连续重整安全环保

主讲人：冯勇加氢重整五联合安全环保知识广东石化加氢组CCR祝大家平安幸福！一、名词解释二、装置安全设施三、防护用具佩戴方法四、装置危险化学品五、装置职业危害因素六、HSE管理体系七、典型案例分析

目录一、名词解释1、“安全”的定义安全即免除了不可接受的损害风险的状态。安全是一种状态，也可以是过程或结果。不可接受(承受)风险的发生，通常会带来人员伤害或物的损失，因而，避免此类事件发生的过程和结果就称为安全。2、“环境”的定义环境是由物质介质(空气、水、土地、自然资源)和接受体(植物、动物、人)等环境要素组成并相互作用的有机整体，人只是环境中的一分子，能够对环境进行保护，也会对环境造成破坏，环境使得组织的一切活动与外界甚至全球紧密相连，使得组织(人)的生存和发展不是孤立的，应充分考虑并关注各种环境的外部性及相关方的要求。3、什么是危险化学品？答：化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用废弃物等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均为危险化学品。4、什么叫三不伤害？答、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害5、事故分哪几个等级？答：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四个等级6、什么叫本质安全？答：指设备、设施或技术工艺含在内的能够从根本上防止发生事故的功能。

7、什么叫劳动防护用品？答：指在劳动过程中能够对劳动者人身安全起保护作用，使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的各种用品。一、名词解释7、建设项目安全“三同时”指的是什么？

答：新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。8、、什么是重大危险源？

答：是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。9、、安全色分几种，分别代表什么标志？

答：分四种，红色表示禁止标志；黄色表示警告标志；蓝色表示指令标志；绿色表示提示标志。10、安全电压工频额定值的等级是如何规定的？

答：安全电压工频额定值的等级为：42V、36V、24V、12V、6V五个等级。11、消防工作的方针是什么？预防为主、防消结合。

一、名词解释一、名词解释12、什么叫职业病危害？答：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。13、依据物质燃烧特性，火灾可划分为哪几类？

答：可分为五类火灾。一是固体物质火灾，用A表示。二是液体火灾和可熔化的固体物质火灾，用B表示。三是气体火灾，用C表示。四是指金属火灾，用D表示。五是物体带电燃烧的火灾，用E表示。14、什么是三级安全教育？

答：企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。15、集团公司反违章“六条禁令”是什么？答：（1）、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；（2）、严禁违反操作规程操作；（3）、严禁无票证从事危险作业；（4）、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；（5）、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；（6）、严禁违章指挥、强令他人违章作业。16、集团公司HSE九项原则是什么？答：任何决策必须优先考虑健康安全环境；安全是聘用的必要条件；企业必须对员工进行健康安全环境培训；各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；员工必须参与岗位危害识别及风险控制；事故隐患必须及时整改；所有事故事件必须及时报告、分析和处理；承包商管理执行统一的健康安全环境标准。

一、名词解释一、名词解释17、硫化氢对人体健康有哪些危害？答：急性硫化氢中毒是强烈的神经毒物，短期内接触大量硫化氢引起的以中枢神经系统、眼结膜和呼吸系统以及心脏损害为主的全身性疾病。严重者可发生“电击样”死亡。长期低浓度接触，引起神经衰弱症状群及植物神经紊乱等症状。18、噪声对人体有哪些危害？答：90dB以上的噪声对人体有一定危害，可以使听觉减退、损伤甚至造成永久性耳聋，引起心血管系统、神经系统的症状：头痛脑胀、耳鸣失眠、记忆力减退等、严重的会使整个机体受到损伤。19、工业三废指的是什么

答:废水、废气、废渣。

一、名词解释20、安全生产受控管理“四有”工作法？（1）工作有计划——计划是做好各项工作的前提。（2）行动有方案——方案是确保计划落实到位的关键。（3）步步有确认——步步有确认是确保方案达到预期目的、取得预期效果的必要保证。（4）事后有总结——总结是进一步提高的重要手段。21、安全锁：用来锁住能量隔离装置的安全锁定器具，主要指个人锁和集体锁。根据需要，可以在制定上锁/挂牌程序时提出钥匙分级管理的要求。用于防爆区域能量隔离装置的安全锁必须符合防爆要求。一、名词解释22、人身安全十大禁令（1）安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。（2）不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。（3）不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。（4）未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。（5）未办理安全作业票者，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。（6）未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统连通的管道、机泵等设备。（7）未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。（8）未办理施工破土工作票，严禁破土施工。（9）机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。（l0）对机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。一、名词解释23、防火防爆十大禁令(1)严禁在厂内吸烟,严禁私自携带香烟火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂；(2)严禁未按规定办理用火作业票,在厂内进行施工用火或生活用火；(3)严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所；(4)严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所；(5)严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等；(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所；(7)严禁就地排放易燃、易爆物料及其它危险化学品；(8)严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具；(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；(10)严禁损坏厂内各类防火防爆设施。一、名词解释24、防火间距为了防止建筑物间的火势蔓延，各幢建筑物之间留出一定的安全距离是非常必要的。这样能够减少辐射热的影响，避免相邻建筑物被烤燃，并可提供疏散人员和灭火战斗的必要场地。防火间距是两栋建(构)筑物之间，保持适应火灾扑救、人员安全疏散和降低火灾时热辐射等的必要间距。25、三懂四会三懂：懂得本单位火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救初起火灾的方法。四会：会报警、会使用消防器材，会扑救初起火灾，会组织人员疏散。一、名词解释26、安全经验分享员工将本人亲身经历或看到、听到的有关安全、环境和健康方面的经验做法或事故、事件、不安全行为、不安全状态等总结出来，通过介绍和讲解在一定范围内使事故教训得到分享、典型经验得到推广的一项活动。一、名词解释27、目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式明确工器具、工艺设备的使用状态以及生产作业场所的危险状态等的一种现场安全管理方法。28、灭火的四种方法是：隔离法、窒息法、抑制法、冷却法一、名词解释29、什么是安全生产管理？答：所谓安全生产管理，就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，过到安全生产的目标。一、名词解释30、报警程序最早发现者应立即向操作室报警,并报告指挥小组，节假日、夜间报告车间值班人员，由车间值班人员通知指挥小组成员。班长和操作人员迅速查明事故时间、地点，泄漏物的名称、泄漏量，事故的性质、危险程度，有无人员中毒、伤亡，并有班长或由班长指定人员立即通知生产调度、消防大队（电话119）一、名词解释31、什么叫高处作业？答：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称高处作业。32、我国安全生产方针是什么？答：安全第一、预防为主。33、什么叫三不伤害？答、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。34、什么叫危险因素？答：指能对人造成伤亡或对物造成突发性危害的因素。35、什么叫劳动防护用品？答：指在劳动过程中能够对劳动者人身安全起保护作用，使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的各种用品。一、名词解释36、安全生产受控管理“四有一卡”工作法四有一卡指“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。具体指：有下达的书面指令；动作按工艺技术规程和操作规程执行；每一个操作具体行为都要有操作人员检查和确认其正确性；每一个操作步骤和操作点的实施要有人监控；把岗位工艺操作卡片落实到每个岗位和每个操作人员，每个操作人员都持有本岗位工艺操作卡片。一、名词解释36、什么是"习惯性违章"？答：指固有守旧不良作业传统的工作习惯，违反安全工作规程的行为，这是一种长期传下来的违章行为，不是在一代人身上偶尔出现，而是几代人身上反复发生，经常出现的违章行为。37、什么是劳动保护？答：是指采取各种组织措施和技术措施，以不断改善劳动条件，预防工伤事故和职业病，达到对劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康的保护。二、装置安全设施装置属甲类火灾危险性装置，装置区内大部分区域为爆炸危险2区。生产过程中的主要物料为液化气可燃气和氢气，为易燃、易爆的气体，可燃物料是本装置火灾与爆炸的危险因素。防火防爆是本装置劳动安全防护的主要内容，主要安全设施为：二、装置安全设施1、通风设施

装置区内无封闭式的厂房建筑，只有压缩机厂房上方设置轴流风机，其余地点无具体的通风设施；在中央集中控制室内设有通风换气设施。2、可燃气体报警器设施

装置安全仪器包括便携式氢气报警仪、可燃气体报警器、有毒气体报警仪、便携式测氧仪、便携式测氮气以及硫化氢报警仪。二、装置安全设施3、消防设施1）、消防水设施（1)根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）表8.4.3规定，以及本装置的生产性质、加工工艺等特点，装置消防用水量为450L/s。消防用水由厂内消防给水管网供给，消防给水采用独立稳高压消防系统，其压力为0.7～1.2MPa(G)。消防给水系统管道工作压力为1.2MPa(G)。（2)装置内的消防水主干管道沿装置内的消防道路一侧埋地敷设，与装置周围的环状消防水管道相连接，并在管道上设置公称直径为150mm的室外快速调压地上消火栓，每个出水量为30L/s。相邻两个消火栓的间距不超过50m。联合装置四周的室外消火栓系统由全厂消防水管网设计，并应满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）的相关规定和要求。二、装置安全设施（3)装置区甲、乙类可燃气体、可燃液体设备的高大构架和设备群，设置消防水炮保护，其位置距保护对象不小于15m的规定。每套水炮的出水量为40L/s，水炮应具有直流和水雾两种喷射方式。（4)工艺装置内加热炉、甲类气体压缩机、介质温度超过自燃点的泵及换热设备和长度小于30m的油泵房附近等，应设置消防软管卷盘，其保护半径为20m，以用于扑灭小泄漏的初期火灾或用于控制局部小火，提高应急防护能力。（5)工艺装置内的甲、乙类设备的构架平台高出其所处地面15m时，沿梯子敷设半固定式消防给水竖管装置内高于15m的甲、乙类设备的框架平台，沿梯子敷设半固定式消防给水竖管，并按需要设置带阀门的管牙接口，由消防车供水或供泡沫混合液，加快控火、灭火速度，竖管一般供专职消防人员使用。二、装置安全设施（2）、消防蒸汽设施装置内立式设备的平台和多层框架平台的各层(或隔层)设有半固定式灭火蒸汽接头，设备区和操作温度超过介质自燃点的设备附近应设半固定灭火蒸汽接头；管桥下设公用工程软管站，所有这些接头的阀门都布置在明显、安全和方便操作的地点。4、气体防护设施便携式空气呼吸器、长管空气呼吸器。5、应急照明设施本装置配置的应急照明设施有：DCS专用UPS应急电源、中央控制室、关键室内应急通道应急照明标示和应急照明灯。二、装置安全设施6、小型灭火器

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）和《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），本装置为甲类装置。为扑灭初期火灾和零散火灾，提高灭火灵活性，在装置区内地面、冷换框架平台上以及塔炉的平台上等处均配置MF/ABC8型手提式干粉灭火器，最大保护距离9m；装置内加热炉、甲类气体压缩机等危险的重要场所，增设MFT/ABC50型推车式干粉灭火器，最大保护距离为18m。三、防护用具佩戴方法1、如何佩带防毒面具⑴选配适当的头面罩规格，头面罩要按规定的选配方法，选择适用的规格，使罩体边缘与脸部贴紧，眼帘中心位置在眼睛正前方下一厘米左右。正确选配头面罩不仅能保证气密性能，而且能减轻罩体对头部的压力和减小有害空间的影响。⑵部件的正确装接，新领的面具和长期不用的面具，各部件是分开的。使用前，应首先将导气管与头面罩螺丝旋紧，另一端与滤毒罐的螺丝连接，但不旋紧。然后用手握滤毒罐，使头面罩自然下坠，滤毒罐的侧方接缝与两镜窗的中央接缝处于一条线上，在旋紧外套螺帽，以保证各部分连结密合，防止导气管压瘪或扭弯，影响通气或发生泄漏。三、防护用具佩戴方法2、怎样使用防毒口罩：防毒口罩为半面罩型，主要由单罐式和双罐式两种。由于橡胶主体（口鼻罩）、呼气阀、滤毒盒（带吸气阀）和系带四部分组成。防毒口罩使用简便，呼吸阻力较小，药剂可根据毒性种类更换。使用与接触毒气的毒性较小、浓度较低和对眼部、皮肤没有刺激的作业环境。防毒口罩有如下使用方法：⑴使用前，必须严格确认作业场所毒气性质，选用适当标号的药剂，不能随便替代。空气中含氧量低于18％，毒气浓度大于0.1％的场所或在密闭容器中操作时禁止使用；⑵在使用过程中，严禁随便拧开滤毒盒盖，以免引起药剂松散，并应防止滤毒盒剧烈震动，防止水或其它液体滴溅倒滤毒盒上，否则，会降低防毒效能；⑶在使用过程中，对于有臭味的毒气，当开始嗅到轻微气味和防汞滤毒盒中的指示纸由乳白色变橙红色时或上海产纳石灰变白色时，即为药剂失效，应立即离开毒气环境，停止使用，更换新药。三、防护用具佩戴方法⑷系带可根据头部大小调节松紧，过松容易漏气，过紧则不舒适，两条系带应自然分开套在头顶稍后方；⑸经常使用的口罩，如果橡胶主体脏污，可用肥皂水清洗或0.5％高锰酸钾溶液消毒。不可使用其它溶剂，以免损害橡胶。清洗时，水温不可超过30℃，洗涤后应晾干，切忌火烤、曝晒；⑹防毒口罩使用后，应擦拭干净，如药剂尚未失效，可立即放在塑料口袋内，避免受潮，以备下次再用。三、防护用具佩戴方法6、佩戴防噪声护具应注意问题佩戴防噪声护具应注意：⑴耳塞有大、中、小号之分，应根据自己的外耳道选配；⑵佩戴耳塞时，应将耳塞轻轻推入外耳道，使之与外耳道舒适贴合。⑶耳罩与防噪声罩佩戴前，应先进行外观检查，检查外壳有无裂缝、损坏等现象。佩戴前应调节耳罩位置，使之与耳廓舒适贴合；⑷中耳炎患者不应使用耳塞，而应使用耳罩或防噪声帽；⑸佩戴耳塞后应无明显的痒、肿、痛和其他不舒适感。四、装置危险化学品1、石油裂解气(瓦斯)理化性质：成分：石油裂解所得的各种气态烃，经分离可得乙烯、丙烯、丁二烯、异戊二烯等。主要用途是石油化学工业的重要原料，可供制造合成溶剂、合成树脂、合成塑料、合成橡胶和合成氨原料气等。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当元的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。侵入途径：吸入毒性：属低毒类，具有刺激作用和麻醉作用。健康危害：具有刺激作用和麻醉作用，大量吸入可引起头痛。防护措施：(1)工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件(2)呼吸系统防护：高浓度环境中，佩戴供气式呼吸器(3)眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。四、装置危险化学品(4)防护服：穿工作服。(5)手防护必要时戴防护手套。(6)其它：工作现场禁止吸烟。避免高浓度吸入2、苯理化性质：苯是无无色透明易挥发的液体，相对密度0.879,沸点80.1℃具有特殊芳香气味.微溶于水,易燃,燃烧时带黑烟.侵入途径：呼吸道，皮肤毒性：苯属Ⅰ级毒物,急性中毒主要对中枢神经系统产生危害,慢性中毒主要对造血组织及神经系统产生危害,在空气中,苯以蒸气形态存在,主要经呼吸道吸入,皮肤也吸入少量的苯.四、装置危险化学品3、氢气

别名：氢气分子式：H2分子量：2.0162理化常数：气体比重0.070熔点—259.18℃自然点400℃汽化热454.3kJ/Kg爆炸极限4.1_74.2%最小引燃能0.019mJ燃烧热值119.74KJ/g最易引爆浓度24%产生最大爆炸压力的浓度32.3%产生最大爆炸压力726kPa蒸汽压—241℃时为1013kPa临界温度—239℃临界压力1297kPa危险特性:：无毒，无腐蚀性。与空气混合形成爆炸性混合物，遇火星、高温能引起燃烧爆炸。本品比空气轻。在有限空间内氢气易上升至顶部或停滞在某处不易自然排除，遇火星会引起爆炸。四、装置危险化学品4、液化石油气理化性质：液化石油气主要成分有丙烯、丁烷、丁烯等，无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。易燃，闪点—74℃，爆炸下限2.25%，爆炸上限9.65%，引燃温度426—537℃。相对密度(水=1)＜1，对密度(空气=1)＞1。主要用作石油化工的原料，也可用作燃料。极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。接触机会：生产与使用人员。侵入途径:吸入健康危害：有麻醉作用。四、装置危险化学品急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眼不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能乱等。防护措施：工程控制生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套其它工作现场禁止吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性容间或其它高浓度区作业，须有人监护。四、装置危险化学品5、汽油理化性质:无色至淡黄色的易流动液体(对于不同等级的汽油，数据变化较大)。相对密度(空气=1)3～4,熔点＜—60℃,沸程40～200,不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、可混溶于脂肪。燃烧热11000kcal/kg,主要用作汽油发动机的燃料。闪点—50℃,爆炸下限1.3%,爆炸上限6.0%,引燃温度415℃～530℃,最大爆炸压力()0.813Mpa,用于橡胶、制鞋、印刷、制革、油漆、洗染、颜料等行业，亦可用作机械零件的去污剂。接触机会：生产与使用人员。侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收急性中毒:对中枢神经系统有麻醉作用；轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病，极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎，部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。四、装置危险化学品慢性中毒:神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑症状类似精神分裂症。皮肤损害。防护措施:(1)工程控制生产过程密闭，全面通风。(2)呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。(3)眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴化学安全防护眼镜。(4)身体防护穿防静电工作服。(5)手防护戴防苯耐油手套。(6)其它工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。四、装置危险化学品6、品名：硫化氢分子式：H2S分子量：34.08性状：有恶臭(臭鸡蛋气味)的气体，能溶于水和乙醇，有剧毒，能与许多金属离子起化学反应，生成不溶于水的硫化物，能使铜等表面发黑，与强氧化剂起猛烈的反应发生爆炸。理化常数：气体比重1.1906熔点—85.5℃自然点260℃汽化热548.5kJ/Kg爆炸极限4—44%沸点—60.4℃燃烧热值14.75KJ/g临界温度100.4℃临界压力9008kPa危险特性：具有恶臭味的剧毒气体，硫化氢的毒性作用特点是浓度越低对呼吸道及眼部的局部刺激作用越明显，当高浓度时，则引起颈动脉窦的反射作用，使呼吸停止。更高浓度时也可直接麻痹呼吸中枢，而立即引起窒息，造成电击样中毒死亡。它是易燃可液化的气体，在空气中不易扩散，特别是在下水井中、地沟中往往存在有硫化氢。四、装置危险化学品7、二甲苯

属于苯的同系物，虽属低毒物性质，但对人的毒性作用也是不可忽视的。人在短时间内吸入高浓度的二甲苯，可出现中枢神经系统麻醉作用，轻者头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力、意识模糊；严重者可致昏迷。长期接触一定浓度的二甲苯会引起慢性中毒，可出现头痛、失眠、精神萎靡、记忆力减退等神经衰弱。五、职业病危害因素分析

1、噪声危害本装置生产中的噪声源主要有机泵、加热炉、空冷器、压缩机等，其声压级为85～93dBA，当蒸汽发生器超压时的放空噪声声压级较高，为105dBA。2、高温危害装置内加热炉为高温设备，系统管道及其它工序物料的操作温度也较高。从节能和安全考虑，在有的高温的设备内部设置了隔热衬里，有的外部加设保温措施，装置内各区域的温度可接近常温。如果预防设施不当，操作人员接触到热壁的设备、管线及未保温的高温阀门和法兰将会被灼伤。3、粉尘危害本装置使用的催化剂种类较多，有加氢精制催化剂、裂化催化剂等；用量较大，寿命也较长。在催化剂、装卸过程中如防护不当，有可能对操作人员造成粉尘伤害。4、化学品危害五、职业病危害因素分析易造成的职业病1)、液化石油气毒性主要表现为轻度麻醉作用，中毒症状有头晕、头疼、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可能出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。2)、核辐射：白血病3)、硫化氢：头晕，恶心严重者死亡4)、汽油：皮肤干燥5)、高温：烫伤6)、苯：白血病7)、噪声：听力下降8)、四氯乙烯：神精衰弱9)、三氧化二砷：抵抗力下降六、HSE管理体系二3、HSE基本原理-PDCA管理模式计划改进检查实施PLANACTION六、HSE管理体系维持管理可承受的风险否审查改善危害辨识检查纠正改善计划或管理控制风险评价是持续改进六、HSE管理体系4、HSE管理体系基本过程建立HSE管理体系的主要目的，就是要把HSE方针、目标分解到基层单位，把识别危害、削减风险的措施、责任逐级落实到岗位人员，真正使HSE管理体系从上到下规范运作，体现“全员参与、控制风险、持续改进、确保绩效”的工作要求。

HSE作业指导书HSE作业指导书HSE作业计划书HSE作业计划书HSE现场检查表5、基层组织的基本运行模式——HSE“两书一表”六、HSE管理体系《HSE作业指导书》用来描述常规的作业制度、操作规程及岗位职责等，是相对静态的文件。《HSE作业计划书》是一个相对动态的文件，是对《HSE作业指导书》的补充。《HSE检查表》是在现场施工过程中实施检查的工具，涵盖《HSE作业指导书》和《HSE作业计划书》的主要检查要求和检查内容，是事先精心设计的一套检查表格。

六、HSE管理体系六、HSE管理体系6、HSE管理体系的基本术语和定义1事故accident：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。2事件incident：导致或可能导致事故的情况。注：其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失的事件叫“未遂事件”，在英文中还可称为“near-miss”。英文中，术语“incident”包含“near-miss”。3危害因素health，safetyandenvironmenthazard:一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况组合的要素，包括根源和状态。4危害因素辨识health，safetyandenvironmenthazardIdentification识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的过程。5风险risk:某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。6风险评价riskassessment:评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程六、HSE管理体系7、“属地管理”的HSE管理原则属地管理，指每个员工都是属地主管，都要对属地内的安全负责，即每个员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责，包括对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责。通过职责描述明确每个区域、每项工作的安全责任。通过属地管理推动岗位职责的履行。8、HSE方针：以人为本、预防为主；全员参与、持续改进9、HSE目标:追求零事故、零伤害、零污染；在健康、安全与环境管理方面达到国际同行业先进水平六、HSE管理体系10、炼油与化工分公司十六项健康安全管理规定1）HSE观察与沟通管理规定2）吊装作业安全管理规定3）动火作业安全管理规定4）高处作业安全管理规定5）工艺、设备和人员变更管理规定6）工作前安全分析管理规定7）工作循环分析管理规定8）管线设备打开安全管理规定9）脚手架作业安全管理规定10）进入受限空间作业安全管理规定六、HSE管理体系11）临时用电安全管理规定12）能量隔离管理规定13）培训管理规定14）投用前安全检查管理规定15）挖掘作业安全管理规定16）作业许可管理规定七、典型案例分析1、连续重整装置1)2002年7月16日10时，XX重整车间开预加氢压缩机K—102A，操作员XX与另一名同事一起盘车，由于动作不一致飞轮很快转动，砸在XX左手大拇指上造成粉碎性骨折。车间针对这一事故，车间规定机组盘车时要使用规范的盘车工具，同时进行设备操作培训。杜绝同类事故的发生。2）、2003年6月11日，XX重整操作员XX在对D-103进行脱液时，由于阀开的过大，造成液态烃突然喷出，造成右手轻度冻伤。车间针对这一事故，车间对脱液规程进行了再次培训，同时要求操作员在脱液时必须有人监护，而且要带好胶皮手套。防止同类事故的再次发生。3）、2001年铂重整车间泵房操作员XX在用汽油打扫卫生时，由于汽油放的速度太快产生静电，造成汽油着火。事故原因：该操作员违反安全规定，用汽油打扫卫生同时对汽油的机理了解不够。4）、2004年4月12日，重整外操XX在巡检时发现反应器一反入口氢气泄漏造成着火，由于发现及时避免了氢气大量泄漏而造成的火灾爆炸事故。七、典型案例分析5）、2004年3月20日，XX重整芳烃外操XX在巡检时发现苯空冷有漏点，由于发现及时避免了苯大量泄漏而造成的人员中毒事件。6)、2004年4月22日，重整航煤在对反应器进行检修时发生闪爆，造成六人烧伤，事故原因：未按要求对反应器内部气体进行采样分析造成对反应器内气体组成及含量了解不清，同时在施工作业时产生明火造成闪爆。7)、1989年9月20日，齐鲁石化炼油厂铆工二班，在对铂重整车间拆卸塔盘时，上层作业人员不慎碰落已被拆下的塔盘，砸在下层同时作业的另外一人的左腿上，造成左股骨中1/3横行骨折。事故原因：施工前思想麻痹，对交叉作业未制定出防范措施。同时没有对塔内进行认真检查，施工中又未清理塔盘上的不牢靠物料，造成此事故的发生。8)、1988年8月6日，抚顺石化公司石油二厂铂重整车间在开工中，当温度、压力均未达到规定要求时，汽提塔原料管线在三通阀附近发生断裂，并发生火灾，影响生产9天。在救火过程中，一名员工头部摔伤。事故原因：管线腐蚀严重未及时发现，同时对四类以下管道检查重视不够。七、典型案例分析2、制氢装置1）1997年8月21日16:50，某制氢装置检查发现炉F201/2一层平台南侧端墙处，一块约1.5平方米的耐火陶纤毡整块脱落，致使此处炉墙外壁铁板超温变形。炉F201/1紧急开工，23:00开氢压机氮气循环，22日15:00配汽配氢，8月23日9:50炉F201/1进油，同时停炉F201/2处理。炉F201/1开工后，发现端墙陶纤毡与耐火砖接缝处间隙变大并翘起。部分耐火砖脱落，但由于外墙上还有一层保温毡，所以当时未对生产立即造成威胁。10月份保温毡脱落，13日紧急开炉F201/2，15日投油并停炉F201/1。事故原因:制氢装置炉F201/1、炉F201/2近两年进行了炉墙改造，在施工中侧墙主体采用了保温砖结构，看火孔采用了整块陶纤毡结构。由于保温砖和陶纤毡膨胀系数不同，在炉开、停工过程中发生相对位移。并且整块陶纤毡与墙面无固定钉，贴着力不够。事故措施:停炉后，对陶纤毡用固定钉进行了加固处理。七、典型案例分析2）2000年4月11日2：50时，PSA的KS7704D弹出报警，经当班人员检查为该程控阀卡在全开位置，操作人员及时切出PSA的D塔，但在切塔过程，PSA程序乱，造成PSA中工业氢回零以及脱附气全量进入转化炉燃烧，于2：55时，外操发现转化炉底及炉顶已着火，为了保护转化炉及炉管，当班人员请示值班及调度后，对装置进行紧急停工。事故原因：造成程控阀门KS7704D卡在全开位置的主要原因是油路堵塞，造成程控阀门无法正常开关。PSA程序仍有缺陷，当系统压力紊乱，不能及时选择切塔时机切塔时，容易造成脱附气全量进炉，从而使得转化炉炉膛正压，这是造成转化炉底及炉顶着火的主要原因，也是本次事故的起因。制氢装置处于开工初期，当班操作人员对PSA的操作仍至整个装置的操作仍不熟悉，没有处理PSA事故的经验，是本次生产事故的主要原因。事故教训：按“四不放过”的原则处理事故，组织操作人员对此次事故进行学习、分析，制订相应的处理预案。要求成都华西所优化PSA运行程序，并制订出详细的操作规程。加强职工操作技能培训，并认真组织职工进行反事故演练，提高职工应对突发事故的能力，确保将事故消灭在初发状态中。加强HSE学习，认真落实工作危害因素分析，提高职工危险识别和防范能力，提高职工安全意识。七、典型案例分析3）1989年4月26日,某制氢装置在更换转化炉配汽阀时,由于腐蚀严重螺栓拆不动,需动火处理。安全员到现场察看后,认为不具备条件，没有开火票。下午维修人员找主管施工的设备技术员开火票,经领导签字后开始动火。16:00安全员外出有事回来,赶紧命令维修人员停止动火,将管线放空阀打开，放出的凝结水有油花,与运行部商讨处理对策.16:10维修人员焊工用关小的焊枪点试凝结水,迅速引起大火,火苗达两米多高。经运行部奋力抢救,两分钟后熄灭。制氢配汽部分仪表管线烧坏。事故原因:管线内有存油,管线吹扫不干净；员工对现场的危险性认识不够；火票管理存在问题；看火人失职。事故教训：停工吹扫不能留有死角；建立停工吹扫档案,做到有账可查；检修人员安全意识非常差,应加强对检修队伍的安全教育；严格把好火票的开票、审票关；安排一些责任心强、懂岗位流程的操作员看火。七、典型案例分析4）1987年6月23日13时40分，某炼油厂合成运行部发生爆炸火灾事故，11人被烧伤，其中1人因伤势过重，抢救无效死亡。其他均轻伤。6月22日，合成运行部制氢装置计划检修已结束，进入开工阶段。15时40分，维修工人拆除了进装置瓦斯管线上北侧的一个盲板。接着，他们又开始拆除该管线上南侧的一个盲板。当盲板抽出，法兰尚未紧固时，合成运行部操作工误认为法兰已装好，便将进装置瓦斯管线上北侧阀门打开。该管线南北两侧相通，0.29Mpa瓦斯从南侧尚未装好的法兰处喷出。虽然这名工人当即发现并关闭阀门，但瓦斯已经扩散，遇工作中的直流电焊机火花引燃，发生空间爆炸，致使在现场工作的多人烧伤。事故原因：操作工违反安全操作规程。没有按《安全技术规程》规定：“在装置进料前，要改好流程，开始进料时，操作员要及时沿进料流程认真检查一遍，严防跑、冒、串”的要求执行，而是麻痹大意、违章操作，盲目开阀所致。运行部领导对开工组织不严密，互相不通气，缺少工种间协调统一，安全措施不落实。在管线复位工作未完成，