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文档简介
-反击式破碎机使用说明书KSP361700(KSP361700()共6页第1页说明书PFJ-1108反击式破碎机PFJ-1108反击式破碎机系新型高效率破碎机。它有重量轻、破碎性能好、使用维护方便、运行安全可靠等优点。它主要适用于焦化厂(车间)破碎焦炭、煤等脆性物料,或其它需要获得≤3毫米出料粒度要求的脆性物料都可使用。≤3毫米6排-6;132千瓦;380伏3000×2330×2100毫米6400公斤三、工作原理与结构特征本机在经过十几年的实际使用的基础上修改设计的新型破碎机。它具有结构合理、维护方便、鼓风量小、扬尘少(符合国家有关标准)等特征。为了能适应用户的破碎流程需要,该设备有左、右两种安装型式,可随意选择,但左、右两种型式一旦制造完毕,就无法更改,请使用单位订货时应特别注意。本设备是利用冲击作用来进行破碎的,当物料进入机体后,就受到了高速旋转转子的冲击,物料将沿着转子的切线方向以更高的速度抛向支承在机体上部的前、后反击板上进行冲击,然后又从反击板上返回到转子上受到冲击,这样反复的进行冲击碰撞,将物料破碎到要求的出料粒度后通过转子与反击板之间的间隙而排出机体。本机由电动机直接传动转子旋转,它主要由机体、转子、前后反击板等部分组成。编制审查1.机体部分机体也可说是转子部分的罩壳。机体在转子体的轴心线处把其分为上、下机体两部分,并用螺栓固定连接,便于维护,下机体承受整台机器的重量,借助于螺栓固定在地基上。为了防止机体的磨损,机体内壁装有衬板,磨损后予以调换。机体的侧面、后面等都装有门,能方便地打开作检修和观察之用。2、转子部分:转子部分是该设备的重要部件,工作时在机内高速旋转,将物料破6排用螺栓固定的12子体安装在主轴上,两端用(3G3528型)轴承支撑着,通过轴承座把转子体安装在下机体上。轴承用锂基二硫化钼润滑脂润滑。转子体采用焊接结构,以减轻重量,降低成本。大修时如需起吊整个转子,应先把上机体部分吊开,才能吊出转子部分。3.反击板部分:反击板又分前、后反击板两块。悬挂于上机体的某一位置,反击板体上装有衬板,磨损后予以调换,与转子的间隙可借助于螺杆上的螺母来调节,间隙的正确与否关系到出料粒度和鼓风量的大小。一般前反击板的间隙为50~7515长度不大于转子长度的0.1,且不超过单块板锤重量的0.05大小的非破碎物料(如铁块等)时,后反击板可借助于弹簧部分自动抬起,能使物料顺利通过。如需吊出整个反击板部分时,先把机体上盖卸掉就能吊出反击板部分。四机器的安装、调试和试运转1.机器运到后,使用单位应检查机器零部件是否齐全,有否损坏,确定机器完整无损后才能进行安装。2.安装时机器必须校正水平,地基的设计必须保证该机在挠力36000牛顿条件下平稳运转。3.电动机与本机的连接安装必须符合图纸要求。4.调整好前、后反击板与转子的间隙,并检查各紧固件是否坚固,轴碰撞等现象时才允许作空运转试验。5.在各门紧密关闭的情况下,作2~4小时的连续空运转试验机器应运转平稳,振幅不超过0.2毫米,轴承温升不超过30℃,最高温度不得大于70℃,方可正式投入生产。6.负载运转试验应在空运转试验的基础上进行,连续运转8小时,机器应运转平稳,振幅不超过0.2毫米,轴承温升不超过35℃,最高温度不得大于75℃,方可正式投入生产运行。五.机器的操作规程1.机器在开动前,应打开有关门孔检查,观察板锤螺栓和反击板衬板螺栓有无松动并消除,同时检查反击板与转子间隙是否符合要求并调整。2.机器开动前应用手将转子旋转几圈,检查有无碰撞和卡住现象,然应检查转子是否平衡及其他原因并消除。3.本机应避免金属等异物进入机内,尤其是较大块的异物严禁落入,以免发生事故。当铁块进入机内,又不能自动排除时,应立即停止给料和停车,排出后可继续运行。4.机器在运转时,严禁打开机器上的各种门孔。六.机器的维护和安全技术1.转子上板锤磨损到影响产品粒度和生产能力时,可调头使用一次,待再次磨损无法使用时需及时更换板锤。2.机体内壁的防护衬板和反击衬板严重磨损后应及时进行更换,以免损坏机体及引起破坏事故。3.每班应检查转子的板锤螺栓是否紧固,有否松动,尤其是刚刚调换板锤的前两天更应勤检查。4.机器应按规定方向运转。5.轴承润滑应半年清洗一次,并注入新的复合锂基脂二硫化钼润滑脂,并每月加注润滑脂。6.上机体上支撑反击板部分的凸出部分,由焊接方法固定在上机体上,使用一定时期后,应着重检查其焊缝是否完好,并及时焊补。7.当发现机体部分的两侧轴孔处密封毡圈磨损而导致漏灰时,应及时更换为经油浸透的新毡圈,并在密封盖上涂满黄油。8.机器及其周围保持清洁,并有足够的照明设备。
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