进料检验规范

XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次1/91.原材料进料检验□□□□□□□□□□□□□（型号）□□□□□□□□□□□□检查包装是否有破损现象。检查包装内是否混有其他规格物料。检查包装袋内是否有过多料屑残存各种原材料的检验。五金散件进料检验：〈1口外观检验：a.□□□□□□□□□□□□b.表面不得有生锈、油污、斑点、镀层脱落，划痕以及杂质附着等不良。c.□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□d.需电镀之，应电镀良好;材料或材质应符合规定要求。e.□□□□：□□□□□□□口2口尺寸检验:a.确认零件之料厚是否符合要求，同时检查冲压面之毛刺是否超差等不良现象。b.检验尺寸要根据图面基准来测量，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□；未注□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□□求。c.检查工具：投影仪、卡口、千分尺、口规，厚薄规等。口3口试配检验：a.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□b.□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□c.各孔与轴配合是否合乎要求，口铆合之应能铆合良好，不松动；需与过盈配合零件□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□d.□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□5%的盐水中，6□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□e.整套组装后按照相对机种之《装配工艺卡》□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□塑胶注塑件进料检验口1口外观检验:a.□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□b.零件不应有注塑不全或多胶、表面不光滑、注塑口有口边、变形、缩水、发白、断□□□□□□□□□□□□□□c.“V”型槽□□□□□□□□0.02MM,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□现象。XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次2/9d.检查工具：目视、放大镜、投影仪。口2〉尺寸检验：a.检验尺寸要根据图面基准来测量，对口有公差尺寸，须符合图纸尺寸公差要求；□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□面要求。b.检验工具：投影仪、卡口、千分尺、口规，厚薄规等。〈3〉试配检验:a.与过盈配合之零件配合后，不应有破裂、发白、断裂等不良，口出力应符合规定要求。b.与间隙配合之零件配合后，应活动灵活、到位、可靠。c.齿轮与齿轮配合，应啮合良好，运转中不应有打滑或口齿以及口音和振动等不良现象。d.离合器轮、飞轮胶、马达轮、□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□0.05%。e.齿轮老化试验后，齿形不应有明显磨损、缺损、变形及异音等不良。f.□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□标准》来进行检测其配合结构功能和性能。.弹簧件进口检验〈1口外观检验:&.□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□b.□□□□□□□,□□□□□□□□c.□□□□□□□□□□d.□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□e.□□□□□□□□□□f.检验工具：目视、放大镜。口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□b.尺寸应符合图面及公差要求。c.□□□□：□□□□□□□□□□□□□口3口弹簧永久变形检查:a.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□b.检验工具：弹簧秤或弹簧拉压试验机。口4口荷重检验:□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□果。b.检验工具：弹簧秤或弹簧拉压试验机。

XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次3/9〈5〉试配检验及试验5%盐水中，85%盐水中，8小时后，观察应无锈蚀现象。□□□□b.牵引力应符合规定要求（参照《机芯辅助检验标准》c.收带力应符合规定要求（参照《机芯辅助检验标准》d.反张力应符合规定要求。e.组装后，不应有因弹簧口头不良引起的运转噪音及异常现象。f.各弹簧装配后应可靠，手感良好，在工作状态不应易脱出。g.磁头压口装配后方位角应易调，调整方位后应固定可靠。h.□□□□,□□□□□□□1.2.4.轴类进料检验〈1口外观检验：V”a.零件表面应光滑、色泽光亮、不应有毛刺、电镀不良、生锈、槽口内（包括“V”□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□R角，应符合图面设计要求。□□□□：□□□,□□□□□□□口2口尺寸检验:a.零件注有公差尺寸必须符合图面尺寸公差要求□□□□□□□a.零件注有公差尺寸必须符合图面尺寸公差要求□□□□□□□，形位公差（同心b.检验工具:□□□□□□□□□□□□□□口3口试配检验及试验:a.盐水试验:□□□□□□□□□□□沉淀,□□□□□□□□□b.需口铆之应铆合良好□□□□□□c.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□口口口.□□□□:□□□□□□□□□□□□□□□□□1.2.5.含油轴承进料检验口1口外观检验:,□□□□□□□□□□□□□□（轴）度，直线度,□□□□□）□□□□□□□□5%的盐水中,8□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□0.05%。a.□□□□□,□□□□□□□□；□□□□□□□□□□b.□□□□□□□□□c.□□□□：□□□□□□□口2口尺寸检验:a.应符合图面尺寸以及公差要求。b.检验工具：径规、千分尺、卡口、投影仪。口3口试配检验及试验a.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□b.□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□c.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次4/9□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□0.02%。f.测试带速不得超出原机底数±50HZ。1.2.6.压带轮（橡胶）进料检验〈1口外观检验：a.外观应良好、无口边、气孔、裂口、机械损伤、油污、杂质以及工作表面无突块等不良。b.塑胶轴口孔套内不应有毛刺、杂物等不良。c.□□□□：□□□□□□□口2口尺寸检验:a.应符合图纸尺寸以及公差要求。b.检验工具：投影仪、径规。口3口试配检验及试验:a.轴芯孔与压带轮轴配合转动应灵活，□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□b.组装测试：①.□□□□□□□□□□0.05%。口.□□□□□□□□□□10mA。③.带速不得超出原机底数±50HZ。c.检测其牵引力不得超出原机底数口10g.f。d.组装后用镜带观察磁带应无飘带现象。e.按规定要求抽取样本委托工程课做针对性试验。皮带进料检验口1口外观检验:a.表面应光滑，不应有胶边、气孔、龟裂、老化、油污、杂质等不良。b.□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□c.检验工具：放大镜、目视。口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□□b.□□□□：□□□□□□□口3口试配检验要求:□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：a.□□□□□55口75g.cm范围内；b.□□□□□60口90g.cm范围内。□□□□□□□□：a.抖晃：□□□□□□□0.05%;b.电流:□□□□□□□10mA。口口①.9ZS#副皮带（33.2口0.8口0.8）表面需喷油处理。口.快进/□□□□□□□□□□□9ZS#机种。1.2.8螺钉进口检验XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次5/9〈1口外观检验：a.□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□，电镀不良，滚牙不良（烂牙）或漏□□□□□□+□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□b.自攻螺钉头度及三角成型应成型良好，无毛刺。c.电镀颜色应符合规定要求。d.检验工具：放大镜、目视。TOC\o"1-5"\h\z口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□□b.检验工具：投影仪、卡口。口3口试配检验及试验:a.组装旋合时不得有口牙和“+□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□b.装配后有相对滑动时，头部或尾部不应碰到机芯其它零件。c.螺丝扭断力应符合规定要求（参考供应商提供检查报告）□d.盐水试验：□□□□□□□□□□□5%盐水中，4□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□1.2.9卡圈、垫圈进料检验口1口外观检验:a.□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□b.□□□□□□□□□□□□□□□□□□c.□□□□□□□□□□□□□d.□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□e.□□□□：□□□□□□□口2口尺寸检验:□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□口3口试配检验:□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□口口口.□□□□□□□□□□□□（□□□□□□□□□□□5%的盐水中，6□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□）。1.3.0毛毡进料检验口1口外观检验:a.□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次6/9b.部品不应有硬杂物、油污、破损等不良现象。c.□□□□：□□□□□□□口2〉尺寸检验：a.□□□□□□□□□□□□□□b.检验工具：投影仪、卡口。〈3〉试配检验:a.□□□□□□,□□□□□□□□□b.要求带粘性之口毡，应粘性良好。c.组装测试收带力矩，不得超出原机底数口5g.cm。d.组装检查毛毡的耐磨性是否良好□□□□□8分钟，□□□□□□□□□□□□□数5g.em以上）□毛刷进料检验〈1口外观检验:a.□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□b.部品茸毛应柔软均匀，无松脱等不良。c.□□□□：□□□□□□□口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□b.□□□□：□□□□□□□口3口试配检验:a.部品贴上基座应粘性良好、可靠。b.用手轻口茸毛应不易脱落。1.3.2开关进口检验口1口外观检验:a.□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□b.DD□□□□□□□□□□□□□□□□□□c.DD□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□d.检验工具：目视、放大镜。口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□□b.检验工具:□□□□□□□口3口试配检验及试验:a.与基座组装后,□□□□□,□□□□□b.□□□□□□□□□□□□□□□□□2S）。c.用镊子夹住叶片用轻力拔动触点，触点应牢固可靠不易脱落。d.可靠性检验应符合规定要求。

XX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次7/9e.□□□□□□□□□□□□□□□□□f.用万用表检测：角点应接触良好。1.3.3磁头进料检验〈1口外观检验：a.磁头外形良好，导带叉与磁带接触部位应光滑无毛刺；口头支架不得有变形、脱□□□□□□□□□□□□b.磁头引线脚应平直牢固、不应有变形、歪斜等不良。c.磁头工作表面应光滑，不应有明显气泡、针孔、划痕（刮伤）以及杂质附着。d.磁头型号标志应清晰，不应有字体模糊或无标志等不良。e.磁头口口胶应丰满适度，无明显气泡。f.检验工具：目视、放大镜。口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□b.检验工具：投影仪、口规、卡尺等。口3口电气性能及试验：a.直流电阻Qd.□□□□□/dBV。□□□□□□□□□□/dB。□□□□□□□□□/dB（MAX）□□□□□□□□□3S。f.检验工具：万用表、□□□□□□□□□□□示波器、磁带、8KHZ/3.15HZ磁带、6.3KHZ/3.15HZ磁带。1.3.4口口头进口检验口1口外观检验:a.□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□b.工作表面应光滑不应有明显气泡、针孔、划痕（刮伤）以及杂质附着。c.□□□□□□□□,□□□□□□d.引线脚应平直牢固、不应有变形、歪斜等不良。e.□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□f.检验工具:□□□□□□□口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□b.检验工具：投影仪、口规、卡尺。口3口电气性能检验:a.直流电阻Q□□□□□□□□□□□□□b.口音效果dB（应符合产品规格书要求）□c.引线脚上口时间应口3S。d.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□。6.3KHZ磁带、3.5HZXX电子有限公司进口检验规范文件编号WS-WI-16.8-001版次A/0页次8/9e.检验工具:□□□□□□□□□3KHZ□□□□□□□□□□□□1.3.5马达进口检验〈1口外观检验:a.整体外观应良好，屏蔽口无变形、松脱、生锈、划伤、镀层脱落等不良，扣点半打□□□□□□b.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□c.□□□□□□,□□□□□□□d.商标贴示端正、□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□e.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□f.电源线应无严重变形、萎缩;裸露线不应开叉，两线颜色应有正负极之分且两线长□□□□□□□g.□□□□：□□□□□□□□□□□h.马达出线点数应符合本司要求。□□□□□□□□□□□□□□□j.检查工具：目视、放大镜。口2口尺寸检验:a.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□b.外形尺寸应符合产品规格书要求。c.□□□□：□□□□□□□□□□□TOC\o"1-5"\h\z口3口试配与电气性能及试验:a.□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□b.噪声:①.□□□,□□□120mm)左右处听觉应无任何刮响噪音以及明显振动。口.□□□□□快进、□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□c.□□：□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□d.□□□：□□□□□□□正□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□e.电流：空转电流、负载电流应符产品规格书要求。f.带速易调整：带速应易调整且调整后不应有突变现象。j.带口稳定性：当马达带速(3KHZ)调到某定值后，连续放音10-30□□□□□□化值不应超出口20HZ3MIN-MAX□h.低压放音时带速:最低工作电压放口时带速与额定电压时带速之差不应超出口20HZ]i.□□：□□□□□□,□□□□□□□□□0.05%,且抖晃口指针晃动范围不超出0.05%。g.低压□□□□□,最低工作电压□□□□□□□□电压时抖晃之差不应超出0.05第k.所有加盖300C马达应进行马达线与电机外壳短路测试。l.按规定□□□□□□,委托工□□□□□□试验。n.检验工具:□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□3KHZ、3.15KHZ、TDK测试带。XX电子有限公