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文档简介
人防工程监理实施细则编制提示:应结合具体工程人防特点所包含的工程内容,参照本“细则”加以取舍。人防工程分部、分项工程的划分及质量验收应结合《人防工程质量检验评定标准》RFJ01-2002、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90的要求进行。人防工程监理实施细则编制人:日期:审批人:日期:浙江----------------------------------------------工程目录一、专业工程特点------------------------------------------------------------------2二、监理工作流程------------------------------------------------------------------3三、分项工程监理要点及目标----------------------------------------------------4四、监理工作依据------------------------------------------------------------------38五、监理工作方法及措施---------------------------------------------------------38一、专业工程特点(一)、结构工程分部本人防结构工程包括土方工程、灌注桩、钢筋、模板、混凝土、构件安装等分项工程。本工程桩基采用人工挖孔扩底灌注桩,持力层为第五层(5-2)中风化粉砂岩。设计桩径及桩底扩大端为Ф1000、Ф1000(1400)、Ф1200(1600)、Ф1400(1800)四种规格,总桩数105根,桩端进入持力层深度不小于1000MM,桩身混凝土强度为C25,孔底沉渣厚度不大于50MM。本人防结构工程采用筏形基础及钢筋混凝土剪力墙,混凝土强度等级为C35S6。埋深为-5.1M,顶板面标高±0.000M。构件安装工程主要有防爆门、密闭门框、临战封堵、穿墙套管等铁件、通风工程、放火设备构件预埋。(二)、防水工程分部本防水工程设计等级为一级,该分部包括防水混凝土、防水砂浆、防水涂料、止水带防水等分项工程。地下室底板、墙板、顶板于混凝土内掺入UEA-Y外加剂;墙体施工缝处采用钢板止水带;地下室底板结构垫层面外墙板内外侧顶板上下侧均喷洒水泥水性密封剂SM1500。(三)、防火工程分部设计耐火等级为一级,为一个防火分区,采用防火卷帘门分隔。设两个防爆单元;防烟分区内设排烟系统、自动喷淋与消火栓灭火系统,(四)、建筑装修工程分部地面工程1)、停车区、机房及人防口部地面采用专用耐磨性防水车库漆;2)、汽车坡地面采用1:2水泥砂浆面粉齿槽;2、墙面及顶棚1)、停车区、人防口部墙面顶棚均采用白色防霉涂料;2)、机房墙面及顶棚均采用水泥加压多孔板贴面。3、门窗工程1)、通风竖井采用悬挂式防爆活门;2)、密闭通道、滤毒室、简易洗消间、防毒通道、扩散室等采用钢筋混凝土防密门;3)、消控室门、楼梯门、配电房门采用甲级放火门;4)、其他房间采用隔音木门或普通木门。二、监理工作流程施工单位工作内容监理单位工作内容施工单位工作内容监理单位工作内容申报分包单位资质(包括人员资质)施工准申报分包单位资质(包括人员资质)施工准备阶段审查、确认分包单位(人员)资质审查、确认各专项施工方案并编制监理细则编制、报审专项施工方案审查、确认各专项施工方案并编制监理细则编制、报审专项施工方案参加图纸会审及设计交底记录参加、审查图纸会审及设计交底、记录参加图纸会审及设计交底记录参加、审查图纸会审及设计交底、记录检查、验收、确认施工机械、设备性能组织、报验施工机械、设备进场检查、验收、确认施工机械、设备性能组织、报验施工机械、设备进场组织、报验原材料、构配件质量检查、验收、见证取样检测、确认原材料、构配件质量组织、报验原材料、构配件质量检查、验收、见证取样检测、确认原材料、构配件质量测量、复核现场测量放线定位现场检查、复查、确认测量放线定位情况及资料测量、复核现场测量放线定位现场检查、复查、确认测量放线定位情况及资料专业监理师组织检查、验收确认检验批、分项工程施工质量自检、报验检验批、分项工程施工质量专业监理师组织检查、验收确认检验批、分项工程施工质量自检、报验检验批、分项工程施工质量施工阶施工阶段专业监理工程师组织检查、验收、确认隐蔽工程质量自检、报验隐蔽工程施工质量(一总监理工程师组织检查、验收、确认分部工程施工质量自检、报验分部工程施工质量总监理工程师组织检查、验收、确认分部工程施工质量自检、报验分部工程施工质量总监理工程师组织预验收人防工程施工质量,并编制人防监理质量评估报告自检、报验人防工程施工质量,总监理工程师组织预验收人防工程施工质量,并编制人防监理质量评估报告自检、报验人防工程施工质量,人防工程质量监理工作流程三、分项工程监理控制要点及目标(一)、土方开挖工程1、控制要点1)、作业条件检查;2)、定位放线检查;3)、开挖土方检查;4)、基槽检验、验收。2、控制目标1)、保证项目(1)、基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。检验方法:观察检查和检查验槽记录。(2)、基坑开挖深度必须符合设计要求。检验方法:用水准仪检查。2)、允许偏差项目基坑开挖深度允许偏差和检验方法应符合下表的规定。检查数量:每50M2取1点,且每坑不少于己于10点。序号检验项目允许偏差(MM)检验方法1标高0(0)-50(-200)用水准仪2长度、宽度(由中心线向两边边量)+50(+200)0(0)用经纬仪、拉线或或尺量3边坡偏陡0观察或用坡度尺检检查说明:括号内的数字为允许偏差。(二)、人工挖孔灌注桩工程1、控制要点1)、作业条件检查;2)、定位放线检查;3)、成孔质量及入岩深度检查;4)、钢筋笼制作质量及隐蔽工程检查;5)、混凝土灌注成桩质量旁站。2、控制目标1)、保证项目(1)、灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察检查和检查材料合格证、见证取样复试报告。(2)、成孔深度及孔底沉渣厚度必须符合设计要求。检验方法:用测绳检查和检查施工记录。(3)、实际灌注混凝土量严禁小于计算体积,充盈系数必须符合设计及施工规范的要求。检验方法:观察检查和检查施工记录。(4)、浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察检查和尺量检查。2)、允许偏差项目人工挖孔灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。检查数量:按桩数抽检10%,且不少于3根。序号检验项目允许偏差(MM)检验方法1钢筋笼主筋间距±10用尺量检查2箍筋间距±203直径±104长度±1005桩位偏差垂直于桩基中心线1-2根桩d/6且不大于200d/4且不大于3300拉线、尺量检查拉线、尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩群桩基础中心线6垂直度H/100吊线、尺量检查说明:d为桩的直径;H为桩的长度。(三)、钢筋工程1、控制要点1)、作业条件检查;2)、原材料质量检查、验收;3)、钢筋加工质量检查、验收;4)、钢筋连接质量检查、验收;5)、钢筋安装质量检查、验收;6)、钢筋隐蔽工程检查、验收。2、控制目标1)、保证项目(1)、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规范的要求。检验方法:检查出场质量证明书和见证取样复试报告。注:进口钢筋需先经化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程上。(2)、钢筋的表面必须清洁。带有片状或颗粒状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋严禁使用。检验方法:观察检查。(3)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范的规定。检验方法:观察和尺量检查(4)、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋接头及专门要求。检验方法:检查焊接试件试验报告。2)、基本项目(1)、钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合理列规定:A、绑扎合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中。优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中。B、焊接合格:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中,板伸入支座范围内的焊点无漏焊,开焊。优良:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中,板伸入支座范围内的焊点无漏焊,开焊。检查数量:按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,且均不少于3件,带形基础每30~50m抽查1处,每处3~5m,且均不少于3处:墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱)每间为1处,且均不少于3处。检验方法:观察和手板检查(2)、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度尚应符合以下规定:合格:搭接长度不小于规定值的95%优良:搭接长度不小于规定值。检查数量:按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,且均不少于3件,带形基础每30~50m抽查1处,每处3~5m,且均不少于3处:墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱)每间为1处,且均不少于3处。检验方法观察和尺量检查(3)、钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定:A、点焊焊点合格:无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定优良:焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊筋焊接及验收的专门规定B、对焊接头合格:接头处弯折不大于4,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹优良:接头处弯折不大于4,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹和烧伤,焊包均匀.C、电弧焊接头合格:绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm(低温焊接咬边深度不大于0.2mm)。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上,坡口焊、溶帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm,预埋件和钢筋焊接外,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不多3个.优良:绑条沿中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。焊缝表面平整无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹,气孔、夹渣及咬边。D、电渣压力焊接头合格:接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2MM。接头处无裂纹及明显烧伤。优良:接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2MM。接头处焊包均匀、无裂纹及烧伤。检查数量:逐个检查。检查方法:用小锤、放大镜、钢板尺几焊缝量规检查。3)、允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。序号检查查项目允许偏差(MM)检查方法1钢筋网的长度、宽宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续3档,取取最大值绑扎±203骨架的宽度、高度度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各各一点取最大大值排距±56箍筋、构造筋间距距焊接±10尺量连续3档,取取最大值绑扎±207钢筋弯起点位置20尺量检查8焊接预埋件中心线位置5水平高差+309受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±3检查数量:按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,且均不少于3件,带形基础每30~50m抽查1处,每处3~5m,且均不少于3处:墙和板(拱)按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱)每间为1处,且均不少于3处。(四)、模板工程1、保证项目1)、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠的承受新浇筑的混凝土的侧压力和自重,以及在施工过程中产生的荷载。检验方法:对照模板设计及《支模架专项施工方案》,现场观察及尺量检查。2)、临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、砼预制件等。检验方法:现场观察检查。2、基本项目1)、门板接缝宽度应符合以下规定:合格:不大于2。5MM。优良:不大于1。5MM。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽检10%,且不少于于三件。墙和和板按有代表表性的自然间间抽查10%,墙每面为为本处,板每每间为本处,且且均不小于3处。检验方法:观察和和用楔形塞尺尺检查。2)、模板于混凝土土的接触面应应清理干净并并采取防止粘粘结措施。每件墙、板的模板板上粘浆和漏漏凃隔离剂累累计面积应符符合以下规定定:合格:不大于20000CM22。优良:不大于10000CM22。每件梁、柱的模板板上粘浆和漏漏凃隔离剂累累计面积应符符合以下规定定:合格:不大于8000CM2。优良:不大于4000CM2。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽检10%,且不少于于三件。墙和和板按有代表表性的自然间间抽查10%,墙每面为为本处,板每每间为本处,且且均不小于3处。检验方法:观察和和尺量检查。3、允许偏差项目1)、模板安装和预预埋件、预留留孔洞允许偏偏差和检验方方法应符合下下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和和尺量检查3截面尺寸±5尺量检查4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检检查5垂直度3用2m托线板检查6相邻两板表面高低低差2拉线和尺量检查7预埋管、预留孔中中心线位置38预埋螺栓中心线位置2外露长度+1009预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽检10%,且不少于于三件。墙和和板按有代表表性的自然间间抽查10%,墙每面为为本处,板每每间为本处,且且均不小于3处。(五)、混凝土工工程控制要点1)、作业条件检查查;2)、原材料质量检检查、验收;;3)、砼浇捣质量;;4)、现浇结构尺寸寸偏差及外观观质量。控制目标1)、保证项目(1)、混凝土所用的的水泥、水、骨骨料、外加剂剂等必须符合合施工规范和和有关标准的的规定。检查方法:检查出出厂合格证或或试验报告。(2)、混凝土的配合合比、原材料料计量、搅拌拌、养护和施施工缝处理必必须符合施工工规范的规定定。检查方法:观察检检查和检查施施工记录。(3)、评定混凝土强强度的试块,必必须按《混凝凝土强度检验验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合下列规定:当用统计方法评定定混凝土强度度时,其强度度应同时符合合下列两式的的规定:mfcu-λ1Sffcu≥0.9ƒcu,kƒcu,min≥λ2ƒccu,k当用非数理统计方方法评定混凝凝土强度时,其其强度应同时时符合下列两两式的规定::mfcu≥1.155ƒcu,kƒcu,min≥0.955ƒcu,k式中mfcu—————同一验验收批混凝土土立方体抗压压强度的平均均值(N/mm2);Sfcu—————同一验收收批混凝土强强度的标准差差(N/mm2);当Sfcu的计算值小小于0.06ƒcu,k时,取Sfcu=0..06ƒcu,k;ƒcu,k————混凝土立立方体抗压强强度的标准值值(N/mm2);ƒcu,min————同同一验收批混混凝土立方体体抗压强度的的最小值(N/mm2);λ1、、λ2————合格判定定系数,按下下表取值。合格判定系数试块组数10—1415—24≥25λ1λ21.700.901.650.851.600.85检验方法:检查标标准养护龄期期28d试块抗压强强度试验报告告。(4)、对设计不允许许有裂缝的结结构,严禁出出现裂缝;设设计允许出现现裂缝的结构构,其裂缝宽宽度必须符合合设计要求。检验方法:观察和和用刻度放大大镜检查。2)、基本项目(1)、混凝土应振捣捣密实。每个个检查件(处处)的任何一一处蜂窝,其其面积应符合合以下规定::合格:梁、柱上一一处不大于1000ccm2,累计不大大于2000cm2;墙、板(拱拱)上一处不不大于2000ccm2,累计不大大于4000cm2。优良:梁、柱上一一处不大于200cmm2,累计不大大于400ccm2;墙、板(拱拱)上一处不不大于400cmm2,累计不大大于800ccm2。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽查10%,且均不少少于3件;墙、板板(拱)按有有代表性的自自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱拱)每间为1处,且均不不少于3处。检验方法;尺量外外露石子面积积及深度。(2)、每个检查件(处处)的任何一一处孔洞,其其面积应符合合以下规定::合格:梁、柱上一一处不大于40cm2,累计不大大于80cmm2;墙、板(拱拱)上一处不不大于100cmm2,累计不大大于200ccm2。优良:无孔洞。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽查10%,且均不少少于3件;墙、板板(拱)按有有代表性的自自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱拱)每间为1处,且均不不少于3处。检验方法:凿去孔孔洞周围松动动石子,尺量量孔洞面积及及深度。(3)、每个检查件(处处)任何一根根主筋露筋,其其长度应符合合以下规定::合格:梁、柱上一一处的露筋长长度不大于10cm,累计不大大于20cm;墙、板(拱拱)上一处的的露筋长度不不大于20cm,累计不大大于40cm。优良:无露筋。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽查10%,且均不少少于3件;墙、板板(拱)按有有代表性的自自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱拱)每间为1处,且均不不少于3处。检验方法:尺量钢钢筋外露长度度。(4)、每个检查件(处处)任何一处处缝隙夹渣层层长度、深度度均应符合以以下规定:合格:梁、柱上的的缝隙夹渣层层长度和深度度均不大于5cm;墙、板(拱拱)上的缝隙隙夹渣层长度度不大于20cm,深度不大大于5cm,且不多于2处。优良:无缝隙夹渣渣层。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽查10%,且均不少少于3件;墙、板板(拱)按有有代表性的自自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱拱)每间为1处,且均不不少于3处。检验方法:凿去夹夹渣层,尺量量缝隙长度和和深度。注:缝隙夹渣层系系指施工缝处处有缝隙或夹夹有杂物。3)、允许偏差项目目项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303截面尺寸柱、梁±5尺量检查墙、板(拱)+8-54柱、墙垂直度5用2m托线板检查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋管、预留孔中中心线位置5尺量检查7预埋螺栓中心线位位置58预埋洞中心线位置置159电梯井井筒长、宽对中心心线+250井筒全高垂直度H/1000且不不大于30吊线和尺量检查(1)、现浇混凝土结结构的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表规定。注:H为电梯井筒全高。检查数量:按梁、柱柱的件数各抽抽查10%,且均不少少于3件;墙、板板(拱)按有有代表性的自自然间抽查10%,墙每面为1处,板(拱拱)每间为1处,且均不不少于3处。(2)、混凝土设备基基础的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标位置(纵横轴轴线)20用经纬仪或拉线和和尺量检查2不同平面的标高0-20用水准仪或拉线和和尺量检查3平面外形尺寸±20尺量检查4平面水平度每1m5用水准仪或水平尺尺和楔形塞尺尺检查全长105垂直度每1m5用经纬仪或吊线和和尺量检查全长106预埋地脚螺栓标高(顶端)+200在根部及顶端用水水准仪或拉线线和尺量检查查中心距±2项次项目允许偏差(mm)检验方法7预埋地脚螺栓孔中心位置10尺量纵横两个方向向深度+200尺量检查孔壁铅垂直10吊线和尺量检查(六)、构件安装装工程控制要点1)、作业条件检查查;2)、构件质量检查查、验收;3)、吊装过程控制制;4)、构件接头质量量检查、验收收。控制目标1)、保证项目(1)、吊装时构件的的混凝土强度度必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。检验方法:检查构构件出厂证明明。(2)、构件的型号、位位置、支点锚锚固必须符合合设计要求,且且无变形损坏坏现象。检验方法:观察或或尺量检查和和检查吊装记记录。(3)、构件接头(接接缝)的混凝凝土(砂浆)必必须计量准确确,浇捣密实实,认真养护护;其强度必必须达到设计计要求和施工工规范的规定定。检验方法:观察检检查和检查标标准养护龄期期28d试块试验报报告及施工记记录。(4)、外墙板防水构构造的做法必必须符合设计计要求和防水水规范的规定定。检验方法;观察检检查。2)、基本项目(1)、圆孔板堵孔及及就位安装质质量应符合以以下规定:合格:标高、座浆浆、圆孔板堵堵孔、板缝宽宽度基本符合合设计要求和和施工规范的的规定。优良:标高、座浆浆、圆孔板堵堵孔、板缝宽宽度符合设计计要求和施工工规范的规定定。检查数量:按圆孔孔板数量抽查查10%,且不少于10块。检验方法:观察或或尺量检查。(2)、构件接头做法法应符合设计计要求和施工工规范的规定定。钢筋接头的焊缝长长度和外观质质量应符合以以下规定:合格:焊缝长度符符合要求,无无较大的凹陷陷、焊瘤;接接头处无明显显裂纹和气孔孔;咬边深度度不大于0.5mm(低温焊接接咬边深度不不大于0.2mm)。优良:焊缝长度符符合要求,表表面平整,无无凹陷、焊瘤瘤;接头处无无裂纹、气孔孔、夹渣及咬咬边。检查数量:按构件件数量抽查10%,且不少于10块。检验方法:观察或或尺量检查。钢材接头焊接质量量应符合钢筋筋工程中的规规定。3)、允许偏差项目目(1)、柱、梁等构件件安装的允许许偏差和检验验方法应符合合下表规定;;项次项目允许偏差(mm)检验方法1杯型基础中心线对轴线位置置10尺量检查杯底安装标高0-10用水准仪检查2柱中心线对定位轴线线的位置5尺量检查下上柱接口中心线线位置3垂直度≤5m5用经纬仪或吊线和和尺量检查>5m10牛腿上表面和柱顶顶标高≤5m0-5用水准仪或尺量检检查>5m0-83梁梁中心线对定位轴轴线的位置5尺量检查梁上表面标高0-5用水准仪或尺量检检查4托架梁底座中心线对定位位轴线的位置置5尺量检查垂直度10用经纬仪或吊线和和尺量检查5板相邻两板下表面平平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺尺检查不抹灰3项次项目允许偏差(mm)检验方法6楼梯水平位置10尺量检查标高±5用水准仪或尺量检检查检查数量:各种不不同类型的构构件各抽查10%,且均不少少于3件。(2)、装配式大板构构件安装的允允许偏差和检检验方法应符符合下表规定定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置3尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检检查全高±203墙板垂直度3用2m托线板检查4墙板拼缝±5用直尺和楔形塞尺尺检查5用2m托线板检查5楼板搁置长度±10尺量检查大楼板同一轴线相相邻板上表面面高差5用直尺和楔形塞尺尺检查上楼板下表面相邻邻板高差抹灰5不抹灰36楼梯位置偏移10尺量检查标高±5用水准仪或尺量检检查检查数量:各种不不同类型的构构件各抽查10%,且均不少少于3件。(七)、防水混凝凝土工程1、控制要点1)、原材料质量检检查、验收;;2)、隐蔽工程的检检查、验收;;3)、混凝土浇捣质质量。2、控制目标1)、保证项目(1)、防水混凝土的的原材料、外外加剂及预埋埋件,必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:检查产产品出厂合格格证、试验报报告。(2)、防水混凝土的的抗渗等级和和抗压强度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:检查配配合比和试块块试验报告。(3)、防水混凝土结结构的施工缝缝、变形缝、止止水片、穿墙墙管件、支模模铁件等的设设置和构造均均必须符合设设计要求和施施工规范的规规定,严禁渗渗漏水。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。2)、基本项目防水混凝土的外观观质量应符合合以下规定::合格:混凝土表面面平整,振捣捣密实,预埋埋件位置基本本正确。优良:混凝土表面面平整,无露露筋、蜂窝等等缺陷,预埋埋件位置正确确。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察检检查。(八)、水泥砂浆浆防水层工程程1、控制要点1)、水泥砂浆的原原材料质量检检查、验收;;2)、防水层各层之之间的粘结质质量;3)、施工操作顺序序控制。2、控制目标1)、保证项目防水砂浆的原材料料、外加剂、配配合比及其分分层做法必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察检检查和检查产产品出厂合格格证、试验报报告及施工配配合比。水泥砂浆防水层各各层之间必须须结合牢固,无无空鼓。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察和和用小锤轻击击检查。2)、基本项目水泥砂浆防水层的的外观质量应应符合以下规规定:合格:表面无裂纹纹、起砂,阴阴阳角处呈圆圆弧形或钝角角。优良:表面平整、密密实,无裂纹纹、起砂、麻麻面等缺陷,阴阴阳角处呈圆圆弧或钝角,尺尺寸符合要求求。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察检检查。水泥砂浆防水层的的施工缝应符符合以下规定定:合格:留槎位置正正确,搭接紧紧密。优良:留槎位置正正确,按层次次顺序操作,层层层搭接紧密密。检验数量:每1000m2抽查1处,且不少少于3处。检验方法:观察和和尺量检查。(九)、涂料防水水层工程控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、交接层处粘结结质量控制。控制目标1)、保证项目防水涂料的质量必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。检验数量:每1000m2抽查1处,每处10m2,且不少于3处。检验方法:检查产产品出厂合格格证、配合比比和试验报告告。2)、基本项目涂料防水层的基层层应符合以下下规定:合格:基层牢固,表表面洁净,阴阴阳角处呈圆圆弧或钝角。优良:基层牢固,表表面洁净、平平整,阴阳角角处呈圆弧形形或钝角。检验数量:每1000m2抽查1处,每处10m2,且不少于3处。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。涂料防水层的质量量应符合以下下规定:合格:涂层均匀,无无漏涂、脱皮皮、起壳、裂裂缝、鼓泡等等缺陷。。优良:涂层均匀、平平整、厚度适适宜,无漏涂涂、脱皮、起起壳、裂缝、鼓鼓泡等缺陷。检验数量:每1000m2抽查1处,每处10m2,且不少于3处。检验方法:观察检检查。涂料防水层的保护护层应符合以以下规定:合格:保护层与防防水层结合紧紧密。优良:保护层与防防水层粘结牢牢固,结合紧紧密,厚度均均匀。检验数量:每1000m2抽查1处,每处10m2,且不少于3处。检验方法:观察检检查。(十)、止水带防防水工程控制要点产品质量检查、验验收;隐蔽工程质量控制制。控制目标保证项目(1)、止水带材料的的规格、质量量必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。检验数量:全数检检查。检验方法:检查产产品出厂合格格证、试验报报告。(2)止水带严禁折裂裂、脱焊或脱脱胶;缝隙必必须用填缝材材料封严;预预埋件螺栓必必须紧固。检验数量:全数检检查。检验方法:观察和和手板检查。基本项目(1)、金属止水带的的敷设质量应应符合以下规规定:合格:止水带接头头处焊缝密实实,转角处呈呈圆弧形;混混凝土或水泥泥砂浆覆盖层层密实。优良:止水带接头头处焊缝密实实平整,转角角处呈圆弧形形;混凝土或或水泥砂浆覆覆盖层密实平平整。检验数量:全数检检查。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。(十一)防护门、防防护密闭门、密密闭门门框墙墙制作工程1、控制要点1)、各原材料质量量检查、验收收;2)、制作过程中的的尺寸偏差控控制。2、控制目标1)、保证项目(1)、钢材的品种和和质量,焊条条、焊剂的牌牌号、性能均均必须符合设设计要求和有有关标准的规规定。检验方法法:检查出厂厂质量证明书书和试验报告告。(2)、钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、接头位位置必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。检验方法:观察和和尺量检查。(3)、带有颗粒状或或片状老锈,经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋严禁按原原规格使用,钢钢筋的表面应应保持清洁。检验方法:观察检检查。(4)、混凝土所用的的水泥、水、骨骨料等必须符符合施工规范范的规定。检验方法:检查查出厂质量证证明书和试验验报告。(5)、混凝土的配合合比、原材料料计量、搅拌拌、养护必须须符合施工规规范的规定。检验方法:观察检检查和检查施施工记录。(6)、门框墙的预埋埋件无锈蚀并并涂油,位置置准确,固定定牢靠。检验方法法:观察检查查和检查施工工记录。(7)、门框墙严禁有有蜂窝,孔洞洞和露筋。检验方法法:观察检查查。2)、基本项目(1)、门框墙的混凝凝土应振捣密密实。每道门门框墙的任何何—处麻面,其其面积应符合合以下规定。合格:麻面面积不不大于门框墙墙总面积的0.5%。优良:无麻面。检查数量:按每道道门框墙进行行检查。检验方法:尺量检检查。3)、允许偏差项目目(1)、门框墙制作的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的的规定。检查数量:按每道道门框墙进行行检查。门框墙制作的允许许偏差和检验验方法项次项目允许偏差(mm))检验方法混凝土圆拱门门框框墙混凝土平板门门框框墙钢结构门门框墙门孔宽≤50000门孔宽>500001较页同轴度1111吊线和尺量检查2闭锁位置偏移+2+3+3+23门框两条对角线相相差57554门框墙垂直度6855用2m托线板检查(十二)、防护门门、防护密闭闭门、密闭门门安装工程1、控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、安装质量检查查、验收。2、控制目标1)、保证项目(1)、防护门、防护护密闭门、密密闭(屏蔽)门门的型号、规规格、抗压强强度均必须符符合设计要求求和人防工程程防护设备产产品质量检验验标准的规定定。检验方法::检查出厂合合格或试验报报告,对照设设计图纸检查查。(2)、门扇上下铰页页受力均匀,门门扇与门框贴贴合严密,门门扇关闭后密密封条压缩量量均匀,严密密不漏气。检验方法:观察检检查和用密闭闭检测仪或灯灯光检查。(3)、密封条接头粘粘接牢固、平平整。检验方法:观察检检查。(4)、门扇能自由开开到终止位置置。检验方法:观察检检查。2)、基本项目(1)、门扇启闭等应应符合以下规规定合格:门扇扇启闭比较灵灵活,闭锁活活动比较灵敏敏,门扇外表表面标有闭锁锁开关方向。优良:门门扇启闭灵活活,闭锁活动动灵敏,门扇扇外表面标有有闭锁开关方方向。检查数量量:逐扇检查查。检验方法法:观察和手手扳检查。(2)、门扇的零部件件应符合以下下规定:合格:零部部件齐全,无无锈蚀,无损损坏。优良:在合合格基础上,涂涂油均匀,防防锈层完好。检查数量:逐扇检检查。检验方法:观察检检查。3)、允许偏差项目目(1)、门扇安装允许许偏差和检验验方法应符合合以下两表的的规定。检查数量:逐扇检检查。钢筋混凝土门扇安安装允许偏差差和检验方法法表项目允许偏差(mm)检验方法门扇与门框贴合L≤20002.5用靠尺和楔形塞尺检查2000<L≤3300033000<L≤550004L>50005钢筋门扇安装允许许偏差和检验验方法表项目允许偏差(mm)检验方法门扇与门框贴合1≤20002用靠尺和楔形塞尺检查2000<1≤330002.53000<1≤5500031>50004(十三)、防爆波波活门、防爆爆超压排气活活门安装工程程1、控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、门扇、门框安安装质量控制制。2、控制目标1)、保证项目(1)、防爆波悬摆(屏屏蔽)活门、胶胶管活门、防防爆超压排气气活门和自动动排气活门的的规格、型号号、性能必须须符合设计要要求施工规范范的规定。检验数量:逐个检检查。检验方法:检查出出厂合格证、实实物和对照设设计图纸检查查。(2)、防爆波悬摆(屏屏蔽)活门安安装必须牢固固,开启方向向、位置、标标高必须符合合设计要求。检验数量:逐个检检查。检验方法:观察和和手板检查。(3)、胶管活动门的的门框与胶板板粘贴必须牢牢固,其位置置、标高必须须符合设计要要求。检验数量:逐个检检查。检验方法:观察检检查。(4)、防爆超压排气气活门、自动动排气活门开开启方向必须须朝向排风方方向;位置、标标高必须符合合设计要求;;穿墙管法兰兰和在轴线视视向上的杠杆杆均必须铅直直。检验数量:逐个检检查。检验方法:观察、尺尺量和吊线检检查。2)、基本项目(1)、防爆波悬摆(屏屏蔽)活门安安装应符合以以下规定:合格:悬摆关闭与与底座胶垫贴贴合严密;悬悬板能自动开开启到限位座座。优良:在合格基础础上,悬板启启闭灵活。检验数量:逐个检检查。检验方法:用手摆摆动和压紧贴贴合面检查。(2)、防爆超压排气气活门、自动动排气活门安安装应符合以以下规定:合格:活门在设计计超压下能自自动启闭,关关闭后阀盘与与密封圈贴合合严密。优良:在合格基础础上,阀门动动作灵活。检验数量:逐个检检查。检验方法:观察、用用手摆动检查查和检查超压压试验记录。(3)、胶管活门安装装应符合以下下规定:合格:门扇与门框框贴合紧密;;胶管、卡箍箍配套、编号号。优良:门扇与门框框贴合紧密,均均匀一致;胶胶管、卡箍配配套、编号。检验数量:逐个检检查。检验方法:观察和和启闭检查。3)、允许偏差项目目(1)、防爆波悬摆(屏屏蔽)活门和和防爆超压排排气活门安装装的允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1防爆波悬摆活门座标10用经纬仪或拉线和和尺量检查标高±5用水准仪或尺量检检查框正、侧面垂直度度5用经纬仪或吊线和和尺量检查2防爆超压排气活门门座标10用经纬仪或拉线和和尺量检查标高±5用水准仪或尺量检检查平衡锤连杆铅垂度度5用经纬仪或吊线和和尺量检查(十四)、进、出出工程管线的的防护密闭工工程1、控制要点隐蔽工程质量控制制。2、控制目标1)、保证项目(1)、给水管、排水水管、通气管管、热水管的的预埋管段的的防水翼环和和在其内墙侧侧设置的抗爆爆闸阀的制作作与安装,必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程施工工记录。(2)、防爆清扫口的的制作与安装装必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程施工工记录。(3)、防爆波化粪池池、防毒消波波槽或水封井井内排水管弯弯头淹没在池池(槽、井)水水面下的深度度,必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。检验方法:尺量检检查。(4)、电缆进出工程程的预埋管和和电缆进线安安装,必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程记录录。2)、允许偏差项目目(1)、预埋管段的位位置、长度允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1给水、排水、采暖暖、电缆预埋埋管段坐标10尺量检查标高±10露出墙面长度152防毒消波槽进出水水管弯头淹没没水中长度10检查数量:各种不不同类型的预预埋管段全数数检查。(十五)、一般抹抹灰工程1、控制要点1)、原材料质量检检查、验收;;2)、抹灰表面质量量控制。2、控制目标检查数量:有代表表性的自然间间(通道按10延长米,礼礼堂、商场等等大间按两轴轴线为一间)抽抽查10%,且不少于3间。1)保证项目各抹灰层之间及抹抹灰层与基体体之间粘结牢牢固,无脱层层、空鼓,面面层无爆灰和和裂缝等缺陷陷。检验方法:用小锤锤轻击和观察察检查。注:空鼓而不裂的的面积小于200cmm2的可不计。2)基本项目(1)、一般抹灰表面面应符合下列列规定:普通抹灰合格:表面基本光光滑,接槎平平整。优良:表面光滑、洁洁净,接槎平平整。检验方法:观察和和手摸检查。(2)、孔洞、槽、盒盒和管道后面面的抹灰表面面应符合以下下规定:合格:尺寸正确,边边缘整齐,管管道后面平顺顺。优良:尺寸正确,边边缘整齐、光光滑,管道后后面平整。检验方法:观察检检查。(3)、门、窗框与墙墙体间缝隙的的填塞质量应应符合以下规规定:合格:门、窗框与与墙体间缝隙隙填塞密实。优良:门、窗框与与墙体间缝隙隙填塞密实,表表面平整。检验方法:观察检检查。3)允许偏差项目一般抹灰的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检检查2阴、阳角垂直42用2m托线板检查3立面垂直534阴、阳角方正42用方尺和楔形塞尺尺检查5分格条(缝)平直直3拉5m线和尺量检查注:1、中级抹灰,本表表第4项阴角方正正可不检查。2、顶棚抹灰,本表表第1项表面平整整可不检查,但但应平顺。(十六)、油漆工工程1、控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、油漆表面质量量控制。2、控制目标检查数量:有代表表性的自然间间(通道按10延长米,礼礼堂、商场等等大间按两轴轴线为一间)抽抽查10%,且不少于3间。检验方法:观察、手手摸或尺量检检查。1)、保证项目混色油漆工程严禁禁脱皮、漏刷刷和反锈。清漆工程严禁漏刷刷、脱皮和斑斑迹。大理石、水磨石地地面打蜡工程程,所使用蜡蜡的品种、质质量必须符合合设计要求。严严禁在施工过过程中损坏地地面。2)、基本项目混色油漆工程基本本项目应符合合下表的规定定。项次项目等级普通油漆中级油漆高级油漆1透底、流坠、皱皮皮合格大面有轻微流坠、透透底、皱皮大面无大面无,小面明显显处无优良大面无大面无,小面明显显处无大小面均无2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮、光滑光亮均匀一致光滑滑无挡手感优良大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一一致光亮足,光滑无挡挡手感3分色裹楞合格大面无大面无,小面允许许偏差2mm大面无,小面允许许偏差1mm优良大面无,小面允许许偏差2mm大面无,小面允许许偏差1mm大、小面均无4装饰线、分色线平平直(拉5m线检查,不不足5m拉通线检查查)合格偏差不大于3mmm偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm优良偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm平直5颜色、刷纹合格大面颜色均匀大面颜色一致,刷刷纹通顺颜色一致,刷纹通通顺优良颜色均匀颜色一致,刷纹通通顺颜色一致,无刷纹纹6五金、玻璃等合格基本洁净基本洁净五金洁净,玻璃基基本洁净优良洁净洁净洁净注:1、大面指门窗关闭闭后的里外面面。2、小面明显处指门门窗开启后除除大面外,视视线能看到的的地方。3、涂刷无光胶漆、无无光漆,不检检查光亮。清漆工程基本项目目应符合下表表的规定。项次项目等级中级油漆高级油漆1木纹合格木纹清楚棕眼刮平,木纹清清楚优良棕眼刮平,木纹清清楚棕眼刮平,木纹清清晰2光亮光滑合格光亮,光滑光亮柔和,光滑优良光亮足,光滑光亮柔和,光滑无无挡手感3裹楞、流坠、皱皮皮合格大面无大面及小面明显处处无优良大面及小面明显处处无无4颜色、刷纹合格大面颜色基本一致致颜色基本一致,无无刷纹优良颜色基本一致,无无刷纹颜色一致,无刷纹纹5五金、玻璃合格基本洁净五金洁净,玻璃等等基本洁净优良洁净洁净大理石、水磨石地地面打蜡表面面质量应符合合以下规定::合格:蜡洒布均匀匀、无露底,明明亮光滑。优良:蜡洒布均匀匀、无露底,条条缝刮平,光光滑明亮,厚厚薄均匀,表表面洁净。(十七)、饰面工工程1、控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、饰面板(砖)铺铺贴质量控制制。2、控制目标检查数量:有代表表性的自然间间(通道按10延长米,礼礼堂、商场等等大间按两轴轴线为一间)抽抽查10%,且不少于3间。1)、保证项目(1)、饰面板(砖)的的品种、规格格、颜色和图图案必须符合合设计要求。检验方法:观察检检查。(2)、板(砖)安装装(镶贴)必必须牢固。以以水泥为主要要粘结材料时时,严禁空鼓鼓,必须无歪歪斜、缺楞、掉掉角和裂缝等等缺陷。检验方法:观察检检查和用小锤锤轻击检查。2)、基本项目饰面板(砖)表面面质量应符合合以下规定::合格:表面基本平平整、洁净。优良:表面平整、洁洁净、色泽协协调一致。检验方法:观察检检查。饰面板(砖)接缝缝应符合以下下规定:合格:接缝填嵌密密实、平直、宽宽窄均匀。优良:接缝填嵌密密实、平直、宽宽窄一致,颜颜色一致,阴阴阳角处的板板(砖)压向向正确,非整整砖的使用部部位适宜。检验方法:观察检检查。突出物周围的板(砖砖)套割质量量应符合以下下规定:合格:套割缝隙不不超过5mm;墙裙、贴贴脸等上口平平顺。优良:用整砖套割割吻合,边缘缘整齐;墙裙裙、贴脸等上上口顺,突出出墙面的厚度度一致。检验方法;观察检检查或尺量检检查。3)、允许偏差项目目饰面板(砖)安装装(镶贴)的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的的规定项次项目允许偏差(mm)检验方法天然石人造石饰面砖饰面玻璃板光面镜面粗磨面麻面条文面天然面人造大理石水磨石釉面砖陶瓷锦砖1表面平整131221用2m靠尺和楔形塞尺检检查2立面垂直232222用2m托线板检查用方尺和楔形塞尺尺检查3阳角方正2422224接缝平直2452322拉5m线检查,不足5mm拉通线和尺尺量检查5墙裙上口平直24322226接缝高低0.330.30.50.50.3用直尺和楔形塞尺尺(或塞尺检查)7接缝宽度偏差0.3120.50.50.5尺量检查注:本表第7项系指接接缝实际宽度度与设计要求求之差;设计计无要求时,则则为与施工规规范规定的饰饰面板(砖)接缝宽度之之差。(十八)、整体地地面工程1、控制要点1)、产品质量检查查、验收;2)、饰面板(砖)铺铺贴质量控制制。2、控制目标检查数量:各种面面层应按有代代表性的自然然间(通道按按10延长米,礼礼堂等大间按按两轴线为一一间)抽查10%,且不少于3间;楼梯踏踏步按每层楼楼梯段为一处处,且不少于于3处。1)、保证项目(1)各种面层的材质质、强度(配配合比)和密密实度必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。检验方法:检查试试验报告和测测定记录。(2)面层与基层的结结合必须牢固固无空鼓。检验方法:用小锤锤轻击检查。注:空鼓面积不大大于400cmm2、无裂纹,且且在一个检查查范围内不多多于2处者,可不不计。2)、基本项目(1)、整体地面工程程面层表面质质量应符合下下列规定:混凝土面层合格:表面密实压压光,无明显显裂纹、脱皮皮、麻面和起起砂等缺陷。优良:表面密实光光洁,无裂纹纹、脱皮、麻麻面和起砂等等现象。水泥砂浆面层合格:表面无明显显脱皮和起砂砂等缺陷;局局部虽有少数数细小收缩裂裂纹和轻微麻麻面,但其面面积不大于800cmm2,且在一个个检查范围内内不多于2处。优良:表面洁净,无无裂纹、脱皮皮、麻面和起起砂等现象。水磨石面层合格:表面基本光光滑,无明显显裂纹和砂眼眼;石粒密实实,分格条牢牢固。优良:表面光滑,无无裂纹、砂眼眼和磨纹;石石粒密实,显显露均匀;颜颜色图案一致致,不混色;;分格条牢固固、顺直和清清晰。碎拼大理石面层合格:颜色协调,无无明显裂缝和和坑洼。优良:颜色协调,间间隙适宜,磨磨光一致,无无裂缝、坑洼洼和磨纹。检验方法:观察检检查。(2)、地漏和供排除除液体用的带带有坡度的面面层应符合以以下规定:合格:坡度满足排排除液体要求求,不倒泛水水,无渗漏,无无积水。优良:坡度符合设设计要求,不不倒泛水,无无渗漏,无积积水;与地漏漏(管道)结结合处严密平平顺。检验方法:观察或或泼水检查。(3)踢脚线的质量应应符合以下规规定:合格:高度一致,与与墙面结合牢牢固,局部空空鼓长度不大大于400mm,且在一一个检查范围围内不多于2处。优良:高度一致,出出墙厚度均匀匀,与墙面结结合牢固,局局部空鼓长度度不大于200mm,且在一一个检查范围围内不多于2处。检验方法:用小锤锤轻击、尺量量和观察检查查。楼梯踏步应符合以以下规定:合格:相邻两步宽宽度和高度差差不超过20mm,齿角基本本整齐,防滑滑条顺直。优良:相邻两步宽宽度和高度差差不超过10mm,齿角整齐齐,防滑条顺顺直。检验方法:观察和和尺量检查。楼梯扶手应符合以以下规定:合格:镶钉牢固,表表面光滑,线线角顺直,接接缝严密,割割角整齐优良:在合格基础础上,位置正正确,出墙一一致,愣角方方正。检验方法:观察和和尺量检查。地面镶边应符合以以下规定:合格:各种面层邻邻接处的镶边边用料及尺寸寸符合设计要要求和施工规规范的规定。优良:各种面层邻邻接处的镶边边用料及尺寸寸符合设计要要求和施工规规范的规定,边边角整齐光滑滑,不同颜色色的邻接处不不混色。3)、允许偏差项目目整体地面面层的允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定项次项目允许偏差(mm)检验方法混凝土(原浆面)水泥砂浆普通水磨石高级水磨石美术立磨石碎拼大理石1表面平整度543222用2靠尺和形尺检查查2踢脚线上口平直4433拉5线,不是5拉通线线和尺量检查查3缝格平台33321(十九)、门窗工工程1、控制要点1)、原材料质量检检查、验收;;2)、门扇、门框安安装质量控制制。2、控制目标检查数量:按不同同规格和类型型的樘数,各各抽查5%,且均不少少于3樘1)、保证项目(1)、门窗及其附件件质量必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。检验方法:观察检检查和检查出出厂合格证、产产品验收凭证证。(2)、门窗安装的位位置、开启方方向必须符合合设计要求。检验方法:观察检检查(3)、门窗安装必须须牢固,预埋埋件的数量、位位置、埋设连连接方法必须须符合设计要要求。检验方法:框与墙墙体间缝隙填填塞前观察和和手板检查,并并检查隐藏记记录。(4)、门窗玻璃安装装必须平整、牢牢固,无松动动现象。检验方法:轻调敲敲和观察检查查。2)、基本项目(1)、木门窗扇安装装应符合以下下规定:合格:裁口顺直,刨刨面平整,开开关灵活,无无倒翘。优良:裁口顺直,刨刨面平整光滑滑,开关灵活活、稳定,无无回弹和倒翘翘。检验方法:观察和和开闭检查。(2)、钢门窗扇安装装应符合以下下规定:合格:关闭严密,开开关灵活,无无倒翘。优良:关闭严密,开开关灵活,无无阻滞、回弹弹和倒翘。检验方法:观察和和开闭检查。(3)、铝合金、塑钢钢门窗扇安装装应符合下列列规定:平开门窗扇合格:关闭严密,间间隙基本均匀匀,开关灵活活。优良:关闭严密,间间隙均匀,开开关灵活。检验方法:观察和和开闭检查。推拉门窗扇合格:关闭严密,间间隙基本均匀匀,扇与框搭搭接量不小于于设计要求的的80%。优良:关闭严密,间间隙均匀,扇扇与框搭接量量不小于设计计要求。检验方法:观察和和用深度尺检检查。(4)、钢、铝合金、塑塑钢门窗附件件安装应符合合以下规定::合格:附件齐全,安安装牢固,启启闭灵活适用用。优良:附件齐全,安安装位置正确确、牢固、端端正,启闭灵灵活适用。检验方法:观察和和手板检查。(5)、铝合金、塑钢钢门窗外观质质量应符合以以下规定:合格:表面洁净,大大面无划痕、碰碰伤、锈蚀,涂涂胶表面光滑滑、无气孔。优良:表面洁净,无无划痕、碰伤伤、锈蚀,涂涂胶表面光滑滑、平整、厚厚度均匀、无无气孔。检验方法:观察检检查。3)、允许偏差项目目木门窗安装的允许许偏差、留缝缝宽度和检验验方法应符合合下表的规定定项次项目允许偏差或留缝宽宽度(mm)检验方法1框的正、侧面垂直直度3用1m托线板检查2框对角线长度差3尺量检查3框与扇、扇与扇接接触处高低差差2用直尺和楔形塞尺尺检查4门窗扇对口和扇与与框间留缝宽宽度用楔形塞尺检查5双扇大门对口留缝缝宽度2-56框与扇上缝留缝宽宽度7窗扇与下坎间留缝缝宽度2-38门扇与地面间留缝缝宽度外门4-5内门6-8卫生间门10-12大门10-209门扇与下坎间留缝缝宽度外门4-5内门3-5钢门窗安装的允许许偏差、限值值和检验方法法应符合下表表的规定项次项目允许偏差或限值(mm)检验方法1框两对角线长度差差≤2000mm5用钢卷尺检查,量量里角>2000mmm62窗框、扇配合间隙隙的限值铰链面≤2用2*50塞片检查查,铰链面执手面≤1.5用1.5*50塞片片检查,量框大面3窗框、扇搭接长度度的限值实腹窗≥2用钢针划线和深度度尺检查空腹窗≥44框正、侧面的垂直直度3用1m托线板检查5门窗框的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺尺检查6门无下槛时,内门门扇与地面间间留缝限值4-8用楔形塞尺检查7双层
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