江苏日通纺织有限公司年产8000吨高档纱线和1800万米高档面料印染基地技改项目环境影响评价报告书

环境影响报告书〔简本〕江苏日通纺织二〇一三年十一月序言本简本内容由江苏盛立环保工程编制，并经江苏日通纺织认同意提供给环保主管部门作为工程环境影响评价审批受理信息公开。江苏日通纺织、江苏盛立环保工程对简本报告文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 建设工程概况 -3-1.1 建设工程的地点及相关背景 -3-1.2 建设工程主要建设内容 -4-1.3 选址方案比选与规划相符性分析 -9-2 建设工程周边环境现状 -11-2.1 建设工程所在地的环境现状 -11-2.2 建设工程环境影响评价范围 -11-3 建设工程环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 -13-3.1 建设工程的主要污染物及其达标排放情况 -13-3.2 建设工程评价范围内的环境保护目标分布情况 -22-3.3 环境影响预测评价结果 -23-3.4 污染防治措施 -25-3.5 环境风险评价 -28-3.6 应急预案 -30-3.7 环境保护措施的技术、经济论证 -31-3.8 环境影响的经济损益分析结果 -31-3.9 环境监测方案及环境管理制度 -31-4 公众意见调查 -33-5 环境影响评价总结论 -37-6 联系方式 -37-建设工程概况建设工程的地点及相关背景建设地点建设工程位于江苏海安经济开发区精细化工园，工程东面是江苏凯杰化工，西面是海安县城东镇南洋工艺品厂和南通汇华机械制造、南面为农田，北面是江苏天成保健品和欧美龙重防腐涂料。建设背景为了进一步提高规模效应，全面提升综合实力，适应当前经济形势了开展的需求，为公司未来开展奠定扎实的根底和开展空间，江苏日通纺织〔以下简称“日通纺织〞〕根据海安经济开发区对招商引资的要求，依托福建联邦三禾纺织贸易的资金、客户和市场优势，决定在海安经济开发区投资收购并利用江苏祥源印染原址〔海安县经济开发区精细化工园内〕实施印染技术改造，以调整产品结构，提升印染产量，加强企业开展后劲，推动产业升级。原祥源印染年产5000万米布印染工程在2021年2月已取得南通市环保局批复，工程主体工程已建成，受国际金融危机影响而撤资停建。根据江苏省环境保护厅“关于对江苏日通纺织收购并利用江苏祥源印染原址实施印染工程技术改造申请的复函〞〔苏环便管[2021]30号文〕，“…，为支持地方经济，原那么同意江苏日通纺织收购并利用江苏祥源印染原址实施印染工程技术改造，今后你县非印染定位片区范围内，不得再规划建设任何印染工程〞，同时要求：“江苏日通纺织收购江苏祥源印染后的印染技改工程，须按新建工程要求，重新履行经济部门立项、备案〔或核准〕、组织开展环境影响评价及环保审批等手续。江苏日通纺织拟在江苏祥源印染原址上规划建设年印染8000吨高档纱线、1800万米高档布料的技改工程。江苏日通纺织根据?中华人民共和国环境保护法?、?中华人民共和国环境影响评价法?、?建设工程环境管理条例?〔国务院253号令〕等环境保护的有关要求，委托江苏盛立环保工程对该工程进行环境影响评价工作。建设工程主要建设内容工程名称、建设性质、投资总额及环保投资工程名称：江苏日通纺织年印染8000吨高档纱线、1800万米高档面料技改工程行业类别：〔C171〕棉、化纤纺织及印染精加工；工程性质：技改；法人：张仁忠；建设地点：海安经济开发区精细化工园内；生产规模：筒子纱染色8000t/a、面料染整1800万米/a；职工人数：员工285人；工作制度：年工作日为300天，生产实行两班制，每天运行16小时，年运行时数为4800小时；投资总额：1.517亿元人民币，其中环保投资1892万元人民币，约占总投资的12.5%；投产日期：预计2021年12月投产。主要建设内容本工程主体工程：已有生产厂房1栋、新建生产厂房3栋，共计4栋生产厂房。本工程的公辅工程详见表1-1。表1-1本工程公用及辅助工程工程名称建设名称规模备注贮运工程原材料仓库3904存放坯纱、坯布、染料助剂等成品仓库2571存放成品纱、成品布物料运输―省内采购,汽车运输公用工程自来水约3700t/d来自开发区供水系统〔县城自来水厂〕软水系统150m3新建软水系统排水系统污水处理站总处理规模5640t/d接管排放量1083104t/a雨污分流、清污分流供电系统1424.78万kWh/a开发区变电所供给蒸汽供给系统蒸汽7.5万t/a，由亚美热电厂集中供热天然气供给天然气165.6万Nm3/a由开发区天然气管道引入空压系统本工程平均耗量为6Nm3/min新建空压站提供环保工程废气治理烧毛机、磨毛机-布袋除尘器达标排放定型机-废气余热回收净化系统废水处理废水总处理量1688803.8t/a回用量605699.7t/a接管量1083104t/a接管恒泽水务公司污水处理厂集中处理固废暂存所―新建固废暂存所绿化8000m厂房四周种植草皮、低矮灌木事故池600m兼消防废水池产品方案本工程产品方案详见表1-2。表1-2建设工程产品方案序号工程名称产品名称幅宽(cm)平均布重(kg/100m)主要成分生产规模1染纱涤纶三角异型丝//涤100%8000t/a涤纶有光丝//涤100%涤纶DTY丝//涤100%涤纶POY丝//涤100%高支纯棉丝//棉100%氨纶包覆纱//涤100%2面料染整涤棉面料16010~20棉65%、涤35%360万米/a化纤面料16010~20涤100%460万米/a仿真丝面料16020~30涤100%180万米/a纯棉面料16030~40棉100%800万米/a面料产品产量的折算：工程年产1800万米面料，成品门幅1600mm，根据?清洁生产标准纺织业〔棉印染〕?〔HJ/T185-2006〕基准棉印染产品的计算方法，12kg/100m<坯布重<20kg/100m时重量可比修正系数为1.05，20kg/100m<坯布重<30kg/100m时重量可比修正系数为1.10，30kg/100m<坯布重<40kg/100m时重量可比修正系数为1.15，152<成品幅宽≤228cm时幅宽可比修正系数为1.3，那么本工程修正后的年产量为：涤棉面料=360×1.05×1.25=472.5万米化纤面料=460×1.05×1.25=603.75万米仿真丝面料=180×1.10×1.25=247.5万米纯棉面料=800×1.15×1.25=1150万米Q基准产品产量=2473.75万米/a生产工艺分析本工程新建两条生产线，即染色纱生产线和面料染整生产线。一、染纱工艺染纱生产工艺主要包括前处理、染色、后处理等工序。流程说明：①坯纱翻纱：将纱线翻到在筒管上，形成密度一致、成型良好的松筒纱以便染色。②前处理：包括煮漂、水洗、酸洗、去氧。煮漂的目的是主要目的去除纱线的杂质。采用烧碱、双氧水、精炼剂、稳定剂等助剂，控制温度≤100℃水洗的目的是去除外表的杂、浮色；酸洗的目的是调节pH；去氧的目的是防止高温氧化变黄。该工序产生煮漂废水W1-1，水洗废水W1-2、酸洗废水W1-3，醋酸废气G1-1。③染色：经过前处理的坯纱进入染色机内，由自动加染化料系统按一定比例定量供给水、匀染剂等〔数字化设定可控制精度〕，在一定的温度和压力下进行染色处理，使纤维松弛、纤维间隙扩大，使染料固着在纤维上。纯棉纱线、纯涤纱线直接染色；棉涤纱线染色后需复原水洗。棉纱染色采用活性染料，并添加元明粉和纯碱等助剂，采用蒸汽加热，控制温度≤80℃，浴比1:3；复原水洗添加烧碱和保险粉等，控制温度80-100℃；涤纶纱采用分散染料，并添加匀染剂和染色酸等助剂，采用蒸汽加热，逐步升温至该工序产生染色废水W1-4，醋酸废气G1-2。④后处理：包括水洗、酸洗、皂洗、多道水洗、固色、过软。染色后，对浮色进行水洗，然后酸洗、皂洗、水洗，之后对染色的效果进行稳固，并做软化处理，以达要求。这里，皂洗是指纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂或洗涤剂溶液将其外表上未经固色的染料、所用助染剂等在近沸条件下进行净洗；皂洗后水洗根据产品要求需要水洗。此工段主要使用间接蒸汽加热，辅以少量直接蒸汽预热。此工序产生水洗废水W1-5、酸洗废水W1-6、皂洗废水W1-7、水洗废水W1-8，醋酸废气G1-3。⑤脱水：纱线经染色水洗后进入脱水工序，以节约后续烘干所需能源，全棉脱水后含水率45-50％，棉涤脱水后含水率8-12％。该工序产生脱水废水W1-9。⑥烘干：采用射频烘干的烘干方式。射频烘干可均匀精确控制回潮率，漂白、浅色纱不易泛黄。⑦翻纱、检验：成品纱通过络丝机翻纱，以纸管代替塑料管，翻纱过程中产生废纱S1-1。检验合格后的纱线出厂外售。二、面料染整工艺面料染整工艺主要分前处理、染色、后处理、后整理等局部。流程说明：①烧毛：采用气体烧毛机，织物高速经过烧毛火口，正反面烧毛，除去布面上的绒毛。烧毛机采用天然气作为能源，该工序产生含尘废气G2-1和天然气燃烧废气G2-2。②染色前处理：退煮漂：根据织物原料类别、织物品种、浆料类别、上浆率等决定退煮漂工艺。本工程纯棉面料的退浆工艺将主要采用酶退浆工艺，其他涤/涤棉面料采用碱液退浆。选用退煮漂一步法或二步法。所用设备为连续退煮漂机。其中丝光工序是针对纯棉面料，使其在张力状态下用浓碱液处理，可获得丝状光泽。丝光工艺配有碱液自动控制和淡碱回收装置。该工序产生煮漂废水W2-1、水洗废水W2-2、丝光废水W2-3，醋酸废气G2-3。③染色：原理同染纱工艺。纯棉布采用冷轧堆染色，纯涤布采用高温染色，该工序产生染色废水W2-4，醋酸废气G2-4。④染色后处理：原理同染纱工艺。该工序产生水洗废水W2-5、皂洗废水W2-6、酸洗废水W2-7、水洗废水W2-8，醋酸废气G2-5。⑤脱水：原理同染纱工艺。该工序产生脱水废水W2-9。⑥烘干：原理同染纱工艺。⑦后整理：包括预缩、磨毛，擦毛、定型。此工段主要使用间接蒸汽加热。预缩定型稳定布的规格；磨毛，擦毛改变布的布面效果，控制温度≤180℃该工序通过预缩机、定型机完成，用蒸汽和电加热。过程中织物上的染料、助剂等由于温度高局部挥发而产生少量废气G2-6定型机废气。=8\*GB3⑧检验：检验合格后出厂，产生S2-1废布。选址方案比选与规划相符性分析本工程主要经营纱线染色和面料染色，属于棉、化纤纺织及印染精加工工程，不属于?限制用地工程目录〔2021年本〕?和?禁止用地工程目录〔2021年本〕?中限制和禁止类工程，因此，工程符合国家相关用地政策。根据江苏省主体功能区规划总体要求，2021年以来，在原?江苏省重要生态功能保护区区域规划?根底上，全面启动生态红线划定工作。全省共划定15类〔自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、饮用水水源保护区、海洋特别保护区、洪水调蓄区、重要水源修养区、重要渔业水域、重要湿地、清水通道维护区、生态公益林、太湖重要保护区、特殊物种保护区〕生态红线区域，总面积24103.49平方公里，其中，陆域生态红线区域总面积22839.58平方公里。对照?江苏省生态红线区域保护规划?，本工程建设地点并不在划定的海安县红线区域范围内。因此，本工程选址符合?江苏省生态红线区域保护规划?相关要求。?关于苏北地区建设工程环境准入条件的通知?〔苏环管发[2005]262号〕明确“自2006年1月1日起，苏北地区新建制革、化工、印染、电镀、酿造等工程，须进入通过区域环评且环保根底设施完善的开发区或工业集中小区〞。江苏海安经济开发区已经通过区域环评，并于2008年9月24日江苏省环境保护厅以苏环管〔2021〕229号文对?江苏海安经济开发区环境影响报告书?做出批复。开发区内实行集中供热，开发区污水全部经收集排入污水处理厂集中处理后达标排放。目前，为本工程供热的美亚热电已经投入运行；恒泽水务公司污水处理厂一期也已投入运行。区内集中供热和污水集中处理等环保根底设施根本完善，且从建设进度上满足本工程的需要。因此，本工程的建设符合?关于苏北地区建设工程环境准入条件的通知?〔苏环管发[2005]262号〕中相关规定和要求。本工程选址于江苏海安经济开发区内的精细化工园区内，所处用地类型为工业用地。江苏海安经济开发区以一、二类工业开发为主体，仅精细化工园区及配套金属外表处理中心为三类工业。开发区产业定位为电子信息、纺织印染、精细化工、高新技术〔软件、新材料、机械、装备制造等〕及其配套产业。本工程主要经营内容为纱线染色和面料染色，属于江苏海安经济开发区产业定位中的“纺织印染〞产业，鉴于?江苏祥源印染年产5000万米布印染工程环境影响报告书?已于2021年2月取得南通市环保局批复〔通环管[2021]54号〕，该工程的主体工程已建成，由于受国际金融危机影响目前已撤资停建。为支持地方经济，江苏省环保厅原那么上同意江苏日通纺织在原址建设本工程。〔此后在非印染片区，不得在规划建设任何印染工程〕。综上，本工程的建设符合相关规划要求。建设工程周边环境现状建设工程所在地的环境现状大气环境质量现状评价区域内布设3个大气现状监测点，监测因子为PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、NH3、H2S。监测结果显示，各监测点的I值均小于1，能够满足相应标准要求，达标率为100%。水环境质量现状在老通扬运河布设3个水质监测断面，监测因子为pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、SS、色度、阴离子外表活性剂等。监测结果说明，老通杨运河评价区域内监测各项水质指标的单因子指数均小于1，各断面pH、COD、BOD5、氨氮、TP、LAS监测值满足?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中=3\*ROMANIII类标准，各断面色度满足?地下水质量标准?〔GB/T14848-93〕=3\*ROMANIII类标准。各断面SS满足?地表水资源标准?〔SL63-94〕中三级标准限值要求。声环境质量现状在工程厂界布设6个噪声现状监测点，监测结果说明，此次监测期间各厂界昼、夜声级值均满足?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕3类标准要求，所在地声环境质量现状良好。地下水环境质量现状地下水现状评价：在评价范围内布设3个现状监测点，监测因子为pH、高锰酸钾指数、氨氮、硫酸盐、氯化物、总硬度。监测结果说明，各监测点位水质因子标准指数均小于1，能够满足?地下水环境质量标准?〔GB14848-1993〕Ⅲ类标准。建设工程环境影响评价范围建设工程各环境要素评价范围见表2-1。表2-1评价范围一览表评价内容评价范围区域污染源调查大气污染源调查范围：以建设工程为中心，沿主导风向5×5km2范围水污染源调查范围：开发区水污染源大气以建设工程厂址为中心，沿主导风向5×5km2范围地表水恒泽水务公司污水处理厂的排污口位于老通扬河，评价范围起于污水厂排污口上游500m至恒泽水务公司污水处理厂排口下游3km。地下水工程周边10km2范围噪声厂界外200m范围内风险评价以建设工程为中心，方圆半径为3km的范围总量控制江苏海安经济开发区范围内平衡图2-1环境保护目标及环境影响评价范围图建设工程环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设工程的主要污染物及其达标排放情况废气本工程有组织排放的污染物为烧毛机定型机的天然气燃烧废气、烧毛机与磨毛机粉尘、定型机运行时排放的混合废气；无组织排放的大气污染物主要为醋酸使用和存储中产生的少量醋酸废气、车间内未能收集到的粉尘以及污水站恶臭。〔1〕有组织排放大气污染物A、天然气燃烧废气本工程中定型机〔2台〕、烧毛机〔1台〕需要供给天然气进行燃烧供热，天然气年耗量约为Nm3。根据?环境保护实用数据手册?中天然气燃烧废气中污染物排放系数，每万Nm3天然气产生SO21kg、NOX6.3kg、烟尘2.4kg。那么本工程天然气燃烧废气量为SO20.17t/a、NOXB、烧毛机、磨毛机粉尘本工程烧毛机〔1台〕、磨毛机〔1台〕产生的粉尘，产生的大气污染物主要是粉尘，经集气罩收集后采用布袋除尘装置处理，布袋除尘器对该粉尘的去除率到达99%，废气经治理后通过15m排气筒排放，共设粉尘排气筒2个，其中烧毛机设排气筒1个〔编号P3〕，磨毛机1个排气筒〔编号P4〕。C、定型机混合废气本工程坯布定型工艺采用高温蒸汽定型，该过程产生混合工艺废气，定型机废气的成份较复杂，主要为油烟、粉尘颗粒物、非甲烷总烃等污染物，经处理后通过不低于15m排气筒排放。设定型混合废气排气筒1个，定型机废气污染物来源主要为：油烟废气油烟废气主要成份为硅油类物质，主要来源于以下二个方面：a、在柔软处理工艺中，柔软剂的主要成分是氨基硅油、聚铵盐类软片等，在定型时氨基硅油遇高温挥发出来，b、在染料及其他助剂中也含一定量的其他油性物质，在定型时遇高温也挥发出来。粉尘颗粒物颗粒物主要来源于以下二个方面：a、布料短纤维，经前处理、染整处理后，附着在坯布外表的短纤维在热定烘干形成颗粒物，随后整理废气排出。b、染料、助剂等颗粒，附着在坯布外表的染料、助剂等物质，经热定型烘干后形成细小的颗粒物，随后整理废气排出。非甲烷总烃其他的气态有机废气以非甲烷总烃计。〔2〕无组织排放大气污染物①本工程烧毛及磨毛工序产生的粉尘拟通过布袋除尘装置处理，在粉尘收集过程中，有少量粉尘无组织排放。②本工程在染色过程中使用醋酸，醋酸在有一定挥发性，产生刺激性酸臭气味。原料仓库助剂存放区也有少量醋酸挥发。③污水站臭气主要为NH3、H2S。来自于格栅井、调节池、水解酸化池、污泥浓缩池及污泥脱水区等，恶臭影响程度与污水停流时间、污水水质及气象条件有关。本工程废气污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本工程废气污染源产生以及排放情况表3-1，表3-2。表3-1有组织排放大气污染物产生及排放情况污染源排气量m3/h污染物产生情况处理方式去除效率排放情况执行标准排放源参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率Kg/h排气筒编号高度m直径m温度℃排放方式天然气燃烧废气定型机、烧毛机2×10000SO21.770.018×20.17//1.770.018×20.17100--P1P2100.235连续NOX10.870.108×21.0410.870.108×21.0450--烟尘1.170.042×20.401.170.042×20.40400--工艺废气烧毛机、磨毛机废气G2-12×7500粉尘29.170.219×22.1布袋除尘990.290.002×20.0211203.5P3P4150.2常温连续定型机混合废气G2-515000油烟126.561.8989.11过滤+隔油8025.310.3801.82600.4P5150.435连续粉尘210.943.16415.199021.090.3161.521203.5非甲烷总烃1.350.0200.1001.350.0200.10012010表3-2无组织排放状况表污染源污染物名称无组织排放源强(t/a)无组织排放源强(kg/h)面源长度(m)面源宽度(m)排放高度(m)前处理车间醋酸0.1100.023122.660.710粉尘0.3000.063染色车间1#醋酸0.0100.00280.548.510染色车间2#醋酸0.0300.00680.548.510后处理车间醋酸0.1400.02942.541.910粉尘0.3000.063原料仓库助剂存放区醋酸0.0100.00260.7208污水处理站NH30.0600.01364.346.95H2S0.0030.001废水本工程废水包括工艺废水、其它生产辅助设施排水及生活污水，合计废水量5629.3t/d，其中高浓度废水〔1381.5t/d〕拟经“调节+水解酸化+接触氧化〞单独处理后，与经“调节+水解酸化+接触氧化〞处理后的局部低浓度废水〔2228.9t/d〕混合后到达接管标准后接管至恒泽水务公司污水处理厂，另一局部低浓度废水〔2021t/d〕经“调节+水解酸化+接触氧化〞的低浓废水经超滤+RO反渗透处理后作为中水回用，反渗透浓水与高浓废水一并接管至恒泽水务公司污水处理厂，外排入老通扬运河。〔1〕工艺废水本工程生产工艺中产生的废水包括：煮漂废水〔W1-1,W2-1〕约255936.8t/a；水洗废水〔W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8〕572478.2t/a；酸洗废水〔W1-3,W1-6,W2-6〕245292.8t/a；染色废水〔W1-4,W2-4〕158501.0t/a；皂洗废水〔W1-7,W2-7〕140778.4t/a；脱水工序废水〔W1-9,W2-9〕34112.0t/a；丝光废水〔W2-3〕43739.2t/a；工艺废水产生量合计约1450838.4t/a，其中高浓度工艺废水量(煮漂废水、染色废水)约为414437.8t/a，低浓度工艺废水量约为1036400.6t/a。〔2〕其它生产废水本工程其他非生产工段的废水包括软水制备反冲洗、再生废水〔W3〕，合计228785t/a。地面冲洗水及实验室化验废水〔W4〕4050t/a。〔3〕生活污水生活污水〔W5〕5130.4t/a，通过前述水量衡算，并类比同行业实际生产情况得出本工程水污染物源强。本工程废水污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本工程废水产生及排放情况详见表3-3、表3-4所示。表3-3水污染物产生情况一览表类别废水来源编号废水量水污染物产生情况t/at/dpHCODSS色度LAS氨氮总磷盐分无量纲平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕平均浓度(倍)平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕平均浓度(mg/L)产生量〔t/a〕高浓度废水煮漂废水W1-1,W2-1255936.8853.110-122000511.871800460.695125012.80307.6860001535.62染色废水W1-4,W2-4158501528.39-101100174.35800126.801280203.17152.38200003170.02低浓度工艺废水前处理水洗废水、后处理水洗废水W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8572478.21908.38-9300171.7415085.87128105.721000572.48酸洗废水W1-3,W1-6,W2-6245292.8817.64-540098.1225061.3212881.96102.452000490.59皂洗废水W1-7,W2-7140778.4469.38-935049.2720028.16256152.11202.825000703.89脱水废水W1-9,W2-934112113.78-92006.821003.4112880.27100034.11丝光废水W2-343739.2145.812-1350021.871506.5612880.35100.44100043.74工艺废水总量合计1450838.44836.19-10677982.13568824.002561826.391115.7645156550.45软水站反冲洗、再生废水W3228785762.610010022.8815034.322000457.57地面冲洗、实验室地面冲洗、化验废水W4405013.52502501.012000.815002.03办公、生活生活污水W55130.417.13003001.542001.03350.1850.035002.57高浓度综合废水合计414437.81381.59-121541638.671418587.49--3915.972410.06113544705.64低浓度综合废水合计12743664247.99-10289368.88174221.48--810.4255.89<0.10.0318102306.97总计1688803.85629.3表3-4水污染物排放情况一览表类别废水来源编号废水产生量污染物名称产生量治理措施废水接管量污染物名称接管量污染物名称排入外环境量标准限值排放去向t/at/d浓度产生量t/at/d浓度接管量浓度排放量〔mg/L〕——〔mg/L〕(t/a)〔mg/L〕(t/a)〔mg/L〕(t/a)高浓度废水煮漂W1-1、W1-4255936.8853.1pH9-12调节+水解酸化+接触氧化414437.81381.5pH6~9pH——计入废水外排总量——与处理后的低浓度废水一起接入恒泽水务公司污水处理厂COD1541638.67COD23697.72CODSS1418587.49SS10644.06SS色度1100倍色度92倍色度染色W2-1、W2-4158501528.3LAS3915.97LAS135.24LAS氨氮2410.06氨氮158.04氨氮总磷————总磷————总磷盐分113544705.64盐分45421882.26盐分低浓度废水前处理水洗废水、后处理水洗废水W1-2,W1-5,W1-8，W2-2,W2-5，W2-8572478.21908.3pH6-9调节+水解酸化+接触氧化12743664247.9pH6-9pH——计入废水外排总量——一局部经超滤+RO处理后回用，其余和RO浓水、高浓度废水一起接管酸洗废水W1-3,W1-6,W2-6245292.8817.6COD289368.88COD4456.44COD皂洗废水W1-7,W2-7140778.4469.3SS174221.48SS1316.61SS脱水废水W1-9,W2-934112113.7色度256倍色度22倍色度丝光废水W2-343739.2145.8LAS810.42LAS23.00LAS软水系统排水W3228785762.6氨氮55.89氨氮33.48氨氮冲洗、化验废水W4405013.5总磷<0.10.03总磷<0.10.03总磷生活污水W55130.417.1盐分18102306.97盐分7241845.57盐分全厂废水总量产生量合计1688803.85629.3废水接管量：1083104.1〔3610.3t/d〕中水回用：采用低浓度废水处理后出水+超滤+RO反渗透回用量605699.7t/a2021t/d中水回用量605699.7接管废水量1083104.1——达标尾水接入恒泽水务公司污水处理厂，尾水排入老通扬运河pH6-9pH6-96-9COD2012.11COD142154.16144SS106.06SS5660.6772色度10倍色度50倍58LAS31.82LAS88.2420氨氮2.51.21氨氮1111.5214磷酸盐〔以P计〕<0.10.03总磷＜0.10.031.1噪声工程主要噪声源及其噪声排放状况见表3-5。表3-5各噪声源及其排放状况表设备名称数量〔台〕声级值dB〔A〕距厂界最短距离m治理措施降噪效果dB〔A〕染色车间1#染色机767540厂房隔声15脱水机10804015空压机1908520染色车间2#染色机407540厂房隔声15空压机1908520后处理车间定型机27815厂房隔声15前处理车间风机18510减振隔声消声20污水处理站水泵10802020表3-6各预测点噪声叠加预测结果单位：dB(A)预测点设备名称声级值dB(A)治理措施降噪量dB(A)距厂界距离m距离衰减量dB(A)奉献值dB(A)昼间夜间本底值dB(A)叠加值dB(A)本底值dB(A)叠加值dB(A)N1西北厂界染色机75隔声、加强管理1517244.7115.2952.352.542.244.20脱水机80隔声、加强管理1520046.0218.98空压机90隔声、减振2020046.0223.98染色机75隔声、加强管理1521346.5713.43空压机90隔声、减振2026548.4621.54定型机78隔声、加强管理151523.5239.48风机85隔声、减振2014042.9222.08水泵80隔声、减振208038.0621.94N2东北偏北厂界染色机75隔声、加强管理1510840.6719.3352.652.7142.343.34脱水机80隔声、加强管理158038.0626.94空压机90隔声、减振2012041.5828.42染色机75隔声、加强管理1510040.0020.00空压机90隔声、减振2015843.9726.03定型机78隔声、加强管理1515043.5219.48风机85隔声、减振2012041.5823.42水泵80隔声、减振202026.0233.98N3东北偏南厂界染色机75隔声、加强管理154032.0427.9651.151.341.843.29脱水机80隔声、加强管理154032.0432.96空压机90隔声、减振208538.5931.41染色机75隔声、加强管理154032.0427.96空压机90隔声、减振208538.5931.41定型机78隔声、加强管理1520046.0216.98风机85隔声、减振2014643.2921.71水泵80隔声、减振2015043.5216.48N4东南厂界染色机75隔声、加强管理1519045.5814.4251.651.6441.742.12脱水机80隔声、加强管理1517044.6120.39空压机90隔声、减振2017044.6125.39染色机75隔声、加强管理1510040.0020.00空压机90隔声、减振2011040.8329.17定型机78隔声、加强管理1530049.5413.46风机85隔声、减振2025047.9617.04水泵80隔声、减振2030049.5410.46N5西南偏南厂界染色机75隔声、加强管理1515643.8616.1452.752.7442.843.16脱水机80隔声、加强管理1513542.6122.39空压机90隔声、减振2014042.9227.08染色机75隔声、加强管理1513042.2817.72空压机90隔声、减振2012742.0827.92定型机78隔声、加强管理1515043.5219.48风机85隔声、减振2014543.2321.77水泵80隔声、减振2022547.0412.96N6西南偏北厂界染色机75隔声、加强管理1514142.9817.0252.952.9442.843.24脱水机80隔声、加强管理1512642.0122.99空压机90隔声、减振2015043.5226.48染色机75隔声、加强管理1515743.9216.08空压机90隔声、减振2019345.7124.29定型机78隔声、加强管理155033.9829.02风机85隔声、减振2013642.6722.33水泵80隔声、减振2014543.2316.77经预测可知，各厂界噪声奉献值能满足?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准，对周边声环境影响不大，不会改变当地声环境功能区划。固废本工程产生的固体废物主要有废纱、废布、除尘绒毛、定型机废气处理收集的废油、含染料和助剂的废弃包装物和职工生活垃圾。本工程建成投产后，水处理污泥由建设单位统一收集，根据污泥性质鉴别情况进行合理处置。如假设为危险固废，根据其危险特性委托有相应资质的单位处置，如假设为一般固废，采取合理的预处理措施后，由环卫部门处置。固体废物产生及处置情况详见表3-7。表3-7固体废物产生及处置情况一览表序号名称性状处置方式1废纱一般工业固废318.00固体318.00出售再利用2废布一般工业固废170.25固体170.25出售再利用3除尘绒毛一般工业固废15.2固体15.2出售再利用4定型机废气处理收集的废油HW08-900-249-087.3液体7.3由如东大恒危险废物处理平安处置5含染料和助剂的废弃包装物HW12-900-256-121固体1由如东大恒危险废物处理平安处置6生活垃圾——45固体45由环卫部门处置7水处理污泥——1688.8固体1688.8经危险性鉴别后合理处置生态影响方式、范围对周边生态环境影响较小。运营期对生态环境的影响主要表现在工程排放的废水、废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影响。建设工程评价范围内的环境保护目标分布情况本工程拟建于江苏海安经济开发区精细化工园，周边无自然环境保护区、风景名胜区和文物遗迹保护区等需要特殊保护的地区。本工程周围环境保护敏感目标见表3-8，见图3-1。表3-8主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离m规模环境功能环境空气南屏村N700~193070户GB3095-2021二级南屏小学N1500500人南阳村SW1400~2150280户葛家桥SE1900~214025户油坊头村NW600~100050户地表水老通扬河N4400小河GB3838-2002Ⅲ类地下水区域内GB/T14848-93Ⅲ类声环境厂界外/200/GB3096-20213类环境影响预测评价结果施工期本工程的施工期工程内容包括：厂房、公共设施的土建及生产设备安装等。施工期间，各项施工活动，物料运输将不可防止地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工噪声和粉尘污染影响较为突出。运营期一、大气环境影响预测结果天然气燃烧废气、烧毛磨毛粉尘、定型机混合废气中各种污染物的排放浓度、排放速率以及排气筒高度均能分别满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2中二级标准以及?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271－2001〕二类区Ⅱ时段标准要求；工程无组织废气排放监控浓度也能满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2中监控浓度限值要求；同时，根据估算模式预测可得，工程所有点源污染物、面源污染物的最大落地浓度占标率均低于10%；并且厂界的臭气浓度能够到达?恶臭污染物排放标准?GB14554-93表1中的二级〔新建〕标准，各污染物对各关心的奉献值在叠加背景值后仍然能满足?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕中的二级标准要求。因此，本工程污染物排放对大气环境影响较小。〔1〕根据源强分析，工程产生的各种大气污染物排放浓度、排放速率均能满足相应标准要求，能够做到达标排放；〔2〕预测结果说明，工程各点源污染物、面源污染物的最大落地浓度占标率均小于10%，并且厂界的臭气浓度能够到达?恶臭污染物排放标准?GB14554-93表1中的二级〔新建〕标准，因此，本工程污染物排放对大气环境影响较小；〔3〕根据导那么推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，各面源无组织排放的污染物均到达厂界的浓度限值满足无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此工程不设置大气环境防护区域。〔4〕本工程无组织排放所需设置的卫生防护距离为以前处理车间、染色车间、后处理车间、原料仓库为边界设置50m，污水处理站为边界设置100m。。二、地表水环境影响预测结果根据恒泽水务祥源污水处理厂环评中营运期地表水环境影响评价结果，正常排放的情况下，废水经处理达?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕一级〔A〕标准，污水厂尾水排放对老通扬运河排污口下游0.5km、1km、1.5km、3km的COD浓度增量分别为2.97mg/L、2.96mg/L、2.91mg/L、1.95mg/L；以COD浓度增量1mg/l作为污染带表征范围，正常排放时污染带长度为老通扬运河污水厂排污口上游1km至下游4km共5km范围；在排污口下游1.5km处叠加本底浓度后COD浓度为25.577mg/L，可以满足Ⅳ类水质标准要求。因此，本工程废水在满足接管标准的情形下对恒泽水务公司污水处理厂的影响较小，污水处理厂尾水排放对地表水体水质的影响也不是很大，不会改变纳污水体—老通扬河的水环境功能。三、噪声环境影响预测结果工程建成后，在工程落实本报告提出的噪声防治措施后，厂界噪声可以满足?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准要求，对周边声环境影响不大，不会改变当地声环境功能区划。四、固废环境影响评价结论本工程产生的废纱、废布和除尘绒毛外卖处理，定型机废气处理收集的废油和含有染料、助剂的废包装物统一收集后委托如东大恒危险废物处理平安处置；职工的生活垃圾由环卫部门清运。水处理污泥由建设单位统一收集，根据污泥性质鉴别情况进行合理处置。如假设为危险固废，根据其危险特性委托有相应资质的单位处置，如假设为一般固废，采取合理的预处理措施后，由环卫部门处置。环境影响预测结果说明：本工程的建设，不会改变该地区当前的大气、地表水、声及地下水环境现有功能要求。污染防治措施大气污染防治措施工程有组织排放的废气主要为天然气燃烧废气〔SO2、NOX、烟尘〕和定型机废气〔油烟、颗粒物和非甲烷总烃〕、烧毛机废气〔粉尘〕；无组织排放的污染物主要为醋酸使用和存储中产生的少量醋酸废气、污水处理站的臭气〔NH3、H2S〕。〔1〕天然气燃烧废气本工程定型机、烧毛机均采用天然气为能源，根据工程分析结果，天然气燃烧废气〔SO2、NOX、烟尘〕的产生浓度满足?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271－2001〕二类区Ⅱ时段标准要求，经集中收集后通过烟囱〔距地约10m〕排放。共设天然气燃烧废气专用烟囱2根，其中烧毛机设1根烟囱(编号P1)、2台定型机共用1根〔编号P2〕。〔2〕烧毛机、磨毛机含尘废气根据工程分析结果，烧毛、磨毛工序粉尘产生的浓度和速率很小，能到达?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕二级标准要求，为进一步减少粉尘的排放量，减小对环境的影响，建设单位设置2套布袋除尘器，对粉尘的去除率到达99%以上，共设粉尘排气筒2个，其中烧毛机设排气筒1个〔编号P3〕，磨毛机1个排气筒〔编号P4〕。〔3〕定型机废气本工程坯布定型工艺采用高温蒸汽定型，过程中产生废气，定型机废气的成份比拟复杂，主要为油烟、粉尘颗粒物、非甲烷总烃等污染物，经过滤除尘和静电除油处理后通过1个排气筒〔P5〕对外排放，同时定型机设置余热回收装置回收废气中的热量，产生的热水供生产使用。〔4〕无组织排放①烧毛、磨毛工序在粉尘收集过程中，有少量粉尘无组织排放。这局部粉尘拟采取车间空调除尘，具体为：将空调出风口设置在车间高处，向下吹风；地下挖出回风通道，真空泵从回风通道回吸空气，这样粉尘就会进入回风通道并被收集，到达车间除尘要求，确保无组织排放粉尘降到最低。②本工程醋酸存储和使用中会挥发醋酸废气，此两局部废气均无组织排放。醋酸无组织挥发气体主要通过精确投料量，减少投料时间和次数等措施控制，同时在车间内安装大风量的通风机，通过加大通风量，降低车间内醋酸气体浓度，保证车间浓度满足?工作场所有害因素职业接触限值?〔GBZ2-2002〕要求。③污水处理站臭气工程废水处理采用物化工艺，无厌氧生化处理过程，因此产生的恶臭气体量小，产生恶臭气体的单元主要是格栅和污泥浓缩池。恶臭气体的防治主要通过加强绿化及恶臭污染源的管理实现。绿化工程对改善污水处理厂的环境质量是十分重要的。厂区绿化以完全消灭裸露地面为原那么，广种花草树木。厂区道路两边种植乔灌木、松柏等，厂界边缘地带种植杨、槐等高大树种形成多层防护林带，以降低恶臭污染的影响程度。在污水站的污泥浓缩、脱水和堆存过程中，易产生恶臭。为此在污水处理厂的运行操作中必须加强管理，污泥浓缩要控制其厌氧发酵，选用先进压滤设备，污泥脱水后要及时压滤及清运，减少污泥堆存。综上所述，本工程采用的各项废气处理措施均采用技术成熟、应用广泛的措施，实际处理效果较好，因此，本工程采用的各项废气处理措施均可行。水污染防治措施工程建成后，本工程废水包括工艺废水、其它生产辅助设施排水及生活污水，合计废水量5629.3t/d，其中高浓度废水〔1381.5t/d〕拟经“调节+水解酸化+接触氧化〞单独处理后，与经“调节+水解酸化+接触氧化〞处理后的局部低浓度废水〔2228.9t/d〕混合后到达接管标准后接管至恒泽水务公司污水处理厂，另一局部低浓度废水〔2021t/d〕经“调节+水解酸化+接触氧化〞的低浓废水经超滤+RO反渗透处理后作为中水回用，反渗透浓水与高浓废水一并接管至恒泽水务公司污水处理厂处理到达?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕的表1的一级A标准后排入老通扬运河。工程拟在厂北侧建废水预处理站，设计规模为5640m3/d，高浓度废水1383m3/d，低浓度废水4257m3固废处理处置措施工程产生的固体废物主要有废纱、废布、定型机废气处理收集的废油、除尘绒毛、含染料和助剂的废弃包装物和职工生活垃圾。废纱、废布和除尘绒毛外卖，染料助剂包装物和收集的废油由建设单位委托〔委托协议见附件〕如东大恒危险废物处理统一处理〔固废处理协议见附件〕，生活垃圾由环卫部门清理。水处理污泥由建设单位统一收集，根据污泥性质鉴别情况进行合理处置。如假设为危险固废，根据其危险特性委托有相应资质的单位处置，如假设为一般固废，采取合理的预处理措施后，由环卫部门处置。如东大恒危险废物处理位于如东县洋口化工园区内，具有处理燃烧处理医药〔HW02〕、废药物及药品〔HW03〕、农药废物〔HW04〕有机溶剂废物〔HW06〕、废矿物油〔HW08〕、废乳化液〔HW09〕、精〔蒸〕馏残渣〔HW11〕、染料涂料废物〔HW12〕、有机树脂类废物〔HW13〕、外表处理废物〔HW17〕、含醚废物〔HW40〕、废有机溶剂〔HW42〕5200t/a的处理能力，本工程的定型机废油属于废矿物油类〔HW08-900-249-08〕，产生量约7.3t/a，含染料和助剂的废弃包装物〔危废编号HW12-900-256-12〕，产生量约1t/a，因此从处理能力上能满足工程废物的处理要求。噪声污染防治措施工程噪声源主要有染色机、定型机、脱水机、风机和水泵，噪声源数量较多，声级值大。建设工程应重视噪声的污染控制，从噪声源和噪声传播途径着手，并综合考虑平面布置和绿化的降噪效果，控制噪声对厂界外声环境的影响。具体可采取的治理措施如下：〔1〕设备选型：建议在满足生产要求的前提下，尽量选用低噪声设备。〔2〕消声措施：风机进出气口安装消声器，消声器降噪量约5dB(A)。〔3〕减震降噪措施：在水泵和风机等设备根底安装橡胶垫减震，并采用软性连接，降噪量约5dB(A)。〔4〕隔声措施：对染色机、定型机、脱水机产生的噪声主要采取隔声措施降噪。厂房采用隔声门窗。墙体采用240mm厚的砖墙，降噪效果约15dB(A)。〔5〕加强绿化：加强绿化，各厂房周围设置3m绿化带，厂界四周布置20m的绿化带，增加对噪声的阻尼作用。工程厂界沿厂区围墙植有乔木，厂区绿化以灌木和草坪为主，有效降低噪声强度。〔6〕合理布局：通过对建设工程厂区初步设计平面布置图的分析，厂区实行“闹静分开〞的原那么。〔7〕强化生产管理：确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。采取以上措施后，降噪量可达15-20dB〔A〕。预计降噪后的工业噪声对厂界噪声奉献值较小，采用的噪声污染防治措施可行。地下水和土壤污染防治措施建设工程在固废废物、染料和化学品存放场地采取防渗漏流失措施，涉及染料和化学品的所有区域设置不渗漏的地基并设置围堰，涉及强碱操作的区域的地基、地面、围墙、排水沟均通过耐碱混凝土或耐碱胶泥或花岗岩处理，以确保任何物质的冒溢均能被回收，从而防治地下水和土壤的污染。环境风险评价环境风险预测结果本工程未构成重大危险源，风险评价内容主要为物料泄漏事故、因管理不善而发生火灾、以及因火灾和爆炸产生的次/伴生污染物进入环境产生的污染事故，在工程制定切实可行的事故防范和应急预案后，事故的发生概率和产生的影响能降到可接受范围。环境风险防范措施一、防止物料泄漏事故的防范措施〔1〕贮放严格按?危险化学品平安管理条例?的要求，加强对烧碱、乙酸等化学品的管理；制定危险化学品平安操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行平安培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行平安检查。危险化学品的贮放条件必须满足(GB15603-95)?常用化学危险品贮存通那么?的要求；库房根据贮存的不同物料配备相应种类的消防器材，消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；建立健全平安规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守?危险化学品管理制度?。库房地面必需防渗，库内应配备一定数量的空桶及收集液体物料的工具，一旦出现物料桶破裂，那么立即将物料收集放进空桶后处理，防止物料进入环境产生污染。运输按?工业企业内铁路、道路运输平安规程?〔GB4387-94〕及?厂内机动车辆平安管理规定?〔劳部发[1995]161号〕设立厂内的标志，化学品运输等车辆的装卸与行驶，驾驶员的管理必须符合标准要求，生产、储存等危险区域内要管制车辆的进入，车辆要装阻火器方准进入。采购烧碱和乙酸等化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供给商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事危险化学品运输、押运人员，应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作；运输危险化学品的车应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材，按当地交通、平安部门规定的道路运输，控制运输速度；操作人员在搬运各种原料时应穿戴防护用品，注意个人防护，按操作规程装卸，防止意外破损导致抛洒和泄漏。二、火灾爆炸事故防范措施〔1〕选址、总图布置和建筑平安防范措施建设工程厂址周边土地均规划为工业用地。厂区主干道、支干道路面宽6～10m，符合消防道路的规定宽度，并呈环形消防通道，能保证消防、急救车辆通畅到达各个区域。工程的建筑设计贯彻方便工艺布置的原那么，平面简洁规整，功能分区明确。工程建筑物耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照?建筑设计防火标准(GBJ16-87)?设计建设。并按照?建筑灭火器配置设计标准(GBJ140-90)?和?火灾自动报警系统设计标准(GBJ166-88)?设置了消防系统，配备了必要的消防器材。〔2〕电气、仪表平安防范措施及消防、火灾报警系统建立建立消防平安规章制度；消防配电采用单独供电回路，并采用阻燃电缆，按标准敷设。车间、办公楼等主要出入口上方设置出口指示灯，办公楼通道处设疏散照明灯。全厂建立火灾报警系统，每个职工都需了解报警系统、消防设备的使用方法和要求，到达在厂内任何处一旦出现火险事故，立即有人报警并采取相应措施。〔3〕消防及火灾报警系统①根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行标准要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。平安出口及平安疏散距离应符合?建筑设计防火标准?GBJ16-87的要求。②厂区消防给水管网与生活给水管网共用并呈环状布置，厂区内所有车间及办公场所设置室内消火栓。所有消火栓采用带灭火器箱组合式消防柜，车间、办公楼等单体消防柜内设干粉灭火器、水龙带及水枪等。③火灾报警系统：根据?火灾自动报警系统设计标准?，厂内重要场所均设置火灾自动报警系统，如印染车间、配电室等重要场所均设置感温及感烟装置。三、防止火灾和爆炸事故发生后伴生/次生的二次污染防范措施〔1〕火灾伴生物的处置对燃烧爆炸可能产生的气态污染物，由前述分析，本工程可能燃烧的物料主要为天然气，经充分燃烧后的产物为CO2和水，自身燃烧产生的污染可能性较小，但在燃烧的处理过程中，易产生消防废水，消防废水的成分相对复杂，需要采取相应措施。〔2〕消防废水处置本工程消防尾水池兼做事故池，一旦发生事故，将事故废水集中收集后，送事故池处理。事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体量、输送流体管道与设施残留液体量和事故时雨水量。一般采用2h消防用水量来确定事故应急池大小。本工程最大消防用水量约为80L/S，经计算2h最大消防水量为576m3。本工程事故应急池兼做消防尾水水池，设计容积为600m3，可以满足要求。本工程具体的风险防范工程设施见表3-表3-9风险防范措施应急组织职责现场指挥者1.指挥灾变现场的灭火器,人员,设备,文件资料的抢救处置,并将灾情及时传报厂领导.2.负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度.3.掌握控制救灾器材,设备及人力的使用及其供给支持状况.4.督导执行灾后各项复建,处理工作及救灾器材,设备的整理复归.调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善方案.污染源处理小组1.执行污染源紧急停车作业.2.协助抢救受伤人员.抢救小组1.协助紧急停车作业及抢救受伤人员.2.支持抢修工具,备品,器材.3.支援救灾的紧急电源照明.4.抢救重要的设备,财物.消防小组1.使用适当的消防灭火器材,设备扑灭火灾.2.冷却火场周围设备,物品,以遮断隔绝火势漫延.3.协助抢救受伤人员.抢修小组1.异常设备抢修2.协助停车及开车作业应急预案建设单位将依据?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕和本报告书要求，制订风险应急预案。同时，加强应急预案演习，应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理；将风险降低到最低程度。环境保护措施的技术、经济论证建设工程拟采取的各项污染防治措施均为成熟可靠的技术，可有效地控制各种污染物的排放量。本工程共投入环保资金1892万元人民币，用于工程废气、固废、噪声及绿化等环境污染治理设施及风险防范和应急。环保投资占本工程总投资的12.5%，是建设单位能够承受的。环境影响的经济损益分析结果结合本工程的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出，工程在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本工程可以实现经济效益与环保效益的相统一。环境监测方案及环境管理制度一、环境监测方案表3-10环境监测方案类别监测点监测工程监测频率废水厂区污水厂排放口pH、COD、SS、氨氮、磷酸盐、色度、LAS每月1次废气厂界醋酸、NH3、H2S每季1次烧毛机、磨毛机粉尘定型机混合废气排气筒粉尘、非甲烷总烃噪声厂界四周选择4个测点连续等效声级Leq(A)每季一期，每期2天，每天昼夜各1次二、环境管理制度工程重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配备专职环保人员2-4名，负责制定、落实厂区的环境保护管理制度和环境保护方案，领导组织环境监测、污染源调查及建档、环境统计等工作；对厂区员工进行必要的环保技术培训和技术攻关等环境教育。〔1〕报告制度按?建设工程环境保护管理条例?中第二十条和二十三条规定，本工程应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告〞，经验收合格后，方可投入生产。工程建成后应严格执行月报制度，即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。监测数据经统计和汇总后每月上报市环保局存档。事故报告要及时上报备案。工程排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行方案改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意前方可实施。〔2〕污染处理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入工程的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。〔3〕建立固体废物贮存管理制度做好固体废物临时贮存的环境管理工作，固体废物临时贮存场必须符合标准的要求，并设置标志牌，做好防护工作。〔4〕奖惩制度工程应设置环境保护奖惩制度，对保护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。〔5〕监测人员持证上岗制度定期对监测人员进行培训，监测和分析人员必须经市环保监测部门考