河南博物馆钢筋直螺纹连接施工技术交底

表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：钢筋直螺纹技术交交底一、材料性能1.钢筋:直径为16～400mm的HRB3335（Ⅱ级）、HRB4000（Ⅲ级）热轧带带肋钢筋，应应符合国家现现行标准《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》(GB14499—1998))的要求，产产品有产品质质量证明书和和现场复验报报告。钢筋应应平直、无损损伤，其表面面没有裂纹、颗粒状或或片状老锈。2.钢套筒:原材料选选用优质碳素素结构钢，应应符合国家现现行标准《优优质碳素结构构钢》(GB/TT699—1999)的要求，有有供货单位提提供的质量保保证书。套筒筒表面没有裂裂纹，表面及及内螺纹没有有严重的锈蚀蚀。二、施工工具与机机具钢筋直接滚丝机、限限位挡铁、螺螺纹环规（通通规、止规）、力力矩扳手及管管钳和砂轮切切割机、钢直直尺、夹具、钢钢丝刷、钢筋筋支架等。作业条件:⑴钢筋、钢套筒的材材质均经过复复验符合本标标准的材料要要求。⑵钢筋端面平整、与与轴线垂直，没没有马蹄形或或挠曲现象。⑶钢套筒和钢筋端部部清理干净，钢钢套筒和钢筋筋规格一致。⑷凡参与接头施工的的操作工人、技技术管理和质质量管理人员员，均应参加加技术培训；；操作工人应应经考核合格格后持证上岗岗。⑸滚丝机经检查和空空车调试合格格，其技术参参数满足使用用要求。(6)技术提供单单位已经提交交有效的型式式检验报告及及基本技术参参数。⑺两端螺纹孔应有保保护盖；套筒筒表面应有规规格标记。三、施工工艺技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：1.钢筋螺纹加工加工前检查，就就位→(剥肋)滚轧螺纹→螺纹质量自自检→带帽保护→螺纹质量抽抽检→存放待用2.钢筋连接拧下钢筋和套筒保保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的的接头作标记记→施工检验3.操作要点⑴钢筋端面切割钢筋应先调调直并用无齿齿锯切去端头头30mm，保保证切口端面面必须平直、整整齐并与钢筋筋轴线垂直，切切口端面应与与钢筋轴线垂垂直，不得有有马蹄形或挠挠曲，若非平平直面将影响响钢筋的有效效螺纹长度。不不得用气割下下料。⑵夹持钢筋:利用滚滚丝机上的设设备台钳夹持持钢筋，夹持持时要注意：：1)设备必须停止转动动，并已在最最后端。2)台钳在夹紧前必须须将钢筋顶紧紧限位挡铁，否否则将影响螺螺纹长度。3)挡铁撤走后，不得得将钢筋向前前移动，否则则螺纹将过长长。4)不同规格的钢筋应应选用相应的的限位挡铁，不不得乱用。3.滚丝头方向滚滚丝头顺时针针方向旋转为为反转，用于于加工左螺纹纹；滚丝头逆逆时针方向旋旋转为正转，用用于加工普通通螺纹，开机机后要注意滚滚丝头旋转方方向与所加工工的螺纹形式式是否一致。另另外，普通螺螺纹与左螺纹纹各有专用滚滚丝头，应由由厂家驻现场场人员进行调调整，严禁混混用。4.钢筋滚压螺纹1)加工螺纹时，应采采用水溶性切切削液，操作作前切削液应应已开始循环环充分，在滚滚丝头出水口口未出水时严严禁进行加工工。2)若采用直接滚轧普普通螺纹工艺艺时，应使用用钢筋直接滚滚丝机。可在在台钳夹紧，切切削液已循环环充分后，开开始扳动进给给手柄，使滚滚丝头进入滚滚螺纹位置。刚刚开始，进给给要舒缓平稳稳，在滚丝技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：头进入钢筋端部后后，滚丝头自自动进给滚螺螺纹，即可松松开手柄，由由设备自行完完成操作。滚滚压到设定长长度后，限位位开关断电，设设备自动停机机并延时反转转，将螺纹钢钢筋退出，扳扳动进给手柄柄后退，减速速器退到极限限位置，停机机。然后移开开台钳，取出出钢筋，完成成螺纹的加工工。3)若采用剥肋滚轧普普通螺纹工艺艺时，应使用用钢筋剥肋滚滚丝机。先剥剥肋，后滚螺螺纹。在台钳钳夹紧，切削削液已循环充充分后，开始始扳动进给手手柄，剥肋刀刀片在刚接触触钢筋时要舒舒缓，当刀片片全部切入钢钢筋后可以加加力向前扳动动手柄，待5～10s，滚丝头自自行前进时，即即可松开手柄柄，由设备自自行完成操作作，待滚丝头头自行反转并并向后运动，不不再轴向移动动时，扳动手手柄复位，则则完成剥肋。剥肋完成后，再次次扳动手柄，减减速器向前移移动到调整长长度，胀刀推推动左右拉环环后移，刀体体与胀刀环脱脱离后胀开，减减速器继续向向前进给，胀胀刀触头缩回回，滚丝刀开开始滚压螺纹纹，滚压到设设定长度后，进进行挡铁与限限位开关断电电，设备自动动停机并延时时反转，将螺螺纹钢筋退出出，扳动进给给手柄后退，减减速器退到极极限位置，停停机。然后移移开台钳，取取出钢筋，完完成螺纹的加加工。4)钢筋在剥肋或滚轧轧螺纹过程中中，如发现台台钳移动，应应立即夹紧。若若在滚轧螺纹纹过程发现没没有停机反转转的迹象应立立即将面板开开关关闭，使使设备停止转转动，然后按按下点动按钮钮（红色），使使滚丝头退出出钢筋，并立立即修理。5)螺纹滚轧的有效长长度应依据技技术提供单位位提供的技术术参数。一般般标准型钢筋筋螺纹的有效效螺纹长度为为1/2套筒长度，其其公差为+2P（P为螺距）。对对于加锁母型型钢筋螺纹，在在加锁母螺纹纹的有效螺纹纹长度应为套套筒长度加锁锁母厚度，公公差为0～2P。⑸钢筋连接1)钢筋连接应根据工工程实际部位位选用合适的的连接方法。2)连接接头应使用管管钳和力矩扳扳手将两个钢钢筋螺纹端头头在套筒中间间顶紧，接头头拧紧力矩应应符合表1的规定。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：接头拧紧力矩（表表1）钢筋直径/mm16～1820～2225283236～40拧紧力/（N·m）1002002502803203503)当使用加锁母型钢钢筋螺纹端头头时(连接不便转转动的钢筋)，先将锁母母和标准套筒筒按顺序全部部拧入加长螺螺纹端头钢筋筋一侧，然后后将待连接钢钢筋的标准螺螺纹端头靠紧紧，再将套筒筒拧到标准螺螺纹端头一侧侧，用扳手拧拧紧，将锁母母与套筒拧紧紧锁定，则钢钢筋连接完成成。4)对已经检查拧紧的的接头作出标标记。连接完完毕后，有锁锁母端外露有有效螺纹长度度（㎜）。(6)一般规定1)操作人员必须经技技术培训、考考核合格后持持证上岗。2)切断钢筋宜用砂轮轮切割机或其其他专用切断断设备，严禁禁采用气割方方法。3)加工螺纹时，应采采用水溶性切切削液，当气气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠钠，严禁用机机油作切削液液或不加切削削液加工螺纹纹。4)操作前应对设备进进行试运行，一一切正常后方方可开始操作作。5)钢筋的剥肋过程只只允许进行一一次，不允许许对已加工的的螺纹进行二二次剥肋。6)连接钢筋时，套筒筒规格与钢筋筋规格必须一一致，钢筋与与套筒应先试试套，套筒和和钢筋的螺纹纹应干净、完完好无损。7)现场截取抽样试件件后，原接头头位置的钢筋筋允许采用同同等规格的钢钢筋进行搭接接连接，或采采用焊接及机机械连接方法法补接。8)经自检合格后的钢钢筋螺纹要加加以保护，应应用专用的钢钢筋螺纹保护护帽或连接套套筒将钢筋螺螺纹进行保护护，防止螺纹纹被磕碰或被被污染。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：9)锁母与套筒在运输输和储存时应应防止锈蚀和和污染，套筒筒应有保护盖盖，盖上应标标明套筒的规规格。现场分分批验收，并并按不同规格格分别存放。10)滚滚压好螺纹的的钢筋应按规规格分别堆放放，底部用木木方垫好，在在雨季要采取取防锈措施。11)施工作业时时，要搭设临临时架子，不不得随意蹬踩踩接头或连接接钢筋。12)受力钢筋的的混凝土保护护层最小厚度度和钢筋间距距除应满足《混混凝土结构设设计规范》（GBJ10—1989）的规定外外，连接套筒筒的混凝土保保护层不得小小于15mmm。连接套筒筒现钢筋之间间或连接套筒筒之间的净距距不得小于225mm。13)操作人员必必须经过培训训、熟悉机械械，经考核合合格后方可上上岗。

操作机床应应严格按照钢钢筋滚轧机床床的操作规程程进行。

6.质量标准⑴主控项目1)型式检验。工程中中应用直接或或剥肋滚轧普普通螺纹钢筋筋接头时，技技术提供单位位应提交有效效的型式检验验报告，其连连接性能应符符合《钢筋机机械连接通用用技术规程》(JGJ1107—2003))中Ⅱ级标准。2)工艺检验。钢筋连连接作业开始始前及施工过过程中，应对对每批进场钢钢筋进行连接接工艺检验，检检验应符合下下列要求：①每种规格钢筋的接接头试件不应应少于3根。②钢筋母材抗拉强度度试件不应少少于3根，且应取取自接头试件件的同一根钢钢筋。③每根接头试件的抗抗拉强度均应应符合规范的的规定：对于于Ⅰ级接头，试试件的抗拉强强度尚应大于于或等于钢筋筋抗拉强度实实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应应大于0.90倍。3)钢筋的品种和质量量必须符合设设计要求和《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB500204—2002)中有关标准准的规定。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：4)套筒的材质应符合合《优质碳素素结构钢》(GB/TT699—1999))标准的规定定。5)螺纹接头尺寸应符符合技术提供供单位提供的的技术参数。操操作人员应逐逐个检查螺纹纹接头的质量量，每加工10个螺纹接头头应用环规的的通规、止规规检查一次，并并剔除不合格格螺纹接头。6)用力矩扳手按要求求接头拧紧力力矩对接头进进行抽检。梁梁、柱构件按按接头数的15％；基础、墙墙板构件，每每100个接头为一一个验收批(不足100个也为一个个验收批)，每批抽检3个接头。抽抽检的接头应应全部合格，如如有一个不合合格，该批应应逐个检查并并拧紧。7)接头的现场检验按按验收批进行行。在同一施施工条件下采采用同一批材材料的同等级级、同形式、同同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取3个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉拉强度均符合合《钢筋机械械连接通用技技术规程》(JGJ1107—2003)中中相应等级级的要求时，该该验收批评为为合格。如有一个试件的强强度不符合要要求，应再截截取6个试件进行行复验，复验验中如仍有一一个试件的强强度不符合要要求，则该验验收批评为不不合格。2.一般项目1)钢筋的外观检查。钢钢筋应平直、无无损伤，表面面没有裂纹、颗颗粒状或片状状老锈。2)套筒的检验以5000个为一个检检验批，每批批按10％抽检，检检验结果应符符合下表的要要求，其抽检检合格率应大大于或等于95％，否则应应抽取双倍数数量重新检验验，若复检合合格率仍小于于95％，则该检检验批应逐个个检查，合格的方方可使用。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：连接套筒质量检验验要求（表2）序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙形饱满，表面无裂纹和影响接头质量的其他缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用量规长度和外径应满足图纸要求3螺纹尺寸止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P3）经自检合格的螺螺纹接头，由由质检员随机机抽样进行检检验，以一个个工作班内生生产的螺纹接接头为一个验验收批，随机机抽检10％且不得少少于10个，检验结结果应符合表表3的要求，其其抽检合格率率应大于95％，否则应应抽取双倍数数量重新检验验，若复检合合格率仍小于于95％，则该验验收批应逐个个检查，并切除不不合格螺纹接接头。钢筋筋螺纹接头质质量检验的要要求（表3）序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测或卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长2螺纹接头长度游标卡尺或专用量规为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）通端螺纹环规能顺利旋入螺纹3螺纹直径止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程基础主体工程分项工程名称钢筋直螺纹日期2009年5月117日交底内容：4)受力钢筋的接头位位置应相互错错开。在任一一接头中心至至长度为钢筋筋直径35倍,且不小于5000mm的的区段