浙江某路东端南高桥工程施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc269804757"第一章、编制说明及依据3HYPERLINK\l"_Toc269804758"第一节编制说明3HYPERLINK\l"_Toc269804759"第二节编制依据3HYPERLINK\l"_Toc269804760"第二章、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc269804761"第三章、分部分项工程施工4HYPERLINK\l"_Toc269804762"第一节桥梁工程施工方案4HYPERLINK\l"_Toc269804763"一、总体施工方案简述4HYPERLINK\l"_Toc269804764"二、桥梁施工测量控制6HYPERLINK\l"_Toc269804765"三、桥梁下部结构施工方案7HYPERLINK\l"_Toc269804766"四、桥梁板结构及桥面施工方案10HYPERLINK\l"_Toc269804767"五、桥面铺装及护拦施工15HYPERLINK\l"_Toc269804768"第二节、顺接道路工程17HYPERLINK\l"_Toc269804769"一、挖方工程17HYPERLINK\l"_Toc269804770"二、路基工程18HYPERLINK\l"_Toc269804771"三、地下管道工程18HYPERLINK\l"_Toc269804772"四、土方填筑19HYPERLINK\l"_Toc269804773"五、路面工程19HYPERLINK\l"_Toc269804774"第四章、施工组织部署26HYPERLINK\l"_Toc269804775"第一节施工组织机构的建立26HYPERLINK\l"_Toc269804776"第二节项目管理人员制度及其职责27HYPERLINK\l"_Toc269804777"第三节施工组织机构的启动与高效27HYPERLINK\l"_Toc269804778"第五章、施工进度计划及工期保证措施29HYPERLINK\l"_Toc269804779"第一节工期目标29HYPERLINK\l"_Toc269804780"第二节保证施工工期技术组织措施29HYPERLINK\l"_Toc269804781"第三节、发生意外事故后的抢工措施31HYPERLINK\l"_Toc269804782"第六章、工程质量目标及保证措施32HYPERLINK\l"_Toc269804783"第七章、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划35HYPERLINK\l"_Toc269804784"第八章、劳动力安排计划36HYPERLINK\l"_Toc269804785"第九章、文明施工和安全生产防护措施37HYPERLINK\l"_Toc269804786"第一节文明施工37HYPERLINK\l"_Toc269804787"第二节安全保证体系37HYPERLINK\l"_Toc269804788"第三节、建立安全生产操作规程和安全生产制度38HYPERLINK\l"_Toc269804789"第四节施工安全措施39HYPERLINK\l"_Toc269804790"第五节机械设备安全防护措施40HYPERLINK\l"_Toc269804791"第六节临时用电安全措施41HYPERLINK\l"_Toc269804792"第七节现场施工总平面布置管理41HYPERLINK\l"_Toc269804793"第八节劳务管理43HYPERLINK\l"_Toc269804794"第九节文明施工与周边居民、工厂、商店等的关系协调43HYPERLINK\l"_Toc269804795"第十章、施工合理化建议和降低成本措施44HYPERLINK\l"_Toc269804796"第一节降低成本的管理措施44HYPERLINK\l"_Toc269804797"第二节降低成本的技术措施46HYPERLINK\l"_Toc269804798"第三节施工合理化建议47HYPERLINK\l"_Toc269804799"第十一章、有必要说明的其它内容48附录附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、编制说明及依据第一节编制说明1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由图纸范围内的桥梁、顺接道路及铺设配套排水设施等施工项目组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节编制依据xx路东端南高桥工程施工组织设计方案，依据业主提供的《工程量清单》、《图纸》、招标文件以及我单位现场踏勘调查情况和相关施工规范等技术资料，并根据本合同段工程的实际情况，结合我单位在施工中的经验和技术设备实力，认真研究而编制的。

在编制过程中，我们立足于施工的专业化、机械化、标准化，重点工程重点安排，尽力做到方案切实可行、经济合理，满足于该工程建设的需要。第二章、工程概况1、工程概况本工程为xx路东端南高桥工程，该工程位于xx经济开发区，主要工程为桥梁、顺接道路、及铺设配套排水设施等。其中桥梁长25米，宽10米。桥梁总体布置：桥梁中心桩号为0+386.237，桥梁纵向中心线与河道正交上部结构：为20m单跨简支梁桥，20m空心板采用应力钢筋混凝土空心板，桥梁在两侧桥台处各设置道一伸缩缝。桥梁中板梁宽124cm,边板宽124.5cm，桥梁高为90cm；下部结构：桥台为一字型桥台，基础采用钻孔灌注桩基础，灌注桩直径为120cm。顺接道路长50米，断面形式：4m（绿化带）+10m（车行道）+4m（绿化带）=18m道路等级：城市支路计算行车速度：40km/h交通等级：标准轴载：BZZ-100;中型交通等级设计年限：沥青路面设计年限15年本工程施工计划工期为160天，质量目标为合格。路面结构；4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+沥青粘层（乳化沥青0.6L/m2）+6m中粒式沥青混凝土（AC-20）+沥青封层（乳化沥青0.6L/m2）+30cm(二灰碎石)+宕渣回填+沥青透层。路面排水设施：雨水设计在原道路设计的基础上，在桩号0+324处增加一对雨水口，与原设计雨水口串联，连接管采用管径225的HDPE管。第三章、分部分项工程施工第一节桥梁工程施工方案一、总体施工方案简述1、钻孔桩施工钻孔桩采用钻机钻孔，采用吊车下钢筋笼，钢筋笼预先在钢筋加工棚制作好，灌注水下混凝土采用吊车配合吊罐进行。陆地钻孔桩在平整场地后采用循环钻机成孔，岸边水中钻孔桩施工在河岸边草袋围堰抽水后采用循环钻机成孔，导管法灌注水下混凝土。施工准备施工准备围堰或场地平整围堰或场地平整测量、定位测量、定位人工及锤击埋设护筒人工及锤击埋设护筒钻机就位钻机就位随钻进检测孔泥浆制备钻孔随钻进检测孔泥浆制备钻孔设置泥浆池及泥浆通道清孔设置泥浆池及泥浆通道清孔检孔检孔转入下一根桩钻机移位转入下一根桩钻机移位钢筋笼制作下放钢筋笼钢筋笼制作下放钢筋笼导管配置试压安装导管导管配置试压安装导管原材料准备及试验检测沉渣厚度并二次清孔原材料准备及试验检测沉渣厚度并二次清孔制作混凝土试件混凝土拌合、输送灌注水下混凝土制作混凝土试件混凝土拌合、输送灌注水下混凝土确认桩顶标高确认桩顶标高拆除导管拆除导管钻孔桩施工工艺框图2、立柱、台帽全桥所有桥台身均采用新制作钢模；盖梁底模采用支架法施工。所有混凝土采用集中拌和、混凝土搅拌运输车运送、泵送或吊斗串筒入模、插入工振动棒机械捣实。3、空心板梁预制、架设空心板梁预制表面应拉毛，以便与桥面铺装层相结合。空心板梁采用吊环吊装，板梁预制时应注意预埋吊环钢筋。二、桥梁施工测量控制（一）、下部结构的测设本工程的基础、承台均采用坐标法测定。为确保下部结构的测设精度，尽量从控制点直接测设墩位，只要控制点能通视放样位置，尽量不设中间点，宁可计算时多几个点，在放样时减少了需要转点来测设桥墩位置的出现频率。1、基础放样根据施工图计算墩台位坐标，从控制点直接测设坐标，并用钢尺复核桩间的相对距离，以确保无误，并填写基础轴线和墩台位标志记录。每个墩台位附近所放水准点的数量不少于2个。2、墩台身放样根据基础轴线桩测设立柱纵横轴线。如发现基础轴线桩被破坏或位移迹象，从控制点复测轴线桩。立柱纵横轴线用红三角标注在已浇完毕的基础上。对于墩台顶面是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此测设时要确保精度。具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算墩位边框上4个角的设计坐标，然后从控制点直接测设4点位置，再用钢尺检查4点的相对距离并丈量跨径，以确保顶面位置的准确。（二）、上部结构测量由于上部结构施工采用预制后安装施工，因此确保施工过程中的轴线与标高的准确性是上部结构施工测量的重点。上部结构测量先利用坐标及高程控制点确定墩顶中心、轴线及各待架梁片段纵、横坐标，在施工全过程中，进行跟踪测量。三、桥梁下部结构施工方案一）、钻孔桩基础施工1、钢护筒埋设：进行桩位测量放样，按所埋的护筒直径用人工配合机械开挖圆孔。护筒采用6mm钢板加工而成，内径一般比桩径大20cm，长度根据地层的实际情况，因地置宜，以嵌入稳定土层及钻孔时不易塌坍为原则。钢护筒采用挖埋法或锤击打入法，护筒埋设最小长度不宜小于2m。护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实处理，以确保护筒底不发生漏浆而造成塌孔现象的发生。2、钻进：根据地形条件，护筒定位埋设后，钻机用吊机吊装就位，下垫碎石及方木，确保钻机底座平整稳固。用垂球复核其中心位置及垂直度，钻头中心与桩位偏差小于5cm。由于桩身穿越层素填土、亚粘土，粘土及粘土混砂地层，施工中易发生缩劲和坍孔，需特别注意。钻孔中，除保持孔内水头高度外，还采用泥浆护浆措施，以泥浆池循环供浆，并根据不同的地层岩性，控制相应的钻孔方法和泥浆稠度，防止砂土层塌孔、亚粘土层缩劲及坍孔等问题。对于在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，选用尖底钻锥、中速、大泵量、稀泥浆钻进；在砂类及软土层钻进时，易坍孔，选用平底钻锥、控制进尺、轻压低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进；在低液限粘土或卵砾石夹土层中钻进，因土层太厚，会引起钻锥跳动，钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象，采用低档慢速、优质泥浆、大泵量、两级钻进的方法钻进。钻进过程中随时检测钻进深度、记录地层情况，是否与设计相符。3、清孔：采用换浆法清孔。清孔分二次进行，第一次，钻孔深度距设计孔底标高1米左右时，将泥浆池中的泥浆全部放掉，向孔内投入约3~4m3优质粘土和20~25kg纯碱，重新造浆替换原来的泥浆，检查合格后，即可下钢筋笼和混凝土灌注导管。下放钢筋笼和导管后，为确保深碴厚度（不大于20cm）满足要求，进行第二次清孔，先将泥浆管从导管中插入孔底数后盖上闷头，开动泥浆泵，让泥浆循环，直到孔底深碴厚度满足设计要求。4、钢筋笼的制作：钢筋笼的制作必须满足设计及规范要求。钢筋笼可以分段制作，段与段连接的搭接长度采用绑孔长度、焊缝长度采用电弧焊要求。钢筋笼的主筋与加强箍连接采用电焊，加强每节笼首尾两只加强箍与主筋的连接牢固。螺旋箍筋与主筋的连接采用点焊，点焊总数不小于25%，相邻焊接点应错位，均匀布置。钢筋笼下放时应在笼外圈加设水泥砂浆环型垫块，并在笼顶加设定位钢筋，确保钢筋笼位准确，保护层均匀。同时，在钢筋笼内侧壁按设计要求设置声测管到底，以备检桩。5、灌注水下混凝土：水下混凝土采用导管法浇筑，导管在使用之前一定要做水密压力试验，合格后方可使用。第二次清孔后，将导管轻轻下放到孔底，然后往上提升25~40cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台上，接上漏斗，再检查孔底深碴厚度，符合要求后，即可灌注混凝土。混凝土由拌和站集中生产，输送车运到现场，陷度控制在18~20cm，初灌（漏斗内）混凝土方量不少于3.5m3,采用直接倒入导管内或输送泵配合灌注。待埋管深度达4米时，拆除漏斗，并提升导管，使输运软管出口直接对准导管输运混凝土。在灌注混凝土过程中，量测混凝土面高度的测点不能少于两个（位于同截面上导管两则）。当测点出现比较大的高差时，及时减少导管的埋深，以防出现夹泥缺陷桩，导管埋深宜控制在2~6米。接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度，桩顶以上灌注长度80cm。钻孔桩产生的泥浆，经沉淀后用密闭自卸车外运至指定的弃土场，并做到符合环保要求。二）、立柱、桥台帽施工（一）立柱施工1、桩头处理：钻孔桩施工完成7天后，即可进行桩头处理，经检测合格后方可进行接桩施工。2、钢筋：钢筋下料和制作在钢筋加工棚进行，运到现场按设计要求焊接成形，立柱主筋采用双面焊。3、混凝土灌注：混凝土由拌和站集中生产，输送车运到现场。为提高墩身外观光洁度，施工时混凝土配比和陷度严格按规范要求控制。混凝土分层浇筑、分层振捣密实，分层厚度不大于30cm。为提高混凝土质量，在加强捣固的同时，在模板外用带橡皮的锒头自下而上轻轻敲打2~3遍。4、养护：混凝土初凝后，表面采用大幅宽纸防水纸包裹养生，相邻接头重叠15cm，并用胶带纸紧密粘合。拆模及检验基顶测量复核基顶凿毛及清洗钢筋预埋件安设及定位拆模及检验基顶测量复核基顶凿毛及清洗钢筋预埋件安设及定位钢筋及预埋件加工安设模板及定位模板设计加工（检修）钢筋及模板检查签证泵送浇筑混凝土混凝土顶面收浆及处理混凝土养生及防护制作混凝土试件配制、生产混凝土桥梁混凝土立柱施工工艺框图（二）台帽施工（1）台帽模板采用支架法施工方法。墩身混凝土灌注至台帽下30cm高度并养护3~5天后，测出墩纵横中线轴线，开始搭设台帽钢管脚手支架，并适当预压后支立水平底模及竖向模板，模板用对拉螺栓固定后，焊、绑孔钢筋，在浇筑前再次复核台帽中心、支座垫石的位置、方向和高程等，检查合格后，浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，须随时专人观察所设置的预埋件是否位移，并注意模板、支架情况，如有变形或沉陷立即校正并加固，注意支座钢筋网片的位置及预埋钢板的平整，使台帽顶面及预埋钢板位于同一水平面上。混凝土均用拌和站集中生产，以确保混凝土的质量和稳定性，台帽混凝土浇筑采用沟槽结合输送泵方式，分层浇筑、机械捣固、一次浇筑完成。混凝土初凝后，表面采用大幅度纸防水纸包裹养生，相邻接头重叠15cm，并用胶带纸紧密粘合。（2）台帽顶面按设计要求设置横坡，并在搁置橡胶支座处设置支座垫块（调整横向坡度），支座垫块顶面保持水平、平整、清洁。为方便伸缩缝安装，浇筑台帽时，按设计图纸预留伸缩缝，并预埋连接钢筋。（3）梁桥桥台施工时，按设计要求埋设防震挡块、支座垫块、伸缩缝、桥头搭板锚固筋、与空心板连接的锚栓钢筋等各种预埋件，埋设位置必须精确。四、桥梁板结构及桥面施工方案制梁台座设计及施工制梁台座设计及施工模板设计、制作底模安设模板设计、制作底模安设钢筋弯制加工绑孔钢筋钢筋弯制加工绑孔钢筋波纹管及预埋件加工安设波纹管及预埋件波纹管及预埋件加工安设波纹管及预埋件安设边、端钢模安设边、端钢模检查签证检查签证制作混凝土试件混凝土配制及生产浇筑梁体混凝土制作混凝土试件混凝土配制及生产浇筑梁体混凝土混凝土养生及孔道清扫混凝土养生及孔道清扫钢绞线下料及编束安钢绞线钢绞线下料及编束安钢绞线拆除边、端模板拆除边、端模板张拉具标定钢绞线张拉张拉具标定钢绞线张拉孔道压浆孔道压浆检查验收检查验收板梁施工工艺框图一）、板梁预制1、基座与底模板梁基座采用混凝土浇筑，板端底面做成相应横坡的斜面，但应注意其倾斜方向与安装位置相一致。在基座上安放3mm厚钢板作底模，表面涂刷ZM-90脱模剂自然养护3~5d使用。基座底预留侧模底部对拉螺栓的预留孔。2、钢筋采用工地工厂加工工骨架，运输输现场安装，模模板安装与钢钢筋工作配合合进行。对于于预应力混凝凝土空心板，钢钢筋骨架安装装后，安放波波纹管，并按按规定设排气气孔、排水孔孔和灌浆孔，定定位架间距50cm左右，曲曲线段加密，波波纹管安装位位置按图示位位置和规范要要求进行。3、模板桥墩立柱的外露部部分必须采用用整体式大型型组合钢模，以以确保墩柱的的外观质量；；墩柱高在5m以下（含5m）应采用一一节，5m以上时，在在尽可能减少少接缝要求下下，根据墩柱柱高度均匀分分层。整体式式组合钢模及及高墩柱（10m以上）模板板设计应报监监理工程师部部分，梁及墩墩台帽的突出出部分，应做做成倒角或削削边，以便脱脱模。模板内内应无污物、砂砂浆及其它杂杂物。要拆除除和需重复利利用的模板，表表面必须清除除干净并及时时涂以均匀薄薄层的脱模剂剂。脱模剂或或其它相当的的代用品，应应具有易于脱脱模的性能，并并使混凝土不不变色。严禁禁使用废机油油、塑料薄膜膜、油毛毡等等材料代替脱脱模剂。4、混凝土浇筑（1）混凝土的配制、运运输：混凝土土采用自动计计量拌合站集集中生产，配配合比由试验验确定，采用用半干硬性混混凝土，坍落落度不大于3cm，以减少少因徐变和收收缩引起的预预应力损失。混混凝土采用搅搅拌输送车运运输，泵送入入模。（2）浇筑方式：采用用水平分层、斜斜向分层、左左右对称连续续浇筑方式，从从梁的一端向向另一端推；；对于预应力力混凝土空心心板板端，采采用小石子混混凝土，预制制时必须振捣捣密实，保证证梁端混凝土土强度，以防防止张拉预应应力筋时梁端端出现裂缝。振振捣机具以附附着式振动器器为主、插入入式振动器为为辅，避免触触及波纹管，并并在芯模两侧侧同时对称振振捣，以保证证芯模位置正正确。混凝土土浇筑时应保保证支座预埋埋钢板的位置置和高度正确确，防撞护栏栏的锚固钢筋筋预先埋入，并并注意预留泄泄水孔位置。（3）混凝土浇筑到顶顶后，及时用用平板振动器器整平、抹面面收浆、作好好拉毛处理，拉拉毛处理采用用垂直于跨径径方向划槽，横横贯桥面，每每延米桥长不不小于10~15道。5、养护混凝土浇筑后，预预应力孔道即即用通孔器进进行检查。梁梁板采用覆盖盖洒水养护，混混凝土试件按按规定养护。拆拆模后在构件件上记录混凝凝土浇筑时间间及构件编号号。梁板的钢束张拉在在混凝土强度度达到100%且混凝土龄龄期达到7天以上时方方可进行，张张拉工序严格格按照《公路路桥涵施工技技术规范》和和《公路钢筋筋混凝土及预预应力混凝土土桥涵设计规规范》的要求求进行，以确确保施工质量量。张拉时采采用两端同时时张拉（在横横桥向须对称称均匀张拉），伸伸长量和应力力双控方式进进行，两端的的千斤顶降压压、画线、测测伸长、插垫垫等工作一致致。二）、板梁的安装装预制板安装前对桥桥台支座垫层层表面及梁底底面清理干净净，复测其顶顶面标高是否否与设计相符符。梁板由平平板拖车水平平运输至桥头头后，采用架架桥机架设。梁梁在起吊、运运输时应轻起起轻落，均匀匀低速，防止止冲撞，并派派专人指挥协协调，现场各各操作人员明明确分工，确确保架梁施工工安全。为使使一块板四个个支座均匀受受力，不出现现脱空现象，架架梁后注意检检查，当出现现脱空现象时时，可用薄钢钢板楔紧。梁板安装施工图如如下施工准备施工准备报工程师审批施工测量放样报工程师审批施工测量放样报工程师审批架桥设备拼装、运梁设备准备报工程师审批架桥设备拼装、运梁设备准备自检并报工程师自检并报工程师平板拖车运梁导梁纵移就位平板拖车运梁导梁纵移就位预制梁纵拖至导梁吊点预制梁纵拖至导梁吊点起吊前移起吊前移预制梁和导梁横预制梁和导梁横横移到梁位横移到梁位安放支座安放支座落梁就位落梁就位一孔架设完毕一孔架设完毕桥梁梁板安装施工工工艺框图五、桥面铺装及护拦拦施工（一）矩形板铰缝缝混凝土浇筑筑1、矩形板铰缝混凝凝土是矩形板板的主要部位位，必须认真真对待，精心心浇筑，以加加强上部构造造横向联结。2、板安装前，将板板侧面（铰缝缝）凿毛洗净净；安装后，清清除梁顶结合合面上可能残残留的混凝土土、砂浆及油油污杂物，用用水冲洗干净净；板底铰缝缝下设底模（用用铁丝吊木板板，严禁塞水水泥袋纸代替替），以防漏漏浆。3、铰缝中杂物、碎碎屑必须清理理干净，铰缝缝钢筋正确定定位。每一条条铰缝吊模和和铰缝钢筋的的连接和数量量必须经监理理工程师检查查。4、浇筑混凝土前，铰铰缝应用水润润湿，铰缝混混应按设计要要求浇筑高标标号（C40）小石子混混凝土，并用用插钎细心捣捣实。5、铰缝混凝土浇筑筑后及时养生生，养生期间间严禁堆放建建筑材料或通通行车辆。6、除非监理工程师师批准，铰缝缝混凝土强度度未达到设计计值前，不得得施工桥面混混凝土铺装层层。（二）桥面混凝土土铺装铰缝混凝土强度达达到设计强度度后，进行桥桥面混凝土铺铺装层施工。桥桥面铺装应在在全宽全长上上同时进行，同同一连续段桥桥面尽可能不不设纵和横向向施工缝；铺铺装钢筋的高高度应按设计计要求定位，特特别是设置高高程控制模板板和振捣梁导导轨时，不得得将钢筋下压压。桥面混凝凝土的配合比比由试验确定定，并经工程程师批准后实实施。在混凝凝土铺装前，利利用钢支架及及脚手板在桥桥面上搭设活活动拼装式脚脚手架，供施施工人员和小小型混凝土运运输车通行，所所有人员和机机具均不得在在钢筋上行走走。铺装前，对桥面用用水冲洗干净净，并锁定桥桥面连续处相相邻板端缝，先先浇筑混凝土土机械摊铺，振振动梁压实，整整平板整平，真真空吸水后机机械及人工镘镘平，并做好好二次收浆及及桥面拉纹工工作，及时洒洒水覆盖养护护。桥面铺装装施工要点如如下：1、首先要对对梁板面进行行处理：铺装装混凝土前，梁梁板顶面必须须清除混凝土土浮浆，表面面拉毛，用高高压水冲洗干干净。桥面横横坡为1%，以铺装厚厚度不同设置置横坡。2、测量放样：梁板板表面检查合合格后，进行行测量放样。按按每10m个中线桩恢恢复中线，并并放出支模边边线；标高由由边线周围明明确测放出的的水平基准点点控制。3、钢筋：按设计要要求铺设钢筋筋网及伸缩缝缝预埋筋，钢钢筋网交叉点点采用点焊及及绑孔。4、立模：模板采用用新槽钢作边边模，边模在在整个长度上上紧贴梁板顶顶面，不允许许漏浆，个别别不平整处采采取用砂浆填填塞措施。5、混凝土拌制、摊铺铺：施工前应应认真选择混混凝土的配合合比，特别是是混凝土的搞折折、搞压强度度必须满足设设计要求。混混凝土原材料料的质量应满满足设计及规规范要求。混混凝土在集中中拌和站拌制制，通过混凝凝土输送车运运至现场，半半机械化摊铺铺机摊铺，并并严格控制运运输车辆的出出料高度，随随倒随铺，并并以缓慢的速速度均匀地进进行，以保证证摊铺机操作作的连续性。6、振捣、精平：混混凝土先用人人工插入式振振捣器捣实，后后用平板振捣捣器振捣，粗粗刮平，再用用震动梁、提提浆机提浆振振平，最后用用滚平机精平平。振捣标准准以混合料停停止下沉，不不再冒气泡，表表面泛浆为止止。7、表面拉毛：精平平后用木抹揉揉压，再用钢钢抹压光。在在混凝土仍具塑塑性时，用混混凝土拉毛机机按要求的粗粗糙度沿横坡坡方向拉毛。2无洒保养当定节季（三）伸缩缝施工工伸缩缝采用镀锌铁铁皮嵌麻丝伸伸缩缝。在施施工时应严格格按设计要求求施工，桥台台台帽上伸缩缩缝预埋锚固固筋要定位正正确、锚固牢牢靠，防止错错位、漏筋。桥桥台台帽椅子子背顶标高不不准高出设计计标高，伸缩缩缝混凝土应应采用钢纤维维混凝土，并并应注意密实实平整，与桥桥头路堤沥青青混凝土顶面面标高持平，结结合严密无缝缝隙。（四）护拦施工桥面混凝土铺装后后，即或浇筑筑混凝土栏杆底底座和安装栏栏杆。栏杆底底座采用钢模模板，并认真真施工放样，测测设护栏曲线线。立模绑孔孔钢筋经监理理工程师批准准后即可浇筑筑混凝土。混凝土必须振振捣密实，确确保混凝土外观质质量。1、栏杆底座与梁板板结合面必须须按施工缝要要求处理。2、栏杆底座模板采采用全新钢模模，加工、安安装尺寸及曲曲线弧度需符符合设计和规规范要求。3、钢筋安装后，与与梁板预埋筋筋采用焊接；；栏杆底座内内的预埋管线线、预埋钢垫垫板等按设计计要求埋设。4、为保证栏杆混凝凝土外观，除除控制好混凝凝土配合比外外，必须加强强混凝土振捣捣工艺。第二节、顺接道路路工程一、挖方工程（1）、要采用综合式式开挖，根据据地段的实际际情况，以利利于汽车运土土、填方、弃弃土的需要，分分段进行。（2）、总体开挖方法法以分段纵挖挖法为主，从从挡墙基槽开开挖，即按断断面全宽纵向向开挖，其它它开挖方式如如横挖法、分分层、分段、纵纵挖法，可根根据具体情况况灵活使用，具具体做法如下下：A、横挖法：按挖方方地段的一端端或两端按横横断面全宽逐逐渐向前开挖挖。B、分层分段纵挖法法：按断面全全宽纵向分层层开挖。C、分段纵挖法：按按挖方每个工工点分成几段段，再分层纵纵向开挖。（3）、挖土方式：采采用挖掘机及及人土挖土和和装载机装土土，自卸翻斗斗汽车运土。A、依据施工图断面面，进行测量量、定位，放放出路基边线线及放坡线，分分层开挖。B、开挖时，要做好好临时排水处处理，以防路路基和挖土区区被雨水浸泡泡。C、开挖时，随时控控制和掌握挖挖区边坡和路路基标高，严严禁超深、超超宽。D、填方、弃土尽可可能就近安排排或按业主和和临理工程师师指定点进行行填筑，以加加宽和保护路路基为主，为为运输车辆和和机械作业创创造工作面。（5）冬雨季施工雨季施工时，主要要做好基槽排排水工作，混混凝土养护工工作，材料、设设备保护工作作。A、制定雨季施工措措施，合理安安排施工工序序，尽量避开开雨季施工。B、做好工程施工范范围内的临时时排水系统，防防止雨水积存存，影响工程程质量和施工工进度。C、路基填筑在雨季季施工时，要要加强对填料料的含水量检检测工作，尽尽可能采用石石方或渗水量量好的材料填填筑，以保证证路基碾压密实度符符合标准。D、雨季施工阶段，应应对原材料采采取妥善保管管，如水泥、材材料堆放，都都要做到下垫垫上盖、防止止雨水浸入。E、主要施工设备（固固定）应搭设设工棚进行防防护。二、路基工程a、地下管线施工完完毕后进行土土路基施工，土土路基的开挖挖和回填应严严格按照设计计图纸要求,严格控制边边线及边坡。b、土路基施工中应应做好排水工工作，特别是是降低地下水水位和疏导、堵堵截地表水的的工作，以及及基层处理，边边坡防护和回回填土的压实实工作；c、车行道：35ccm二灰稳定定碎石基层。e、路基填土不得使使用腐植土、生生活垃圾土、淤淤泥、冻土块块等，回填土土中不得含有有草、树根等等杂物，粒径径超10㎝的土应打打碎；f、路基回填应按照照纵断面层宽宽分成水平层层次，逐层填填压密实，填填土时先填路路中，逐层填填至路边，原原地面不平时时，先从低处处开始；g、压路机碾压时应应遵循先轻后后重，先稳后后振，先低后后高，先慢后后快以及轮迹迹重叠的原则则，压实过程程中不得有泛泛浆、弹簧土土等现象，否否则应及时处处理至合格为为止，检查井井及雨水口周周围应采取人人工夯实回填填法进行；h、回填应分层回填填压实，每层层回填厚度不不超30㎝，并及时时做好密实土土的测试和验验收工作。三、地下管道工程程管道工程主要工作作内容包括管管道制作、养养护、运输、安安装管道基础础浇筑，雨水水井、检查井井、排污井等等的砌筑。1、管道施工用原材材料按规定要要求，做好材材料试验工作作。混凝土砂浆严严格按配比施施工。2、基坑完成后应立立即报经监理理工程师验收收，合格后方方可进行下道道工序。3、管道基础按要求求设置沉降缝缝宽3㎝，并按设设计图做防水水层，道基础础应留拱度，预预拱度按每施施工段高差的的3%～5%设置。4、排水管在运输、装装卸过程中应应采取防止碰碰撞措施，装装卸时禁止用用钢丝绳穿入入园管，以防防止损坏管口口、掉角。5、排水管涵敷设管管节应从下游游开始，顺直直地敷设于已已成基础上管管节接头15㎝范围用1：3水泥砂浆抹抹带，涂沥青青两层。敷设设管节后，根根据纵坡逐节节校正，校正正后两侧回填填，以防管节节错位。6、管涵进出口基础础应与管道基基础同时施工工，以上部分分与管座同时时施工。四、土方填筑路基填方工程：修修建便道→清除表土及及特殊路基处处理→测量放样→填筑→摊铺→碾压→检验合格→下一层填土→封闭养护。土土方填筑（1）、依据设计要求求，定出路基基线、边坡线线和坡度，采采取边填、边边量、分层碾碾压密实，随随时做好填料料种类，含水水量，要求的的密实度进行行对照检测，并并依据检测的的数据，确定定调整含水量量，填筑厚度度和碾压遍数数，以达到结结合层最佳密密实度符合设设计要求。（2）、填方坡脚可利利用弃方石块块码砌或按监监理工程师要要求进行填筑筑，以防止水水土流失，堵堵塞排水沟道道。（3）、填筑方法：路路堤应分层填填筑，每一层层的表面应做做成2%—4%的排水横坡坡，当天填筑筑的土层当天天完成压实，防防止表面积水水和渗水，将将路基浸软，如如遇这种情况况，应及时补补填压实，同同时也有利于于车辆行驶。（4）、填筑顺序：基基底处理一分分层填筑摊铺铺平整一分层层碾压一检验验一路面整修修一边坡整修修。（5）、严禁混填不同同类土壤和含含有树根、杂杂草等不良土土壤。（6）、填方地段：路路槽以下0—80cm压实度不低低于95%，填方大于80cm压实度不低低于92%。挖方地址：路槽以以下0—30cm，压实度不不低于93%（7）、严格控制每层层松铺厚度，保保证碾压遍数数及时检测，确确保上述要求求的密实度。（8）、填方边坡1：：1.5，挖方边坡1：1，如遇边坡坡大于8—12m时，边坡填填筑应及时与与设计单位和和建设单位协协商解决。五、路面工程路面工程结构层：：4cm细粒式沥青青混凝土（AC-133C）+沥青粘层（乳乳化沥青0..6L/m22）+6m中粒式沥青青混凝土（AC-20）+沥青封层（乳乳化沥青0.6L//m2）+30cmm(二灰碎石)+宕渣回填+沥青透层。1、二灰稳定碎石基基层二灰碎石基层采用用二次摊铺。二二灰碎石基层层计划在搅拌拌场搅拌。混混合料在施工工前应事先做做好试验分析析，施工时严严格按试验配配合比要求拌拌制，摊铺时时以“宁高勿低，宁宁铲勿补”的原则，严严禁薄层加铺铺，以免脱壳壳，运到工地地的混合料，应应及时摊铺、碾碾压，宜尽量量减少纵、横横向接缝，纵纵横接缝均应应错开，横缝缝错距不小于于lm，纵缝错距距不小于0．3M，摊铺时应应控制好松铺铺厚度，松铺铺系数由现场场试铺决定，一一般为1．3左右，做到到一次性整平平，并做好横横坡，压路机机用12T振动式压路路机，碾压时时自路边向路路中，碾压次次数8—10遍，严禁雨雨天铺筑，压压实后基层应应平整、坚实实，结成板块块，无松散现现象，表面无无明显粗细料料分离现象，12—15T压路机碾压压后轮迹深度度不得大于5MM，二灰碎石石基层标高一一定要控制好好，以确保上上层沥青混凝凝土路面的厚厚度，二灰碎碎石基层铺筑筑完毕后，应应开始养护，并并禁止车辆通通行。铺筑后后的一星期内内，二灰碎石石基层表面应应保持湿润，但但不得用水柱柱直接冲向基基层路表面。二二灰碎石基层层养生期过后后，宜进行基基层密实度和和弯沉试验。当当二灰碎石基基层的7天无侧限抗抗压强度≥0.8Mppa，路面基基层顶面当量量回弹模量要要求达到115Mpaa，水泥混凝土土路面设计弯弯拉强度为44.0Mpaa时，试验合合格后才可进进行下道工序序的施工。2、沥青混凝土面层层沥青混凝土路面施施工工艺图清理现场清扫基层挂线控制宽度、厚度工程师检测透层施工监理工程检测清理现场清扫基层挂线控制宽度、厚度工程师检测透层施工监理工程检测下封层施工监理工程检测粘层施工监理工程检测沥青混合料摊铺碾压监理工程检测质量自检交验工程师检测材料试验、混合料目标配合比设计混合料生产配合比设计阶段混合料生产配合比验证阶段工程师检测备料混合料拌合混合料运送粘层、上面层施工返工取样检验YNYYYYYN施工放样熟悉图纸后测量放放样，放出平平面位置、高高程。报请监监理工程师检检验，合格则则进行铺筑。施工方案1）透层施工透层是为了使沥青青路面与非沥沥青材料基层层结合良好。本本工程在二灰灰基层上浇洒洒透层油。a：透层油材料要求求b：透层施工要求在基层表面稍干后后，开始洒布布透层乳化沥沥青。如果基基层完工时间间较长，应对对基层进行清清扫，并在基基层表面少量量洒水，待表表面稍干后再再洒布透层沥沥青。透层沥沥青采用沥青青洒布机喷洒洒。洒布的透透层沥青应渗渗入基层一定定厚度(5-10mmm)，不得在表表面形成油膜膜。由于本工工程水泥稳定定碎石层施工工完成后，不不能及时的铺铺筑沥青面层层且有施工车车辆通行，所所以在洒布好好的路段，适适量撒布石肖肖，此时透层层沥青用量增增加10%左右，撒布布石肖后，用用8t钢筒式压路路机碾压一遍遍，然后将多多余的石肖扫扫掉。透层油油用沥青洒布布车一次喷洒洒均匀，洒布布时抽测用量量，报监理工工程合格后进进行下道工序序。2）粘层施工a、在沥青面层施工时时，沥青上、下下面层之间、板板涵顶、水泥泥混凝土过渡板板上、桥台搭搭板、路缘石石侧面，以及及下封层上，应应浇洒粘层沥沥青。并注意意其它工程施施工的安排和和衔接，尽量量避免对沥青青路面已铺筑筑的各层的污污染；为加强强沥青面层各各层之间的粘粘结，一旦沥沥青层出现被被污染的情况况必须将污染染物清除干净净后再洒粘层层沥青；粘层层沥青采用符符合要求的快快裂阳离子乳乳化石油沥青青PC-3，采用与下下面层所使用用的种类、标标号相同的石石油沥青经乳乳化制成，喷喷洒量为0..3~0.66L/m2，具体体用量通过试试洒确定（试试验报告）。应应注意洒布均均匀，不得过过量，不得漏漏洒。b、粘层乳化沥青洒布布后，应待破破乳，水分蒸蒸发完成，紧紧跟着铺筑沥沥青层，以确确保粘层不受受污染。3）下封层施工透层乳化沥青破乳乳后即洒布一一层快裂的阳阳离子乳化沥沥青(PC-33)及单一粒径径（粒径具体体值）的石屑屑作为下封层层，下封层厚厚度不宜小于于6mm（厚度度具体值），且且应做到完全全密水。施工工工艺如下：：a、均匀洒布封层乳化化沥青，喷洒洒量一般为0.5-0..6Kg/mm2(沥青重量)；保证有足足够的沥青向向下渗透，同同时保证洒布布石料后能抵抵抗车辆冲击击而不剥落；；b、同时均匀洒布33-5mm的石石屑量，量不不宜多，约占占面积的60%；c、用轻型钢轮压路路机碾压1-2遍，碾压速速度不超过22Km/h；；d、待下封层破乳成成型后方可通通车，并尽快快铺筑沥青混混凝土下面层层。4）沥青混凝土面层层的施工a、原材料的质量控控制在沥青混凝土路面面工程施工的的准备阶段，原原材料的质量量检查应当是是质量控制工工作的主要内内容。因为原材料料的质量是影影响沥青混凝凝土路面质量量的根本因素素。在这阶段段应当对选定定的石料、矿矿粉、沥青按按照设计和规范要求进行质量量检查，对于于不合格的原原材料坚决不不允许使用。b沥青混合料配合比比设计在原材料合格的基础础上进行沥青青混合料的配配合比设计工工作。对沥青青混合料的配配合比设计按按同步验证方式式进行设计。沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。c沥青混合料拌和本工程采用拌和厂厂拌和沥青混混凝土，在进进行沥青混凝凝土拌和的时时，保证冷仓仓的进料比例例和进料速度度，保证热仓仓的取料比例例均衡，防止止个别热仓取取料比例过小小，避免溢仓仓现象。同时时按照现行试试验规程规定定标准对集料料与沥青混合合料进行取样样，然后进行行试验，作好好拌和过程质质量控制。由于施工的长期性性，我部拟订订定期由专人人对沥青拌和和厂的各种传传感器做检测测，使之始终终在正常的范范围工作。拌和过程中随时检检查沥青泵、管管道、计量器器是否受堵，堵堵塞时应及时时清洗。在生生产中粒式沥沥青混凝土时时，也不定期期的检测，避避免不合格沥沥青对其的堵堵塞。沥青混合料出厂时时应逐车检测测沥青混合料料的重量和温温度，记录厂厂时间，签发发运料单。沥青混合料拌和过过程中，关键键性控制点为为：拌和温度沥青混合料需要在在一定的温度度下进行拌和和，以使沥青青达到要求的的流动性，较较好地裹覆矿矿料颗粒。但但拌和温度过过高会导致沥沥青老化，严严重影响沥青青混合料的使使用性能。拌拌和厂温度控控制包括沥青青加热温度，矿矿料加热温度度和沥青混合合料出厂温度度等，本工程程拌和温度控控制见表：拌和时间沥青混合料需要一一定的时间进进行拌和，以以保证各种组组成材料在混混合料中分布布均匀，并使使所有矿料颗颗粒全部被沥沥青所裹覆。拌拌和时间可通通过度拌确定定，要求所有有集料颗粒全全部被沥青裹裹覆，无花白白颗粒，颜色色均匀一致，无无结团成块和和粗细颗粒离离析现象。通通常间歇式拌拌和机每一锅锅的拌和时间间为30-500s。沥青混合料拌和后后，如果不立立即摊铺，可可放入成品储储料仓。为避避免沥青混合合料的老化，在在有保温设备备的储料仓中中，拌和后的的中粒式沥青青AC-16FF混合料贮存存时间不得超超过72h，细粒式沥沥青AC-13FF混合料贮存存时间不得超超过24h。d沥青混合料运输（从从工艺角度和和过程控制阐阐述）热拌沥青混合料宜宜采用较大吨吨位的运料车车运输（本工工程运输方案案可以阐述一一下），保证证不超载运输输，或急刹车车、急弯掉头头使透层、封封层造成损伤伤。运料车的的运力应稍有有富余，施工工过程中摊铺铺机前方应有有运料车等候候。等待运料料车多于5辆后开始摊摊铺。运料车每次使用前前后必须清扫扫干净，在车车厢板上涂一一薄层防止沥沥青粘结的隔隔离剂或防粘粘剂，但不得得有余液积聚聚在车厢底部部。从拌和机机向运料车上上装料时，应应多次挪动汽汽车位置，平平衡装料，以以减少混合料料离析。运料料车运输混合合料用苫布覆覆盖保温、防防雨、防污染染。运料车进入摊铺现现场时，轮胎胎上不得沾有有泥土等可能能污染路面的的脏物，为了了防止轮胎上上沾上泥土等等污染物，本本次施工在距距前场1000m处停放一一辆装满水的的水车，以便便对可能出现现的污染物进进行清洗。沥沥青混合料在在摊铺地点凭凭运料单接收收，若混合料料不符合施工工温度要求，或或已经结成团团块、已遭雨雨淋的不得铺铺筑。摊铺过程中运料车车应在摊铺机机前100-3000mm处停停住，空挡等等候，由摊铺铺机推动前进进开始缓缓卸卸料，避免撞撞击摊铺机。在在有条件时，运运料车可将混混合料卸入转转运车经二次次拌和后向摊摊铺机连续均均匀地供料。运运料车每次卸卸料必须倒净净，尤其是对对细粒式沥青青混凝土AC-13FF，如有剩余余，应及时清清除，防止硬硬结。运输车在返回途中中，料斗要落落下，以免发发生事故和余余料漏污染路路面。料车中中残余混合料料运离摊铺现现场，在指定定地点集中清清除，当天施施工产生的废废料当天运出出工地。e沥青混合料探铺（沥沥青下面层与与上面层施工工的衔接，如如何安排两个个层次）我部对沥青混合料料采用轮式摊摊铺机进行摊摊铺，根据投投标文件及规规范规定，要要求采用履带带式摊铺机进进行，我部经经过论证：为为什么要采取取轮式摊铺机机及施工中控控制措施详细细论证热拌沥沥青混合料摊摊铺我部主要要采用机械摊摊铺，在曲线线半径过小或或是道路加宽宽部分采用人人工摊铺。摊铺机的受料斗应应涂刷薄层隔隔离剂或防粘粘结剂，并不不定期检查其其情况，如隔隔离剂或粘结结剂有脱落现现象，立即进进行补刷。在摊铺过程，对下下层的表面温温度与沥青混混合料温度做做检测，其温温度控制见表表摊铺工艺：①烫平板加热在摊铺机就位并调调整完毕后，在在开始施工之之前或临时停停工再工作时时，应做好摊摊铺机和熨平平板的预热保保温工作。对对熨平板加热热的目的是减减少熨平板及及其附件与沥沥青混合料的的温度差。熨熨平板的预热热温度应与沥沥青混合料温温度接近，当当熨平板温度度较低时，热热沥青混合料料接触到未加加热的熨平板板底面时，会会粘附在板底底，当摊铺机机向前行走时时，附着在底底板上的沥青青混合料会拉拉裂摊铺层表表面，形成沟沟槽和裂纹，影影响摊铺质量量，要求熨平平板的温度不不低于80℃。当熨平板板温度过高时时，也会影响响摊铺层质量量。温度过高高除了会使熨熨平板本身变变形并加速磨磨损，还会使使摊铺层表面面沥青老化和和拉沟，影响响结构层的平平整度和强度度。②供料机构操作摊铺机的供料机构构包括刮板输输送器和两侧侧布料的螺旋旋分料器。刮板输送器的运转转速度及闸门门开启高度共共同影响着向向摊铺室的供供料量。通常常，刮板输送送器的运转速速度经确定后后一般不常常常动，供料量量主要由闸门门开启高度控控制。在摊铺铺速度不变时时，若闸门开开启高度过大大，使得螺旋旋摊铺室中混混合料积料过过多，会造成成螺旋摊铺器器过载并加速速其叶片的磨磨损。如果闸闸门开启度过过小，又会使使摊铺室中的的混合料较少少，中部呈下下陷状，对熨熨平板的阻力力减小，破坏坏了熨平板的的受力平衡，导导致熨平板下下沉，摊铺厚厚度减小。闸闸门的开启高高度保证摊铺铺室内混合料料料堆高度与与螺旋摊铺器器的轴心线平平齐或略高些些，以正好看看见螺旋叶片片或刚盖住螺螺旋叶片为度度。在施工中中由专人专门门看管。③自卸汽车卸料第一辆自卸车缓慢慢后退至摊铺铺机前，轻轻轻接触摊铺机机受料斗中缓缓缓卸料，直直至摊铺机受受料斗料满时时停止。摊铺铺机边受料边边将混合料向向后输送到分分料室，然后后按照预定的的速度起步摊摊铺混合料。摊铺机起步后，边边摊铺边推动动自卸车前进进，自卸车继继续向摊铺受受料斗中卸料料。第一辆自自卸车卸料完完毕后立即离离开摊铺机，同同时第二辆自自卸车向摊铺铺机后退，重重复上述操作作。路面接头、收边、处处理离析所有的路面工必须须密切配合，认认真负责的做做好接头，接接缝。对横缝缝可采取如下下的处理措施施：在已铺层层顶面顺路面面中心线方向向在3-4个位置先后后安放一把33m直尺并找找出表面纵坡坡或已铺层厚厚度开始发生生变化的断面面，然后利用用锯缝机沿此此断面切割，将将切缝一侧已已铺层不符合合要求的尾部部铲除。继续续摊铺前在切切割面上涂刷刷薄层沥青，以以增加接缝处处新旧铺筑层层之间的黏结结，并用热沥沥青混合料将将邻近接缝处处的已铺沥青青混合料加热热。为了保证证接缝质量，沥沥青面层的各各层都应采用用垂直面相接接，即平接缝缝，上下之间间的横缝间距距不小于1000cm。对路面上出现的离离析、麻面等等问题必须及及时处理。摊摊铺正常的情情况下尽量不不要撒料或人人工修整，只只将两边的料料收好整平即即可，若出现现较多的粗颗颗粒，要用刮刮子将其刮出出后方可碾压压。边子经人人工修整后必必须用手夯板板将斜边夯实实，以避免碾碾压时混合料料向外侧发生生大的推移，形形成搓裂。完工路面养护沥青混凝土路面碾碾压成型之后后尚未完全冷冷却时，任何何车辆禁止在在上面行驶。当当路面开放交交通之，要专专门安排人保保持路面的整整洁，不允许许在路面上倒倒料或堆放砂砂、石、土等等等杂物，确确保路面洁净净美观，最大大努力减少污污染。在钻芯芯检测压实度度时，尽量在在靠两边的位位置钻取芯样样，并及时填填补好钻芯孔孔。第四章、施工组织织部署第一节施工组组织机构的建建立根据现场考察，结结合该工程物物资材料运输输困难、工期期短等特点，为为了确保工程程按期保质完完成，成立项项目经理部。由由经理部统一一指挥，协调调上下、左右右之间的关系系，对项目的的施工安排、进进度计划、技技术管理、质质量监控、检检测试验、材材料设备、安安全保障等实实行全方位管管理。第二节项目管管理人员制度度及其职责本工程项目管理人人员制度及其其职责简述如如下：建造师（项目负责责人）：对工工程全面负责责，在组织工工程的施工中中，建立工程程项目的质量量保证体系，明明确质量分工工，确保资源源充分配置，做做好质量审核核工作，在施施工中认真执执行施工组织织设计，组织织质量检查和和评定，制定定措施，确保保施工过程处处于受控状态态，工程质量量达到合同要要求，对工程程的质量负全全面责任。技术负责人：在项项目负责人领领导下，抓好好质量管理的的具体工作，实实施施工组织织设计制定的的各项技术质质量措施，实实现合同中承承诺的工程质质量目标，对对工程质量负负主要责任。负负责各分部分分项工程的技技术交底、质质量检查、原原材料检验、试试验以及等级级评定的组织织或具体工作作，保证过程程施工始终处处于受控状态态。施工员：协助项目目负责人指挥挥施工生产，搞搞好计划调度度和质量管理理，与技术负负责人一起落落实施工组织织设计中的各各项要求，制制定具体实施施方案，确保保工程质量与与目标的实现现，对工程质质量负重要责责任。质检员：根据工程程进度计划合合理安排各项项工作，组织织施工调度，并并组织有关人人员检查、落落实计划完成成情况及质量量情况。预算员：负责施工工的材料计划划，工程预、决决算及劳务队队结算工作，检检查合同履行行情况，并作作好记录。安全员：负责文明明安全施工，安安全保卫及管管理人员后勤勤保障工作，负负责进场施工工人员的安全全教育及成品品保护工作。材料员：设备管理理员：负责施施工所需物资资的采购、验验收、搬运、贮贮存、防护和和发放，并按按程序进行标标识或记录，以以便追溯，对对采购及进场场材料的和设设备的数量、质质量、价格负负责。后勤部：根据工程程总进度、总总计划，编制制年、月、周周的生产计划划及主要材料料进场计划，并并及时统计、整整理各项指标标完成情况。第三节施工组组织机构的启启动与高效本工程项目班子人人选一旦经过过甲、乙双方方确认，全班班人选将处于于启动状态，未未进场之前可可根据设计要要求积极为本本工程做好开开工前的准备备工作（材料料、机械、技技术等准备工工作与策划工工作），并且且以无条件满满足本工程需需要为前提。根据项目经理部的的工作实际，具具体明确每个个项目管理人人员的责、权权、利，使全全体管理人员员有条不紊、忙忙而有序地开开展工作，从从而较幅度提提高项目经理理的工作效率率，有效促进进管理整体实实力强化，使使项目经理部部管理体系有有更多的精力力和时间来分分析运筹各种种复杂的管理理局面，做到到项目整体下下活一盘棋，充充分发挥每个个棋子的作用用，并且决策策有的放矢，成成竹在胸，不不打无把握之之仗，无准备备之仗。以已已制定的各项项目管理制度度来指导、督督促、规范每每个管理人员员的工作质量量、效率。变变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目目管理“有章可循，执执法必严、违违章必纠”，赏罚分明明的先进管理理模式。我公司的项目管理理历来将工程程的社会效益益看重于经济济效益，将项项目职业道德德作为专项考考核制度，并并在项目管理理中大力提倡倡和推广，我我们将一如既既往地实行这这一制度，以以赢得客户的的信任及市场场的回报。建立质量保证体系系，对各分部部分项工程实实行目标管理理，做到组织织落实，建立立岗位责任制制，以保证实实现总的质量量目标。组织强有力的项目目班子，选派派思想好、业业务精、能力力强、善合作作、服务好的的管理人员进进入项目管理理班子。建立立健全项目经经理、施工员员、内业、材材料、机械、劳劳资等岗位责责任制，由工工程领导小组组定期对各专专业进行考核核。强化激励与约束机机制，制定业业绩评比，奖奖罚办法，定定时组织项目目经理部管理理人员会议，检检查工作质量量。建立工程领导小组组现场办公制制，每周召开开一次现场办办公会，重点点帮助解决项项目的资金、质质量、进度等等难题，以确确保资金为前前提，带动项项目各项工作作的高效运转转。每天下午午召开由项目目经理主持的的班后碰头会会，对次日的的工作进行协协调安排。质安、后勤等部门门及监理公司司驻现场代表表、项目部主主要管理人员员参加，例会会重点解决质质量、进度、施施工技术等难难点。明确各各项问题的解解决办法及时时间，并形成成会议纪要。实行劳动用工管理理，选派组织织能力强，技技术水平高，能能打硬仗的作作业队伍，树树立连续作战战的精神，确确保工期的按按时和提前完完成。第五章、施工进度度计划及工期期保证措施第一节工期目目标本工程工期共计1160日历天。我们要周周密安排月计计划和周计划划，与业主和和监理密切配配合，在保证证质量的前提提下实现这个个较计划工期期有所提前的的竣工目标。具体施工进度计划网络图见附录。第二节保证施施工工期技术术组织措施本工程的特点是工工期较短，要要保证及时交交付给业主，仅仅160日历天的时间间。因此，确确保工期的关关键在于施工工进度计划的的周密安排，施施工作业平面面交叉的合理理性和时间衔衔接的紧迫感感。为此，除除项目经理部部和施工队伍伍，物资投入入等方面的特特殊措施外，还还必须采取如如下措施将本本工程科学的的管理、精心心组织、精心心施工。1、从管理组织措施施方面保证实行严格的项目责责任制，根据据工程具体情情况，对项目目主要管理人人员进行明确确的分工，将将责、权、利利落实到个人人，在整个施施工中政令如如山、赏罚分分明。建立现场每周工作作会议制度，强强调全员参与与的管理模式式。由于工程程质量要求高高、工作面广广、工序多，单单靠管理人员员是不能解决决所有问题的的。为了充分分发挥班组的的主观能动性性，每晚下班班后，项目经经理组织有关关管理人员和和全体班组长长，集中召开开工作会议。总总结当天质量量、进度、安安全等方面的的工作情况，详详细部署第二二天的工作，并并就可能发生生的人员、机机具、材料、质质量、安全、进进度等方面的的困难，提出出具体解决的的办法，保证证第二天工作作的顺利进行行。2、从施工计划安排排方面保证按工程特点和进度度要求，合理理划分施工区区域，相对地地固定人员、机机具、合理分分配材料，并并科学、紧凑凑的组织穿插插施工。以总的施工进度网网络计划为准准绳，项目部部统筹安排，编编制详细的日日、周、月综综合计划。主主要包括物资资、机具需用用计划、劳动动力组织计划划、施工进度度计划和详细细的工序作业业计划。每天天、每个环节节、每道工序序都认真检查查监督，保证证计划实现，进进而形成以日日计划保周计计划，以周计计划保月计划划的良性循环环，确保总工工期的顺利实实现。3、从技术施工方面面保证加强技术管理的力力度，以适应应施工进度的的需要。已经经确定的技术术问题，及时时通知施工工工长和施工班班组。临时性性的修改，要要立即制定相相应的技术措措施，对可能能影响工程质质量和进度的的问题，要向向设计、甲方方及早提出，尽尽量避免事后后处理。在不影响结构安全全和使用功能能，不增加甲甲方投资的原原则下，根据据工期要求和和实际施工情情况。会同设设计、甲方一一道，采取灵灵活、可靠的的技术措施，及及时解决施工工中的各种技技术问题。编制进度计划时要要综合考虑各各方面的因素素，努力做到到紧凑、严密密、预见性强强、实用性强强，从而增强强施工组织管管理的科学性性，使施工安安排紧张、有有序、忙而不不乱。加强分级的施工技技术交底，让让参战人员了了解施工方法法、施工工艺艺、施工质量量，杜绝返工工，以保证工工期。采用计算机进行管管理，在施工工过程中实现现施工信息化化、工作流程程标准、技术术管理规范化化，优化管理理确保工期。4、从机械设备配备备方面保证各类机械设备按照照施工部署，根根据分阶段进进度要求，配配备齐全，并并及时组织进进场。加强机械设备管理理和维护保养养，确保正常常运转，保证证工期。为此此机械设备完完好率保证达达到95%以上，利用用率80%以上。本工程设置专业机机械维修班一一个，加强设设备管理，保保证施工的连连续性，最大大限度提高利利用率，有利利加快工程进进度。施工设备需配备足足够的易损零零件或总成件件。5、从资金方面保证证我公司将按合同要要求，对工程程资金给予重重点保证，做做到专款专用用。对涉及材材料、机械、人人工工资及安安全防护措施施的资金优先先保证，做到到支付及时，决决不影响工程程进度。应及时将完成量送送交甲方，以以便甲方尽快快审核，预计计施工产值，使使甲方有充分分的时间准备备进度款。6、从质量方面保障障我公司在质量控制制、管理方面面措施具体责责任制健全，在在保证加快施施工进度的同同时，严格控控制必要的施施工技术间隙隙，不盲目追追求进度。严格按公司的各种种质量手册和和文件的要求求，强化质量量体系的运行行，使每一道道工序的质量量均处于控制制状态。开展小组活动和组组织职工提合合理化建议的的活动，发动动广大职工群群策群力，确确保工期。7、工期奖罚措施为了确保工程按照照计划保质保保量地顺利施施工，公司将将全面落实工工期奖罚制度度，制定工序序工期奖罚措措施。阶段性性控制工期的的奖罚措施，以以及单位工程程完成工期的的奖罚措施，做做到奖罚分明明、奖罚兑现现。8、从劳动方面保证证对进场的作业队伍伍进行严格的的资格审查，班班组必须配备备兼职质量员员。对已进场场的队伍实施施动态管理，不不允许其擅自自扩充和随意意抽调人员，以以确保施工队队伍的素质和和人员相对稳稳定。未经项目经理部质质量、安全培培训的操作人人员不允许上上岗。9、材料保障材料部门应根据材材料计划要求求提前进行市市场摸底，需需业主审价的的材料应提前前送样请业主主认定，使工工程材料的供供应充足及时时。材料员与施工员、内内业技术配合合，做好季节节性材料的储储备，在场外外建立材料周周转仓库，保保证本工程材材料的充足供供应。采用购购买、租赁等等方法，解决决周转材料的的供应事宜。10、搞好周边关系要创造良好的周边边环境，由后后勤管理人员员负责处理好好各部门及相相邻居民和单单位的关系，同同时协调与公公安、交通、城城管、环卫等等部门的关系系，并获得他他们的大力支支持，以利施施工生产顺利利进行。第三节、发生意外外事故后的抢抢工措施1、为确保本工程能能如期竣工，工工地项目经理理部负责工程程的施工协调调工作，公司司将作为项目目部的坚强后后盾，以确保保人、财、物物的充足供应应。2、对原工程进度计计划及现金流流动计划予以以调整，调整整后的工程进进度计划应符符合工程现场场实际，并因因保证满足合合同工期的要要求。3、根据进度计划安安排，合理调调配机具、材材料供应等，特特殊情况下打打破常规，优优先安排，按按进度计划提提前组织成品品，半成品及及原材料进场场，同时做好好各项材料的的检验工作，确确保工程顺利利进展。财务务科优先安排排工程所需各各项资金，确确保材料及时时进场。4、合理调配劳动力力，根据施工工工作量，工工期天数要合合理增减劳动动力，确保关关键线路的工工期。5、调整进度计划，主主要是关键线线路上的施工工安排，对于于非关键线路路，如果实际际进度与计划划进度的差距距并不对关键键线路上的实实际进度造成成不利影响时时可不必对整整个工程进度度计划进行调调整。第六章、工程质量量目标及保证措措施确保工程质量是本本工程施工的的根本，针对对本工程的实实际情况，我我公司提出确确保优良的质质量目标，因因此在施工活活动中对质量量工作提出了了较高的要求求。通过建立立质量保证体体系，促使质质量意识提高高，健全质量量管理机构及及制度，力争争本工程质量量达到合格。具具体采取以下下措施：（一）质量管理保保证在全面熟悉施工图图，充分领会会设计意图的的前提下，建建立以公司总总经理为首的的质量保证体体系，全面控控制工程质量量。工程质量量检查层层负负责。1、建立质量保证体体系项目经理部成立以以项目经理为为首的质量保保证体系，项项目技术负责责人，具体负负责工程质量量监督评审、工工程创优、全全面质量管理理，质量组负负责日常工作作。具体组织织机构如下：：2、制订科学、严谨谨、行之有效效的施工管理理制度和施工工组织设计、施施工方案，合合理施工，并并加大机械、设设备（包括检检测设备）、管管理人员的投投入，确保有有效地完成本本工程的质量量工作。（1）在工程进场5天天内编制详细细的施工组织织设计和各单单项工程施工工方案。每道道重要工序施施工前必须进进行技术交底底。（2）投入大型机械设设备和先进的的检测设备，保保证施工技术术装备完好、先先进，本工程程中拟投入大大型挖掘机、推推土机、铲车车等。3、工地试验工程所有试验均到到甲方指定的的试验室进行行检测试验。4、在技术负责人的的领导下，由由质量科具体体牵头执行，质质检组、试验验室配合，做做好质量检查查工作，并定定期接受公司司组织的每月月质量大检查查。（1）原材料的检验所有进场的工程材材料，都必须须具有质量证证明文件，对对主要的外购购材料进行复复检，对外采采购材料实行行谁采购谁负负责，具体控控制如下：①对钢筋、水泥等主主要材料，除除必须具备质质量证明文件件外，还应按按规范要求：：钢筋需做力力学性能试验验，水泥需做做安定性及强强度试验。②砂、石料等地方材材料，除级配配试验、含泥泥量、压碎值值、抗压强度度试验外，选选择固定的优优质砂石矿，并并设常驻材料料工程师，加加强出矿检验验。如碎石不不符合要求，我我公司将投入入先进的碎石石机等设备，与与矿方合作，提提高碎石质量量，确保强度度、级配、等等指标符合合合同要求。（2）混合合料的级配试试验混凝土及砂浆均应应按照设计和和规范要求委委托试验室进进行配合比设设计，施工现现场除对含水水量影响进行行调整外，不不得任意调整整。混凝土混合料料要严格计量量，确保配合合比准确性。（3）路基的压实试验验对于填方路基，必必须按规范要要求进行分层层碾压，经压压实度测试符符合要求后，方方可进行下一一层回填施工工。挖方路基基应按规定进进行碾压，碾碾压后压实度度符合要求。（4）隐蔽工程检验混凝土、钢筋等隐隐蔽工程，在在隐蔽前，必必须由质量工工程师检验合合格，并经监监理验收并签签认后，方可可进行下道工工序的施工。未未经验收，决决不允许下一一道工序施工工，不合格的的工序坚决返返工。（5）工程技术资料工工作指定专人管理技术术资料，认真真做好原始记记录，做到真真实、及时、齐齐全、清晰，工工程现场与内内业资料需同同步进行，及及时向监理工工程师提交有有关工程报告告单。（6）施施工中所有的的检验、测量量和试验设备备必须按设备备要求规定的的周期、日期期到检定机构构进行检定。按按期养护，确确保精度，并并与要求的性性能一致。保保存好设备档档案和技术资资料，以备业业主需要时提提供给业主，以以证实检验、测测量和试验设设备的功能是是适合的。5、建立立质量体制和和奖罚制制定各部部门、各岗位位质量责任制制，责任到人人。项目经理理是本工程项项目的第一责责任人，项目目总工程师为为执行人，生生产、技术、质质量（包括管管理人员、技技术工人、操操作工人）从从各种不同角角度承担质量量责任，并与与经济挂钩。（1）执行行公司制定的的自检、专职职检查和抽查查相结合的三三级质量检验验制度。（2）质量量事故的主要要责任人，给给予相应处罚罚（扣除部分分奖金），重重大质量事故故责任人，经经公司批准进进行行政处分分，直至清退退。对提出建建议消除质量量隐患的人员员，进行奖励励。（3）进行质量优胜流流动红旗竞赛赛，每月评比比一次，获优优胜的作业队队，项目部给给予经济和精精神奖励。6、加强全员质量意意识宣传，贯贯彻“百年大计，质质量第一”的方针，组组织学习技术术规范，明确确每道工序的的要求，严格格按监理程序序施工，在工工程质量和工工程进度上处处理好这对矛矛盾，确保工工程质量。（二）、质量目标标及控制措施施该工程实行质量目目标管理，对对每道工序进进行质量目标标控制，保证证整体单位工工程合格。基层：基层表面应应坚实、平整整，不得有浮浮石，粗细料料集中等现象象，厚度大于于20cm应分层摊铺铺，摊铺层应应高低找平，用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。基层的质量控制点点：压实度必必须达到100%，中线高程程必须100%，其允许误误差为±20mm。弯沉值、承承载板回弹模模量。（三）质量管理技技术保证措施施针对工程特点，展展开技术攻关关，针对施工工的各个环节节，完善施工工组织方案，技技术上重点把把好以下环节节。1、测量关（1）进场后，立即组组织公司精确确队设计院提提供的平面控控制点和水准准点进行复测测、计算、检检查其精确度度和实用性。（2）如果发现设计院院提供的平面面控制点或水水准点有关疑疑问，立即邀邀请设计院共共同磋商解决决。（3）确认各桩点的可可靠性后，立立即进行路线线贯通测量和和各主要建筑筑物控制网点点布设，并埋埋设桩，对各各类桩点应有有明显标志并并具有保护措措施。（4）施工时作好各测测量记录并坚坚持复核制，每每次参与测量量和复核的人人员应在记录录上签字备案案。2、图纸复核关进场后，由总工程程师牵头，立立即组织技术术干部对设计计文件进行复复核，吃透设设计意图，了了解主要的施施工方法和技技术要求，对对设计文件中中有不明确或或认为有错的的地方应立即即与设计院取取得联系，搭搭成一致意见见。3、技术交底关进场后，工程开工工前，由项目目总工程师组组织经理部全全体人员进行行技术交底。交交底时，应对对各工程设计计意图和各工工序的技术要要求进行细致致的介绍，加加以书面形式式发到有关人人员手中，使使每人都对本本工程的具体体情况和施工工要求了解，不不致于盲目进进行施工。第七章、拟投入的主要要施工机械设设备情况、主主要施工机械械进场计划充足、精良的施工工机具、设备备及周转材料料对单位工程程能优质、如如期交付使用用，将起到积积极的作用。为为满足施工需需要，所需大大中型机械没没备均由公司司统一调度配配备。根据本本工程特点，经经我公司考虑虑，同时对下下列所需设备备进行筛选落落实，目前正正进行全面维维修、保养，并并随时运至施施工现场进行行安装、调试试、运行，以以保证这些进进入现场的设设备在使用过过程中的完好好性。有关施工机械配备备详见后附表表机械设备的使用、维维护、保养制制度1、首先应根据施工工平面图确定定机械设备的的安放位置，并并搭设好防护护棚，安放处处必须场地整整洁，视线良良好，便于操操作。2、使用前先对机械械设备进行检检查，看有无无松动，各部部件连接是否否适宜。3、每班工作前先进进行空车试运运转，检听各各部运转声音音是否正常，待待确认无误后后方可正式操操作。4、操作人员必须是是