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第55页共55页2023年金工见习报告范文2023年金工见习报告范文。篇一一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以消费理论和科学实验为根底,科学地总结了消费活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期消费理论中开展起来的,因此它是一门理论性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的理解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的理解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们那么做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在平安方面的知识。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作本卷须知给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进展了简单的工具使用练习。钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的间隔、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25。4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大局部时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以以下举了几种不同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下:3、铣工实习铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进展旋转运动,工件作程度或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进展加工。与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进展加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进展焊接。氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比本钱低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气〔氩气〕进展隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能。三、实____结短短两周的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的时机,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开场的什么都不懂,到如今对一些机器有着深化的认识,并掌握一些根本操作。在我看来,金工实习是一门理论根底课,它对于培养我们的动手才能有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别平时不注重理论的同学,自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟、去反思,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。篇二金工实习生活圆满地完毕了!事情总是经历过之后才会有感触,如今再回首那段日子,才觉察那将会是大学生活中弥足可贵的一段经历,辛勤与收获并存,汗水与欢颜同在!金工实习生活令我受益匪浅,师傅们的优秀师德仍时时让我感动!我们知道,金工实习是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手才能以及对工业知识的根本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描绘所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它终究是如何得来的,假设偶然有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。如今才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!平安第一实习的第一步是进展工业平安知识的教育,这一步是及其重要和不可缺少的。平安第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂平安教育课。通过观看录像带,我们理解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏,不经老师的容许便私自检验课本知识的正确性,操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上,工业平安培训的目的有两个:一是确保人身平安,设备平安;二是获得工业平安的根本知识,为将来的开展做准备。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周!车工在实习的工种中,车工是比拟累的。那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开场讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。显然听起来很简单,但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后,终于纯熟怎样控制车床。安装要加工的铁棒后,就开场开动车床。刚开场看到高速旋转托盘还有点束手束脚,不过很快就抑制这样的心理。只要注意平安事项,没有什么好怕的。毕竟是初学者,整个上午才车出一条槽。下午继续,车圆球是最难的,左右手一起旋转,而且要求旋转的速度一快一慢。加上车床已经是很老的,有时在旋转时被卡住。略微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径。这样宿了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。数车我还以为金工实习只有打打,磨磨的。在实习一段时间后,轮到我们做微机数控车削加工时,我在知道金工实习还要学习编程。看似内容不多,但做起来却很花时间。结果我在匆忙之中勉强做完。无论是体力还是脑力都要求认真做好,尽的努力做的更好。这次实习是由2或3个人组合完成,我和我的合作者调了一个最难做的。当别人都快要做完了,我们才做到一半,而且我们还碰到不少不会的难题。在老师屡次教诲下,我们按时完成任务。最后还拿到好成绩!我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺利并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅认真负责,实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和蔼可亲,都是那么的认真热情,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教诲让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心情!感谢,希望能略表我的心意!在此衷心感谢培训中心的师傅们,谢谢你们给予我们的知识与帮助,关心与照顾!并感谢学校为我们提供这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的知识!再次谢谢你们!如今想想过去的这段难忘光阴,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们理解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔宏大的财富。两周的金工实习,就像有一句这样的话,有些东西你可能如今没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!理论是检验真理的标准。理论分开了实际,就变得空洞无其,就象游标卡尺来说,高考前学的游标卡尺认读,在实际中就很抽象,我们的测量结果通常比师傅差0。xmm,这误差对平常人来说不算什么,但对我们干了机械的来说,这可是天文数字,我们一般误差范围是0。02mm。,通过实习,我们真正地掌握了百分尺的用法,一劳永逸。在实习其间,我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最根本的工种,实习范围之广,在别的一般学校是可望不可及的。从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲,不同的工种还有不同的作用呢!钳工,磨工都是费时费力的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要考验你的耐心了!试问心浮气燥,想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品,优质品吗?车工精度要求高,平安系数大,没有专心致志的工作态度,不循规蹈矩地按照师傅的要____作,耍小聪明,那么一定是成事缺乏败事有余,不仅车不出所要求的产品,弄不好车床都要被你搞坏,将会给社会造成不小的损失。在劳开工作中,师傅们给了我们许多指导和帮助。可能有些师傅开场时比拟严肃认真,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应该明白师傅们的良苦用心。俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教诲,作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授作人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊!一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。毫无私心的帮助,真诚的互相鼓励,一起分担工作的压力,一起分享成功的喜悦。金工实习更是一个集体活动,拉近我们彼此的间隔,填补了曾经存在的隔膜,增进了我们之间的友谊!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢金工实习给了我们这样一个时机。72个学时,我们在实习中充实地度过。我们学到的知识虽然不算多,但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假设我们没有社会劳动的经历,那么我们这些大学生也只能成为纸上谈兵型的赵括。我们只有摆正自己的位置,不怕苦不怕累,多参加社会理论,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的奉献!真的感谢金工实习,感谢我生命中仅有一次的金工实习!2023年金工实习报告在这三周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实消费中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的,但经过老师的经历讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。以下是一些心得体会。一上下班制度在上面已经提到,每天我们都是8点钟“上班”11点半下班,中午休息两个多小时,下午2点半又要上班,到五点半才能完毕一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务,假设没完成的话就得“加班”了。任务完成的好就得高分差就差一点,这也正好跟实际上班的奖励制度相似。还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际消费的上下班制度,让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式,理解了消费中的纪律是非常重要的。二平安知识消费首要问题是平安问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了平安知识教育课,观看了一些不平安操作的事例,理解了各个工种都要注意的平安问题,比方不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩……在“工业平安”这个工种时老师就非常系统的给我门讲解了很多平安知识。在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器,高楼的要有一个平安楼梯通道而且门要常翻开机械搬运时要注意不能超负荷工作,人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器。怎么样开灭火器,当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的平安条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,假设不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很平安的学习了很多课本上没有的东西,保证了实习的顺利完毕。三专业名词的认识在实习工程中,我门还接触了很多生疏的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆,变速器;不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我如今都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识,但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作,也会很难听的懂老师的讲解,所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一局部的内容听不明白,致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的微妙。四要有合作的精神像锻压这样的工种,不讲和作是完全不行的,而且还有可能出现烫伤事故。我们锻压通俗一点来说就是打铁,任务是把一段圆柱达压成一个正六边形体。我们三人一组,在打铁时三人就应该合作了,两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直,另外一个人就拿锤子打压,这样的一次又一次的直到完成任务。有一些组就时有人没夹好工件,使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人,但是这是多么危险的事呀。不单单是锻压要我们互相间合作,其他也是需要的,就像在课文学习有问题大家互相讨论解决一样,多人一组的话还可以轮流工作,使其得到间歇休息,使人不太累,保证了消费平安系数又进步了工作效率。同学间毫无私心的帮助,真诚的互相鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的间隔,填补了曾经存在的隔膜,集体的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢金工实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。2023年金工实____结范文报告不知不觉,金工实习周在今天31号已完毕了。时间真的很快啊,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不可抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经历,也深深的体会到过程的困难,但是这段时间真的让我学到很多知识很多经历很多生活中不可缺少的技能技术,是自己的综合才能有了一定的进步。热加工27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑,甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也防止不了那些油污之类,呵呵,想想还真的是可笑。其实开场的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的,因为我们实习一完毕就要快要考试了,怕实习的时间影响到期末复习,我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新,从此同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。27号早上八点,虽然天气有点冷还吹着风,但是我班和4班的同学都准时的在学校门口,等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧,在路途中我们都是很遵守纪律,叶老师也是我们第一个认识的老师,他负责热加工的一个工程。另外还有邓,张,温三个老师。第一节课,叶老师给我们介绍了,我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带着着我们,观看了和理解到那些大型的机械仪器根本的构造和用处,其中有剪板机,卷板机,等离子切割机,气焊机,电焊机,起重机,压扳机······快要中午回学校的时候,叶老师,还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个工程。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着:肩负国家重任,制造核电。心中不由得善慕那些工人了,呵呵,一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西,虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事,缺乏一提,但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程,背后总是付出宏大的人力,经济。遗憾的是,叶老师说管理这个工程的技术师没有空,所以不能给我们讲解那些原理,还是很感谢叶老师,让我们理解到那么多课外知识。下午,邓老师说因为我们学校的限制,我们只能有时机练习电焊,气焊,气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师,把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和讨论。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规那么。邓老师举了茂名的一些平安事故,都是有局部对电焊知识不理解的焊工,就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料,一旦焊接,就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解平安操作1.焊接前应检查焊接设备、工具并到达完好,防护用品要齐全完好。2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接结实,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。3.去除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。如何使用1.引弧2点弧3焊接使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟,但是我知道自己不熟悉不纯熟操作的动作方面有很多需要改良的。幸好能在老师和同学们的互相帮助,渐渐的有所掌握。28号,上午,张老师教我们理解气割原理操作方法。张老师,虽然看起来是彪悍,但是他的话还是蛮有幽默的,讲解的很详细。包括怎样拿,怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。平安操作和电焊有点接近。1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上制止沾染油脂。2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动。3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火间隔不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。4.蓝色涂料是氧气瓶,白色涂料是乙炔瓶。5.红管接氧气,黑管接乙炔。6.操作时要带墨镜。7.前面的旋钮是调节氧气,中间是氧气和乙炔的混合物,后面的是调节乙炔。操作方法1.氧气,乙炔,一般是开0.03-0.05pa。2.点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。很幸运,这次实习的学校是我的母校——xx中学,带着兴奋冲动的心情,三年后我再次踏入xx中学了,而这次扮演的角色不再是学生,而是生物实习老师。在实习期间,我主要是在教学工作、班级管理、教育调研这三方面学习。...实习目的通过销售实习理解企业营销情况,在这个根底上把所学的专业理论知识与理论严密结合起来,培养实际工作才能和自己的观察分析^p才能,到达学以用.接下来要做的事情就是根据店内的实际库存量和平时的销售量向经销商建议定单,并及时的向...我是十二月十一号来工程部的,到实习完毕二月九号总计两月时间。我很感谢这两月时间里工程部的每一位领导每一位同事,是你们每一个人的热情而无私的帮助让我从孤身一人到融入工程部集体之中,从对自己丧失信心到重新英勇的面对工作,从对...您更换日用品的原那么是什么?有些人会用到坏为止;有些人会按照说明书的有效期;有些人会追求功能、外观的时尚新产品经常更换,有的人那么表现得还是比拟随性,也就是有条件就会更换。实习即将告一段落,我对自己这个月做个小结。这个月很辛苦,但对于我来说是人生的一段经历!痛并快乐着!我们大体的熟悉了一下学校的工作,为以后做好根本的铺垫。其实,到一个学校最好能遇到一个好的指导老师。一.实习单位华北制药集团北元成立于1995年3月,是由华北制药集团与____华美集团共同投资兴建的中外合作企业,总投资2995万美元〔2.6亿人民币〕,年消费无菌粉针7亿支,是我国目前规模最大设备最先进的β-内酰胺类粉针消费...实习时间快而短暂,不知不觉,半年的实习时间已经过去了。在指导老师的帮助下,我较好地完成了顶岗实习任务,实习工作获得了较为圆满的成功。回想这段日子,我有过欢笑,也有过痛苦。在清远市第一中学为期两个月的教育实习已接近尾声,拿起手中的笔,想要记录这段日子里发生的点点滴滴,只是此刻感觉到脑海中塞满了东西,是我实习的收获?或许吧。假设用一个词来形容这次的教育实习,我想说:受益匪浅。3.调节焰心,使中间气流成稳定的细直线。4.切割前先预热,在放氧气。5.离切割面两三毫米。6.动作姿势要适当。下午,温老师,教我们使用,气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理根本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水,而气焊是利用火,到达熔点,就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。平安操作和气割根本一样。操作方法也和气焊差不多。要注意:1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一边.我们学校的热加工,是在校外的,每天都要跑到郊外。通过叶老师,温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位,哪里有好多的火车经过,他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识,在有空的时候常常鼓励我们,要好好学习。我还记得叶老师说过:我们要在三十岁前,有一份稳定的工作,假设你到了三十岁还在担忧你是否会被辞退,那你的前途是很渺茫的。温老师说过:我们要自信,我们不比别人差,但是要在我们努力的条件下。总之,在热加工的四位老师带着下我们,顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程,更是体验工作的过程,增长才能的过程。真是谢谢老师们的教诲。钳工实习29号,30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中理解到钳工是很辛苦很累的活,要我们有心理准备。呵呵,经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸大,至少都学到知识学到经历得到老师们的帮助,我们都熬过啦。钳工实习包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳,划线盘,半径规,垂直仪,百分表·····也通过老师发给我们的那份工具清单,深化的认知到工具的名称。钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时,八点整,老师就开场了,点名。有些同学迟到了,被老师教训了。呵呵,老师的行为,但是对我们还真的吓坏了我们,“老师较真的”第一天就让我们知道,上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知师们是为我们好的,让我们养成良好的习惯。谢谢老师们的呕心沥血,在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中,我才真真正正的认识到钳工里的老师是那么的幽默幽默,特别是老师们渐渐的矫正我们的错误。通过观看大概一个小时多的视频,我们初步理解到关于钳工的种类,工具的使用方法,本卷须知等等。之后再次通过老师的讲解,我们更进一步稳固了知识。我们这次的作业时,加工一块铁质零件,要求全是手工打造,除了钻孔外,还要和另外的一个同学配对。在老师的带着下,我们一步一步完成。我们每进展一步老师都会讲一下操作过程,减少了我们犯错的时机。在我们的操作过程中,只要老师们一发现同学们,动作姿势,不对老师都是立即过来帮我们矫正。在这次实习中,我犯了最大的错误时,在锉方块的直角边的时候,太过用力了,所以最后我的直角配合件不到40mm×40mm,20mm;最后经过老师的同意改为36×36mm,18mm;圆弧仍然是13mm,钻孔不变。导致后来配对的时候根本上找不到和我的尺寸一样小的零件,不过最后还是通过老师帮助找到了隔壁班的同学的配对。其实其他划线,锉,钻孔的过程不是很难,但是要很细心,要注意经常测量观察。最难的是找到同学配对零件,还要把两个两件六个面的配合度要高,间隙到达最小既不能透光。在冲钻过程中,铁块一定要加紧,一定不能戴手套,女生的头发也要全扎起来。还有不能太靠近观看,否侧很容易出意外。这两天,我们都是在站着的工作的,用手拿锉刀,用钻钻孔,有锤有锯,身体难免会腰酸背痛,腿软,但是我们都坚持下来了。最后在老师们和同学们的互相帮助顺利的完成了这次钳工实习。在这里想对钳工的老师们说声:你们辛苦啦,谢谢你们。机械加工31号,是我们金工实习的最后一天了,今天的任务是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点冲动,毕竟我还是第一次看到车床,也是能一下子能看到那么多的车床。今天主要内容是:理解车床的根本机构,各个局部的作用,和操作方法还有要我们自己做一个直径〔14,13,12〕±0.2mm,长为20mm,两边有退刀槽的圆柱作为作业。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验,我已初步认识到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开场加工。很幸运,这次实习的学校是我的母校——xx中学,带着兴奋冲动的心情,三年后我再次踏入xx中学了,而这次扮演的角色不再是学生,而是生物实习老师。在实习期间,我主要是在教学工作、班级管理、教育调研这三方面学习。...实习目的通过销售实习理解企业营销情况,在这个根底上把所学的专业理论知识与理论严密结合起来,培养实际工作才能和自己的观察分析^p才能,到达学以用.接下来要做的事情就是根据店内的实际库存量和平时的销售量向经销商建议定单,并及时的向...我是十二月十一号来工程部的,到实习完毕二月九号总计两月时间。我很感谢这两月时间里工程部的每一位领导每一位同事,是你们每一个人的热情而无私的帮助让我从孤身一人到融入工程部集体之中,从对自己丧失信心到重新英勇的面对工作,从对...您更换日用品的原那么是什么?有些人会用到坏为止;有些人会按照说明书的有效期;有些人会追求功能、外观的时尚新产品经常更换,有的人那么表现得还是比拟随性,也就是有条件就会更换。实习即将告一段落,我对自己这个月做个小结。这个月很辛苦,但对于我来说是人生的一段经历!痛并快乐着!我们大体的熟悉了一下学校的工作,为以后做好根本的铺垫。其实,到一个学校最好能遇到一个好的指导老师。一.实习单位华北制药集团北元成立于1995年3月,是由华北制药集团与____华美集团共同投资兴建的中外合作企业,总投资2995万美元〔2.6亿人民币〕,年消费无菌粉针7亿支,是我国目前规模最大设备最先进的β-内酰胺类粉针消费...实习时间快而短暂,不知不觉,半年的实习时间已经过去了。在指导老师的帮助下,我较好地完成了顶岗实习任务,实习工作获得了较为圆满的成功。回想这段日子,我有过欢笑,也有过痛苦。在清远市第一中学为期两个月的教育实习已接近尾声,拿起手中的笔,想要记录这段日子里发生的点点滴滴,只是此刻感觉到脑海中塞满了东西,是我实习的收获?或许吧。假设用一个词来形容这次的教育实习,我想说:受益匪浅。在操作前和过程中,老师始终强调要平安第一不能违规操作,认认真真的按照步骤来完成。这个作业,要求的精细度很高,所以我组最后的作业都是不怎么理想,但是最重要的是我们记住了老师对我们说的那些理论,对我们以后是有好大的帮助的,在今天短短的几个小时固然不能让我们到达纯熟地程度,但是我们学到了很很多经历。总的来说,金工实习的五天以来,虽然时间很短,但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机,无论是多么脏多么难,我都学会了去尝试。在实习中,也间接锻炼到自己的意志力,忍受力,承受挫折的才能。在实习中,我们和老师们共同进退,团结合作,顺利完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想,很多动作,方法,要领都不纯熟,导致最后完成的作业不理想,但我通过这次实习后,我想更应该好好学习理论知识,在理论的根底上才能更好的理论。同时也是经历了实习经历,在以后的路上运用经历,更好更快的掌控新的机械操作。最后再次感谢老师给我们实习的时机,辛苦了老师们。很幸运,这次实习的学校是我的母校——xx中学,带着兴奋冲动的心情,三年后我再次踏入xx中学了,而这次扮演的角色不再是学生,而是生物实习老师。在实习期间,我主要是在教学工作、班级管理、教育调研这三方面学习。...实习目的通过销售实习理解企业营销情况,在这个根底上把所学的专业理论知识与理论严密结合起来,培养实际工作才能和自己的观察分析^p才能,到达学以用.接下来要做的事情就是根据店内的实际库存量和平时的销售量向经销商建议定单,并及时的向...我是十二月十一号来工程部的,到实习完毕二月九号总计两月时间。我很感谢这两月时间里工程部的每一位领导每一位同事,是你们每一个人的热情而无私的帮助让我从孤身一人到融入工程部集体之中,从对自己丧失信心到重新英勇的面对工作,从对...您更换日用品的原那么是什么?有些人会用到坏为止;有些人会按照说明书的有效期;有些人会追求功能、外观的时尚新产品经常更换,有的人那么表现得还是比拟随性,也就是有条件就会更换。实习即将告一段落,我对自己这个月做个小结。这个月很辛苦,但对于我来说是人生的一段经历!痛并快乐着!我们大体的熟悉了一下学校的工作,为以后做好根本的铺垫。其实,到一个学校最好能遇到一个好的指导老师。一.实习单位华北制药集团北元成立于1995年3月,是由华北制药集团与____华美集团共同投资兴建的中外合作企业,总投资2995万美元〔2.6亿人民币〕,年消费无菌粉针7亿支,是我国目前规模最大设备最先进的β-内酰胺类粉针消费...实习时间快而短暂,不知不觉,半年的实习时间已经过去了。在指导老师的帮助下,我较好地完成了顶岗实习任务,实习工作获得了较为圆满的成功。回想这段日子,我有过欢笑,也有过痛苦。在清远市第一中学为期两个月的教育实习已接近尾声,拿起手中的笔,想要记录这段日子里发生的点点滴滴,只是此刻感觉到脑海中塞满了东西,是我实习的收获?或许吧。假设用一个词来形容这次的教育实习,我想说:受益匪浅。2023年金工实训报告范文篇一实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我仍然怀着冲动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。这时候老师走进来了,他立即制止,带着几份严厉的口吻说:同学们,为了大家的平安,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随意动。接下来老师告诉我们本次实习的根本任务和目的,并且再三强调平安问题。最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。开场老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的咔咔声,说真的很好笑也很好玩。待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进展练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。并且用锤子将不太标准的地方进展修补。上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且到达外表很光滑。这个技术主要是由老师来示范和讲解,我们在一边观看,开场老师先给我们讲刨床,一般是粗加工,下来是铣床,借于精加工与粗加工之间。圆柱形的铁棒也是先在这个上面加工的。最后是磨床,这个是精加工,老师示范了之后,就是我们同学操作将其加工到足够光滑。第一天的实习完毕了,说真的,下午一直站着有些累,但我还是很愉快,因为看到那一台台庞大的机器我再也不觉的生疏了,而更为重要的是我可以利用它加工一些简单的零件。实习第二天主要是学习焊工,因为我们本次实习时间比拟短,我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下,我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。老师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的问题。最后还是那句强调平安问题,如*必须带上将头发扎起来,并且带上平安帽。所有同学必须穿长袖长裤,使用时带上防护眼镜和面罩还有平安用电等等。上午主要是练习手工电弧焊接,因为带上防护面罩对于初学者来说很难把握焊接的缝隙,所以我们大家很少有人带面罩。在焊接的时候,尽管那些焊接的火花可能会伤及皮肤,但强烈的好奇心与求知欲还是让我们乐此不疲的练习着。下午的时候老师就我们的练习程度进展了测验,还打了分数。我很赞成这个老师的教学方法,让我们在最初好奇心之余还要把焊接质量做到。晚上回到宿舍可惨了,大家纷纷都说脸疼。呵呵!实习完了之后这几天还在脱皮呢,不过我们仍然觉得很值得。实习第三天学习钳工。钳工是手持工具对金属材料进展加工的方法。我们本次也主要学习了普通钳工的根本操作。老师一开场就以上方面的内容做了介绍,然后就与钳工有关的模具、装配等做了一些补充说明。后面主要说明怎样画线、打孔,锯削,锉削等技巧知识。本次实习的主要任务是制作一个在直角处带有孔的三角板。老师讲完今天的任务后大家开场开工。画线、打孔完后,就开场锯削了。这下子整个工作间热闹起来了,大家锤锤打打,锯削好似一部交响乐,让人在工作的时候很是愉快,尽管锯削对我们*来说有些费力,但我还是有一种心理上的轻松。锉削的时候我们大家都很小心,不时的用游标卡尺量量尺寸,生怕磨过了规定尺寸,尽量使其在误差允许的范围。同学们也是交换着量彼此尺寸,交换意见,指出缺乏。最后我们很多人都觉得尺寸可以了,就请老师检查,可老师对于这些工件一一摇头,我们当时有些沮丧,也有些急躁,有些同学还很偏执的认为老师成心在工件上找茬,不让我们早点回去。呵呵!但是大家到最后还是安静的坐下来就自己工件的缺乏细细查看,最后终于发现老师说的是正确的。我想我们有时候是很急躁,太渴望成功,结果欲速那么不达,虽然这是一件很小的事,但老师这种细心严谨的态度却让我受益非浅时间有些快,实习到了最后一天了。我们主要学习车工,一进操作室,就明显的感觉到此处与别处的不同,机器体积大,数量多。看起来操作也应该不容易,结果老师也说了车工是最难的。我当时就告诉自己,我的动手才能本来就不强,一定要认真听!车床是利用工件的旋转和*的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的根本内容来说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,我知道了车刀的安装必须注意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,以增强其刚性。第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。第二,装夹必须结实可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最后老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的听着,生怕遗漏一点点。最后就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。老师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,两人一组,一开场我们就遇到费事,一个按纽掉了,我们两个不知该怎么办,以为机器坏了,赶紧去找老师,结果老师只稍稍动了一下,就好了,我们两当时就笑了,因为觉得自己很无知。接下来装刀还算顺利,可是刀装好了,机器不能正常运转,两个人搞了半天,也找不出原因,最后又只得去请教其他同学,原来我们忘记了按其中一个关键的按纽。呵呵!当时我就想,什么事情都是看起来容易做起来难呀。因为机床开场正常工作就比别的同学晚,所以等大家都做完时,我们的粗加工还未能完成,于是很着急,一急就手忙脚乱了。所以粗加工的结果没能符合老师所规定的标准,精加工时又由于两个人意见不统一,最终没能作出合格的产品出来,有些遗憾。事后我们也就当时加工过程回想了一下,对我们所犯错误进展了反思,明白了做事情不管在任何时候都要保持冷静的头脑。而且一定要细心。金工实习完毕了,虽然只有短短的4天时间,但我觉得自己收获很大,不管是在动手才能方面,还是在以后的学习和工作当中。虽然和每个老师只有一天的相处时间,但他们严谨的工作态度让我很受教。如今我已大三,很快也将走出校园面向社会。有一个自己的工作岗位,我告诉自己一定要踏踏实实,戒骄戒躁。努力把自己的工作做到。篇二金工实习是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进展了分组,我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和*的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的*有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,*相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止。从下午开场,我们开场了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开场时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经历和纯熟程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的理解,知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的,哪些是比拟难加工的,这样假设我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使构造尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手才能。二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进展模拟加工,假设不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的进步了加工效率。通过老师明晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能可以纯熟操作,并且学会根本语法和常用的编程语句,可以进展简单的编程操作。随后我们开场按照图纸进展程序编辑工作,开场的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的消费加工用的设备有一定的区别,而且比拟陈旧,但我们还是从中理解了数控机床加工的根本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度进步。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工,相对于真正的消费加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们理解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比拟消耗体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开场有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进展画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割,这对于没有什么经历的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比拟专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到进步。经过一番努力,终于锯了下来,虽然外表不是很平整,还是比拟满意的。我们的锤头轮廓明晰起来,随后进展适当的外表锉削,把锤头锉成方形的,使各个外表平整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进展了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太纯熟,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习完毕后我们可以走的除了经历和美妙回忆之外最值得纪念的东西了。四、焊工早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。老师详细向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。开场尝试的时候,好不容易抑制了对于焊接的恐惧感,但操作相当不纯熟,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最根本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最根本也是最实用的东西,我想假设以后真的遇到需要的情况,我可以成功的应付一些简单的情况了。五、刨工最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的构造和根本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比拟典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比拟平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比拟先进的设备了,但是如今看来已经很落伍了,消费效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规那么的方形柱状。老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进展理论。牛头刨床的操作是相比照拟简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比拟平整的平面来。我们各个同学都进展了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单根本操作。刨工实习的车间时一个比拟综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的理解。完毕语短的十天的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的时机,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开场的什么都不懂,到如今对各种机器的深化认识,并掌握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的进步一下自己的动手才能。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际消费方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。2023年金工实习报告范文格式车工,第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地走向向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义,课程的安排,以及实习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比拟认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的。接下来我们按照分组,由不同的老师带着参加各自的工种。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床,我除了好奇外,对它非常的生疏。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止。接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐。铸造成型铸工听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。电焊曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。首先主要介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米。然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。钳工听说钳工是最累一项工种,老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。钳工是在一间单独的实习车间进展,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,不过真正可以掌握它,还是要付出自己长久的努力。从最根本的开场,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比拟类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费力,在老师的指导下,我们开场体验到绳锯木断的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐明晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!2023年金工实习报告范文总结为期六周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,为了让我们能适应厂里的工作,厂里特别要求我们参加实习后再安排详细的工作,在这期间我们主要实习的是车工和数控。我们在师傅们耐心细致地指导下,很顺利的完成了各项实习内容,并且根本上都到达了师傅预期的实习要求。虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是我们在学到了知识的同时还充实了自己的动手才能。“金工实习”是一门理论性的技术根底课,是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成机械根本训练的重要必修课。好多人都有这样的评价:如今的大学生好多都是高分低能,动手才能太差劲了。可是金工实习却正好给我们补上了这一课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底知识,理解机械制造的一般操作,而且还可以进步自己的机床操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了我们的理论才能,培养了我们的素质。在学校我们就有参加金工实习,这次的实习更具有针对性,是对过去所学的稳固和扩展。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………平安第一在工业消费中,平安要摆在第一位,是至关重要的!!!这是每个师傅给我们的第一忠告。在工业平安科目中,我们便被安排去看一个平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的要求和平安处理,像电焊、气焊,热处理等。看着操作那么复杂的机器还有许多因不按要____作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听师傅讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的平安条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,假设不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的六周!车削加工车工要求较高的手工操作才能。通过师傅的讲解,我们除了理解以前从课本上就知道的车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,还知道了厂里车床的功能、构造和运行情况。师傅最后给我们示范了以前在学校没用到的几种型号车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开场自己独立工作,虽然在学校也有实习车工,但操作技术不怎么纯熟,经过几周的车工实习,我们最后各自独立的完成了实习任务,以前不知道的不会的也都有了理解,能加工的零件种类也多了。理解了车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去接触转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪
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