仓储管理知识点整理

2、仓储的作用：○仓储是物流过程中的重要环节；1○仓储可保证社会再生产过程顺利进行；2○仓储可优化商品流通，节约流通费用；3○仓储可保证商品在流通过程中的质量；4○为生产提供方便；6○为逆向物流提供场所。7的内容：A.仓库的选址与建设；B.作业机械的选择与配置；C.作业组织和流程；D.管理技术的应用；E.作业管理；F.综合成本控制。4、仓储管理的特点：Ａ.经济性；Ｂ.技术性；C.综合性5、仓储服务的功能：○.储存功能○组合功能○分类和转运功能○其他增值服务功能（贴标签、12.3.4.6、仓储管理的任务：○合理规划仓储设施网络○合理选择仓储设施设备○严格控制商品的进出质1234577、物流中心的类型：物流中心按其功能分类：○集货中心○分货中心○配送中心○加工中心○转12345681234具有商品储存的功能，但它的价值要体现在商品的转运功能上。1、仓储作业组织：仓储作业组织就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结3、仓储作业组织的原则：连续性、节奏性（人尽其才、物尽其用）连续性：环节不能脱节。如入库时人员设备过量，检验时人员设备不足都会引起脱节。仓储作业的空间组织和时间组织：①空间组织：正确计划，安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。②时间组织：通过各待时间。5物流中心的组织形式：直线制形式、职能制形式、直线职能制形式、事业部组织结构形式、连锁业物流组织形式；①直线制形式的优点：机构层次少，权利集中，命令统一，决策和执行速速，工作效率高；缺点是管理者需要处理的事物太多，精力受牵制，不利于提高经营管理水平；工作的专业化分工，提倡内行领导，提高管理工作的效率；缺点是个职能机构都有指挥权，形成多头领导，相互协调比较困难；单一物流中心的组织结构中得到比较广泛的应用；一个利益中心，往往只考虑自己的利益而影响相互协作；6、物流中心的部门分工与职责：物流中心分为业务部门、职能管理部门、行政事务部门业务部门的职责指从事物流的经营、操作，对外建立经济联系，并负责处理经营业务纠纷；导的参谋机构，不直接从事物流中心的经营活动；行政事务部门职责是为经营和管理工作提供事务性服务、人事管理、安全保卫和法律咨询等。7、业务部门主要有仓储部、运输部门、存货控制部门和客户服务部门仓储部职责③合理安排库存商品，提高库房使用效率；④保证商品进出库和在库数量的准确性；⑤合理储存、保管在库货品，保证货品的存储环境；⑥按货品出入库顺序理货（先进先出，或后进先出）；⑦按照订单要求分拣货品；运输部职责：①按照订单数量运输到达或发出的货品②负责货品的在途质量及安全⑥处理与货品相关的清关，检疫等事项⑦更新库存产品的信息9、仓储作业流程：○.订单处理作业○.采购作业○.入库作业○.盘点作业○拣货作业○.出货作业、12345.611、物流标准化的重要性：○物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件；○物流1241、入库作业环节：验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、等级入2、影响入库作业的4个因素：A、进货供应商及其送货方式（每天平均送货的供应商数量及最大量、送货的车型及车辆台数、每台车平均卸货的时间、物品到达的高峰时间、物品的装车方式、中转运输的转运方式）；B、商品种类、特性及数量（每天平均送达的物品品种数、单位物品的尺寸及重量、物品包装形态、物品的保质期、装卸搬运方式）；、人力资源D、设备及存货方式3A、数量不符：收货人在凭证上做好详细的记录，按实际数量签收，并通知发货方B、质量问题:在接货时发现运输过程中造成的质量问题，应会同承运方或送货人清查点验并确认，作为索赔的依据。如确认责任不在承运方，也应做出记录有承运者签字，以便作为供货方联系处理的依据。C单证不全，或分批到货等情况，应及时查明原因，采取相应对策。4:①编制入库作业计划②入库前的准备(A.储位准备B.人员准备C.设备准备)③单6、出库作业常见的问题:A、出库单据问题；B、出库数量差异；E、A、按订单拣货。其优点：作业方法简单；实施容易且弹性大；拣货后不用再进行分类作业，适用其缺点：拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难；商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低。B、批量拣货。其优点：可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量1间拣货效率指标来衡量。拣货准确度可以用拣货差异率和订单准确率来衡量。9、搬运作业的目的：提高生产率；提高库存周转率，减少作业成本；降低搬运成本；促进有效配送；保证产品质量；改善工作环境，增加人员安全、商品搬运安全10、搬运作业的基本原则6条：A、减少搬运环节，简化物流流程；B、实行集中作业，提高作业效率；、协调各方面，推行物流标准化；、合理配载货物，注意营运安全；E、提倡文明装卸，轻拿轻放；F、规范作业程序，减少安全事故11,设施,工艺等标准化②提高货物集装化或散装化作业水平③12、搬运的分析技术：分析搬运作业是为了找出合适的搬运方法和搬运线路，从而降低搬运成本。可以从以下四个方面来分析商品的搬运作业○过程分析○起讫点分析○流量分析○搬运高度312414、商品流量分析的主要目的：A掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间B计算各配送计划下C评估库内布局方式的优劣D根据商品流动方式改变库内布局E调整商品搬运路径的宽度15、商品流量分析的方法A部门间直线搬运法：假设各部门之间可以进行直线搬运，中间没有障碍物，以直线距离来作流量分析。B最短路径搬运法：模拟实际搬运作业，通常需要计算机的②各路径的商品流通量③在各配送计划下地总搬运量17、仓库盘点的方法：○、账面盘点○、现货盘点；现货盘点法分为期末盘点法和循环盘点法1218、盘点程序：○.盘点前的准备工作○确定盘点时间○.确定盘点方法○.培训盘点人员○.盘点作12.34519、退货原因：○协议退货；○有质量问题退货；○搬运途中损坏退货；○商品过期退回；○商1234521【工作量（多少托盘）×工作时间】/每天工作时间叉车工作一个工作周期的工作步骤：叉车取货、整版移动、放入库位、返回叉车的工作周期时间由几个部分组成：行驶时间、固定时间、堆垛时间、意外备用及恢复时间○货与货之间,货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损1○包装不同的货物应分开装载,如板条箱货物不要与纸箱,袋装货物堆放在一起2○尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装723、直接转运的概念及优点：是指到达的商品在仓库不进入存货阶段，不停留或只做短暂的停留，直接进行分拣、分货、装车。优点：○.实现商品快速流通○节省成本○.减少商品差错○.促进物流12.3424.要具备先进的信息系统○.要有充足的运输车辆○.供应商生产地或供应123地距离物流中心不能太远○.供应商的生产能力强及稳定性好○.商品流通的规模要足够大○市场及456.7.82、货架作用：○充分利用空间,提高库容利用率○保证货物储存状态减少货品损失○提高存取,拣12341）托盘单货架：是以托盘单元货物的方式来保管货物的货架，是机械化、自动化货架仓库的主要组成部分优点：⑴存货方便，拣取效率高；⑵可适应各种类型的货物，可按货物尺寸要求调整横梁高度；⑶配套设备简单，成本低，能快速安装及拆除；⑷货物存取较快2）驶入式货架：是指叉车可以是入到货架列中进行存取作业，托盘的存放由上到下，由里到外逐优点：⑴库房利用率较高；⑵可适应各种类型的货物；⑶货架整体结构强度较好；⑷单位货位成本较低对地面空间利用率较高，常用在冷库等存储空间成本较高的地方3）推回式货架：是重力式货架的一种，货品沿货位纵深方向滑动，存入货品时靠叉车的推力将货品推入存货板位，取出货品时靠货品的重力滑到取货面货品品种不很多，整板进出货的仓库优点：○库房利用率较高；○利用货品先进先出；○货架整体结构强度较好；○选择叉车较容易3124滑过式货架适用于有一定货品存量并且对先进先出要求较高的仓库5）自动货架系统：是利用现代的机械化和自动化技术对货品进行存取的方法优点：⑴库房的空间利用率高；⑵仓库的运作效率较高，节省人力；⑶可以任意存取每一板货品，没有顺序限制；⑷可以及时掌握货位利用率和库存信息4、货架选择原则：○适应性；○经济性；○先进性1235、选用货架应考虑的因素：○物品特性；○存取性；○出入库量；○搬运设备；○厂房结构.1234510、选择叉车的因素：○负载能力○最大起升高度○行走及起升速度○机动性○控制方式及操作1234511、自动分拣设备的类型：A:挡板型自动分拣机B:浮出型自动分拣机C:滑动型自动分拣机D:翻盘型自动分拣机E:滑块型自动分拣机12、自动分拣机的应用及考虑因素：自动分拣机有许多不同的型式，为了取得最为有效的应用，一般需要考虑以下因素：商品包装的大小，商品的重量，分拣能力，包装形式，商品在输送机上的方位，商品的易碎性，操作环境，投入分拣商品每小时的批数等。统来处理。这就要求分拣机有较高的分拣能力，能适应各种形状、大小和各种包装材料的商品，有第5章仓库规划与布局1、仓库的分类：1)仓库按用途分类ABCDE、加工仓库；F、保税仓库；G、采购供应仓库2)按保管货物的特性分类：A通用仓库B专用仓库C特种仓库D冷冻仓库E化学危险品仓库3)按仓库的建筑模式分类：A、平面仓库；B、楼库；、立体库2、自动化立体仓库的优点：（1）提高仓库空间利用率。（2）提高仓储作业效率。（）减少商品的破损率。（4）提高仓库管理水平。3、自动化立体仓库的缺点（1）结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高。（2）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。（3）储存货物的品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物。（4）对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训。（5）变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整。（6）设备的保养和维护要求高。4、仓库选址需要考虑的因素经济环境因素：货物量的大小、货物的流向、城市的扩张与发展、交通便利自然环境因素：地理因素、气候因素未来收入和成本的变化5、仓库总平面规划的内容：库区的总体规划、库区内运输线路规划、库区安全防护及保安、库区6:○遵守各种建筑及设施规划的法律法规○满足仓库作业流畅性要求，避12免重复搬运的迂回运输○保障商品的储存安全○保障作业安全○最大限度地利用仓库面积○有利6347812349、仓储作业区规划的主要任务是：○减少运输和搬运的距离，力求实用最短的作业路线；○有效121）直线型流动：出货和收货区域建筑物的方向不同。它往往用于接收相临近工厂的货物，或用不2）U型流动：在建筑物一侧有相邻的两个收货站台和发货站台，并且具有以下特点A站台可以根据需要作为收货站台或发货站台；B如有必要可以在建筑物的两个方向发展C使用同一个通道供车辆出入D易于控制和安全防范E环境保护问题较小3T型流动是在直线型的基础上增加了A可以满足快速流转和储存两个功能B可以根据需求增加储存面积C仓库适用范围更广。1、仓储商品质量变化类型物理变化（挥发、溶化、熔化、渗透、串味、沉淀、沾污、破碎与变形）化学变化(氧化、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀生化变化(呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀)2影响商品质量变化的因素31244123563、商品保管的注意事项：○先进先出原则○零数先出原则○重下轻上原则○A、B、C分类规划1234原则○按照货品类别存放。5512345679106、化学危险品的保管：出入库、储存、安全装运等活动共同的危险性，大都怕热、怕摩擦、怕水7、化学危险品出入库管理：（1A、提货车辆和人员不得进入库区、柴油车及无安全装置的车辆不得进入C、装有抵触性物品的不得进入、必须包装完整，重量正确有明显标记（2）化学危险品入库：必须防止不合格和不符合安全储存的商品入库，这是把住危险商品储存安全的第一关。商品入库要检查商品包装、封口等，符合安全储存要求，才准搬运入库。8、分区分类储放：区与区、仓与仓、垛与垛之间要有一定的安全间距。9、安全装运：轻装轻卸、使用不发生火花的工具（铜或包铜器具）禁止滚、摔、碰、撞、重压、10、金属的保管，包括锈蚀的原因，防锈的办法。金属锈蚀是指金属受到周围介质的化学作用或属的防锈：○控制和改善储存条件○涂油防锈○气相防锈。123第7章仓储成本管理1、仓储成本的构成仓储成本是发生在货物储存期间的各种费用支出；由仓储运作成本和仓储存货:○库房折旧○设备折旧○库房租金○库房固定人1234仓储存货成本是由于存货而发生的除运作成本以外的各种成本.包括订货成本、资金占用成本、存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失；2、仓储存货成本的计算：1、个别认定法；、加权平均法；3、移动加权平均法；4、先进先出法；5、后进先出法。3、影响仓储成本的因素：采购批量和存货数量4、决定采购批量和存货数量的因素：①取得成本②储存成本③缺货成本④运输时间5、降低仓储成本的思考方法：a差异化b.混合法c.合并法d.延迟法e.标准化6、降低仓储成本的对策：（1）降低存货发生成本：排除无用的库存、减少库存量、重新配置库存时，有效灵活地运用库存量。（2）降低包装成本：（用价格低的包装材料；包装作业机械化；使用包装简单化；采用大尺寸包装。）（3）降低装卸成本对策：（使用集装箱和托盘，由机械化7、建立仓储管理指标体系的原则：○科学性○标准化○综合性○可比性1234第8章现代仓储管理技术1、条形码的种类：○条形码按码制分类：UPCEAN码、交叉25391289349码、121.订货环节2.收货环节3.入库环节4.入位环节5.配货环节6.补货环节7.经营管3RFID(RFIDRadioFrequencyIdentification利用无线电波对记录息，同时，还具有极高的保密性。5、RFID系统的应用：适用的领域：物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，要求频繁改变数据内容的场合尤为适用。RFID系统用于智能仓库货物管理，能够有些货物的一切信息。RFID帮助仓库管理人员管理货物，进行盘点等6、WMS系统的概念：是一种信息支持手段，也是一套应用型的操作软件，对物品在流通过程中7、WMS系统的构成：入库管理子系统、出库管理子系统、数据管理子系统、系统管理子系统入库管理子系统：1入库单处理（录入或转化）2条形码管理3货物托盘化和标准化（录入）4货位分配及入库指令发出5货位调整6入库确认7入库单据管理出库管理子系统：1入）2捡货单生成及出库指令发出3容错处理4出库确认5出库单据打印数据管理子系统：1库存管理（货位管理、货物编码查询、入库时间查询、盘点管理）;2数据管理（货物编码管理、安全库存量管理、供应商数据管理、使用部门管理、未被确认操作的查询和处理、数据库与实际不符记录的查询和处理）系统管理子系统：系统管理设置、数据库备份、系统通讯管理、系统使用管理WMS系统的功能1计划功能（订货管理、运送计划、员工9WMS1、及时的信息沟通和反馈；2、异常情况的发现和处理；3WMS系统的库存计划功能；4、WMS的库存监控功能10、JIT系统的原理：所谓准时制就是指按照顾客要求的时间,地点,按照其需要的数量,生产或提供其需要的产品或服务.1生产与计划完全一致的产品数量2在规定的日期和时间进行生产3保证在11、JIT系统的构成：1平准化生产：多品种的生产方式；2看板方式：前后作业之间的联系与沟A.生产看板B.34目标管理法：生产现场的所有工作人员具12JIT系统的特点：A、有质量问题的零件不转移到后道工序；B、后道工序只生产所转移的零件数量；、是一种微调整手段；E、能均衡生产；F生产过程稳定，13、JIT系统的实施条件：A需求均衡化B、质量稳定、可供选择的供应商、高水平的管理与第9章冷库库房管理1、冷冻链管理的概念：指需要温度控制的商品在生产、储藏、运输、销售直至消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量、减少食品的损耗的一系列管理措施和方法；2、冷冻链管理的内容：1.冷冻链设备的选择（库房、货架、叉车、托盘）2.冷冻链温度的检验与跟踪3.冷冻链控制技术等.1、食品储存中的生理变化：食品的呼吸作用、食品的后熟作用、食品的萌发与抽薹、食品的蒸发；2、食品储存中由微生物引起的变化：发酵食品的腐败、食品的霉变、食品的发酵。4、冷库的概念及分类：冷库是指有温度控制的，主要用于储存和简单加工货品的库房；1234零售端冷库；5综合性冷库；按照库房的结构分：1混凝土结构冷库；2钢架结构冷库；3其他结构冷库2冷库的选址和设计：基本条件、平面设计的基本要求5冷库选址需要注意的条件：1经济分析；2交通条件；3周边环境；4地形地质；5水电供应；6、冷库平面设计的基本要求：1货品流通顺畅、不交叉；生产和进出库运输畅通，作业不干扰，路线短；2符合厂（库）区总平面布局的要求，与其他生产环节和进库货品流向衔接协调；3高低4在温度分区明确、内部间隔合理的前提下，缩小绝热维护层的面积；5库房立柱分布整齐，间距一致，结构简单；6库房维修方便，并留有库房扩建预留地。冷库的使用和管理1）冷库库房管理：1冷库门要保持常闭状态，商品出入库时，要随时关门；23冷库时储存冷冻货品的设4冷库库56自然通风或强制通风装置；7冷库货品的堆放要与墙、顶、灯、排管有一定距离，以便于检查、821严格控制库房温度、湿度，满足货品储存特性要求；2降低货品干耗；3合理堆放；4定期经常检查；5减少货品搬动次数。312防止人员缺氧窒息；3避免人员被封闭库内；4加强培训，安全作业；5妥善使用设备。1、仓库安全管理概述：仓库安全管理应贯穿于仓储管理的全过程，从商品入库验收、堆垛到商品2、仓库安全管理的要求1）为了确保仓库人、财、物的安全，必须建立和健全消防、保卫、保密、2)应建立和健全各项安全制度相应的执行、监督机制，组织日常检查、定期检查、节假日重点检查等，真正把各项安全制度落到实处；3)必须培养一支消防队伍，设立专职或兼职的消防人员，仓库领导中应有人分管消防工作；配备相关的消