冷渣机说明书

青岛子登电力设备有限公司概述：HSGL1000—n系列双水路滚筒冷渣机，是专为流化床、沸腾床锅炉热渣冷却而开发研制的新一代热渣干冷却设备。该设备散热面积大冷却深度大，节水、节能，改善了车间运行环境，是很好的环保节能产品。型6台）留的1.1.1冷渣机传动机构采用变频调速，配用变频调速电机，运行时能方便调节和改变出力。-1-1.1.2冷渣机能在规定的环境条件下长期、安全、可靠、平稳运行，并能满足连续运行的各种工况要求。1.1.3进出水旋转接头无严重泄漏，检修、维护工作方便、安全。1.1.4筒体可拆卸、安装简单，检修方便，筒体内部留有足够空部，便于筒体内部的检修。1.1.5运行中设备整体密封性好，无扬尘现象。1.1.6冷渣机的托轮与筒体摩擦的支撑轮圈采用耐磨材质，材料硬度值HRC≥45。1.1.7驱动装置由变频调速电机、减速机、驱动装置架组成。驱动装置的电机、减速机满足防雨、防尘的要求。1.1.8冷渣机底座有足够的强度，在运输与安装过程中保证最小变形以降低冷渣机在运行中发生偏差。1.1.9冷渣器运行平衡可靠，冷渣器前后左右能正常膨胀。入口进渣管设置热补偿措施，补偿量足以吸收锅炉热位移量。各转动部件及动静连接处无卡阻现象。1.2电控装置：1.2.1每台冷渣机配带一台就地动力控制箱，在该动力控制箱上设有电动机过负荷保护。在该控制箱上，设有连续调节出力的操作按钮，所有开关量信号均为无源接点信号。1.2.2控制箱能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的震动。1.2.3控制箱通风良好，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。控制箱的防护等级IP54。1.2.4控制箱的设计、材料选择和工艺、应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。1.2.5冷渣机控制柜留有与DCS控制系统通讯接口。1.3安全保护装置：1.3.2控制面板上设有变频器状态观察窗、控制按钮等。1.3.3冷渣器满足在满载情况下能正常启动的要求，有超压、失压、超温、断水报警并自动停机等安全措施。2.1冷渣器组成：冷渣机由旋转接头、滚筒组装、底座、托轮组装、进出料装置、驱动机构及电器控制等几部分组成。2.2工作原理：高温炉渣经进料装置进入冷渣机滚筒，经滚筒高效换热机构换热冷却后被连续地输送至出渣口。2.3冷渣机的控制部分由温度控制部分、压力控制部分、过载保护和调速控制部分组成，全程监控冷渣器工作状况，更加确保冷渣器的安全性。2.4主要结构特点由进渣斗组装、进渣箱组成。进料装置与筒体间采用反推式和多槽迷宫式双重密封装置，避免了灰渣外漏现象。进渣溜槽采用不易堵塞的双曲线设计。该装置实现了进渣量与出渣量的同步，即：欲冷多少渣就给多少渣（我公司独家技术），彻底解决了因大量高温炉渣瞬间进入设备而造成的设备变形、烧损，甚至汽化爆炸等严重后果。2.4.2滚筒组装采用双水路设计。隔套式筒体，中间有连续流过的冷却水，为一级循环水路；高温段、低温段均采用中空的螺旋管，管内有连续流过的冷却水，为二级循环水路，双水路有效提高了换热效率。高温段螺旋管采用耐高温材质；低温区螺旋管采用20G材质。2.4.3底座支撑部分水平放置，设备在运行过程中只承受径向力，底座为整体钢结构，保证了设备运行平稳可靠。滚轮的材质为QT700，表面高频淬火硬度：HRC45-50，保证了使用寿命。2.4.4旋转接头——换水装置换水结构合理，阻力低，流量大。进出水空心轴芯由1Cr18Ni9Ti焊接加工而成，表面磨削加工，光洁度高，使旋转接头泄漏少，寿命长。分水室与旋转接头为分体结构，由螺栓连接，极大方便了安装、维修、更换。另外，旋转接头上设有安全阀、超压、超温、断水报警等安全装置。冷渣机出料端设有密封严密的护罩，并设有负压风管接口，有效防止细灰外溢，保证了环境清洁卫生。3.1进口落渣管采用特别合金钢，耐高温1500℃以上，耐磨损，耐氧化。3.2双水路设计，内外筒体夹套为一级冷却水路，内筒空心螺旋管为二级冷却水路，两级水路加大换热面积，提高了冷却效果。3.41Cr18Ni9Ti加工而成，表面切削加工，光洁度高，使旋转接头泄漏少，寿命长。分水室与旋转接头为分体结构，同螺栓连接，安装、维修、更换方便。3.5拖动轮轴承采用进口高速轴承，在实际运行中，高速轴承低速旋转，大大提高了轴承的使用寿命。3.6永不漏渣设计，滚筒入口部设置反推式和多槽迷宫式双重密封装置，与进渣箱紧密配合，有效避免了入口漏渣和漏灰。4.1设备使用说明渣机本体一般为整机运输，有一定防护措施，但装卸时仍应谨慎操作，以免设备损坏，设备安装应注意如下事项：（1）冷渣机基础面要求平整，承载力650kg/m2。安装尺寸见图，整机调整水平，减少挡轮轴向作用力。（2）冷渣机出风口引出管道应有足够垂直段且有排灰措施，管道由吊架吊起，禁止将出风管道重量加在冷渣机上。（3）锅炉进渣管必须留有足够的热膨胀伸缩余量，避免冷渣机受到锅炉落渣管的外力作用。（4）进出水旋转接头的填料压紧度要合适，允许有水滴渗出，利于润滑、湿涨。4.1.2运行、维护（1于排出空气，水注满后再拧紧。（2）渣体冷却水可用除盐软化水少经过净化过滤后的工业用水，如使用工业用水，为保持换热效果，应定期加药除垢或酸洗。（4）空运转中检查减速机、电机、轴承的温升情况及紧固件的连接，若有异常加以排除。（5（6）打开锅炉管排渣闸阀，让少量热渣连续进入冷渣机，一段时间后冷渣机受热均匀，再全部开启进渣阀门，调节冷渣机转速至满足锅炉连续排渣量的最低转速，以提高冷却换热效果和电机节能。（7）冷渣机停运时，应提前20-30分钟关闭进渣插板门，停止向筒体内进渣，并将筒内的渣排出后方可停止筒体转动，防止下次重载启动。（8的适应关系，使冷渣机出力满足流化床料层自动控制要求。（9）旋转接头填料压紧度适宜，不宜过紧；其内的密封件、推力轴承等应定期检查更换。（10）减速机必须保持正常油位，第一次注油运转转300小时后应更换新油，其后每三月更换一次。（11）冷渣机长期运行必然导致支撑传动部件磨损，使筒体高度下沉，因此，应及时调整筒体高度使与渣箱相适应。（12）使用冷渣机的锅炉排渣，正常情况下建议连续排渣，严禁断续、短时间内超负荷排渣，避免造成设备损坏。4.2变频控制柜使用说明4.2.1概述冷渣机控制箱是我公司新开发的冷渣机控制设备，它采用变频器控制，实现对电动机的速度调节机故障报警等功能。本控制箱具有控制准确，稳定可靠，使用检修方便的特点。动力——交流380V50HZ接触器、继电器——220V50HZ指示灯——交流220V50HZ空气断路器——60A4.2.2安装冷渣机控制箱可就近设置与设备附近，并良好接地，需提供380/220V电源，按图所示连接控制箱与冷渣机及控制箱与电源，远方控制的对应接线端子。将热电阻安装于冷渣的温度检测孔内，并检查无误后方可送电。（1）接通电源开关QF，按下控制箱操作面板上的启动按钮，顺时针调节速度旋钮，电机应启动，此时应观察电机转向是否正确，如方向错误，应立即按控制箱操作面板上的停止按钮，以防止损坏设备，停车后，先切断电源再调换任意两相电机接线，使相序符合要求。（2）在相序正确的情况下，按启动按钮，电机应启动，并正常运转，按停止按钮，设备应停车，在设备运转状态下，顺时针调节速度旋转，电机速度应匀速上升，同时可通过观察窗观察变频器操作面板上的数字变化，以满足速度要求，放开按钮，电机速度应保持不变，逆时针调节速度旋钮，电机速度应匀速下降，放开按钮，电机速度保持不变。同时也可通过远方控制来实现对电机的速度调节。（395950（4）将就地/远控旋钮旋向就地位置时，可在控制箱面板上控制电动机的启动、停止和速度4—20mA电流调节速度。（1）控制箱内元器件及接线要经过检查，发现异常要立即更换或修复。（2）设备检修或长期停运时，一定要