河南艺术中心玻璃幕墙施工组织设计中州杯鲁班奖

第一章工程总体概述第一节工程概况及编制依据一、工程概况***中心建设项目是****省综合性高品位的文化交流演展中心，河南省政府“十五”期间重点建设项目。***中心位于河南省****区，中心***南侧，北临****公园，总占地面积约10公顷，总建筑面积约75000平方米，项目建设总投资约7.2亿元人民币。主要功能有1800席的大剧院1座、800席音乐厅1座、300席多功能小剧场及美术馆、艺术馆等。***中心由国际著名设计大师****先生设计，建筑风格独特、内部设施功能齐全，建成后向公众开放，水光湖色、美不胜收，将成为可与世界著名建筑相媲美的游览景点，是河南省的一座标志性建筑。二、幕墙概况***中心建设项目艺术墙工程幕墙主要结构形式为点式玻璃幕墙，施工面积约18000m2，工程主要包括：1、南北弧形艺术墙艺术墙为钢支撑单层索网点式弧形玻璃幕墙，艺术墙内侧采用8mm（Low-E）+12A+10mm+1.52pvb+8mm彩釉钢化夹胶中空玻璃，外侧及顶板采用10+1.52pvb+10彩釉钢化夹胶玻璃，艺术墙上、下部均有机械排风口和百页；2、南北共享大厅屋顶南北共享大厅屋顶为钢结构支撑点式玻璃采光顶，采用8mm（Low-E）+12A+8mm（彩釉钢化）+1.52pvb+8mm钢化夹胶中空玻璃；3、南北共享大厅侧墙南北共享大厅侧墙为钢结构支撑点式玻璃幕墙，采用8mm（Low-E）+12A+8mm+1.52pvb+8mm钢化夹胶中空玻璃；上、下部各有一带玻璃电动排烟窗和百页。4、入口门廊及雨篷采用方钢管龙骨支撑2.5mm铝扳幕墙、8m（Low-E）+12A+8mm彩釉钢化中空玻璃地弹门。幕墙示意图Low-E玻璃采用进口真空溅射低辐射镀膜玻璃；传热系数：1.6w/m2℃，太阳能透过率24%，遮蔽系数0.38。三、幕墙的性能要求幕墙系统的设计主要考虑强度要求、水密性和气密性要求、抗震和温差变形要求、隔音降噪要求、防雷要求、防火隔热要求、耐腐蚀性要求等方面。1、抗风性能：艺术墙风压变形性能根据不同部位的受风性能分为Ⅰ～Ⅲ级，共享大厅侧墙、屋顶的风压变形性能为Ⅲ级。2、水密性性能：共享大厅玻璃屋顶的雨水渗透性能为Ⅰ级，共享大厅侧墙的雨水渗透性能为Ⅱ级。3、空气渗透性能（气密性）：共享大厅有采暖、通风空气调节要求，空气渗透性能要求达到Ⅲ级。4、平面内变形性能：平面内变形性能要求达到Ⅱ级。5、隔音性能：隔音性能要求达到Ⅲ级。6、耐冲击性能：耐冲击性能要求达到Ⅲ级。7、耐腐蚀性要求:对所有Q235杆件喷砂除锈，达到Sa2（1/2）级标准。8、防雷要求：建筑设计为一类防雷，幕墙利用自身的金属骨架构成自身的避雷系统，并用热镀锌钢板与主体结构防雷网的引线焊接，其最大间距不大10m，严格遵循《建筑设计防雷规范》(GBJ50057-94)，其冲击接地电阻不大于10Ω。9、幕墙通风排烟及防火系统要求：建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，幕墙防火符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87(GBJ50045)的规定，在幕墙的上方设置一定面积的电动排烟窗，电动控制系统与消防系统联动，在火灾发生时，消防系统发出信号给电动控制系统，控制打开电动排烟窗，排出共享大厅内积聚的烟雾。四、我司承接本工程的优势我公司具有长达十年的施工经验，优秀的设计队伍，先进的加工和施工设备，娴熟的施工队伍，高素质的管理队伍，辅以先进的计算和管理软件，严格的管理体系，强大的科研支持，能够交付给业主高质量、高性能的产品。1、我司是从事大型建筑外装饰设计、施工的专业公司，是国家建设部审定的建筑幕墙专项甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现，公司确立了“以人为本”的管理核心，推行“一切为了顾客”的行为准则，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。2、广东金刚玻璃科技股份有限公司一直把产品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合ISO9001标准的要求，通过德国RWTÜV机构的ISO9001质量体系国际认证，实现了产品质量的全面控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。3、我公司对郑州市的工程具有丰富的设计及施工经验，对于该地区特有的结构特点、温差变化、气候影响等技术要求掌握适度。公司安装力量强大，拥有高素质的专业化施工队伍，近500名的安装技术工人，可同时施工20项大型工程。我司承担的***新区的标志性建筑郑州***中心的幕墙及观景走廊屋面部分，工程合同额达6000万元，施工总面积48000m2，我司安装队伍在两个月完成幕墙的大面积安装。同时，本工程由具有丰富幕墙施工管理经验的项目经理担任，实施本工程的现场管理，保证优质完成本工程施工。4、在生产加工上，金刚玻璃科技股份有限公司在玻璃深加工方面有独特优势，引进意大利、芬兰、德国、瑞士先进生产线，不仅生产品种多样的中空玻璃、夹胶玻璃，还有防火玻璃是国家火炬推广专利产品，新研制的防炸弹玻璃应用于硝烟弥漫的伊拉克中国大使馆。我司汕头生产加工基地，配备有铝合金型材、铝合金单板等深加工生产线，设备精度及加工质量为同行业之领先地位。首先，生产加工基地的设立，有利于保证构件加工质量；其次，基地非同于一般加工厂，其配套齐全，配备有玻璃、铝合金型材、铝合金单板等深加工生产线；第三，构件采用进口先进设备进行加工，能保证加工质量。5、在资金运作上，公司具有较强的实力和科学的管理体系，有足够的能力来保障整个工程的运作，对于业主的工程付款，我司均专款专用。6、在工程业绩上，近年本公司承建了许多具有国内如：南京国际展览中心、广东奥林匹克体育场、湛江国际会展中心、汕头游泳跳水馆、广州长隆大酒店、武汉国际会展中心、张家港市游泳馆、广州国际会议展览中心、哈尔滨国际会展体育中心、徐州师范大学体育馆与游泳馆、南京奥林匹克体育中心游泳馆、中国人民解放军电视大楼、、郑州国际会展中心等有影响的重大工程，其中多项工程先后获得建筑业的最高荣誉奖“鲁班奖”。7、辅助设计软件：计算机辅助设计采用中国建筑金属结构协会、重庆大学和内江市科技开发研究所联合开发的CADPM集成系统；美国阿依艾工程软件公司开发的STADD系统；同济大学开发的空间钢结构系统CAD软件3D3S进行结构计算。8、我司与德国达姆斯塔特工业大学Wörner建筑事务所和同济大学合作开展研究和创新工作，力求为客户提供优质服务，并长期得到德国幕墙设计权威审查机构WornerundPartner公司的指导。9、我公司是《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001主编单位；《玻璃幕墙技术规范》JGJ102-2003、《建筑幕墙》GB-3035、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001、《建筑玻璃采光顶》的参编单位，对点支式玻璃幕墙工程施工的有关技术要求有扎实的理论基础，设计、施工管理规范化。10、我公司是本工程幕墙设计中标单位，设计阶段与中国航空工业规划设计研究院进行了充分的交流和探讨，对幕墙结构与钢结构、主体结构的设计及施工配合开展了多次深入地研究和论证，对建筑的设计特点、设计要求、施工要求有深刻的了解，一旦我公司中标，我司将有立即进入施工角色的优势，对各方面的配合了如指掌，有利于进一步的深化设计和施工阶段的现场实施、缩短施工工期。总之，我公司以用户满意为宗旨，创一流工程为目的，凭借先进的设计、高效的管理、可靠的加工为保证，我公司有信心、有能力将该工程建设成高档次、高质量的工程，将一份完美的幕墙精品奉献给业主、奉献给社会。五、编制依据本工程的施工执行中华人民共和国国家标准及建设部颁发的有关建筑工程现行的规程、标准、规范、办法及建设部、河南省建设行政主管部门下发的有关建设工程施工方面的文件、规定。序号依据版本号1***中心建设项项目艺术墙工工程招标文件件2***中心建设项项目艺术墙工工程招标图纸纸3***中心艺术墙墙工程答疑纪纪要4***中心艺术墙墙工程招标补补充及变更通通知5《建筑幕墙》JG3035-119966《玻璃幕墙工程技技术规范》JGJ102-220037《玻璃幕墙工程质质量检验标准准》JGJ/T1399-200118《建筑幕墙工程技技术规范》DBJ08-566-969《点支式玻璃幕墙墙工程技术规规程》CECS127：：200110《金属与石材幕墙墙工程技术规规范》JGJ133-2200111《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210--2001序号依据版本号12《建筑玻璃应用技技术规程》JGJ113-2200313《铝及铝合金板材材》GB/T38800—199714《铝合金建筑型材材》GB5237—2200015《碳素结构钢》JGJ81-2000216《低合金高强度结结构钢》GB/T15911--1999417《镀膜玻璃低低辐射镀膜玻玻璃》GB/T189115.2-2200218《浮法玻璃》GB11614--199919《平面钢化玻璃》GB/T99633-1998820《钢化玻璃》GB9963-1199821《中空玻璃》GB/T119444-2000222《夹层玻璃》GB9962-1199923《幕墙用钢化玻璃璃与半钢化玻玻璃》GB17481－－199924《硅酮建筑密封膏膏》GB/T146883-9325《硅酮建筑密封胶胶》GB/T146883-9326《聚硫建筑密封胶胶》JC483－92227《中空玻璃用弹性性密封剂》JC486－2000128《幕墙玻璃接缝用用密封胶》JC/T882--200129《不锈钢棒》GB122030《不锈钢冷加工钢钢棒》GB422631《不锈钢冷轧钢板板》GB3280—99232《不锈钢丝绳》GB9944——8833《建筑钢结构焊接接技术规程》JGJ81-20002序号依据版本号34《紧固件螺栓和螺螺钉》GB/T5277735《紧固件机械性能能不锈钢螺栓栓、螺帽和螺螺钉》GB/T30988.636《紧固件机械性能能不锈钢螺母母》GB/T30988.1537《装饰用焊接不锈锈钢管》GB/T187005-2000238《建筑用铝型材铝铝板氟碳涂层层》JC133-2000039《建筑幕墙物理性性能分级》GB/T152225-9440《建筑幕墙空气渗渗透性能测试试方法》GB/T152226-9441《建筑幕墙风压变变形性能测试试方法》GB/T152227-9442《建筑幕墙雨水渗渗漏性能测试试方法》GB/T152228-9443《建筑幕墙平面内内变形性能检检测方法》GB/T182550-2000044《建筑幕墙抗震性性能震动台试试验方法》GB/T185776-2000145《建筑用硅酮结构构密封胶》GB16776--9746《建筑橡胶密封垫垫预成型实芯芯硫化的结构构密封垫用材材料》GB1071147《中空玻璃用弹性性密封剂》JC486－2000148《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-99949《建筑工程质量验验收统一标准准》GB50300--200150《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JG80-9151《施工现场时用电电安全技术规规范》JGJ46-88852《关于确保玻璃幕幕墙质量与安安全的通知》建设[1994]]776号53《加强建筑幕墙工工程管理的暂暂行规定》建设[1997]]167号第二节施工管理部署及目标一、施工管理部署1、对于本工程项目，从管理上，我们将精心组织施工，严格按照ISO9001质量体系来进行运转，采取切实有效的措施，保证工程质量。在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从施工图设计到材料的采购，从部件制作到构件的组装，至最后的现场安装及现场质量控制，让业主满意。2、公司项目管理分工：公司总经理负责工程管理的监督；总工程师负责工程的技术指导和监督；项目经理对工程全面负责；质安部负责工程的质量管理和安全管理；工程部负责的现场施工管理；材料部负责工程的材料供应、管理工作。3、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，充分依靠管理、技术优势，抽调技术力量强、管理过硬的项目班子组成项目经理部。项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全权处理项目施工中的一切事务。4、施工队伍根据不同工种分为不同班组及各工种工作量需要核定施工人数，施工任务由工程部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期、质量达标。二、项目管理目标1、质量要求：合格、并获国家级幕墙专业工程奖，决不因所承担的艺术墙工程质量而影响整体评定鲁班奖。2、安全目标：做到无死亡，无人事伤亡事故，无重大经济损失事故，无坍塌、无中毒、无火灾事故。3、工期目标：工程计划150日历天完成本次招标范围内的全部工作内容。4、文明施工目标：按照文明施工管理规定做好现场文明施工管理工作，创“省级文明工地”奖。5、环保：达到郑州市建筑施工环保要求。三、项目管理机构图项目经理设备管理部技术负责人项目设计部计划资料室质量安全部施工管理部材料管理部厂内加工制作班组现场安装作业队伍项目副经理项目经理设备管理部技术负责人项目设计部计划资料室质量安全部施工管理部材料管理部厂内加工制作班组现场安装作业队伍项目副经理第二章幕墙安装施工方案及质量保证措施结合公司的安装能力及本工程项目的具体特点，科学地安排施工，本工程安装拟按北共享大厅艺术墙安装，南共享大厅艺术墙安装，北共享大厅玻璃顶安装，南共享大厅玻璃顶安装，北共享大厅侧墙安装，南共享大厅侧墙安装，电动排烟窗、入口门廊及雨篷安装，收口安装和零星构件安装开展，分工序施工。本工程幕墙面积大，施工难度大、质量要求高。艺术墙呈圆台弧形，与水平面呈78°夹角，测量放线，定位难度大，精度要求高，对幕墙的安装精度的控制是重点，工程拟采用CAD软件计算机模拟，电子全站仪复核钢结构安装精度、电子全站仪测量定位，并进行安装全过程监测。第一节工程施工准备工作施工前的准备是顺利完成该工程的基础和保证，为确保工程质量、工期达标，我公司将从中标日起全力以赴投入到工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为工程顺利施工奠定基础，确保高质、安全、按期完成。一、施工技术准备1、组织设计人员立即与相关单位进一步配合，完善施工图的深化设计工作，施工技术人员熟悉图纸，了解设计上要求的技术标准、明确工艺流程。2、组织施工技术人员进行图纸会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。3、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合，根据施工图纸的要求，编制各分部分项工程的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5、根据提供的红线桩、水准点，测设本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。二、施工材料准备1、根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。三、材料采购准备1、材料采购（1）、中标后，编制主要物资（玻璃、钢材、铝板材、铝型材及不锈钢五金件）用量计划，列明物资的品名、规格、质量、数量，以及合同文件与供应协议规定的其他要求，编报主要物资月供应计划。（2）、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。（3）、用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。（4）、材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。（5）、工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。2、材料质控措施（1）、仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求后签订材料供销合同，合同应包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。（2）、按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合设计、生产工艺等要求，合同签订后派人到生产厂家了解材料的生产状态。（3）、所有原材料在生产厂家出厂前有法定机构的合格性检测报告，原材料按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。（4）、原材料到达公司或施工现场后，按ISO9001规定的程序进行入仓检验及验收手续。四、施工现场准备1、掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。2、根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。3、确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。4、在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。5、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点。6、做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。7、布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。8、在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。五、施工队伍准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对本工程的施工全过程进行监督。2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。六、作业条件准备1、向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3、清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点，落实施工场外的运输道路。4、编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及专业间配合工作。七、施工设备准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。3、施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。4、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。八、幕墙构件加工技术准备工程涉及玻璃、钢材、铝板、铝型材等材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂家进行，施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施。因此，要充分做好以下几个方面的工作：1、图纸会审加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：（1）、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。（2）、构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点是否清楚，是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符合工程总数，构件之间的连接形式是否合理。2、技术交底（1）、根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案及重要组装方案。（2）、对构件的结构不合理处或施工有因难的，要与需方或者设计单位做好变更签证手续。（3）、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。3、编制材料预算及原材料检测根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。严格做好原材料的检验工件，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点做好材料保护、堆放工作。第二节测量控制方案及质量保证措施工程施工测量拟建立OXYZ坐标系，X、Y轴与施工图X、Y轴重合，Z轴向上为正。幕墙施工放线阶段，现场只有Y轴和总包提供的控制测量点可供使用。两个弧形艺术墙分立于Y轴两侧，并与OXY平面呈780夹角；圆弧形侧墙与OXY平面垂直。经过分析拟按照以下方案进行控制测量：利用AUTOCAD强大功能计算施工节点测量坐标，建立平面控制网和高程控制网，圆弧形艺术墙和侧墙节点，由极坐标转换为直角坐标，用电子全站仪测设及监控。一、利用AUTOCAD计算施工测量数值该工程占地面积大，造型复杂，建筑定位难度大，借助AUTOCAD软件，利用尺寸数值查询功能，标注出需要的任何点或线尺寸。过程如下：1、打开AUTOCAD软件，进入直角坐标系，长度的单位类型设置成十进制表示法，长度的精度设置到0，角度精度设置成0°0′0″。2、将施工图和总包单位提供的基准坐标点的数值按照绝对坐标输入计算机，根据施工图中基准坐标点、各轴线的半径、弧度数值，绘制出各轴线和需要计算的各线、各点，再利用AUTOCAD软件的尺寸标注和特性查询命令计算出各点、各线间距离和角度的数值，并标注在图中，打印出图，得到测量放线所用的放线尺寸图纸。二、平面控制网的测设首先，对总包公司提供的控制点和起算数据，用全站仪分别进行两测回测角、测距，测量无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。以OXY为独立施工平面坐标系，把轴线交点极坐标转换为平面直角坐标。Xi=X0＋ρcosαiYi=Y0＋ρsinαi（X0,Y0）为圆心直角坐标，（Xi，Yi）轴线节点直角坐标。以Y轴为基准，根据现场通视条件和艺术墙、侧墙的位置选取控制点，采用极坐标法，用全站仪放样出控制点，用全站仪按照一级导线技术要求对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。一级导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（′）测距中误差（mmm）一级40.5515测距相对中误差测回差（DJ2）方位角闭合差（″″）相对闭合差≤1/30000210≤1/15000三、高程控制网测设对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。等级每千米高差全中误误差（mm）路线长度（km）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或或环线闭合差差与已知点联测附合或环线平地山地四10≤16DS3双面往返各一次往一次206四、高空控制线点的测设1、基本原理O（x0,y0,z0）为测站点坐标，P(x,y,z)为放样点，i0为仪器高，vp为棱镜高，L为平距，S为斜距，θ为水平方向角度，则P点相对测站点的放样参数为：L2=（x-x0）2＋（y-y0）2tgθ＝（y-y0）/（x-x0）tgφ=L/（z＋i0－z0－vp）S=L/sinφ2、无仪高测量测站高程为H0，从测站观测第一个目标点设为已知高程点，高程为Hi，目标点高程为Hj，则观测第一点的高程和传递表达式为：Hj=Hi＋Δhij=Hi＋Sjcosφj－SicosφiΔhij为已知高程点至第j点的高差Δhij=Sjcosφj－Sicosφi先观测测站到基准点间的高差Hi，然后将全站仪置于三维坐标测量状态，输入测站点的坐标x0、y0，而z0以虚拟高程H0＝基准点高程－Hi输入，仪器高、棱镜高均输入0，即可进行观测。根据该工程特点和平面图具体情况，以OXY坐标系为基准，计算各钢结构测量控制点在该坐标系的理论坐标，用极坐标原理进行测量放样。用全站仪、反射贴贴片对支撑钢钢结构节点进进行三维坐标标测量，测量量结果与理论论坐标进行比比较，对误差差超限的节点点上报监理，并并提出处理方方案。安装过程中，把极极坐标转换成成三维直角坐坐标，在支撑撑钢结构上标标出理论位置置，弹出幕墙墙安装检查控控制线，环向向的检查控制制线弹在钢管管桁架的侧面面，径向控制制线弹在钢管管桁架的正面面。五、测量放线质量量保证措施1、放线时，测量人人员必须熟悉悉有关的施工工图纸和甲方方给出的现场场基准轴线控控制网和水平平基准线，选选择合适的测测设方法进行行测设，轴线线放测时首先先找出相关建建筑轴线与轴轴线的交点，找找出所需的楼楼层控制标高高位置，以此此为依据进行行放线。对于于作业的操作作，首先要对对有关图纸有有全面的了解解，不仅是对对幕墙，对土土建建筑、结结构图也需要要了解，主要要了解立面变变化的位置、标标高、变化特特点，对图纸纸全面掌握需需对照实际施施工进行。2、在对建筑物轮廓廓测量前要编编制测量计划划，对艺术墙墙工程的测量量对象分南北北艺术墙、南南北玻璃顶、南南北玻璃侧墙墙，分别编制制测量计划，然然后进行综合合，全方位进进行测量。3、在测量时首先找找到关键控制制平面，关键键平面的选择择一般在全区区的最高部位位或在立面变变化复杂的部部位。确定了了关键平面后后随即要确定定基准测量线线，轴线是建建筑物的基准准线，幕墙施施工定位前，首首先要与土建建共同确定基基准轴线或复复核土建的基基准轴线。4、为减少安装尺寸寸的积累误差差，有利于安安装精度的控控制与测量，施施工过程以施施工现场基准准轴线控制网网和水平基准准线为依据，将将艺术墙工程程分成南北艺艺术墙、南北北玻璃顶、南南北玻璃侧墙墙多个控制单单元，再以控控制单元单位位控制幕墙安安装。5、测量放线使用的的测量仪器和和测量工具应应经检定合格格结构使用，水水平线的放测测采用LNAA10水准仪仪，垂直线的的放测采用电电子全站仪，在在异形部位可可采用电脑辅辅助方法进行行，测量时风风力不应大于于四级。第三节玻璃顶钢结结构支撑施工工方案一、玻璃顶钢结构构支撑安装工工序流程及安安装概述1、玻璃顶钢结构支支撑安装工序序流程预埋件安装预埋件安装耳板安装特制钢结构梁安装点式支座安装2、玻璃顶钢结构支支撑安装概述述玻璃顶安装在屋顶顶钢结构上铺铺设脚手板，用用铁丝绑扎牢牢固。钢构件件安装时，留留出作业面进进行操作；电电焊操作时，垫垫木板遮挡，防防止火花溅落落；玻璃安装装从艺术墙由由内向外退行行安装。垂直直运输采用卷卷扬机，屋顶顶作业面架设设导轨运输玻玻璃板块及钢钢构件，提高高工作效率。玻璃顶安装属于高高处作业，施施工人员必须须按规定戴好好防护用品。高高空作业人员员要系好安全全带，高空作作业人员的所所用工具要放放在工具袋里里，在高空传传递时不得抛抛掷，严禁在在高空向下抛抛掷物料。安安全方面四周周临边搭设11.2米的防防护栏,并按要求求挂安全网于于工作面以下下,防止高空空坠落。3、玻璃顶测量放线玻璃顶分格线投影影在共享大厅厅楼面上，用用墨线弹出作作为检查控制制线。玻璃顶顶屋面钢桁架架安装固定后后，用激光经经纬仪把检查查控制线引测测在钢桁架表表面。二、耳板安装1、屋面钢结构安装装完成后，进进行耳板的测测量定位，耳耳板的定位准准确是安装的的关键。耳板板的定位用激激光经纬仪把把测设在楼面面的定位点引引到屋面钢结结构上，保证证耳板位置准准确。根据定定位线，耳板板焊接先点焊焊，校正后焊焊接固定，耳耳板焊接完毕毕，及时涂刷刷防锈漆。2、经检查不合格的的焊接，应清清除重焊，两两次重焊须更更换母材，不不得任意加大大加厚焊缝。焊焊接顺序应分分散，制定合合适的焊接工工艺，避免或或减少焊接变变形。焊接过过程中，用激激光经纬仪跟跟踪监测，避避免钢结构变变形。三、特制钢结构梁梁安装1、特制钢结构梁的的安装：特制制钢结构梁（先先在工厂制作作）安装采用用人工安装，与与耳板铰连接接，根据测量量控制线校正正后固定；2、特制钢结构梁安安装允许偏差差：名称允许偏差（mm）相邻两构件间距±2.5构件平直度L/1000或≤≤5，L为跨度相邻三构件外表面面平面度5四、点式支座安装装1、支座安装（1）、将主体钢结构构上的测量控控制线用线垂垂引到特制钢钢结构梁上，确确定支座位置置。（2）、将支座中心线线对应放测中中心线，并点点焊在特制钢钢结构梁上。（3）、点焊后校正无无误，按图纸纸要求焊接完完毕后报验，并并涂防腐涂料料。（4）、支座安装允许许偏差名称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间间距和竖向距距离±1.5支座水平度2同层高度内爪座高高低差：间距不大于335m间距大于35m57相邻两爪座垂直间间距±2.0单个分格爪座对角角线差4爪座端面平面度6.02、玻璃顶钢爪的安安装玻璃顶钢爪的安装装是整幅玻璃璃幕墙整体效效果的关键。钢钢爪安装后应应能进行三维维调整，并能能减少或消除除结构的平面面变形和温差差影响。钢爪爪安装完成后后进行调整，不不锈钢驳接件件安装允许偏偏差应符合下下表要求：项目允许偏差(mm))不锈钢驳接件轴线线位移1.0不锈钢驳接件标高高1.5相邻两驳接件高低低差1.0相邻两驳接件间距距1.5不锈钢驳接件的端端面平面度2.0相邻三驳接件平面面度1.5第四节侧墙钢结构构支撑施工方方案一、侧墙钢结构支支撑安装工序序流程及安装装概述1、侧墙钢结构支撑撑安装工序流流程预埋件安装预埋件安装耳板安装特制钢结构立柱安装点式支座安装2、侧墙钢结构支撑撑安装概述侧墙安装采用搭设设脚手架，脚脚手架与主体体可靠连接，钢钢管下垫木板板施工。二、预埋件安装检检查随同主体结构施工工进行测量定定位及预埋件件预埋，标高高偏差：≤10mm；平平面位置偏差差≤20mm；表表面平整偏差差：≤5mm。混凝凝土强度达到到要求后检查查，对存在偏偏位的支座埋埋件进行调整整。三、耳板安装1、在主体钢安装完完成后，进行行侧墙钢结构构安装。耳板板的测量定位位是安装的关关键。用激光光经纬仪把测测设在楼面的的定位点引到到主体钢结构构上，保证耳耳板位置准确确。根据定位位线，耳板焊焊接先点焊，校校正后焊接固固定。耳板焊焊接完毕，及及时涂刷防锈锈漆。2、经检查不合格的的焊接，应清清除重焊，两两次重焊须更更换母材，不不得任意加大大加厚焊缝。焊焊接顺序应分分散，制定合合适的焊接工工艺，避免或或减少焊接变变形，消除积积累误差。焊焊接过程中，用用激光经纬仪仪跟踪监测，避避免钢结构变变形。四、特制钢结构立立柱安装特制钢结构立柱（先先在工厂制作作）采用人工工安装，与耳耳板铰连接。特特制钢结构立立柱安装允许许偏差：名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间间距±2.5竖向构件平直度L/1000或≤≤5，L为跨度相邻三竖向构件外外表面平面度度5五、点式支座安装装支座安装（1）、将主体钢结构构上的测量控控制线用线垂垂引到特制钢钢结构梁上，确确定支座位置置。（2）、将支座中心线线对应放测中中心线，并点点焊在特制钢钢结构梁上。（3）、点焊后校正无无误，按图纸纸要求焊接完完毕后报验，并并涂防腐涂料料。（4）、支座安装允许许偏差应符合合下表要求：：名称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间间距和竖向距距离±1.5相邻两爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高高低差：间距不大于335m间距大于35m57相邻两爪座垂直间间距±2.0单个分格爪座对角角线差4爪座端面平面度6.02、钢爪的安装钢爪的安装是整幅幅点式玻璃幕幕墙整体效果果的关键。钢钢爪安装后应应能进行三维维调整，并能能减少或消除除结构的平面面变形和温差差的影响。钢钢爪安装完成成后进行调整整。不锈钢驳接件安装装允许偏差应应符合下表要要求：项目允许偏差(mm))不锈钢驳接件轴线线位移1.0不锈钢驳接件标高高1.5相邻两驳接件高低低差1.0相邻两驳接件间距距1.5不锈钢驳接件的端端面平面度2.0相邻三驳接件平面面度1.5第五节钢结构支撑撑安装的质量量保证措施一、钢结构手工电电弧焊的质量量保证措施1、焊接总的原则：：对称焊接，避避免焊后热膨膨胀，冷却后后收缩出现扭扭曲变形和裂裂纹，同时减减小应力集中中。2、焊缝的外观检查普通碳素结构钢QQ235焊接接冷却到工作作环境温度进进行100%%的外观检查查。焊接厚度度应符合图纸纸要求，不能能漏焊，不能能有裂纹、未未溶合、夹渣渣、焊瘤、咬咬边、烧穿、弧弧坑和针状气气孔等现象，出出现以上问题题，应及时进进行返修。焊焊缝的焊波应应均匀、平整整、光滑，焊焊接区无飞溅溅物。角焊缝缝允许偏差hhf≤6mm时，0～1.5mmm；hf＞6mm时，0～3mm。3、焊缝中的缺陷修修复（1）、焊接中的修补补焊接过程中如发现现焊缝有缺陷陷，立即中止止焊接，进行行碳弧刨清除除缺陷，待缺缺陷完全清除除后再继续进进行焊接。如如发现裂缝，应应报告焊接工工程师，待查查明原因后再再进行处理。（2）、无损探伤后的的修补对不合格的焊缝，根根据其超标缺缺陷的位置，采采用碳弧气刨刨法切除，超超声波检查有有缺陷的焊缝缝，从裂纹两两端加上500mm作为清清除部分，并并以校正或焊焊缝相同的焊焊接工艺进行行补焊，同样样的标准和方方法进行检验验。4、焊工应随时注意焊焊接电流、电电压及焊接速速度，如发现现任何问题，应应立刻上报，并并进行整改，以以确保质量。手手工电弧焊焊焊接电流应按按焊条说明书书的规定，并并参考下表：：焊条与电流匹配参参数焊条直径（mm）1.62.02.53.24.05.05.8电流（A）25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300注：立、仰、横焊焊电流应比平平焊小10左右。5、坡口底层焊道宣宣采用不大于于3.2mmm的焊条，底底层根部焊道道的最小尺寸寸应适宜，以以防止裂纹。每一焊道焊完后，应应将焊渣及飞飞溅、焊瘤清清除干净。如如自检后发现现缺陷，应用用碳弧气刨清清除干净，并并返修好后再再开始下一焊焊道焊接。6、下雨天气严禁焊焊接作业，雨雨停后施焊应应先用氧一乙乙炔焰烘干焊焊缝。中断后后焊缝重新焊焊接，应按规规定工艺方法法重新开始，并并且直至焊完完，不得中止止。7、焊接过程中应控控制层间温度度，对于Q2235B其层层间温度应控控制在1500℃以下。焊接接完成后，焊焊工应记录完完成日期，并并提交焊接工工长以作记录录。8、外观检查用目测测，裂纹检查查用5倍放大镜，焊焊缝无表面气气孔、加渣、裂裂纹和电弧擦擦伤等；角焊焊缝允许偏差差hf≤6mm时，0～1.5mmm；hf＞6mm时，0～3mm。二、钢构件的防腐腐处理的质量量控制钢构件的防腐处理理都在工厂内内完成，在现现场焊接的钢钢结构必须在在现场进行严严格的防腐处处理。防腐处处理要点如下下：1、用喷砂工具或钢钢丝轮对需处处理的金属面面基层进行处处理，金属表表面的锈斑、焊焊渣、毛刺、浮浮砂和尘土等等杂物务必清清除干净，除除锈等级Saa2（1/2）。2、金属表面处理完完毕后，应在在8小时内（温温度高时为44小时内）尽尽快涂装。3、涂料施工时，环环境温度和相相对湿度应符符合涂料产品品说明书。施施工环境应当当洁净，表面面必须干燥，钢钢材表面温度度高于空气露露点温度3℃以上，相对对湿度小于880％。4、涂料的配料，要要计量准确，调调配均匀，随随用随配，当当日用完。涂涂装漆膜厚度度要符合要求求。5、施工过程中应注注意气候条件件的变化，当当遇有大风、雨雨、雾情况时时，不可施工工（特别是面面层涂料，严严禁施工）。第六节艺术墙拉索索张拉方案及及质量保证措措施一、艺术墙安装工工艺流程及安安装概述1、艺术墙大样弧形玻璃艺术墙三三维大样2、艺术墙安装工艺艺流程测量放线、空间定位拉索支座安装控制单元的确定测量放线、空间定位拉索支座安装控制单元的确定压块、夹板安装拉索安装、张拉连接耳板安装压块、夹板安装拉索安装、张拉连接耳板安装玻璃安装嵌缝注胶玻璃安装嵌缝注胶3、艺术墙安装概述述及施工难点点（1）、艺术墙安装采采用搭设脚手手架施工，脚脚手架与主体体可靠连接，钢钢管下垫木板板。垂直运输输采用卷扬机机，拉索张拉拉时，两侧同同时张拉。玻玻璃安装时，两两侧同时安装装。（2）、艺术墙的一个个施工难点是是测量放线，根根据工程特点点和平面图具具体情况，以以OXY坐标系系为基准，计计算各钢桁架架节点的理论论坐标，用极极坐标原理进进行测量定位位。安装过程程中，把极坐坐标转换成三三维直角坐标标，在钢桁架架上标出理论论位置，弹出出幕墙安装检检查控制线，环环向的检查控控制线弹在钢钢管桁架的侧侧面，径向控控制线弹在钢钢管桁架的正正面。（3）、艺术墙的另一一个施工难点点是单层索网网预拉力的施施加。预拉力力太小，索网网的刚度会不不足，结构挠挠度会太大，影影响幕墙的正正常使用功能能；预拉力张张拉太大，会会对边界处的的钢结构产生生很大的作用用，同时拉索索自身在各种种荷载的组合合作用下产生生的内力也会会很大，有可可能超出其容容许的安全范范围。（4）、拉索张拉时，必必须按设计要要求施加预拉拉力。本工程程采用拉索张张紧器来进行行张拉，同时时使用拉力测测力计校核拉拉索的拉力值值。施加预拉拉力以张拉力力为控制量；；拉索的预拉拉力分次、分分批对称张拉拉；在张拉过过程中，对拉拉索的预拉力力随时调整。（5）、拉索张拉时须须对构件、锚锚具进行全面面检查，并签签发张拉通知知单。张拉通通知单包括张张拉日期、张张拉分批次数数、每次张拉拉控制力、张张拉用机具、测测力仪器及使使用安全措施施和注意事项项。拉索实际施加的预预拉力值应考考虑施工温度度的影响，并并建立张拉记记录。（6）、艺术墙拟以南南北各作为一一个控制单元元进行拉索张张拉，我公司司有大面积单单层索网施工工经验和经验验丰富的点式式玻璃幕墙施施工队伍，该该施工队伍已已有在南京奥奥林匹克体育育馆跨度300米单层索网网点式玻璃椭椭圆形采光顶顶成功施工经经验。二、艺术墙拉索的的安装1、空间尺寸定位实测主体钢结构现现有位置与设设计位置的偏偏差，即可确确定每个支座座测偏做把报据令对每个支撑点进行行尺寸精度控控制，同时设设定尺寸控制制线和观测点点，防止误差差积累，对整整体圆弧面进进行尺寸精度度控制。使每每个控制单元元水平和竖向向偏差控制在在±3mm以内，对对角线偏差控控制在4mmm以内。在节点定位时应考考虑到钢索的的长度是随着着拉应力的增增力而伸长，不不论在一端施施加预应力还还是在两端同同时施加预应应力都要按索索的弹性模量量E和索的金属属有效面积AA计算出伸长长量来保证节节点定位的准准确度，减少少调整量。2、拉索支座安装（1）、拉索支座的位位置在主体钢钢结构安装完完成后用全站站仪定位出拉拉索中心线，在在钢结构上弹弹出中心线。（2）、横向和竖向两两条线的交点点即为拉索支支座的中心点点。（3）、将支座中心线线对应放测中中心线，并点点焊在主体钢钢结构上。（4）、无计（5）、支座安装允许许偏差应符合合下表要求：：名称允许偏差（mm）相邻两爪座水平间间距和竖向距距离±1.5相邻两爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高高低差：间距不大于335m间距大于35m57相邻两爪座垂直间间距±2.0单个分格爪座对角角线差4爪座端面平面度6.03、拉索耳板安装根据测量控制线，在在支座两侧划划出耳板定位位线，耳板焊焊接先点焊，校校正后焊接固固定。完成后后报验，验收收合格按设计计要求现场涂涂装。此后，安安装压块座在在支座上，允允许偏差±1.0mmm。4、拉索安装（1）、将需要安装的的拉索提前一一天作好计划划，将安装拉拉索的型号、规规格、数量和和编号分别登登记，然后由由工地仓库根根据以上统计计数据清理完完拉索。（2）、拉索初装根据据先竖向后横横向的顺序进进行。竖向拉拉索安装时，先先将拉索调节节端穿入上端端支座孔中穿穿上轴销或拧拧上螺栓，然然后将拉索固固定端穿入下下端铰支座孔孔中穿上轴销销，此时不要要让拉索受张张力。按以上上的操作程序序，依次将竖竖向拉索初装装完成，然后后进行横向索索的安装。（3）、横向拉索安装装时，依据拉拉索调节端支支座的位置，安安排从左到右右或从右到左左的顺序安装装，安装过程程与竖向索初初装一样，先先调节端，后后固定端，依依次安装。（4）、拉索初装过程程中必须注意意不要碰击拉拉索或刮伤拉拉索表面。拉拉索初装完成成后，注意成成品保护工作作，用塑料布布将拉索整体体包裹起来，同同时对索网进进行专业编号号。5、拉索预拉力的施施加（1）、预拉力值的确确定根据施工季节，采采用3D3SS和ANSYSS电算软件做做平面和空间间整体计算，确确定张拉顺序序、合拢温度度，调节水平平和竖向预拉拉力值。（2）、拉索的张拉艺术墙单层索网的的张拉应力比比较大，Ø221拉索的张张拉应力可能能会达到1000KN，使使用拉索自身身的调节套张张紧拉索比较较困难，本工工程将在钢架架上部安装拉拉索张紧装置置，借助拉索索张紧装置进进行张拉，方方便地实现拉拉索张紧，同同时使用拉索索测力计校核核拉索的拉力力值。拉索张拉遵循对称称张拉原则，采用PIADRTMZOD拉索测力计控制预拉力的施加。拉索预拉力施加分为两组，每组8人，两组分别从艺术墙两侧相向间隔张拉。每组又分为两个小组，同时张拉艺术墙内外相对两根拉索。拉索张拉时，2人在拉索一端用拉索张紧器缓慢均匀收紧加力，2人持步话机观察支座变形。张拉设备的拉力传感器和索内应力测定仪在使用前应进行标定，保证测出内力指标的可靠性。拉索测力计是一种种便携式的拉拉索预张力实实时测量装置置，拉索张力力值可直接在在测力计的显显示屏上直接接显示出来，在在预张力施加加过程中，数数值可动态显显示。（3）、拉索支撑系统统安装允许偏偏差应满足下下表要求：项目允许偏差（mm）拉索直线度L≤10m1.5L＞10m2.0拉索位置1.5承重索直线度1.56、压块、夹板安装装（1）、竖向及水平拉拉索预应力施施加完毕，在在十字正交点点安装压块，用用螺丝压紧即即可。（2）、根据布设于钢钢结构上的检检查控制网点点检查，调整整后固定。（3）、在压块安装完完成后即可进进行驳接夹板板的安装，驳驳接件的安装装是点式玻璃璃幕墙整体效效果的关键，驳驳接件安装后后进行调整，安安装允许偏差差应符合下表表要求：项目允许偏差(mm))不锈钢驳接件轴线线位移1.0不锈钢驳接件标高高1.5相邻两驳接件高低低差1.0相邻两驳接件间距距1.5不锈钢驳接件的端端面平面度2.0相邻三驳接件平面面度1.5三、艺术墙拉索张张拉的质量控控制措施1、施工环境的温度度对于拉索在在最终工作时时的预拉力也也有很大的影影响。为了消消除这种影响响，必须在施施工时，根据据施工环境的的温度，实行行温度补偿；；即当施工环环境温度高时时预拉力设计计值必须适当当减小，当施施工环境温度度低时预拉力力设计值必须须适当增加。设设计人员要给给施工人员提提供合拢温度度与预应力值值对照表，确确保索内应力力在温度变化化过程中的均均衡状态和安安全性。对于艺术墙来说，Ø21拉索正常工作环境温度约为20度，预拉力设计值为100KN，对于不同的施工环境温度，其对应的预拉力设计值如下表所示：施工环境温度（度度）-10010203040预拉力设计值（KKN）11511010510095902、拉索张拉顺序采采用3D3SS和ANSYSS模拟计算确确定。本工程程单层索网张张拉控制重点点是竖向拉索索。南北艺术墙上下贯贯通的竖向拉拉索均有866对（内外径径向相对为一一对），对拉拉索进行编号号：轴线上的的拉索编号为为轴线标号，轴轴线间3根从左到右右编号为X--1、X-2、X-3。如：：FF2和FF2中间的的3根编号为FFF2-1、FF2-22、FF2-33。拉索拟分为四个区区：一区X22～X7轴线，21对拉索；；二区X7--1～X12-22，22对拉索；；三区X112-3～X18--1，22对拉索；；四区X118-2～X23--1，21对拉索。张拉顺序采取跳区区张拉方法，一一、二区从左左到右，三、四四区从右到左左，张拉顺序序见下表，第第1次一、四区区第1对同时张拉拉，第2次二、三区区第1对同时张拉拉，第3次一、四区区第2对同时张拉拉，第4次二、三区区第2对同时张拉拉，……。张拉次序从左向右从右向左一区二区三区四区第1次左第1对右第1对第2次左第1对右第1对第3次左第2对右第2对第4次左第2对右第2对第5次左第3对右第3对第6次左第3对右第3对……………第39次左第20对右第20对第40次左第20对右第20对第41次左第21对右第21对第42次左第21对右第21对第43次左第22对右第22对3、张拉用拉索张紧器器轮流按300％、50％、80％、100％4级施加拉力力；每级按对对称原则逐根根拉紧，每级级每次拉力偏偏差不超过±3％。张拉力力施加过程应应采用全站仪仪对在幕墙平平面内所产生生变形位移进进行控制。4、张拉到80％预预应力值持续续24小时，按按尺寸控制单单元进行全面面的尺寸精度度测量，确保保安装节点的的精度，偏差差控制在±1.5mmm内。索内力力预拉力值使使用PIADDRTMZOD拉索索测力仪进行行100％检测测，并记录在在案，根据测测量结果调整整剩余张拉力力。超张拉到103％％预拉力控制制值，持荷112小时，检检查拉索预拉拉力，松弛到到设计的预应应力值后，将将节点固定锁锁紧。安装玻玻璃前必须检检查拉索预拉拉力，并调整整。5、拉索安装前主体体结构必须安安装完毕，并并形成稳定体体系，所有与与拉索相连的的耳板、支座座都与主体结结构可靠连接接，为保证对对拉索预应力力加载的可行行性及可靠度度，拉索端部部必须安装应应力调节装置置。通过拉索索调节器可在在施工阶段对对拉索进行可可量化加载预预应力并随时时对应力状况况进行监控，以以保证竣工时时拉索应力状状态满足设计计要求。6、为确保拉索变形形达到设计要要求，必须在在玻璃安装前前取一个单元元对索网结构构进行配重检检测，用配重重的方法类似似在玻璃安装装后玻璃的自自重对索网结结构的影响，确确保玻璃安装装后节点尺寸寸和变形在设设计允许的范范围内。配重重物尽可能的的安装在玻璃璃重力线上，配配重的重量应应为玻璃重力力荷载的1..2倍。配重重应逐级进行行，当配重全全部施加结束束24小时后，对对节点位置进进行测量，并并详细记录各各节点的索内内应力情况，确确保在设计允允许范围内，在在配重检测符符合设计要求求后方可进行行玻璃安装。第七节点式幕墙玻玻璃安装方案案及质量保证证措施一、点式玻璃幕墙墙玻璃安装1、准备工作幕墙玻璃安装由我我公司技术熟熟练、经验丰丰富的安装人人员进行。玻玻璃安装前应应做好准备工工作，包括技技术交底、安安全交底、人人员准备、材材料机具准备备、施工现场场等准备工作作。（1）、技术、安全交交底在安装作业前，对对参与作业的的全体人员进进行技术和安安全交底，使使每个作业人人员都明确安安装作业内容容，采用的方方法、技术措措施及应注意意的安全问题题等。（2）、人员准备按具体情况对参与与施工作业的的人员进行分分组，每组的的人数依据安安装工艺要求求合理确定，并并指定一名组组长负责本组组的作业指挥挥工作。（3）、材料机具准备备各工作面所需的各各种材料在安安装前到位，数数量满足安装装要求。机修修工检查设备备，保证工作作性能良好。玻玻璃板块清洁洁干净并按安安装顺序堆放放。各种施工工机具和工具具准备齐全，玻玻璃吸盘进行行吸附重量和和吸附持续时时间试验。（4）、施工现场准备备核对钢拉索按照控控制单元进行行全面的尺寸寸精度测量，确确保安装节点点的精度。索索内拉力进行行100％检测测，并记录在在案。玻璃安安装还须进行行跟踪测量驳驳接件的垂直直度、水平度度、标高，安安装孔位及夹夹具安装位置置。2、幕墙玻璃安装本工程不论艺术墙墙还是采光顶顶、玻璃侧墙墙，玻璃吊装装均采用卷扬扬机进行垂直直运输，人工工安装就位。玻玻璃安装边安安装边调整。玻玻璃安装时应应根据标识区区别玻璃面内内外朝向，不不能反向安装装。夹具加设设橡胶垫圈和和玻璃接触，对对于侧墙最底底层玻璃，在在安装前在驳驳接玻璃底部部放置氯丁橡橡胶垫块后，才才将玻璃插入入。玻璃全部部安装后进行行整体调整，玻玻璃调整的标标准为：横平平竖直，玻璃璃处于同一弧弧形面或平面面上。另外要要检查胶缝大大小是否一致致，如不一致致进行调整。艺术墙安装采用搭搭设脚手架施施工，脚手架架与主体可靠靠连接，钢管管下垫木板。垂垂直运输采用用4台卷扬机，分分为两组，分分别立于弧形形艺术墙的内内外两侧，用用专用布带捆捆绑玻璃，下下面用2根拉绳保持持吊装的稳定定性。玻璃安安装时，为减减少索变形的的影响，从艺艺术墙内外对对称同时由下下往上安装，从从中间向两端端顺序安装。2、玻璃顶安装玻璃璃时，在屋顶顶脚手板作业业面上，分别别架设3条导轨运输输玻璃板块，从从艺术墙由内内向外退行安安装。玻璃调调整好以后，即即可拆除脚手手板。玻璃板板块垂直运输输采用卷扬机机。安全方面四周临边边搭设1.22米的防护栏栏,并按要求求挂安全网于于工作面以下下,防止高空空坠落。3、侧墙搭设脚手架架安装，脚手手架与主体可可靠连接，钢钢管下垫木板板。4、玻璃板块安装允允许偏差应符符合下表要求求：项目允许偏差（mm）相邻两块玻璃接缝缝高低差1.0左右两块玻璃接缝缝水平高低差差1.0胶缝宽度（与设计计值对比）±1.5胶缝垂直度H≤203.0H＞20m5.0胶缝水平度L≤20m2.5L＞20m4.0玻璃外表面平整度度H(L)≤20mm4.0H(L)＞20mm6.05、嵌缝注胶玻璃安装完成后，进进行嵌缝注胶胶，嵌缝注胶胶所用的结构构硅酮胶经过过相容性试验验合格后使用用。嵌缝注胶胶时先将填缝缝部位用规定定的溶剂，按按工艺要求进进行净化处理理，净化后嵌嵌入硅酮胶条条，在外侧胶胶缝两侧的玻玻璃上贴保护护胶带纸，然然后用设计规规定牌号的硅硅酮胶进行注注胶，注胶后后将胶缝压紧紧，抹平，撕撕去两侧胶带带纸，将玻璃璃表面的污渍渍擦干净。注胶后要做到胶缝缝与基材粘结结牢固无孔隙隙，胶缝平整整光滑，玻璃璃表面清洁无无污染。艺术术墙玻璃注胶胶完成后3天，进行铝铝合金装饰条条安装，铝合合金装饰条通通过螺栓与玻玻璃夹具连接接。安装要求求平整、端正正，位置偏差差不大于±1.0mmm。二、点式玻璃幕墙墙玻璃安装质质量保证措施施1、铰支座连接板与与预埋件采用用角焊缝，严严格按JGJJ81-20002《建筑筑钢结构焊接接技术规程》的的规定操作。连连接板在下料料和焊接时考考虑焊接收缩缩量，应加放放1mm，现场场焊接时可用用水准仪精确确测量。连接接板安装尺寸寸允许偏差符符合下表要求求：项目允许偏差(mm))地锚锚板销孔中心标高±2.0锚板垂直度0°15′锚板中心偏移2.0相邻支座锚板间距距3.02、钢索下料长度是否否精确对索的的施工安装和和预应力形成成有很大影响响，下料前应对对钢索施加一一定的轴向拉拉应力，将钢索拉直直后进行切割割。下料时须注注意只有经预预张拉处理后后的索方可按按图纸尺寸要要求长度下料料，同一工程使使用的同一直直径索，在进行拉应应力状态下料料时，拉力应保持持一致。3、点式钢拉索玻璃璃幕墙安装质质量控制重点点控制钢拉索索安装质量，这这是确保玻璃璃拼缝整齐和和幕墙立面平平整度、垂直直度的关键工工序，施工中中采用边调整整边施加预拉拉力的方法来来控制整个拉拉索安装、调调整过程。4、拉索安装前主体体结构必须安安装完毕，并并形成稳定体体系，所有与与拉索相连的的耳板、支座座都与主体结结构可靠连接接。拉索定位位耳板安装完完毕，则可安安装拉索。5、为保证对拉索预预应力加载的的可行性及可可靠度，拉索索端部必须安安装应力调节节装置。通过过拉索调节器器可在施工阶阶段对拉索进进行可量化加加载预应力，并并随时对应力力状况进行监监控，以保证证竣工时拉索索应力状态满满足设计要求求。6、张拉过程中，整整体的控制特特别重要，必必须用应力控控制和应变控控制两种方法法交叉进行，从从而保证安装装位置的正确确，同方向的的拉索，张拉拉力应保持一一致，以保证证玻璃安装的的变形一致。7、单层平面索网点点式玻璃幕墙墙拉索耳板安安装执行《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GBB502055-20011中二级焊缝缝的标准。定定位轴线偏差差控制在±1㎜，采用钢钢尺测量。拉拉索应力允许许偏差不超过过设计值的±3％；应力的的测量则可采采用传感器换换算等方式。4、玻璃安装技术保保证措施（1）、安装前应检查查校对钢结构构的垂直度、标标高、驳接件件的高度和水水平度等是否否符合设计要要求，特别要要注意安装孔孔位的复查。（2）、安装前必须用用钢刷局部清清洁钢槽表面面及槽底泥土土、灰尘等杂杂物。（3）、安装前，应清清洁玻璃及吸吸盘上的灰尘尘，根据玻璃璃重量及吸盘盘规格确定吸吸盘个数。（4）、玻璃安装后，应应调整上下左左右的位置，保保证玻璃水平平偏差在允许许范围内。（5）、玻璃全部调整整好后，应进进行整体平整整度的检查，校校准后，才能能进行打胶密密封。第八节入口铝板幕幕墙及门窗安安装方案及质质量保证措施施一、入口铝板幕墙墙安装1、入口铝板幕墙安安装流程测量定位测量定位连接件安装方钢龙骨安装铝板安装2、连接铁件安装（1）、连接件安装位位置标高偏差差不大于3mmm，左右位位置偏差不大大于3mm，平面面外偏差不大大于2mm，为了了保证上述安安装准确度，在在焊接固定连连接件前，需需在门廊的钢钢结构上用经经纬仪、水准准仪测量定位位，确定出控控制用铝板平平面位置线和和连接件的焊焊接位置，用用以控制、检检查安装位置置。（2）、在连接件的安安装中应随时时依据控制线线测量位置，使使所有连接的的安装平面做做到平行、平平整，误差在在允许的范围围以内。连接接件焊接时，应应先点焊，找找正后再焊接接固定。3、方钢龙骨安装方钢龙骨安装时根根据设计位置置，在立柱外外面拉横线，控控制方钢龙骨骨安装，由于于安装偏差主主要取决于龙龙骨安装质量量，必须在方方钢龙骨制作作及安装时严严格控制各项项偏差，才能能保证龙骨安安装的准确。将将方钢龙骨初初步固定后，根根据控制通线线对龙骨进行行复核，调整整龙骨的标高高、平整度，达达到要求后再再最终固定，保保证达到质量量标准的要求求。4、龙骨安装质量要要求龙骨安装质量除了了加工精度控控制之外，安安装质量也是是确保幕墙性性能的重要环环节，幕墙龙龙骨安装质量量偏差控制应应符合下表要要求。单位：：mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间间距尺寸（固固定端头）±2.0钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000时间距＞2000时时±1.5±2.0钢卷尺3分格对角线差对角线长≤20000时对角线长＞20000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的的水平标高差1钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长≤20000时构件长＞20000时23水平仪或水平尺7竖向构件的直线度度2.52.0m靠尺8竖向构件的表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时＜2≤5≤7≤9≤10激光仪9同高度主要横向构构件的水平标标高度差长度≤35长度＞35≤5≤7水平仪5、铝板板块安装把铝板通过不锈钢钢螺钉固定在在方钢龙骨上上，中间夹11.5mm石石棉防腐垫片片。调整铝板板位置，保证证接缝横平竖竖直，接缝大大小一致，最最后嵌缝注耐耐候胶。尺寸寸偏差及外观观质量要求符符合下表规定定，单位：mmm序号项目允许偏差测量方法1竖缝及幕墙平面垂垂直度幕墙高度H≤300m＞30m，≤60mm＞60m，≤90mm＞90m10152025激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.52m靠尺，钢板尺尺3竖缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺尺4横缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺尺5线缝宽度（与设计计值比较）±2卡尺6两相邻面板之间的的高低差1.0深度尺二、电动排烟窗、地地弹门及不锈锈钢栏杆安装装1、电动排烟窗、地地弹门装配要要求（1）、框尺寸偏差应应符合下表要要求：项目尺寸指标框槽口宽高允许偏偏差2000mm1.0mm>2000mmm1.5mm框槽口对边尺寸之之差2000mm1.5mm>2000mmm2.5mm框槽口对角线尺寸寸差2000mm1.5mm>2000mmm2.5mm（2）、各相邻构件装装配间隙及同同一平面高低低差制作符合合下表要求：：项目指标同一平面高低差0.3mm装配间隙0.3mm2、电动排烟窗安装装（1）、窗框安装该部分由玻璃安装装施工队安装装，外框为按按梅花夹尺寸寸定尺开模生生产的铝合金金型材，内框框为中空玻璃璃型材标准材材料。安装前前，按窗配置置的支座、开开窗器位置和和要求打孔，先先打一个窗的的孔，试装后后再批量加工工、安装。（2）、开窗器安装安装前应对每个开开窗器进行检检验，不合格格品不得进行行安装，安装装后要求开启启灵活、无噪噪音，传动可可靠。3、地弹门安装（1）、地弹簧安装：：根据设计尺尺寸，在门位位置处将地弹弹簧埋入地平平装饰线以下下（饰面盖板板合上后与装装饰地面平），地地弹簧应与埋埋件焊接固定定。然后用水水泥砂浆填平平。（2）、玻璃安装要求求玻璃保证同平面，不不平度不大于于1.5㎜。门门下缝间距55～8㎜，其余缝缝宽3～6㎜；调整地地弹簧，使门门关闭时缓慢慢闭合。4、门窗安装质量保保证措施（1）、装饰表面不允允许有明显损损伤，且相邻邻构件着色表表面不允许有有明显的色差差，每樘窗局局部擦伤，划划伤的内控标标准如下：项目指标检验方法检验数量擦伤，划伤深度不大于15mm目测抽检擦伤总面积mm500目测抽检划伤总长度mm100卷尺，精度1mmm抽检擦伤或划伤处数2目测抽检（2）、门窗表面不允允许出现铝屑屑、毛刺、油油斑或其他污污迹，装配连连接处不应有有外溢的胶粘粘剂。（3）、主要构件保证证连接牢固，使使用耐腐蚀的的填充材料，达达到了连接部部分密封，防防水的目的。（4）、门窗框、扇四四周接缝均匀匀，允许偏差差1mm。（5）、门窗结构保证证可靠刚性，并并根据需要采采用加固件。（6）、门窗装配后不不允许出现妨妨碍启闭的下下垂、翘曲或或扭曲变形。（7）、门窗附件安装装保证位置准准确、齐全、牢牢固，并具有有足够的强度度，启闭无噪噪声，承受反反复运动的附附件，采用不不锈钢螺钉连连接，便于拆拆卸更换。5、不锈钢栏杆安装装用经纬仪、水准仪仪测量定位栏栏杆立柱的位位置和标高，安安装连接铁件件；在铁件上上焊接连接件件，偏差在允允许范围内；；安装栏杆钢钢管立柱，调调整位置精度度，使在同一一圆柱面上，校校正后固定；；在立柱上定定出横向钢管管的位置，安安装横向钢管管，校正后固固定；符合外外观质量要求求。第九节幕墙性能指指标及质量保保证措施一、玻璃幕墙性能能指标1、风压变型性能：：艺术墙风压压变形性能根根据不同部位位的受风性能能分为Ⅰ～Ⅲ级，共享大大厅侧墙、屋屋顶的风压变变形性能为Ⅲ级。幕墙在风荷标准作作用下，其主主要受力杆件件的相对挠度度铝型材不应应大于L/1180（L为受力杆件件长度），绝绝对挠度不应应大于20mmm；钢材的的相对挠度不不应大于L//300（L为受力杆件件长度），绝绝对挠度不应应大于15mmm。2、雨水渗透性能：：共享大厅玻玻璃屋顶的雨雨水渗透性能能为Ⅰ级，共享大大厅侧墙的雨雨水渗透性能能为Ⅱ级。幕墙在水以4L//min.m2的流量平均均喷啉下，能能承受的风压压力固定部份份应大于等于于1.6Kppa，开启部部分大于等于于350paa，在此值范范围内，幕墙墙在风雨共同同作用下，其其内表面应无无渗透现象。3、空气渗透性能：：共享大厅有有采暖、通风风空气调节要要求，空气渗渗透性能要求求达到Ⅲ级。幕墙的空气渗透性性能应在100pa的内外外压力差下，其其空气渗透量量固定部分不不应大于0..05m3/m·h，开启部分分不应大于11.5m3/m·h。4、平面内变形性能能：平面内变变形性能要求求达到Ⅱ级。幕墙平面内变形性性能应符合在在设计允许的的相对位移范范围内，幕墙墙不应损坏，应应按结构弹性性位移控制控控制值的3倍进行设计计。二、幕墙质量保证证措施玻璃幕墙作为一种种高档的建筑筑物外围护结结构型式，受受到建筑师的的青睐，运用用到公共建筑筑与高层建筑筑物上，本工工程得到充分分体现。如果果质量控制不不严轻则出现现水密性、气气密性下降，甚甚至失效的情情况，严重可可能导致板块块组件、开启启扇组件呈现现整体脱落，造造成质量、安安全事故。我们将从设计、材材料、制作、安安装等多个环环节进行全过过程的质量控控制。保证玻玻璃幕墙的基基本性能（风风压变形、渗渗水、渗气、平平面变形）达达到规定等级级的要求，1、设计方面（1）、设计中对玻璃璃幕墙各构件件之间、组件件之间的连接接件等承力构构件进行强度度验算，避免免凭自我经验验或主观臆断断。（2）、设计和加工安安装不以门窗窗产品配件的的标准来控制制玻璃幕墙配配件的技术指指标，保证玻玻璃幕墙可开开启部分配件件的技术要求求，如窗锁、滑滑撑等配件作作为玻璃幕墙墙可开启部分分荷载传力途途径的重要环环节，所承受受的水平风压压设计荷载与与玻璃幕墙的的其它部分是是完全相同的的，忽略此项项容易造成开开启扇组件脱脱落及出现渗渗水现象。（3）、玻璃幕墙不同同金属材料接接触处应设置置绝缘垫片（一一般厚度lmmm）或采取取其它防腐蚀蚀措施，绝缘缘片的大小不不小于接触面面积，以保证证铝合金立柱柱与不同钢材材连接件直接接接触，立柱柱与横梁接触触处应设置柔柔性垫片。2、材料方面（1）、幕墙工程中使使用的材料必必须具备相应应的出厂合格格证、质保书书和检验报告告。（2）、钢材，其壁厚厚、长度、表表面涂层厚度度和表面质量量必须达到设设计及规范要要求。（3）、玻璃，其品种种型号、厚度度、外观质量量、边缘处理理必须达到设设计及规范要要求。（4）、硅酮结构密封封胶、硅酮耐耐候密封胶及及密封材料，其其相容性、粘粘结拉伸性能能、固化程度度必须达到设设计及规范要要求。（5）、铝合金型材，其其壁厚、膜厚厚、硬度和表表面质量达到到设计及规范范要求。3、技术方面（1）、幕墙材料的制制作加工，必必须在设备先先进、齐全的的生产厂进行行，生产设备备的性能和精精度满足生产产合格产品的的要求，操作作人员熟悉生生产设备的操操作规程及工工艺管理制度度。（2）、幕墙安装前对对构件加工精精度进行检验验，检验合格格后方可进行行上墙安装。（3）、幕墙安装前作作好施工准备备工作，保证证安装工作顺顺利进行。（4）、预埋件安装必必须符合设计计要求，安装装牢固，严禁禁歪、斜、倾倾。安装位置置偏差控制在在允许范围以以内。（5）、幕墙支撑结构构、龙骨安装装严格控制水水平、垂直度度以及对角线线长度，在安安装过程中应应反复检查，达达到要求后方方可进行下道道工序。（6）、玻璃安装时，拉拉线控制相邻邻玻璃面的水水平度、垂直直度及平整度度；用模板控控制缝隙宽度度，如有误差差应均分在每每一条缝隙中中，防止误差差积累。（7）、进行密封工作作前应对密封封面进行清扫扫，并在胶缝缝两侧的玻璃璃上粘贴保护护胶带，防止止注胶时污染染周围的玻璃璃面；注胶应应均匀、密实实、饱满，胶胶缝表面应光光滑；同时应应注意注胶方方法，防止产产生气泡，避避免浪费。（8）、幕墙清洗时选选用合适的清清洗溶剂。4、施工方面（1）、预埋件和锚固固件：位置、施施工精度、固固定状态无变变形、生锈，防防锈涂料完好好。（2）、连接件：安装装部位、加工工精度、固定定状态、防锈锈处理、垫片片安放符合要要求。（3）、构件安装：安安装部位、加加工精度、安安装后横平竖竖直、大面平平整；螺栓、铆铆钉安装固定定；外观：色色调、色差、污污染、划痕；；功能：雨水水泄水通路、密密封状态；防防锈处理符合合要求。（4）、五金件安装：：安装部位、加加工精度、固固定状态、外外观良好。电电焊时应对不不锈钢采取遮遮挡措施，防防止电焊火花花溅到不锈钢钢上引起生锈锈。（5）、密封胶嵌缝：：注胶有无遗遗漏；施工状状态：胶缝品品质、形状良良好、无气泡泡；外观、色色泽良好；周周