混凝土结构工程后张预应力施工技术规程福建省

混凝土结构工程后张预应力施工技术规程主编部门：批准部门：实行日期：目录1总则2术语3材料3.1预应力筋3.2锚具、夹具和连接器3.3孔道成孔材料3.4灌浆材料4构造要求4.1后张有粘结预应力构造要求4.2后张无粘结预应力构造要求4.3其他构造要求5施工5.1预应力筋制作与安装5.2张应力筋张拉5.3灌浆与封锚5.4体外预应力筋施工6质量控制与验收6.1一般规定6.2质量控制6.3质量验收7成品保护8安全环保措施8.1安全措施8.2环保措施附录A常用预应力筋规格和力学性能附录B常用钢绞线夹片锚固体系附录C常用金属波纹管和塑料波纹管规格附录D预应力分项工程验收记录表格本规程用词说明条文说明1总则为适应我省混凝土结构工程后张预应力施工技术应用需要，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规程。本规程适用于工业与民用建筑、构筑物等混凝土结构工程的后张预应力施工。混凝土结构工程后张预应力施工，除符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准规定。凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。2术语预应力筋prestressingtendon在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。无粘结预应力筋unbondedtendon采用专用防腐润滑油脂和塑料涂包的单根预应力钢绞线，其与被施加预应力的混凝土之间可保持相对滑动。有粘结预应力筋bondedprestressingtendon是和混凝土直接粘结的或是张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的一种预应力筋后张法post-tensioningmethod混凝土结构或构件达到一定强度后，张拉预应力筋并用锚具锚固，使混凝土产生预压应力的施工方法。锚具anchorage在后张结构或构件中，为保持预应力筋拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。用于后张法施工中，锚固在结构或构件端部用来保持预应力筋拉力并将其传递到混凝土中去，为永久性锚固装置。夹具grip在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。连接器coupler用于连接预应力筋的装置。搭接张拉overlaptensioning遇到超长预应力筋或工艺需要，将预应力筋分段搭接进行张拉的一种工艺。张拉控制应力controlstressfortensioning张拉预应力筋时，在张拉端施加的控制应力值。有效预应力effectiveprestress扣除所有预应力损失后，在预应力筋上保持的有效应力值。体外预应力externalprestressing由布置在混凝土构件截面之外的后张预应力筋产生的预应力。体外束externaltendon布置在混凝土结构构件截面之外的后张预应力筋，仅在锚固区及转向块处与构件相连接。无粘结体外束可由单根无粘结预应力筋制成。3材料3.1预应力筋预应力筋可采用钢丝、钢绞线、高强钢筋以及钢材表面进行涂层保护的涂层预应力筋等。预应力筋应根据结构受力特点、环境条件和施工方法等选用。在后张预应力混凝土结构中，有粘结预应力筋宜采用高强低松弛钢绞线，无粘结预应力筋宜选用由高强低松弛钢绞线作为原材料涂包而成的无粘结预应力钢绞线。在体外束及其他环境条件恶劣的工程结构中，宜采用镀锌钢丝、镀锌钢绞线和环氧涂层钢绞线等涂层预应力筋，无粘结钢绞线也可用于体外束。钢绞线的规格和力学性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定，无粘结预应力筋的质量要求应符合《无粘结预应力钢绞线》JG161、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007的规定，镀锌钢丝和镀锌钢绞线的规格和力学性能应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》GB/T17101、《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》YB/T152的规定，常用预应力筋规格和力学性能见附录A。3.2锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具应根据预应力筋的品种、锚固要求、张拉工艺及工程应用环境类别选定。对于预应力钢绞线，张拉端宜采用夹片锚具（常用钢绞线夹片锚固体系见附录B）；承受低应力或动荷载的夹片锚具应有防松装置；夹片锚具没有可靠措施时，不得用于预埋在混凝土中的固定端；有粘结预应力钢绞线的固定端可采用挤压锚具或压花锚具，无粘结预应力钢绞线的固定端宜采用挤压锚，不得采用压花锚具。预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。锚具应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的要求。锚固多根预应力筋的锚具，应能满足整体张拉及单根张拉的工艺要求。预应力筋用夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器，应符合锚具的性能要求。在施工中临时使用并需要拆除的预应力筋连接器，应符合夹具的性能要求。3.3孔道成孔材料孔道成孔材料常用金属波纹管（螺旋管）、钢管和塑料波纹管等，可按以下要求选用：1梁类构件宜选用圆形金属波纹管；2板类构件宜选用扁形金属波纹管；3施工周期较长的构件宜选用镀锌金属波纹管；4对于曲率半径小、密封性能好以及抗疲劳要求高的孔道其成孔材料宜选用塑料波纹管；5竖向分段施工的孔道成孔材料宜选用钢管。金属波纹管的规格和性能应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定,塑料波纹管的规格和性能应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的规定，常用金属波纹管和塑料波纹管规格见附录C。3.4灌浆材料孔道灌浆用水泥浆应采用普通硅酸盐水泥和水拌制。严禁使用含氯化物的水泥,水泥浆的水灰比不宜大于0.42,且不应大于0.45。水泥浆中宜掺入高性能外加剂，严禁使用对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。掺外加剂后，水泥浆的水灰比可降为0.35～0.38。孔道灌浆用水泥质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。孔道灌浆用外加剂的质量及应用技术应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。4构造要求4.1后张有粘结预应力构造要求预应力筋预留孔道的内径宜比预应力筋和需穿过孔道的连接器外径大10～15mm。在现浇框架中，预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5倍。从孔壁算起的混凝土保护层厚度：梁底不宜小于50mm；梁侧不宜小于40mm；板底不宜小于30mm。在现浇楼板中，以每个预留扁形孔道内穿3～5束预应力筋为宜。在常用荷载情况下，水平方向孔道最大净间距可取板厚8倍，且不宜大于1.5m。预应力筋预留孔道的灌浆孔可设置在孔道端部的锚垫板上；灌浆孔的间距不宜大于30m。对竖向构件，灌浆孔应设置在孔道下端；对超高的竖向孔道，宜分段设置灌浆孔。灌浆孔直径不宜小于20mm。预应力筋预留孔道的两端应设有排气孔。曲线孔道的高差大于0.5m时，在孔道峰顶处应设置泌水管，泌水管可兼作灌浆孔。4.2后张无粘结预应力构造要求板中无粘结预应力筋的间距宜采用200～500mm，最大间距可取板厚6倍，且不宜大于1m。仅作为抵抗温度应力用无粘结预应力筋的间距不受此限制。当板上开洞时，板内被孔洞阻断的无粘结预应力筋可分两侧绕过洞口铺设。无粘结预应力筋至洞口的距离不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m，洞口四周应配置构造钢筋加强。在现浇板柱节点处，每一方向穿过柱的无粘结预应力筋不应少于2根。当无粘结预应力筋采用集束布置时，宜在张拉端分散为单根布置，间距不宜小于60mm，合力线的位置应保持不变。4.3其它构造要求曲线预应力筋的端部，应有与曲线段相切的直线段，直线段长度不宜小于300mm。预应力筋张拉端可采取凸出式（图4.3.2a）或凹入式做法（图4.3.2b）。4.3.2a凸凸出式张拉端端大样1-后浇混凝土2--锚具3-钢筋b凹入式张拉拉端大样1-后浇混凝土22-锚具3-钢筋1采取凸出式做法时，锚具位于梁板端面或柱表面，张拉后用细石混凝土封裹。凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；外露预应力筋的混凝土保护层厚度：处于一类室内正常环境时，不应小于30mm；处于二、三类易受腐蚀环境时，不应小于50mm。2采取凹入式做法时，锚具位于梁板（柱）凹槽内，张拉后用细石混凝土填平。无粘结预应力筋的张拉端宜采取凹入式做法。预应力筋张拉端锚具的最小间距应满足配套的锚垫板尺寸和张拉用千斤顶的安装要求。锚固区的锚垫板尺寸、混凝土强度、截面尺寸和间接钢筋（网片或螺旋筋）配置等必须满足局部受压承载力要求。当梁断面较窄或钢筋稠密时，可将跨中处同排布置的多束预应力筋转变为张拉端竖向多排布置或采取加腋处理。预应力筋固定端可采取与张拉端相同的做法或采取内埋式做法。内埋式固定端的位置应位于不需要预压应力的截面外，且距构件边缘不宜小于100mm。对多束预应力筋的内埋式固定端，宜采取错开布置方式，且距构件边缘不宜小于40mm。无粘结预应力筋的固定端宜采取内埋式做法。多跨超长预应力筋分段张拉，可采用连接法或搭接法。采用连接法张拉时，混凝土逐段浇筑，分段预应力筋用连接器连接后逐段张拉；当采用搭接法张拉时(图4.3.5)，分段预应力筋可在中间支座处搭接，分别在支座两侧梁或板的顶面伸出张拉。当预应力筋束数较多时，张拉端可分段错开布置，支座边第一个张拉端离支座边净距不宜小于1m，分段错开的张拉端间距不宜小于500mm，布置方式应考虑结构受力及局压的可靠。图搭接法张拉大样1-混凝土构件2-预应力筋3-预留张拉端缺口图防止沿孔道劈裂的的配筋范围1-局部受压间接钢筋筋配置区2-附加配筋区3-构件端面对不受其他构件约束的后张预应力混凝土结构构件的端部锚固区，在局部受压钢筋配置区外，构件端部长度不小于3e（e为预应力筋合力点至邻近边缘的距离）且不大于1.2h（h为构件端部截面高度），高度为2e范围内应均匀配置螺旋筋或网片筋，其体积配筋率不应小于0.5%。(图4.3.6)预应力筋在构件中凸出或凹入部位锚固时，应在折角部位混凝土中配置附加钢筋加强。对内埋式固定端，必要时应在锚垫板后面配置传递压力的构造钢筋。构件中预应力筋弯折处应加密箍筋或沿弯折处内侧设置钢筋网片（图4.3.8）。图预应力筋弯折处网网片钢筋设置置大样1-预应力筋2预预应力筋弯折折处3-网片钢筋当构件截面高度处有集中荷载时，如该处的附加吊筋影响预应力筋孔道铺设，可将吊筋位置做适当调整，或改为等效的附加箍筋。当框架梁的负弯矩钢筋在梁端向下弯折碰到锚垫板等预埋件时，可缩进向下弯、侧弯或上弯，但必须满足锚固长度的要求。在框架柱节点处，预应力筋张拉端的锚垫板等预埋件受柱主筋影响时，经设计部门同意，可将柱的主筋移位，但应满足柱的正截面承载力要求。在现浇混凝土结构中，受预应力筋张拉影响可能出现裂缝的部位，应配置附加构造钢筋。当遇有因结构条件的约束而产生不利于有效预应力的情况时，经设计单位同意后，可在相应部位留出后浇带，待张拉完成后再封闭后浇带以减少约束力的影响。5施工5.1预应力筋制作与安装预应力筋制作1预应力筋应在平坦干净的场地上采用砂轮锯或切断机下料。2预应力筋制作或组装时，不得采用加热、焊接或电弧切割。在预应力筋附近对其他部件进行气割或焊接时，应防止预应力筋受焊接火花或接地电流的影响。3后张法预应力混凝土构件采用钢绞线束夹片锚具时，钢绞线的下料长度L可按下列公式计算（图.3）。图.3采用夹片片锚具时钢绞绞线的下料长长度1-混凝土构件22-钢绞线3-预应力筋孔孔道4-夹片式工作作锚5-张拉用千斤顶6-夹片式工具具锚1）两端张拉(.3-1)2）一端张拉(.3-2)式中——构件中的孔道长度，对抛物线形孔道，可按附录D计算；——张拉用千斤顶长度（含工具锚），采用前卡式千斤时仅算至千斤顶体内工具锚处；——夹片式工作锚厚度。4当固定端部采用挤压锚具时(图5.1.1a)，可将挤压套筒等配件组装在钢绞线端部经挤压设备挤压而成，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm，锚具与承压板的连接应牢固。5当固定端采用压花锚具时(见图b)，可用压花设备将钢绞线端部压花成型，梨形头尺寸应符合：对φ15.2钢绞线不应小于φ95×150；对φ12.7钢绞线不应小于φ80×130；裸露的直线段长度，对φ15.2钢绞线不应小于900mm；对φ12.7钢绞线不应小于650mm。图5.1.1a固定定端挤压锚大大样1-预应力钢绞线2-波纹管3-螺旋筋4-固定端锚板55-挤压头图b固定端压花花锚大样1-预应力钢绞线2-波纹管3-螺旋筋4-梨型自锚头55-支架有粘结预应力筋安装1波纹管安装前，应按设计的预应力筋曲线坐标设置钢筋马凳。在框架梁中可将钢筋焊在箍筋上作为马凳筋，马凳筋不得焊在主筋上。圆形金属波纹管的马凳间距宜为1.0m～1.5m，对扁形金属波纹管和塑料波纹管马凳间距宜为0.8～1.0m；在板中扁形金属波纹管的马凳间距不应大于2m。波纹管安装后，应与马凳筋绑扎牢固。2金属波纹管接长时，可采用大一号同型波纹管作为接头管。圆形金属波纹管的接头管的长度宜取管径的3～4倍。扁形金属波纹管的接头管长度可适当加长。接头管的两端可采用粘胶带密封。塑料波纹管接长时，采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用连接管。3预应力筋可根据结构特点、施工条件和工期要求等情况采用先穿束法(浇筑混凝土前)或后穿束法(浇筑混凝土后)穿入孔道。4穿束可根据工程具体情况采用逐根穿束或集束穿束的方法。逐根穿束即将预埋管道内所需的预应力筋逐根穿入，集束穿束即将管道内所需的预应力筋绑扎成束一次性穿入预埋管道内。集束穿束前宜将预应力筋端部进行包扎或套上子弹形壳帽以减小磨擦力及防止刺破波纹管。5一端张拉的预应力筋宜从内埋式固定端穿入。当固定端采用挤压锚具时，从孔道末端至锚垫板的距离应满足成组挤压锚具的安装要求；当固定端采用压花锚具时，从孔道末端至梨形头的直线锚固段不应小于设计值。预应力筋张拉端预留长度应满足张拉设备的操作要求。6灌浆管（泌水管）的埋设，可将其压板与波纹管扎牢并用粘胶带缠紧密封，灌浆管伸出构件表面不宜小于200mm，灌浆管可根据情况在埋设时或张拉完毕灌浆前开洞。7竖向预应力混凝土结构采用钢管成孔时应采用定位支架固定，每段钢管的长度应根据施工分层浇筑高度确定。钢管接头处宜高于混凝土浇筑面500～800mm，并用堵头临时封口。无粘结预应力筋安装1无粘结预应力筋铺设前，对护套轻微破损处应采用防水胶带进行修补。每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕层数不应少于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm。严重破损的无粘结预应力筋不得使用。2无粘结预应力筋应按设计图纸的规定进行铺放。铺放时应符合下列要求：1)无粘结预应力筋可采用与普通钢筋相同的绑扎方法，铺放前应通过计算确定无粘结预应力筋的位置，其竖向高度宜采用支撑钢筋控制，亦可与其他钢筋绑扎；2)无粘结预应力筋的水平位置宜保持顺直；3)铺放双向配置的无无粘结预应力力筋时，应对对每个纵横筋筋交叉点相应应的两个标高高进行比较，对对各交叉点标标高较低的无无粘结预应力力筋应先进行行铺放，标高高较高的次之之，宜避免两两个方向的无无粘结预应力力筋相互穿插插铺放。3无粘结预应应力筋定位马马凳布置应符符合下列要求求：1）无粘结预应力筋筋采用集束布布置时，各根根筋应保持平平行走向，防防止相互扭绞绞，定位马凳凳间距宜为1.0～1.5m，集集束与定位马马凳应扎牢。2）平板中无粘结预预应力筋的曲曲线坐标宜采采用定位马凳凳控制，间距距不宜大于22.0m。无无粘结预应力力筋铺设后应应与定位马凳凳绑扎固定。3）对竖向、环向或或螺旋形布置置的无粘结预预应力筋，应应有定位马凳凳或其他构造造措施控制预预应力筋位置置。4平板中无粘粘结预应力筋筋带状布置时时，应采取可可靠的固定措措施，保证同同束中各根无无粘结预应力力筋具有相同同的矢高。5在板内无粘粘结预应力筋筋绕过开洞处处的铺设位置置应符合本规规程条的规定定。6安装固定端端锚具系统时时，应将组装装好的固定端端锚具按设计计要求的位置置绑扎牢固，内内埋式固定端端垫板不得重重叠，锚具与与垫板应贴紧紧。7无粘结预应应力筋张拉端端的锚垫板可可固定在端部部模板上，或或利用短钢筋筋与四周钢筋筋焊牢。锚垫垫板面应垂直直于预应力筋筋。当张拉端端采用凹入式式做法时，可可采用塑料穴穴模或其他穴穴模。其它工序要求1对现浇预应应力混凝土结结构的支模体体系，应编制制专项施工方方案。2现浇预应力力混凝土梁、板板底模的起拱拱高度按设计计要求，若设设计无具体要要求宜取全跨跨度的0.5‰～1‰。3预应力混凝凝土结构构件件的端部模板板应在端部预预埋件安装完完毕后封闭。4柱的竖向钢钢筋和梁的负负弯矩钢筋宜宜事先绘制预预应力梁柱节节点构造详图图,现场按图安安装调整，留留出锚垫板的的安装空间。5普通钢筋安安装时应避让让预应力筋孔孔道；当避让让不开必须切切割受力钢筋筋时，应征得得设计单位同同意。梁腰筋筋间的拉筋宜宜在金属波纹纹管安装后绑绑扎。6敷设的各种种管线不应将将预应力筋的的竖向位置抬抬高或压低。7预应力混凝凝土结构构件件浇筑时，应应留置同条件件养护的混凝凝土张拉试块块。8预应力混凝凝土楼（层）面面结构后浇带带的留置时间间应符合设计计要求。5.2预应力力筋张拉预应力筋张拉设备备和仪表应满满足预应力筋筋张拉的要求求，且应定期期维护和标定定。张拉用千千斤顶和压力力表应配套标标定、配套使使用。预应力筋张拉时，混混凝土强度应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，不应低低于设计采用用的混凝土强强度等级的75%。多层和高层现浇预预应力混凝土土楼面结构，应应根据平面尺尺寸、施工速速度、气候条条件等选用逐逐层浇筑、逐逐层张拉，数数层浇筑、顺顺向张拉或数数层浇筑、逆逆向张拉方案案。采用数层层浇筑、顺向向张拉时，上上层结构的混混凝土强度不不应低于C15。预应力混凝土结构构构件的张拉拉顺序，应根根据结构受力力特点、施工工方便、操作作安全等因素素确定,其预应力筋筋的张拉顺序序应遵循对称称张拉的原则则。预应力筋的张拉方方法，应根据据设计和施工工计算要求采采取一端张拉拉或两端张拉拉。采用两端端张拉时，宜宜两端同时张张拉，也可一一端先张拉，另另一端补张拉拉。对同一束预应力筋筋，应采用相相应吨位的千千斤顶整束张张拉。对直线线形或平行排排放的预应力力钢绞线束，在在各根钢绞线线不叠压的情情况下，也可可采用小型千千斤顶逐根张张拉。预应力筋的张拉控控制应力不宜宜超过0.75ffptk，并应应符合设计要要求。若需提提高张拉控制制应力值时，不不应大于0.8fpttk。预应力筋的张拉控控制程序：从从零应力加载载至初应力，测测量伸长值，读读初始数，再再以均匀速度度加荷至张拉拉控制应力，测测量伸长值。预预应力筋加荷荷至张拉控制制应力后，宜宜持荷2分钟后锚固固。当施工需需要超张拉时时，预应力筋筋的张拉程序序宜为：从零零应力加荷至至初始应力，测测量伸长值，读读初始数，再再以均匀速度度加荷至1.03倍预应力筋筋的张拉控制制应力后锚固固。此时，最最大张拉应力力不应大于钢钢绞线抗拉强强度标准值的的80%。采用应力控制方法法张拉时，应应校核预应力力筋张拉伸长长值。实际伸伸长值与计算算伸长值的偏偏差不应超过过±6%。如超过允允许偏差，应应查明原因并并采取措施后后方可继续张张拉。预应力筋伸长值，可可按下式计算算：（式-1）式中—预应力筋的的平均张拉力力（KN），取张拉拉端的拉力与与固定端（两两端张拉时，取取跨中）扣除除磨擦损失后后拉力的平均均值；—预应力筋的长度（mm）；—预应力筋的截面面面积（mm2）；—预应力筋的弹性模模量（kN/mmm2）。预应力筋的实际伸伸长值，宜在在初应力为张张拉控制应力力10%左右时开始始量测，也可可以分级张拉拉，分级记录录。其伸长值值可由量测结结果按下列公公式确定：（式式-2）式中—初应力至最最大张拉力之之间的实测伸伸长值；—初应力以下的推算算伸长值。可可根据弹性范范围内张拉力力与伸长成正正比的关系推推算确定；—混凝土构件在张拉拉过程中的弹弹性压缩值。注：对平均预压应应力较小的板板类构件及柱柱刚度较大的的梁构件，可可略去不计。对特殊预应力混凝凝土结构构件件的预应力筋筋，应根据设设计和施工要要求采取专门门的张拉工艺艺，如分阶段段张拉、分批批张拉、分级级张拉、分段段张拉、连接接张拉、搭接接张拉、变角角张拉等。张拉设备安装时，对对直线预应力力筋，应使张张拉力的作用用线与预应力力筋中心线重重合；对曲线线预应力筋，应应使张拉力的的作用线与预预应力筋中心心线末端的切切线重合。预应力筋张拉时，应应将张拉力、压压力表读数、张张拉伸长值、异异常现象等记记录在张拉记记录表中，张张拉记录表见见附录表D.0.44-1及表D.0.44-2。现浇预应力混凝土土结构构件的的侧模宜在预预应力筋张拉拉前拆除,构件的底模模支撑，除设设计仅作为抵抵抗温度应力力的预应力筋筋及设计文件件规定可在张张拉前拆除外外，一般应在在预应力张拉拉后并经设计计部门同意方方可拆除。预应力筋张拉锚固固后，如遇到到特殊情况需需要放张，宜宜在工作锚上上安装退锚器器，采用小型型千斤顶逐根根放张。预应力混凝土结构构拆除或开洞洞时，应有专专项预应力放放张方案，防防止高应力状状态的预应力力筋弹出伤人人。预应力筋筋放张应有详详细记录。5.3灌浆与与封锚灌浆过程应按下列列规定进行：：1后张法有粘粘结预应力筋筋张拉完毕并并经检查合格格后，应及时时灌浆。2灌浆前应全全面检查预应应力筋孔道、灌灌浆孔、排气气孔及泌水管管等是否畅通通，并进行清清孔，对锚具具夹片间隙和和其他可能漏漏浆的地方宜宜采用高标号号水泥浆或结结构胶等封堵堵，待封堵材材料达到一定定强度后方可可灌浆。3水泥浆宜采采用机械拌制制，应确保灌灌浆材料搅拌拌均匀。水泥泥浆停留时间间过长发生沉沉淀离析时，应应进行二次搅搅拌。水泥浆浆用量较少时时，可采用人人工拌制。4灌浆应缓慢慢连续进行，不不得中断，并并应排气通顺顺。在灌满孔孔道封闭排气气孔后，应再再继续加压至至0.5～0.7MPPa，稳压1～2min后封闭灌浆浆孔。当发生生孔道阻塞、串串孔或中断灌灌浆时，应及及时冲洗孔道道或采取其它它措施后重新新灌浆。5当孔道直径径较大，且使使用不掺微膨膨胀减水剂的的水泥浆进行行灌浆时，可可采用下列措措施：1）二次压浆法：二二次压浆的间间隔时间可为为30～45min。2）重力补浆法：在在孔道最高点点处400mmm以上，连连续不断补浆浆，直至浆体体不下沉为止止。6采用连接器器连接的多跨跨度连续预应应力筋的孔道道灌浆，应在在连接器分段段的预应力筋筋张拉后随即即进行，不得得在各分段全全部张拉完毕毕后一次连续续灌浆。7竖向孔道灌灌浆宜自下而而上进行，并并应设置阀门门，阻止水泥泥浆回流。为为确保其灌浆浆密实性，除除掺微膨胀减减水剂外，还还应采用重力力补浆。8灌浆孔内的的水泥浆凝固固后，应将泌泌水管等切至至构件表面；；如管内有空空隙，应补浆浆。9当室外温度度低于+5oC时，孔道灌灌浆应采取抗抗冻保温措施施。当室外温温度高于35oC时，宜在夜夜间进行灌浆浆。水泥浆灌灌入前的温度度不应超过35oC。10真空辅助助灌浆采用的的水泥浆应优优化配合比，宜宜掺入适量的的缓凝高效减减水剂。根据据不同的水泥泥浆强度等级级要求，其水水灰比可为0.33～0.40。11真空辅助助灌浆前，应应切除外露的的多余钢绞线线并进行封锚锚。12真空辅助助灌浆的孔道道应具有良好好的密封性。13真空辅助助灌浆时，在在灌浆端先将将灌浆阀、排排气阀全部关关闭，在排浆浆端启动真空空泵，使孔道道真空度达到到－0.08～－0.1MPPa并保持稳定定，然后启动动灌浆泵开始始灌浆。在灌灌浆过程中，真真空泵应保持持连续工作，待待抽真空端有有浆体经过时时关闭通向真真空泵的阀门门，同时打开开位于排浆端端上方的排浆浆阀门，排出出少许浆体后后关闭，真空空辅助灌浆的的其它工作按按常规方法完完成。14孔道灌浆浆应填写施工工记录，记录录灌浆日期、水水泥品种、强强度等级、配配合比、灌浆浆压力和灌浆浆等情况，灌灌浆记录可按按本规程附录录表D.0.5采用。锚具封闭保护应按按下列规定进进行：1后张法预应力筋锚锚固后的外露露部分宜采用用机械方法切切割。预应力力筋的外露长长度不宜小于于其直径的1.5倍，且不宜宜小于30mmm。2锚具封闭前前应将周围混混凝土冲洗干干净、凿毛、对对凸出式端部部封锚应配置置适当的构造造钢筋。3锚具封闭保护宜采采用不低于构构件原强度等等级的细石混混凝土，也可可采用微膨胀胀混凝土、低低收缩砂浆等等。4无粘结预应应力筋锚具封封闭前，无粘粘结端头和锚锚具夹片应涂涂防腐蚀油脂脂，并套上塑塑料帽，或直直接涂刷环氧氧树脂。5对处于二类类、三类环境境条件下的无无粘结预应力力筋与锚具部部件的连接以以及其他部件件之间的连续续，应采用密密封装置或采采取连续封闭闭措施。5.4体外预预应力筋施工工体外预应力筋选材材应符合下列列规定：1体外束预应力筋可可选用镀锌钢钢绞线和钢丝丝、无粘结钢钢绞线、环氧氧涂层钢绞线线等。预应力力筋的性能应应符合本规程程条要求；折折线预应力筋筋应按偏斜拉拉伸试验方法法确定其力学学性能。2体外束外套套管应满足下下列要求：1）外套管和连接接接头应完全密密闭防水，在在使用期内应应有可靠的耐耐久性；2）外套管应能抵抗抗运输、安装装和使用过程程中所受的各各种作用力，不不得损坏；3）外套管应与预应应力筋和防腐腐蚀材料具有有兼容性；4）在建筑工程中，尚尚应符合设计计要求的耐火火性。3体外束的外外套管，可选选用高密度聚聚乙烯管（HDPE）或镀锌钢钢管。钢管壁壁厚宜为管径径的1/40，且不应小小于2mm。HDPE管壁厚：对对波纹管不宜宜小于2mm，对光光圆管不宜小小于5mm。体外预应力筋施工工和构造措施施应符合下列列规定：1体外预应力筋的张张拉应结合结结构的整体受受力，采取合合理的张拉顺顺序，并保证证构件的对称称受力。对于于张拉力较大大的预应力筋筋，可采用分分级循环张拉拉的方式施加加预应力。2混凝土梁加加固用体外预预应力筋的锚锚固端应采用用钢垫板将预预应力传至混混凝土柱上，钢钢垫板后混凝凝土应保证局局部承压满足足要求。3体外预应力力筋外套管的的安装应保证证连接平顺和和完全密闭。套套管在使用和和向其内注入入防锈材料时时必须不易变变形且对外部部的冲击有一一定的强度。同同时，在任何何环境下，都都不能与灌浆浆材料发生反反应。4体外预应力力筋、锚具和和转向块及转转向和锚固位位置的预埋钢钢管都应有可可靠的防腐措措施，当有防防火要求时，还还应有可靠的的防火措施。6质量控制与与验收6.1一般规规定后张法预应力工程程的施工应由由具有相应资资质等级的预预应力专业施施工单位承担担，进场时应应检查其施工工资质证书。6.2质量控控制预应力分项工程应应严格按工程程图纸和施工工方案进行施施工。因特殊殊情况需要变变更，应经设设计部门同意意并经监理单单位批准后方方可实施。预应力分项工程项项目负责人、施施工人员和技技术人员，应应持证上岗。预应力分项工程施施工质量应由由施工班组自自检、施工单单位项目专业业质量检查员员复查及专业业监理工程师师抽检三级把把关；对后张张预应力筋的的张拉，应见见证记录。6.3质量验收预应力分项工程施施工质量验收收应按《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB502204执行。预应力分项工程根根据预应力材材料类别，可可划分为预应应力筋、波纹纹管、水泥等等检验批和锚锚具检验批。原原材料的批量量划分、质量量标准和检验验方法应符合合国家现行有有关产品标准准及《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB502204的规定，预应应力原材料检检验批质量验验收记录可按按本规程附录录D.0.1，其中：1对锚具用量较少的的一般工程，如如供货方提供供有效的试验验报告，可不不作静载锚固固性能试验。2对孔道灌浆用水泥泥和外加剂用用量较少的一一般工程，当当有可靠依据据时，可不作作材料性能的的进场复验。3对金属螺旋管用量量较少的一般般工程，当有有可靠依据时时，可不作径径向刚度、抗抗渗漏性能的的进场复验。后张法预应力工程程根据施工工工艺流程，可可划分为制作作与安装及张张拉、灌浆与与封锚等检验验批，每个检检验批的范围围，可按楼层层、结构缝或或施工段划分分，其质量验验收均应按照照《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204执行。预应力分项工程检检验批质量检检查记录可按按本规程附录录D.0.2及D.0.3采用。预应力分项工程质质量验收合格格应符合下列列规定：1分项工程所所含的检验批批均符合合格格质量的规定定；2分项工程所所含的检验批批的质量验收收记录应完整整。预应力分项工程质质量验收时应应提供下列文文件和记录：：1预应力力分项工程的的设计变更文文件；2预应力力施工方案及及有关变更记记录；3预应力力材料（预应应力筋、锚具具、波纹管、灌灌浆水泥等）出出厂质量证明明书；4预应力力筋和锚具等等进场复验报报告；5隐蔽工程验验收记录；6张拉设备配配套标定报告告；7预应力筋张张拉记录；8孔道灌浆记记录、水泥浆浆试块强度检检验报告；9检验批质量量验收记录。7成品保护预应力筋、锚具、夹夹具、螺旋管管、连接器等等在储存、运运输、安装过过程中，应采采取防锈、防防损坏措施；；无粘结预应应力筋应采取取防止护套破破损的措施。整个预应力施工过过程中，严禁禁烧伤预应力力筋，不得用用预应力筋作作为电焊回路路。现场施工中，各工工种应注意保保护好螺旋管管，不得在上上面堆料、踩踩踏，以免损损坏螺旋管。在在整个预应力力筋的铺设过过程中，应防防止电焊及其其他方式损伤伤螺旋管。混凝土浇筑时，严严禁踏压撞碰碰有粘结预应应力筋的管道道及灌浆管，无无粘结预应力力筋、马凳、端端部预埋件。严严禁撞碰张拉拉端穴模，避避免由于穴模模脱落而影响响预应力筋的的张拉，张拉拉端及锚固端端混凝土应振振捣密实。灌浆用水泥及外加加剂应有防雨雨、防潮措施施。预应力张拉锚固后后，应及时对对锚具进行全全封闭防护处处理，应确保保封闭严密，防防止因水气侵侵入而使锚具具、预应力筋筋锈蚀。8安全环保措措施8.1安全措措施严格执行《建设工工程安全生产产管理条例》和和国家、地方方主管部门有有关安全生产产的规定，建建立健全安全全生产责任制制，认真做好好安全教育和和安全交底工工作。对电工、焊焊工、张拉操操作工等特种种作业工人必必须经过培训训考试合格后后持证上岗。配备符合规定的设设备，并随时时注意检查，及及时更换不符符合安全要求求的设备。操作机械设备要严严格遵守各机机械的规程，严严格按使用说说明书操作，并并按规定配备备防护用具。预应力筋下料切割割时应防止钢钢丝、钢绞线线弹出伤人及及砂轮锯片破破碎伤人。对张拉平台、脚手手架、安全网网、张拉设备备等，现场施施工负责人应应组织技术人人员、安全人人员及施工班班组共同检查查，合格后方方可使用。预应力施工作业处处的竖向上、下下位置严禁其其他人员同时时作业；在临临时平台上作作业时,平台应设防防护栏,在张拉区应应有安全警示示标识;在悬挑部位位进行作业的的人员应佩带带安全带。张拉设备使用应注注意以下要求求：1张拉设备使用前，应应清洗工具锚锚夹片，检查查齿形有无损损坏，保证有有足够的夹持持力。2油泵使用前应进行行常规检查，重重点是安全阀阀在设定油压压下能否自动动开通。3输油路应做到：输输油管破损不不用，接口损损伤不用，接接口螺母不扭扭紧、不到位位不用。不得得带压检修油油路。4使用油泵不得超过过额定油压，千千斤顶不得超超过规定张拉拉最大行程。油油泵和千斤顶顶的连接必须须到位。预应力筋张拉时，操操作人员应站站在张拉设备备的作用力方方向的两侧，严严禁站在建筑筑物边缘与张张拉设备之间间。电气焊应接地良好好、电源不裸裸露，不带电电检修，检修修工作由电工工操作。电焊时操作人员应应戴安全面罩罩，其他人员员不能直视强强光。孔道灌浆时，操作作人员应配戴戴必要的防护护用具，避免免直接接触水水泥浆。在电焊、气割等涉涉及明火的作作业时和作业业结束后，应应采取防火措措施。预应力施工除遵守守上述规定外外，还必须遵遵守建筑工地地施工安全的的有关规定。8.2环保措措施严格按照当地有关关环保规定执执行。应积极维护施工现现场的环保设设备、产品、资资源。张拉设备应定期保保养、维护，避避免油管漏油油污染作业面面。灌浆后清洗设备的的余浆要排入入沉淀池内，不不得进入城市市污水管网。在施工过程中应减减少施工产生生的噪音和环环境污染。附录A常用预应力力筋规格和力力学性能表常用1×7低松弛有粘粘结钢绞线松不小于于12.71720170153L0≥500mm3.598.77741860184166601.0196019317415.2172024121714011011860260234702.51960274247注：钢绞线弹性模模量为（1.95±±0.1）×105MPa表常用无粘结钢绞线线规格及主要要技术性能预应力筋钢绞线钢材公称直径(mm))φ15.2φ12.7抗拉强度(N/mmm2)18601860截面积(mm2))14098.7每米参考重量(gg/m)1220876(3.53.5护套塑料厚度(mm))0.8～1.20.8～1.2油脂含量(g/mm)5043附录B常用钢绞线线夹片锚固体体系附图B-1张张拉端部圆锚体系构构造图1-预应力钢绞线2-夹片33-工作锚板4-方型螺旋筋筋（网片筋）5-波纹管表B.0.1圆形形夹片锚固体体系单位：mm15-1φ47×4890×12/65630415-3φ88×50135×125φ45～501401050415-4φ103×50135×135φ50～551601250515-5φ115×50165×150φ55～601801250515-6、7φ133×52190×160φ65～702101450515-8、9φ155×52220×190φ70～752301450615-12φ173×65250×215φ85～902701660615-14φ183×65275×270φ90～952851860615-16φ200×65300×280φ95～1003001860715-19φ215×80300×280φ100～11032020607附图B-2张拉拉端部扁锚体系构构造图1-预应力钢绞线线2-锚具具3-锚垫板4-扁型螺旋筋5-波纹管表B.0.2扁形夹片锚锚固体系单位：mm15-214214065804850501915-319018065115485060(70)1915-4230220701504850701915-52652607018548509019附录C常用金属波纹管和和塑料波纹管管规格表C.0.1圆形形金属波纹管管规格(mm)管内径404550556065707580859095100105110115120允许偏差+0.5+1.0钢带厚标准型0.250.28/0.330增强型/0.400.50注：波纹高度：单单波2.5mmm，双波3.55mm。表C.0.2扁形形金属波纹管管规格(mm)内短轴长度1922允许偏差+0.5+1.0内长轴长度4760738652678298允许偏差+1.0+2.0钢带厚度0.3表C.0.3圆形形塑料波纹管管规格(mm)管内径50607590100115130管外径637388106116131146允许偏差±1.0±2.0管壁厚22.5注：壁厚偏差+00.5mm，不不圆度6%。表C.0.4扁形形塑料波纹管管规格(mm)内短轴长度22允许偏差+0.5内长轴长度41557290允许偏差±1.0管壁厚标准值2.53.0允许偏差+0.5附录D预应力分项项工程验收记记录表格表D.0.1预预应力原材料料检验批质量量验收记录表表单位（子单位）工工程名称分部（子分部）工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称称及编号施工质量验收规范范的规定施工单位检查评定定记录位主控项目1预应力筋力学性能能检验第条2无粘结预应力筋的的涂包质量第条3锚具、夹具和连接接器的性能第条4孔道灌浆用水泥和和外加剂第条一般项目1预应力筋外观质量量第条2锚具、夹具和连接接器的外观质质量6.2.63金属螺旋管的尺寸寸和性能第条4金属螺旋管的外观观质量第条施工单位检查评定定结果专业工长（施工员员）施工班组长项目专业质量检查查员：年月日监理（建设）单位位验收结论专业监理工程师：：（建设单位项目专专业技术负责责人）：年月日表D.0.2预预应力制作与与安装检验批批质量验收记记录表单位（子单位）工工程名称分部（子分部）工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称称及编号施工质量验收规范范的规定施工单位检查评定定记录位主控项目1预应力筋品种、级级别、规格和和数量第6.3.1条2避免电火花损伤预预应力筋第条一般项目1预应力筋切断方法法和钢丝下料料长度第条2端部锚具制作质量量第条3预留孔道质量第条4预应力筋束形控制制第条5无粘结预应力筋铺铺设第条6预应力筋防锈措施施第条施工单位检查评定定结果专业工长（施工员员）施工班组长项目专业质量检查查员：年月日监理（建设）单位位验收结论专业监理工程师：：（建设单位项目专专业技术负责责人）：年月日表D.0.3预预应力张拉、放放张、灌浆及及封锚检验批批质量验收记记录表单位（子单位）工工程名称分部（子分部）工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称称及编号施工质量验收规范范的规定施工单位检查评定定记录位主控项目1张拉或放张时的混混凝土强度第条2张拉力、张拉或放放张顺序及张张拉工艺第条3实际预应力值控制制第条4预应力筋断裂或滑滑脱第条5孔道灌浆的一般要要求第条6锚具的封闭保护第条一般项目1锚固阶段张拉端预预应力筋的内内缩量第条2外露预应力筋的切切断方法和外外露长度第条3灌浆用水泥浆的水水灰比和泌水水率第条4灌浆用水泥浆的试试块抗压强度度第条施工单位检查评定定结果专业工长（施工员员）施工班组长项目专业质量检查查员：年月日监理（建设）单位位验收结论专业监理工程师：：（建设单位项目专专业技术负责责人）：年月日预应力张拉记录（一一）共页第页工程名称施工单位施工部位张拉日期预应力筋规格及抗拉强度预应力类型张拉千斤顶型号规格千斤顶编号压力表号检定证书编号配套标定混凝土设计强度（MPa）张拉时混凝土实际强度（MPaa）预应力张拉程序：：平面示意图：设计控制应力实际张拉力预应力筋伸长值范范围施工单位项目技术负责人施工员监理（建设）单位监理工程师（建设单位项目专专业技术负责责人）表D.0.4-2预应力张拉拉记录（二）共页第页工程名称施工单位施工部位张拉日期张拉顺序编号计算值夹片式锚具预应力力筋张拉伸长长实测值（ccm）备注一端张拉另一端张拉总伸长原长L1原长L2伸长△L原长L’1原长L’2伸长△L’施工单位项目技术负责人施工员监理（建设）单位监理工程师（建设单位项目专专业技术负责责人）表D.0.5有有粘结预应力力结构灌浆记记录共页第页工程名称施工单位施工部位灌浆日期灌浆配合比隐蔽日期水泥强度等级进场日期复试报告编号灌浆点简图与编号号：灌浆点编号灌浆压力值（MPa）灌浆水泥量（kg）灌浆点编号灌浆压力值（MPa）灌浆水泥量（kg）水泥浆抗压强度（MPa）备注施工单位项目技术负责人施工员监理（建设）单位监理工程师（建设单位项目专专业技术负责责人）本规程用词说明1为便于在执行本规规程条文时区区别对待，对对要求严格程程度不同的用用词说明如下下：⑴表示很严格，非这这样做不可的的：正面词采用用“必须”，反面词采采用“严禁”。⑵表示严格，在正常常情况下均应应这样做的：：正面词采用用“应”，反面词采采用“不应”或“不得”。⑶表示允许稍有选择择，在条件许许可时首先这这样做的：正面词采用用“宜”；反面词采采用“不宜”。表示有选择，在一一定条件下可可以这样做的的，采用“可”。2规程中指定应按其其他有关标准准执行时的写写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。混凝土结构工程后后张预应力施施工技术规程程条文说明1总则我省预应力技术发发展较为迅速速，推广应用用日益广泛，预预应力分项工工程施工的专专业性较强，技技术含量较高高，施工工艺艺较复杂，需需要一本适应应我省预应力力技术开展的的施工规程来来规范预应力力施工作业，提提高预应力施施工质量，以以进一步推动动我省预应力力技术的发展展。现代预应力技术可可广泛应用于于建筑工程的的各个领域，在在本规程中我我们主要根据据目前我省预预应力技术应应用的情况，提提出了本规程程的适用范围围。我国现行规范标准准中明确规定定的条文，本本规程未曾引引用的，如在在实际工程应应用中出现，应应按我国现行行的有关规范范、标准执行行。2术语本规程的的术语是从建建筑工程预应应力施工的角角度赋予其涵涵义，英文术术语仅供参考3材料3.1预应力力筋预应力筋按钢材品品种有钢丝、钢钢绞线、高强强钢筋和钢棒棒等。随着现现代预应力技技术的发展，出出现了纤维类类等新型的预预应力材料，在在目前的一些些工程中也得得到了应用。根根据我们国内内目前预应力力筋应用的情情况，本规程程主要以高强强钢绞线作为为预应力筋进进行相关论述述。涂层预应力筋是在在裸露的预应应力筋表面涂涂（镀）一层层防腐蚀或无无粘结防腐材材料制成，镀镀锌钢丝、钢钢绞线、环氧氧涂层钢绞线线，无粘结预预应力筋等都都属于涂层预预应力筋，在在一些环境恶恶劣的工程中中宜采用涂层层预应力筋。预应力筋根据需要要并经设计部部门同意，可可进行代换，代代换的原则是是：不降低预预应力构件的的承载力和抗抗裂性能，同同时满足预应应力筋布置和和锚固区局部部受压承载力力的要求。3.2锚具、夹夹具和连接器器锚具系统在预应力力工程中起着着重要的作用用，其选用应应严格按本条条要求执行。目前国内锚具、夹夹具生产产家家较多，不同同的锚具系统统在规格尺寸寸上会有所区区别，在锚具具、夹具和连连接器的选用用上，其性能能应符合《预预应力筋用锚锚具、夹具和和连接器》GB/T143700规定，同时时由于不同厂厂家生产的锚锚具虽外形相相似，但夹片片的锥度以及及其它的一些些尺寸等可能能会有细微差差别，所以锚锚具的配套性性强，因此不不同厂家生产产的锚具部件件不得组装使使用。适用于高强度预应应力筋的锚具具，也可适用用于低强度预预应力筋；仅仅适用于低强强度预应力筋筋的锚具，不不得用于高强强度预应力筋筋。主要根据《预应力力用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规程》JGJ85的有有关条款编写写。3.3孔道成成孔材料金属波纹管是由薄薄钢带经制管管机卷压而成成，按相邻咬咬口的波纹数数量可分为单单波和双波，双双波金属波纹纹管弯曲性能能优于单波金金属波纹管；；扁形波纹管管是将圆形波波纹管压扁制制成；镀锌波波纹管是采用用镀锌钢带作作为原材料制制成，相对于于普通金属波波纹管，有更更好的耐腐蚀蚀性能；塑料料波纹管是一一种新型成孔孔管材，具有有耐腐蚀、不不导电、密封封性好、能有有效防止氯离离子侵入、孔孔道磨擦损失失小、抗疲劳劳性能好等优优点，有着较较大的发展前前景。3.4灌浆材材料灌浆用水水泥浆标准养养护28天抗压强度度不应小于30N/mmm2的规定，选选用品质优良良的32.5MMPa普通硅酸盐盐水泥配制的的水泥浆，可可满足抗压强强度要求。如如设计要求水水泥浆的抗压压强度大于30N/mmm2，宜选用42.5MMPa普通硅酸盐盐水泥。根据据目前施工技技术情况，推推荐将水泥浆浆最大水灰比比缩小至0.42(国家现行标标准水泥浆最最大水灰比为为0.45)，虽加大了了一些灌浆工工艺上的难度度，却能更好好改善水泥浆浆质量，提高高孔道灌浆的的耐久性。外外加剂选用目目的在于更好好地保证灌浆浆的密实性，所所采用的外加加剂应与灌浆浆用水泥有适适应性，宜选选用有膨胀减减水作用的高高效外加剂，掺掺入高效外加加剂后可降低低水泥浆水灰灰比，外加剂剂中含有对预预应力筋有腐腐蚀作用的化化学成分的控控制问题有待待于进一步研研究。4构造要求4.1后张有有粘结预应力力构造要求后张法有粘结预应应力筋孔道内内径应根据孔孔道内预应力力筋根数、孔孔道曲线形状状，穿筋难易易程度及握裹裹要求等确定定。根据工程程经验，采用用预应力钢绞绞线束的孔道道截面积宜取取预应力筋净净面积的3.5～4倍。当穿筋筋困难时，曲曲线孔道内径径可适当放大大。根据我国大量工程程经验并结合合理论分析，提提出了后张预预应力孔道净净间距和保护护层厚度。预预应力孔道净净间距的要求求是为防止后后张预应力构构件在施工阶阶段受力后发发生沿孔道方方向的裂缝和和破坏。预应应力筋孔道的的水平净间距距考虑了方便便插入式振动动器的操作。在现浇后张有粘结结预应力楼板板中，每个扁扁形孔道内穿穿3～5束预应力筋筋为宜，这样样在满足受力力的情况下，保保证孔道间有有一定的间距距，既有利于于施工及楼板板后期改造的的方便，又不不会因孔道间间距过大而不不利于楼板的的裂缝控制。目目前国内的规规范标准中未未对有粘结预预应力楼板孔孔道间距提出出构造要求。在在本规程中，根根据美国ACI规范及工程程经验，给出出了板内孔道道水平净间距距的限值。预应力筋孔道的灌灌浆孔设置原原则：从下向向上，从中间间向两边压浆浆，每条孔道道至少有2个灌浆孔。4.2后张无无粘结预应力力构造要求无粘结预应力筋间间距的限值，对对于板中的均均匀布置的单单根无粘结预预应力筋，其其上限由最小小平均压应力力要求控制，下下限由最大平平均压应力和和构造要求控控制，抵抗温温度应力的预预应力筋的间间距按设计要要求设置。本条是根据国内外外工程经验做做出规定的。当当预应力构件件上开洞对结结构受力性能能有较大影响响时，应通过过设计计算采采取必要的加加强措施。无粘结预应筋过板板柱节点对抵抵抗冲切荷载载是有利的，但但其数量应有有限制。中国国建筑科学研研究院的试验验表明，当轴轴心受压柱中中无粘结预应应力筋削弱的的截面积不超超过30%时，对柱的的承载力影响响不大；对偏偏心受压柱，当当被无粘结预预应力筋削弱弱的截面面积积不超过20%时，对柱的的承载力不会会造成影响。梁中集中布置的无无粘结预应力力筋在张拉端端分散为单根根布置，锚固固可靠，张拉拉方便。其间间距应根据张张拉用千斤顶顶尺寸和局部部受压承载力力确定。4.3其它构构造要求主要考虑到当张拉拉锚固端由于于无粘结预应应力筋曲率过过大时，会造造成局部较大大摩擦，对张张拉的有效性性和伸长值有有不利影响。当梁柱端节点的钢钢筋稠密，柱柱截面尺寸较较小时，张拉拉端不宜采用用凹入式做法法。考虑到无粘结预应应力混凝土结结构中锚具的的重要性，张张拉端采用凹凹入式做法更更为可靠。主主要考虑锚固固区的局压承承载力，当厂厂家提供的锚锚垫板与螺旋旋筋的适宜条条件与实际工工程不符时，应应进行局部受受压承载力验验算。在配筋较较密的梁柱节节点处，节点点原配筋已能能达到钢筋网网片或螺旋筋筋的等效作用用，可少配或或不配螺旋筋筋，以利于该该节点处混凝凝土浇筑密实实。有粘结预应力筋的的内埋式固定定端可设置在在梁柱节点处处或穿过梁柱柱节点的梁体体内，构造措措施主要考虑虑到局压承载载力的影响，根根据计算分析析和工程经验验给出构造尺尺寸要求。考虑到无无粘结预应力力混凝土结构构中锚具的重重要性，固定定端宜采用内内埋式做法。连接法张拉采用连连接器连接，搭搭接法张拉不不用连接器，当当采用搭接张张拉时，张拉拉端部应尽量量避开负弯矩矩及剪切的高高峰区域以减减少搭接张拉拉对构件的不不利影响，同同时要对张拉拉端部进行局局压验算，根根据国内的工工程经验及计计算分析，我我们给出了搭搭接法端部的的一些构造要要求。本条数据摘自《混混凝土结构设设计规范》GB500010，主要为了了防止沿预应应力筋孔道纵纵向开裂。当锚固区区位于梁柱节节点时，由于于柱的截面尺尺寸大，一般般不会出现上上述裂缝。当当锚固区位于于悬臂梁端或或简支梁端且且梁的宽度较较窄时应防止止沿预应力筋筋孔道开裂。在构件中凸出或凹凹进部位，混混凝土截面急急剧变化，施施加预应力后后在折角部位位附近的混凝凝土中会产生生较大的应力力，出现斜裂裂缝。因此，需需要在折角部部位配置双向向附加钢筋。～4.3.12构件中附加钢钢筋应与设计计单位配合进进行设置。当预应力筋及配件件与普通钢筋筋在布设发生生矛盾时，普普通钢筋应避避让预应力筋筋，必要时预预应力筋也可可适当调整。应尽量避免约束对对预应力产生生的不利影响响。在实际工工程中结构受受约束条件较较为复杂，可可在设计与施施工方案中综综合考虑，将将约束造成的的不利影响限限制在允许范范围内。根据国内内的研究文献献及工程实践践，在后张预预应力楼板中中，如平均预预压应力为1.0～1.75NN/mm2时，一般不不会因弹性缩缩短或徐变而而产生很大的的尺寸变化，故故可不考虑约约束力的影响响。然而，当当建筑物的尺尺寸较大或施施工缝间距很很大，如构造造设计不当，会会产生较大的的约束力。5施工5.1预应力力筋制作与安安装1～2高强预应力钢材属属于高碳钢，局局部受高温后后急冷会使金金属变脆易断断。制作时应应避免焊接或或接地电火花花损伤预应力力筋表面，也也不允许周边边气割钢材时时，高温铁水水流淌在预应应力筋表面。严严禁将预应力力筋作为电焊焊接地线。3当预应力固固定端埋设位位置、张拉设设备、锚具和和施工工艺等等有变化时，应应按实际情况况调整。4挤压锚具与与垫板宜采用用机械式固定定方式。5对多根钢绞绞线梨形头应应分排埋置在在混凝土内，排排距不小于3300mm。为为提高压花锚锚四周混凝土土和梨形头根根部混凝土抗抗裂强度，在在梨形头头部部应配置构造造钢筋。有粘结预应力筋安安装1预应力筋马凳的间间距，与预应应力筋重量和和波纹管自身身刚度有关。一一般曲线预应应力筋的关键键点如最高点点、最低点和和反弯点等应应设置马凳，其其余点可按等等距离设置马马凳。波纹管管安装后与马马凳扎紧固定定，防止波纹纹管上浮。2扁形波纹管连连接时由于咬咬合不及圆形形波纹管，接接头管应适当当加长，如三三孔扁形波纹纹管的接头管管长度一般要要取到3000mm。扁形形波纹管的连连接处应用多多道胶带包缠缠封闭，以免免漏浆。塑料料波纹管在现现场应少用接接头甚至不用用接头，直接接整根预埋。必必要时可采用用塑料热熔焊焊接或采用专专用连接管。6灌浆管或泌水水管在伸出构构件表面的塑塑料管部分可可与构件上的的钢筋等稳定定的部件绑扎扎牢固，以防防施工过程中中因塑料管断断裂而损坏。7竖向预应力孔孔道底部必须须安装灌浆和和止回浆用的的单向阀，钢钢管接长宜采采用丝扣连接接。无粘结预应力筋安安装1试验表明，无无粘结预应力力筋的护套出出现局部轻微微破损，经过过修补后，其其张拉伸长值值与完好的无无粘结预应力力筋伸长值相相同。故护套套轻微破损的的无粘结预应应力筋，允许许修补后使用用。2如果在铺放放多根成束无无粘结预应力力筋时，出现现多根之间相相互扭绞现象象，必然影响响预应力张拉拉效果。工程程经验表明，可可采用逐根铺铺放，最后合合并成束的方方法。在大跨跨度无粘结预预应力平板、扁扁梁等结构中中，施工中可可采用平行带带状布束，每每束由3～5根无粘结预预应力筋组成成，这样可以以减少马凳钢钢筋的数量，简简化施工工艺艺，也不影响响结构整体预预应力效果。3无粘结预应力筋的的马凳设置与与有粘结预应应力筋的马凳凳设置原则是是相同的，关关健点如最高高点，最低点点和反弯点上上要设置马凳凳，其余点可可按等间距设设置，成束的的预应力筋可可先隔一定间间距扎紧成束束，再与马凳凳扎紧固定。6锚具与垫板板宜用机械方方式紧固7锚垫板面应应垂直于预应应力筋，以防防止张拉中预预应力筋遭剪剪切破坏。穴穴模可采用成成型的塑料穴穴模或硬泡沫沫穴模等。其它工序要求1预应力混凝凝土结构往往往跨度大，有有时结构复杂杂，应重视模模板体系的设设计与搭设。必必要时应编制制专项施工方方案。模板支支架设计应审审核，支架搭搭设应严格监监控，以确保保施工安全。2根据大量工工程实践经验验，部分预应应力梁的反拱拱值可参考以以下数据：对对单向梁为4～7mm；对双双向井字梁为为6～10mm。5～6在普通钢筋及管线线施工中与预预应力筋的布布设的定位发发生矛盾时，应应优先保证预预应力筋的布布设定位，但但在涉及普通通受力钢筋破破断等关键问问题时，应征征得设计院同同意。7多保留同条条件养护的混混凝土试块，能能更好地保证证张拉的准备备工作及张拉拉的及时进行行。5.2预应力力筋张拉预应力筋张拉设备备和仪表应根根据预应力筋筋种类、锚具具类型和张拉拉力合理选用用。张拉设备备的正常使用用范围宜为25％～90%额定张拉力力。张拉设备备在正常情况况下使用时，一一般与标定状状态相同；当当油管超长、超超高时，应单单独标定。油油泵用液压油油稠度有明显显变化时，也也应重新标定定。张拉用压压力表的直径径宜采用1550mm，其其精度不应低低于1.6级。标定张张拉设备的试试验机或测力力计精度不应应低于±2%。预应力筋张拉力是是由锚固区传传递给结构，因因此张拉时实实体结构应达达到设计要求求的强度，满满足锚固区局局部受压承载载力的要求。本条施工顺序是在在大量工程实实践中总结出出来的，其中中多数多层现现浇结构由于于平面尺寸较较大，故选用用“逐层浇筑、逐逐层张拉”的顺序；高高层现浇结构构一般平面尺尺寸小，施工工速度快，宜宜选用“数层浇筑、顺顺向张拉”顺序，当采采用“数层浇筑，顺顺向张拉”时考虑到下下层张拉对上上层结构的影影响，规定上上层结构的混混凝土强度应应达到C15。预应力筋的张拉顺顺序应使混凝凝土不产生附附加应力、构构件不扭转与与侧弯、结构构不变位，因因此，对称张张拉是一个重重要原则。在一般情况下，对对同一束预应应力筋，应采采取整束张拉拉，使各根预预应力筋建立立的应力比较较均匀。对扁扁锚束、直线线束或弯曲角角度不大的单单波曲线束，可可采取单根张张拉。在逐根根张拉时，应应保证张拉的的预应力筋间间不互相影响响而降低有效效预应力，如如在扁锚体系系中，宜先张张拉中间预应应力筋，再对对称张拉管内内的其它预应应力筋。分段张拉是指为了了平衡各阶段段的荷载，采采取分阶段施施加预应力的的方法。分批批张拉是指不不同束号先后后错开张拉的的方法。分级级张拉是指同同一束号按张张拉力分级进进行张拉的方方法。变角张张拉工艺是指指张拉作业受受到空间限制制，需要在张张拉端锚具前前安装变角块块，使预应力力筋改变一定定的角度后进进行张拉的工工艺。经工程程实践测试，变变角10o～25o时，应超张张拉2%～3%；变角25o~40o时，应超张张拉5%，以弥补预预应力损失。连连接张拉方法法和搭接张拉拉方法如4.3.5条所述，搭搭接张拉应注注意预应力筋筋与锚垫板保保持垂直、局局压承载力能能符合要求、张张拉有足够操操作空间。对中安装是为了更更好地保证张张拉质量和锚锚固效果。现浇预应力混凝土土结构构件的的侧模宜在张张拉前拆除，以以利于预应力力的建立，同同时可观察张张拉前构件表表面有无裂缝缝现象。构件件某些重要部部位的底模支支撑应在灌浆浆强度达到15MPa后并经设计计部门同意方方可拆除。5.3灌浆与与封锚灌浆工艺1处于高应力状态的的预应力筋易易被腐蚀，张张拉后应及时时灌浆以更好好地保护预应应力筋，若长长期不进行灌灌浆，还会在在预应力损失失等方面产生生不利影响。2锚具夹片空隙会产产生负压力，使使水泥浆沿空空隙产生回流流，因此必须须进行封堵。封封堵料应有一一定强度以抵抵抗灌浆时的的压力。3机械搅拌是是为了更好地地保证水泥浆浆的质量。4当灌浆不畅畅通需更换灌灌浆孔时，应应及时将第一一次灌入的水水泥浆排出，以以免孔道内留留有空气，影影响灌浆质量量。如排浆困困难，也可采采用钻孔补灌灌等措施。5用不掺微膨膨胀或减水剂剂的水泥浆灌灌浆时，为确确保孔道密实实，可采用下下列两种补浆浆方法：①二次压浆法法主要用于水水平孔道；②重力补浆法法主要用于曲曲线孔道。7竖向孔道灌浆受重重力影响，在在底部必须设设置阀门，阻阻止浆水回流流。设置高空空贮浆筒在一一定的压力差差下进行重力力补浆，方可可保证灌浆密密实性。9虽然我们省省内施工中，低低温灌浆的情情况少，但当当遇到此施工工情况时，更更不应忽视。当当室外最低温温度低于+5oC时，孔道灌灌浆应采取抗抗冻保温措施施，防止浆体体冻管堵塞及及浆体冻胀使使混凝土沿孔孔道产生裂缝缝。抗冻保温温措施：采用用早强型普通通硅酸盐水泥泥，掺入一定定量的防冻剂剂；水泥浆用用温水拌和；；灌浆后构件件保温等。应应使浆体和相相邻结构在48小时内温度度超过5oC。10真空辅助助灌浆是从国国外引进的一一项新技术，已已在我国逐步步推广应用。尤尤其对超长孔孔道、大曲率率孔道、扁管管孔道、腐蚀蚀环境的孔道道等有明显效效果。国内近近期开发的金金属波纹管真真空辅助灌浆浆工艺，效果果良好。锚具封闭保护后张预应力筋的锚锚具布置在构构件端部，处处于室外受环环境影响较大大的部位，且且锚具又处于于高应力状态态，封闭保护护十分重要。条条文中提出了了两部分内容容：第一是锚锚具防腐蚀处处理要求，第第二是锚具封封闭处理要求求，两者缺一一不可。同时时，对一些特特定的结构和和特定部位，在在施工技术方方案中或设计计中应做出更更为具体的规规定。5.4体外预预应力施工体外预应力筋选用用的材料的性性能要求及其其外套管的基基本要求。体外预应力筋施工工和构造措施施1体外预应力力筋的张拉，应应针对结构构构件提出合理理的张拉程序序，分级对称称地进行张拉拉，以避免构构件的侧向弯弯曲或失稳。2体外预应力力筋的节点，设设计应有详细细的大样，本本条仅提供了了一般性的做做法