潍坊某高层层住宅楼施工组织设计

潍坊**花苑商住楼土建施工组织设计建设单位：潍坊**花苑监理单位：施工单位：**（集团）有限责任公司日期：2007年6月20日施工组织设计总目录一、编制原则及依据（一）、编制原则（二）、编制依据二、施工部署（一）、工程概况（二）、总体施工部署三、施工准备（一）、现场准备（二）、施工机具准备（三）、施工技术准备（四）、施工现场用电设计（五）、施工现场用水设计四、各分部分项工程的主要施工方法（一）、测量放线主要施工方法（二）、基础分部工程主要施工方法（三）、地上结构工程主要施工方法（四）、装饰分部分项工程主要施工方法（五）、屋面分部工程主要施工方法五、劳动力安排计划（一）、人员的优化性选择（二）、管理人员的调配（三）、劳动力的调配（四）、保证劳动力及时供应的措施六、确保工程质量措施（一）、工程概况特点（二）、工程质量目标（三）、质量管理依据（四）、质量保证体系（五）、质量控制程序措施（六）、劳力、材料及设备质量保证措施（七）、工程主要分部分项工程质量等级设定七、确保安全生产措施（一）、安全管理目标（二）、安全管理体系（三）、安全技术措施（四）、临时用电安全措施（五）、安全防火、消防措施（六）、治安保卫措施（七）、创建安全文明红牌工地措施八、文明施工和环境保护措施（一）、文明施工措施（二）、环境保护措施九、确保工期进度措施（一）、施工总进度计划编制说明（二）、工期保证措施十、冬季施工措施十一、暑雨期施工措施十二、施工顺序和总进度安排及总形象进度示意图（一）、总体施工顺序（二）、总进度安排及进度控制点一、编制原则及依据（一）、编制原则：1.严格遵守合同要求的工期，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2.用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。3.恰当安排冬、雨期施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。4.贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。5.合理布置施工现场，避免二次倒运，做到文明施工。6.遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。7.与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计，从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。8.强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人树立“质量第一“的意识，人人讲质量，人人抓质量”。9.强调安全管理，确保安全无事故。切实落实“安全第一、预防为主”的原则方针，建立健全安全生产的责任制。（二）、编制依据1．本工程应用的主要规程、规范表（一）序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026--932国家普通混凝土拌合物物性能试验办办法标准GB50080--20023国家普通混凝土力学性性能试验办法法标准GB50081--20024国家混凝土外加剂应用用技术规范GB50119--20035国家砌体基本力学性能能试验办法标标准GBJ129-9906国家建筑工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--937国家土方与爆破工程施施工及验收规规范GBJ201-8838国家建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--20029国家砌体工程施工质量量验收规范GB50203--200210国家混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--200211国家屋面工程施工质量量验收规范GB50207--200212国家地下防水工程质量量验收规范GB50208--2002表（二）序号类别规范、规程名称编号13国家建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--200214国家建筑装饰装修工程程施工质量验验收规范GB50210--200115国家建筑防腐蚀工程施施工及验收规规范GB50212--200216国家建筑给排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范GB50242--200217国家通风与空调工程施施工质量验收收规范GB50243--200218国家建筑工程统一施工工质量验收统统一标准GB50200--200119国家建筑电器工程施工工质量验收规规范GB50303--200220国家建筑工程项目管理理规范GB/T503226-2000121国家建筑工程文件归档档整理规范GB/T503228-2000122国家民用建筑室内环境境污染控制规规范GB50325--200123行业建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130-2200124行业混凝土泵送施工技技术规范JGJ/T10--9525行业钢筋焊接及验收规规程JGJ18-2000326行业钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107-22003表（三）序号类别规范、规程名称编号27行业建筑工程冬期施工工规程JGJ104-99728行业建筑施工安全检查查标准JGJ59-99929行业高层建筑混凝土结结构技术规程程JGJ3-200022．工程依据的主要法规:序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家建设工程质量管理理条例4国家建设工程安全生产产管理条例5地方济南建筑工程施工工技术资料管管理规定（试行）济建管施字[20001]2号号6地方关于严格执行《济济南市建筑工工程实行见证证取样和送检检的规定》济建质监字[20002]4号号7行业建筑法律、法规汇汇编3．其他依据文件：序号类别名称编号1行业质量体系程序文件件（ISO9001质质量认证）2行业环保体系程序文件件（ISO140011环境管理体体系认证）3行业职业健康安全程序序文件（OHSAS280001职业健健康安全管理理体系认证）4行业**（集团）有限限责任公司技技术标准5省标建筑工程施工工艺艺规程DDJJ14-0332-200046招标文件7设计图纸规定的工工程建设标准准、规范二、施工部署（一）、工程概况：工程概况表项目基本情况工程名称潍坊**花苑商住住楼建设单位潍坊**花苑工程地点建设规模建筑总面积166640.3平平方米。结构形式钢筋混凝土框架剪剪力墙结构形式式质量目标合格工期目标2007年6月日开工，20007年月日竣工工安全目标安全第一、预防为为主工程简介本工程东西长约为为69.800米，南北长约约43.50米，建筑面积166640.33平方米。地下下一层，地上上十五层。建筑总总高度51..00米。地下一层层为停车场，各各种设备用房房；一至三层为商业用房，三层以上为为高层住宅。本建筑为一类建筑筑，设计使用用年限50年，防火等级为一一级。抗震设设计按七度设计。结结构形式为框框架剪力墙结结构。增加（二）、总体施工部署：本工程采用项目法施工，项目施工组织系统。项目由公司统一布置，组成以生产部为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。本工程列为我公司重点工程，按照ISO9000质量体系认证、OHSAS28001职业安全管理体系、ISO14001环境管理系列标准要求，认真制定质量、安全和环境保护管理体系，确保工程目标的实现。组织管理措施项目公司由公司总部授权管理，按照国际质量标准体系中GB／ISO9000标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理系统来运作，以专业管理科学化管理体系，按照集团总公司和项目公司颁布的《项目管理手册》、《质量手册》、《工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。1）.建立周例会制度，在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参加的周例会，协调解决工程施工中出现的各项问题，重点解决工序交接穿插及影响进度、质量、安全方面问题，确保工程施工的顺利进行。2）.制定专题讨论会制度，遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包及有关分包方随时组织讨论，商讨解决。此专题讨论会根据工程需要随时组织召开。3）.制定考核制度，我公司是通过ISO9000国际标准认证企业，根据ISO9000国际标准要求，我公司将制定考核制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考核，以此确保招标文件所要求的工程工期及质量标准，维护我公司的良好信誉。4）.制定安全文明制度，我公司是通过了环境管理体系ISO14001、及OHSAS28001职业健康安全管理体系认证企业，总公司及项目公司将按标准定期不定期检查落实运行情况。5）.工程管理体系：工程现场项目管理体系如图:项目公司经理项目公司经理技术负责人项目负责人技术负责人项目负责人材料员安材料员安全员质量员张景岱质量员施工员技术员试验员资料员预算员2．总体施工部署：本工程结构质量要求严格，期间经历麦收、秋收，总工期410天，工期相对紧张。为了保证基础、主体、装修尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成任务，充分考虑工程内容、人力资源、时间、空间的总体布局。合理的施工穿插和施工流向能够使时间和空间得到充分的利用，使施工安全和工程质量得到有力保证。本工程本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。3.各施工阶段的施工部署：1）.基础施工阶段部署：降水及边坡支护施工详见后附方案。由于本工程基础部分体量较大，土方开挖作业施工面大，考虑工程的地基处理、施工机械设备及材料的进场、施工临设的建设等情况，在进行基坑开挖期间进行分区域同时开挖。a.在挖掘机挖至-6.00m后，暂停止挖掘。进行井点降水及边坡支护作业。b.基坑开挖后，沿基坑上部周围设置砖砌雨水挡墙，宽240mm，高300mm，双面抹灰，以防场地内雨水灌入基坑。2）.地下结构施工阶段部署地下结构施工按划分为三个施工段：Ⅰ段—主楼地下二层；Ⅱ段--主楼地下一层、Ⅲ段—地下一层车库部分。地下室竖向构件及顶板、梁模板采用竹胶模板，同时配合使用快拆支撑体系。混凝土采用现场搅拌混凝土，拟采用一台混凝土输送泵，泵送至浇筑部位，施工期间，安装分项工程的主要施工任务是管道的预留预埋工作，要求施工期间与土建专业积极紧密配合，及时进行预留预埋工作。3）.地上结构部分施工部署地上结构部分施工期间采用1部（TQZ-63C）塔吊，同时配置1部施工客货电梯（SCD200/200J），具体部位见附总平面图。混凝土采用现场搅拌混凝土，用混凝土输送泵泵送至浇筑部位,主体为框剪结构，竖向构件模板采用竹胶模板，顶部梁板采用竹胶模板，混凝土施工采取整支整浇的施工方法，一层以下划分为为三个施工段：南侧车库部分--Ⅰ施工段；主楼—Ⅱ施工段；北侧车库部分—Ⅲ施工段。一层及以上各层划分两个施工段，西单元--Ⅰ施工段；中单元、东单元—Ⅱ施工段。结构施工至五层开始安装施工电梯。施工至四层开始穿插进行砌体分项施工。4）.装饰工程施工阶段部署装饰施工阶段，以外装饰分项及屋面分项工程施工为龙头，内外并举，土建、水电安装互相密切配合施工，在工程整体进入装饰阶段时，拟将本工程以八层为界分为上下两个施工段进行流水穿插施工，期间土建专业及水电安装专业密切配合。5）.季节性施工部署本工程工期长，经历二个暑雨期及一个冬季施工，为保证工程质量及工期，分别制定出详细的专题施工方案指导施工。6）工程施工总进度部署：根据工期目标，开工日期2007年月日，竣工日期为2008年月日，本工程施工有效工日为410日历天。施工进度计划详见《施工进度计划表》。三、施工准备（一）、现场准备进入施工现场，根据业主及监理工程师的要求，进行施工现场的“三通一平”工作，结合本工程的实际特点，考虑到本工程的体量大，工期紧，各项施工作业面大，为保证工程的顺利施工，进入施工现场时，根据施工平面布置图并结合工程的实际情况，建设施工人员使用的宿舍、食堂、餐厅、浴室、库房及办公室等临时建筑。详见《施工平面布置图》及《施工临时设施一览表》：主要施工临设一览表序号临时设施名称建筑面积结构形式备注1工地办公室190彩板房屋、水泥地地面2仓库60砖混、彩钢板屋面面、水泥地面面3水泥库60砖混、彩钢板屋面面、水泥地面面4钢筋加工棚120钢管支架、双层防防护顶棚、水水泥地面5保卫室15彩钢板屋面、水泥泥地面6厕所（水冲式）80砖混、彩钢屋面、瓷瓷砖地面两套7木工棚90钢管支架、双层防防护顶棚、水水泥地面8配电室15砖混结构水泥地面面9工人宿舍600砖混结构水泥地面面一层10工人食堂75砖混结构瓷砖地面面主要施工临设用地一览表用途面积(m2)位置需用时间工地办公室190(详见平面图)2007.6-22008.7仓库60(详见平面图)2007.6-22008.7水泥库60(详见平面图)2007.6-22008.7钢筋加工棚120(详见平面图)2007.6-22008.1保卫室15(详见平面图)2007.6-22008.7厕所80(详见平面图)2007.6-22008.7木工棚90(详见平面图)2007.6-22008.7配电室15(详见平面图)2007.6-22008.7工人宿舍600(详见平面图)2007.6-22008.7工人食堂75(详见平面图)2007.6-22008.7（二）、施工机具准备：接到工程设计文件，结合工程的实际特点，由各专业工长根据工程的实际需求，提前提报施工机具的计划，同时在进入施工现场前，就针对本工程施工需要的施工用小型机具进行检修，以确保能够保障正常使用，进入施工现场后，根据施工的要求，小型机具集中存放到库房内，并分类整齐，便于施工。（三）、施工技术准备：1）.技术资料准备：在正式施工之前，项目公司及工地项目部组织技术、施工、各专业安装等部门的专业人员核对图纸，参加由业主及监理工程师组织的图纸会审，图纸交底会审中确定的内容形成第一份施工文件，做好文件的传达及存档，确保工程顺利开始。同时，针对工程的实际特点，准备好施工期间所需的各种检查验收时使用的表格、牌板。2）.技术方案准备：在接到图纸后，根据各自的施工范围，针对工程逐项编制专项施工组织设计和方案。3）.施工试验准备：根据设计文件结合相关规范标准，由项目部试验人员编制本工程的试验计划，试验计划如下：试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注1钢筋原材同厂家同规格同级级别≤60t1组------2钢筋闪光对焊每层中每300个个取6个接头一组包括试焊、施焊及及母材试验3电渣压力焊（电弧焊）每层中每300个个接头取3个一组包括试焊、施焊试试验4钢筋套筒连接每500个接头取9个个一组5混凝土试块一次浇筑量≤10000m3，每100mm3为一个取样样单位（3块/组）同一配合比一次连续浇筑量>>1000m3，每200m3为一个取样样单位（3块/组）。同一配合比6混凝土抗渗试块500m36块/组同一配合比7砌筑砂浆250m3砌体体6块/组同一配合比每个楼层以变形缝缝分8加气混凝土砌块1万块一组（定形试块99块）------9结构用机制砖15万块一组------10素土、灰土试验根据回填形式取样样每步根据规范面积积取点包括压实系数及干干容重试验11防水材料根据材料类型按规规范规定取样样根据材料类型按规规范规定取样样------12地砖每1000～20000m21组（25块）------13墙砖每500m21组（25块）------14水泥200t1组出场时间超过3个个月需复试序号试验部位代表数量试验数量备注15基础垫层C15m36组标养，6组同养养16基础C40S8m323组标养，233组同养；抗抗渗9组17C30砼m3标养20组，同养养20组18C35砼m3标养15组，同养养15组19C40砼m3标养25组，同养养25组20C20砼标养42组，同养养42组21MU10砖块取样2组15万块/组22加气砼砌块块取样4组1万块/组23钢筋原材吨根据进场数量，同同时进场同规规格型号钢材材60吨取样一一组24防水卷材m2取样二组5000m2/组组25聚氨酯防水涂料10t取样二组5t/组26屋面保温珍珠岩200m327地面砖20000m210组2000m2/组组28内墙面砖5000m210组500m2/组29内墙涂料400桶14组30外墙保温挤塑板31外墙保温聚苯板32外墙保温砂浆4）.施工测量准备：项目经理部进入现场后，根据业主提供的建筑物规划红线定位资料将建筑的轴线引入现场，做好控制桩，控制桩用混凝土保护好，并将轴线投测到周围的建筑物上，作为施工轴线的投测点。在现场适当位置设置两高程控制桩，将城市水准点引入现场并进行编号加以保护，以此控制工程标高。5）.生产劳动力准备：劳力安排由集团公司统一调配，优选技术素质好、经验丰富的施工劳务队伍施工和信誉好、实力强、施工质量高、有长期合作经验的劳务公司，保证各分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量高速度的完成。6）.施工主要机械设备准备：根据施工方案和工程情况，我公司机械设备公司专门针对本工程落实相应的备用设备，根据现场情况随时调用，确保工程施工顺利。为防止因设备故障延误工期，成立专门维修小组，24小时待命。同时，做好备用设备储备，保证工程的顺利进行。工程使用主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量额定功率备注单台功率合计1塔吊TQZ-63C155kw55kw2施工电梯SCD200/2200J140kw40kw3混凝土泵车HBT60175kw75kw4对焊机VNI-100AA1100kvA100kvA5电渣压力焊机JC-65445kvA180kvA6电焊机BN/300223kvA46kvA7钢筋切断机GQ40-2/44KW23.0kw6kw8钢筋弯曲机GW40-1/33KW23.0kw6kw9钢筋调直机JM-3/11WW111.0kw11kw10钢筋套丝机CX-4024.0kw8.0kw11切割机QDJ-2/4KKW23.0kw6kw12圆盘锯MJ22523.0kw6kw13压刨机MB10313.0kw3kw14平刨机MB5041313.0kw3kw15砂浆搅拌机HZ-20044.0kw16kw16插入振动器HZ6-35101.5kw15kw17平板振动器HZ2-521.5kw3kw18蛙式打夯机HW-6043.0kw12kw19潜水泵QX-22-155J143.0kw42kw20高压水泵80WQ2017.5kw7.5kw（四）、现场施工用电设计：根据工程实际情况，用电高峰期将出现在地上结构施工期间，因此，施工用电设计的依据以地上结构施工期间的设备用电量为基础数据。1、电力负荷计算：由上表计算得出：电动机组∑P1=242.5kw；电焊机组∑S2=426kw2、照明用电负荷计算由于照明用电量通常远小于动力用电量，所以取动力用电量的10%作为照明用电量：即P照=P动×10%=（242.5+426）×10%=66.85kw3、总用电负荷计算（取K1=0.5，K2=0.6，COSΦ=0.7）S总=1.1×（K1∑P1/COSΦ+K2∑S2）×（1+10%）=1.1×（0.5×242.5/0.7+0.6×426）×（1+10%）=519KVA4、配电导线和电缆线截面选择4.1生活照明路该路计算电流为：取Kd=0.8，COSΦ=0.7I30=Kd∑P照/3×Un×COSΦ=0.8×66.85/3×0.220×0.7=200A查表得：选用50mm2铜芯橡皮线4.2总线路该路计算电流为：取Kd=0.3，COSΦ=0.7I30=Kd∑P照/3×Un×COSΦ=0.5×519/3×0.380×0.7=563A查表得：选用240mm2五芯铜芯橡皮线（五）、现场施工用水设计：1、施工用水施工用水高峰出现现在主体结构构施工期间，主主要用水项目目为混凝土养养护、冲洗模模板和砌体工工程，施工用用水量按下式式计算：q1=K1K2∑∑Q1N1/（8*36000）式中q1—施工用用水量K1—未预计用水系数（取取1.15）K2--用水不均衡系系数（取1..5）Q1—每班完成实物工程程量N1—施工用水定额施工用水量计算数据据表施工项目每班工程量Q1用水定额N1Q1N1混凝土养护200M3400L/M380000L冲洗模板3200M25L/M216000L砌体工程500M3200L/M33100000L将表中数据代入公公式，得q1=11.744L/S2、生活用水量用水量按下式计算算：q2=K3PN22/（8*36000）式中q2—生活用用水量L/SSK3—用水不均衡系数（取取1.4）P—施工高峰期人数N2—生活用水定额（取取50L/人）带入数据得q2==2.71L/S3、消防用水量：取取q3=5L/S因q1+q2=14..45〉q3=5L/S，取临时时用水总量QQ=14.445L/S管径验算：按水流速度v=22.0m/ssD=4*QQ/（1000ЛV）=0..0959mm所以管径D=1000mm满足足临时用水要要求。四、各分部分项工工程的主要施施工方法本工程的特殊施工工过程有：地地下防水工程程；基础片筏筏大体积混凝凝土施工工程程；钢筋焊接接工程。（一）、测量放线线主要施工方方法1.测量总则：为了保证建筑物的的轴线平面位位置的准确性性，必须根据据设计资料及及业主、监理理方提供的交交接记录的有有关控制点和和定位轴线进进行同精度复复核。认真检检查测量控制制点实际偏差差是否能满足足上部结构施施工的精度要要求。如果有有损坏或丢失失的控制桩，要要进行及时校校正补救，并并用砖墙围拢拢加盖保护好好。在施工过过程中，严格格按《工程测测量规范》GGB500226—93的要求，以以先整体后细细部的原则对对整个工程进进行整体控制制，再进行控控制点的加密密和放样工作作。高程控制采用水准准闭合水准线线路。2．施工测量控制1）平面控制：为确确保工程的施施工测量控制制网的整体性性和精确性，根根据工程的实实际情况建立立本工程测量量使用的建筑筑方格网，土土方开挖及基基础施工期间间的测量平面面控制采用基基坑外部引测测轴线控制桩桩的外控法进进行测量控制制，地上结构构施工采用将将外部轴线控控制桩引入建建筑物内部，通通过楼层预留留的放线投射射孔向上逐层层引设，并设设置楼层的轴轴线控制线，同同时以相邻层层位的轴线控控制线进行复复测。2）垂直度控制：每每层竖向构件件的垂直度控控制以相应各各层的控制轴轴线进行控制制，即采用内内控法，整体体建筑物的垂垂直度控制采采用内外结合合，定期使用用经纬仪在建建筑物外侧进进行监测，随随时进行内外外偏差的修正正，以达到最最佳效果。3）标高控制：土方方及基础施工工期间的标高高控制，以工工程交桩时所所设的室外高高程控制桩为为基准点，通通过精密水准准仪引测至建建筑物近处，并并设置控制桩桩，以此进行行建筑物标高高的控制；地地上结构施工工期间，利用用精密水准仪仪，将标高控控制点和轴线线施放到首层层表面上，在在首层的竖向向构件上标定定出+1.0000m线。在后后期施工过程程中，在每层层的竖向构件件浇筑完后，沿沿轴向控制投投射孔内向上上传递高程。在在各层的室内内竖向构件上上定出+0.50mm的标高线，并并弹墨线标明明，以供室内内地坪线抄平平和室内装修修用。4）.测量允许误差：（1）轴线位移3mmm，混凝土柱柱全高垂直度允允许偏差2cm。（2）标高竖向传递的的允许偏差见见一览表。高度（m）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）每层±10±8总高±30±203.沉降观测本工程沉降观测将将委托具有相相应资质的单单位进行。根据《工程测量规规范》、《城城市测量规范范》、《水准准测量规范》及及柱定位平面面图，按设计计要求，进行行观测。3.1水准基点设设置：基点设设置以保证其其稳定可靠为为原则，其位位置宜靠近观观测对象，但但必须在建筑筑物所产生的的压力影响范范围外，在一一个观测区内内，水准基点点不应少于三三个。3.2水准测量应应采用精密水水平仪和铟砙砙合金尺，对第一观观测对象应固固定测量工具具，固定人员员，观测前应应严格校验仪仪器，测量精精度宜采用Ⅱ级闭合法水水准测量，视视线长度200-30米，高度>0.30米。3.3观测时应纪纪录气象资料料、观测次数数和时间，应应根据具体情情况确定。一一般情况下，在在施工期间每每完成一层测测量一次，以以后每一个月月一次，竣工工后每一季度度一次，竣工工一年后每半半年一次，直直至沉降稳定定为至，（稳稳定标准为连连续两个半年年沉降量不超超过2mm），对对于突然发生生严重裂缝或或大量沉降等等特殊情况，应应增加观测次次数。3.4倾斜测量：：建筑物竣工工后，在做水水准测量的同同时，依据有有关标准，测测量建筑物的的垂直倾斜。3.5测量中，若若发生异常情情况，则应及及时与有关各各方联系，以以便共同研究究解决，测量量单位应将每每次沉降观测测资料，以书书面形式，通通过业主及时时提供给设计计单位。（二）.基础分部部工程主要施施工方法1.土方分项工程程整个工作的方案设设计、施工及及工程验收应应依照《土方方与爆破工程程施工及验收收规范》GGBJ2011-83122,《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202-2002及国家现行的相关标准、规范和规程及山东省济南市的有关标准的要求进行。开挖上部土层至--6.0m----进行行井点降水及及边坡支护工工作-----二次开挖至至设计标高上上20-30ccm-----人工清槽。施工准备：⑴做好技术交底，施施工人员要认认真学习施工工方案，熟悉悉掌握开挖顺顺序、路线、范范围、各层标标高、放坡系系数，平整施施工场地。⑵查勘施工现场，根根据甲方提供供地下管线图图、人防工程程等隐蔽物位位置图，制定定处理措施，并并同甲方及相相关方办好有有关手续。⑶设置测量控制网，做做好标高控制制，根据土方方开挖平面图图将基坑开挖挖的外边线用用灰线撒好，开开挖过程中，每每开挖一层，都都要根据开挖挖平面图撒出出灰线，安排排专职测量员员跟班作业，随随时对基坑开开挖的位置、标标高、放坡坡坡度等进行监监控，防止挖挖偏和超挖，掌掌握周围观测测结果，及时时与业主、监监理单位沟通通分析情况。⑷做好排水设施，机机械开挖在施施工区域内设设置临时排水水沟，临时集集水井，将基基坑内的水排排到集水井或或降水井内再再设泵排出。⑸土方开挖采用机械械大开挖，选选用1台挖掘机，运运输车辆选用用6辆20吨自卸翻翻斗车施工。⑹安全施工保证措施施：在确保质质量的前提下下，全体施工工人员要严格格遵守“安全第一，预预防为主”的方针，做做到安全生产产、文明施工工。⑺文明施工、环境保保护措施：本本工程现场文文明施工目标标为“道路平整干干净，文明卫卫生，堆放有有序”，为保护大大气环境营造造蓝天工程，做做到既施工又又不污染空气气，不污染环环境道路，为为防止尘土飞飞扬。⑼质量保证措施：·班前认真进行书面面和现场交底底，所有施工工人员作到心心中有数。·开挖后及时进行垫垫层施工，尽尽量减少地基基暴露时间和和挠动，减少少地基的应力力释放。·遇到不良地基情况况，及时向业业主、设计院院、勘测院报报告。认真进进行处理。不不留隐患。·严格按放坡系数放放坡，及时支支护，严禁超超挖；严格控控制标高，严严禁出现超挖挖现象；严格格控制平整度度，为垫层施施工打下良好好基础。允许偏差：标高--50mm；；长度、宽度度+200，-50；表面面平整度200mm。2.基础混凝土垫垫层施工:⑴混凝土垫层浇筑前前，应清除基基土上的杂物物，并适量洒洒水湿润、但但不得有积水水。⑵采用现场搅拌混凝凝土进行浇筑筑，坍落度宜宜为80～100mmm。⑶为减少和避免混凝凝土垫层浇筑筑时对基土造造成扰动，混混凝土垫层采采用输送泵、溜溜槽、塔吊吊吊运相结合的的方法。采用用泵送时泵管管下应架设钢钢管支架，支支架下垫竹胶胶板，泵管接接头处连接严严密，避免漏漏浆。⑷铺设混凝土时，应应平铺均匀，采采用水准仪测测量结合拉水水平线的方法法，基槽内隔隔5米设置一只钢钢筋头，标注注20cm控制制线，控制垫垫层标高、水水平度，采用用平板震捣器器进行震捣密密实，震捣以以表面密实无无气泡为准，之后用木抹子对表面进行抹平拉毛。⑸混凝土浇筑完毕后后，应在122h内用毛毯毯加以覆盖和和浇水，浇水水次数应能保保持混凝土有有足够的湿润润状态，养护护日期不少于于7d，混凝土土强度达到11.2Mpaa方可上人施施工。⑹质量要求：混凝土土应震捣密实实、均匀，表表面平整无气气泡、裂缝、麻麻面、露石等等质量缺陷。混凝土垫层表面允允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2标高±10用水准仪检查3厚度±10用钢尺检查3.地下防水工程程施工：本工程由于地下室室作为地下停停车场,因此在防水水方面要求较较高。地下车车库底板、外外墙及顶板防防水按混凝土土自防水加柔柔性卷材防水水层考虑。防防水工程施工工分为底板部部分及地下室室外围及顶板板两部分施工工。在混凝土土垫层施工完完毕后进行底底板部分施工工，在地下挡挡土墙模板拆拆除后，回填填土之前进行行地下室外围围部分防水施施工。1）.柔性防水层·防水材料必须符合合设计要求，具具有合格证，并并在现场取样样抽检，合格格后方可使用用。防水工必必须持证上岗岗，专业防水水施工队必须须具有防水施施工资质。·基层应压实平整、洁洁净，不得有有起皮、起砂砂等现象。阴阴阳角半径≥20mm。·防水层施工顺序应应先施工阴阳阳角及细部，后后大面；先垂垂直面，后水水平面。·施工工艺及细部要要求：①．涂刷操作时要认认真仔细，不不得有气孔、鼓鼓泡、折皱等等缺陷，检查查验收合格后后方可进行下下道施工工序序。②．阴阳角处抹灰应应抹成圆弧形形，并作附加加层。③．管道根部应将管管道用砂纸打打毛，并洗除除油污，在管管根周围及基基层设置防水水加强层。④．在施工缝处应先先在缝内填嵌嵌防水密封材材料，再施工工防水附加层层。2）混凝土自防水·抗渗混凝土的配合合比及外加剂剂均由定点试试验室确定。·施工过程中做好外外墙水平施工工缝中止水钢钢板的埋设。在在地下室外墙墙上按设计及及规范要求的的位置留设施施工缝，在施施工缝内设置置止水钢板止止水带，钢板板止水带3mmm厚，宽3000mm，采用用焊接连接。·钢筋混凝土墙体浇浇筑混凝土时时，在连续浇浇筑混凝土的的同时注意保保证混凝土的的密实度。3）防水细部节点处处理:详见《地下下防水施工细细部节点处理理示意图》4．钢筋分项工程：：⑴钢筋的检验：钢筋筋进场时现场场材料员要检检验钢筋出厂厂合格证、炉炉号和批量，首首先查验合格格证与本批钢钢筋数量是否否相符，经外外观检查合格格的每批钢筋筋应按规范规规定取样钢筋筋进行复试工工作，钢筋复复试合格后方方可批准使用用。⑵钢筋的加工：本工工程结构用钢钢筋采取集中中统一配料，在在现场加工棚棚内用机械制制成半成品，分分类垫高堆放放，并挂牌标标识清楚。钢钢筋配筋工作作由负责土建建施工的专职职配筋人员严严格按照《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行，配筋人员根据施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。⑶钢筋的堆放：钢筋筋要堆放于现现场指定的场场地内，钢筋筋堆放要进行行挂牌标识，标标识要注明使使用部位、规规格、数量、尺尺寸等内容。钢钢筋标识牌要要统一一致。钢钢筋要分类进进行堆放，堆堆场砌筑4000mm高砖砖地垄用于放放置钢筋，防防止钢筋浸在在水中生锈。生生锈的钢筋一一定要除锈后后由现场钢筋筋工长批准后后方可使用。⑷钢筋的定位和间距距控制：柱的的钢筋采用定定距框保证柱柱子主筋间距距位置准确，每每层柱上、中中、下各设一一道，柱钢筋筋保护层采用用塑料定位卡卡，间距一米米。⑸钢筋的保护层控制制：柱、梁侧侧面钢筋保护护层控制采用用钢筋塑料定定位卡，柱保保护层间距一一米设塑料定定位卡。楼板板、梁底面使使用塑料垫块块，垫块和钢钢筋更好的联联合在一起，保保证不偏移和和移位。结构构各部位钢筋筋保护层的厚厚度和使用垫垫块形式见下下表：结构各部位钢筋保保护层的厚度度及控制方法法序号部位保护层控制1基础塑料定位卡2梁、柱塑料定位卡3剪力墙塑料定位卡4板塑料定位卡⑹钢筋的锚固、接头头要求：钢筋筋的锚固和接接头搭接按照照设计要求，若无要求按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。⑺钢筋接头选择：本本工程钢筋接接头采用机械械连接、焊接接和绑扎连接接。根据设计计要求，本工工程采用钢筋筋直螺纹、闪闪光对焊、电电渣压力焊连连接。主要钢筋部位的钢钢筋接头设计计序号主要部分主筋钢筋类型接头形式1独立柱按设计要求电渣压力焊2框架梁按设计要求闪光对焊3剪力墙按设计要求绑扎4楼板按设计要求绑扎5楼梯按设计要求绑扎6筏板、地梁按设计要求机械连接、闪光对对焊直螺纹套筒连接施施工工艺：直螺纹套筒的加工工与检测直螺纹套筒的材质质：采用300～40号钢，直直螺纹套筒的的尺寸，应与与钢筋直螺纹纹的牙形与牙牙数匹配，并并应满足承载载力略高于钢钢筋母材的要要求。螺纹套套筒的加工，在在工厂内加工工，以保证产产品质量。各各种规格的套套筒外表面，均均有明显的钢钢筋级别及规规格标记。套套筒加工后，其其两端孔必须须用相应的塑塑料封盖封严严。钢筋螺纹的加工及及检验钢筋下料时，应采采用无齿锯切切割，其端头头截面应与钢钢筋轴线垂直直，并不得翘翘曲。钢筋套套丝所需的完完整牙数见下下表：钢筋直径（mm）16～2022～252832完整牙数891011钢筋螺纹的检查：：逐个检查，要求钢钢筋丝扣的牙牙形必须与牙牙形规吻合，丝丝扣完整牙数数不得小于规规定值，不合合格的丝扣，要要切除后重新新套丝，然后后由质检员按按3%的比例抽抽检，如有一一个不合格，要要加倍抽检。检检查合格后，一一端拧上塑料料保护帽，一一端拧上钢套套筒与塑料封封套，并用扭扭矩扳手将套套筒拧至规定定的力矩。钢筋螺纹的连接与与检验连接钢筋前，将下下层钢筋上端端的塑料保护护帽拧下来露露出丝扣，并并将丝扣上的的水泥浆等污污物清理干净净。连接钢筋筋时，将已拧拧套筒的钢筋筋拧到被连接接的钢筋上，并并用扳手把钢钢筋接头拧紧紧，并随手画画上油漆标记记，以防有的的钢筋接头漏漏拧。钢筋拧紧的检查：：首先目测已已做油漆标记记的钢筋接头头丝扣，如发发现有一个完完整丝扣外露露，应责令工工人重新拧紧紧或进行加固固处理。抽查查结果要达到到规定的力矩矩值，如有一一种构件的一一个接头达不不到规定值，则则该构件的全全部接头必须须重新拧到规规定的力矩值值。钢筋接头强度的检检查：在正式式连接前，按按每种规格钢钢筋接头每5500个为一一批，用三个个接头试样作作拉伸试验。闪光对焊施工工艺艺：a连续闪光焊:包括括连续闪光和和顶锻过程..。施焊时先先闭合一次电电路，使两钢钢筋端面轻微微接触闪光，接接着徐徐移动动钢筋使两端端而仍保持轻轻微接触，形形成连续闪光光。当闪光到到预定的长度度，使钢筋端端头加热到将将近熔点时，就就以一定的压压力迅速进行行顶锻。先带带电顶锻，再再到无电顶锻锻到一定长度度，焊接即告告完成。b预热闪光焊：即是是在连续闪光光焊前增加一一次预热过程程，以扩大热热影响区。工工艺过程包括括预热、闪光光和顶锻过程程。施焊时先先闭合电源，然然后使两钢筋筋端面交替地地接触和分开开，这时发出出断续闪光，形形成预热过程程。当钢筋达达到预热温度度后进入闪光光阶段，随后后顶锻而成。c闪光—预热—闪光光焊闪光—预热—闪光光焊是在预热热闪光焊前加加一次闪光过过程，目的是是使不平整端端面烧化平整整，使预热均均匀，工艺过过程包括：一一次闪光、预预热，二次闪闪光及顶锻过过程。d闪光对焊接头的质质量检查，应应根据《钢筋筋焊接及验收收规程》（JJGJ18—2003）规规定，进行外外观检查和作作拉伸试验和和冷弯试验。外观检查：接头表表面不能有横横向裂纹；与与电极接触处处的钢筋表面面不得有明显显烧伤，接头头处的弯折不不得大于3°；接头处的的轴线偏移不不大于钢筋直直径的0.11倍，且不大大于2mm。拉伸试验：一组焊焊接接头试件件的抗拉强度度不得小于该该牌号钢筋规规定的抗拉强强度；至少应应有2个试件断于于焊缝之外，应应呈延性断裂裂。冷弯试验：弯心直直径依据《钢钢筋焊接及验验收规程》（JGJ18-2003）规定选取。⑻钢筋清理：钢筋堆堆放时，长时时间堆放可能能会出现生锈锈，因此钢筋筋使用前，检检查钢筋是否否生锈，生锈锈的钢筋做除除锈处理。保保证混凝土对对钢筋的握裹裹力。浇筑混混凝土时，竖竖向钢筋会受受到混凝土浆浆的污染，因因此，在混凝凝土浇筑完毕毕后，使用湿湿布将钢筋上上的水泥浆擦擦掉，保证混混凝土对钢筋筋的握裹力。⑼绑扎施工工艺：钢钢筋现场绑扎扎之前要核对对钢号、直径径、形状、尺尺寸及数量。绑绑扎用20—22号镀锌铁铁丝。绑扎梁梁、柱箍筋应应与受力筋垂垂直，且所有有钢筋绑扎骨骨架外形尺寸寸偏差应符合合《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GBB502044-20022）的规定。同同一连接区段段内，纵向受受拉钢筋的搭搭接接头面积积百分率应符符合设计要求求，设计无具具体要求时，应应符合下列规规定：a对梁类、板类及墙墙类构件，不不宜大于255%；b对柱类构件，不宜宜大于50%%；⑽钢筋的保护层厚度度控制：a为确保保护层厚度度，钢筋骨架架要垫塑料垫垫块，塑料垫垫块厚度依据据设计要求的的保护层厚度度。对于筏板板，因钢筋直直径较大，保保护层控制垫垫块应用塑料料垫块，间距距800mmm成梅花型布布置。b为控制基础筏板上上皮钢筋保护护层厚度，采采用通长马凳凳支撑上皮钢钢筋，具体做做法为：沿筏筏板上皮钢筋筋的下排筋垂垂直方向设置置通长Φ25附加钢筋筋，间距20000mm，下下部设马凳立立筋间距20000mm双双向支承，制制作尺寸见下下图：b对于楼板钢筋，为为确保筋体位位置准确，所所有盖筋均要要垫以通长钢钢筋马凳，用三级10@5000；对于双双排配筋的梁梁，用25mmm直径的钢钢筋头垫开，每每隔0.6米设一个，每每个长度同梁梁宽。c采用定型筋控制柱柱子钢筋保护护层厚度，利利用短钢筋制制成定型筋，定定型筋长度、宽宽度与柱子的的几何尺寸相相等，焊成井井字形，每颗颗柱子设置四四个，使柱模模紧靠在定型型筋的端部。d楼板支座处的附加加钢筋和悬挑挑构件的受力力筋的保护层层采用通长钢钢筋马凳控制制，直径为112，间距5000mm,且不少于两两道，在距梁梁边500一道，负负弯矩筋端部部设一道。保保证受力筋不不变形，不位位移。楼板非非支座处上部部受力钢筋保保护层，采用用钢筋马凳予予以控制，数数量及刚度应应保证受力筋筋不变形，不不位移，每平平方米不少于于2个,呈梅花状布布置。e当主次梁的截面高高度相同时，次次梁的主筋应应放在主梁的的主筋上面。当当梁柱一面平平齐时，梁筋筋应按图纸大大样要求穿过过柱筋，梁筋筋的锚固长度度应严格控制制。板为双向向受力板时，短短筋应放在底底层，长筋应应放在短筋之之上，所有交交叉点均用绑绑丝扎牢，绑绑丝的规格应应符合规范要要求，对洞口口的加固筋，构构造柱的插筋筋，各种予埋埋件等应认真真核对图纸及及有关图集不不得遗漏，柱柱筋绑扎要分分清加密区和和非加密区。箍箍筋的弯钩要要按规范及设设计要求放置置。⑾钢筋施工质量标准准：保证项目：钢筋的的品种和质量量、性能及使使用的钢板必必须符合设计计要求和现行行有关标准的的规定。钢筋筋表面必须清清洁。带有颗颗粒状或片状状老锈，经除除锈后仍留有有麻点的钢筋筋严禁按原规规格使用。钢筋的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和现行施施工规范的规规定。基本项目：钢筋绑绑扎应牢固，无无松扣、漏扣扣。钢筋表面面不得有油渍渍和漆污。弯弯钩的朝向应应正确。绑扎扎接头应符合合《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GBB502044-20022）的规定，每每个搭接长度度不小于规定定值。用HPPB235级级钢筋制作的的箍筋，其数数量符合设计计要求，弯钩钩角度和平直直长度应符合合《混凝土结结构工程施工工质量验收标标准》（GBB502044-20022）的规定。箍箍筋的间距数数量应符合设设计要求，有有抗震要求时时，弯钩角度度为135°，弯钩平直直长度应为110d。钢筋安装位置的允允许偏差项目目和检验方法法详见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其其最大值3骨架的宽度、高度度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10钢尺量连续三档，取取最大值、排距±56绑扎箍筋、构造筋筋间距±20尺量连续三档取其其最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层梁柱±5钢尺检查墙板±3钢尺检查⑿成品保护：a成型钢筋应按指定定地点堆放，用用垫木垫放整整齐。b妥善保护筏板四周周外露的防水水层，以免被被钢筋戳破。c顶板上下层钢筋绑绑好后，支撑撑马凳要绑牢牢固，并用架架板铺设马道道，防止其他他工种操作时时蹬踩变形。e柱、墙绑扎钢筋之之后，不准踩踩踏钢筋。模模板吊装时严严禁碰动钢筋筋。f楼板的弯起钢筋，负负弯矩钢筋绑绑好后，不准准踩在上面行行走，在浇筑筑混凝土前一一定保持原有有形状，并派派钢筋工专门门负责修理。g安装电线管、暖卫卫管线或其他他设施时不得得任意切断和和碰动钢筋。5．模板分项工程施施工本工程地下结构工工程的模板工工程量较大，为为保证在预定定工期目标内内完成工程的的施工任务，地地下结构部分分采用竹胶模模板及快拆钢钢管支撑体系系。模板施工工前，按混凝凝土断面尺寸寸、平面布局局进行详细的的侧压力计算算，进行模板板设计。1）.模板设计原则:便于周转使用，能能保证强度、刚刚度；适用性性较快，拆装装简便，满足足吊装搬运，易易于操作。同同时针对地下下结构工程的的不同部位采采用的模板如如下：ａ、底板外侧模板板采用砖模；；ｂ、地下结构部分分的基础梁模板采采用竹胶模板板；ｃ、地下结构部分分的混凝土墙墙模板采用竹竹胶模板；ｄ、地下结构部分分的独立柱模模板采用竹胶胶模板；ｆ、楼板采用无框框竹胶模板；；ｇ、楼板支撑系统采采用快拆支撑撑体系。·基础底板外模采用用240mmm砖模，采用用M10水泥砂砂浆砌筑，当当底板的垫层层施工完毕后后，放出底板板外缘线，根根据此线用砖砖砌筑外侧模模。砖模内侧侧做20厚的水泥泥砂浆找平层层，施工防水水层，防水层层上做20厚防水砂砂浆保护层。见见下图所示：：·地下结构墙体模板板：采用竹胶胶模板，内侧侧立杆采用550×80木方中心心间距2500mm，外侧侧横撑双钢管管48×3.5钢管间间距500mmm，对拉螺螺栓拉结加固固。模板计算：=1\*GB3①按墙高5米，墙厚厚300mm计算=2\*GB3②新浇混凝土对模板板侧压力标准准值（考虑采采用内部振捣捣器）F1=0.22rct0β1β2V1/2F1=rcH其中：考虑υc（混混凝土自重密密度）为24400kg//m3，H（墙板高度度）为5.0米，混凝土温温度为15℃，系数β1=1.0,,β2=1.155，混凝土浇浇筑速度为11m/h。综合上述两式，取取F1=40.55KN/m22（较小值）混凝土侧压力设计计值：F=FF1×分项系数×折减系数=400.5×1.2×0.9=444KN/m22倾倒混凝土时产生生的水平荷载载标准值：44KN/m22荷载设计值4×1.4×0.9==5.04KKN/m2荷载组合F’=444+5.004=49..04KN//m2=3\*GB3③对拉螺栓Φ12横横向间距5000mm，竖竖向间距5000mm，经经计算螺杆拉拉力设计值FF=49.004×0.5×0.5=112.26＜＜12.9KKN，符合要要求。=4\*GB3④技术要求：其支撑撑系统采用钢钢管加木方体体系，竖向采采用木方竖楞楞，横向采用用双排钢管，墙墙模板之间用用穿墙螺栓连连接，外墙采采用穿墙止水水螺栓，通过过扇形卡与对对拉螺栓连结结，其位置布布置及间距同同对拉螺栓相相对应，对拉拉螺栓用于连连接内外模板板，保持内外外模板间距，承承受现浇混凝土侧侧压力及其它它荷载，使模模板具有足够够的强度及刚刚度。穿墙螺螺栓采用φ12钢筋制作作，长度L为：墙厚D加每边长L1，即L=D++2L1,L1=150mmm；外墙穿墙墙螺栓中间焊焊钢板止水片片，止水片规规格采用800×80×3mm。墙体体模板采用Ф48钢管固定定,依据穿墙螺螺栓位置确定定。详见下图图所示：·基础梁模板支设：：采用竹胶模模板、对拉螺螺栓及钢管支支撑体系。详详见下图所示示：·独立柱模板：采用用竹胶模板，其其加固钢管通通过斜撑与满满堂架连在一一起，以保证证该柱子的位位置正确。支支设模板前，根根据控制轴线线进行柱子的的定位放线，在在操作面上弹弹出支模边线线，并将支模模范围内的杂杂物清理干净净，同时，将将松动的石子子清理剔除干干净。独立柱柱模板的支设设应严格控制制其轴线偏移移及双向的垂垂直度的控制制，确保每个个独立柱位置置、几何尺寸寸正确无误。独独立柱模板支支设详见下图图：采用竹胶模板，柱柱角采用500×80木方，中中间部分加两两道木方立楞楞，外侧横撑撑双钢管Φ48×3.5钢管间间距400mmm，Φ14对拉螺栓栓拉结加固。模板计算：=1\*GB3①按柱高4.95米米，最大柱截截面700mmm×800mmm计算=2\*GB3②现浇混凝土对模板侧侧压力标准值值（考虑采用用内部振捣器器）F1=0.22rct0β1β2V1/2F1=rcH其中：考虑υc（混混凝土自重密密度）为24400kg//m3，H（墙板高度度）为4.995米，混凝土温温度为15℃，系数β1=1.0,,β2=1.155，混凝土浇浇筑速度为11m/h。综合上述两式，取取F1=40.55KN/m22（较小值）混凝土侧压力设计计值：F=FF1×分项系数×折减系数=400.5×1.2×0.9=444KN/m22倾倒混凝土时产生生的水平荷载载4KN/m2荷载设计值4×1.4×0.9==5.04KKN/m2荷载组合F’=444+5.004=49..04KN//m2=3\*GB3③对拉螺栓Φ14承承受400mmm×800mmm范围内内力力，经计算螺螺杆拉力设计计值F=499.04×0.4×0.8=115.69＜＜17.8KKN，符合要要求。·地下结构顶部梁板板模板：根据据每个空间的的净尺寸，在在每个空间铺铺设平板模时时，应由现场场施工员同木木工工长一道道放出施工大大样图，找出出一个比较合合理的配模方方案。支模顺顺序：施工放放线→搭设满堂脚脚手架→模板铺设→木模补模镶镶拼→模板连接固固定→全面检查。平板支模：根据标标高控制线，支支设满堂承重重支架，在快快拆支撑头上上铺设木方子子，调节支撑撑头达到设计计标高；梁模板：梁模板的的配板，宜沿沿梁的长度方方向排列梁底底侧模，端缝缝一般都要错错开，直接支支撑梁底模板板的横梁与梁梁夹具，其间间距尽量与梁梁侧模板的纵纵楞间距相适适应，并照顾顾楼板模板的的支承情况。梁梁、板、柱接接头部位不得得分两次支模模，梁、板的的跨度≥4.0米时，模板中中部应起拱，起起拱高度为全全跨长度的22‰。·电梯井模板：模板板体系设计电电梯井模板采采用竹胶模板板，利用塔吊吊层层倒运。·楼梯模板：楼梯模模板主要由底底模、侧帮模模、反三角木木、踏步侧板板组成。楼梯梯底模用竹胶胶合板平铺在在支撑木方上上，楼梯外帮帮侧模采用木木模，宽度为为楼梯板厚及及踏步高，板板厚30mmm。施工前必必须对楼梯结结构图、建筑筑图及其相邻邻楼地面的建建筑做法进行行核对，实放放大样，以确确定楼梯结构构的施工标高高与位置，并并在楼梯模板板成型后，严严格检查各部部位的标高、位位置与尺寸，做做到踏步面与与踢面、踏步步与墙面、平平台与墙面“三方”的要求。楼楼梯底模支设设时应注意，在在通向上层楼楼梯板底模应应一次性支模模加固完毕，不不得在施工缝缝处断开，待待到上层楼梯梯斜板混凝土土浇筑完毕后后达到强度方方可拆除底模模。2）.模板拆除:·拆模时混凝土的强强度应满足以以下要求：不不承重的墙、柱柱侧模，其混混凝土强度在在其表面及棱棱角不致因拆拆模而损坏时时，方可拆模模。承重构件件模板应在混混凝土强度达达到下列所规规定的强度后后，方可拆除除，并在混凝凝土浇筑时留留设同条件养养护试块，以以确定准确的的拆模时间。经经项目技术负负责人及监理理工程师同意意，并在拆模模申请书上签签字后方可拆拆模。项次结构类型结构跨度占设计强度的百分分率1板L≤250%2<L<875%2梁L≤875%L>8100%3悬臂梁100%·上层混凝土浇筑时时，不得拆除除下层模板，再再下层模板支支柱仅可拆除除50%，跨度度大于4米的梁均应留留设支撑杆件件，其间距不不得大于3米。·拆模时严禁乱扔损损坏模板，要要有专人传递递堆放。·模板拆除后应及时时清理干净，刷刷好脱模剂，按按规格堆放整整齐备用。3）.模板施工注意事项项：·混凝土浇筑前要认认真复核模板板位置，柱、墙墙模垂直度、平平整度、标高高等，并仔细细检查预留孔孔洞位置及尺尺寸是否准确确，并在大尺尺寸木盒下部部钻3～4个小孔，保保证混凝土浇浇筑时能使此此部位的封闭闭空气排出，使使混凝土浇筑筑到位，检查查模板支撑是是否牢固，接接缝是否严密密。所有模板板在使用前要要涂刷非油性性脱模剂，旧旧模板在使用用前应经过整整修后再用于于工程中。·固定在模板上的预预埋件和预留留孔均不得遗遗漏，安装必必须牢固，位位置准确。·混凝土浇筑时要派派五至六名木木工值班，随随时检查模板板情况，如发发现涨模、支支撑松动等情情况，马上停停止混凝土的的浇筑施工，组组织人员进行行处理。·为防止对拉螺栓的的螺帽拉脱、山山型卡变形移移位，应事先先对螺帽及山山形卡加强进进场质量验收收并对所能承承受的拉力进进行试验，符符合要求后方方准许用于工工程中。·悬模处梁（墙）在在楼板以上，为为防止高处混混凝土在重力力作用下从梁梁（墙）模板板下口流出，造造成烂根，因因此在其根部部采用模板拼拼装的吊模，在下口增加300mm的水平模板。6.混凝土分项工工程施工：本工程为钢筋混凝凝土框架剪力力墙结构，采采用现场搅拌拌混凝土，因此针对混凝凝土的各项质质量必须进行行严格控制。1）.原材料控制：·水泥：水泥进场必必须有出厂合合格证和进场场试验报告，水水泥的技术性性能指标必须须符合国家现现行相应材质质标准的规定定。进场时还还应对其品种种、强度等级级、包装或散散装仓号、出出厂日期等检检查验收，合合格后方可用用于工程。·粗、细骨料：本工工程混凝土粗粗骨料采用碎碎石，粒径为为16-31..5mm；细细骨料采用中中砂。检查内容：选用的的石子种类、粒粒径、质量等等；砂子的种种类、颜色、细细度模数；该该批砂、石是是否有进场试试验报告，进进场日期与实实验报告上注注明的日期是是否相符合，试试验结果是否否合格；本台台班砂石的含含水率是否测测定等。防水水混凝土用砂砂的含泥量应应小于3.00％。·外加剂：本工程混混凝土掺加的的外加剂将根根据设计文件件，并结合以以往经验进行行选择。为满满足本工程地地下部分混凝凝土防水要求求，外加剂采采用高效复合合防水剂型。检查内容：外加剂剂的品种、生生产日期、有有效日期、存存放情况，出出厂合格证、检检测报告、计计量等。2）.混凝土配合比的设设计及审核：：本工程所用混凝土土施工配合比比进行统一设设计，试配结结果报送建设设单位和监理理单位审批；；混凝土使用用的外加剂为为建筑主管部部门认证产品品，外加剂的的种类及性能能报监理认可可后方能使用用于本工程。3）.混凝土的泵送：·输送管敷设要顺直直，转弯宜缓缓，接头要严严密。·泵送前，用适量水水及与砼成分分相同的水泥泥砂浆润滑管管道，以减小小泵送阻力。·在输送管运行路线线上，设置150×1150×1550mm砂浆浆垫块，间距距600mmm，上铺架板板，架立泵管管的铁凳子放放于板上，以以防铁凳子插插入混凝土。·泵机料斗上配制隔隔离大石块的的筛网，卸料料时遇有大石石块，立即清清除。·泵送要连续作业，料料斗内要留有有足够的混凝凝土，防止吸吸入空气，造造成堵塞损坏坏泵机。·施工时如发生堵管管现象，泵机机立即反泵运运转抽回管中中混凝土，加加以搅拌并加加入适量水泥泥砂浆再恢复复泵送，同时时输送车要及及时补充料斗斗内混凝土。如如堵管现场仍仍不能排除，则则需拆管检验验用清水清除除管道内物料料，必要时从从堵塞处泵送送出料。·水平输送管冬季低低温时，要用用麻袋覆盖保保温。·泵送完毕后，水平平管内砼应及及时逐节倒出出利用，及时时用清水清洗洗管道，冲洗洗管子的水应应集中沉淀后后排入下水道道。4）．混凝土浇筑值值班制度：在每次浇筑混凝土土前，由专人人确定本次浇浇筑混凝土值值班人员，以以便于提前准准备，做到岗岗位到位、责责任到人。每每次浇筑混凝凝土时，值班班人员不少于于二人（至少少有一名为土土建专业技术术人员），其其中有一人在在现场值班，实实行旁站式管管理。混凝土土浇筑时值班班人员严格按按施工方案、操操作规程进行行施工监督，做做好值班人员员记录。5）．混凝土的检查查制度：混凝土的检查在混混凝土拆模后后、上一施工工段施工完毕毕后进行，此项项工作由质量量科组织责任任工程师及模模板、混凝土土施工班组（工工）长参加，由由质量科具体体检查，检查查结果及时评评定、及时以以书面形式反反馈给监理和和各专业施工工班组，督促促、改进工作作；检查结果果在检查部位位盖章标示。6）．施工准备工作作：·指派专人提前一天天收听天气预预报，并收听听当天交通台台的路况信息息。·各种施工机具落实实到位，对各各种机具进行行检查，避免免施工中出现现机器故障，造造成不必要的的停工。·提前向材料科提交交书面材料计划，说说明供应时间间、数量等。·搭好临时电源线路路，安全防护护措施、操作作台等；浇筑筑混凝土时要要铺好跳板，跳跳板支在预先先制作好的钢钢筋支架上，不不得直接铺放放在钢筋网片片上。跳板应应具有一定的的宽度，待混混凝土浇到一一定的位置，随随浇随撤掉钢钢筋支架。·作好工人尤其是机机械操作手的的班前集中交交底工作，使使工人做到心心中有数。岗岗位人员落实实到位，责任任到人。·会同质量检查员对对该施工段钢钢筋工程、模模板工程的施施工质量进行行验收，发现现问题及时下下发整改通知知书给上道工工序专业工程程师。待整改改后报监理工工程师签字认认可后再进行行本道工序的的施工。·确定此次浇筑混凝凝土的值班人人员及具体分分工。·对施工现场配备的的两部对讲机机进行检查，确确保对讲机在在混凝土浇筑筑时能够正常常使用。7）.施工技术措施:·施工缝留设与处理理:施工缝的留留设位置，必必须符合设计计及相关规范范的要求，采采用钢板止水水带，详见施施工缝的节点点处理图。施施工缝混凝土土浇注前，原原混凝土表面面必须全部凿凿毛，露出石石子，便于与与新混凝土结结合密实。a．梁头部位：在拆拆模后绑扎钢钢筋之前，施施工放线人员员将梁头位置置在墙上弹出出边线，接着着派专人用砂砂轮切割机配配合使用錾子子将梁头位置置精确凿出，要要求凿除多余余的混凝土，混混凝土表面的的水泥膜、浮浮浆、松动石石子等，并清清除干净。b．其他部位：清除除多余的混凝凝土、混凝土土表面的浮浆浆、松动石子子等。8）．混凝土的浇筑筑及振捣:地下结构混混凝土的浇筑筑施工，根据据施工部署中中所划分的三三个施工段，Ⅰ段--附楼部分；Ⅱ段--主楼原Ⅰ型后浇带西、Ⅲ段--主楼原Ⅰ型后浇带东，进行分段流水施工。拟采用一台泵车同时进行工作，平行浇筑，见下图：泵管的铺设：泵机机出口的水平平管用钢管搭搭设支架支撑撑，运输到浇浇筑层的立管管亦采用钢管管搭设支架支支撑。转向990°弯头曲率半半径要大于11m，并在弯弯头处将泵管管固定牢固。浇浇筑层的水平平管采用铁马马凳作水平支支撑，每节泵泵管采用两个个铁马凳支撑撑，支撑点设设在泵管节头头处的两侧，距距离接头不大大于500mmm。混凝土土泵送时要有有足够的看输输送管人员，混混凝土泵操作作手必须坚守守岗位，不得得擅自离岗。混混凝土每次施施工时采用11m3与混凝土成成分相同的砂砂浆润管。混凝土的分层浇筑筑：本工程地地下结构基础础筏板部分的的混凝土浇筑筑采用分段整整体一次浇筑筑完成。浇筑筑高度为水平平施工缝处的的钢板止水带带中心位置；；水平施工缝缝以上部分结结构的混凝土土浇筑采取分分施工段进行行整层整体浇浇筑完成，其其中墙的混凝凝土采用分层层斜坡浇筑，每每层浇筑高度度为450mmm，浇筑层层高偏差应控控制在±100mmm之内。每层层振捣密实后后再覆盖新一一层混凝土，上上下层砼浇筑筑间隔时间不不应超过1..5小时，且且上层浇混凝凝土应在下层层混凝土初凝凝前进行浇筑筑。梁、板混混凝土同时浇浇筑，混凝土土浇筑过程中中操作人员分分两班同时作作业，每班两两个振捣棒，两两班浇筑的柱柱子应相邻，采采用随浇随振振捣，随刮随随抹平。用插插入式振捣器器振捣密实，刮杆刮平平，在混凝土土初凝前用木木抹子抹平，在在终凝前再进进行二次抹压压，保证混凝凝土表面平整整并防止在混混凝土表面出出现水泥膜和和裂缝。混凝土的振捣：（1）浇筑时采用分层层下灰、分层层振捣的方法法，每层砼厚厚度不超过振振动棒有效长长度1.255倍。因本工工程使用的550CM棒有有效长度为337.5cmm，故要求每每层砼厚度不不超过47ccm，本工程程将分层厚度度控制在455cm。上层层砼振捣要在在下层砼初凝凝之前进行，并并要求振捣棒棒插入下层砼砼5cm，以保保证上下层砼砼结合紧密。（2）采用插入式振捣捣棒振捣，振振捣时，要快快插慢拔，每每一插点要掌掌握好振捣时时间，一般为为20-300秒，过短不不易振实，过过长可能引起起砼离析，以以砼表面呈水水平，不大量量泛气泡，不不再显著下沉沉，表面浮出出灰浆为准。（3）浇筑完后应随时时将伸出的钢钢筋整理到位位，并用木抹抹子按标高线线将砼表面的的砼找平。（4）振捣器距离模板板应小于作用用半径的0..5倍，并尽尽量避免碰撞撞钢筋。（5）砼浇筑时注意严严格按照标高高控制线控制制顶标高，以以防止超高。夜夜间施工要用用加强照明设设备。（6）砼表面搓毛，应应特别注意，不不允许有浮浆浆，在砼未终终凝前，发现现砼表面有细细小裂纹，应应局部再用木木抹搓一遍。（7）砼浇筑时应派专专人观察模板板、钢筋、预预埋件等有无无移动、变形形或堵塞情况况，发现问题题，应立即处处理，并在已已浇筑的砼初初凝之前修整整完好。9）．混凝土的养护护:混凝土浇筑筑后在强度达达到1.2MMPa以前前，不允许有有人员在上面面踩踏或安装装模扳及支架架。独立柱采采用涂刷养护护剂并包裹塑塑料布方式养养护；墙、梁梁及底板采用用涂刷养护剂剂方式养护；；板上部覆盖盖塑料布并保保持湿润。浇浇水养护时间间不少于7dd。基础筏板大体积混混凝土详见专专项施工方案案。7.回填土施工::（1）.灰土回填（本工程程室外回填土土施工为3：7灰土回填。）1）.材料要求：灰土含水量应控制制在最佳含水水量范围内（Wop±2%），如含水量过大，须摊铺晾干，含水量过低，呈松散状，必须洒水湿润，其水质不得含有油质，PH值应为6～9。施工前检查土料、石灰、材质、配合比及搅拌均匀情况，符合要求的方可使用。·土料：宜采用粉质质粘土，确定定土源前应取取样试验，鉴鉴别土的性质质。不宜使用用块状黏土和和砂质黏土，不不得含有松软软杂质，不得得使用地表耕耕植土、冻土土或含有冻块块和杂质的土土。土应过筛筛，筛后不应应有大于155mm的土块块。·石灰：宜采用新鲜鲜块状石灰，在在使用前1～2d洒水消解解成消石灰，并并过筛，其粒粒径不大于55mm，不得得含有未熟化化生石灰和石石块，含水量量应符合要求求，达到松散散而不滑腻（粉粉粒细、不应应成膏状）。施工机具采用蛙式式打夯机，拌拌制灰土必须须用标准斗计计量，严格控控制配合比。拌拌合时间必须须均匀一致，至至少翻拌两次次。拌合好的的灰土颜色应应一致。用手手将灰土紧握握成团，落地地开花为宜。2）.施工方式:灰土应分层回填，主主楼基坑外根根据现场情况况采取分段分分层回填，每每层虚铺厚度度约为3000mm。夯实实厚度2000～250mmm，夯打遍数数应根据设计计要求的干土土密度和试验验确定，一般般不少于3遍。用蛙式式打夯机夯打打灰土时，操操作程序是后后行压前行的的半行，行行行压半行，循循序渐进，每每层灰土应尽尽量整体连续续施工，如需需留槎，在留留槎处保留3300～500mmm，虚铺灰土土不夯实，待待次日接槎时时与新灰土拌拌和重铺后再再进行夯实，须须分段施工的的，留槎位置置应避开墙角角、柱基位置置，上下两层层的缝距不应应小于5000mm，虚铺铺灰土越过留留槎位置应不不少于6000mm，夯实实灰土应超过过留槎位置不不少于3000mm。接槎槎时应沿槎垂垂直切齐。3）.质量要求：夯实后后灰土的密实实度应用环刀刀取样进行检检测，其干密密度应符合设设计要求，并并应检测夯填填后的压实系系数。（三）.地上结构构工程主要施施工方法地上结构拟划分为为两个施工段段进行流水施施工：以伸缩缩缝东西两侧侧为两个施工工段，自西向向东两段流水水作业。1．钢筋分项工程主主要施工方法法：1）.原材料要求:进场钢筋必须具备备出厂质量证证明书和试验验报告单，每每捆钢筋有标标牌。对进场场钢筋按规范范标准抽样做做机械性能试试验或化学分分析，合格后后方可使用。2）.钢筋的配料:钢筋配料是根据设设计图中构件件配筋图，先先绘出各种形形状和规格的的单根钢筋简简图并加以编编号，然后分分别计算钢筋筋下料长度和和根数，填写写配料单，经经审查无误后后，方可以对对此钢筋进行行下料加工，并并对钢筋配料料工作认真审审查，严格把把关。3）.钢筋的下料与加工工:·钢筋除污:钢筋的的表面应洁净净，在钢筋下下料前必须对对受污染锈蚀蚀的钢筋进行行清理，对盘盘圆钢筋除锈锈是在其冷拉拉调直过程中中完成；对螺螺纹钢筋采用用电动除锈机机来完成。·钢筋调直:采用调调直机或牵动动力为3吨的卷扬机机，对盘圆钢钢筋进行冷拉拉调直，根据据施工规范要要求，HPBB235级钢钢筋的冷拉率率不宜大于44%，钢筋经经过调直后应应平直，无局局部曲折。·钢筋切断:钢筋切切断设备主要要有钢筋切断断机和无齿锯锯等，根据钢钢筋直径的大大小和具体情情况进行选用用。·切断工艺：将同规规格钢筋根据据长度进行长长短搭配，统统筹排料。一一般应先断长长料，后断短短料，减少短短头，减少损损耗。断料应应避免用短尺尺量长料，防防止在量料中中产生积累误误差，为此宜宜在工作台上上标出尺寸刻刻度线，并设设置控制断料料尺寸用的档档板。在切断断过程中，如如发现钢筋劈劈裂，缩头或或严重的弯头头等必须切除除。质量要求：钢筋的的断口不能有有马蹄形或起起弯现象。钢钢筋长度应力力求准确，其其允许偏差±10mm。·弯曲成型:钢筋弯弯曲成型主要要利用钢筋弯弯曲机或手动动弯曲来完成成。弯曲成型工艺：钢钢筋弯曲前，对对形状复杂的的钢筋，根据据配料单上标标明的尺寸，用用粉笔将各弯弯曲点位置划划出。划线工工作宜从钢筋筋中线开始向向两边进行；；若为两边不不对称钢筋时时，也可以从从钢筋一端开开始划线，如如划到另一端端有出入时，则则应重新调整整。对划线钢钢筋的各尺寸寸复核无误后后，即可进行行加工成型。质量要求：钢筋在在弯曲成型加加工时，必须须形状正确，平平面上无翘曲曲不平现象。钢钢筋弯曲点处处不能有裂缝缝，钢筋弯曲曲成型后的允允许偏差为：：钢筋全长±10mm；箍箍筋的边长±3mm。4）.钢筋连接方式:钢筋连接形式的选选择原则是：：可靠方便、经经济。梁筋全全部采用闪光光对焊连接；；柱钢筋采用用电渣压力焊焊；剪力墙钢钢筋采用绑扎扎连接，楼板板螺纹钢筋采采用闪光对焊焊，圆钢采用用绑扎连接。钢筋的接头位置应应按设计要求求和施工规范范的规定进行行布置。·闪光焊接连接：a.焊接接工艺方法选选择:当钢筋直径径较小，钢筋筋级别较低，可可采用连续闪闪光焊。采用用连续闪光焊焊所能焊接最最大钢筋直径径应符合规定定。当钢筋直直径较大，端端面较平整，宜宜采用预热闪闪光焊；当端端面不够平整整，则应采用用闪光一预热热闪光焊。操操作前应检查查电源、对焊焊机及对焊平平台、地下铺铺放的绝缘橡橡胶垫、冷却却水、压缩空空气等。一切切必须处于安安全可靠状态态。在每班正正式焊接前，应应按选择的焊焊接参数焊接接6个试件，其其中3个做拉力试试验，3个做冷弯试试验。经试验验合格后，方方可按确定的的焊接参数成成批生产。b.对焊焊接操作作:连续闪光焊焊：通电后，应应借助操作杆杆使两钢筋端端面轻微接触触，使其产生生电阻热，并并使钢筋端面面的凸出部分分互相熔化，并并将熔化的金金属微粒向外外喷射形成火火光闪光，再再徐徐不断地地移动钢筋形形成连续交光光，待预定的的烧化留量消消失后，以适适当压力迅速速进行顶锻，即即完成整个连连续闪光焊接接。·预热闪光焊：通电电后，应使两两根钢筋端面面交替接触和和分开，使钢钢筋端面之间间发生断续闪闪光，形成烧烧化预热过程程。当