浙江医疗综合楼铝板幕墙安装工程施工方案

目录第一章:总体概述----------------------------------------------------------------3第一节:编制说明及依据----------------------------------------------------------3第二节：工程概况及特点---------------------------------------------------------5第三节：施工程序总体部署及施工段划分-------------------------------------------8第四节：工程质量、工期、安全文明施工目标---------------------------------------9第二章:关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案-------------10第一节:幕墙材料加工制作工艺---------------------------------------------------10一、钢构件加工工--------------------------------------------------------------10二、幕墙工程测量--------------------------------------------------------------13三、埋件安装------------------------------------------------------------------15四、龙骨安装------------------------------------------------------------------15五、施工重点、难点及解决方法--------------------------------------------------28六、喷水试验及清洗------------------------------------------------------------32第三章:工程投入的主要材料、设备和现场安装检测机械计划-------------------------33第一节拟投入的机械设备计划---------------------------------------------------33第二节材料进场计划-----------------------------------------------------------35第三节材料供应方案及质量保证措施---------------------------------------------36第四章:劳动力安排计划情况-----------------------------------------------------37第一节：施工班组安排方案及计划------------------------------------------------37第二节：五大员到岗率----------------------------------------------------------38第五章:确保幕墙安装质量的技术组织措施-----------------------------------------39第一节质量控制的原则--------------------------------------------------------39第二节质量控制标准及体系----------------------------------------------------40第三节质量保证措施----------------------------------------------------------41第四节幕墙材料检测工艺及检测方案--------------------------------------------50第五节幕墙通病检测及防治----------------------------------------------------59第六节幕墙工程验收制度及程序------------------------------------------------66第六章:施工进度计划-----------------------------------------------------------67第一节:施工进度计划（横道图见附件2）-----------------------------------------68第二节:施工进度保证措施-------------------------------------------------------69第三节:工程进度管理------------------------------------------------------------75第七章:确保安全、文明生产的技术组织措施-----------------------------------------76第一节施工安全目标及组织体系--------------------------------------------------76第二节施工安全生产制度及措施--------------------------------------------------80第三节现场文明施工保证措施----------------------------------------------------82第四节现场施工环境保护措施----------------------------------------------------83第五节降低环境污染、噪音措施--------------------------------------------------84第六节季节性施工措施----------------------------------------------------------85第七节应急预案----------------------------------------------------------------86第八章：脚手架-----------------------------------------------------------------89第一章:总体概述第一节:编制说明及依据一、编制说明本专项方案仅用于指导东阳市人民医院医疗综合大楼铝板幕墙安装工程的施工。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。a.施工人员必须熟悉、掌握施工方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主、监理单位。二、编制依据编制本施工组织文件的依据:1.东阳市人民医院医疗综合大楼建筑幕墙设计图、图纸会审等。2.强制性文件：《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009年版公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知建设部关于印发建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知3.编制依据法规、规范《工程测量规范》GB50026-2007《建筑幕墙》GB/T21086-2007《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914.材料标准：《不锈钢小直径无缝钢管》GB/T3090-2000《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《碳素结构钢》GB/T700-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2009《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-2004GB/T8014.1~3-20055.门窗及五金件规范：《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯柳钉》GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能》GB/T3098-2000《铝合金门窗》GB/T8478-2008《地弹簧》QB/T2697-20056.性能检测标准：《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008《建筑门窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008《建筑密封材料试验方法》GB/T134777-2002《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002第二节：工程概况及特点一、工程概况工程名称：东阳市人民医院医疗综合大楼工程地点：东阳市吴宁西路60号建设单位：东阳市人民医院设计单位：浙江中设工程设计有限公司监理单位:浙江建设工程监理公司施工单位：中天建设集团有限公司本工程为一幢高层医疗综合大楼，建筑总面积82794m2，地上19层，地下2层。门诊、急诊、餐厅、医技综合地上6层，病房7~19层。建筑檐口主楼最高高度76.4m，裙楼28.6m，设计上部采用框架-剪力墙结构，楼屋盖采用现浇钢筋混凝土梁板结构，下部采用独立基础。1.3米标高以上主要为纯铝板干挂金属幕墙，1.3米标高以下为花岗岩石材干挂幕墙，裙楼东南角局部一层处明框玻璃幕墙，主要出入口设钢结构玻璃雨蓬。二、幕墙工程设计概况（1）幕墙结构类型：明框玻璃幕墙、钢结构雨蓬玻璃、纯铝板干挂幕墙、花岗岩石材干挂幕墙；（2）、本工程所在地基本风压：0.35KN/m2；基本雪压W=0.55KN/m2(按50年一遇取值)；（3）、地面粗糙度类别：B类：（4）、抗震设防烈度：本工程按6级设防；设计基本地震加速度值为0.05g；（5）、抗风压性能：2级；（6）、雨水及风压渗漏性能：3级；（7）、内变形性能：3级；（8）、防火设计情况：应符合《建筑外部装修设计防火规范》GB50222-95和《建筑设计防火规范》GB50016-2006，玻璃幕墙与每层楼板、两侧墙体相连接处的缝隙应采用不燃材料严密填实，耐火极限大于1小时。（9）、幕墙隔声性能：3级（10）、耐撞击性能:3级（11）、防雷设计情况应符合《建筑物防雷设计规范》GB-50057-94（2000处版），幕墙自身必须具有防雷体系，并且要和土建工程的主体结构防雷体系进行可靠连接，建筑幕墙顶部的接闪器，通常只能防顶层直击雷，对于防侧向直击雷，主要是在建筑幕墙的层间部位，每隔三层设置一圈闭合的均压环，均压环可用直径12mm镀锌钢筋(或采用40x4镀锌钢板）焊接而成，然后通过引下线引到接地装置。均压环的设置，对于第二类防雷的建筑物,均压环环间垂直距离不应大于10m,引下线的水平距离不大于10m。幕墙结构立柱接地电阻小于1欧。（11）幕墙材料防腐性能幕墙不同种金属材料间加耐高温弹性绝缘垫片，以防止电化学腐蚀，幕墙所用连接钢构件均作热渡锌防腐处理。所有螺栓螺钉及五金件均为不锈钢（A2-70）材料，幕墙调整定位后各联接部位进行焊接，其焊接部位应涂刷防锈漆三遍处理。（12）铝板幕墙采用2.5mm厚氟碳喷涂单层铝板，铝板基材材质为3003－H24（表面经喷漆处理后，状态为H44），铝板装饰面氟碳喷涂，涂膜平均厚度≥25μm。主要用于本工程东、西立面，铝板装饰线主要用于南北立面。铝板与主体连接方式详见下图。金属幕墙与主体连接示意图三、工程特点经认真的分析，本幕墙工程具有以下特点：1、现场土建外架和吊蓝结合施工幕墙开始施工时必须解决外墙施工所必须的施工平台，由于该幕墙外立面外凸尺寸大、线条清晰、土建外脚手架只能在施工埋件及龙骨安装时使用，无法做为幕墙铝板施工的施工平台，须采用吊蓝来解决幕墙工程铝板的施工平台。2、工程质量等级要求高，符合幕墙施工质量验收规范及行业标准，一次性验收达到国家施工验收规范合格标准。3、本工程的施工作业面面层种类多，各项目施工顺序要求严格，对施工进度制约大，必须根据施工进度要求，做好各种施工材料的配套工作，防止漏项影响现场施工，幕墙的形式很多，施工时现场将根据实际情况予以解决。4、钢结构的用量大，钢骨架结构的加工、运输、现场的储存、二次搬运、测量放线、现场的吊装、临时固定支撑方案、焊接加固方案、成品保护方案等具有较高的难度。钢结构整个施工过程都要在严密的质量和变形监测监控之下进行,应尽量避开大风天气施工，要采取可靠措施确保施工阶段的安全和稳定，其中钢构件的焊接非常重要，其保证了整个结构的强度和安全性能。5、幕墙立柱安装的质量控制幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。第三节：施工程序总体部署及施工段划分一、施工总体部署1.现场施工区域规划：计划将本工程分为二个施工区，具体为：裙楼幕墙、主楼幕墙各为一个施工区域，同时作业。2.重点控制对象：根据本工程的特点，将幕墙龙骨安装作为重点控制对象，确保二个施工区域同类幕墙龙骨安装水平高度一致、竖向龙骨安装垂直，龙骨间距大小一致。幕墙施工以龙骨安装为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平面布置、安装等一系列工作。3.施工部署流程框图：施工图深化设计→施工准备→材料样品送审→幕墙性能试验观察→样板审批验收→幕墙材料采购→幕墙构件加工→幕墙构件现场安装→竣工验收二、施工总体部署及安排我公司将组织有丰富施工经验的专业工长和专业队伍。及时掌握现场情况，及时与其他专业、甲方沟通和协商。三、施工段划分按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。1、第一阶段—施工准备阶段。1.1该阶段为前前期准备工作作，其中包括括测量、放线线、定位、预预埋件和转接接件的安装。1.2在此施工阶阶段，要解决决垂直运输和和脚手架方面面的配合施工工服务。1.3现场施工人人员必须配安安全带、防滑滑鞋、防坠器器具，以确保保人身安全。2、第二阶段—框架架式幕墙龙骨骨，幕墙转接接件，安装阶阶段。此阶段进行幕墙龙龙骨安装，在在对埋件校核核无误后，依依据施工图纸纸的分格形式式安装工程骨骨架，幕墙龙龙骨安装时，先先立竖框，后后上横框，竖竖框定位校正正后再装横框框，这能很好好的保证横竖竖框的直线度度，这是保证证安装质量的的前提因素之之一。在安装装过程中，检检查人员随时时查看框架的的安装质量，对对不合标准的的框架及时调调整或予以更更换，确保工工程质量。3、第三阶段—幕墙墙板块安装阶阶段此阶段进行幕墙玻玻璃及铝板板板块安装阶段段。在龙骨、框框架、转接件件安装调试合合格后，即可可进行幕墙板板块的安装。玻玻璃板块安装装顺序为从上上到下，安装装形式采用吊吊篮进行安装装。该阶段投投入力量及分分组形式同第第二阶段，对对金属幕墙等等实施调试安安装，以及层层间封修安装装。在现场安安装时要先对对清标号，确确定无误后再再进行板块调调运安装。各各小组同时施施工作业相互互配合，共同同做好衔接处处的处理工作作。4、第四阶段—打胶胶、清理阶段段：此阶段进行幕墙密密封打胶及清清理工作。待待整个工程完完成过半后，即即可进行打胶胶工作（也可可边安装边打打胶），施工工时，在注胶胶接缝边贴上上不小于25mm宽的保护胶胶带，清洗胶胶缝，注胶时时要均匀、饱饱满，不得有有注不到的地地方。注好的的胶面要进行行整修，保证证胶缝表面光光滑、平整，并并将表面进行行清洁后撕去去打胶用的保保护胶带。待待整个工程安安装完毕后清清理现场及临临时设施，交交业主验收，同同时准备撤离离现场。安排各施工阶段之之间组织搭接接施工或并列列施工，各工工序间的顺序序详见施工进进度表，但条条件允许下尽尽量提前施工工。施工平面布置（见见附件1）第四节：工程质量量、工期、安安全文明施工工目标为加强施工控制，我我公司针对工程程质量、施工工进度、安全全、文明施工工、环境保护护、服务等控控制要素制订订了管理目标标。一、质量目标一次性验收合格二、工期目标工期200日历天。三、安全文明要求求确保浙江省安全文文明标化工地地。四、承包服务目标标根据本工程的具体体要求，从选选材、质量、文文明施工等多多个方面列出出具体的计划划与实施方案案，信守合约约，为业主提提供优质服务务，协调相关关专业共同建建造优质工程程，实现对业业主承诺。五、工程资料管理理目标在施工中及时作好好汇总、整理理工程档案。在在工程竣工验验收时，及时时向业主提交交完整的符合合要求的工程程竣工档案资资料及相应电电子文件。第二章:关键施工工技术、工艺艺及工程项目目实施的重点点、难点分析析和解决方案案第一节:幕墙材料料加工制作工工艺一、钢构件加工工工艺1.钢结构加工制作工艺艺流程图：2.放样2.1放样前，放放样人员必须须按施工图和和工艺要求，核核对构件几何何尺寸。如发发现施工图有有遗漏或错误误，以及其他他原因需要更更改施工图时时，必须取得得技术部签证证的设计变更更文件，不得得擅自修改。2.2放样时使用用的钢尺必须须经鉴定机构构检验合格，并并与土建、安安装等有关方方面使用的钢钢尺相核对。丈丈量尺寸应分分段叠加，不不得分段测量量后相加累计计全长。2.3放样可以在在平整的放样样台上进行。并并应以1：1的比例放出出实样，；当当构件过大，难难以制作样板板时，也可以以在进行CAD放样，绘制制下料图。2.4样件制作时时，应按施工工图和构件加加工要求，作作出各种加工工符号、基准准线等印记，并并按工艺要求求预放各种加加工预量，然然后号上冲应应等印记，用用磁漆在样件件上写出工程程、构件及零零件编号、规规格等有关信信息。2.5放样的允许许偏差应符合合下表规定3.号料3.1号料前，号号料人员应熟熟悉样件所注注的各种符号号及标记等要要求，核对材材料牌号及规规格、炉批号号。3.2复核材料规规格及质量品品质，发现错错误或有缺陷陷者，应矫正正后号料。3.3根据锯、割割等不同切割割要求和对刨刨、铣加工的的零件，预放放不同的切割割及加工余量量和焊接收缩缩量。3.4相同规格较较多，形状规规则的零件可可用定位靠模模下料。操作作时，必须随随时检查定位位靠模和下料料件的准确性性。3.5按照样件的的要求，对下下料件应号出出加工基准线线和其他有关关标记，并号号上冲印等标标记。3.6下料完成，检检查所下零件件规格、数量量等是否有误误，并作出下下料记录。3.7当精度要求求较高构件的的钢材号料时时宜用针划线线，线宽约00.3mm，较较长直线段为为0.8mmm。3.8号料与样件件的允许偏差差如下表：4.矫正成形4.1钢材的初步步矫正，只对对影响号料质质量的钢材进进行矫正，其其余在各工序序加工完毕后后再矫正或成成形。4.2钢材的机械械矫正一般在在常温下用机机械设备进行行，矫正后的的钢材，表面面不应有缺陷陷或其它损伤伤。4.3碳素结构钢钢和低合金高高强度结构钢钢，允许加热热矫正，其加加热温度严禁禁超过正火温温度（900℃）。用火焰焰矫正时，对对钢材的牌号号为Q345的焊件，不不准浇水冷却却，一定要在在自然条件下下冷却。4.4组装成形时时，应采用定定位点焊，作作好标记，点点焊时，点焊焊高度不得超超过设计焊缝缝高度的2/3，长度应大大于30～75mm，间间距应均匀，最最大不得超过过300～500mmm。5.组装5.1在组装前，组组装人员必须须熟悉图纸、工工艺及有关技技术要求。5.2焊接处的连连接接触面及及沿边缘30～50mm范围围内的铁锈、污污垢等必须在在组装前清楚楚干净。5.3型材要焊接接拼装时，应应在构件整体体组装前进行行；构件整体体组装应在部部件组装、焊焊接、矫正后后进行。5.4构件的隐蔽蔽部位应先行行涂装、焊接接，检查合格格后方可组装装。5.5构件组装时时的连接和紧紧固，宜使用用活络夹具紧紧固器具。5.6拆取组装卡卡夹具时，不不得损伤母材材，可用气割割方法割除，切切割后并磨光光残留焊疤。5.7构件组装完完毕后应进行行自检和互检检，准确无误误后再提交专专检人员验收收。6.焊接焊接材料在使用前前应按材料说说明书规定的的温度和时间间要求进行热热烘和储存。如如材料说明要要求不详，则则按下表要求求执行：7.镀锌前处理热浸锌开始前，对对钢结构件进进行化学除锈锈和清洁，清清除上面的锈锈、轧制氧化化皮、油脂及及其他异物，必必要时，钢管管截面应有排排水孔。排水水孔尺寸及定定位如施工图图。8.热浸锌按国家标准要求进进行热浸锌处处理。热浸锌之后，放置置48小时变干后后再运送现场场。涂装的质量要求：：涂装环境：雨、露露等天气时，相相对湿度应按按涂料说明书书要求进行严严格控制，相相对湿度以自自动温湿记录录仪为准，现现场以温湿度度仪为准进行行操作；安装焊缝接口处，各各留出50mm，用胶带贴贴封，暂不涂涂装；钢构件应无严重的的机械损伤及及变形；焊接件的焊缝应平平整，不允许许有明显的焊焊瘤和焊接飞飞溅物；漏涂、针孔、开裂裂、剥离、粉粉化均不允许许存在；除锈质量达不到工工艺要求应重重新除锈。除锈在自检合格后后，应报请甲甲方和业主监监理予以验收收，验收合格格后并在报检检单上签字，方方可进行下道道工序的施工工。9.钢构件编号为避免构件运输和和卸货的混乱乱和方便安装装，必须认真真进行编号。9.1按设计构件件的编号顺序序和代号，对对每件进行编编号。此编号号易绘制到总总图上。9.2标号在构件件明显位置上上，正反两面面，用白漆标标记。9.3一项措施是是在每根构件件两端挂牌（铁铁皮），用钢钢印打上编号号。9.4在构件清单单上，准确填填写构件编号号。9.5大型构件还还应标明重量量、重心位置置和定位标记记。10.钢构件验收收钢构件制作完成后后，应按照施施工图和钢结结构施工验收收规范的规定定进行验收。构构件出厂时，应应提交下列资资料：10.1产品合格格证；10.2施工图和和设计变更文文件，设计变变更的内容应应在施工图中中相应部位注注明；10.3制作中对对技术问题处处理的协议文文件；10.4钢材、连连接材料和涂涂装材料的质质量证明书或或试验报告；；10.5焊接工艺艺评定报告；；二、幕墙工程测量量1.重要性：测量放线线是施工准确确，避免返工工的重要保证证。2.测量放线方案幕墙安装测量包括括三部分：一一是水平线的的控制；二是是垂直线的控控制；三是铅铅垂面的控制制。只有三个个方面的工作作全部完成后后，才能确定定幕墙各节点点的空间位置置。水平线的的控制主要采采用水准仪和和钢卷尺把已已知高程点引引测到各楼层层，再引测到到各实测部位位；垂直线的的控制主要采采用激光经纬纬仪把轴线点点投测到各实实测部位，再再作好标记，作作支点，挂垂垂直线控制；；铅垂面的控控制采用激光光铅直仪确定定局部的铅垂垂面，然后利利用角尺实测测墙体与铅垂垂面间的偏差差值。3.详述3.1水平线控制制首先复核高程控制制网点，确认认无误后将高高程控制点引引测到建筑物物的四周，并并做好牢固的的桩点和标志志，作为工作作基准点。利利用水准仪和和钢卷尺把高高程点引测到到各楼层上，做做标志；再按按要求确定各各实测部位的的水平线，做做标志。为提提高测量速度度，外墙水平平控制点可每每隔10m布设1个，再利用用拉钢丝的办办法确定其他他点位的水平平线。施测过过程中，水准准仪和钢卷尺尺应定期检验验和校正，钢钢卷尺要考虑虑拉力、自重重、温差等方方面的影响。3.2垂直线控制制第一种方法把激光光经纬仪架设设在墙体外的的测量控制点点上，瞄准另另一控制点，然然后将仪器水水平转90°角，固定竖竖轴，转动望望远镜，便可可在墙体上放放样出垂直线线。在施测过程中，仪仪器旋转90°时必须要正正到镜观测取取中数。由于于幕墙工程投投测点较多，若若每次投测都都正倒镜取中中数，劳动强强度大且不利利于提高测量量速度。为此此，施测时先先在视距最远远的投测处用用正倒镜观测测取中数，然然后将仪器瞄瞄准中数点，放放样出其他垂垂直线。第二种方法是根据据轴线和外侧侧立面控制线线，进行吊挂挂钢丝垂直线线的方法控制制，应注意在在每天施工前前都要检查，以以免移位和晃晃动。3.3铅垂面控制制确立铅垂面是为了了测量墙体各各部位的平整整度，为幕墙墙支架的设计计、制作和安安装提供数字字依据，它对对幕墙安装后后的平整度有有至关重要的的作用。第一种方法是在墙墙体外控制点点上架设激光光铅垂仪，利利用激光铅直直光束调校一一定长度的杆杆件，使杆件件与激光铅垂垂线处在同一一铅垂面内，然然后固定杆件件。根据现场场实际情况，在在一定的范围围内确定几根根杆件，然后后利用杆件和和钢丝确定一一定面积的铅铅垂面，再用用角尺实测所所需测定部位位的墙体偏离离值。偏离值值测量完毕后后，把杆件左左右或上下移移动，利用同同样的方法确确定另一部位位的铅垂面。第二种方法是在墙墙体外控制点点上架设激光光铅垂仪，确确定铅垂线，借借助激光铅直直光束在墙体体上布设铅垂垂面控制点，并并把控制点固固定在墙体上上，控制点布布设密度视情情况而定。通通过墙体上的的控制点把整整个墙体铅垂垂面分解成若若干个小的铅铅垂面，然后后利用小的铅铅垂面来测定定各需测部位位的墙体偏离离值。三、埋件安装1.1、本工程全全部采用设计计认可的M12化学镙栓和8*2000*300铁板为后置置埋件的型号号和规格。本工程埋件应通过过试验决定其其承载力。其其具体作业︰采用透过威威权部门认可可试验的高强强度化学（锚锚固）螺栓作作为设置连接接件来替代预预埋件，并做做好拉拔检测测试验。1.2工艺流程：：放线→钻孔→清孔→注胶→插螺栓→安装埋板（1）放线：根据放线线的结果，找找准预埋件的的位置，按照照预埋件的埋埋置确定化学学螺栓的孔位位。（2）钻孔：根据孔位位用冲击钻钻钻孔成型，注注意不要斜钻钻，如果碰到到钢筋则可在在竖直方向往往下5CM再打。打孔孔的深度为12CM为宜。（3）清孔：用强力吹吹风机接软管管插入孔中，将将里面的粉沫沫吹干净。（4）注胶：将胶管内内的胶调好后后挤入孔内，应应从里面往外外注胶。注胶胶量以使镙栓栓插入后刚好好填满孔洞为为宜。（5）放入螺杆进行搅搅拌，保持居居中，垂直于于墙面。（6）待化学镙栓强度度上来后（一一般为三天即即可），开始始安装镀锌埋埋板，将四个个孔眼对准镙镙杆塞入后，用用配套镙母拧拧紧。2.2化学螺栓施施工之前首先先请监理取样样，化学螺栓栓定型呈送有有关部门做物物理性能测试试以及化学螺螺栓的拉拔试试验，待各项项数据合格后后进行现场施施工。2.3预埋件表面面沿垂直方向向倾斜误差大大时，应采用用厚度合适的的钢板垫平后后焊牢，严禁禁用钢筋等不不规则金属件件作垫焊或搭搭接焊。2.4.因结构向向内偏移引起起支座长度不不够，无法正正常施工时，则则采用加长支支座的办法解解决，在预埋埋件上焊接钢钢板或槽钢加加垫的方法解解决。四、龙骨安装(一)施工准备1.施工现场准备1.1施工前,首首先要对现场场管理和安装装人员进行全全面的技术交交底和质量交交底及安全规规范教育，备备齐防火和安安全器材与设设施。1.2在构件进场场搬运、吊装装时，需要加加强保护，不不得碰撞和损损坏。构件应应放在通风、干干直立摆放，在在室外堆放时时，应采取防防护措施。1.3构件应按品品种、规格、种种类和编号堆堆放在专用架架子或垫木上上。铝板构件件应稍稍倾斜斜直立摆放，在在室外堆放时时，应采取防防护措施。1.4构件安装前前，均应进行行检验与校正正。构件应符符合设计图纸纸及相关质量量标准的要求求，不得有变变形、损伤和和污染，不合合格构件不得得上墙安装。玻玻璃幕墙构件件在运输、堆堆放、吊装过过程中有可能能会人为地使使构件产生变变形、损坏等等，在安装之之前一定要提提前对构件进进行检验，发发现不合格的的应及时更换换。同时，幕幕墙施工承包包商应根据具具体情况和以以往施工经验验，对易损坏坏和丢失的构构件、配件、玻玻璃、密封材材料、胶垫等等，应有一定定的更换储备备数量，一般般构件、配件件等在1%～5%，玻璃在安安装过程中的的损坏率为总总块数的3%～5%。1.5构件在现场场的辅助加工工如钻孔、攻攻丝、构件偏偏差的现场修修改等，其加加工位置、精精度、尺寸应应符合设计要要求。2.施工技术准准备。2.1熟悉本工程程金属幕墙的的特点，其中中包括骨架设设计的特点，铝铝板安装的特特点及构造方方面的特点。然然后根据其特特点，研究具具体的施工方方案。2.2对照铝板幕幕墙的骨架设设计，复查主主体结构的施施工质量。因因为主体结构构的施工质量量如何，对骨骨架的位置影影响较大。特特别是墙面的的垂直度、平平整度偏差，将将影响整个幕幕墙的水平位位置。所以，放放线前，要检检查主体结构构的施工质量量，特别是钢钢筋混凝土结结构，尤其要要仔细、严格格地复查。另另外，对主体体结构的预留留孔洞及表面面的缺陷，应应作好检查记记录，并及时时提请有关单单位注意。2.3根据主体结结构的施工质质量，最后调调整主体结构构与金属幕墙墙之间的间隔隔距离，以便便确保安装工工作顺利进行行基本做到准准确无误。（二）测量放线定定位1.测量放线。1.1根据幕墙分分格大样图和和土建单位给给出的标高控控制点、进出出口线及轴线线位置，采用用重锤、钢丝丝线、测量器器具及水平仪仪等测量工具具在主体结构构上测出幕墙墙平面、立柱柱、分格及转转角基准线，并并用经纬仪进进行调校、复复测。1.2幕墙分格轴轴线的测量放放线应与主体体结构测量放放线配合，水水平标高要逐逐层从地面引引上，以免误误差累计。误误差大于规定定的允许偏差差时，包括垂垂直偏差值，应应经监理、设设计人员的同同意后，适当当调整幕墙的的轴线，使其其符合幕墙的的构造需要。1.3质量检验人人员应及时对对测量放线情情况进行检查查，并将检查查情况填入记记录表。1.4在测量放线线的同时，应应对预埋件的的偏差进行检检查，其上、下下、左、右偏偏差值不应超超过±45㎜,超差的预埋埋件必须进行行适当的处理理后方可进行行安装施工，并并把处理意见见上报监理、业业主和公司相相关部门。1.5质量检验检检验人员应对对预埋件的偏偏差进行抽样样检查，抽检检量应为幕墙墙预埋件总数数量的5%以上且不少少于5件，所检测测点不合格数数不超过10%，可判为合合格。2.放线定位。2.1放线是指将将骨架的位置置弹到主体结结构上，这项项工作也是为为了确保铝板板幕墙位置准准确的准备工工作。只有准准确地将设计计要求反映到到结构的表面面，才能保证证设计意图。2.2放线工作应应根据土建单单位提供的中中心线及标高高控制点进行行，因为金属属幕墙设计，一一般是以建筑筑物的轴线为为依据的，金金属幕墙的布布置点应与轴轴线取得一定定的关系。所所以，放线应应首先弄清楚楚建筑物的轴轴线。再将横横向杆件弹到到竖向杆件上上。2.3放线是金属属幕墙施工中中技术难度较较大的一项工工作，它除了了充分掌握设设计要求外，还还需具备丰富富的工作经验验。因为有些些细部构造处处理，设计图图纸有时交待待的并不十分分明确，而是是留给人员结结合现场情况况具体处理。（三）预埋件偏差差处理1.预埋件尺寸寸偏差处理原原则1.1预埋件偏差差超过45㎜时，应及及时把信息反反馈有关部门门及设计负责责人，并书面面通知业主、监监理及有关各各方。1.2预埋件偏差差在45～150㎜时，允许许加接与预埋埋件等厚度、同同材料的钢板板，一端与预预埋件焊接，焊焊接高度≥7㎜，焊缝为为连续周边焊焊，焊接质量量符合现行国国家标准《钢钢结构工程施施工及验收规规范》，另一一端采用2支M12×1110的建筑锚栓栓或其他可靠靠的方式固定定，建筑锚栓栓施工后需作作抽样力学测测试，测试结结果应符合设设计要求。1.3预埋件偏差差超过300㎜或由于其其他原因无法法现场处理时时，应经设计计部门、业主主、监理等有有关方面共同同协商提出可可行性处理方方案并签审后后，施工单位位按方案施工工。1.4预埋件表面面沿垂直方向向倾斜误差较较大时，应采采用厚度合适适的钢板垫平平后焊牢，严严禁用钢筋头头等不规则金金属件作垫焊焊或搭接焊。1.5预埋件表面面沿水平方向向倾斜误差较较大时，影响响正常安装时时，可采用上上述1.2的方法修正正，钢板的尺尺寸及建筑锚锚栓的数量、位位置可根据现现场实际情况况由设计确定定。（四）竖框安装1.施工安装要点。1.1竖框安装的的准确性和质质量，将影响响整个金属幕幕墙的安装质质量，是幕墙墙施工安装的的关键之一。竖竖框一般根据据施工及运输输条件，可以以是一层楼高高为一整根，长长度可达到77.5M，接接头应有一定定的空隙。1.2立柱安装前前应认真校对对立柱的规格格、尺寸、数数量、编号是是否与施工图图纸一致。施施工人员必须须进行高空作作业培训，符符合《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》JGJ80的规范。1.3应将竖框先先与连接件连连接然后连接接件再与主体体预埋件连接接，并进行调调整和固定竖竖框，安装标标高偏差不应应大于3㎜，轴线前前后偏差不应应大于2㎜，左右偏偏差不应大于于3㎜。同时注注意误差不得得积累，且开开启窗处为正正公差。1.4相邻竖框框安装标高偏偏差不应大于于3㎜，同层竖竖框的最大标标高偏差不应应大于3㎜，相邻竖竖框的距离偏偏差不应大于于2㎜。1.5竖框与连接接件（支座）接接触面之间一一定要加防腐腐离垫片。1.6竖向按偏差差要求初步定定位后，应进进行自检，对对不合格的进进行调校修正正。1.7金属幕墙竖竖框安装就位位、调整后应应及时固定。金金属，幕墙安安装的临时螺螺栓等在构件件安装、就位位、调整、固固定后应及时时拆除。1.8焊工为特殊殊工种，需经经专业安全技技术学习和训训练，考试合合格，获得“特殊工种操操作证”方可独立工工作。1.9焊接场地地必须采用防防火、防爆安安全措施后，方方可进行操作作。焊件下方方应设置接火火斗和安排看看火人，操作作者操作时戴戴好防护眼镜镜和面罩，电焊焊机接地零线线及电焊工作作回线必须符符合有关安全全规定。1.10竖框安安装牢固后必必须取掉上下下两竖框之间间用于定位伸伸缩缝的标志志牌，并在伸伸缩缝处打密密封胶。（六）横梁安装1.施工要求。1.1横梁一般般为水平构件件，是分段在在立柱中嵌入入连接，横梁梁梁端与竖框框连接处应加加防腐垫，防防腐垫应有20%～35%的压缩件，以以适应和消除除横向温度变变形的要求。1.2横梁安装装必须在土建建湿作业完成成及竖框安装装后进行。大大楼从上至下下安装，同层层从下至上安安装。当安装装完一层高度度时，应进行行检查，调整整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。1.3应按设计要要求牢固安装装横梁，横梁梁与竖框接缝缝处应打密封封校，密封胶胶应选择与竖竖框、横梁相相近的颜色，这这才不至于反反差太大。1.4横梁安装定定位后，应进进行自检。对对不合格的应应及时进行调调校修正，自自检合格后，再再抱质检员进进行抽检，抽抽检数量应为为横梁总数量量的5%以上，且不不少于5件。所有检检测点不合格格数不超过10%，可判为合合格。抽检合合格后才能进进行下道工序序。1.5安装横梁时时，应注意如如设计中有排排水系统，冷冷凝水排出管管及附件应与与横梁预留孔孔连接严密，与与内衬板出水水孔连接处应应设橡胶密封封条，其他通通气留槽孔及及雨水排出口口等应按设计计施工，不得得遗漏。（3）幕墙用铝单板应应符合下列要要求：基板的尺寸允许偏偏差应符合规规定要求，基基板的外观质质量①板材不允许有裂纹纹、裂边、腐腐蚀、穿通气气孔、硝盐痕痕及扩散斑点点；②每平方米板材表面面上，气泡总总面积不应超超过100㎜²③板材表面不允许有有氧化夹杂物物，表面缺陷陷允许用400#砂纸进行检检验性修磨，其其修磨深度不不应超过板材材厚度允许的的负偏差，并并保证板材的的最小厚度符符合要求。■铝单板表面涂层的的厚度应符合合表6-4铝板表面涂层厚度度表6—4涂层平均膜厚局部膜厚氟碳喷涂T≥40T≥34粉沫喷涂40≤T≤≤120■铝单板基材应采用用防锈铝材料料铝单板成品面板的的外形尺寸应应符合加工图图要求表面涂层要求表6-5项目技术要求外墙板内墙板涂层厚度(μm))≥25≥16铅笔硬度≥HB⑷墙采用的不锈钢零零件宜采用奥奥氏体不锈钢钢，不锈钢的的技术要求应应符合现行国国家规范《玻玻璃幕墙工程程技术规范》（JGJ102）中规定的要求，和相关现行国家标准的规定。⑸玻璃幕墙采用的碳碳素结构钢、低低合金结构钢钢、高耐候结结构钢均应符符合相关的现现行国家标准准的规定，除除不锈钢外，钢钢材及其构件件应采用热浸浸镀锌表面处处理。⑹密封材料除应符合合相关现行国国家标准规定定外尚应符合合现行国家规规范《玻璃幕幕墙工程技术术规范》（JGJ1102）中规定的的要求。■辅材料均应有相应应的质量保证证书及合格证证原件，进口口材料尚应有有进口商检证证明。■硐结构密封胶，应应有国家指定定的检测机构构出具的相容容性试验报告告。3、主要机具、工具具(1)主要机具双头切割机、单头头切割机、金金属切断锯床床、砂轮切割割机、冲床、仿仿形铣床、钻钻铣床、端面面铣、组角机机、加工中心心、打胶机、空空压机、电焊焊机、电锤、冲冲击电钻、刨刨槽机、锯板板机、折弯机机（2）主要量具激光经纬仪、水准准仪、靠尺、伸伸缩尺、游标标卡尺、刀口口尺、塞尺、测测膜厚仪、硬硬度钳、万能能角度尺、钢钢卷尺、线垂垂（3）施工条件、作业业条件①主体结构完工，并并达到施工验验收规范的要要求,现场清理干干净，幕墙安安装应在二次次装修之前进进行②可能对幕墙施工环环境造成严重重污染的分项项安排在幕墙墙施工前进行行③土建移交的控制线线的基准线④幕墙与主体体结构连接的的预埋件，应应在主体结构构施工时按设设计要求埋设设⑤垂直运输设设备安装就位位⑥脚手架等操操作平台搭设设就位⑦幕墙的构件件和附件的材材料品种、规规格、色泽和和性能应符合合设计要求（4）安全条件和措施施■安全条件①施工人中应坚守岗岗位，严禁酒酒后操作②施工机具在使用前前必须严格检检验，机械操操作人员必须须身体健康，并并经专业培训训合格，持证证上岗，学员员不得独立操操作③施工过程中应做好好安全技术交交底，劳保工工具应配备齐齐全，施工操操作时应正确确佩戴安全帽帽、安全带④高层建筑幕墙安装装与上部结构构施工交叉作作业时，结构构施工层下方方须架设挑出出3米以上的防防护装置，建建筑在地面上上3米左右，应应搭设挑出6米的水平安安全网⑤施工吊蓝、脚手架架应有围护安安全网，脚手手架的搭设应应符合建筑施施工安全标准准要求，脚手手架上堆料不不得超过规定定荷载，不允允许采用吊蓝蓝作业垂直运运输工具吊运运物品⑥应注意防止密封材材料在使用时时产生溶剂中中毒⑦作好施工现场及材材料堆放，仓仓库等和防火火工作，并安安排专门的仓仓库保管员⑧禁从高处往下乱扔扔东西■安全措施①安全防火制度安全生产管理体系系：施工单位位各级主管领领导、职能部部门、工程技技术人员、岗岗位操作人中中在劳动生产产过程中层层层负责，建立立安全责任制制。安全生产产工作在施工工单位负责人人的领导下，各各级领导，各各职能部门层层层控制，项项目经理负责责现场管理，并并要求每个职职工的安全职职责是遵章守守纪，不违章章作业，并能能组织他人不不违章作业；；安全生产责责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确确各通讯领导导，各职能部部门，所有操操作者和管理理者和安全责责任，使安全全工作层层有有人负责。基层施工技术员安安全生产责任任：认真执行行上级有关安安全技术、劳劳动卫生工作作的各项规定定，对自己负负责的施工区区域职工的安安全、健康负负责；在生产产的计划、布布置、检查、总总结、评比中中，必须同时时把安全工作作贯穿到每个个具体环节中中去，保证在在安全条件下下进行生产；；组织职工学学习安全操作作规程，并抽抽考、检查执执行情况。对对严格遵守安安全规章制度度，避免事故故者，提出奖奖励意见，对对违章蛮干、造造成事故者，提提出惩罚意见见；领导本施施工区域的班班组开展每周周的安全日活活动，经常对对职工进行安安全生产教育育、推广安全全生产经验；；发生工伤事事故后，应立立即上报，负负责查明原因因，提出重发发的防范措施施；监督检查查职工正确使使用个人劳保保用品。安全生产教育制度度：新工人入入场前应接受受三级教育，即即对新入场的的工人，必须须接受公司、项项目经理部、施施工队和班组组三级安全教教育；对与特特殊工种应进进行专门教育育；经常性举举行安全生产产活动教育，如如安全活动日日、事故现场场会、分析会会、安全技术术专题讲座等等。安全生产检查制度度：检查工地地项目部安全全规章制度、特特殊工种岗位位合格证、施施工组织设计计和安全技术术措施、安全全交底、安全全活动记录等等安全生产资资料；检查安安全帽、安全全带等是否坚坚持正确使用用；检查各种种施工机械性性能是否良好好、安全装置置是否四项基基本原则齐全全有效；检查查施工用电的的线路、闸箱箱、接零接地地、漏电保护护装置是否符符合有关规定定；检查各种种材料、物品品是否妥善堆堆放和保管；；明火管理是是否符合有关关规定，防火火工具和设施施是否齐全；；检查各交叉叉施工和工种种间配合施工工，是否存在在安全问题。防火制度：严肃执执行《中华人人民共和国消消防条例》和和公安部门关关于建筑工地地防火的基本本措施，加强强消防工作领领导，现场设设消防值班人人员，对进场场员工进行消消防知识教育育；各种易燃燃易爆材料的的堆放和保管管应与明火区区有一定的防防火间距；严严禁用场内通通道堆放材料料；配备消防防器材，并有有专人管理并并定期检查；；安全用电，严严格按照有关关规定安装和和使用电气设设备。②现场管理作业人员进场前，必必须学习现场场的安全规定定，遵守业主主、监理、总总包等各单位位制定的规章章制度，进行行安全技术交交底；广泛宣宣传、教育作作业人员牢固固树立“安全第一”的思想，提提高安全意识识；必须随时携带的使使用安全帽和和安全带，防防止机具、材材料的坠落；；作业时要穿整洁合合体并适合作作业特点的工工作服，不得得裸身作业，要要穿适合作业业特点的工作作鞋，不得穿穿凉鞋、拖鞋鞋；凡要带入楼内的机机械事先必须须接受安全检检查，合格后后方可使用。另另外携带电动动工具时，必必须在作业前前先作自我检检查，在进入入场地时将检检查记录交甲甲方；每天作业前后检查查所用工具；；作业前清理作业场场地，下班后后整理场地，不不要将材料工工具乱放，在在作业中断或或结束时当天天清扫垃圾并并投放到指定定地点；不得随意拆除脚手手架等临时作作业设施，不不得已必须拆拆除脚手架或或搭板时，需需得到安全人人员的允许，作作业结束务必必复原上述装装置；在电焊作业时，必必须设置接火火斗，配置看看火人员；各各种防火工具具必须齐全并并随时可用，定定期检查维修修和更换；制定安全奖惩制度度并严格执行行；本工程项目设一名名专职安全员员，各班组一一名兼安全员员，加强现场场监督检查，由由施工员和质质检员配合进进行现场安全全管理。③应急措施安全生产和防火制制度应本着以以防范为主的的原则，对可可能引起事故故发生的因素素进行控制和和排除，避免免事故的发生生。如有工伤事故发生生应采取以下下措施：如有工伤事故发生生应立即向安安全部门、公公司、甲方及及有关部门进进行报告；抢救伤员；保护好事故现场；；排除险情，防止事事故扩大；组组织人员、设设置警戒，维维护好出事周周围的正常秩秩序。现场发生火警火灾灾时应采取以以下措施：要立即组织义务消消防人员和职职工进行扑救救；立即向消防部门报报警，并向消消防部门提供供火情、电器器、易燃易爆爆物等情况和和消火栓位置置，以便组织织有效灭火；；救火方法要得当；；电气设备起火：尽尽快切断电源源，用二氧化化碳灭火器灭灭火，不要向向电气设备上上泼水救火；；化学材料起火：要要根据起火物物质的性质选选择灭火方法法，并且要注注意防止中毒毒；灭火以后在保护好好火灾现场，设设专人巡视，以以防死灰复燃燃，并查找火火灾原因。4、环保条件和措施施（1）环保条件①施工过程中应防止止噪声污染，在在施工场界噪噪声敏感区域域宜选择使用用低噪声的设设备，也可采采取其他降低低噪声的措施施②施工过程中产生垃垃圾要集中堆堆放，及时组组织清运③施工、生活污水未未经处理不得得随意排放④组装构件一般在生生产车间进行行，以避免受受到天气及工工地灰尘的影影响⑤材料及构件的堆放放及保管场所所应根据保管管办法选择合合理的场地或或仓库⑥幕墙的注胶密封作作业必须在合合适的湿度及及湿度条件下下进行（2）环保措施施①合理安排作业时间间，尽量减少少夜间作业，以以减少施工时时机具噪声污污染；避免影影响施工现场场内或附近居居民的休息；；②完成每项工序后，应应及时清理施施工后滞留的的垃圾，比如如胶、胶瓶、皎皎带纸等，保保证施工现场场的清洁③对于密封材料及清清洗剂等可能能产品税生的的害物质或气气体的材料，应应作好保管工工作，并在挥挥发过期前使使用完毕，以以免对环境造造成影响。4、质量控制重点（1）技术关键①安装前对构件加工工精度进行检检验,检验合格后后方可进行上上墙安装；②安装前作好好施工准备工工作，保证安安装工作顺利利进行；③预埋件安装必须符符合设计要求求，安装牢固固，严禁歪、斜斜、倾。安装装位置偏差控控制在允许范范围以内④严格控制放线精度度⑤幕墙立柱与横梁安安装应严格控控制水平、垂垂直度以及对对角线长度，在在安装过程中中应反复检查查，达到要求求后方可进行行玻璃的安装装⑥铝板面板安装时，应应拉线控制相相邻板块的水水平度、垂直直度及大面平平整度；用木木模板控制缝缝隙宽度，如如有误差应均均分在每一条条缝隙中，防防止误差积累累⑦进行密封工作前应应对密封面进进行清扫，并并在胶缝两侧侧的板块上粘粘贴保护胶带带，防止注胶胶时污染周围围的板面；注注胶应均匀、密密实、饱满，胶胶缝表面应光光滑；同时应应注意注胶方方法，防止产产生气泡，避避免浪费⑧清扫时应选用合适适的清洗溶剂剂，清扫工具具禁止使用金金属物品，以防止擦擦伤板块表面面或构件表面面。（2）质量关键①预埋件和锚固件：：位置；施工工精度；固定定状态；有无无变形、生锈锈、防锈涂料料是否完好。②连接件：安装部位位；加工精度度；固定状态态；防锈处理理；垫片是否否安放完毕。③构件安装：安装部部位；加工精精度，安装后后横平坚直、大大面平整；螺螺栓、铆钉安安装固定；外外观：色调、色色差、污染、划划痕；功能：：雨水泄水通通路、密封状状态；防锈处处理。④五金件安装：安装装部位；加工工精度；固定定状态；外观观。⑤密封胶嵌缝：注胶胶有无遗漏；；施工状态；；胶缝品质、形形状、气泡；；外观、色泽泽；周边污染染。⑥安装前幕墙应进行行气密性、水水密性及风压压性能试验，并并达到设计及及规范要求。⑦清洁：清洗溶剂是是否符合要求求；有无遗漏漏未清洗的部部分；有无残残留物。5、施工工艺（1）操作工艺①建立标准线：在每每层将室内标标高控制线移移至外墙施工工面，并进行行检查，在放放线前，应首首先对建筑物物外形尺寸进进行复测，根根据测量结果果，确定基线线，并对幕墙墙分格尺寸合合理调整。②以标准线为基线按按照图纸将分分格线放在墙墙上，并做好好标记。③分格线放完后，检检查预埋件的的位置是否与与设计相符，如如有误差，应应编制预埋件件偏差图，设设计纠偏措施施，经监理或或业主确认后后进行预埋件件补救。④最后，用φ0.55~1.0mmm的钢缘在单单幅幕墙的垂垂直、水平方方向安装两根根控制线，作作为幕墙安装装的基准，水水平钢缘应每每一层设置一一根（宽度过过宽的，应隔隔20m设一个支点点，防止钢缘缘下垂），垂垂直方向钢缘缘应每间隔20m设一根。⑤注意事项：放线时，应结合土土建的结构偏偏差，将偏差差分解，采用用坐标法放线线，应防止误误差累积放线时应同时考虑虑好与其他装装饰面的接口口、收边钢缘基准线控制应应在两端紧固固点做好标记记，一旦钢线线断裂应快速速重建，应严严格按图纸进进行放线，控控制重点：基基准线（2）安装焊接连接铁铁脚①经检查，预埋件全全部合格后可可进行连接铁铁脚的安装焊焊接施工②焊接时，连接铁脚脚一定要与所所划的基线吻吻合，位置对对准③应先将同一水平位位置两侧的连连接铁脚点焊焊，并进行检检查④再将中间和各个连连接铁脚点焊焊到位，检查查合格后，进进行满焊⑤控制重点：水平位位置及垂直度度要求⑥焊接作业注意事项项：焊接作业顺序施工准备施工准备焊接焊接清除焊渣清除焊渣检查焊接质量检查焊接质量焊接隐蔽验收焊接隐蔽验收除锈、防锈处理除锈、防锈处理用规定的焊接设备备、焊接材料料、焊条按规规定进行预烘烘干燥，焊接接操作人员必必须持证上岗岗；焊接现场做好安全全、防火工作作；焊接处下下方设置接火火斗；严格按照设计要求求进行焊接，要要求焊接缝均均匀、无假焊焊、虚焊、夹夹渣、工件不不变形；除锈锈、防锈要及及时、彻底。（3）安装立柱、横梁梁①将加工完成的立柱柱按编号分层层次运送到各各作业面，临临时堆放，堆堆放时应用木木块垫好，使使铝型材离地地面100mm，妥善保管管，防止型材材表面碰伤、划划伤；②将立柱按施工规定定的顺序从上上往下或从下下往上逐层安安装到位；③根据水平钢线基准准线，将每根根立柱的水平平标高位置调调整好，略紧紧连接螺栓；；④细调立柱前后，左左右位置，检检查是否符合合设计分格尺尺寸及进出位位置，如有偏偏差应及时调调整，不能使使偏差累积在在某一点上。经经检查合格后后，拧紧螺母母；⑤调整完毕，整体检检查合格后，将将连接铁脚、转转接件、加强强垫片、螺母母等处均采用用段焊或点焊焊防松，及时时清除焊渣，做做好防锈处理理；⑥安装横梁时，水平平方向应先拉拉好线，并保保证立柱与横横梁接口处的的平整，连接接不能有松动动，立柱与横横梁之间垫片片或间隙符合合设计要求；；⑦横梁连接处不能采采用铆钉或自自攻螺钉，每每年连接螺钉钉不得少于2个；⑧注意事项：不同金属相接触部部位要加隔离离衬垫；横梁与立柱连接处处要加胶垫；；因立柱材料较重，应应轻拿轻放，防防止碰撞划擦擦伤型材表面面；预安装时应先将螺螺母拧紧，以以防脱落；立柱调整结束后，应应将避雷连接接线安装好。（4）安装防火隔离层①幕墙框架安装完毕毕，可进行防防火隔离的安安装；②安装时应按图纸要要求，先将防防火镀锌钢板板固定好，要要求牢固可靠靠，并注意板板的接口；③然后铺防火棉，安安装时注意防防火棉的厚度度和均匀度，保保证与框架缝缝处饱满，且且不能过分挤挤压，以免影影响面材；④最后进行顶部封口口处理，即安安装封口板；；⑤安装过程中要注意意对玻璃、铝铝板、铝材等等成品的保护护，以及室内内装饰的保护护。（5）铝板面板安装①安装铝板面板之前前,应对整个幕幕墙的框架作作一次隐蔽验验收，监理签签发隐蔽验收收合格后方可可安装面板，将将面板搬运至至各自的作业业层面，然后后自上而下进进行安装；②安装过程中用拉线线控制相邻面面板的平整度度和板缝的水水平、垂直度度，运用辅助助工具控制胶胶缝宽度；③安装时，先将铝板板就位，进行行临时固定，然然后调整；④安装过程中，如胶胶缝宽度有误误差，应均匀匀地分在每条条胶缝中，防防止误差累积积在某一条胶胶缝或某一块块面板上；⑤控制重点：相邻面面板的平面度度，胶缝宽度度、直线度。（6）打胶密封①胶缝部位二侧面板板采用二甲苯苯清洗，清洗洗用干净的纱纱布，在溶剂剂没有挥发前前及时用干燥燥清洁的纱布布擦去溶剂；；②胶缝两边贴好保护护胶带，防止止胶体污染面面板；③胶缝内充填泡沫杆杆，填塞时不不能用尖锐的的工具，不能能将泡沫杆表表面刺破，否否则打好胶后后，胶体会起起鼓；④胶枪与平面呈255°～30°角倾斜，向向后边退边挤挤胶，打胶应应均匀、密实实、饱满无汽汽泡。⑤刮胶采用专用工具具，将胶缝修修刮成略带凹凹圆弧槽形，表表面光滑流畅畅；⑥胶缝胶体的宽厚比比宜控制在3∶2比例范围内内⑦胶缝修整好后，去去掉保护贴膜膜，清理面板板；⑧打胶应在晴天进行行操作。（7）清理①幕墙工程全部安装装结束后,应将幕墙全全面清理清洗洗一次；②清理可使用合成树树脂片制作的的小铲子，铲铲刮污物；③禁止使用酸性或碱碱性洗剂清洗洗，应使用中中性洗剂或清清水。（8）综合检验①项目部应先先组织人员对对幕墙作全面面的检测检验验，自检合格格后提请公司司验收；②公司组织检验员检检查验收，合合格后方可提提交监理进行行竣工验收6、成品保护（1）成品保护职责①班组设值班人员，执执行轮班守卫卫制度，换班班时间明确，坚坚持谁值班谁谁负责。②值班人员职责范围围：所有到场场的工具和材材料，以及安安装上墙的成成品和半成品品。③值班人员必须属尽尽职守，严格格按照项目部部的规定进行行值勤和巡逻逻，配合工地地保安、门卫卫防止材料和和产品损失；；④班组下班之前将未未安装完的产产品集中，并并与值班人员员进行交接，由由值班人员进进行清点、核核对和看护；；⑤制定相关的项目部部奖惩制度，如如因值班人员员责任所造成成的产品损坏坏或丢失，按按责任大小、情情节轻重进行行处理；⑥协调与其他有关施施工单位的关关系，共同维维护成品安全全；⑦如其他施工单位在在施工过程中中损坏已安装装完成并移交交后的产品，可可协同业主、监监理，合理追追究其有关责责任。（2）成品保护措施①加工与安装过程中中，应特别注注意轻拿轻放放，不能碰伤伤、划伤，加加工好的铝材材应贴好保护护膜和标签；；②加强半成品、成品品的保护工作作，保持与土土建单位的联联系，防止已已安装好的幕幕墙受划伤；；③质检员与安全员紧紧密配合，采采取措施搞好好半成品、成成品的保护工工作；④建议总包单位在靠靠近安装好的的幕墙处安装装简易的隔离离栏杆，避免免施工人员对对铝制品、装装饰表面有意意或无意的损损坏；⑤材料、半成品应按按规定堆放，安安全可靠，并并安排专人保保管。五、施工重点、难难点及解决方方法（一）支座节点紧紧固1.出现的问题：节点点有松动或过过紧现象，在在外力作用下下产生异常响响声。2.产生原因：幕墙支支座节点调整整后螺栓没拧拧紧，引起支支点处螺栓松松动；或多点点连接支点上上螺栓上的太太紧及芯套太太紧。3.解决方法：3.1在幕墙立柱柱安装调整完完后，对所有有的螺栓必须须拧紧，按图图纸要求采取取不可拆的永永久防松，必必要时对有关关节点进行焊焊接，避免幕幕墙在三维方方面可调尺寸寸内松动，其其焊接要求按按钢结构焊接接要求执行。3.2在双支座的的情况下，副副支座型材上上必须设长孔孔，且螺栓应应上紧到紧固固而铝材又不不变形为原则则。3.3立柱芯套与与立柱的配合合必须为动配配合，并符合合铝材高精级级要求，不能能硬敲芯套入入立柱内。（二）测量放线定定位1.出现的问题：安装装后幕墙与规规定位置尺寸寸不符且超差差过大。2.产生原因：2.1测量放线时时放基准线有有误差；2.2测量放线时时未消除尺寸寸累计误差。3.解决方法:3.1在测量放线线时，按制定定的放线方案案，取好永久久坐标点，并并认真按施工工图规定的轴轴线位置尺寸寸，放出基准准线并选择适适宜位置标定定永久坐标点点，以备施工工过程中随时时参照使用；；3.2放线测量时时，注意消除除累积误差，避避免累积误差差过大；3.3在立柱安装装调整后，先先不要将支点点固定，要用用测量仪器调调整完后的立立柱进行测量量检查，在满满足国家规范范要求后，才才能将支点固固定。（三）玻璃及铝框框1.出现的问题：下料料、加工后的的零件几何尺尺寸出现偏大大或偏小，达达不到设计规规定尺寸要求求，超出国家家行业标准的的尺寸规定。2.产生原因：2.1原材料质量量不符合要求求；2.2设备和量具具达不到加工工精度；2.3下料、加工工前未进行设设备和量具校校正调整；2.4下料、加工工过程中，各各道工序没有有做好自检工工作。3.解决方法：3.1严格执行原原材料质量检检验标准，禁禁用不合格的的材料；3.2必须使用能能满足加工精精度要求的设设备和量具，且且要定期进检查、维护及计量量认证；3.3确保开工前前设备和量具具校正调整合合格，杜绝误误差超标；3.4看图纸，按按要求下料、加加工。每道工工序都必须进进行自检。（四）胶缝质量1.出现的问题：胶缝缝宽不均匀，缝缝面不平滑、不不清洁，胶缝缝内部有孔隙隙。2.产生原因：2.1玻璃边凹凸凸不平；2.2双面胶条粘粘贴不平直；；2.3注胶不饱满满；2.4胶缝修整不不平滑，不清清洁。3.解决方法：：3.1玻璃裁割后后必须进行倒倒棱、倒角处处理；3.2双面胶条粘粘贴规范、倒倒角处理；3.3缝口外溢出出的胶应用力力向缝面压实实，并刮平整整，清除多余余的胶渍。（五）玻璃在铝框框上的位置不不正1.出现的问题：玻璃璃放置在铝框框上的位置不不正，产生偏偏移或歪斜；；2.产生原因：2.1玻璃、铝框框尺寸与设计计尺寸不符；；2.2操作不当引引起双面胶条条粘贴错位；；2.3组装后铝框框变形，玻璃璃下料不方；；2.4装配人员责责任心不强，技技术不精，装装配好的构件件未作最后检检验和校正。3.解决方法：3.1按图施工，加加强工序管理理；3.2组装后，应应检查校正变变形的铝框；；3.3严格执行操操作规程，杜杜绝蛮干的工工作态度。（六）横梁1.出现的问题：横梁梁加工未留出出伸缩间隔或或间隙过大；；2.产生原因：2.1设计时未考考虑温差变化化和装配误差差因素；2.2加工时存在在尺寸误差。3.解决方法：3.1设计时考虑虑温差变化因因素及装配误误差，留好伸伸缩间隙；3.2严格按图纸纸加工和检验验，不合格品品不出厂、不不施工。（七）横梁、窗框框排水、泄水水1.出现的问题：横梁梁、窗框排水水、泄水做法法不当；不符符合“等压原理”；有积水或或渗漏现象。2.产生原因：2.1设计不当，不不符合：“等压原理”；2.2施工时未作作密封处理或或密封处理不不当。3.解决方法：：3.1用“等压原原理”进行结构设设计；3.2加强施工管管理，易渗漏漏部分做好密密封处理；3.3对易产生冷冷凝的部位，应应设置冷凝水水排水管道；；3.4开启部分设设置滴水线及及挡水板，用用适当的密封封材料进行密密封处理。（八）玻璃板块组组件1.出现的问题：对缝缝不平，墙面面不平整，影影响外观效果果。2.产生原因：2.1立柱变形量量大，超出国国家铝材验收收标准；2.2玻璃切割尺尺寸超差；2.3组框生产时时，对角线超超标；2.4安装立柱时时其垂直度达达不到标准要要求；2.5组框和主横横梁结构及材材料选用有问问题。3.解决方法：3.1严格控制进进料关，特别别是立柱的检检查应严格按按国家标准进进行检验，不不合格退货；；3.2加强玻璃裁裁割尺寸检验验和控制，其其尺寸如有超超差则做退货货处理；3.3在注胶生产产中，严格控控制组框尺寸寸，特别要检检查和控制好好对角线尺寸寸；3.4立柱安装时时，调整好尺尺寸后再行固固定、焊接；；3.5组框和立柱柱的结构，设设计上要认真真计算，选料料要合适。（九）封边处理1.出现的问题：1.1封边板直接接与水泥砂浆浆接触，造成成腐蚀；1.2封边金属板板处理不当，密密封不好、漏漏水；1.3封边构件固固定不可靠，有有松动。2.产生原因：2.1封边板未作作防腐处理；；2.2封边板与封封边板间连接接采用简单搭搭接，没作密密封防水处理理；2.3封边板与外外墙材料的结结合部未打胶胶，或注胶不不连续；2.4封边板与墙墙直接打钉固固定，墙体不不平，铝板因因变形浮出，或或固定点间距距太大。3.解决方法：3.1参照铝门窗窗标准，全埋埋入水泥砂浆浆层内的铝封封边板应涂防防腐涂料，外外露的作保护护涂层处理或或贴保护胶纸纸；3.2封板两连接接处设置沟槽槽，注胶密封封；3.3封板与外墙墙材料间留沟沟槽或形成倾倾角，注胶饱饱满、连续；；3.4封板固定处处墙体应找平平装面，还可可先装胶塞再再植入螺钉的的方法固定封封板。六、喷水试验及清清洗1.本工程应进行现场场试验，幕墙墙施工的所有有工序均应在在试验合格后后进行。在整整个工程完成成率达到25％、50％、75％、100％的阶段均均应进行现场场喷水试验。2.现场采用消防龙头头，对施工完完的幕墙进行行淋水试验，淋淋水量不小于于4L/min，时间10min。要求无一一处有渗漏水水现象，通过过自检。3.幕墙完工后，我公公司将委托专专业清洁公司司对幕墙进行行一次全面的的清洗工作合合格后交付使使用，清洗费费用由我方承承担。4.工程验收后的清洗洗工程验收后后，施工人员员必须在10天内清场，所所有垃圾杂物物等需运往指指定的垃圾场场，若到期未未清场，将按按有关规定处处以罚款。5.幕墙工程竣工后，因因其他原因业业主不能立即即组织整个的的验收，我公公司仍将负责责幕墙产品成成品保护工作作，在正式验验收前，我公公司将再次委委托专业清洁洁公司对幕墙墙进行一次全全面的清洗工工作，清洗费费用任由我方方承担。6.幕墙清洗注意事项项6.1型材饰面面的保护膜揭揭开时，若已已产生污染，应应用中性溶剂剂清洗，并用用清水冲洗干干净，若洗不不净则应通知知供应商寻求求其他办法解解决；6.2玻璃表面面不得大力擦擦洗或用刀片片等利器刮擦擦，只可用中中性溶剂或清清水清洁；6.3清洗全过过程注意成品品保护。第三章:工程投入入的主要材料料、设备和现现场安装检测测机械计划本工程主要施工设设备属本单位位自有的，均均已做好维修修保养工作；；现场配备足足够的易损件件和消耗材料料，制定机械械操作规程，严严格管理，设设立机修部对对机械进行保保修、维修，保保证机械设备备充分满足施施工需要。第一节拟投入的的机械设备计计划拟投入本工程的主主要施工机械械设备表（施施工设备）序号设备名称规格型号数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间1吊蓝ZLP6308国产2010年完好本单位开工进场2电焊机WS－30010国产2006年完好本单位开工进场3玻璃吸盘架六肢吸盘4国产2008年完好本单位开工进场4张拉千斤顶YDC240Q2国产2008年完好本单位开工进场5超声波探伤仪USM22B1国产2000年完好本单位开工进场6砂轮切割机4国产2005年完好本单位开工进场7型材锯4国产2005年完好本单位开工进场8胶枪10国产2008年完好本单位开工进场9台钻3国产2005年完好本单位开工进场10气焊设备H01－22国产2009年完好本单位开工进场11扳手15国产2009年完好本单位开工进场12应力测定仪2国产2009年完好本单位开工进场13激光经纬仪1国产2010年完好本单位开工进场15水准仪2国产2010年完好本单位开工进场加工机械、测量仪仪器序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW))生产能力进场时间1型材切割机T350/S4法国19991.5KW0.3公司车间2自动锯铣床TF7010D1法国19993KW0.25公司车间3立式钻床PC15/201法国20030.75KW0.25公司车间4玻璃磨边机rG8－11国产20031.1KW公司车间5水准仪XYGBS3－EE1国产2008公司车间6氧化膜测厚仪300型1国产1999公司车间7箱体测试仪3国产1999公司车间8鼓风机3国产1999公司车间9流量控制仪3国产1999公司车间10对角检测尺JZC-27上海2007公司车间11游标卡尺JZC-23上海2007公司车间12万用表M-830131上海2005公司车间13接地电阻测试仪ZC25-3,5500V1上海2005公司车间14钢卷尺50M7上海2005公司车间15钢卷尺30M7上海2005公司车间16钢卷尺5M28上海2005公司车间17钢卷尺3M84上海2005公司车间第二节材料进场场计划工程材料采购材料是保证幕墙质质量和安全的的物质基础，本本幕墙所用的的主要材料即即：钢材、铝铝型材、中空空玻璃、铝单单板、耐候胶胶、玻璃胶、五五金配件等。材材料的质量好好坏直接影响响幕墙的整体体质量。本工程上使用的各各种材料，我我们根据设计计师的设计意意图、工程的的规模及业主主的要求来推推荐，最后与与业主共同协协商确