年产20万吨电厂脱硫用石灰石粉加工项目可行性研究报告

20粉加工工程可行性争论报告***脱硫用石灰石粉加工工程可行性争论报告******石材有限责任公司201*72121、概述1.1工程描述工程名称：***市***石材有限责任公司20万吨石灰石自备厂工程规模：年产20程工程归口单位：本工程归口单位为***市***石材1.2工程概况***市***石材有限责任公司，独立法人。***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性争论报告。每年需石20CaCO392.0%20万吨石灰石自备厂。1.3设计依据设计依据***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性争论报告。设计标准、标准、规定《工程建设标准强制性条文》(2023年)《建筑设计防火标准》(GBJ16-87，2023年版)《电力设备典型消防规程》(DL5027－93)《石油为设计标准》(GBJ74-1985,95年修必版)《爆炸和火灾危急环境电气装置设计标准》《火力发电厂总图运输设计技术规定》

(GB50058-1992)(DL/T5032-94)《火力发电厂水工设计技术规程》(NDGJ5-88)《火力发电厂与变电所设计防火标准》 (GB50299-96)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-96)4设计范围20术方案的争论后，估算其经济效益，作出有关评价。本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计范围内。5工程组成依据本工程的建设规模，工程主要由以下子项组成：厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；配电间、掌握室、空压站、材料库；石灰石储仓；综合水泵房及清水池；2、建设条件1区域位置和厂区概况区域位置***省******镇气象条件该地区有关气象数据如下：1)年平均气温

气温：C确定最高温度 C确定最低温度 °C最热月平均最高温度 C最冷月平均最低温度 C湿度：5年平均相对湿度年平均最大相对湿度年平均最小相对湿度夏季月平均冬季月平均气压：年平均气压极端最高气压极端故低气压降雨量：多年平均降雨量最大年降雨量日最大降雨量24小时故大降雨量雪荷载：最大积雪深度根本雪荷载风荷载：10m)标准风压值年主导风向全年最小频率风向抗震设防烈度土壤冻结深度D最大。

%%％%％MpaMPaMPammmmmmmmmmkN/m2m/skN/m28度m2・1・3厂址选择和建设条件厂址选择在*齐市*杠镇兰桥村荣州坞采石厂四周，占地面积约100余亩，并已与*”镇政府及兰桥村委会签订了30年使用租赁合同。此地属决*镇管辖范0・52067公里，距建厂址22公里，四周环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市3、工程设想3.1设计依据依据现场勘察与业主的协商结果。2厂区总平面布置总平面布置的原则满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。因地制宜，节约用地，节约建设投资，便利治理。充分用厂地现状条件和地形条件，留意厂内、外部道路的衔接。依据功能不同的特点，实行分区布置的方式，有利于治理和环境保护。严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术标准和规程，确保生产安全。总平面布置方案本次设计，石灰石棚内承受装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；依据厂区组成和各设施的功能要求等状况，把厂区分成生产区、关心设施区以及厂前区等三个功能区。生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及关心间(配电间、掌握室、空压站、材料库等〕、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏 位，固定端面对南边。〔1〕本区包括综合水泵房、50吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不简单，竖向布置时实行平坡式，挖、填根本平衡，挖方工程量约为 m3，填方工程量约为 m3。厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。道路宽度有9.0m、6.0m、4.5m三种。城市型水泥混凝土路面，基层厚 30cm，面层厚20cm。道路曲线内侧半径：主要道路为12.0m，次要道路为9.0m。3.2.5厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的四周、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，局部地带设集中绿地，以到达绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间绿20%左右。3.2.6总图主要技术经济指标序号名称序号名称界区范围占地面积单位hm2数量备注123建、构筑物占地面积建筑系数2m%4道路广场面积5绿地面积6绿地率2m2m%77土方工程挖方3m15量填方m3量填方m3序号运进序号运进(t/a)运出(t/a)1石灰石原料0石灰石粉成品20230023灰(损耗)20230合计0合计220230石灰石运输承受装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输承受罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运至***电厂石灰石中间仓，经计算，本次设计将配备罐式汽车(载重50吨)4辆，四班三运转生产。清理的灰120吨电子汽车衡一台，用于计量。石灰石制粉系统石灰石质量成份及耗量炉石灰石成份及耗量锅炉尾部设有石灰石-石膏湿法脱硫装置

FGD。该装置承受石灰石作脱硫剂，要求入装置石灰石粒度为：

25095%通过。在锅炉额定工况下，当钙硫比为 时，FGD设计脱硫效率为 %，石灰石耗量如下表。规模小时耗量(t/h规模小时耗量(t/h)23全天耗量(t/d)548全年耗量(t/a)2023008000h计本工程加工石灰石成份分析成份含量(成份含量(%)SI020.848Fe2O30.343AI2O30.314MnO20.145CaO54.68SIO30.67不同的石灰石成份和性能将影响脱硫率，为到达脱硫率，石灰石耗量将随之增加或减少。石灰石棚48X48m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约4100t。1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约 50%以上。2、工艺环节简洁：占地面积小，承受密闭的连接，粉尘少，牢靠性高。34。3.3.5工艺流程本工程方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”，3.3.6主要设备技术参数主要设备技术参数如下：带式输送机：B=500mm,V=0.8m/s,Q=10t/hDEL800，Q10t/h4MZZ3000N220kW石灰石储仓在厂内设直径为①7m2只，每只储仓的几何容积为510m3,可储存石600t。每只石灰石储仓的锥斗局部设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗局部进展气化，以利于仓中石灰石的流淌。每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般状况下通过散装头在仓下直接装1工作制度系统出力〔t/h系统出力〔t/h〕日产量〔t/d〕每班运行时间〔h〕一套制粉系统81687四套制粉系统326727系统掌握石灰石制备系统承受可编程掌握器〔PLC〕程序掌握粉尘防治石灰石粉制备及成品粉的输送均承受内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，便利冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可削减石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的集合处理方式见水工专业设计。厂区动力系统热水锅炉房110/70C，主要供给综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。锅炉热力系统设备主要有：热水循环泵、定压水泵、补水箱、钠离子交换器等。锅炉燃用当地燃煤。压缩空气站压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有肯定要求。为此，压缩空气必需经净化枯燥处理a〕1〕 a〕工程平均耗气量〔Nm3/min〕用气压力〔MP输送系统输送：700.5掌握：5布袋除尘器90.5品质要求如下：压力露点-20C(0.6MPa)含油量含尘粒径2)

<1mg/m3<1m压缩空气供给系统确实定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供给系统构成如下：压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式枯燥机枯燥处理。处理后的压缩空气压力露点到达-20°Cw1mg/m3，含尘粒径w1m,满足用气点要求。主要设备选择依据压缩空气负荷，空压站的设计容量为132Nm3/min。为此，主要设备选择如下：

螺杆式空压机 Q=45Nm3/minP=0.75Mpa(G)

4台(31备)

3台Q45Nm3/min 3台压力露点-20C压缩空气供给系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置空压站按全自动无人操作设计。

4台空气压缩机及关心设备。厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道、压缩空气管道、燃油供回油管道、管道承受埋地敷设。水工局部水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不行能从地区水管网取水。厂区四周有地表水源，给水系统厂内建综合水泵房和清水池各 1座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。工业给水系统依据工艺资料，本工程所需工业水量如下：粉碎机冷却水粉碎机冷却水8m3/h锅炉冷却水2m3/h输送廊等地面冲洗水7m3/h合计17m3/h为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为的工业水泵供给。

10m3/h,该水量由综合水泵房内冲洗水泵为KQL50/250—1.5/42台，其特性参数为：Q=3.8-7.53m/h，H=20.5—19.5m，N=1.5kW，11备。应业主要求并考虑到今后进展，远期25m3/h1台工业水泵的位置。生活给水系统50人，其生活用水量如下：生活用水量用水单位用水量m3/hm3/d生活用水量0.220.87淋浴用水量1.121.40食堂用水0.331.00浇洒、绿化用水1.04合计1.674.30生活给水承受气压罐自动供水设备，从清水池吸水经过二氧化氯消毒装置消毒后供给生活给水系统。主要设备的选型如下：气压罐自动供水设备:型SPGL1—0624号：流Q=1.8—m3/h3.4扬程：H=33-30m功扬程：H=33-30m功率：N=1.1kW有效产氯量：50g/h功率：N=0.5kW依据以上工业、生活用水量得知厂区日常最大用水量为27m3/h。

11.67m3/h,考虑到排水系统本工程生产、生活排水量如下:6.3*103m3年生活排水量1.35*103m3废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外沋水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。电气局部石灰石自备厂为川类负荷，负荷为1293kW2023kVA的干式电力变在厂内设环网柜，变压器保护承受负荷开关加熔断器方式。低压配电系统TN—C—S系统，配电中心和马达掌握中心〔MCC〕承受抽屉式开关柜。依据电网对功率因数的要求，在400V侧承受电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为500KVA，0.9以上。全部工艺联锁的电动机均承受PLC掌握。局部设备在现场就地掌握。环网柜、干式电力变压器、配电柜和MCC布置在制粉间侧。4台容量较大空压机〔单台容量为250kW，3用1备〕，承受软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时的电压降对其他用电设备带来的影响；5台容量为220kW的振动磨机，依据工艺需要和节能的考虑，承受变频器调速。变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。屏蔽掌握电缆，局部依据需要承受计算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主，局部承受电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路承受直埋方式敷设。电缆用防火涂料、包带作阻挡延燃处理；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处理。10kV〔6kV〕进线承受氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要关心建筑物，利用楼面板、梁柱和其础作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于 4Q。220V，光源承受荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家标准要求确定。厂区道路照明承受高压钠汞弯灯，照明导线承受在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。自控局部设计范围石灰石制粉装置生产线自动掌握，包括振动磨机、皮带输送线、石灰石成品粒料浓相气力输送线、石灰石成吕库的监控等；压缩空气站的监控；水泵电动机和电动阀门的监控。自动化水平及掌握室布置本工程掌握水平为仪电集中掌握，在厂房内设仪电集中就地掌握室，掌握系统承受PLC可编程掌握系统。某些电机设有就地掌握箱，供检修用。石灰石从料棚取料开头，经输送、制粉、分别，最终石灰石粉送进石灰石储仓的整个流程，完全自动掌握，不需人工干预。操作人员在就地掌握室基于PLC的操作终端：计算机屏幕和鼠标键盘进展生产流程的监控。生产线主要有电动机、料位开关和压力等的监控。本建设工程不另增加仪修设备，电厂仪修依托老厂和社会协作解决。暖通局部设计依据及气象资料GB50019-2023《采暖通风与空气调整设计标准》GBZ1-2023《工业企业设计卫生标准》参照气象资料：参照气象资料：大气压力冬季hPa夏季hPa室外计算干球温度通风rr空气调整r空调日平均r室外风速冬季平均m/s夏季平均m/s室外计算相对湿度最冷月平均%最热月平均最热月平均%风向NNW%S最大冻土深度%cm〕及其它建筑装设采暖系统，热媒为110C-700r热水，由厂区锅炉房供给。选用钢管柱式散热器。系统同程式布置。土建局部建筑局部建筑立面设计力求经济适用、美观大方，内外协调，为人们供给清爽舒适的三容厂貌。3.9.1.1主要建筑物1〕石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为24126。石灰石棚长48，单层，维护构造及屋面承受彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生、制粉间6m。制粉间长36m16m，二层，维护构造及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危急性：为戊类。建筑物耐火等级为三级。、综合楼及其它关心用房250厚陶粒混凝土砌块，内墙为200厚陶粒混凝土砌块，混全构造局部：外墙为370240厚机制红砖，塑钢窗，铝合金门。屋面防水用高分子卷材，防水等级为川级。内外墙面粉刷用涂料。建筑物耐火等级为二级。构造局部工程地质拟建场地位于，由于本顶目工和地质勘察尚未进展，可研报告参照各土层分布描述如下：1、杂填土：； 1、粗砂：; 2、1层粉质粘土：； 2、2层粉质粘土： 2、3层粉质粘土： 3、层中砂： 4、强风化花岗岩： 5、层中一微风化花岗岩： 从土层分布可知，本工程暂按自然地基考虑，选择 层作为持力层。设计根本参数：设计根本风压值：kN/m2设计根本雪压值：kN/m2抗震设防烈度：8度设计根本地震加速度值：0.2g主要构造的材料Q235钢现浇混凝土承受C25、C30；钢筋：I,U级。构造体系及构造选型、石灰石棚石灰石棚承受二跨钢构造房屋,与加料间一跨组成三跨钢构造房屋,石灰18m12m6m42m,屋面承受H型型钢屋面梁、C型檀条,压型钢屋面板。根底承受钢筋混凝土独立根底。、制粉间,材料库,配电及关心楼36mH型型钢屋面梁、C型檀条,压型钢屋面板,根底承受钢筋混凝土独立根底。、输送廊输送廊承受现浇钢筋砼构造,根底承受钢筋混凝土独立根底。、石灰石中间仓石灰石中间仓承受钢板仓,根底承受钢筋混凝土环形根底。、综合水泵房承受现浇钢筋混凝土框架构造,现浇梁板。根底承受钢筋混凝土独立根底。、综合楼承受现浇钢筋混凝土框架构造，根底承受钢筋混凝土独立根底抗震设计8度，设计根本地震加速度值：0.2g,全部建(构)筑物均按抗震标准要求进展抗震设计。4、环境保护设计依据 设计托付函；《环境空气质量标准》(GB3095-佃96);《污水综合排放标准》(GB8978—佃96);《地面水环境质量标准》(GB3838—88);《室外排水设计标准》(GBJ14—87);《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90);业主供给的其他有关资料；厂址地理及气象条件。环保治理的目标是全厂生产和生活各污染物的排放均能满中国家有关标准及地方有关排放掌握的要求。工程概况本工程属于***电厂配套工程。系统脱硫需用的添加剂一一石灰石粉剂(耗量：20万t/a),目前本地无生产，为此拟建本工程一一—石灰石自备厂。环境现状区域位置依据业方法见，20地处***市***15km。厂区概况本次设计的石灰石自备厂为建厂，厂区在山坡下，地形平坦，场地标高约在m左右。气象条件石灰石自备厂地处，为温带大陆性季风气候，夏季炎热多雨,区域大气环境质量现状依据***电厂环境监测站 年报，常规大气监测点的数据统计见表。迎NO2迎NO2范围〔mg/m3〕超标率%米样样本mg/m30.12风TSP0.30生SO20.15活CO4.00区臭氧0.20杏NO20.12花TSP0.30生SO20.15活CO4.00区臭氧0.20东NO20.12风TSP0.30生SO20.15活CO4.00区臭氧0.20注：表中标准为《环境质量标准》〔GB3095—佃96〕及其修改单的通知中的二级标准的日平均浓度现值，TSP为年均浓度现值，臭氧为二级标准中的1小时平均浓度现值。由统计结果可知，拟建工程所在地区各生活区大气环境质量尚可，主要的超标工程为，但是，超标幅度不大。自备厂主要污染源概况、水污染本工程排放的主要废水如下：粉尘冲洗废水；点火油罐、油泵房区域冲洗的含油废水；职工生活污水等。、噪声石灰石制粉装置中振动磨机等机械设备，全厂关心系统如：空气压缩站、泵、风机等响。噪声的防治境的影响；本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外，并实行以下措施对噪声加以治理：风机进出口风道承受软接头，主要噪声设备如：振动磨机、空压机、锅炉、水泵等布置在室内，以削减噪声对四周环境的影响。集中电控室墙、门均承受隔声材料，观看窗承受双层钢窗，室内噪声在65dB(A)以下。设计选用同类产口中噪声低的机电设备。通过上述措施，使本工程噪声值到达GB12348－90“工业企业厂界噪声标准”以GB3096—93“城市区域环境噪声标准”中的要求。节水措施为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水，以到达经济运行的目的。废水治理排水量用排水体制本工程生产、生活排水量如下：6.3X104m31.35X103m3本工程排水实行污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰粉渣的生产废、锅炉排污水0.7MW，排污量很小，不会造成热污染。厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的四周、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，局部地带设集中绿地，以到达绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间绿地率在20%左右。环境保护治理及监测环境治理机构设置为满足本工程对环保治理和监测的要求，鉴于本工程的规模，设定员 1人(兼职隶属治理部门)从事工厂的环保工作。主要职责如下：贯彻执行环保法规和标准；组织制定和修改本单位的环保治理规章制度，并监视执行；组织本单位的环境监测；检查本单位环保设施的运行。监测的工程本期工程监测重点为全厂噪声和各种废水排放。监测点包括如下内容：1)2)3)环保投资概算

生活污水排放口；含油污水排放口；环保投资概算详见下表。序号工程内容费用序号工程内容费用1布袋除尘器设备15各种污水处理系统146环保投资占工程总投资百分比(%)23噪声治理费用34绿化费用6.245环保投资合计38.24环保结论本工程无灰渣排放量，噪声简洁治理，在实行相应措施后，其污染物排放、噪声可掌握在环保允许范围内，并有条件建成清洁工厂。5、消防5.1设计依据应遵守的有关标准、标准(1)运输设计技术规程》

(DL/T5032—94);《建筑设计防火标准》(GBJ16—87,2023年版)；设计标准》

《爆炸和火灾危急环境电气装置(GB5005892))《石油库设计标准》(GBJ7485)95年修改版；《电力设备典型消防规程》(DL5027—93);《建筑灭火器配置设计标准》(GBJ140—90)1)总图(1)本改造工程按重点防火区域；(2)总图按临时高压水消防系统设置独立消防给水管网；(3)全部建构筑物设施布置符合《建筑设计防火标准》规定5.25.2消防设计(4标准》有关规定。建筑构造建构筑物的火危急性、耐炎等级依据现行国标《建筑设计防火标准》的有关规定，本工程建构筑物的火危急性最高为丙类，最低为戊类，耐火等级为二级、三级。防火分区锅炉房与综合楼之间设防火墙安全疏散全部建筑设计均符合安全疏散要求。建筑构造建〔构〕筑物火灾危急性分类及其耐火等级见下表。建〔构〕筑物的火灾危急性分类及其耐火等级表序号建〔构〕筑物名称耐火等级类1厂房 石灰石棚、制粉间戊三级26.3KV、0.4KV、变压器室丙「二级3石灰石粉仓、锅炉房戊二级4电控室丙一级5空压机房〔有润滑油〕丁F二级6综合楼〔宿舍、食堂、浴室〕二级燃油锅炉房0B类火灾危急场所。依据火灾危急级别及危急介质，设计选用MPT651台。5.3消防给水系统本工程在同一时间内的火灾次数为 1次，室外消防给水系统为临时高压给水系统，消防给水管网为独立的消防给水管网，在厂区内成环状布置。本工程在制粉间设置室内消防给水系统。其室外消防水量为20L/S，室内消防水量为5L/S，消防用水由设在综合水泵房内的2XBD5/25-100-200消防水泵〔11备〕供给，其性能：流量Q=90m3/hH=50m转速n=2960r/minU=380V2h,180m3储存在清水池中。室内消火栓设有25m,室外消火栓间距为120m.。在各建筑物内配置移动式灭火器具。6、劳动安全及工业卫生概述编制依据依据石灰石自备厂生产特点并结合本工程的具体状况,对生产中存在的安全方面的薄弱环节实行了一些相应的措施,这些措施主要依据以下一些规程、标准和标准： 工业企业设计卫生标准(GBZ12023) 工业企业噪声掌握设计标准(GBJ87—85) 机械设备防护罩安全要求(GB8196—87) 作业场所局部震惊卫生标准(GB10434—89) 国务院关于加强防尘防毒工作的打算(国发[1994]97号) 电气设备安全设计导则(GB4064) 安全标志(GB289496) 安全标志使用导则(GB16176—96)1(2B类危急场所的点火油罐、油泵房区域；3)产生振动和噪声的部位有冲旋式粉碎机、旋风分别器、直线振动筛、离心通风机、细粉输送仓泵、空压机等；〔4〕和防治。防火防爆建〔构〕筑物防火设计原则及措施保生产安全。建〔构〕筑物之间的间距主要依据防火间距及工艺要求确定，本工程中的主要建筑物为石灰石棚、制粉厂房、石灰石储仓、综合水泵房等。依据《建筑设计防火标准》的规定，本工程全部建〔构〕筑物的耐炎等级，按其在生产过程中的火灾危急性分为丙、丁、戊级，最低耐火等级为二、三级。主要厂房的消防主要厂房四周设有消防通道，通道的宽度不小于 4.5m，它有利于火灾时车流的通行和人流的疏散。制粉厂房设有直接对外的疏散出口。其它建〔构〕筑物的消防本工程具有爆炸危急的建筑物有点火油泵房等，本设计已经考虑了消防措施，承受单层布置，并远离其它的建筑物。建筑物之间的道路等均符合设计规程。消防措施1〕 全厂消防设计原则气装置设计标准》及《石油库设计标准》等有关规程标准的规定，遵循“预防为主、防消结合”的方针。2〕 消防系统本厂以水道消防为主，移动式灭火哭器为辅；对主要厂房及关心、附属建筑物等处主要MPT651台。3〕 屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处理。防电伤发电厂和变电所照明设计技术规程》等标准、标准的规定。电气设备的布置及防电伤的措施为保证电器人员和接近电气设备的人员的安全，本项目各种电压等级的电气设备的对地距离、操作走廊尺寸，严格按《高压配电装置设计技术规程》的要求进展设计。10kV〔或6kV〕进线承受氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要关心建筑物，利用搂面板、梁柱和根底作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以4Q。防机械损害及坠落损害安全格外重要，本工程在防止机械损害方面将按现行的《火力发电厂劳动安全和工业卫生设〔1〕对转动机械的联轴器，拟装有防护罩；〔2〕对转动机械装设就地按钮。〔1〕在全部的楼梯、钢梯、平台、走台、坑池和吊装孔洞四周均设置栏杆或盖板。防护栏杆的高度不低于1.0m，且下部护板高度不低于100mm；在有车通过的电缆沟和冲渣沟上的盖板承受重型盖板；钢梯钢平台用花纹钢板或栅板，混凝土楼梯坡度适当；登高修理楼梯一般不承受钢直梯，如承受钢直梯，则符合现行的《固定式钢直梯》的规定。凡离地面或楼面高在1.0m以上的高架平台或过道，除紧靠墙壁一侧外，其余均设置栏杆。防尘、防毒及防化学损害防尘、防毒及防化学损害设计原则本工程防尘、防毒及防化学损害设计按现行的《工业企业设计卫生标准》等有关规定进展。密闭及除尘，承受气力输送到石灰石储仓，然后用罐车外运至用户。为防止出灰时灰尘飞扬，设有地面水力清洗设施，保持环境清洁。防噪声及防振动防噪声本工程范围内的噪声源主要为振动磨机、选粉机、各类关心设备如泵、风机、空压机等产生的动力机械噪声。本改造工程将按《工业企业噪声掌握设计标准》等规定进展设计，使噪声水平掌握在规定的范围内。本工程对噪声的治理拟实行以下一些措施： 承受低噪声的设备—从建筑上考虑实行措施，对在运行人员较集中的掌握室内，门窗处设防噪声装置(如环境到达允许噪声标准。—管道与风机接口处，承受软性接头，以起到降低噪声。通过上述措施，可使本改造工程的噪声值到达《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)及《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)的规定要求。6.6.2防振动本厂防振动方面设计按现行的《作业场所局部振动卫生标准》和《动力机器根底设计标准》的规定执行。本厂产生振动和噪声的部位主要有振动磨机、选粉机、风机、空压机、水泵房等。对这些设备的根底设计中实行措施削减因它们的振动带来的影响。防暑、防寒及防潮建筑物的通风设计本三建筑物的通风及空气调整设计，按现行的《采暖通风与空气调整设计标准》的规定执行。8次/ho对必要的建筑房间设置空调设施。空调机组可保证夏季室内温度为262C，冬季室内温度为1C。防潮措施0.20m。室内与室外相通的电缆沟，6.8综合评价预期效果本厂投运后，职工的劳动条件根本上满足国家关于劳动安全和工业卫生的要求，不仅保障劳动者的安全和安康，而且提高工厂文明生产程度。专用投资概算序号内容序号内容投资费用8占总投资的比例(%)1全厂通风及空调52全厂消防系统103全厂照明防雷接地系统14.24噪声治理35绿化6.246其它劳动安全及工业卫生47合计42.447、节约能源工程概述是一个节能工程。脱硫需用的添加剂――石灰石粉剂(耗量： 20t/a)。节能措施对各种能源实行三级计量，做到进站、进车间和进设备计量。合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水。本工程在配用设备上，选用效率高，符合国家节能规定的产品。自动化制粉生产线充分利用谷电生产。8运行组织适当简化机构，仅考虑必要的生产人员和修理治理人员，尽可能依靠公司的修理力气和外协。具体人员组织建议如下：〔1〕生产人员：38人其中包括：机、电、仪运行人员16人机、电、仪修理人员16人综合水系统6人〔2〕治理人员及效劳人员12人全厂总定员50人9、工程实施和进度9.1实施条件①本工程场地的总平面占地面积不大。②本工程设备运输条件好，铁路和大路运输均可解决。③本工程业主可以解决工程，水、电、通讯等基建设施。④要求安装队伍，安装水平较高，工程质量和进度均可得到保证2实施进度设想依据 公司的安排，20万吨石灰石自备厂工程可在一年内到达投产。打算进度见：工程实施进度打算表。工程实施进度打算表序序内号容10、投资估算及经济分析投资估算概述本估算为石灰石自备厂可行性争论投资总估算。本工程供货方式按国内厂商供货计算；依据工艺专业对本工程工程方案设想，本技经局部按以下几个状况考虑〔4〕编制结果表12-1

投资估算汇兑表

单位：万元工程名称123静态投资建设期贷款利息动态投资详见“总估算表”；“其他费用计算表”。12编制依据2023年《电力工业根本建设预算治理制度及规定》中的火电、送变电工程建设预算费用构成及计算标准；2023年《电力建设工程概算定额》价目本〔2023年修订本；〕类似工程造价指标及目前***地区建设工程材料市场价格。2023年《电力建设装置性材料综合预算价格》10.1.3编制方法〔1〕设备及管线安装工程主要局部按设备及材料表计算工程量，套用相应的概算指标、综