＃、2＃楼工程的实践，证明本工艺能有效解决抗震缝内墙板模板施工问题。一般工业与民用建筑设有抗震缝或其它变形缝（缝内净宽≥150mm时）且其两侧为墙板时，均可采用本工艺进行施工。设有其它变形缝两侧为柱