海南框剪结构高层改扩建工程高大模板施工方案专家论证

目录HYPERLINK\l"_Toc408994947"第一节、编制依据-3-HYPERLINK\l"_Toc408994948"第二节、工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc408994949"一、工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc408994950"二、施工平面布置-5-HYPERLINK\l"_Toc408994951"三、施工要求-6-HYPERLINK\l"_Toc408994952"四、技术保证条件-6-HYPERLINK\l"_Toc408994955"第三节、施工计划-8-HYPERLINK\l"_Toc408994956"一、施工进度计划-8-HYPERLINK\l"_Toc408994957"二、材料与设备计划-8-HYPERLINK\l"_Toc408994958"第四节、施工工艺技术-11-HYPERLINK\l"_Toc408994959"一、技术参数-11-HYPERLINK\l"_Toc408994960"二、工艺流程-14-HYPERLINK\l"_Toc408994961"三、施工方法-15-HYPERLINK\l"_Toc408994962"四、检查验收-20-HYPERLINK\l"_Toc408994963"五、立杆基础-22-HYPERLINK\l"_Toc408994964"六、砼浇筑顺序-22-HYPERLINK\l"_Toc408994965"第五节、施工安全保证措施-23-HYPERLINK\l"_Toc408994966"一、组织保障-23-HYPERLINK\l"_Toc408994967"二、技术措施-23-HYPERLINK\l"_Toc408994968"三、监测监控-26-HYPERLINK\l"_Toc408994969"四、应急预案-27-HYPERLINK\l"_Toc408994970"第六节、劳动力计划-31-HYPERLINK\l"_Toc408994971"一、专职安全生产管理人员-31-HYPERLINK\l"_Toc408994972"二、所需劳动力安排-31-HYPERLINK\l"_Toc408994973"第七节、计算书及相关图纸-32-HYPERLINK\l"_Toc408994974"【计算书】-32-HYPERLINK\l"_Toc408994975"主入口板模板（扣件式）计算书-32-HYPERLINK\l"_Toc408994976"大堂KL-14梁模板（扣件式）计算书-42-HYPERLINK\l"_Toc408994977"KL-14梁侧模板计算书-55-HYPERLINK\l"_Toc408994978"KL-15梁模板（扣件式）计算书-61-HYPERLINK\l"_Toc408994979"KL15梁侧模板计算书-70-HYPERLINK\l"_Toc408994980"KZ6柱模板（设置对拉螺栓）计算书-76-HYPERLINK\l"_Toc408994981"入口挑棚板模板（扣件式）计算书-85-HYPERLINK\l"_Toc408994982"【图纸】-95-第一节、编制依据《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计本工程高支模计算书采用品茗安全2014软件计算第二节、工程概况一、工程概况1）工程概况表：eq\o\ac(○,1)序号项目内容1工程名称xx通讯社xx分分社xx记者站改改扩建工程2工程地址xx市3建设单位xx城市投资建设设有限公司4设计单位xxxx建筑设计计咨询有限公公司5监理单位xx省城规建设监监理有限公司司6施工单位xx建设集团有限限公司7质量监督部门xx市建设工程质质量安全监督督站8结构类型框架剪力墙建筑类别办公建筑9主要构件混凝土强强度等级C30钢筋级别HPB235、HHRB400010建筑面积7843.76mm2建筑高度38.25m11地上层数10层地下层数1层12抗震设防烈度6度（0.05g）周边环境2）工程概况表：eq\o\ac(○,2)高支模搭设情况搭设部位支模高度板厚梁截面柱截面主入口12.27m100mm400*1200、400*800、200*600600*600、6600*12200大堂8.1m100mm200*600、300*600600*600入口挑棚21.6m100mm200*600、300*60003）工程概况表：eq\o\ac(○,3)序号项目内容1板模板扣件钢管高高架支设部位主入口板厚100mm支架搭设高度12.27m立杆横距立杆纵距立杆步距立杆上端伸出至模模板支撑点长长度板底支撑方式0.9m0.9m1.5m0.5m方木支撑2板模板扣件钢管高高架支设部位大堂板厚100mm支架搭设高度8.1m立杆横距立杆纵距立杆步距立杆上端伸出至模模板支撑点长长度板底支撑方式0.9m0.9m1.5m0.5m方木支撑3板模板扣件钢管高高架支设部位入口挑棚板厚100mm支架搭设高度21.6m立杆横距立杆纵距立杆步距立杆上端伸出至模模板支撑点长长度板底支撑方式0.9m0.9m1.5m0.5m方木支撑4梁模板扣件钢管高架架支设部位主入口梁截面400*12000400*800支架搭设高度12.27m立杆沿梁跨度方向向间距梁两侧立杆间距步距梁下增加立杆根数数梁底支撑方式0.9m0.9m1.5m2方木支撑5梁模板扣件钢管高架架支设部位大堂梁截面300*600支架搭设高度8.1m立杆沿梁跨度方向向间距梁两侧立杆间距步距梁下增加立杆根数数梁底支撑方式0.9m0.9m1.5m0方木支撑6梁模板扣件钢管高架架支设部位入口挑棚梁截面300*600支架搭设高度21.6m立杆沿梁跨度方向向间距梁两侧立杆间距步距梁下增加立杆根数数梁底支撑方式0.9m0.9m1.5m0方木支撑备注本工程所有柱子先先浇筑完成并并达到规定的的设计强度后后再进行梁板板模制安，确保高支模稳定，安安全。并按照规范范要求将脚手手架与柱拉结结稳固。二、施工平面布置1、高支模结构布置平面及立杆布置平面详见后附图2、本工程高支模共分三个部分:第一部分为主入口处,搭设高度12.27m，约三层高。此处有400×1200大梁，其立杆基础大部分落在地下室顶板上，局部因开挖柱基础，要落在回填土地基上，要求回填中粗砂分层水撼振实，密实度达到0.97。地基承载力180kpa。第二部分为大堂，搭设高度8.1m，两层高。脚手架立杆落在地下室顶板上。第三部分为入口处挑棚，从地下室顶板起到十层楼顶，搭设高度21.6m。挑出长度3.5m。其下有部分阳台，挑出长度2.4m。脚手架搭设时，将水平杆与阳台和楼层的水平杆拉结，以增加其稳定性。东、西两块和5~6轴间挑棚是从地下室顶板开始搭设的。3、注意事项根据计算表明，高支模的三个部分在所支承的楼盖梁板混凝土达到设计强度后才能拆除模板，并采取可靠办法进行及时回顶。三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，协调筹措安全经费，并对保证计划运行负主要责任。项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，协调筹措安全经费，并对保证计划运行负主要责任。技术负责人职责；对项目安全负技术责任，负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及危险性较大的分部分项工程施工方案的编制。技术负责人职责；对项目安全负技术责任，负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及危险性较大的分部分项工程施工方案的编制。项目副经理职责；负责安全保证计划的运行及日常计划，组织检查、验收、协调工作。后勤组内业组材料设备组施工组质量安全组后勤组内业组材料设备组施工组质量安全组负责安全保证计划运行的经费，食堂卫生，职业病的防治。负责安全保证计划施工现场控制，对组织人员，责任制动态管理，按照保证计划的规定进行操作。负责安全保证计划运行的经费，食堂卫生，职业病的防治。负责安全保证计划施工现场控制，对组织人员，责任制动态管理，按照保证计划的规定进行操作。负责安全资料的收集，归档。负责安全材料的检查，验收，以及采购工作，监督，检查，控制现场机械设备的管理工作和对机操人员的培训教育。负责安全保证计划全过程的运行，检查检验、整改、防范及安全记录，安全宣传教育。负责安全资料的收集，归档。负责安全材料的检查，验收，以及采购工作，监督，检查，控制现场机械设备的管理工作和对机操人员的培训教育。负责安全保证计划全过程的运行，检查检验、整改、防范及安全记录，安全宣传教育。班组长负责安全保证计划中班组施工现场的控制，交底人员管理，隐患整改规定进行操作班组长负责安全保证计划中班组施工现场的控制，交底人员管理，隐患整改规定进行操作工人工人严格按安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全，保证计划的顺利实施。安全管理网络图2、模板的搭设和拆除需严格执行本《高大模板施工方案》。3、配备项目部管理人员。项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证证明备注证书名称级别证号专业项目经理xx高级工程师建造师职称证壹级高级建筑工程技术负责人xx高级工程师职称证高级建筑工程质量员xx工程师岗位证职称证/中级建筑工程质量员岗位证职称证/中级建筑工程安全员xx工程师岗位证职称证/中级建筑工程安全员岗位证职称证/初级建筑工程施工员xx工程师岗位证职称证/中级建筑工程施工员岗位证职称证/初级建筑工程造价员xx工程师岗位证职称证/中级建筑工程材料员xx助理工程师岗位证职称证/初级建筑工程资料员xx助理工程师岗位证职称证/初级建筑工程测量员xx助理工程师岗位证职称证/初级建筑工程第三节、施工计划一、施工进度计划预计高支模支设于2014年9月1日开始至2014年12月15日完成。按照总工期进度计划完成。二、材料与设备计划梁扣件/板扣件高架1、钢材的选用（须经检测合格后方可使用）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.5钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mmm）检查工具1焊接钢管尺寸（mmm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深深度0.5游标卡尺钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯曲曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.55m≤12≤20c.水平杆、斜杆杆的钢管弯曲曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任任一角翘起）≤5钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。2、木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3、胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度均为18mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。柱模板1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。安全防护用品建立安全防护用品发放记录。所有安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等须经检测合格后方可使用。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板（扣件式）】主入口搭设高度12.27m，板厚100mm。新浇混凝土板厚((mm)100模板支架高度(mm)12.27板长(m)3.9板宽(m)2.75立柱型号(mm))Ф48.3×3.66纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mmm)1500立柱距混凝土板短短边(mm)50立柱距混凝土板长长边(mm)275面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18小梁材质方木小梁材质规格(mmm)50×100小梁间距(mm))300小梁距混凝土板短短边距离(mm)100两端各悬挑长(mmm)275、275主梁材质钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.66主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根根数12、【板模板（扣件式）】大堂搭设高度8.1m，板厚100mm。新浇混凝土板厚((mm)100模板支架高度(mm)8.1板长(m)4.0板宽(m)4.0立柱型号(mm))Ф48.3×3.66纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mmm)1500立柱距混凝土板短短边(mm)140立柱距混凝土板长长边(mm)75面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18小梁材质方木小梁材质规格(mmm)50×100小梁间距(mm))300小梁距混凝土板短短边距离(mm)140两端各悬挑长(mmm)75、75主梁材质钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.66主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根根数13、【板模板（扣件式）】入口挑棚搭设高度21.4m，板厚120mm。新浇混凝土板厚((mm)120模板支架高度(mm)21.6板长(m)4.35板宽(m)3.73立柱型号(mm))Ф48.3×3.66纵距(mm)900横距(mm)550水平拉杆步距(mmm)1500立柱距混凝土板短短边(mm)525立柱距混凝土板长长边(mm)215面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18小梁材质方木小梁材质规格(mmm)50×100小梁间距(mm))300小梁距混凝土板短短边距离(mm)75两端各悬挑长(mmm)215、215主梁材质钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.66主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根根数14、【梁模板（扣件式）】主入口高度12.27m，梁截面400*1200、400*800（板厚100mm）。新浇混凝土梁计算算跨度(m)13.4、8.11结构层高(m)12.27混凝土梁截面尺寸寸(mm)400×12000、400×800梁侧楼板厚度(mmm)100支撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用((A)支撑立柱钢管型号号(mm)Ф48.3×3.66梁跨度方向立柱间间距(mm)900梁两侧立柱间距((mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mmm)900×900梁左侧立柱距梁中中心线距离((mm)450梁底增加立柱根数数2梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)450梁底支撑小梁材料料方木小梁材质规格(mmm)50×100梁底支撑小梁根数数5梁底支撑小梁一端端悬挑长度((mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18主梁材料钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.665、【梁模板（扣件式）】大堂搭设高度8.1m，梁截面300*600、400×600（板厚100mm）。新浇混凝土梁计算算跨度(m)3.9结构层高(m)10.9混凝土梁截面尺寸寸(mm)300×600、4000×600梁侧楼板厚度(mmm)120支撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用((A)支撑立柱钢管型号号(mm)Ф48.3×3.66梁跨度方向立柱间间距(mm)900梁两侧立柱间距((mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mmm)900×900梁左侧立柱距梁中中心线距离((mm)450梁底增加立柱根数数0梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)450梁底支撑小梁材料料方木小梁材质规格(mmm)50×100梁底支撑小梁根数数4梁底支撑小梁一端端悬挑长度((mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18主梁材料钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.666、【梁模板（扣件式）】搭设高度21.6m，梁截面200*600、400*600（板厚100mm）。新浇混凝土梁计算算跨度(m)13.75结构层高(m)21.6混凝土梁截面尺寸寸(mm)200×600、400×600梁侧楼板厚度(mmm)100支撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用((A)支撑立柱钢管型号号(mm)Ф48.3×3.66梁跨度方向立柱间间距(mm)900梁两侧立柱间距((mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mmm)900梁左侧立柱距梁中中心线距离((mm)450梁底增加立柱根数数0梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)450梁底支撑小梁材料料方木小梁材质规格(mmm)50×100梁底支撑小梁根数数3梁底支撑小梁一端端悬挑长度((mm)275面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18主梁材料钢管主梁材质规格(mmm)Ф48.3×3.667、【柱模板（设置对拉螺栓）】搭设高度12.27m，柱截面600*1200（板厚100mm）。混凝土柱高(mmm)12270柱箍间距(mm))700柱箍合并根数2混凝土柱长边边长长(mm)1200长边小梁根数5混凝土柱短边边长长(mm)600短边小梁根数3柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式式均分柱长边对拉螺栓间间距(mm)479柱短边对拉螺栓间间距(mm)418面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mmm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mmm)48.3×3.66对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型8、【柱模板（设置对拉螺栓）】搭设高度12.27m，柱截面600*600（板厚100mm）。混凝土柱高(mmm)12270柱箍间距(mm))700柱箍合并根数2混凝土柱长边边长长(mm)600长边小梁根数3混凝土柱短边边长长(mm)600短边小梁根数3柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式式均分柱长边对拉螺栓间间距(mm)418柱短边对拉螺栓间间距(mm)418面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm))18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mmm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mmm)48.3×3.66对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型二、工艺流程1、柱搭设安装脚手架→→沿模板边线线贴密封条→→立柱子片模模→安装柱箍→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面检查校校正→群体固定→办预检。2、板扣件搭支架→测水水平→摆主梁→调整楼板模模标高及起拱拱→铺模板→清理、刷油油→检查模板标标高、平整度度、支撑牢固固情况。3、梁扣件弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支支撑（梁高加加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。三、施工方法1、在保障安全可靠靠的前提下，须须兼顾施工操操作简便、统统一、经济、合合理等要求，因因此梁与板整整体支撑体系系设计的一般般原则是：立立柱步距要一一致，便于统统一搭设；立立柱纵或横距距尽量一致或或成倍数，便便于立柱纵横横向水平杆件件拉通设置；；构造要求规规范设置，保保证整体稳定定性和满足计计算前提条件件。2、柱模板搭设完毕毕经验收合格格后，先浇捣捣柱砼，然后后再绑扎梁板板钢筋，梁板板支模架与浇浇好并有足够够强度的柱和和原已做好的的主体结构拉拉结牢固。经经有关部门对对钢筋和模板板支架验收合合格后方可浇浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间间向两端对称称推进浇捣，由由标高低的地地方向标高高高的地方推进进。事先根据据浇捣砼的时时间间隔和砼砼供应情况设设计施工缝的的留设位置。搭搭设本方案提提及的架子开开始至砼施工工完毕具备要要求的强度前前，该施工层层下2层支顶不允允许拆除。4、根据本公司当前前模板工程工工艺水平，结结合设计要求求和现场条件件，决定采用用柱模板、扣扣件式钢管架架作为本模板板工程的支撑撑体系。5、一般规定(1)保证结构和和构件各部分分形状尺寸，相相互位置的正正确。(2)具有足够的的承载能力，刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受施工中中所产生的荷荷载。(3)不同支架立立柱不得混用用。(4)构造简单，装装板方便，并并便于钢筋的的绑扎、安装装，浇筑混凝凝土等要求。(5)多层支撑时时，上下二层层的支点应在在同一垂直线线上，并应设设底座和垫板板。(6)现浇钢筋混混凝土梁、板板，当跨度大大于4m，模板应应起拱；起拱拱高度按设计计要求起拱。(7)拼装高度为为2m以上的竖竖向模板，不不得站在下层层模板上拼装装上层模板。安安装过程中应应设置临时固固定措施。(8)当支架立柱柱成一定角度度倾斜，或其其支架立柱的的顶表面倾斜斜时，应采取取可靠措施确确保支点稳定定，支撑底脚脚必须有防滑滑移的可靠措措施。(9)梁和板的立立柱，其纵横横向间距应相相等或成倍数数。示意图如如下(10)在立柱底底距地面2000mm高处处，沿纵横向向水平方向应应按纵下横上上的程序设扫扫地杆。可调调支托底部的的立柱顶端应应沿纵横向设设置一道水平平拉杆。扫地地杆与顶部水水平拉杆之间间的距离，在在满足模板设设计所确定的的水平拉杆步步距要求条件件下，进行平平均分配确定定步距后，在在每一步距处处纵横向各设设一道水平拉拉杆。(11)所有水平平拉杆的端部部均应与四周周建筑物顶紧紧顶牢。无处处可顶时，应应在水平拉杆杆端部和中部部沿竖向设置置连续式剪刀刀撑。(12)钢管立立柱的扫地杆杆、水平拉杆杆、剪刀撑应应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用用扣件与钢管管立柱扣牢。钢钢管扫地杆、水水平拉杆应采采用对接，剪剪刀撑应采用用搭接，搭接接长度不得小小于1000mmm，并应采用用3个旋转扣件件分别在离杆杆端不小于1100mm处处进行固定。(13)支架搭设设按本模板设设计，不得随随意更改；要要更改必须得得到相关负责责人的认可。6、立柱及其他杆件件(1)扣件式1)搭接要求：本本工程所有部部位立柱接长长全部采用对对接扣件连接接，严禁搭接接，接头位置置要求如下：：2)严禁将上段的的钢管立柱与与下端钢管立立柱错开固定定在水平拉杆杆上。7、水平拉杆(1)每步纵横向水水平杆必须拉拉通；(2)水平杆件接接长应采用对对接扣件连接接。水平对接接接头位置要要求如下图：：当层高在8～200m时，在最最顶步距两水水平拉杆中间间加设一道水水平拉杆；如如下图示意：：当层高大于20mm时，在最顶顶两步距水平平拉杆中间分分别增加一道道水平拉杆。如如下图示意：：8、剪刀撑(1)扣件式、门式式9、周边拉结1)竖向结构（柱柱）与水平结结构分开浇筑筑，以便利用用其与支撑架架体连接，形形成可靠整体体；2)当支架立柱柱高度超过55m时，应在在立柱周全外外侧和中间有有结构柱的部部位，按水平平间距6～9m、竖向间间距2～3m与建筑结结构设置一个个固结点；3)用抱柱的方方式（如连墙墙件），如下下图，以提高高整体稳定性性和提高抵抗抗侧向变形的的能力。四、检查验收1、不满足要求的相相关材料一律律不得使用，采采用问责式制制度，总监，专专业监理工程程师，项目经经理，项目技技术负责人，施施工员进行检检查验收，并并且签字。2、施工过程中加强强管理，加大大检查力度，将将隐患消灭在在初始状态，避避免遗留安全全隐患和加固固时人力、物物力大量耗费费。确保一次次验收通过。3、砼结构观感质量量符合相关验验收标准，少少量的缺陷修修补完善。4、预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差如下表：：项目允许偏差(mm))预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检查方方法如下表：：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相临两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查6、立柱、纵横向水平平拉杆、剪刀刀撑等重要杆杆件的垂直偏偏差、水平偏偏差、质量等等满足《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJJ130-22001脚手架搭设的技术术要求与允许许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵纵距、立杆横横距、步距）误误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3纵向水平杆的水平平偏差±20mm4横向水平杆的水平平偏差±10mm5节点处相交杆件的的轴线距节点点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置置相互错开，设在不不同的步距内内，相邻接头头的高度差应应＞500mmm7上下相邻纵向水平平杆接头位置置相互错开，设在不不同的立杆纵纵距内，相邻邻接头的水平平距离应＞5500mm，接接头距立杆应应小于立杆纵纵距的1/338杆件搭接1）搭接部位应跨过过与其相接的的纵向水平杆杆或立杆，并并与其连接（绑绑扎）固定2）搭接长度和连接接要求应符合合以下要求：：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架架立杆＞1m连接扣件数量依承承载要求确定定，且不少于于2个纵向水平杆不少于2个连接扣扣件9节点连接扣件式钢管脚手架架拧紧扣件螺栓，其其拧紧力矩应应不小于400N.m，且且不大于655N.m其它脚手架按相应的连接要求求7、采用钢管扣件搭搭设高大模板板支撑系统时时，还应对扣扣件螺栓的紧紧固力矩进行行抽查，抽查查数量应符合合《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸寸和垂直度应应符合要求，不不得出现偏心心荷载；五、立杆基础本工程高支模所用用的钢管脚手手架，大部分分以地下室顶板为基础，且要求地下下室的模板支支撑体系在楼楼层结构达到到设计强度后后拆模并进行行可靠回顶，确确保高支模的的荷载直接传传递在基础上，且且立杆下设置置50*1000木垫板，木木垫板要稳固固，不晃动。入入口处局部因因开挖柱基础础，回填后立立杆落在回填填土地基上，应应回填中粗砂砂并分层水撼撼震动密实，密密实度要求达达到0.97，地基承载载力达到180kppam。场地做好排排水措施，不不得积水，主主入口处增加加150mm厚C20混凝土硬化化。六、砼浇筑顺序脚手架搭设完毕交交付的过程中中，浇筑砼时时要严格按砼砼浇筑顺序要要求施工，砼砼浇筑顺序应应先浇柱后浇浇梁，楼面混混凝土梁板从从中间往两边边对称浇捣，防防止脚手架立立杆受力不均均匀。第五节、施工安全全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按按照模板图尺尺寸拼装成整整体，并控制制模板的偏差差在规范允许许的范围内，拼拼装好模板后后要求逐块检检查其背楞是是否符合模板板设计，模板板的编号与所所用的部位是是否一致。(2)模板的基准准定位工作：：1)首先引测建建筑的边柱或或者墙轴线，并并以该轴线为为起点，引出出每条轴线，并并根据轴线与与施工图用墨墨线弹出模板板的内线、边边线以及外侧侧控制线，施施工前5线必须到位位，以便于模模板的安装和和校正；2)标高测量，利利用水准仪将将建筑物水平平标高根据实实际要求，直直接引测到模模板的安装位位置；3)竖向模板的的支设应根据据模板支设图图；4)已经破损或或者不符合模模板设计图的的零配件以及及面板不得投投入使用；5)支模前对前前一道工序的的标高、尺寸寸预留孔等位位置按设计图图纸做好技术术复核工作。2、模板支设(1)基础及地下下工程模板：：1)地面一下支支模应先检查查土壁的稳定定情况，当有有裂纹及塌方方迹象时，应应采取安全防防范措施后，方方可下人作业业。当深度超超过2m时，操作作人员应扶梯梯上下；2)距基槽（坑坑）上口边缘缘1m内不得堆堆放模板。向向基槽（坑）内内运料应使用用起重机、溜溜槽或绳索；；运下的模板板严禁立放在在基槽（坑）土土壁上；3)斜支撑与侧侧模的夹角不不应小于455°，支在土土壁上的斜支支撑应加设垫垫板，底部的的对角楔木应应与斜支撑连连牢。高大长长脖基础若采采用分层支模模时，其上下下模板应经就就位校正并支支撑稳固后，方方可进行上一一层模板的安安装；4)在有斜支撑撑的位置，应应在两侧模间间采用水平撑撑连成整体。(2)楼梯模板1)梯模施工前前，根据实际际斜度放样，先先安平台梁及及基础模板，然然后安梯外帮帮侧板。外帮帮板先在其内内侧弹楼梯底底板厚度线，划划出踏步侧板板位置线，钉钉好固定踏步步侧板的档木木，在现场装装钉侧板，梯梯高度要均匀匀一致，特别别注意最下一一步及最上一一步的高度，必必须考虑楼地地面面层的粉粉刷厚度；2)楼梯模板支支撑用钢管架架支设牢固；；3)模板搭设后后应组织验收收工作，认真真填写验收单单，内容要数数量化，验收收合格后方可可进入下道工工序，并做好好验收记录存存档工作。(3)柱模板1)主要方法：：基础面或楼楼面上弹纵横横轴线和四周周边线，并做做好检查复核核工作，柱、墙墙根部清理干干净。柱、梁梁接槎部位此此处加垫海棉棉，柱子阳角角接缝处必须须加垫海棉条条，了保证柱柱子的截面尺尺寸，设置双双钢管柱箍。支支撑杆与楼板板支架连接；；2)角柱模板的支支撑：预埋件件置于砼板中中，柱身同一一标高处设置不不少于2根斜撑，如如下图。(4)墙模板1)当采用拼装装定性模板支支撑时，应自自下往上进行行，必须在下下层模板全部部紧固后，方方可进行上一一层的安装。当当下层不能独独立安装支撑撑件时，应采采取临时固定定措施；2)安装电梯井井内墙模前，必必须在板底下下200mmm处牢固地满满铺一层脚手手板；3)对拉螺栓与与墙模板应垂垂直，松紧应应一直，墙厚厚尺寸应正确确；4)墙模板内外外支撑必须坚坚固、可靠，应应确保模板的的整体稳定。当当墙模板外面面无法设置支支撑时，应在在里面设置能能承受拉力和和压力的支撑撑。多排并别别且间距不大大的墙模板，当当其与支撑互互成一体时，应应采取措施，防防止浇筑混凝凝土时引起临临近模板变形形。(5)梁、板模板板1)梁、板的安安装要密切配配合钢筋绑扎扎，积极为钢钢筋分项提供供施工面；2)所有跨度≥≥4m的梁必须须按设计要求求起拱，防止止挠度过大，梁梁模板上口应应有锁口杆拉拉紧，防止上上口变形；3)所有≥2mmm板缝必须须用胶带纸封封贴；4)梁模板铺排排从梁两端往往中间退，嵌嵌木安排在梁梁中，梁的清清扫口设在梁梁端；3、模板支架搭设的的一构造要求求(1)梁和板的立柱柱，其纵横向向间距应相等等或成倍数。(2)木立柱底部应应设垫木，顶顶部应设支撑撑头。钢管立立杆底部应设设垫木和底座座，顶部应设设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)在立柱底距地地面200mmm高处，沿沿纵横水平方方向按纵下横横上的程序设设扫地杆。可可调支托底部部的立柱顶端端应沿纵横向向设置一道水水平拉杆。扫扫地杆与顶部部水平拉杆之之间的间距，在在满足模板设设计所确定的的水平拉杆步步距要求条件件下，进行平平均分配确定定步距后，在在每一步距处处纵横向应各各设一道水平平拉杆。当层层高在8～20m时，在在最顶步距两两水平拉杆中中间应加设一一道水平拉杆杆，当层高大大于20m时，在在最顶两步距距水平拉杆中中间应分别增增加一道水平平拉杆。所有有水平拉杆的的端部均应与与四周建筑物物顶紧顶牢。无无处可顶时，应应在水平拉杆杆端部和中部部沿竖向设置置连续式剪刀刀撑。(4)木立柱的扫地地杆、水平拉拉杆、剪刀撑撑应采用400mmx50mmm木条或25mmmX80mmm的木板条与与木立柱钉牢牢。钢管立柱柱的扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑应采用用Ø48mmxx3.5mmm钢管，用扣扣件与钢管立立柱扣牢。钢钢管扫地杆、水水平拉杆应采采用对接，剪剪刀撑应采用用搭接，搭接接长度不得小小于500mmm，并应采采用2个旋转扣件件分别在离杆杆端不小于1100mm处处进行固定。（5）对于高大模板支支撑体系，其其高度与宽度度相比大于两两倍的独立支支撑系统，应应加设保证整整体稳定的构构造措施。（6）高大模板工程搭搭设的构造要要求应当符合合相关技术规规范要求，支支撑系统立柱柱接长严禁搭搭接；应设置置扫地杆、纵纵横向支撑及及水平垂直剪剪刀撑，并与与主体结构的的墙、柱牢固固拉接。（7）搭设高度2m以以上的支撑架架体应设置作作业人员登高高措施。作业业面应按有关关规定设置安安全防护设施施。（8）模板支撑系统应应为独立的系系统，禁止与与物料提升机机、施工升降降机、塔吊等等起重设备钢钢结构架体机机身及其附着着设施相连接接；禁止与施施工脚手架、物物料周转料平平台等架体相相连接。4、模板拆除(1)拆模板前先先进行针对性性的安全技术术交底，并做做好记录，交交底双方履行行签字手续。模模板拆除前必必须办理拆除除模板审批手手续，经技术术负责人、监监理审批签字字后方可拆除除。(2)支拆模板时时，2米以上高处作作业设置可靠靠的立足点，并并有相应的安安全防护措施施。拆模顺序序应遵循先支支后拆，后支支先拆，从上上往下的原则则。(3)模板拆除前前必须有混凝凝土强度报告告，强度达到到规定要求后后方可拆模。表底模拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值的百分率((%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1001)侧模在混凝凝土强度能保保证构件表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后方方可拆除；2)底模拆除梁梁长>8米，混凝土强强度达到1000%；≤8米混凝土强度度达到75%%；悬臂构件件达到1000%后方可拆拆除；3)板底模≤22米，混凝土强强度达到500%；＞2米、≤8米混凝土强度度达到75%%；>8米，混凝土强强度达到1000%方可拆拆除。(4)柱模拆除，先先拆除拉杆再再卸掉柱箍，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板使模板与混混凝土脱离，然然后一块块往往下传递到地地面。(5)墙模板拆除除，先拆除穿穿墙螺栓，再再拆水平撑和和斜撑，再用用撬棍轻轻撬撬动模板，使使模板离开墙墙体，然后一一块块往下传传递，不得直直接往下抛。(6)楼板、梁模模拆除，应先先拆除楼板底底模，再拆除除侧模，楼板板模板拆除应应先拆除水平平拉杆，然后后拆除板模板板支柱，每排排留1～2根支柱暂不不拆，操作人人员应站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木档自由由坠落，再用用钩子将模板板钩下。等该该段的模板全全部脱落后，集集中运出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超过2米。楼层较高高，支模采用用双层排架时时，先拆除上上层排架，使使木档和模板板落在底层排排架上，上层层模板全部运运出后再拆底底层排架，有有穿墙螺栓的的应先拆除穿穿墙螺杆，再再拆除梁侧模模和底模。(7)当立柱的水水平拉杆超过过2层时，应首首先拆除2层以上的拉拉杆。当拆除除最后一道水水平拉杆时，应应和拆除立柱柱同时进行。(8)当拆除4~~8m跨度的梁梁下立柱时，应应先从跨中开开始，对称地地分别向两端端拆除。拆除除时，严禁采采用连梁底板板向旁侧拉倒倒的拆除方法法。三、监测监控1、监测项目：支架架沉降和位移移。2、监测措施(1)监测控制采用经纬仪、水准准仪对支撑体体系进行监测测，主要监测测体系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。(2)监测点设置置观测点可采取在建建筑物四周柱柱上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3)监测措施混凝土浇筑过程中中，派专人检检查支架和支支撑情况，发发现下沉、松松动、变形和和水平位移情情况的应及时时解决。(4)仪器设备配配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±±20”自动安平水准仪2千米往返±3mmm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5)监测说明班组每日进行安全全检查，项目目部进行安全全周检查，公公司进行安全全月检查，模模板工程日常常检查重点部部位：1)杆件的设置置和连接，连连墙件、支撑撑，剪刀撑等等构件是否符符合要求；2)连墙件是否否松动；3)架体是否有有不均匀沉降降，垂直度偏偏差；4)施工过程中中是否有超载载现象；5)安全防护措措施是否符合合规范要求；；6)支架与杆件件是否有变形形现象；(6)监测频率在浇筑混凝土过程程中应实时监监测，一般监监测频率不宜宜超过20~~30分钟一一次，在混凝凝土实凝前后后及混凝土终终凝前至混凝凝土7天龄期应实实施实时监测测，终凝后的的监测频率为为每天一次。1)变形控制值值：梁、板底（钢管立立杆）沉降为为30mm，梁梁水平位移为为10mm。2)监测数据超超过预警值时时必须立即停停止浇筑混凝凝土，疏散人人员，并及时时进行加固处处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对对事故的整体体应急能力，确确保意外发生生的时候能有有序的应急指指挥，为有效效、及时的抢抢救伤员，防防止事故的扩扩大，减少经经济损失，保保护生态环境境和资源，把把事故降低到到最小程度，制制定本预案。2、应急领导小组及及其职责应急领导小组由组组长、副组长长、成员等构构成。(1)领导各单位位应急小组的的培训和演习习工作，提高高应变能力。(2)当发生突发发事故时，负负责救险的人人员、器材、车车辆、通信和和组织指挥协协调。(3)负责准备所所需要的应急急物资和应急急设备。(4)及时到达现现场进行指挥挥，控制事故故的扩大，并并迅速向上级级报告。3、应急反应预案1)故报告程序事故发生后，作业业人员、班组组长、现场负负责人、项目目部安全主管管领导应逐级级上报，并联联络报警，组组织抢救。2)事故报告事故发生后应逐级级上报：一般般为现场事故故知情人员、作作业队、班组组安全员、施施工单位专职职安全员。发发生重大事故故时，应立即即向上级领导导汇报，并在在1小时内向上上级主管部门门作出书面报报告。3)现场事故应应急处理施工过程中可能发发生的事故主主要有：机具具伤人、火灾灾事故、雷击击触电事故、高高温中暑、高高空坠落、落落物伤人等事事故。发生高处坠落事故故应急救援当发生高处坠落事事故后，抢救救的重点放在在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。(1)发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。(2)出现颅脑损损伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。(3)发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。(4)发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬动动伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或剌伤肌肉，神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹头头等，在无材材料的情况下下，上肢可固固定在身侧，下下肢与腱侧下下肢缚在一起起。(5)遇有创伤性性出血的伤员员，应迅速包包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。正正确的现场止止血处理措施施。①一般伤口小的止血血法：先用生生理盐水(0.9%%NaCl溶液)冲洗伤口，涂涂上红汞水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带；较紧地地包扎。②加压包扎止血法：：用纱布、棉棉花等作成软软垫，放在伤伤口上再加包包扎，来增强强压力而达到到止血。③止血带止血法：选选择弹性好的的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂上1/2处(靠近心脏位位置)，下肢出血血结扎在大腿腿上1/3处(靠近心脏位位置)。结扎时，在在止血带与皮皮肤之间垫上上消毒纱布棉棉垫。每隔25~40分钟放松一一次，每次放放松0.5－1分钟。动用最快的交通工工具或其他措措施，及时把把伤者送往邻邻近医院抢救救，运送途中中应尽量减少少颠簸。同时时，密切注意意伤者的呼吸吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。发生支模坍塌应急急救援(1)施工项目在在班组作业前前必须要结合合工作环境进进行有针对性性的安全技术术交底。并保保持出入口畅畅通。(2)在施工危险险区域悬挂对对口警示标志志，设专人监监护。按规定定设防护措施施。保持出入入口畅通，有有计划清理拆拆除下来的材材料，严禁阻阻塞通道。(3)当支模在拆拆除过程中发发生大面积倒倒塌、坍塌，不不要慌张，保保持镇静，注注意事态的发发展情况、方方向及受影响响的位置，有有序指挥员工工疏散。(4)在坍塌过程程中不要盲目目抢险，有危危及用电安全全的，应立刻刻切断电源，确确认未有继续续坍塌危险的的情况下，组组织抢救人员员，采取有效效措施进行抢抢救工作，首首先抢救受伤伤人员，再抢抢救集体财产产。(5)现场急救处处理：①尽快解除重物压迫迫，减少挤压压综合症的发发生。②伤肢制动，可用夹夹板等简单托托持伤肢。③伤肢降温(避免冻冻伤)，尽量避免免局部热缺血血。④伤肢不应抬高、按按摩或热敷。⑤如果挤压部位有开开放创伤及活活动出血者，应应止血，但避避免加压，除除有大血管断断裂外不用止止血带。⑥迅速转往医院。(6)立刻设危险险区域，并设设警示标志，设设专人监护，保保护事故现场场。(7)按规定上报报有关主管部部门请求救援援。触电事故应急救援援措施A、当事故发生后现现场有关人员员首先要尽快快使触电者脱脱离电源脱离离电源的基本本方法有：（1）将出事附近电源开开关刀拉掉、或或将电源插头头拔掉，以切切断电源。（2）用干燥的绝缘木木棒、竹竿、布布带等物将电电源线从触电电者身上拨离离或者将触电电者拨离电源源。（3）必要时可用绝缘缘工具（如带带有绝缘柄的的电工钳、木木柄斧头以及及锄头）切断断电源线。（4）救护人可戴上手手套或在手上上包缠干燥的的衣服、围巾巾、帽子等绝绝缘物品拖拽拽触电者，使使之脱离电源源。（5）如果触电者由于于痉挛手指紧紧握导线或导导线缠绕在身身上，救护人人可先用干燥燥的木板塞进进触电者身下下使其与地绝绝缘来隔断入入地电流，尽尽快采取其它它办法把电源源切断。（6）如果触电者触及及断落在地上上的带电高压压导线，且尚尚未确证线路路无电之前，救救护人员不可可进入断线落落地点8～10米的范围内内，以防止跨跨步电压触电电。触电者脱脱离带电导线线后应迅速将将其带至8～10米以外立即即开始触电急急救。只有在在确证线路已已经无电，才才可在触电者者离开触电导导线后就地急急救。B、在使触电者脱离离电源时应注注意的事项：：（1）未采取绝缘措施施前，救护人人不得直接触触及触电者的的皮肤和潮湿湿的衣服。（2）严禁救护人直接接用手推、拉拉和触摸触电电者；救护人人不得采用金金属或其它绝绝缘性能差的的物体（如潮潮湿木棒、布布带等）作为为救护工具。（3）在拉拽触电者脱脱离电源的过过程中，救护护人宜用单手手操作，这样样对救护人比比较安全。（4）当触电者位于高高位时，应采采取措施预防防触电者在脱脱离电源后坠坠地摔伤或摔摔死（电击二二次伤害）。（5）夜间发生触电事事故时，应考考虑切断电源源后的临时照照明问题，以以利救护。C、立即报告现场负负责人及事故故应急救援组组组长，由救救援组长指挥挥对伤员立即即组织抢救，采采取有效措施施防止事故扩扩大和保护现现场。D、按照有关规定，立立即报告企业业安全管理部部门和本企业业安全生产负负责人，及请请求救援。E、触电者未失去知知觉的救护措措施：应让触触电者在比较较干燥、通风风暖和的地方方静卧休息，并并派人严密观观察，同时请请医生前来或或送往医院诊诊治。F、触电者已失去知知觉但尚有心心跳和呼吸的的抢救措施：：应使其舒适适地平卧着，解解开衣服以利利呼吸，四周周不要围人，保保持空气流通通，冷天应注注意保暖，同同时立即请医医生前来或送送往医院诊治治。若发现触触电者呼吸困困难或心跳失失常，应立即即施行人工呼呼吸或胸外心心脏挤压。G、对“假死”者的急救措施：当当判定触电者者呼吸和心跳跳停止时，应应立即按心肺肺复苏法就地地抢救。方法法如下：①通畅气道。第一，清清除口中异物物。使触电者者仰面躺在平平硬的地方，迅迅速解开其领领扣、围巾、紧紧身衣和裤带带。如发现触触电者口内有有食物、假牙牙、痰血块等等异物，立即即把病人的头头侧向一边，迅迅速用一只手手指或两只手手指交叉从口口角处插入，从从口中取出异异物，操作中中要注意防止止将异物推到到咽喉深入。第第二，采用仰仰头抬颊法畅畅通气道。操操作时，救护护人用一只手手放在触电者者前额，另一一只手的手指指将其颏颌骨骨向上抬起，两两手协同将头头部推向后仰仰，舌根自然然随之抬起、气气道即可畅通通。为使触电电者头部后仰仰，可于其颈颈部下方垫适适量厚度的物物品，但严禁禁用枕头或其其他物品垫在在触电者头下下。②口对口（鼻）人工工呼吸。使病病人仰卧，松松解衣扣和腰腰带，清除伤伤者口腔内痰痰液、呕吐物物、血块、泥泥土等，保持持呼吸道通畅畅。救护人员员一手将伤者者下颌托起，使使其头尽量后后仰，另一只只手捏住伤者者的鼻孔，深深吸一口气，对对住伤者的口口用力吹气，然然后立即离开开伤者口，同同时松开捏鼻鼻孔的手。吹吹气力量要适适中，次数以以每分钟16—18次为宜。③胸外心脏按压。将将伤者仰卧在在地上或硬板板床上，救护护人员跪或站站于伤者一侧侧，面对伤者者，将右手掌掌置于伤者胸胸骨下段，左左手置于右手手之上，以上上身的重量用用力把胸骨下下段向后压向向脊柱，以能能使胸骨向下下移动三四厘厘米即可，随随后将手腕放放松，每分钟钟挤压60—80次。在进行行胸外心脏按按压时，宜将将伤者头放低低以利静脉血血回流。若伤伤者同时拌有有呼吸停止，在在进行胸外心心脏按压时，还还应进行人工工呼吸。一般般做四次胸外外心脏按压，做做一次人工呼呼吸。4）救援预案的目的事故发生后，极极时展开救援援，抢救受伤伤人员，使受受困、受伤害害人员、财产产得到及时抢抢救。防止事事故继续发展展。5）救援机构（1）应急救援小组组长：xx电话：：副组长：xx电话：组员：xx电话：xx电话：xx电话：（2）职责和分工A、组长负责事故应急急救援的全面面组织、指挥挥、协调工作作，负责向上上级报告并负负责调集抢险险救援所需的的人力、物力力。B、副组长协助组长组组织、指挥、协协调救援工作作，组长不在在现场时代行行组长的职责责。C、组员在组长或副组组长的指挥下下，负责现场场的维护、抢抢救、警戒等等工作，及具具体落实组长长或副组长下下达的救援方方法、措施的的指令。6）演练在工程开工前一周周由组长组织织救援小组各各人员进行演演练。7）应急响应出现事故时，在在现场的任何何人员都必需需立即向组长长报告，汇报报内容包括事事故的地点、事事故的程度、迅迅速判断的事事故可能发展展的趋势、伤伤亡情况等，及及时抢救伤员员、在现场警警戒、观察事事故发展的动动态并及时将将现场的信息息向组长报告告。组长接到事故故发生后，立立即赶赴现场场并组织、调调动救援的人人力、物力赶赶赴现场展开开救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。事故的的各情况由公公司向外向上上汇报。4、应急通信联络项目负责人：xxx电话：技术负责人：xxx电话：安全员:xx电话：医院救护中心：1120匪匪警：1100火警：：119通信联系方式应在在施工现场和和宿舍的醒目位置张贴贴，以便紧急急情况下使用用。第六节、劳动力计计划一、专职安全生产产管理人员搭设过程中，因处处在施工高峰峰期，各施工工班组在交叉叉作业中，故故应加强安全全监控力度，现现场设定若干干名安全监控控员。水平和和垂直材料运运输必须设置置临时警戒区区域，用红白白三角小旗围围栏。谨防非非施工人员进进入。同时成成立以项目经经理为组长的的安全领导小小组以加强现现场安全防护护工作，本小小组机构组成成、人员编制制及责任分工工如下xx（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；xx（施工员）———组员，负负责现场施工工指挥，技术术交底；xx（安全员）———组员，负负责现场安全全检查工作；；黄恒宇（安全员）———组员，负负责现场安全全检查工作；；唐道全（木工班长长）——组员，负负责现场具体体施工；二、所需劳动力安安排高支模开始时间2011.12..1高支模工期（天）105作息时间（上午）6：00～10：300作息时间（下午）15：00～199：30木工（人）40钢筋工（人）30砼工（人）30架子工（人）20水电工（人）5其它工种（人）8第七节、计算书及及相关图纸【计算书】主入口板模板（扣扣件式）计算算书计算依据据：1、《建建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-200082、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1130－20113、《混混凝土结构设设计规范》GB500010-200104、《建建筑结构荷载载规范》GB500009-220125、《钢钢结构设计规规范》GB500017-22003一、工程属性新浇混凝土楼板名名称B1，标高12.277m新浇混凝土楼板板板厚(mm)100新浇混凝土楼板边边长L(m)3.9新浇混凝土楼板边边宽B(m)2.7二、荷载设计施工人员及设备荷荷载标准值Q1k当计算面板和小梁梁时的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁梁时的集中荷荷载(kN)2.5当计算主梁时的均均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及及其他支承结结构构件时的的均布活荷载载(kN/m2)1模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标标准值0.3楼板模板自重标准准值0.5模板及其支架自重重标准值0.75新浇筑混凝土自重重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值GG3k(kN/m3)1.1风荷载标准值ωkk(kN/m2)基本风压ω0(kkN/m2)0.50.36风压高度变化系数数μz0.9风荷载体型系数μμs0.8三、模板体系设计计模板支架高度(mm)12.27立柱纵向间距laa(mm)900立柱横向间距lbb(mm)900水平拉杆步距h((mm)1500立柱布置在混凝土土板域中的位位置中心对称立柱距混凝土板短短边的距离(mm)150立柱距混凝土板长长边的距离(mm)450主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm))300小梁两端各悬挑长长度(mm)250，250主梁两端各悬挑长长度(mm)150，150结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依依据《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ1330-20111设计简图图如下：模板设计平面图模板设计剖面图((楼板长向)模板设计剖面图((楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm))18面板抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量E((N/mm22)10000根据《建建筑施工模板板安全技术规规范》"面板可按简简支跨计算"的规定，另另据现实，楼楼板面板应搁搁置在梁侧模模板上，因此此本例以简支支梁，取1mm单位宽度计计算。计算简简图如下：W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm41、强度验验算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(1.11+24)××0.1)++1.4×22.5，1.35××(0.1++(1.1++24)×00.1)+11.4×0..7×2.55]×1==5.9699kN/mq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.1××1=0.1108kN//mp＝0..9×1.44×Q1K=0.99×1.4××2.5＝3.15kkNMmaxx＝max[qq1l2/8,q2l2/8+pll/4]=mmax[5..969×00.32/8，0.1088×0.322/8+3..15×0..3/4]==0.2337kN·mmσ＝Mmmax/W＝0.2377×106/540000＝4.3977N/mm22≤[f]＝15N/mmm2满足要求求！2、挠度验验算q＝(GG1k+(G3k+G2k)×h))×b=(00.1+(11.1+244)×0.11)×1=22.61kNN/mν＝5qql4/(3844EI)＝5×2.661×30004/(3844×100000×4866000)＝0.0577mm≤[ν]＝l/250＝300/2250＝1.2mmm满足要求求！五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mmm)50×100小梁抗弯强度设计计值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪强度设计计值[τ](N/mmm2)1.78小梁弹性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面惯性矩II(cm4)416.67因[B//lb]取整-1＝[27000/900]]取整-1＝2，按二等跨跨连续梁计算算，又因小梁梁较大悬挑长长度为2500mm，因此此需进行最不不利组合，计计算简图如下下：1、强度验验算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(1..1+24))×0.1))+1.4××2.5，1.35××(0.3++(1.1++24)×00.1)+11.4×0..7×2.55]×0.33＝1.8555kN/m因此，qq1静＝0.9×11.2(G11k+(G3k+G2k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(1.11+24)××0.1)××0.3＝0.91kkN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.3＝0.9455kN/mM1＝00.125qq1静L2+0.1225q1活L2＝0.1255×0.911×0.922+0.1225×0.9945×0..92＝0.1888kN·mq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.3××0.3＝0.0977kN/mp＝0..9×1.44×Q1k=0.99×1.4××2.5＝3.15kkNM2＝mmax[0..07q2L2+0.2003pL，0.1255q2L2+0.1888pL]＝max[00.07×00.097××0.92+0.2003×3.115×0.99，0.1255×0.0997×0.992+0.1888×3.115×0.99]＝0.5811kN·mM3＝mmax[q11L12/2，q2L12/2+pLL1]=maxx[1.8555×0.2252/2，0.0977×0.2552/2+3..15×0..25]＝0.7911kN·mMmaxx＝max[MM1，M2，M3]＝max[00.188，0.581，0.7911]＝0.7911kN·mσ＝Mmmax/W＝0.7911×106/833330＝9.4877N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22满足要求求！2、抗剪验验算V1＝00.625qq1静L+0.6625q1活L＝0.6255×0.911×0.9++0.6255×0.9445×0.99＝1.0444kNV2＝00.625qq2L+0.6888p＝0.6255×0.0997×0.99+0.6888×3.115＝2.2222kNV3＝mmax[