路缘石技术方案

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左门通乡油路改造工程

路缘石施工技术方案

一、施工准备

1、施工前充分熟习设计图表资料，充分认识设计企图。

2、丈量放样：用全站仪放出路基中线路缘石平面地点并用灰粉做好标志。将丈量

放样数据报监理工程师审查并依据丈量数据、开挖深度等内容对施工队进行技术交底。

3、施工前，砂、石、水泥、碎石等资料保证充分，并做好配合比等试验用数据指

导施工。

、组织机械、资料进场，人员调动到位。试验检测人员对进场资料进行抽检，并将查验结果报监理工程师审查。

5、因雨季到临，地面积水和地下水影响的较大，施工前做好地面排水工作及必需

的暂时排水设备。

6、浇筑前一定报请监理工程师查验，合格后方可施工。

二、工程大体

路缘石宽度为25cm，厚度为≥36cm的矩形断面C20片石混凝土现场浇筑。

经标准配合比试验，C20混凝土配合比为：1：：：（水泥：细集料:粗集料：水），

每方水泥用量（C=370kg）。

三、路缘石施工方案

1、工艺流程

施工准备→丈量放样→支模→查验模板→混凝土拌制→浇注→振捣→养生→拆模→查收

2、施工方法

1）丈量技术人员依据设计图纸，丈量放样出路缘石的平面地点、施工标高后对各施工点负责人进行施工技术交底、质量保证交底及安全交底，并现场指导施工工人进行首段施工。

2）模板安装

模板采纳定制钢模进行施工，以知足不同样施工尺寸；

模板的接缝不该漏浆，模板内不该有积水，模板内的杂物应清理洁净

模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷清机油。

模板及其支架应拥有足够刚度和牢固性，能靠谱地承受浇筑混凝土侧压力。

在浇筑混凝土以前，应付模板工程进行查收。

浇筑混凝土时，应付模板及其支架进行察看和保护。发现模板变形时，应按施工技

术方案实时进行办理。

模板及其支架拆掉的最短时间不得低于24小时。

（3）、混凝土配合比及搅拌

施工前一定对混凝土用的砂、石、水泥等原资料取样试验解析，各项指标知足规范

要求；同时复核平面和高程，检查模板地点和高程，使之符合国家相关标准、规范的规

定。

资料要求

水泥：水泥进场一定有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、出厂

日期进行检查，不同样标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不可以混淆堆放和混淆使用，出

厂日期超出三个月或受潮水泥结块不得使用，同时取样进行物理力学性能指标试验，应

知足规范要求。

砂：应采纳洁净、坚硬、符合级配要求，细度模数在左右的中、粗砂；条件

限制时可采纳含泥量不大于2%的细砂。

碎石：应采纳质地坚硬无风化，符合级配要求，最大粒径不超出40mm，其他

指标均应符合相关的规定。

混凝土搅拌及保养用水应采纳洁净饮用水或经化验符合要求的水源。

混凝土模板规格要符合设计要求；

混凝土的配合比按标准试验，经过砂、碎石含水率进行调整计算，塌落度宜为

10-25mm。施工中应依据资料含水状况实时取样测定现场骨料砂的含水率，将理论配合

比换算为施工配合比，作为施工配料依据。

混凝土拌和物采纳混凝土搅拌机拌制，砂、石及水泥一定过秤，严格控制加水量；

加料次序为砂——水泥——碎石——水泥——砂。

混凝土的运输，采纳灵活翻斗车进行，装运过程中不得漏浆并应防备离析，混凝土

从搅拌机出料至浇筑完成的同意最长时间以下表：

施工气温同意最长时间（小时）

5—10℃2

10—20℃

20—30℃1

30—35℃

（4）、混凝土的浇筑

立模地点及高程符合设计要求，并应支撑正确牢固、接头亲密平顺，无离缝。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土接触面应涂清机油。

混凝土浇筑时应试虑振实预留高度，人工浇筑时应用反锹反扣，禁止投掷和耧扒，防备混凝土离析。

混凝土的振捣一定采纳插入式振捣器进行。振捣次序为先插后平。振捣器振捣时间以拌和物停止下沉，水泥浆平均液化而且无显然气泡冒出为止，不宜过振。振捣过程中，振捣器禁止遇到模板。

浇注的混凝土路缘石顶面平展、与路面齐平，线条直顺，曲线圆滑雅观。

（5）、混凝土保养

采纳湿治保养和塑料薄膜保养等方法进行，使板面经常保持润湿状态，保养期一般

14-21天，

模板的拆掉，除应符合下表同意拆模板时间外，还应小心认真，保证混凝土板边角不受破坏及模板的圆满。

混凝土同意拆模时间日夜平均气温（℃）同意拆模时间（小时）572104815362030252430以上18（6）模板拆掉

混凝土强度应达到4kpa方可拆模；

拆掉时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损害。

3、质量检查查收

（1）、混凝土用的水泥、砂、碎石、水及外加剂等原资料，应按规定进行检查和试验，合格后方可进场使用。

（2）、混凝土强度查验及评定。

（3）、混凝土灌溉施工日志

（4）、工程质量评定表

4、质量控制举措

（1）、混凝土和易性不良。主要表现为拌合物松弛、坍落度或工作度不符合要求、混凝土离析等质量控制举措

控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格恪守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。严格按试验确立的配合比施工。配料正确，并保证足够的搅拌地点和浇注处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。

（2）、混凝土强度达不到设计要求强度或失散和匀质性差的质量控制举措

控制原资料质量，依据施工规范要乞降施工水平确立配制强度。配合比应恪守国家现行标准的规定，配料偏差不超出施工规范规定。

（3）、混凝土表面出现蜂窝麻面质量控制举措

控制混凝土配合比和搅拌时间。防备运输中漏浆、离析和运输时间过长。浇筑时应用符合要求的坍落度。采纳适合的浇注次序和方法，采纳正确的振捣方法，防备漏振和过分振捣。随时检查模板及支架的变形状况，发现问题实时维修，特别防备漏浆。

（4）、混凝土出现孔洞质量控制举措

按合理的施工次序，分段浇筑。骨料直径应严格控制在级配范围内，不得超出最大筛孔尺寸要求。运输和浇注中防备离析。采纳正确振捣方法，严防漏振。

（5）、路缘石错位超出施工规范规定质量控制举措

抄平放线要正确，偏差控制在同意范围内。模板固定要牢固、牢固，浇注过程中设专人看守模板，实时修整。混凝土浇注方法应付称平均地进行，自由着落高度符合施工规范规定。禁止用振动器碰撞模板。

（6）、路缘石超出施工规范规定，包含各种构件倾斜、凹凸不同样等质量控制举措模板、支架应有足够的强度、刚度和牢固性。浇注时认真检查模板尺寸、形状、垂

直度、加固构件等，发现问题实时办理。防备下料过多，过分集中。

（7）、路缘石缺棱掉角质量控制举措

拆模不宜过早，模板支设和拆掉方法正确。增强成品保护，防备碰撞早龄期的混凝土。（8）、混凝土裂痕（表现裂痕）质量控制举措

检查水泥出厂合格证；不清楚时应作平定性查验，合格后方可使用。砂、石质量应

符合相关标准规定，石子含泥量高时要冲刷，抗裂要求高时不宜采纳细砂。关于温度影

响的裂痕应采纳低热水泥，合理采纳骨料和配合比，以降低水泥用量。

现场管理人员一览表

序号姓名现场分工备注1李红春、刘思