凿岩机CHY2000说明书

一、前言目前，我国容量在1000～1750m的中型高炉的拥有量不断增加，逐渐成为发展的主3流。这些高炉普遍使用了中高顶压和中高强度的冶炼工艺。因此高炉出铁口深度（普遍超过易渗铁、铁口烧结硬化不均、泥包养护难度大等。同时炉前工艺对出铁正点率、环保除尘的要求都进一步提高。我公司推出了“CHY2000型液压开口机”可以满足用户的新需求并已取得成功应用。二、主要用途、适用范围CHY2000型液压开口机适用于1000～1750m3形成的孔道轴线直，内壁紧实而光整，放铁平稳且更耐侵蚀。有助于减少打泥阻力，十分有利于铁口的维护和泥包的形成，使炉前操作更规范，正点率更高，开口操作劳动强度更口无需更换钻具；工作效率高；经济效益明显。三、主要技术规格和参数1、工作能力最大孔深：3500mm2、动力参数开口孔径：φ55～75mm1）冲击动作额定压力：13～14MPa额定冲击功：300～350J2)旋转动作额定流量：80～100L/min冲击频率30～45Hz额定压力：10～13Mpa额定扭矩：470～620N.m；3、水雾除尘：额定流量：60～90L/min额定转速：200～400r/min风压0.6～0.8MPa水压0.6～2.0MPa风量3m/min。3耗水量0.4～0.7L/min；258.5kg5、长x宽x高x中心高：1102x402x318x108mm四、结构特征1、旋转部分CHY2000.01（如下图）—305低速大扭矩马达，通过花键轴驱动齿轮带动振打杆旋转。2、前部组件CHY2000.02（如下图）a.振打杆及导向结构由冲击垫、支撑套、吸振垫、螺母、摩擦垫等组成。水雾化动力系统”与此型开口机钎具的作用。c.齿轮箱注油口用以润滑转动件,装配时各转动副均抹有适量润滑脂。维护时请定期更换。3、冲击部分—CHY2000.03（如下图）包括：冲击活塞、缸体、换向阀、前缸套、后缸套、蓄能器等零件组成。由液压系统的流量和压力调定。b.换向阀：是一个两位三通差动换向阀，由它控制活塞作往复的冲击运动。c.缸体、前缸套、后缸套：形成前后油腔及信号孔，以支持换向阀及活塞运动。d.蓄能器：该开口机的动作类型属于高频换向、后腔控制。工作时管路流速、压力产生波动。机体上的高压回路安装了隔膜式高压蓄能器，出厂时高压蓄能器已经充入6MPa的氮气。如果氮气泄漏或隔膜破损都会影响冲击效果。开口机的低压回路安装了活塞弹簧式的低压蓄能器，该蓄能器依靠弹簧的压缩力实现缓冲，无需充入氮气。五、液压原理（如下图）1、冲击动作液压原理：1）高压油必须从P进入开口机，低压油必须从T流出开口机；2）都是“差动二位三通”机能，互为先导控制；油，油压稳定，后腔接入的油压在零到高压之间脉动。活塞各截面情况为B>C>A，所以环带有效作用面图4当后腔油压为零压时，活塞受合力作用向后运动。活塞后腔零到高压的脉动是受阀芯的实际位置控制的。阀芯的压决定了阀芯受合力的方向即决定了阀芯的位置。阀芯的位置与活塞的位置是一一对应相互控制的。3动时假设活塞位于1前腔的高压油经孔道进入X腔，使阀芯向a阀芯到位后活塞后腔与高压油P2活塞到达2腔内的高压油经活塞的环道流向低压T，c位后，活塞后腔与低压油T接1达1位置后又开始下一个循环。启动时活塞位于2以激活冲击动作，并不断运行。图5六、使用1、与小车的安装：用6-M24X2口机之间有直台阶定位。2、开口机各处软管接入螺纹如下图。按照要求接管：各管道承压，流量要求见上文。冲击3、开口机“振打杆”螺纹为专用左旋螺纹，可根据用户的不同钻杆制造接头体。4、液压用油：抗磨液压油（GB2512-81）N46齿轮箱用油：中载工业齿轮油（GB5903-86）N320七、维护1、有人维护时，避免动作防止误伤。2、每30天将齿轮箱内润滑油排空，并加注齿轮油一次。3、每150天清洗齿轮箱一次，视情况更换摩擦垫。4、每班检查软管有无损坏，及时包覆裸露胶管，排除火险。5、每班检查防护罩是否牢固,注意防火适时给机体降温。6、不能将污物落入开口机液压油口。不得随意拆解开口机上的液压装置及零件,对开口机的不恰当处置可能会造成无法修复的损伤。7、每30天检查蓄能器氮气压力:低于3.5MPa则需充气，如充气口有油流出则说明隔膜破裂需更换。八、存放与运输622车整体安装到架子上时通常需要翻身，注意起重安全。不要压坏防护罩和配好的软管。禁止野蛮装卸。注意设备和人员安全！运输中注意固定，应盖油布,货到目的地应该入库并有遮盖。3、开口机存放环境应该防潮、防尘。禁止露天堆放,禁止靠近热源。4、出厂时机体内存有少量液压油,起到防锈作用。系统管路接入之前不得将油口的保护盖去掉。5、金属零配件存放时应该涂油或浸油,零件运输应涂油并且用蜡纸包裹。包装箱内空隙用软物料填充,铺油毡。九、故障处置无动力、压力低、流量小行走送进马达送进力过量大，调低送进压力阻力超额钻头过大、铁口夹铁造成卡钻更换适宜钻头钻头完全磨秃，被卡住旋转马达损坏无动力、压力低、流量小冲击油路反接油温过高、油中含气环境温度过高、缺少防护硬杂质侵入、摩擦严重、润滑不足连接件机体连