河南省某综合办公楼工程暖通安装工程监理细则

河南省**综合办公楼工程暖通安装工程监理细则编制：审核：郑州**工程监理有限公司暖通安装工程监理细则说明：本监理细则为确保通风空调工程的顺利进行，统一监理、建设、施工单位在质量控制中的操作程序而编写。工程概况：本工程位于郑州市**路*号，原河南省**院内，建筑面积19981M2，建筑高度：77.650M，地下一层，地面主体为二十层，高出主体的其他层分别为设备用房及通讯天线放置塔楼，建筑类别为民用一类，主体为钢筋混凝土框剪结构，防火等级为一类一级，工程抗震设防烈度为7度。本工程设计为新风系统加风机盘管系统，新风系统为四层一个系统，新风机房设在一、四、八、十二、二十层。新风水系统设计为异程式系统，风机盘管水系统设计为同程式系统。该建筑的计算中心，微波中心等专用设备的空调采用机房专用空调。目录TOC\o"1-1"第一节金属风管制作工程3第二节风管部件制作工程 2第三节风管及部件安装工程 3第四节风管及部件保温工程 5第五节空气处理室安装工程 6第六节风机盘管和诱导器安装工程7第七节消声器制作与安装工程 8第八节通风机安装工程8第九节制冷管道安装工程9第十节制冷管道保温工程10第十一节通风与空调系统调试111．工程质量监理工程师的基本要求：1.1参加施工图交底和图纸会审会，签署技术交底会议纪要。1.2参加施工单位，各分项工程施工技术交底会，施工单位应提供给监理有关技术交底的文件。1.3监理工程师应对设计文件，图纸进行认真地审阅熟悉，发现问题及时以备忘录等形式和设计单位联系修改。1.4监理人员在施工现场，应随时检查施工质量保证体系的到位情况，不到位者可通知其停工。1.5监理人员应经常巡视安装工地，关键部位和隐蔽工程应进行旁站监理，确保安装工程各道施工工序的质量。1.6各分项工程完成后由施工单位填写工程质量完工报告单和隐蔽工程报告单，由监理人员认真审阅评定质量等级，并在报告单上签字认可。1.7在监理过程中发现质量问题及时提出改进意见，或以监理通知的形式通知施工单位进行整改。发现问题又不整改的，监理人员可向总监提出停工建议。特殊情况监理工程师有权发出紧急停工令。1.8监理人员应每日填写监理日志，如实反映工程进度，质量情况及所存在的问题等，每周写出本专业监理周报稿。1.9分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：具有施工单位相应分项合格质量的验收记录;主控项目的质量抽样检验应全数合格；一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。第一节金属风管制作工程质量标准1. 主控项目（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。（2）风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、检验方法：观察检查。（3）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。检验方法：观察检查。2一般项目（1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。（2）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。矩形法兰用料规格应符合下表(表1)的规定：表1矩形法兰用料规格矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mmm）≤630L25×3800～12500L30×41600～20000L40×4注：矩形法兰的四角应设置螺孔。法兰用料规格应符合下表(表2)的规定：表2圆法兰用料规格圆形风管直径（mmm）法兰用料规格扁钢（mm）角钢（mm）≤140－20×4150～280－25×4300～500L25×3530～12500L30×41320～20000L40×4（3）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。检验方法：观察和手扳方法检查。（4）不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。。检验方法：观察检查。（5）铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。检验方法：观察检查。金属风管制作时易产生的质量问题见表4表4风管制作易产生的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题题防治措施1铆钉脱落增强责任心，铆后后检查；按工工艺正确操作作；加长铆钉钉2风管法兰连接不方方用方尺找正，使法法兰与直管棱棱垂直管口、四四边翻边量宽宽度一致3法兰翻边四角漏风风管片压口前要倒角角；咬口重叠叠处翻边时铲铲平；四角不不应出现豁口口4管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或或密封、堵严严第二节风管部件制作工程一. 质量标准1. 主控项目（1）各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。（2）防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。检验方法：尺量、观察和操作检查。（3）各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。检验方法：操作检查。2. 一般项目（1）部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。检验方法：手扳和观察检查。（2）风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。检验方法：观察和尺量检查。（3）各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。检验方法：观察和尺量检查。（4）罩类制作：罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。检验方法：观察和尺量检查（5）风帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。检验方法：观察和尺量检查。（6）柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂、检验方法：尺量和观察检查。二. 应注意的质量标准1. 风口的装饰面极易产生划痕，在组装过程中应在操作台上垫以橡胶板等软性材料。2. 风阀叶片应根据阀门的规格计算好叶片的数量及展开宽度尺寸。3. 风阀、风口的制作要方、正、平，各种尺寸偏差应控制在允许范围之内。4. 部件产品的活动部件，在喷漆后，会产生操作不灵活的现象，在加工中应注意相互配合尺寸。5. 部件产品在制作过程中的板材连接，一定要牢固、可靠，尤其是防火阀产品。防火阀产品要注意叶片与阀体的间隙，以满足保证其气密性要求。第三节风管及部件安装工程一. 质量标准1. 主控项目（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。检验方法：观察检查。（2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢、铝板风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。检验方法：观察、尺量和手扳检查。（3）风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85，螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。表6支、吊架间距圆形风管直径或矩矩形风管长边边尺寸水平风管间距垂直内管间距最少吊架数≤400mm不大于4米不大于4米2付≤1000mm不大于3米不大于3.5米2付>1000mm不大于2米不大于2米2付（4）铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。检验方法：观察检查。（5）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。检验方法：观察检查。（6）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。检验方法：观察和泼水检查。（7）洁净系统风管连接必须严密不漏；法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。2. 一般项目（1）输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。检验方法：尺量和观察检查。（2）风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧试和观察检查。（3）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。检验方法：观察和尺量检查。（4）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。检验方法：尺量和观察检查。（5）罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。检查方法：尺量和观察检查。表8风管安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题题防治措施1支、吊架不刷油，吊吊杆过长增强责任心，制完完后应及时刷刷油，吊杆截截取时应仔细细核对标高2支、吊架间距过大大贯彻规范，安装完完后，认真复复查有无间距距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发发现问题，及及时修理4螺丝漏穿、不紧、松松动增加责任心，法兰兰孔距应及时时调整5帆布口过长、扭曲曲铆接帆布应拉直、对对正，铁皮条条要压紧帆布布，不要漏铆铆6修改管、铆钉孔未未堵修改后应用锡焊或或密封胶堵严严7垫料脱落严格按工艺去做，法法兰表面应清清洁8净化垫料不涂密封封胶认真学习规范9防火阀离墙太远，法法兰在墙内按图安装，放样时时避免此类问问题发生10风口软接不实应该用软管专用卡卡子，软管应应套进风口喉喉颈100mm后用卡子上上紧。与软管管连接风管的的端，应压制制鼓筋，以利利于软管安装装第四节风管及部件保温工程一． 质量标准1. 主控项目（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或作燃烧试验。检验方法：观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验。（2）风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、检验方法：观察检查。2. 一般项目（1）用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。检验方法：观察和手拉检查。（2）卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度，散材无外露，表面平整一致。检验方法：观察检查。（3）玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。检验方法：观察检查。（4）薄金属板保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。检验方法：观察和尺量检查。（5）阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。表10保温钉粘接密度使用隔热层材料在风管侧面、下面面在风管上面岩棉保温板20只／m212只／m2玻璃棉保温板12只／m29／m2二． 应注意的质量问题1. 保温过程中应注意的质量问题见表11。表11保温过程中应注意的质量问题序号常产生的质量问题题防治措施1保温钉粘接不牢，造造成保温材料料脱落严格按工艺要求操操作，避免磕磕碰2保温外表不美观 保温材料裁剪要准准确，四角要要适当加铁皮皮包角，玻璃璃布缠绕松紧紧要适度3玻璃丝布松散玻璃布甩头要卡牢牢或粘牢第五节空气处理室安装工程一． 质量标准1. 主控项目（1）空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。检验方法：观察检检查。（2）高效过滤器安装装方向必须正正确；用波纹纹板组合的过过渡器在竖向向安装时，波波纹板必须垂垂直于地面。过过滤器与框架架之间的连接接严禁有渗漏漏、变形、破破损和漏胶等等现象。检验方法：观察检检查和检查漏漏风试验记录录。2. 一般项目（1）空气处理室整体体安装或分段段安装时，应应安装平稳、平平正、牢固，四四周无明显缝缝隙。一次、二二次回风调节节阀及新风调调节阀调节灵灵活。检验方法：尺量和和观察检查。（2）密封检视门应符符合门及门框框平正、牢固固、无渗漏、开开关灵活的要要求，凝结水水的引流管（槽槽）畅通。检验方法：泼水和和启闭检查。（3）表面式热交换器器的安装应框框架平正、牢牢固，安装平平稳。热交换换器之间和热热交换器与围围护结构四周周缝隙封严。检验方法：手扳和和观察检查。（4）空气过滤器的安安装应安装平平正、牢固；；过滤器与框框架、框架与与围护结构之之间缝封严；；过滤器便于于拆卸。检验方法：手扳和和观察检查。（5）窗式空调器安装装应符合固定定牢固、遮阳阳、防雨的要要求，不可阻阻挡冷凝器排排风，凝结水水盘应有坡度度，与四周缝缝隙应封闭，空空调器应正面面横平竖直，与与四周缝隙封封严，与室内内协调美观。检验方法：观察检检查。二． 应注意的质质量问题空调设备安装时应应注意的质量量问题见表13。表13空调设备安安装时应注意意的质量问题题及防止措施施序号常产生的质量问题题防治措施1坐标、标高不准、不不平不正加强责任心，严格格按设计和操操作工艺要求求进行2段体之间连接处、垫垫料规格不按按要求作，有有漏垫现象认真按工艺要求操操作，加强自自检互检工作作3表冷器段体存水排排不出第六节风机盘管管安装工程一． 质量标准1. 主控项目（1）风机盘管、诱导导器安装必须须平稳、牢固固。检验方法：用水平平尺和线坠测测量。（2）风机盘管、诱导导器与进出水水管的连接严严禁渗漏，凝凝结水管的坡坡度必须符合合排水要求，与与风口及回风风室的连接必必须严密。检验方法：尺量，观观察检查和检检查试验记录录。一般项目：风机盘管、诱导器器风口连接严严密不得漏风风。检验方法：观察检检查。二． 应注意的质质量问题1.应注意的的质量问题见见表14。表14常见质量问问题及防治措措施序号常产生的问题防治措措施1冬季施工易冻坏表表面交换器试水压后必须将水水放净以防冻冻坏2风机盘管运输时易易碰坏搬运时单排码放轻轻装轻卸3风机盘管表冷器易易堵塞风机盘管和管道连连接后未经冲冲洗排污，不得投投入运行以防防堵塞4风机盘管结水盘易易堵塞风机盘管运行前应应清理结水盘盘内杂物保证凝结水水畅通第七节消声器制制作与安装工工程一． 质量标准1. 主控项目（1）消声器的型号、尺尺寸必须符合合没计要求，并并标明气流方方向。检验方法：尺量和和观察检查。（2）消声器框架必须须牢固，共振振腔的隔板尺尺寸正确，隔隔板与壁板结结合处紧贴，外外壳严密不漏漏。检验方法：手扳和和观察检查。（3）消声片单体安装装，固定端必必须牢固，片片距均匀。检验方法：手扳和和观察检查。（4）消声器安装方向向必须正确，并并单独设置支支吊架。检验方法：观察检检查。2. 一般项目（1）消声材料的敷设设应达到：片片状材料粘贴贴牢固，平整整；散状材料料充填均匀、无无下沉。检验方法：观察检检查。（2）消声材料的覆盖盖面应顺气流流方向拼接，拼拼接整齐，无无损坏；穿孔孔板无毛刺，孔孔距排列均匀匀。检验方法：观察检检查。二． 应注意的质质量问题1. 消声器的覆覆面材料容易易破损，使吸吸声材料外露露或脱落，影影响功能。制制作时，钉覆覆面材料的泡泡钉应加垫片片。发现覆面面材料有破损损现象，应根根据情况及时时修复或更换换。2. 消声片敷设设的消声材料料容易下沉，出出现空隙而影影响吸声效果果。制作时对对容积较大的的吸声片可在在容腔内装设设适当的托挡挡板，搬运及及安装时应轻轻拿轻放。安安装前应进行行检查，消声声材料不得有有明显下沉。3. 消声器外壳壳拼接处及角角部易产生孔孔洞而漏风，制制作时应加以以注意，发现现孔洞后应及及时用锡焊或或密封胶堵严严。穿孔板经钻孔后产产生的毛刺易易划破覆面材材料或产主噪噪音，应将孔孔口的毛刺挫挫平。第八节通风机安安装工程质量标准1. 主控项目（1）风机叶轮严禁与与壳体碰擦。检验方法：盘动叶叶轮检查。（2）散装风机进风斗斗与叶轮的间间隙必须均匀匀，并符合技技术要求。检验方法：尺量和和观察检查。（3）地脚螺栓必须拧拧紧，并有防防松装置；垫垫铁放置位置置必须正确，接接触紧密，每每组不超过三三块。检验方法：小锤轻轻击，扳手拧拧试和观察检检查。（4）试运转时，叶轮轮旋转方向必必须正确。经经过不少于2h的运转后，滑滑动轴承温升升不超过35℃，最高温度度不超过70℃，滚动轴承承温升不超过过40℃，最高温度度不超过80℃。检验方法：检查试试运转记录或或试车检查。第九节制冷管道道安装工程一．质量标准1. 主控项目（1）管子、管件、支支架与阀门的的型号、规格格、材质及工工作压力必须须符合设计要要求和施工规规范规定。检验方法：观察检检查和检查合合格证或试验验记录。（2）管子、管件及阀阀门内壁必须须清洁及干燥燥，阀门必须须按施工规范范规定进行清清洗。检验方法：观察检检查和检查清清洗记录或安安装记录。（3）管道系统的工艺艺流向、管道道坡度、标高高、位置必须须符合设计要要求。检验方法：观察和和尺量检查。（4）接压缩机的吸、排排汽管道必须须单独设立支支架。管道与与设备连接时时严禁强制对对口。检验方法：观察检检查。（5）焊缝与热影响区区严禁有裂纹纹，焊缝表面面无夹渣、气气孔等缺陷，氨氨系统管道焊焊口检查还必必须符合《工工业管道工程程施工及验收收规范》的规规定。检验方法：放大镜镜观察检查，氨氨系统检查射射线探伤报告告。（6）管道系统的吹污污、气密性试试验、真空度度试验必须按按施工规范规规定进行。检验方法：检查吹吹污试样或记记录。2. 一般项目（1）管道穿过墙或楼楼板时，应符符合以下规定定：设金属套套管并固定牢牢靠，套管内内无管道焊缝缝、法兰及螺螺纹接头；穿穿墙套管两端端与墙面齐平平；穿楼板套套管下边与楼楼板齐平，上上边高出楼板板20mm；套管与管管道四周间隙隙均匀，并用用隔热不燃材材料填塞紧密密。检验方法：观察和和尺量检查。（2）支、吊、托架安安装应符合以以下规定：型型式、位置、间间距符合设计计要求，与管管道间的衬垫垫符合施工规规范规定，与与管道接触紧紧密；吊杆垂垂直，埋没平平整、牢固，固固定处与墙面面齐平，砂浆浆饱满，不突突出墙面。检验方法：观察和和尺量检查。（3）阀门安装应符合合以下规定：：安装位置、方向正正确，连接牢牢固紧密，操操作灵活方便便，排列整齐齐美观。检验方法：观察和和操作检查。注：DN为公称直径，δ为为管壁厚，ＬＬ为焊缝总长长。二．应注意的质量量问题见表17。表17应应注意的质量量问题序号常产生的质量问题题防治措施1除锈不净，刷漆遗遗漏操作人员按规程规规范要求认真真作业，加强强自检、互检检，保证质量量2阀门不严密阀门安装前按设计计规定做好检检查、清洗、试试压工作，施施工班组要做做好自检、互互检和验收记记录3随意用汽焊切割型型钢、螺栓孔孔及管子等直径φ50mm以下的管管子切断和DN40以下的管子子同径三通开开口，均不得得用气焊割口口，可用砂轮轮锯或手锯割割口支、吊架钢结构上上的螺栓孔φ≤13mm的不允许用用气焊割孔,应用电钻打打孔支、吊架金属材料料均用砂轮锯锯或手锯断口口第十节制冷管道道保温工程一. 质量标准1. 主控项目（1）保温材料的材质质、规格及防防火性能必须须符合设计和和防火要求。检验方法：观察检检查，检查合合格证，作燃燃烧试验。（2）阀门、法兰及其其他可拆卸部部件的两侧必必须留出空隙隙，再以相同同的隔热材料料填补整齐。检验方法：观察检检查。（3）保温层的端部和和收头处必须须作封闭处理理。检验方法：观察检检查。2.一般项目（1）聚氨酯硬质（软软质）泡沫塑塑料管壳、聚聚苯乙烯硬质质（软质）泡泡沫塑料管壳壳应符合以下下规定：粘接接应牢固、无无断裂，管壳壳之间的拼缝缝应均匀整齐齐，平整一致致，纵向缝应应错开。检验方法：观察检检查。（2）棉毡管壳应符合合以下规定：：两个相临管管壳的纵缝应应错开180°，横向接缝缝应握紧对严严，包扎应牢牢固、平整。检验方法：观察检检查。（3）防潮层应符合以以下规定：应应紧密牢固地地粘贴在绝热热层上，搭接接缝口朝向低低端，搭接宽宽度应符合规规定并应均匀匀整齐，封闭闭良好，无裂裂缝，外形美美观。检验方法：观察检检查。（4）玻璃丝布、塑料料布保护层应应符合以下规规定：松紧适适度，搭接宽宽