14年度数控技术实习报告

第63页共63页___年度数控技术实习报告___年度数控技术实习报告。高职“数控技术”专业理论教学体系的构建针对数控专业培养目的的才能构造要求，围绕如何到达所要求的职业才能.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步进步”为突出特点的理论教学体系(如以下图)。在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与理论相结合。理论教学体系与理论教学体系的侧重点不同，理论教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业才能为中心来进展训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用才能，着重对经历技术和理论技术的掌握，并要求纯熟操作。但不能人为地隔绝理论教学体系与理论教学体系的联络。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的根底上二，才能在实习中得心应手，才会在理论中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导理论，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为理论活动的直接经历。2.理论内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识理论到专业操作技能训练理论，最后再到专业技术应用才能训练理论的理论教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相衔接前后连接，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工消费、产品检验、质量分析^p等消费及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的消费，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。数控技术实习报告：数控技术实习报告范文数控技术实习报告：数控技术实习报告范文数控技术实习报告高职“数控技术”专业理论教学体系的构建一、高职“数控技术”专业理论教学体系的构建针对数控专业培养目的的才能构造要求，围绕如何到达所要求的职业才能.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步进步”为突出特点的理论教学体系(如以下图)。在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与理论相结合。理论教学体系与理论教学体系的侧重点不同，理论教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业才能为中心来进展训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用才能，着重对经历技术和理论技术的掌握，并要求纯熟操作。但不能人为地隔绝理论教学体系与理论教学体系的联络。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的根底上二，才能在实习中得心应手，才会在理论中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导理论，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为理论活动的直接经历。2.理论内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识理论到专业操作技能训练理论，最后再到专业技术应用才能训练理论的理论教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相衔接前后连接，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工消费、产品检验、质量分析^p等消费及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的消费，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。理论性教学环节施行方案集中理论性教学的教学效果是本专业到达人才培养目的的关键。为此，各办学单位就理论性教学的安排应注意以下几点：1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求，尽可能结合产品的消费工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案，务使实训表达消费实际。2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可根据自己的硬件条件详细安排实训内容。*3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位根据资格证书考核的根本要求并结合消费实际，从实际消费中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”老师担任。集中理论环节一、《金工实习》本理论环节6学分，为数控技术专业必修理论环节。安排专业课学习之前，其目的是为继续学习专业课及施工课程，并进展某些课程设计及毕业设计打下良好的根底。(一数控编程软件有哪些)本环节根本内容及要求：①普通机械加工学习平安操作规程。理解切削加工的根本知识，理解普通机床组成、功用、特点;理解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法，能正确地进展车床/铣床根本操作，进展简单零件的加工。理解刀具的根本知识和刃磨方法。理解常用量具使用方法，并能进展正确操作。②现代加工技术理解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的根本组成，各局部的主要功能、特点，学习数控机床的根本编程方法，简单操作方法。③钳工掌握钳工各项根本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的根本加工方法。理解机器部件装配与拆卸方法。④焊接理解手工电弧焊的应用及焊接过程;理解焊条的组成、作用和牌号规格，焊接工艺参数及其选择。理解常见焊接缺陷的特征，产生原因及防止方法。理解气焊的原理物业管理员试题，所用设备及平安操作知识。能独立进展根本操作。⑤锻造理解锻造消费的工艺过程、特点及应用范围;理解自由锻的根本工序;理解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。⑥铸造理解砂型铸造消费的工艺过程、特点及应用范围。理解砂型铸造的根本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的构造及制芯过程;浇注系统组成及各局部的主要作用。(二)金工实习的准备1.实习前，由教学点根据教学方案，制定金工实习方案表，报省电大审批后，根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。2.各分校教学点要做好实习前的发开工作，向学生讲清实习目的、要求、内容及平安本卷须知，宣布实习纪律，并组织学生讨论。3.学生下厂前两周，由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系，并向工厂扼要介绍学生的根本情况。(三)实习指导人员的职责实习指导人员(含实习指导老师)在指导实习中要言传身教，对学生严格要求，全面负责，实习育人;评定实习成绩要客观公正，并及时上报;实习完毕要做好小结，并主动征求学生对实习工作的意见，注意实习生的平安。(四)对实习生的要求1.实习中学生应根据实习守那么和实习工种的规定、要求、进度，认真完成实习任务。2.要听从实习指导老师和工人师傅的指导，保护国家财产，节约水电，遵守平安技术规那么。如因违章操作，造成事故者，要追究责任，直至经济赔偿。3.要遵守劳动纪律，不得迟到、早退，不无故缺勤。实习期间一般不得请假，如遇特殊情况，必须获得书面证明，且经指导老师和车间负责人批准，否那么按旷课处理，无故缺席一天或迟到、早退三次者，取消该工种实习，成绩评定为零数控机床编程视频分。4.不得阅读与实习无关的书籍。5.实习期间，应主动参加工厂或车间安排的公益劳动，亲密与工人师傅的关系，虚心学习工人师傅的优良品质。(五)金工实习期间学生的管理工作1.各分校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。2.金工实习必须按专业培养方案严格执行实习时数，完成实习任务。3.实习完毕后，相关系应进展总结。实习生应写出不少于5000字的实____结。(六)金工实习成绩考核考核标准中各项成绩均为百分制，在总评成绩中所占的比例分别为：根本技能考核40%、根本知识考核(包括提问和书面测验)20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成绩为不合格(低于60分)者，总评成绩为不合格。上述工程中，书面测验和实习报告成绩由实习老师评定，其余工程由实习指导师傅评定，最后由实习老师汇总dnf机械师觉悟任务，作为总评成绩。假设同一学期实习多个工种，以各工种的平均成绩作为总评成绩，但其中有一个工种成绩不合格(低于60分)者，总评成绩为不合格。二、《可编程控制器应用实训》本理论环节4学分。本实训环节是以pLC应用为核心的综合实训。各办学点可根据自己的实际情况详细组织实训。内容大致包括：可以根据产品消费工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器，完成程序设计，并进展正确的使用和操作。三、《机电一体化系统综合实训》本理论环节6学分，集中实训2周。为机电一体化专业必修理论环节。本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综合实训。各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容。*四、《综合实训》本理论环节6学分。综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位根据中国手工加工网资格证书考核的根本要求并结合消费实际，从实际消费中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。五、毕业实习大纲毕业实习是毕业设计的重要环节之一，是学生进展设计的重要根底。毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量，必须认真对待。(一)目的及意义通过毕业实习，验证和稳固充实所学理论知识，加深对数控技术实习报告对于数控专业的实业生来说，写好实习报告也许是有点难度，如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生，因此下文提供一篇数控机床实习报告来给一下，希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。2023年度数控金工实习报告20xx年度数控金工实习报告“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课，范文之实习报告:数控金工实习报告。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手才能。一、车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新颖，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进展了分组，我所在的第一组首先接触的车工。。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟悉为止。从下午开场，我们开场了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开场时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经历和纯熟程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的理解，知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的，哪些是比拟难加工的，这样假设我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使构造尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手才能。二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进展模拟加工，假设不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的进步了加工效率。通过老师明晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能可以纯熟操作，并且学会根本语法和常用的编程语句，可以进展简单的编程操作。随后我们开场按照图纸进展程序编辑工作，开场的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的消费加工用的设备有一定的区别，而且比拟陈旧，但我们还是从中理解了数控机床加工的根本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度进步。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式〔绝对坐标、相对坐标、循环〕编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工，相对于真正的消费加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们理解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手才能的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比拟消耗体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开场有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进展画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割，这对于没有什么经历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比拟专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到进步。经过一番努力，终于锯了下来，虽然外表不是很平整，还是比拟满意的。我们的锤头轮廓明晰起来，随后进展适当的外表锉削，把锤头锉成方形的，使各个外表平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进展了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太纯熟，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习完毕后我们可以走的除了经历和美妙回忆之外最值得纪念的东西了。四、焊工早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。老师详细向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了一些本卷须知，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我理解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，那么经常会出现被焊透的缺点，出现了破绽；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开场的时候也是破绽百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了那么容易脱弧，而低了那么容易粘住。开场尝试的时候，好不容易抑制了对于焊接的恐惧感，但操作相当不纯熟，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己屡次焊接后，开场渐渐地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有时机再好好理论。以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最根本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最根本也是最实用的东西，我想假设以后真的遇到需要的情况，我可以成功的应付一些简单的情况了。五、刨工最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床，老师给我们讲解了牛头刨床的构造和根本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比拟典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比拟平稳，速度较慢，复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比拟先进的设备了，但是如今看来已经很落伍了，消费效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规那么的方形柱状。老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进展理论。牛头刨床的操作是相比照拟简单的，只要掌握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比拟平整的平面来。我们各个同学都进展了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单根本操作。刨工实习的车间时一个比拟综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的理解。完毕语短的十天的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的时机，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对各种机器的深化认识，并掌握一些根本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的进步一下自己的动手才能。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际消费方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。数控技术实习报告范文光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控技术实习报告：数控实习报告范文数控技术实习报告：数控实习报告范文数控技术实习报告高职“数控技术”专业理论教学体系的构建一、高职“数控技术”专业理论教学体系的构建针对数控专业培养目的的才能构造要求，围绕如何到达所要求的职业才能.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步进步”为突出特点的理论教学体系(如以下图)。在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与理论相结合。理论教学体系与理论教学体系的侧重点不同，理论教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业才能为中心来进展训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用才能，着重对经历技术和理论技术的掌握，并要求纯熟操作。但不能人为地隔绝理论教学体系与理论教学体系的联络。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的根底上二，才能在实习中得心应手，才会在理论中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导理论，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为理论活动的直接经历。2.理论内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识理论到专业操作技能训练理论，最后再到专业技术应用才能训练理论的理论教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相衔接前后连接，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工消费、产品检验、质量分析^p等消费及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的消费，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。理论性教学环节施行方案集中理论性教学的教学效果是本专业到达人才培养目的的关键。为此，各办学单位就理论性教学的安排应注意以下几点：1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求，尽可能结合产品的消费工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案，务使实训表达消费实际。2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可根据自己的硬件条件详细安排实训内容。*3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位根据资格证书考核的根本要求并结合消费实际，从实际消费中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”老师担任。集中理论环节一、《金工实习》本理论环节6学分，为数控技术专业必修理论环节。安排专业课学习之前，其目的是为继续学习专业课及施工课程，并进展某些课程设计及毕业设计打下良好的根底。(一数控编程软件有哪些)本环节根本内容及要求：①普通机械加工学习平安操作规程。理解切削加工的根本知识，理解普通机床组成、功用、特点;理解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法，能正确地进展车床/铣床根本操作，进展简单零件的加工。理解刀具的根本知识和刃磨方法。理解常用量具使用方法，并能进展正确操作。②现代加工技术理解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的根本组成，各局部的主要功能、特点，学习数控机床的根本编程方法，简单操作方法。③钳工掌握钳工各项根本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的根本加工方法。理解机器部件装配与拆卸方法。④焊接理解手工电弧焊的应用及焊接过程;理解焊条的组成、作用和牌号规格，焊接工艺参数及其选择。理解常见焊接缺陷的特征，产生原因及防止方法。理解气焊的原理物业管理员试题，所用设备及平安操作知识。能独立进展根本操作。⑤锻造理解锻造消费的工艺过程、特点及应用范围;理解自由锻的根本工序;理解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。⑥铸造理解砂型铸造消费的工艺过程、特点及应用范围。理解砂型铸造的根本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的构造及制芯过程;浇注系统组成及各局部的主要作用。(二)金工实习的准备1.实习前，由教学点根据教学方案，制定金工实习方案表，报省电大审批后，根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。2.各分校教学点要做好实习前的发开工作，向学生讲清实习目的、要求、内容及平安本卷须知，宣布实习纪律，并组织学生讨论。3.学生下厂前两周，由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系，并向工厂扼要介绍学生的根本情况。(三)实习指导人员的职责实习指导人员(含实习指导老师)在指导实习中要言传身教，对学生严格要求，全面负责，实习育人;评定实习成绩要客观公正，并及时上报;实习完毕要做好小结，并主动征求学生对实习工作的意见，注意实习生的平安。(四)对实习生的要求1.实习中学生应根据实习守那么和实习工种的规定、要求、进度，认真完成实习任务。2.要听从实习指导老师和工人师傅的指导，保护国家财产，节约水电，遵守平安技术规那么。如因违章操作，造成事故者，要追究责任，直至经济赔偿。3.要遵守劳动纪律，不得迟到、早退，不无故缺勤。实习期间一般不得请假，如遇特殊情况，必须获得书面证明，且经指导老师和车间负责人批准，否那么按旷课处理，无故缺席一天或迟到、早退三次者，取消该工种实习，成绩评定为零数控机床编程视频分。4.不得阅读与实习无关的书籍。5.实习期间，应主动参加工厂或车间安排的公益劳动，亲密与工人师傅的关系，虚心学习工人师傅的优良品质。(五)金工实习期间学生的管理工作1.各分校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。2.金工实习必须按专业培养方案严格执行实习时数，完成实习任务。3.实习完毕后，相关系应进展总结。实习生应写出不少于5000字的实____结。(六)金工实习成绩考核考核标准中各项成绩均为百分制，在总评成绩中所占的比例分别为：根本技能考核40%、根本知识考核(包括提问和书面测验)20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成绩为不合格(低于60分)者，总评成绩为不合格。上述工程中，书面测验和实习报告成绩由实习老师评定，其余工程由实习指导师傅评定，最后由实习老师汇总dnf机械师觉悟任务，作为总评成绩。假设同一学期实习多个工种，以各工种的平均成绩作为总评成绩，但其中有一个工种成绩不合格(低于60分)者，总评成绩为不合格。二、《可编程控制器应用实训》本理论环节4学分。本实训环节是以pLC应用为核心的综合实训。各办学点可根据自己的实际情况详细组织实训。内容大致包括：可以根据产品消费工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器，完成程序设计，并进展正确的使用和操作。三、《机电一体化系统综合实训》本理论环节6学分，集中实训2周。为机电一体化专业必修理论环节。本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综合实训。各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容。*四、《综合实训》本理论环节6学分。综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位根据中国手工加工网资格证书考核的根本要求并结合消费实际，从实际消费中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。五、毕业实习大纲毕业实习是毕业设计的重要环节之一，是学生进展设计的重要根底。毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量，必须认真对待。(一)目的及意义通过毕业实习，验证和稳固充实所学理论知识，加深对2023数控技术实习报告从分开学校出来实习已经有一段日子了，这段时间对我而言是一种磨练也是增长社会经历的锻炼，有了很多的认识感触也是非常的深化，总之，这次实习对以后的开展影响很深很远。面对学校要求交的实习报告,不知道怎么来完成。上网来查找资料，可是都没怎么大的收获。说到实习，我却不认为是实习，自2023年8月到至今，已经有九个月了。这是我人生第一次上班，或者说打工更为确切吧。这几个月感受让我不知道该怎样来表述所经历的实习(打工)生涯。我进的是个五金厂，全称为锯成五金制品(深圳)主要从事的是卫浴方面的产品，主要加工的材料是铜，当然了这只是主要的，也有加工别的方面的产品，这就不多说了。这公司规模不是很大，中型企业吧，虽说中型但年收入也打破千万(公司做季度报告时的数据),放到南宁也算是个大公司了吧我在这公司做的是数控操作工，数控系统主要是____的FANUC和三菱，车床是____机。这几个月来上班是很辛苦的，起码对从没有步入社会的我而言。一天上11个小时的班，又都是站着的，刚来还不适应的时候都是这样想的我怕我长这么大站的时间加起来都没有这几个月的久，总是感慨人生的烦与累，几次的想去辞工，但又退却回来了。不是说留恋，也不是说要应付学校的十个月的实习，而是怕，怕出去之后工作没有着落，落脚的地方也找不到。可能是胆小了吧，但是我看到了有的朋友就是这般啊!所以我坚持忍下来了，时常这样抚慰自己，要好好对待自己的第一份工作，要在这里学到些东西。闷的时候就休假找同学玩，这样过得也不是很糟糕。记得对一朋友发了这样一条短信：打工(指普通工)都是这样累吗?我想只要自己不觉得累，不想着累，那应该不累的吧。可说得确是轻巧哦，但心理作用还是有一定的缓解才能的，不然也不能坚持到如今了。所让我不能忍受的是上夜班，夜班在我心里产生了宏大的可怕阴影.。眼皮总是非常的沉重。曾几何时，我们在学校潇洒自在，无拘谨的玩耍，梦想着自己以后的美妙，上课就上课，多的时间待在一起，互相调侃，纯真的笑声不断在周围发出。而如今呢，看到同学们脸上的愁容显而易见。学校是应该思念的，学校的学生时代是非常向往的，可是，可是我和我的同学们都不可能回去了的学生时代。这个社会是残酷的，想要生存，就得要拼命工作。不知道以后会变什么样子，不知道自己该要如何的做事，但是如今很明白的是，要好好生存，就得要努力工作。学校的我们和社会中的我们是没有方法比的，人在不断改变。上面所说的好似不是什么实习报告，有点消极但却是我真实感受，就认为是报告吧!在这厂也可以学习很多东西，首先的是对量具的进一步认识和使用。在学校也是学习过但没有在厂的严格和细心。量具的使用是非常慎重的，对使用者也是要求认真，要是看错，那么产品大多是报废了的，也可能导致大批量报废，精度要求都很高，品质把关非常严，知道了一件产品的好坏要注意产品尺寸和看产品的外观，两者缺一不可，外观不能有碰伤，也不能出现图纸没有的台阶之类还有就是尺寸必须是在公差范围内。有IpQC、FQC等专门负责，但做产品的是我们自己，所以操作者的责任心是必须时刻保持着的。最常用的量具就是游标卡尺和千分尺，但也有很多要掌握的如高度尺、各种塞规做到通规通止规止。这方面开场进厂时候有同事和师傅为我们培训。然后就是学会看图纸，那些尺寸是我们操作工来检测的，防止出现超差。然后就是关键了，操作车床，虽然在学校在也操作过，但真的到了消费中总有些害怕师傅告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发惹事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证!学校的时候不知道的按键，代表着什么意思怎么用在这里也渐渐琢磨懂点拉，知道了要在数控这方面有所成是必须下功夫的，什么事都不能不劳而获。需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，而是需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。有些时候，有些事情，需要自己去坚持和承受，这就是成长所要付出的代价。但愿我的代价付出的时候回报也不要少。每个人都有自己的梦想，这个时候的我好似迷失拉，迷失在这残酷的社会中，我还得要重新拾回我的梦想。数控技术顶岗实习报告一、概述㈠公司介绍天津中鼎石油钻具制造〔股份制〕，位于中国最有潜力、活力、最富魅力的现代化经济新区——天津滨海新区重机工业园。公司成立于2023年12月，注册资金9000万元人民币，工程投资2.6亿元，占地面积200亩，建筑面积7.6万平方米，是由天津市东丽区政府批准建立的滨海新区重点工程。公司主要消费钻杆、钻杆接头、整体加重钻杆、方钻杆、钻铤〔含螺旋、无磁〕、油管等产品。年消费才能：钻杆5万吨、钻杆接头8万对、钻铤1万支、油管3万吨，产值15亿元。公司消费〔检测〕设备先进，原材料全部采取世界一流钢厂的精选钢件，产品通过了ApI认证，IS09001-2000、IS014001、HSE18001质量认证，并广泛用于国内外各地油田。公司具有区位优势，海、陆、空立体交通网络兴隆，距天津机场12公里、天津港13公里，京沪、京津塘、京津、津晋、津唐高速公路及铁路环绕，物流交通便捷；同世界规模无缝钢管消费企业——天津钢管公司相邻，原材料优势得天独厚，天地人和共融。㈡实习岗位20xx年3月来到天津中鼎石油钻具制造，在焊接线工段利用车床进展管体车床精加工。二、实习要求1、明确实习任务，认真学习实习大纲，进步对实习的认识，做好吃苦耐劳的思想准备；2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，搜集相关资料；3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重别人。不断进步分析^p问题、解决问题的才能；4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教诲；5、明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步进步自己的思想觉悟、业务程度，尤其是观察、分析^p和解决问题的实际工作才能以及待人接物与外界沟通的才能，力争成为具有较强理论才能、良好职业道德、高技能、高素质的，可以主动适应社会现代化建立需要的高素质的复合型人才。三、实习内容㈠平安教育工作时请穿好工作服、平安鞋，戴好工作帽及防护镜，严禁戴手套操作机床，不要挪动或损坏安装在机床上的警告标牌，不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大，某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意互相间的协调一致，不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元，行车通过时要迅速站到平安区域。㈡管体加工规程及废品标记1、检查各种手柄是否放在空挡位置，合上电使床低速空转3~5分钟，确认各部位正常后，方可开场工作。要特别注意床头箱油是否来油，油量是否足够。2、应按照加工材料、工件大小，正确使用机床转速、进给量和刀具。应防止超负荷使用机床。3、当前后卡盘采用机械夹紧时，应保证在自动夹紧电机前，卡爪与工件的间隔不小于5~7毫米，否那么应松开卡爪，或调整卡爪，然后再启动电机夹紧工件。4、用机械夹紧装置夹紧工件后，必须再用卡盘丝杠找正和夹紧工件。制止用快速夹紧装置转动卡盘。夹紧不同直径工件时，应调整内外卡爪的相对位置，但必须保证内外卡爪盘内孔的间隔不超过30毫米。长钻具必须使用后中心架扶正。5、上下较短工件，或切断工件时，应在床身上或托板上加垫板。6、钻具上机床加工前，必须清洗干净。7、钻具上下机床时，制止与机床相撞。8、对装在主轴内长工件必须结实卡紧两头。装卸工件后，要取掉卡盘扳手。9、车锥度扣时，要调整好斜拖板，滑动间隙要适当。10、应精心保护，正确使用石油锥管螺纹量规，使用时应遵守以下规定：⑴要做到轻拿轻放，同时防止接触到测量面以防锈蚀。⑵加工好的螺纹，应清洁和稍冷前方可用量规试扣。上卸量规时，动作要迅速。⑶试扣时带车床停稳后用手旋紧量规，再用压力棒压，制止开车旋合量规。⑷螺纹试扣后，间隙不符合要求时，应卸下量规，方可修车台阶平面，严禁带着量规修车台阶平面，以防损坏量规测量面。⑸量规试扣后，应放在量规在垫有木板或胶皮板的量、刀具架上，并将测量面向上。不得将量规放在车床刀架或大小拖板上。⑹上、卸大尺寸的量规时，应用一只手托着量规一只手旋合。如有错扣时，应轻轻缓慢的活动，不得强硬加力的敲打。⑺发生量具被抱死时，应转开工件用喷灯烘烤，再用冷水冷却量规。或用车刀尾部磨热等方法去解除。不得使用氧气烘烤或使用管钳强硬卸下，量规手柄松动后，应按要求修复，制止采用电焊焊死。11、床鞍刀架纵横向快速挪动，须先扳好手柄，再按按钮。不准先按钮，后定手柄方向。12、机床液压系统的工作压力应在1-1.6Mpa之间，过高或过低时，要会同维修工进展调整，压力表每三个月校对一次。13、高速车反锥扣时，不得超过或接近于斜度尺极限位置，否那么会打坏齿轮或油箱。14、加工报废的管体要涂黄色油漆写清楚炉批号，钢种、钢级，及时放入X区废料架。四、实习收获与体会经过这段时间的实习，我主要有以下几点感，想要有坚持不懈的精神要勤劳，任劳任怨，要虚心学习，不耻下问，要确立明确的目的，并端正自己的态。从学校到社会需要一个适应的过程，毕业实习使我获得了人生第一笔珍贵的工作经历，学到了许多学校学不到的东西，虽然在步入社会后，还有很多东西要学习，很多教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但只要努力地付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花，结出成功的果。五、缺乏与努力方向1、根本掌握了所学专业的根本理论和根本技能，但是在理论中还是有很多缺乏。2、专业知识面还不够广，和老师傅交流有困难。3、处理问题的时候，感觉自己还是不够沉稳，因知识面的狭窄，限制了自己的一些说辞。以上这些是我在这三个月的实习中发现的一些本身的缺乏，我反思了自己在学校期间的学习情况。我感觉自己对于知识的学习太外表化了，没有深化的理解，而事实上，与实际根本没有结合起来，知识只停留在书本上。我要通过以后的努力全面强化自己的知识，对自己的专业知识，做到了然于胸，加强思想学习，主动与领导沟通，努力进步思想程度，联络实际，理论与理论相结合。数控技术专业实习报告前言近年来，随着计算机技术的开展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业进步质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了进步我们的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进展为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精细加工〔江苏〕。那天，我踏上了江苏这块土地。一、综述1.公司简介巨宝精细加工〔江苏〕，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要消费商之一的巨腾国际以及____上市公司华立集团共同出资15000万美元创立，主要消费：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳；内构件材料及镁合金相关制品的消费，产品主要销往____、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，消费部门主要分为：机加〔cnc〕、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的开展空间。20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元〔资金已经全部到位〕，公司总注册资本5000万美元，20xx年底总人数将到达15000人，占地面积1000余亩〔现已经全面建立中〕，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。2.实习目的消费实习是教学与消费实际相结合的重要理论性教学环节。在消费实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向消费实际学习的才能和方法为目的。培养我们的团结合作精神，结实树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过这次消费实习，使我在消费实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的理论知识。在向师傅学习时，培养了我们艰辛朴素的优良作风。在消费理论中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大消费的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的进步了我们的组织观念。通过消费实习，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作才能和加强劳动观点起了重要作用。二、主体1.入厂以来的工作内容从20xx年11月18日我被巨宝精细加工〔江苏〕录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开场了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事局部配到机加课〔cnc〕,作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件，还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3dloglow等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储藏工程师，负责接收机种的消费。主要是调试机床以及架治具，新产品首件确实认等一系列技术工作。2.良品与不良品的分辨消费加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会消费出报废产品。在20xx年12月14日，我被班长分配去加工jbloo——d件〔产品图如下〕。此图为jbloo-d件产品图这个产品体型面积比拟大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来理解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开场加工，我还不是很纯熟，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天消费时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的消费出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的消费，减少ng〔nogo〕不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧！3.漏加工的认识从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开场时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开场引起重视。然而，漏加工还是光临了我。就在20xx年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程〔也就是我所加工的一道工序〕没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉！粗心大意啊！工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：如今我们做操作员的根本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担忧，这下班长会有什么处分啊！心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处分你们，处分也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续承受我们的消费，才会愿意去花钱购置。假设是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢？是吧！所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进展过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。4.cnc加工流程操作口诀仍然是每天重复着操作工作，自己有时还真的感觉到无聊啊！这不，最近，机加课部还真有了一件有趣事。20xx年1月10号，看这个日期，我来巨宝公司也有一个半月了，可以说是老员工了。如今加工技巧以及经历也有了，错误也犯的少了，这些日子从中也真是学到了很多。早上开晨会时，组长手里拿着好多小的纸片，他吩咐两个班长每人发一张，我看到纸片上写着：cnc加工流程操作口诀。详细内容大概有150个字。组长发话说，这是加____诀，课长特意根据我们作业员操作手法编制的一套顺口溜，要求课部上下都要会被、熟背，更要理解其中的含义。还别说，这读着还真的是蛮顺口的。课长真的有才华。从此口诀流传以来，我们在操作中只要按着口诀来加工，不良品还有漏加工都改善了很多。课长的这一举动，真的让机加课所有人都敬畏，课长真不愧是整个课部的领导核心。口诀如下：机台加工易操作，口诀记好顺着跑；三不原那么要牢记，品质产量均顺利；水架左边放来料，工前细检做准备；黄灯闪耀手拉门，产品加工即完成；简吹治具取产品，轻轻放在水架右；净吹治具装产品，检查刀具并吹屑；关起门来按启动，机器开场欢快跑；先吹流液后检查，签上编号防漏失；ok产品装入框，轻拿轻放不易断；框满移入成品区，物料等待拉清洗。到如今为止，无论是课部的老员工，还是新来的新员工，首先就是要熟背cnc加工流程操作口诀，以此理解着来加工产品。看来，口诀的熟背现已成为了一项新进员工的必修课。5.产量的追求每天我们机加课部消费产品的数量都是按照消费管理部门的排程来完成的。每个机种的消费都是不一样的，根据机台的加工时间加上操作员操作手法所需装夹一次的工时来计算。我所熟悉的几个产品，像jbloo——d件第三工程每天每台机消费176片左右。而jal50pa每天每台可超标消费到540片左右〔标产480〕。像小件kayfo—l件〔治具图如下〕每天每台机产能排程为1800，而我在实际加工消费时每天可达2250片左右。通过，这些加工数据来看，只要是有方便简洁的操作技巧，产能的完成真的可以说是轻而易举的。kayfo—l件治具图cnc机台操作面板图每个员工在消费上，都在追求一个快，尽早的完成产能，才算是这一天你的任务完成。每天也都在尝试着打破。偶然我们员工坐在一起闲谈时，也都是拿着自己的功绩〔每小时产能多少〕来夸耀，和同事比照。满足下自己的舒爽心情。我如今的操作可以说是很流畅啦，对于加工我已是纯熟掌握，产量上的追求是我每天在打破的。实习日子真的长了，想着学校生活，想着现实，我坦然面对和追求。明天的梦想——工程师。6.储藏工程师职责20xx年3月，我细数着自己来到江苏顶岗实习，现竟然不知不觉的三个月之久了。这么多天的实习生活很平淡。我熟悉了太多社会生活。就在这个3月1日，我终于可以说是熬出头了。这个晚上8点开完晨会，进入车间岗位，面对着机台填写表单时，班长走过来叫我分开操作岗位，把我调到pa消费线那边。我以为操作pa呢，原来是要我去学习调机。跟着前辈们学习机种，我从这天也就是储藏工程师啦!心里很开心，我冲动着询问着产品的加工走刀道路，一边看着程序一边看加工。很快我钻研透了，就这样自己接收了这个简单的机种——jal50pa〔pa产品图如下〕。随着升为储藏工程师日子之久，我有更多时间去研究这些加工程序以及治具的装架、机台报警的处理等一系列问题。再加上我在学校所学到的数控加工知识，结合上车间设备，我如今对以前概念上模糊的g代码m代码模态代码或是非模态代码都已经熟悉。而且每个机种都有各自的程序名称，像jbloo-dloglow产品分为三道工程来加工，每一工程的程序名分别为o5010、o5020、o5030.此外，有些产品按照模号来区分，24#模程序名为o5024、25#模程序名为o5025、26#模程序名为o5026等。有时在程序调试上遇到困难，我就会联络课本知识并向前辈们请教，在机械加工上还有更多的知识要去学习，我如今很有信心去面对困难。作为一个合格的工程师，在我接收的机种下，我都细心的维护，使得机台正常的消费，在人员管控上，我也是做到合理调配。7.架治具，产品首件确认随着技能的纯熟，对产品的熟悉，我开场自己着手装夹治具，产品换模以及首件产品调机确认等等。20xx年4月18日，我看的机种又要开场添加机台，没方法，既然要加消费线，就要多架几台治具。我到如今还没有自己架过一台完好的治具或是首件确认。今天确实是个时机该多学习了。早上，班长安排我和另外两个工程师前辈架一条线出来〔也就是8台机床，分比为2：3：3〕我先选择了架第三工程，因为我比拟熟悉加工部位。治具架在工作台板上要x轴程度成一条线，底面不能有污垢，因此____干净治具底板和工作台上外表。程度打表分度值不能超过5条。程度打好后，接下来工作就是找原点，这个比拟困难，略微相差一点刀具就会铣到治具，假设是z轴错误，还有可能撞车。每一步我都在小心的调试，其间好多报警问题或是找原点位置问题，我都请教了前辈们。最后一步，就是开场利用调机产品对程序治具确认，每一步调机都要小心，为让产品加工出来是ok的，真的要花费不少时间呢。此图为治具架在机床挪动台上图示为同事在对产品首件确认一天的时间都钻研在技术上，体力上倒不是很累，但是脑力劳动可大了。满脑子都是xyz或数字。唉!数控加工就是这样。相信这次亲身理论为我以后打好了根底。看来，工程师这个职责我是干到底了。相信自己在以后的技术路上会走的更好更远。大学实习真的很有必要。8.自身技能缺乏俗话说的好：常在河边走，哪能不湿鞋。当工程师固然是轻松了许多，但同样担负着机种的这项责任。前不久，3月25日，我所负责的机种是jbloo——dloglow产品，这个费事的机种真的是叫我吃苦啊！这天白天，交接好夜班的工程师后，我安排好人员。开场消费，快到11点的时候，巡检拿着一片偏孔的第一道产品给我，我看后调下机床，接下来消费出的一片孔位ok。我就去巡查其他机台了。不到半个小时，从装箱区那边传来偏孔，这下轰动了班长和组长，班长问我偏孔怎么回事。我答复是我知道，机台调了，如今好了。组长大声训斥道：偏孔你是调过了，可前面的产品你追溯了吗？向上级反映了吗？夜班的首件都是，难道发现异常你不汇报，不追其原因吗？调机只是单方面的，搞什么东西。我在当时真是说不出话来，看来一个异常真的是不得了。我尽快去搜寻移到手工课的产品。全部搜回来再商议。大概搜到了100多片，满满的四大框。当搜寻清理后，一个有经历的工程师告诉我说是定位孔的定位销松动了，才会使产品装夹不好，导致圆孔偏置5-7条。待治具定位销修复好后，正常消费。最后断定后，那些偏孔的还好可以重工，不然，真的全部都是不良品了，那样损失可就真的大了。我到底还是需要多去理解治具或异常原因啊。经过班组长讨论，考虑到我如今是新人工程师，经历缺乏，不追究原因。但是我仍然要记入考核上，看来工程师技能考核我还不知以后上多少次呢。还好这次算是走运吧！三、总结1.我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容——“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心的观点。理论是理论的根底，理论都是在理论中总结创造出来的，用于指导理论。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的理论工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的根底，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，理论方面的经历还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸学校以及企业给了我这次车间实习工作的时机，让我可以真正理解在理论中的技术工作，弥补在理论经历中的缺乏。2对公司工作的理解很荣幸成为巨宝公司的一员。巨宝精细加工〔江苏〕是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好开展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做操作工作的，有做技术工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名将来cnc数控加工方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原那么以及“三不原那么”〔不承受不良、不制造不良、不流出不良〕。技术员工不能只会数控机床的程序调试和操作，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司开展的理解,巨宝精细加工〔江苏〕自进展产业构造调整进入精细加工行业后，最近几年一直处于一个快速的开展时期。从老总的工作报告中可以看出，不管是国内还是国际上对镁合金材料的需求同目前的市场供给相比，都存在着宏大的差距。因此，镁合金产品具有宏大的市场潜力，同时也为公司的开展提供了广阔的空间。3.实习体会在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了理论中的专业技术，不断积累理论技术经历。消费实习是九江职业技术学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要理论性教学环节，是将学校教学与消费实际相结合，理论与理论相联络的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好根底。通过消费实习，使我们理解和掌握了cnc加工的主要构造、消费技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品消费用技术资料;消费组织管理等内容，加深对数字控制的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。使我们理解和掌握了数控的工作原理和构造等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事数控机械加工等方面工作打下良好的根底。在这次消费实习过程中，不但对所学习的知识加深了理解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和进步了我们的独立工作才能等。我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适宜做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的理论经历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在将来的工作中把学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。总之，在过去的这五个月里，我在江苏巨宝精细加工的领导和同事的关心与培养下，认真学习、努力工作，才能有了很大的进步，个人综合素质也有了全面的开展，但我知道还存在着一些缺点和缺乏。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和缺乏，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。以上是我对已经过去实习工作的总结，这是一段充满艰辛和收获的经历，这是一段充满幸福和快乐的旅程，这是一段充满挫折与反思的人生，这是一件我们一生用心珍藏的礼物，我坚信，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的根底，必将是我生命中丰硕而珍贵的精神财富。总结是为了寻找差距、修订目的，是为了今后更好的进步。通过不断的总结，不断的进步，我有信心在将来的工作中更好的完成任务。数控技术毕业实习报告高职数控技术专业理论教学体系的构建一、高职数控技术专业理论教学体系的构建针对数控专业培养目的的才能构造要求，围绕如何到达所要求的职业才能。根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以分层培养，层层把关。先易后难，层层递进，逐步进步为突出特点的理论教学体系(如以下图)。在构建的过程中要注意以下两点：1。理论与理论相结合。理论教学体系与理论教学体系的侧重点不同，理论教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业才能为中心来进展训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用才能，着重对经历技术和理论技术的掌握，并要求纯熟操作。但不能人为地隔绝理论教学体系与理论教学体系的联络。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的根底上二，才能在实习中得心应手，才会在理论中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导理论，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为理论活动的直接经历。2。理论内容要具有连续性、针对性和综合性，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识理论到专业操作技能训练理论，最后再到专业技术应用才能训练理论的理论教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相衔接前后连接，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工消