浙江预应力现浇箱梁工程监理实施细则

xx320国道至xx大桥连接线工程监理实施细则（桥梁工程）编制：审核：xx交通工程监理咨询有限公司xx320国道至xx大桥连接线工程监理办2013年03月目录HYPERLINK\l"_Toc278289171"第一节桥梁工程内容简介1HYPERLINK\l"_Toc278289172"第二节编制依据4HYPERLINK\l"_Toc278289173"第三节桥梁监理人员岗位职责5HYPERLINK\l"_Toc278289174"第四节预制场地建设要求6HYPERLINK\l"_Toc278289175"第五节钢筋工程施工监理细则6HYPERLINK\l"_Toc278289176"第六节混凝土工程施工监理细则15HYPERLINK\l"_Toc278289177"第七节钻孔灌注桩施工监理细则与桥梁质量控制的重点22HYPERLINK\l"_Toc278289177"第八节桥梁下部结构墩台施工监理细则37HYPERLINK\l"_Toc278289178"第九节后张法预应力梁板施工监理细则41HYPERLINK\l"_Toc278289179"第十节预应力连续梁施工监理细则46HYPERLINK\l"_Toc278289181"A、预制安装先简支后连续梁板46HYPERLINK\l"_Toc278289186"第十一节预制梁安装与桥面系施工监理细则48HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十二节桥梁工程施工安全控制要点55HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十三节桥梁工程环境保护控制要点57HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十四节安全环保59第一章总则为保证本项目各项监理工作有序进行，工作内容规范化、制度化，根据交通部《公路工程施工监理规范》、工程监理招标文件、工程施工招标等文件的要求及本工程监理计划，结合本项目的实际情况，特制定本桥梁工程监理实施细则。第一节桥梁工程内容简介一、工程范围内桥梁工程的结构类型、数量等。监理办所辖标段桥梁工程主要概况如下：第一标段共有桥梁4座，分别为二环路1号桥K1+816.61*22m预应力混凝土空心板、二环路2号桥K3+188.81*18m预应力混凝土空心板、过境线3号桥K4+3033*16m预应力混凝土空心板、过境线4号桥K5+247.351*20m预应力混凝土空心板。其中二环路1、2号桥为旧桥修复利用，过境线3、4号桥为新建桥。（新建桥均在旧桥拆除后施工）第二标段共有桥梁5座，分别为秦望浦2号桥GK0+057.3102*10m预应力混凝土空心板、鹿山1号桥MK7+582.4003*10m预应力混凝土空心板、鹿山桥左幅K8+638.8004*30m预应力现浇箱梁、鹿山桥右幅K8+601.4005*30m预应力现浇箱梁，陆家村桥K9+961.5025+30+25m。其中陆家村桥为旧桥修复利用，其余均为新建桥。（新建桥均在旧桥拆除后施工）二、桥梁工程的难点、特点1)本工程桥梁虽然数量不多，但是桥梁位置均在市区，部分桥梁只能半幅通车半幅施工，且周边居民较多，对施工质量、安全、进度控制及交通组织是工程控制的重点和难点。2)第二标段鹿山桥现浇箱梁一联长度较长，混凝土方量大，施工中对支架的要求较高，对地基、支架、箱梁混凝土浇筑的过程控制是该工程重点。第二节编制依据一、合同文件1、监理合同；2、业主与承包人签订的施工承包合同、协议及附件；3、施工图纸及说明；4、施工合同的工程量清单及说明；二、规范、标准1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2009）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）7、《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）8、《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）9、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）10、《公路土工材料应用技术规范》（GBJ97）11、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）12、《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/TF81-01-2004）13、《公路工程水泥混凝土路面施工技术规程》（JTGF30-2003）14、《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》(JTGF80/1-2004)三、国家、交通部、浙江省颁布的其他监理法规、规定等；四、监理计划第三节桥梁监理人员岗位职责一、桥梁专业监理工程师职责1．对总监理工程师师负责，并对本监理办相关合同桥梁、结构工程质量负全责，在总监理工程师领导下，负责本合同桥梁工程的监理工作；2．全面熟悉合同文件、技术规范和设计图纸。在施工过程中对桥梁工程的进度、质量进行全面控制，对施工中出现的问题，按技术规范要求及时提出处理意见；3．审查承包人的桥梁工程施工组织设计、分部施工方案及施工组织计划，并检查其执行情况；4．检查承包人的质量自检系统及其运转情况；5．审核承包人提出的各种资料。制定控制桥梁工程质量和进度的各种图表；6．协同合同监理工程师、试验监理工程师和道路监理工程师，审查工程计量中的桥梁工程部分；7．组织领导桥梁工程现场监理工作，作好监理目标并检查桥梁、结构工程监理员的监理日志。负责制定施工过程中桥梁、结构工程监理细则；8．协助总监理工程师处理变更、质量事故以及索赔、延期等工作；9．办理总监理工程师交办的其它工作。二、桥梁现场监理员职责1．在专业监理工程师的领导下工作，以工地现场为工作岗位，对重点工序和重要部位实施全方位、全环节、全过程旁站，监督承包商按施工规范和施工程序施工；2．协助专业监理工程师检查验收施工放线，检查各部标高、尺寸等；3．协助专业监理工程师对施工项目进行检查签认；4．监督承包商执行监理工作指令情况，并及时向专业监理工程师汇报；5．认真收集各类原始资料、工程照片和各种报告单、通知单、报表等文件资料；6．认真记好《监理日志》，掌握最真实可靠的施工资料。7、全面熟悉所监理项目的合同条款、规范、设计图纸，在专业监理工程师领导下，按照监理细则有效地进行工程质量控制，并及时处理施工过程中出现的问题；8、参加审查施工单位递交的施工计划和施工方案，并检查其执行情况；9、对工地的人力、设备、材料等情况提出要求和建议，督促施工单位执行。10、记录工程进度、质量检测、施工安全、合同纠纷、施工干扰等情况，作初步调查核实后报请专业工程师处理。11、协助合同、试验监理工程师搞好工程计量和现场试验工作。初审施工单位提交的各种资料，核实施工单位提交的工程量计算表。对完工工程量作初步验收认可，并进行测量核实和计量，报专业工程师签认；12、协助专业工程师处理工程变更、质量事故、索赔等工作，对施工单位提出的索赔申请进行现场检查，搜集各类原始资料；13、做好工序质量检验及分部分项工程评定资料的整编，督促施工单位搞好竣工资料的编制；14、完成专业工程师交办的其他工作，并随时向专业工程师汇报工作。第四节预制场地建设要求参照省厅预制场地标化进行说明。浙交【2010】110号《关于进一步加强公路水运工程混凝土构件预制管理的通知》。第五节钢筋工程施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（一）施工准备阶段监理内容1、原材料检验与审批1）钢筋首先施工单位应做好原材料的试验自检和报批工作，施工单位应将原材料的出厂证明及检验资料送监理工程师审查，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。2）焊条及机械套筒焊条、挤压套筒进场时应有合格证等相关资料。2、原材料进场及贮存钢筋进场前监理工程师应检查施工单位是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。各种焊接或连接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。3、检查钢筋的焊接情况各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）；机械连接套筒材质、尺寸以及使用范围应符合现行相关规范。1）检查钢筋的可焊性，主要进行抗拉强度、延伸率和冷弯等指标进行试验检测；并检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。2）检查钢筋机械连接性能，主要检查抗拉强度；并检查机械连接外观能否达到要求（连接长度和试件受力断裂分布等情况）。4、审查施工单位提交的开工申请报告开工报告应说明工程名称、地点、部位、选用材料、品种来源、储放加工地点、采用的机械设备（特别是焊接设备）、开工日期、进度计划、竣工预定日期、采用的工艺以及质量保证措施等。监理工程师通过审查，确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段质量控制与监理要点1、钢筋材料检查1）监理工程师应要求施工单位按规范要求频率，对每批进场钢筋抽检。检测项目包括：强度、伸长量、冷弯等，合格并经试验监理工程师批准后方可加工并用在工程上。监理办试验室根据规范要求随时抽检进场钢筋的性能。2）要求施工单位将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。2、各种钢筋接头的检查1）各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊≮5d单面焊≮10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。钢筋接头一般采用焊接方式，搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊，大于或等于Ф25的钢筋宜采用机械接头。2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：（1）接头应设置在受力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率（JTJ041-2000）接头形式接头面积最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：a焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）；b在同一根钢筋上应尽量少设接头；c装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制；d绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm；e环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。3）接头焊接质量检查（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。（2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。（3）施焊场地应有适当的防风雨的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。（4）电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行。名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔、槽帮条条焊帮条沿接头中心线线的纵向偏移移mm0.5d接头处弯折（°）444接头处钢筋轴线的的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊缝厚度mm不小于0.3d不小于0.3d焊缝宽度mm不小于0.7d不小于0.7d焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣的的数量和大小小（1）在长2d的焊缝缝表面上个mm22626（2）在全部焊缝上个mm226注：a、d为钢筋直径，单位mm；b、低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。（5）闪光对焊接头应满足以下要求a钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。b接头处弯折，不得大于4°。被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且≯2mm。c每100-300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。d闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。3、钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力两排以上排距±5钢筋同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台台、柱±20间距灌注桩±20箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台台±10板±34、钢筋骨架入模后的检查钢筋骨架入模后，监理工程师要检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求，弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。检查预埋件是否遗漏。在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序，以便及时发现问题并在浇筑混凝土前得到解决，避免造成大的返工，消除工程隐患。（三）、钢筋工程施工安全控制要点1、钢筋加工1)、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。2)、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入场地。3)、钢筋切断机作业前，应先进行式运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时，要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4)、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。2、钢筋焊接1、电焊1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2）电焊机应设置单单独的开关箱箱，作业时应应穿戴防护用用品，施焊完完毕，拉闸上上锁。遇雨雪雪天，应停止止露天作业。3）在潮湿地点工作作，电焊机应应放在木板上上，操作人员员应站在绝缘缘板上或木板板上操作。4)严禁在带压力的容容器和管道上上施焊。焊接接带电设备时时，必须先切切断电源。5）存储过易燃、易易爆、有毒物物品的容器或或管道，焊接接前必须先清清洗干净，将将所有孔口打打开，保持空空气畅通。6）在密闭的金属容容器内施焊时时，必须开设设进、出风口口。容器内照照明电压不得得超过36V。焊工身体体应用绝缘材材料与容器壳壳体隔离开。施施焊过程中每每个半小时至至一小时外吃吃休息10~155min，并应有安安全人员在场场监护。7）把线、地线不得得与钢丝绳、各各种管道、金金属构件等接接触，不得用用这些物件代代替接地线。8）更换场地，移动动电焊机时，必必须切断电源源，检查现场场，清除焊渣渣。9）在高空焊接时，必必须系好安全全带。焊接周周围应配备有有消防设备。10）焊接模板中的钢钢筋、钢板时时，施焊部位位下面应垫石石棉板或钢板板。2、气焊1）气焊作业应遵守守电焊中的有有关规定。2）乙炔发生器应采采用定型产品品，必须备有有灵敏可靠的的防止回火的的安全装置。3）乙炔发生器与氧氧气瓶不得放放在一起，距距易燃易爆品品不得少于10m。严禁用明明火检验是否否漏气。氧气气、电石应随随用随领，下下班后送回专专用库房。4）氧气瓶、乙炔发发生器受热不不得超过35℃，防止火花花和锋利物件件碰撞胶管。气气焊枪点火时时应按“先开乙炔、先先关乙炔”的顺序作业业。5）氧气瓶、氧气表表及焊割工具具的表面，严严禁沾污油脂脂。6）乙炔发生器应每每天换水。严严禁在浮筒上上放置物件，不不得用手在浮浮筒上加压和和动摇。添加加电石时严禁禁明火照明。7）乙炔发生器不得得放在电线的的正下方，焊焊接场地距离离明火不得少少于10m。8）氧气瓶应设放有有防震胶圈，并并旋紧安全帽帽，避免碰撞撞、剧烈震动动和强烈阳光光暴晒。9）乙炔气管用后需需清除管内积积水。胶管回回火的安全装装置结冰时，应应用热水融化化，不得用明明火烘烤。10）点火时焊枪不得得对人，正在在燃烧的焊枪枪不得随意乱乱放。11）电石应放在干燥燥的地方，移移动或搬运应应将桶上的小小盖打开，轻轻移、轻放。开开桶时头部要要闪开，不得得用金属工具具敲击桶盖。12）施焊时，场地应应通风良好。施施焊完毕，应应将氧气阀门门关好，拧紧紧安全罩。乙乙炔浮筒提出出时，头部应应避开浮筒上上升方向，提提出后应挂放放，不得扣放放在地上。(四)、钢筋工程施工环环境保护控制制要点1、控制钢筋装卸、搬搬运时的噪声声、扬尘；2、钢筋、钢板等的的锈蚀产生的的锈水等的处处理，要求处处理后的锈水水不能污染环环境；3、钢筋焊接产生的的废气和废渣渣，施工人员员要做好对废废气的防护工工作，必要时时配防护工具具，废渣要运运至指定的废废弃场集中堆堆放，统一处处理；4、钢筋、钢板等焊焊接产生的电电火花、电弧弧光，要选择择合适的钢筋筋加工场地，避避免电火花、电电弧光对其他他人员的污染染，施工人员员应配备必要要的防护工具具；5、钢筋切断机、弯弯曲机使用生生产的机械噪噪声。钢筋工程施工监理理程序框图监理施工审批原材料审批原材料开工报告审查开工报告钢筋焊接检查抽样试验检查检查支垫、遮挡状况原材料进场与储存原材料试验钢筋的加工、帮扎和焊接（包括预应力钢筋）旁站或检查，抽检钢筋骨架入模钢筋骨架入模后检查第六节混凝土土工程施工监监理细则一、施工监理程序序框图（附后后）二、施工质量控制制与监理要点点1、施工准备阶段监监理内容1）原材料检验与审审批（1）水泥水泥应符合现行国国家标准。水水泥进场后应应按其品种、批批号、证明文文件及出厂时时间分类堆放放。根据国家家规范和规程程进行水泥强强度、凝结时时间和安定性性等相关指标标的检测。对对存放不良的的或存期超过过三个月的水水泥，不得使使用在工程上上。（2）砂按《公路工程集料料试验规程》的的方法测定检检验其含泥量量、硫化物及及硫酸盐含量量和有机物含含量、细度模模数、干密度度等化学、物物理性能。各各项指标必须须满足相关规规范要求。（3）碎石碎石在选择料源时时应了解其原原料的立方体体强度，强度度试验可按现现行《公路工工程石料试验验规程》进行行，并应按现现行《公路工工程水泥混凝凝土试验规程程》检验其筛筛分试验、压压碎值、针片片状颗粒含量量以及含泥量量等指标。碎碎石一般用两两种以上的规规格混配，混混配后的级配配应符合规范范要求，且在在其后的施工工中未经监理理工程师批准准，不得改变变各规格石料料间的混配比比例。（4）砂石材料的质量量检验频率按照规范要求频率率进行抽检。（5）混凝土拌和用水水。监理工程师应了解解施工单位所所取水源。凡凡作为人畜饮饮用的水，经经监理工程师师批准后可直直接采用；对对其他源的水水按现行《公公路工程水质质分析操作规规程》进行检检验，符合规规范要求并经经监理工程师师批准后方可可使用。（6）外掺剂对外掺剂的使用应应较为慎重，一一般根据实际际需要可允许许使用减水剂剂、早强剂等等。但一定要要检查出厂证证明，以保证证使用的有效效性。要检查查所推荐使用用的减水剂在在其他类似的的工程中是否否已取得满意意的效果。在在检查混凝土土配合比时一一定要把减水水剂使用的水水量计算进去去。2）材料储存检查（1）水泥的贮存是检检查的重点水泥在工地上应存存有足够的数数量，以保证证工程进度和和满足施工的的需要。存放放水泥的建筑筑物应完全干干燥，通风良良好，并能防防雨防潮，地地板应离地面面至少30cm。不同种类类的水泥应分分别储放，而而且分批交货货的水泥应能能按交货的先先后次序进行行储存使用。堆堆放高度应符符合规定，以以免受压结块块。散装水泥泥更应有足够够的储存设备备，以满足防防潮和便于取取用的要求。（2）砂石材料应按品品种分堆储存存，不得混淆淆；粗集料应应成梯形堆放放，避免离析析；细集料应应有防雨措施施；料场排水水通畅，不得得积水；料场场场地要硬化化，进出道路路口有防污染染措施。（3）拌和用水应接入入供水管网，也也可将水储存存在洁净的大大桶或专用水水池内，并加加盖以免杂物物进入。（4）外掺剂应按制造造商和规范的的要求进行储储存，且应分分别堆放，并并插上识别标标志，防止用用错。及时在在使用期限内内使用。3）审批施工单位报报送的混凝土土配合比设计计方案及检查查拌和站的建建设情况。（1）对混凝土种类、标标号、坍落度度，采用的通通用限界以及及各项原材料料规格等，按按照规范要求求进行审核，并并在监理试验验室进行验证证试验，以获获得最佳的混混凝土配合比比设计方案。因因此，施工单单位至少要在在浇混凝土5周前报送混混凝土配合比比设计方案，经经审定后，监监理工程师应应以书面形式式批复给施工工单位，施工工单位据此施施工。在施工工过程中如遇遇某种情况需需要变更配合合比，施工单单位仍应按上上述程序报送送监理工程师师，经批准后后再改动，非非经监理工程程师书面批准准，配合比不不得使用。报报送的配合比比应有各种集集料的混合比比例及混合后后的级配曲线线、集料与水水泥的重量比比、水与水泥泥的重量比、外外掺剂用量比比例、原材料料来源及各项项指标，此外外还应有采用用的通用限界界，混凝土浇浇筑与养护的的方法，混凝凝土和易性及及坍落度等。（2）检查施工单位的的混凝土拌和站站是否按批准准的方案建设设的，其拌和和设备数量及及各项参数是是否能满足本本工程需要，是是否已进行了了计量检验和和标定等。4）检查混凝土运输输设备及运输输道路条件是是否满足要求求。5）审批施工单位的的开工报告。在上述各项检查均均合格的基础础上，批准施施工单位提出出的开工申请请报告。2、施工阶段质量控控制与监理要要点1）检查混凝土的支支架和模板（1）整个工作架应有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。支架架搭设前施工工单位应向监监理工程师报报送一份工作作架的计算书书，详细说明明所有的设计计假定，以及及应力、变形形、稳定性方方面的详细分分析，包括最最终结构的预预拱度或标高高，以及搭设设和拆除方法法，经监理工工程师审核批批准后方可开开始搭设。未未经监理工程程师批准，工工作架不允许许支撑在除基基脚以外的任任何结构部位位上。工作架架下应有足够够的排水设施施，以排除雨雨水，防止冲冲刷，避免积积水而降低地地基的承载能能力。（2）监理工程师检查查现场浇筑或或预制构件用用的模板时，要要首先检查材材料的质量。制制成的模板应应尺寸准确，有有足够的强度度和刚度，以以保证在混凝凝土浇筑过程程中模板牢固固且无明显变变形，在受到到打击或拆除除时不致损坏坏混凝土。所所有模板接缝缝均应布置在在监理工程师师同意的水平平或垂直面中中，且应严密密不漏浆。对对于混凝土表表面外观质量量要求特别严严格的地方的的模板，都应应用特别的光光滑面或加衬衬里（如使用用大型钢模或或模内面加衬衬竹胶板等），外外观质量要求求不太严格（如如地下隐藏部部位的系梁、承承台等）表面面处的模板在在监理工程师师、建设单位位同意下可以以降低模板要要求，但必须须保证不漏浆浆、不跑模，平平整度满足要要求。在浇筑筑混凝土前，应应检查模板是是否已清扫干干净。模板上上粘附的旧混混凝土是否已已全部清除掉掉。监理工程程师在未浇筑筑混凝土以前前应检查钢筋筋入模和模板板尺寸位置。2）钢筋入模钢筋绑扎结束后，监监理工程师应应注意检查钢钢筋有无遗漏漏，垫块是否否垫好，要注注意保护层厚厚度必须满足足要求，钢筋筋骨架支撑是是否支撑牢固固，钢筋表面面是否洁净，有有无粘染油脂脂或脱模油迹迹，如有应先先除净。还要要检查模板中中有无杂物，是是否已清理干干净，最后装装好封模。经经监理工程师师检查同意后后，才可以浇浇筑混凝土。3）在混凝土拌和场场上，监理工工程师要检查查混凝土是否按按配合比拌和和，控制混凝凝土质量。4）混凝土的运输运输应采用混凝土土罐车或其他他经监理工程程师批准的运运输方式。施工单位应尽可能能使用泵送混混凝土，但使使用泵送前，应应获得监理工工程师的批准准。泵送混凝凝土的配合比比应专门设计计并经监理工工程师批准。开开始时泵出的的混凝土应予予废弃，直至至泵出的混凝凝土和易性满满足要求，并并经监理工程程师同意为止止。5）混凝土的浇筑混凝土的浇筑程序序和方法，应应提前报经监监理工程师批批准，浇筑后后的混凝土、模模板或伸出混混凝土外的钢钢筋，不得以以任何方式予予以扰动。混混凝土应在白白天浇筑，必必须在夜间浇浇筑时，应经经监理工程师师批准，并有有足够照明设设施。在浇筑过程中必须须经常地进行行混凝土拌和和物坍落度试试验，坍落度度不符合规定定要求时，监监理工程师将将拒绝使用。标标准的坍落度度是试配试验验所确定并经经监理工程师师批准的，除除非有经监理理工程师批准准的特定的坍坍落度改变外外，标准的坍坍落度在工地地上一般不允允许改变。混凝土工程的每一一部分的浇筑筑日期、具体体时间及浇筑筑情况，都应应有完整的记记录，以备随随时检查。混凝土应用机械振振捣器充分振振实，完成的的工程应是无无空隙、不离离析、无蜂窝窝的均匀体，拆拆模后显示出出光滑的平面面。振捣时应应确保混凝土土的各个部分分都受到振动动且不发生离离析过振，振振捣器不应与与钢筋模板直直接接触，尤尤其是延伸到到初凝的混凝凝土里的钢筋筋。振捣器应应有备用品，以以便在发生故故障时使用。6）混凝土的养生正常情况下混凝土土在浇筑后应应至少在连续续7天内保持表表面湿润，冬冬季施工时应应按冬季施工工要求办理。对养生剂的使用应应获得监理工工程师的批准准。对要进一一步浇筑混凝凝土或要贴附附其他材料的的表面不许使使用养生剂。7）混凝土的强度检检查所有混凝土试件的的制取、养生生及试验，均均须在监理工工程师或监理理人员的监督督下按交通部部《公路工程程水泥混凝土土试验规程》规规定的方法进进行，制作试试件的取样应应是随机的，有有代表性的，其其频率满足规规范、质量评评定标准，以以及施工过程程控制的需要要，工地为了了控制拆模或或进行预应力力张拉等工艺艺，可多制几几组试件与构构件同条件养养生，随时测测试。但验收收混凝土强度度仍以标准的的条件养生的的为准。混凝凝土强度验收收的标准应符符合质量评定定标准和设计计要求。8）混凝土的外观检检查和表面修修饰混凝土工程完成后后，除必须进进行强度检验验（回弹）外外，还必须进进行外观检查查。即；标高高、轴线是否否与图纸相符符，外形尺寸寸是否合格，表表面有无蜂窝窝、麻面、跑跑模、漏浆等等现象；外露露部分颜色是是否一致，钢钢筋有无外露露；表面平整整度用2m直尺量测是是否符合要求求。非经监理工程师批批准，不得在在混凝土表面面用抹灰或粉粉刷修饰。对对于混凝土表面出出现的裂缝，应应要求施工单单位查找原因因并呈报处理理意见，并会会同建设单位位、设计共同同检测鉴定，如如裂缝宽度超超过规范规定定要求，应采采取补救措施施或推倒重来来，绝对不能能粉饰掩盖。3、模板工程施工安安全控制要点点（一）、模板作业场场地1、模板作业场地的的布置。木材材、钢板、模模板半成品的的堆放，废料料堆集和场内内道路的修建建，应做到统统筹安排，合合理布局。2、作业场地应搭设设简易作业棚棚，修有防火火通道，配备备必需的防火火器具。四周周应设置围栏栏，作业场地地内严禁烟火火。3、钢模、木材应堆堆放平稳，原原木垛高不得得超过3m，垛距不得得小于1.5m，成材垛高高一般不得超超过4m，每增加0.5m应加设横木木。垛距不得得小于1m。作业场地地应避开高压压线路。4、下班前应将锯末末、木屑、刨刨花等杂物清清除干净，并并要运出场地地进行妥善处处理。（二）、模板支立立及拆除1、在基坑或围堰内内支模时，应应检查基坑有有无塌方现象象，围堰是否否坚固，确认认无误后，方方可操作。2、向基坑内吊运材材料和工具时时，应设溜槽槽或绳索系放放，不得抛掷掷。机械吊送送应有专人指指挥。模板要要捆绑结实，基基坑内的操作作人员要避开开吊送的料具具。3、用人工搬运，支支立较大模板板时，应有专专人指挥，所所有的绳索要要有足够的强强度，绑扎牢牢固。支立模模板时，底部部固定后再进进行支立，防防止滑动倾覆覆。4、支立模板要按工工序操作。操操作时要搭设设脚手架和工工作平台。整整体模板合拢拢后，应及时时用拉杆斜撑撑固定牢靠，模模板支撑不得得钉在脚手架架上。5、用机械吊运模板板时，应先检检查机械设备备和绳索的安安全性和可靠靠性，起吊后后下面不得站站人或通行。模模板下放，距距地面1m时，作业人人员方可靠近近操作。6、拆除模板时，应应制定安全措措施，按顺序序段拆除，不不得有松动或或悬挂的模板板，严禁应砸砸或用机械大大面积拉到。7、拆除模板不得双双层作业。3m以上模板在在拆除时，应应用绳索拉住住或用起吊设设备拉紧，缓缓慢送下。8、高墩台等模板安安装时，并装装模板的螺栓栓强度要符合合要求，并需需安装齐全，不不得遗漏或缺缺少螺栓。（三）、使用木工工机械模板制制作中，使用用机械设备时时，应按照各各机械设备操操作规程操作作。4、模板施工环境保保护控制要点点1、要注意机械保养养时机油、废废油撒漏和废废配件的丢弃弃。2、模板加工时，要要注意锯末、木木屑、刨花等等粉尘对环境境的污染。3、机械设备的噪音音对环境的污污染。4、钢模板的搬运、搭搭拆时以及打打磨产生的噪噪音对环境的的污染。5、钢模板的腐蚀产产生的锈水和和脱模剂（油油）污染。水泥混凝土质量监监理程序水泥混凝土质量监监理程序配合比设计计施工单位监理试验室进行复核试验重重监理试验室进行复核试验配配不不合格试验监理工工程师审批合格现场混凝土土拌和生产试验监理批批准与检查按规定频率率自检和抽检检监理、施工工单位双方取取样施工单位填填写混凝土强强度报告监理抽检报报告可钻芯取样样检测试验监理工不合格费用施工单单位承担不合格返工或补强强程师审批合格合格认可可认可第七节钻孔灌灌注桩施工监监理细则与桥桥梁质量控制制的重点一、施工监理程序序框图（附后后）二、施工质量控制制与监理要点点1、施工准备阶段监监理内容1）检查原材料质量量（1）混凝土材料检查，质质量应符合以以下要求：a水下混凝土水泥的的初凝时间不不宜早于2.5h，且强度等等级不宜低于于42.5。ｂ粗集料应为卵石石或级配良好好的碎石，粗粗集料最大粒粒径为40mm，且不得大大于导管直径径的1/8及钢筋最小小净距的1/4。ｃ混凝土含砂率为00.40～0.50。ｄ掺外掺剂（如缓缓凝剂和减水水剂）和外掺掺料（粉煤灰灰）等时，必必须经过建设设单位、监理理工程师和相相关主管部门门的审批。（2）按规范要求对钢钢筋原材料、钢钢筋加工工艺艺进行抽检，必必要时，对钢钢筋加工成品品抽取试样进进行检测。2）复核施工单位混混凝土配合比比设计施工单位应在开工工前35天完成混凝凝土配合比设设计，监理试试验室要对施施工单位的设设计配合比进进行复核验证证，报总监理理工程师审批批后才允许使使用。3）本工程水泥混凝凝土必须集中中提供。监理理办将对拌和和站检查验收收合格后方可可投入使用。4）检查施工单位施施工机械施工机械主要是钻钻机、混凝土土拌和机、发发电机、混凝凝土运输浇筑筑机械，监理理工程师应对对施工用机械械详细审查：：数量、性能能、规格型号号等，对于不不能保证施工工技术要求的的机械决不能能使用。应要要求施工单位位有足够的备备用机械以及及零部件。5）复核施工单位的的测量放样测量监理工程师应应对施工单位位的测量放样样所用的基线线控制桩以及及标高控制点点进行复测，并并对桩位进行行逐桩复核。6)审批开工报告施工单位在完成施施工前准备工工作即可申报报开工，开工工申请报告应应包括：施工工组织设计、施施工方案，材材料、机械准准备情况，质质量保证措施施，安全环保保措施，施工工进度计划等等。应特别注注意审查钻孔孔工艺及混凝凝土灌注工艺艺，必须确保保灌注桩钻孔孔与灌注达到到质量要求，监监理工程师通通过严格审核核后如确认具具备开工条件件，可同意开开工。2.施工阶段监理要点点1)检查护筒埋设（1）护筒结构、尺寸寸及埋设应符符合《公路桥桥涵施工技术术规范》JTJ0441-20000要求。（2）护筒长度应适应应地层的情况况且应保证孔孔口不塌为限限，一般不小小于2m，软基地层层应增加护筒筒长度。（3）护筒的顶标高应应高出地面30cm或水面1.0-22.0m，应高出承承压水头2.0m以上。（4）检查护筒位置；；检查护筒中中心位置，允允许5cm偏差。（5）检查护筒顶标高高：护筒顶标标高应作为测测量孔深的基基准。测量工工程师应严格格复核护筒顶顶标高，用以以控制孔深及及孔底标高。2）钻孔、清孔的检检查认可（1）开钻前，测量监监理工程师应应对钻盘中心心进行再次复复核后才能开开钻，这一点点对于水中桩桩基尤为重要要。（2）开钻前应检查钻钻头高度、直直径，钻杆长长度。（3）开钻前，要检查查钻架有无倾倾斜、位移，护护筒有无位移移，要保证钻钻头对中。（4）钻进过程中应随随时检查：a孔倾斜度：保证钻钻孔倾斜度不不超过规范要要求：b孔深：随时记录钻钻孔深度的地地层变化情况况，尤其要检检查核实各层层界面的标高高，以便与图图纸地质剖面面图相核对；；c了解钻进过程中是是否有塌孔现现像，并应有有详细记录。（5）钻孔到设计标高高后，施工人人员负责清孔孔，清孔完毕毕后，现场监监理要验孔检检查：a孔深：（监理员用用测绳测量）b孔径：[用检孔器器（孔规）放放到孔底，监监理员旁站]c孔倾斜度（由监理理员检查）d泥浆比重，粘度及及含砂率检查查（监理员用用仪器检查）泥浆性能应符合《公公路桥涵施工工技术规范》JTJ0441-20000关于“成孔质量标标准”的要求。e沉淀层厚度检查以上各项检查合格格，可以沉放放钢筋笼和导导管，在灌注注混凝土前，要要重测孔深，并并计算沉淀层层厚度，在沉沉淀层厚度超超标时，必须须重新清孔，直直到合格为止止。3）钢筋笼的制作和和安装的检查查认可（1）钢筋笼的制作，必必须按照设计计图纸配筋，钢钢筋笼的绑孔孔、焊接应符符合规范规定定的要求，特特别注意主筋筋接头的布置置，必须错开开。钢筋笼按按照设计要求求设置保护层层。声测管安安装牢靠顺直直，接管处不不得渗漏，管管底焊接密闭闭。（2）钢筋笼应在沉放放前分段制做做，监理应检检查钢筋主筋筋的长度、根根数、规格，检检查钢筋笼螺螺旋筋间距、钢钢筋笼直径以以及保护层的的设置。对预预先加工的钢钢筋笼段作检检查验收后，方方可同意沉放放。（3）钢筋笼对接时，上上端应自由悬悬吊，要保证证接头平顺垂垂直。（4）要在规定的时间间内焊接完毕毕，因此必须须安排2～3个焊工同时时施焊，尽量量缩短成孔的的空置时间。焊焊接处必须符符合规范要求求，检查钢筋筋笼的搭接的的焊接质量，包包括：a焊缝的长度和焊层层厚度等；b要注意钢筋笼的中中轴线必须对对直，不可产产生偏角。（5）钢筋笼沉放到位位后，要检查查顶面标高和和轴心位置，钢钢筋笼准确安安放定位后，应应固定牢固，防防止钢筋笼掉掉落孔底以及及移位。4）水下混凝土灌注注的旁站监理理（1）在灌注混凝土之之前，桥梁监监理工程师应应到现场检查查各项准备工工作，认可后后才允许灌注注,检查内容包包括：a导管安装：检查导导管直径、接接头密封性能能，不得漏气气漏水，必要要时应做密封封试验。对导导管接头还应应做接头抗拉拉试验。导管管下口至孔底底距离宜为25～40cm；b沉淀厚度应符合设设计要求；c漏斗检查：漏斗容容量能保证封封底并满足埋埋填导管深度度不得小于1米；漏斗安安装高度要求求漏斗底距泥泥浆面的高度度应为2～4米；检查漏漏斗口是否设设有可靠的止止水设施等。ｄ拌合现场准备就就绪，拌制混混凝土坍落度度、和易性均均应符合要求求，运输过程程中不发生离离析。（2）在灌注过程中，应应保证混凝土土灌注连续进进行，不得中中断，导管埋埋深在2.0～6.0m范围内。出出现问题时，现现场及时处理理。现场监理理应做好以下下记录：a按时抽检混凝土坍坍落度和混凝凝土抗压强度度试块，对混混凝土坍落度度不合格、和和易性不好的的混凝土，不准准用于灌注，以以防卡管断桩桩；b记录灌注混凝土的的方量和相应应的混凝土顶面标标高，记录分分析扩颈、缩缩颈等情况；；c记录是否有塌孔等等异常情况；；d发现钢筋笼上浮等等异常情况应应及时调整灌灌注速度，并并报告桥梁监监理工程师处处理；e出现卡管断桩等情情况时，桥梁梁监理工程师师应到场参与与事故处理，并并及时通报建建设单位。（3）混凝土灌注结束检检查灌注结束时应检查查混凝土的超灌灌高度，混凝凝土顶面应高高于设计标高高50～100cm。检查钢筋筋笼是否上浮浮。5）成桩检查（1）测桩前，由测量量监理工程师师检测桩顶标标高和平面位位置，桥梁监监理工程师应应逐桩检查桩桩头，并按设设计要求频率率指定测试桩桩位。（2）混凝土质量无破损损检测灌注混凝土质量应应采用无破损损检测方法检检查，无破损损检测必须由由专门的具有有专业资格的的单位来检查查。6）交工验收检验1）根据监理检验记记录认定：a孔径、孔深、孔位位和沉淀厚度度，满足设计计要求；b桩身连续完整无夹夹层断桩；c钢筋笼不得上浮；；d无破损检测合格。（2）实测项目合格：：a混凝土强度合格b桩偏位应符合规范范要求（排架架桩≤50，群桩≤100）c钻孔倾斜度小于11%（直桩）d沉淀层厚度小于规规定值（符合合设计要求）e钢筋骨架底面高程程±50ｍｍ附件：灌注桩旁站站必记项目灌注桩旁站必记项项目（灌注桩浇完后须须按时交桥梁梁工程师登记记）首先掌握钻孔灌注注桩施工监理理细则提出的的要求：（1）桥名、桩号、灌灌注日期（开开始时间至结结束时间）。（2）护筒顶标高，护护筒底标高，钻钻机平台标高高？（3）每节钻杆长度、共共有几节？每每节导管长度度，共有几节节？钻头高（即即长度），对对钻头高度还还须注意其有有效高度。（4）钢筋笼有几节？？每节长度？？钢筋笼总长长度？（要考考虑预留长度度1m埋入承台内内或接桩）。（5）主筋和加强环的的钢筋型号、间间距？螺旋筋筋间距？搭接接长度（单面面、双面之区区别）？焊条条型号？（6）钻孔底标高？钻钻杆未拆除时时标高？钻杆杆拆除后（用用测绳测的深深度）的标高高？注：统一一量至钻机平平台或护筒顶顶。（7）用检孔器测定孔孔径、孔中心心偏位及倾斜斜度。（8）成孔检测指标：：中等风化或或微风化岩层层时，桩底沉沉淀土厚度小小于5cm，其他土质质小于20cm。（9）钢筋笼开始下孔孔（要求垂直直下放），检检查相邻两节节钢筋笼是否否顺直，搭接接焊（长、宽宽、厚）敲掉掉焊渣后（合合格），继续续下钢筋笼。（10）检查钢筋笼顶标标高和中心偏偏位，钢筋笼笼固定后，测测量沉渣厚度度（记入本中中），如沉渣渣超标，需进进行第二次清清孔，测泥浆浆比重，再次次测沉渣厚度度（记入本中中）符合规定定后，准备浇浇注。（11）在灌注水下混凝凝土之前，配配料要准确，及及时检查混凝凝土配料秤量量，按设计混混凝土强度从从挂牌中摘录录水泥、黄砂砂、碎石的比比例及重量，以以及导管的水水密试验符合合设计要求。（12）每次拆导管前先先测混凝土上升高高度（记入本本中），第一一次拆导管长长度以及拆装装时间，导管管长度（记入入本中）。（13）第二次、第三次次……等一直到结结束时间以及及在浇筑过程程中有无停机机，停电、停停水、堵管等等不正常现象象，这些现象象发生的时间间至恢复正常常时间一一记记入本中。（14）灌注一半时要测测混凝土坍落落度，抽检试试块一组（标标记内容）记记入本中。注注：一定要在在卸料小车中中抽取试块。（15）注意钢筋笼上浮浮、塌孔等情情况并做记录录。发现卡管管断桩事故，应应立即上报监监理办。（16）灌注桩顶面应至至少高出设计计标高50cm。统计灌注注完毕后总的的混凝土量，并并与设计用量量进行比较。3、钻孔桩施工安全全控制要点1、钻孔机械就位后后，应对钻孔孔机及配套设设备进行全面面检查。钻机机安设必须平平稳、牢固。2、冲击钻孔，选用用的钻锥、卷卷扬机和钢丝丝绳等，应配配置适当，钢钢丝绳与钻锥锥用绳卡固结结时，绳卡数数量与钢丝绳绳直径相匹配配。冲击过程程中，钢丝绳绳的松弛应掌掌握适宜。3正，反循环钻机及及潜水钻机使使用的电缆线线要定期检查查，接头必须须绑扎牢固，确确保不透水、不不漏电;对经常浸泡泡处应架空搭搭设，不得挤挤压电缆线及及风水管。4、潜水钻机钻孔时时，一般在完完成一根钻孔孔桩时要检查查一次电机封封闭状况。钻钻进速度应根根据地质变化化加以控制，以以保证安全运运转。5、采用冲抓或冲击击钻当钻头提提到接近护筒筒底缘时，应应减速、平稳稳提升，不得得碰撞护筒和和钩挂护筒底底缘。6、钻机停钻，必须须将钻头提出出孔外，置于于钻架上，不不得滞留孔内内。7、对于已埋设护筒筒未开钻或已已成桩护筒尚尚未拔除的，应应加设护筒顶顶盖或铺设安安全网遮罩。4、钻孔灌注桩施工工环境保护控控制要点1、钻孔桩必须设置置泥浆沉淀池池，不得将泥泥浆直接排入入河水或航道道中，经沉淀淀后，清水排排放，减少悬悬浮固体排放放物。大型桥桥梁通常利用用钢护筒作沉沉淀池临时储储备周转，并并采用泥浆过过滤设备，清清除残渣；2、废弃的钻孔泥浆浆以及其他废废弃物，应运运至事先准备备的沉淀池临临时储存，待待吹干后，运运至弃渣场，不不得弃于河道道或河滩地，以以防抬高河床床，於塞河道道；3、在水上钻孔时，一一般应采用平平台施工。采采用围堰或筑筑岛施工时，应应及时对围堰堰和筑岛进行行清理，以免免破坏水生环环境，影响行行洪；4、应对施工机械等等进行严格检检查，防止油油料泄露，严严禁将废油、施施工垃圾等随随意抛入水体体。钻孔桩施工监理程程序测量定位检检查试桩检验·审批试桩报告不合格施工单位·审批试验工工艺审核结果重测·试验核定的的指标·监理旁站，检查试试合格桩施工检查埋设护护筒审批开工申申请钻孔、清孔孔检查·人、材料、机械审审批同意开工检查孔深、孔孔径、偏·试桩总结审批位、泥浆、沉沉淀层·混凝土设计、对对比试验·材料抽检试验不合格施工单位返返工审核结果合格钢筋检查不合格审核施工单位返返工结果合格无破损检测混凝土灌注注监理旁站·确定数量、桩位··导管悬高、埋埋深·审定测桩资格·混凝土标高高、进尺桩基质量认可·认可测桩报告桩基质量认可·检查试块强度报告告第八节桥梁下下部构造墩台台施工监理细细则一、施工监理程序序框图（附后后）二、施工质量控制制与监理要点点1、施工准备阶段监监理内容1）检查施工单位施施工备料、机机具设备、模模板支架准备备情况，抽检检原材料质量量、规格，严严格检查模板板制作质量，对对不能满足施施工质量要求求的模板坚决决不能使用。2）审查施工单位的的施工方案，特特别注意审查查墩台帽施工工对底模下支支承结构的设设计及验算以以及墩台施工工混凝土浇筑工工艺。3）复核施工单位的的测量放样以以及测量数据据。4）审查施工单位的的开工申请报报告，监理工工程师通过审审核后确认具具备开工条件件，可同意开开工。2、施工阶段质量控控制与监理要要点1）承台或（系梁）施施工。（1）桩基础结束后开开挖基坑，基基坑开挖的尺尺寸应能满足足钢筋绑扎与与支立模板的的要求。要求求施工单位做做好基坑的排排水及保证施施工中的安全全。（2）破除桩头到设计计标高，注意意桩基伸入承承台的锚固长长度（附两侧侧2张照片）要要满足设计要要求，检查桩桩顶混凝土应该密密实、色泽新新鲜（附照片片），并对桩桩位进行测量量，若发现桩桩位偏差较大大，超过设计计规范时，应应报告专业监监理工程师研研究解决。（3）施工单位应在基基底浇筑一层层10-155cm素混凝土垫层，抹抹平后作为承承台底模。在在结硬后的混混凝土垫层上上绑扎钢筋，支支立模板。钢钢筋绑扎前应应清理桩头预预留筋上的砂砂浆、泥浆等等污物，钢筋筋绑扎应牢固固，必要时可可另加架立支支撑钢筋，保保证骨架在浇浇筑时不易变变形。应特别别注意检查伸伸入承台内的的墩台竖向受受力筋在承台台平面位置上上的准确性，并并需采取措施施保证预埋筋筋在浇筑时不不移位、不变变形，否则将将会影响到下下一步柱或台台身的施工，而而且要求模板板有足够的刚刚度，以克服服混凝土浇筑时时的侧压力，为为防止模板侧侧面变形，应应加钢筋对拉拉杆；加密外外支撑，保证证模板的稳固固性。模板不不可作为浇筑筑平台的支架架。（4）混凝土浇筑，要求求施工单位在在浇筑前配备备足够拌和设设备运输能力力，以求快速速，防止层间间“冷缝”，如浇筑高高度超过2m应配串筒或或溜槽，不可可直接倾倒混混凝土入模，防防止离析，应应分层浇筑，加加强振捣，浇浇筑过程中如如发现表层泌泌水过多，应应及时排除，随随时抽检混凝凝土坍落度。混凝凝土浇筑结束束后应及时养养生。水中承承台混凝土浇筑应应严格检查围围堰的安全，浇浇筑的方法、顺顺序，以及是是否严格按照照批准的方案案实施了对大大体积混凝土土水热化的处处理。2）立柱或台身施工工。当承台或系梁施工工结束后即可可进行立柱或或台身的施工工。（1）钢筋绑扎按图施施工，要求牢牢固、准确，注注意检查保护护层厚度，应应从下至上检检查，垫块设设置应适当，绑绑扎须牢固，防防止浇筑过程程中掉落。（2）为保证构造物的的外观质量，要要求施工单位位必须用钢模模板，采用正正规的脱模剂剂，严禁使用用废机油或柴柴油作脱模剂剂。模板应有有足够的刚度度，以防混凝凝土浇筑时产产生明显扭曲曲和变形。模模板拼装后应应平整圆顺，接接缝严密、光光滑，不漏浆浆。支立模板板时应支撑坚坚实牢固，锚锚系拉力平衡衡均匀，保证证模板支立稳稳固，不位移移、不倾斜。检检查模板时，应应检查模板垂垂直度、模板板几何中心与与立柱或台身身底面的设计计中心、外形形尺寸、模板板稳固程度。监监理人员应仔仔细检查模板板锚拉体系不不可与支架交交叉接触，防防止支架的晃晃动影响模板板稳定，确保保立柱或台身身的垂直度，外外形尺寸以及及平面位置的的准确性。（3）混凝土浇筑时，如如浇筑高度超超过2m时应配串筒筒或溜槽下料料，防止混凝凝土直接倾倒倒产生离析而而影响质量。分分层浇筑，合合理振捣，这这是保证立柱柱或台身外观观质量的关键键工序，过振振和欠振都会会对混凝土内在及及外观质量产产生严重危害害。因此混凝凝土浇筑前应应考查混凝土土振捣工的振振捣技术水平平，必要时要要求施工单位位对振捣工进进行岗前培训训，确保混凝凝土的内实外外光。（4）混凝土浇筑结束后后应及时养生生，养生措施施依照外界气气温而定。正正常气温时要要求覆盖或裹裹覆后洒水，养养护不少于7d。冬期施工工时按冬期施施工要求办理理。（5）混凝土拆除模板后后施工单位不不可随意涂抹抹修饰，应报报专业监理工工程师批准后后可做局部修修饰但决不可可大面积涂抹抹。3）墩台帽施工墩台帽施工可采用用支架施工或或利用立柱预预留支撑点的的无支架施工工。支架施工工应审查施工工单位的支架架设计，复核核有关计算，支支架与模板的的刚度均应满满足施工要求求。同时对支支架的支撑基基础处理应有有详细说明，应应防止支架的的不均匀沉降降。无支架施施工应验算钢钢横梁（工字字钢）的挠曲曲变形，支撑撑点的承载能能力。（1）施工单位在铺设设好底模后即即可整体吊装装钢筋笼或现现场绑扎，钢钢筋检查时重重点检查钢筋筋骨架主筋起起弯位置，起起弯角度，弯弯起长度，骨骨架间距，柱柱顶两侧负弯弯矩区加密箍箍筋的数量，钢钢筋接头的布布置与分布情情况，底板上上钢筋的保护护层等均应满满足设计和规规范要求，同同时注意检查查预埋件的埋埋设。（2）支立模板，模板板应表面光滑滑平整、接缝缝严密、支立立稳固、支立立平面位置与与尺寸准确。混凝土浇筑前模内应清洗干净，不能有积水。（3）混凝土浇筑应分层层浇筑，严格格振捣，注意意混凝土的运送送速度，不可可因此产生施施工“冷缝”。注意在制制取混凝土试件时时应留取一组组试件与帽梁梁同条件养护护，以该试件件的强度作为为拆除底模的的依据。（4）混凝土浇筑结束后后应及时养护护，养护措施施应按规范规规定。（5）底模的拆除，以以同条件试件件的抗压强度度与混凝土回弹仪仪测定强度结结合来判定。决决对不允许施施工单位为了了抢进度凭经经验私自拆除除底模。必须须会同监理人人员对混凝土土强度作出判判定后如达到到拆除强度方方可卸架、拆拆除。四、墩台工程施工工安全控制要要点1、就地浇筑混凝土土时，监理工工程师应提醒醒施工部门设设专人指挥，下下部的作业人人员必须躲开开，上部人员员不得身靠栏栏杆推吊斗，严严禁吊斗碰撞撞模板及脚手手架。2、砌筑墩台（1）、砌筑墩台前，监监理工程师应应检查施工单单位已搭设好好的脚手架、作作业平台、护护栏、扶手等等安全防护设设施。（2）、监理工程师应应监督施工单单位按照设计计宽度、坡度度施工并符合合安全要求。五、墩台工程施工工环境保护控控制要点（1）、混凝土浇筑时时应做好防护护措施，防止止混凝土散落落入周边水体体。（2）、护岸开挖时，应应按照设计图图纸严格控制制开挖界限，不不得任意扩大大开挖范围，将将两栖动物生生境的受影响响范围控制在在最小程度。（3）、桥梁墩台修建建完毕，及时时清理围堰等等临时工程的的堆积物，并并将施工中产产生的废浆、弃弃土和废物及及时运至弃土土场，恢复河河道畅通。钢筋混凝土承台、系系梁、墩台、墩墩柱、盖梁、桥桥台施工监理理程序施工缝检查测量定位检查钢筋检查（常规）模板检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常常规）质量报验与认可第十节后张张法预应力梁梁板施工监理理细则一、施工监理程序序框图（附后后）二、施工质量控制制与监理要点点1、施工准备阶段段段监理内容1）检查施工单位的的施工备料情情况。施工单位应先对拟拟用于工程的的原材料如砂砂、石、水泥泥、钢材等进进行自检，自自检合格后报报试验监理抽抽检。对于预预应力筋、锚锚具、夹片等等除应审查质质量保证书及及试验证明外外，还应按检检测频率送有有资质的检测测单位进行检检测，所有用用于工程的材材料质量都必必须符合设计计及规范要求求。2）检查施工单位的的预制场的准准备情况。主要检查梁板底模模及底模基础础加固措施，混凝土拌和厂的建设，拌和设备的调试与校验，模板、机具及起重设备的准备情况，尤其对张拉机具的校验应详细审查。3）复核施工单位的的报送的混凝凝土配合比及及水泥浆配比比，并提出合合理的混凝土土及水泥浆配配合比，报送送监理办审批批后方可使用用。4）审查施工单位的的开工申请报报告施工单位编制的开开工申请报告告应包括施工工方案、人员员组织、质量量保证措施、施施工进度计划划等项目，监监理工程师审审核后如确认认具备开工条条件，可同意意开工。2、施工阶段质量控控制与监理要要点1）绑扎非预应力筋筋及支立模板板（1）非预应力筋应预预先按图纸要要求加工成型型，并充分备备料，建议用用定位架制作作。（2）在准备好的底模模上绑扎成型型钢筋，并按按设计要求绑绑扎固定预应应力孔道，孔孔道尺寸与位位置应准确，固固定牢固，线线型平顺，注注意孔道接头头处理，防止止水泥浆渗入入。（3）安装锚垫板，锚锚垫板应垂直直于孔道中心心线，锚垫板板上的压浆孔孔应采取措施施防止水泥浆浆填塞堵死。（4）当施工单位完成成钢筋绑扎及及管道安装后后应先自检，自自检合格后向向专业监理工工程师报验，报报验合格后方方可支立模板板。（5）模板拼装时应严严格拼缝，模模板表面应平平整、光洁，模模板表面所用用脱模剂必须须是正规的脱脱模剂，不允允许用废机油油或柴油。支支立时注意模模板的几何尺尺寸，检查时时注意拼缝，模模内长、宽、高高度，模板间间缝隙等，均均应满足规范范要求，保证证梁板的外形形尺寸及外观观满足质量要要求。2）混凝土浇筑及养生生（1）混凝土浇筑用材料料必须满足高高标号混凝土土用料的要求求，砂、石料料必须洁净。混凝土配合比严格按照批准的配合比执行，严格控制混凝土坍落度，应随时抽查坍落度，并要求及时调整。（2）振捣时采用插入入式和附着式式振捣器，对对梁底部及两两端钢筋密集集部位应特别别注意振捣，不不可漏振，也也不可过振，注注意振动棒不不可触碰预埋埋管道。（3）混凝土浇筑时要求求施工单位派派专人负责检检查模板、钢钢筋预埋件，以以保证预埋筋筋外形尺寸，位位置符合设计计要求，模板板不松动，不不跑模。（4）混凝土浇筑时应水水平分层浇筑筑，尽量缩短短浇筑时间。（5）混凝土试件的制取取，除按规定定制取做28d标养抗压强强度试验外还还应对每片梁梁制取同条件件试件，并严严格按梁体同同条件养护。（6）混凝土浇筑结束后后应进行养护护，养护时如如采用蒸气养护，施工单单位应先报送送蒸气养护方方案，获监理理工程师批准准后才可实施施。3）施加预应力混凝土强度达到设设计要求的强强度并满足混混凝土龄期要要求后即可穿穿预应力筋张张拉。张拉前前审查施工单单位的张拉方方案，包括张张拉力，油表表控制读数，张张拉顺序，张张拉程序，理理论伸长值计计算等，现场场监理应全过过程旁站张拉拉。（1）张拉程序和顺序序，应按设计计要求进行，如如设计未规定定可按规范规规定要求执行行。（2）预应力筋的张拉拉以应力控制制时，应以伸伸长值进行校校核，伸长值值符合设计要要求，设计无无要求时执行行规范要求，当当实际伸长值值与理论伸长长值差值超过过±6%时，应暂停停张拉，待查查明原因后并并采取相应措措施予以调整整后方可继续续张拉。（3）预应力筋的断丝丝及滑丝不得得超过规范要要求，如超过过规定，应进进行更换，如如不能更换时时可提高其他他束控制张拉拉力，作为补补偿，但必须须满足设计上上各阶段极限限状态的要求求，并经设计计同意，监理理工程师批准准。（4）预应力筋张拉后后应测定预应应力筋的回缩缩与锚具变形形，锥形锚具具与夹片式锚锚具均不得大大于6mm，如超过6mm，应重新张张拉，或更换换锚具后重新新张拉。（5）张拉设备应按规规范规定要求求及时校核，校校核应以整套套张拉设备（包包括油顶、油油表、张拉机机）进行校核核。在预应力力张拉过程中中当发现下列列情况：ａ预应力钢丝常出出现断丝现象象。ｂ千斤顶漏油严重重。ｃ油表指针不回零零。ｄ调换千斤顶油表表。以上任一种情况被被发现后都应应要求施工单单位校核张拉拉设备。冬期施工期间应按按冬期施工要要求办理。（6）张拉结束后应检检查梁板的起起拱值，起拱拱值应符合设设计要求，如如其值过大或或过小均应分分析原因，待待查明原因后后才能继续生生产预制。4）锚固压浆梁板张拉结束后采采用手提砂轮轮切割机切除除梁体外预应应力筋，锚端端用砂浆或环环氧砂浆封闭闭。封闭应严严密，否则压压浆时会漏浆浆，待锚固砂砂浆达到一定定强度后即可可进行压浆，应应要求施工单单位在张拉结结束后尽快压压浆，拖延时时间不可超过过规范规定要要求。（1）压浆前应先用清清水冲洗管道道，然后用空空气压缩机吹吹出积水。（2）水泥浆的拌制。要要求用拌浆机机拌制水泥浆浆。水泥浆的的拌和用水不不应含有对预预应力筋或水水泥有害的成成分，可采用用清洁饮用水水，水泥及添添加剂按批准准的质量要求求及配合比控控制，其中稠稠度、泌水率率满足规范要要求。（3）压浆应用真空吸吸浆法压浆技技术施工。张张拉完成后，将将密封罩安装装在锚垫板上上，将孔道系系统密封，在在构件的一端端抽真空，待待真空达到—0.08MMPA左右，在构构件的另一端端开始灌浆，单单水泥浆从抽抽真空端流出出且稠度和灌灌浆端相当时时，再持压1min以保持孔道道内水泥浆浆浆体饱满，完完成真空灌浆浆。（4）压浆用的水泥浆浆应在拌制后后30-455min用完，使用用前和压注过过程中应连续续搅拌。对于于因延迟使用用所致的流动动度降低的水水泥浆，不得得通过加水来来增加其流动动度。现场监监理应检查水水泥浆的稠度度达到试拌稠稠度，一般应应达到14-188S之间。（5）压浆过程中及压压浆后48h内，结构混凝凝土的温度不不得低于5℃，否则应采采取保温措施施。当气温高高于35℃，压浆宜在在夜间进行。（6）压浆后应从检查查孔抽查压浆浆的密实情况况，如有不实实，应及时处处理和纠正，压压浆时对每一一工作班应当当留取不少于于3组的70.7××70.7××70.7mmm立方体试件件。现场监理理应抽取一组组作为检验水水泥浆强度的的依据。5）梁端封锚梁板压浆结结束后如需要要封闭锚端，应应先将锚具周周围冲洗干净净并对梁端混混凝土凿毛。然然后设置钢筋筋网浇筑封锚锚混凝土。封锚锚混凝土的强度度应符合设计计要求。必须须严格控制封封锚后的梁体体长度。对于于长期外露的的锚具，应采采取防锈措施施。6）移运吊装对后张预应应力构件，在在管道压浆前前不得安装就就位，在压浆浆强度达到设设计要求后方方可移运吊装装。后张法预应力梁板板施工监理程程序底模检查养生检查·不变形扭曲施工单位蒸汽养生控控制温度、·有足够强度修整湿度、时间间·不影响振捣不合格不符合规定定审审核结果混凝土强度度检查合格继续养生不能使用审审核开工报告告发张拉监理旁站·审核人、材料、机机械、方案；；现·应力值·仪器设备的检验，标标定；施工单位问·伸长量·工艺设计和计算复复核；及时题·施工应力程程序·材料抽检试验报告告；调整·断丝及滑丝丝·混凝土设计、对比比试验··混凝土强度度不同意补充审审批结果开工压浆监理旁站报告··水泥浆稠度度、配合比同意··压浆次序钢筋、预预应力管道、预预埋件检查·灌浆压力发现问题不合格返工审审核结果封堵及时修整·外形尺寸合格·凿毛清洗调整模板检查（常常规）不合格返工混凝土成品品检验（常规规）审审核结果修整合格混凝土土浇筑常规旁旁站责令施工单单位及时调质量报验与与不符合要求整生产，改改进工艺签认第十一节预预应力连续梁梁施工监理细细则A、预制安装先简支支后连续梁一、在预制场预制制梁板（施工监理见后张张法预应力梁梁板）二、预应力梁板安安装1．要求采用架桥机机，跨墩门架架进行安装。2．梁板安装方案应报报监理工程师师批准后方可可实施，安装装用的架桥机机、跨墩门架架必须经过验验算，满足承承载力的需要要。其中架桥桥机必须经有有关部门检测测取得合格证证书后方可投投入使用。架架桥机、门架架等要求施工工单位安排专专人负责检查查并纪录台账账，一星期检检查一次。3．安装前按设计要要求在盖梁或或台帽顶面画画出安放梁端端位置的墨线线。安装时，应应避免碰撞损损坏，如破损损严重，应作作报废处理。梁梁端伸缩（连连续）缝严禁禁出现过宽或或顶牢（即无无缝）现象，如如出现上述现现象，必须重重新吊出返工工。4．连续墩顶安装前前设临时支座座，临时支座座不论采用何何种方法，但但须保证有足足够的强度和和刚度并易拆拆除。安装时时，临时支座座顶面与永久久支座顶面持持平。5．梁底钢板外露部部分必须做防防腐处理。6．四氟板支座四氟氟板面朝上，上上盖不锈钢板板，再与板底底预埋钢板粘粘结。所有橡橡胶支座和四四氟板支座底底部必须按施施工图的要求求与墩台顶面面粘结。7．梁板安装，要准确确控制桥面横横幅宽度，再再从内而外或或从外而内安安装。8．梁板安装就位后，应应采取措施确确保各单片主主梁的稳定。9．各种规格的梁在在运输时，必必须采取防倾倾覆措施。10．梁板安装就位后，应应尽快将横梁梁连接钢板焊焊成整体，以以使横向尽快快形成整体。三、连接体系施工工1．对现浇接头部位位（梁端的中中横梁和梁与与梁之间的纵纵向湿接缝）必必须在预制场场内充分凿毛毛并冲洗干净净。2．调直按设计要求求在梁端的底底板、顶板及及腹板预埋的的接头钢筋。钢钢筋连接其长长度应满足搭搭接焊的要求求。焊接时宜宜左、右、上上、下对称进进行。3．中横梁及端横梁梁的骨架钢筋筋、分布筋、定定位筋钢筋应应注意焊接及及绑扎质量。4．现浇段为克服负负弯矩设置的的预应力束道道应与预制梁梁板的对应束束道顺接，要要确保波纹管管连接可靠，不不堵管、不漏漏浆。5．现浇连续段内埋埋置的梁底钢钢板必须保持持水平，在焊焊接预埋U型钢筋时，应