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文档简介
仓库管理规章制度仓库管理规章制度
在日新月异的现代社会中,许多状况下我们都会接触到制度,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在肯定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或肯定的规格。那么相关的制度究竟是怎么制定的呢?下面是我为大家整理的仓库管理规章制度,供大家参考借鉴,盼望可以关心到有需要的伴侣。
仓库管理规章制度1
一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应依据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能娴熟地把握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可,无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应依据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能娴熟地把握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可,无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过特地培训,把握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。
二、焊割前按规定进行动火作业申请,核准后方可进行。
三、焊割作业要选择安全地点,焊割前要认真检查上下左右状况,四周的可燃物必需清除,如不能清除时,应实行浇湿、遮隔等安全牢靠措施加以爱护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割,在这些场所四周进行焊割时,应按有关规定,保持肯定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上,必需设立专用地线,不得借路。
八、不得使用有故障的'焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程,焊割结束或离开现场时,必需切断电源、气源,并认真查现场,清除火灾隐患;在闷顶,隔墙等隐藏场所焊接,在操作完毕半小时内反复检查,以防暗燃发生。
十、焊割现场必需配备灭火器材,应有专人现场监护。
仓库管理规章制度2
(一)总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能、为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的铺张,特制定本制度、
仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量精确 ,质量完好,确保安全,收发快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转、
仓库物资一律采纳金额管理、
(二)管理员职责
1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示,做好进出库数据记录卡;
2、负责进、出库的清点核实工作,准时、精确 地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对;
3、把握好物品的安全库存,依据生产的季节变化准时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;
4、对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识,并做好出入库记录;
5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档;
6、库内应清洁卫生,内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘,做好对仓库物品防虫防鼠工作,对发生霉变的物品准时上报上级部门;
7、做好各种原始单据及电脑数据的备份工作、
(三)物资入库
1、物资入库,保管员必需仔细验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;
2、物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;
3、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清晰;
4、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用、如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;
5、托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消退悬事挂账;
6、车间余料入库,仓库保管员依据余料的名称,数量开具入库单,注明车间退料、
(四)物资的'储存保管
1、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并依据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放;
2、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全牢靠的前提下,推行五五堆放,依据货物特点,必需做到过目见数,检点便利,成行成列,文明整齐;
3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任、因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得实行“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
4、保管物资要依据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失、同类物资堆放,要考虑先进先出,发货便利,留有回旋余地;
5、保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出、总成物资,一律不准折件零发,特别状况应经部长批;
6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库、仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准、保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问、
(五)物资出库
1、发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则、对贪图便利,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;
2、物资出库按月平均单价计量出库、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字、属方案内的材料应有材料方案;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字、同时,超费用领料人未办手续,不得发料;
3、对于专项申请用料,除方案选购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用、常备用料,凡属可以分割折另的,本着节省的原则,都应折另供应,不准一次性发料;
4、发料必需与领料人办理交接,当面点交清晰,防止差错出门;
5、全部发料凭证,保管员应妥当保管,不行丢失;
6、对于车间领料,属车间定员领料,必需是固定岗位人员领取、其他车间领料,必需由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员担当经济责任、
(六)其他有关事项
1、记帐要字迹清晰,日清月结不积压,托收、月报准时;
2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四全都;
3、制造五好仓库(安全、优质、便利、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;
4、保管员调动工作,肯定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明状况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿、对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;
5、库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不消失差错、
仓库管理规章制度3
一、仓库基本管理
1、产品必需码放在垫板上,不允许产品直接接触地面(包括散装产品),产品摆放要做到“三齐”,堆码整齐、码垛整齐、排列整齐,不得消失混放或错放现象、产品必需要集中码放,一种产品必需码放在一排或并排二排,不能相隔另一种产品或过道码放、
2、仓库每种产品要有物料卡,对每类每批产品在物料卡上严格标明选购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂卡存放、
3、库房码放产品必需留出进出货通道,码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品、
4、常常检查所存放的产品,发觉有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等特别、变质时做到准时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,准时销帐、处理、登记并保存记录、
5、仓库内保持清洁、卫生,仓库要每周一次进行全面卫生清扫,仓库要保持空气流通,要有防潮、防火设施,要有防鼠粘板、做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘、仓库内严禁吸烟、
6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区,用标签将每个区域标识明确,用胶带将每个位置区分清晰,不同的产品放置相对应的区域、
7、仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上,消防通道位置不能存放货物,货物放置也不能影响灭火器的取拿;紧急出口肯定要保持畅通,为了产品不丢失,可用公司封条将安全紧急出口封上,定期检查是否损坏,并定期组织消防演习,对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训、
8、加强入库人员管理、非仓库管理人员,未经许可不得进入仓库、
二、入库管理
1、入库产品必需做好检查和验收工作,有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库、
2、对选购的产品仔细验货,做好登记,验收合格后方可入库保存,将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档,登记台帐、
3、产品入库时,仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必需在短期内通知经办人员负责处理、
4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必需每月一次对库存产品进行盘点,并做到账、物、卡三者全都、如库存产品有变动应准时向仓库管理部和财务部用时反映,以便准时调查缘由调整库存数据、
三、出库管理
1、全部产品出库时必需根据先进先出的原则执行、
2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求,不合格不得发货,同时出货产品不得消失串货、混发、混装或错发觉象、
3、产品出库时必需做到按单出货,出货人员应依据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可出库发货;出货后,仓管人员要将出货数据登记入卡,管理人员登记入帐、
4、任何人员不得在仓库随便拿取样品、业务人员需要样品时,仓管人员应依据业务人员填写的《样品需求单》,赐予发放,并登记入帐、
四、退货管理
1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品,要将良品放置在退货待处理区,将不良品放置在不良产品存放区,不得混放,不得随便不分区域放置、
2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识、能够在市场上重新销售的`产品要重新包装重新入库,不能再市场上销售的产品要通过特别渠道销售,或做促销活动时采纳、
3、对确认报废的不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理确认,并经财务人员审核后,仓管人员依据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清晰,方可报废处理、
4、报废产品不得随便倾倒处置,要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域、
五、监督管理
1、产品有效证件不全的、有质量问题的产品,仓库管理人员有权拒绝入库、如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库,对仓库管理人员惩罚50元/次,消失损失的追究相关管理人员责任、
2、特别库存未上报的,盘点时发觉有质量问题产品未上报的惩罚相关责任人50元/次,追究相关管理人员责任、
3、仓库存放物品不符合规定的,仓库卫生没有按时打扫的第一次赐予整改,以后惩罚50元/次、
4、将不良产品和合格产品未分开存放的惩罚20元/次,将不良产品未规定出库的惩罚相关责任人100元/次,并追究相关管理人员责任、
5、产品出库时未根据先进先出的原则执行时,惩罚相关责任人50元/次、
6、将不良产品未经过《报废处理单》处理的,由仓库管理人员和管理者全额赔偿、
仓库管理规章制度4
第一章总则
仓库管理规章制度
第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,依据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司详细状况,特制订本规定。
其次条仓库管理工作的任务
(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保物资的'安全保管,不出事故。
其次章仓库物资的入库
第三条对于选购部购入的货物,保管人员要仔细验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要照实反映。
第四条对于货物验收过程中所发觉的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视详细状况报告主管人员处理。
第三章仓库货物的出库
第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视详细状况报告主管人员。
第四章仓库货物的保管
第六条仓库保管员要准时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符。
第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并于每月5号前编制出入库报表报送财务部
第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发觉盈余、短少、残损,必需查明缘由,分清责任,准时写出书面报告,提出处理看法,报部门主管人员。
第九条做好仓库与运输环节的连接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求削减库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条依据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存便利。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。
第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有特别状况,要马上上报主管部门。
(1)上班必需检查仓库门锁有无特别,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及担心全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥当保管。
第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内公共区域存放私人物品。
(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(7)严禁随便动用仓库消防器材。
(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第五章附则
第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。第十七条本制度自年月日起执行。
仓库管理规章制度5
仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。
仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库;按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库;按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。仓库是消防安全管理的重点,一旦发生火灾往往损失大、影响广,因此对仓库消防安全管理措施肯定要重视,千万不能疏忽大意。
一、仓库的消防安全责任制和消防组织管理措施
仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作,履行下列职责:
1。组织学习贯彻消防法规,完成上级部署的消防工作;
2。组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;
3。组织对职工进行消防宣扬、业务培训和考核,提高职工的安全素养;
4。组织开展防火检查,消退火灾隐患;
5。领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾;
6。定期总结消防安全工作,实施奖惩。
国家储备库、专业仓库和火灾危急性大、距公安消防队较远的其他大型仓库,应当根据有关规定建立专职消防队。
新建、扩建和改建的仓库建筑设计,要符合国家《建筑设计防火规范》的有关规定,并经公安消防机构审核同意,方可施工;竣工时,应向公安消防机构申请进行消防验收,验收合格方可交付使用。
各类仓库都应当建立义务消防组织,定期进行业务培训,开展自防自救工作。
仓库防火负责人的确定和变动,应当向当地公安消防机构备案;专职消防人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防机构的看法。
仓库保管员应当熟识储存物品的分类、性质、保管业务学问和消防安全制度,把握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。
对仓库新职工应当进行仓储业务和消防学问的培训,经考试合格,方可上岗作业。
仓库应当建立并严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当仔细检查,督促落实。
二、仓库储存的消防安全管理措施
库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0。5m,垛与梁、柱的间距不小于0。3m,主要通道的宽度不小于2m。
露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。
堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离,必需符合《建筑设计防火规范》的规定。
甲、乙类桶装液体,不宜露天存放,必需露天存放时,在酷热季节必需实行降温措施。
甲、乙类物品的包装容器应当坚固、密封,发觉破损、残缺、变形和物品变质、分解等状况时,应当准时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。
甲、乙类物品和一般物品以及简单相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必需分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。
其他库房必需设办公室时,可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑,其门窗直通库外。
储存甲、乙、丙类物品的库房布局、储存类别不得擅自转变,如确需转变的,应当征得当地公安消防机构同意。
易自燃或者遇水分解的'物品,必需在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,并安装专用仪器定时检测,严格掌握湿度与温度。
物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后,方准入库。
使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期处理。
库房内因物品防冻必需采暖时,应当采纳水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0。3m。
三、仓库装卸的消防安全管理措施
进入库区的全部机动车辆,必需安装防火罩。
蒸汽机车驶入库区时,应当关闭灰箱和送风器,并不得在库区清炉。
仓库应当派专人负责监护。
汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。
进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必需是防爆型的;进入丙类物品库房的电瓶车、铲车,必需装有防止火花溅出的安全装置。
各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放修理。
库区内不得搭建临时建筑和构筑物,因装卸作业确需搭建时,必需经单位的防火负责人批准,装卸作业结束后马上拆除。
装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震惊、撞击、重压、摩擦和倒置。
对易产生静电的装卸设备要实行防静电的措施。
库房内固定的吊装设备需要修理时,应当实行防火安全措施,经防火负责人批准后,方可进行。
装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。
四、仓库电气防火安全管理措施
仓库的电气装置必需符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置,必需符合国家现行的有关火灾、爆炸危急场所的电气安全规定。
储存丙类固体物品的库房,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。
当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器实行隔热、散热等防火爱护措施,确保安全。
库房内不准设置移动式照明灯具。
照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0。5m。
库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用难燃硬塑料管爱护。
库区的每个库房应单独安装电闸箱,保管人员离库时,必需拉闸断电。
禁止使用不合规格的保险装置。
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
仓库电器设备的四周和架空线路的下方严禁堆放物品。
对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,要设置防护罩。
仓库的电气设备,必需由持合格证的电工进行安装、检查和修理保养。
电工应当严格遵守各项电气操作规程。
仓库必需根据国家有关防雷设计规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。
五、仓库火源管理措施
库区应当设置醒目的禁火标志。
进入甲、乙类物品库区的人员,必需登记,并交出携带的火柴、打火机等。
库房内严禁使用明火。
库房外动用明火作业时,必需办理动火证,经防火负责人批准,并实行严格的安全措施。
动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
在库区内使用火炉取暖,应当经防火负责人批准。
防火负责人在审批火炉的使用地点时,必需依据储存物品的分类,根据有关防火安全规定审批,并制定防火安全管理制度,落实到人。
库区以及四周50m内,严禁燃放烟花爆竹。
六、仓库消防设施和器材管理措施
仓库应当根据国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,四周不准堆放物品和杂物。
仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、修理、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
对消防水池、消火栓、灭火器等消防器材,应当常常进行检查,保持完整好用。
地处寒冷地区的仓库寒冷季节要对消防设施、器材实行防冻措施。
甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库,应当根据国家有关技术规范的规定,安装相应的报警装置,四周有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。
库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处严禁堆放物品。
仓库管理规章制度6
一,工作目的:
加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营方案顺当实施,满意顾客需求,供应基础保障。
二,工作范围:
本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
三,工作职责:
1,生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四,工作基本要求:
1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、便利生产;每发生一次进、出事项,应马上按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。
2,全部物资出、入库必需凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单),方可办理。
3,仔细把好入库关,切实做到三不收:
无入库单手续不收;
实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;
件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收;
4,仔细把好出库关,切实做到三不发:
无发货通知单或出库单不发;
成品(零部件)外观质量不符合要求不发;
外包装不坚固不发;
5,车间、库房要保持干净,业务无关人员不准进入,仔细做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。
6,建立健全各类物资台帐和报表制度:
A:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。
B:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
C:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。
D:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。
E:复核当日操工票数量,每天登帐、月末汇总报表。
五,操作细则:
1,原材料、辅料、工具、备件入库:
A:原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对比送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否全都,核对无误后方可在送货单上签字。
B:库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后出具检验报告。
C:库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单据传递,并即时报告相关人员。
D:入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清晰。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知选购人员联系退货事宜。
入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)
2,原材料出库:
A:每月末当日车间依据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。
B:原材料送外协加工发出。
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。
3,半成品、成品入库:
A:半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。
B:成品必需经检验合格后,由车间填写成品入库单。
C:成品入库后,应按产品规格型号分区、分类、分批存放,并即时填制存放卡。
入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
4,成品出库:
A;库管员按发货通知单组织货源,支配包装,填制出库单,发货时须当面与送货人员交点清晰(核对品种、规格、数量、外包装牢靠性),送货人在出库单上签字验收。
B:库管员发货后即时填写存放卡,清理现场做好清洁。
发货通知单一式两份,经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查,
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
5,工具、辅料、备件的入库:
A:选购物资入库时,由选购人填写入库单,库管员接收签字。对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可,对于未经同意,擅自选购的物品不予入库和报销。
B:入库物资应按类别、型号分别存放,设存料卡、标识牌,登记入帐。
C:日常工作中,物资库房人员应对入库物资的发放状况进行统计,关注生产必需和消耗量大的物资、准时上报使用状况,以便即时选购,确保生产。
6,工具、辅料、备件的.出库:
A:由使用部门开具领料出库单领出,经主管签字后,凭单发放。
B:工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等,经生产管理签字批准,交回库房,重新领取新设备。
C:对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料,领用人员可以退回库房,库管员通知选购人退货更换或重新选购。
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
7,盘存:
A:每月末,物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次,发觉库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等状况,要分析缘由,提出预防和订正措施,并准时汇报。
B:每年12月底,由公司办拟订盘存方案,报总经理审批后,对公司内全部材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参与:董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和帮助工。
C:总经理可依据需要,直接按排财会人员,不定期的到库房进行财务稽查。
D:全部盘存结果,都要在盘存表上据实反映出来,对帐物不符的,主管领导应提出处理看法,报总经理审批。
六,公司依据需要,临时下达的其它工作规定。
仓库管理规章制度7
(一)总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的铺张,特制定本制度。
仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量精确 ,质量完好,确保安全,收发快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
仓库物资一律采纳金额管理。
(二)管理员职责
1.依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示,做好进出库数据记录卡;
2.负责进、出库的清点核实工作,准时、精确 地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对;
3.把握好物品的安全库存,依据生产的季节变化准时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;
4.对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识,并做好出入库记录;
5.月底对仓库相关记录交部门办公室归档;
6.库内应清洁卫生,内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘,做好对仓库物品防虫防鼠工作,对发生霉变的物品准时上报上级部门;
7.做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。
(三)物资入库
1.物资入库,保管员必需仔细验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;
2.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;
3.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清晰;
4.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;
5.托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消退悬事挂账;
6.车间余料入库,仓库保管员依据余料的`名称,数量开具入库单,注明车间退料。
(四)物资的储存保管
1.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并依据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放;
2.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全牢靠的前提下,推行五五堆放,依据货物特点,必需做到过目见数,检点便利,成行成列,文明整齐;
3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得实行“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
4.保管物资要依据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货便利,留有回旋余地;
5.保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特别状况应经部长批;
6.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。
(五)物资出库
1.发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图便利,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;
2.物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字。属方案内的材料应有材料方案;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料;
3.对于专项申请用料,除方案选购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节省的原则,都应折另供应,不准一次性发料;
4.发料必需与领料人办理交接,当面点交清晰,防止差错出门;
5.全部发料凭证,保管员应妥当保管,不行丢失;
6.对于车间领料,属车间定员领料,必需是固定岗位人员领取。其他车间领料,必需由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员担当经济责任。
(六)其他有关事项
1.记帐要字迹清晰,日清月结不积压,托收、月报准时;
2.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四全都;
3.制造五好仓库(安全、优质、便利、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;
4.保管员调动工作,肯定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明状况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;
5.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不消失差错。
仓库管理规章制度8
为规范仓库规划管理,规定本公司物料仓储管理规章制度如下
入库管理
1、供应商于送交物料时,仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料方案单》核对。
2、仓管人员应认真对货物数量、规格、质量、价格等进行检验,判定合格后对物料办理入账入库手续并具体填写《入库单》,经部门主管审核后留存其次联,将第一联交于财务部。
3、仓管人员对供应商物料进行检验时,如发觉有不合格产品,经权责主管审核后准时进行退货(拒收)处理。
4、月结或非现金客户送货,凭客户送货单填写《入库单》入库,财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单,财务人员不予做应付款,及停止后期付款。
5、库房管理人员需要帮助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。
物料保管
1、物料的储存保管,应依据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数,检点便利,成行成列,整齐易取。
3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报,由部门主管审批后方可处理,未经批准一律不准擅自更改,账目或处置物料。
4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂,标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。
5、未经权责主管批准,仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。
6、如需从仓库暂借货物时,都需要暂借人填写暂借单,借出物料价值在500元以下,可凭员工暂借单出库限当天归还,逾期不还或遗失,损失由暂借人负责。
7、任何人未经仓管员允许,不得私自动用、取走公司仓库的任何物品,不行私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。
出库管理
1、业务或技术作业需领用物料时,领料人先填写《领料单》,仓管员依据《领料单》及仓库库存状况填写《出库单》,《出库单》经部门主管签字后,仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要准时登记账目,做好库账,做到账物相符。
2、物料出库后,如因故未能全部使用的.,必需当天退回入仓库,退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库(详细要求按工地管理规定执行)。
3、如有突发性领取,则仓库管理员应作好记录可以视状况实行先发后补单等程序,其次天领取人应主动到仓管员处补签。
盘点
1、施工单位技术负责人协作仓管人员应定期对仓库进行盘点,填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月(本周)各种货物进出库量。
2、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等,并与财务人员准时核对库存账目。
仓库管理规章制度9
为了加强仓库管理,保管好公司的库存物资,做到数量精确 ,质量完好,确保安全,降低费用,便于统计特制定本制度。
一、货物出入库管理
1、货物出入库应严格根据公司有关货物出入库的流程办理;
2、货物入库要严格根据公司的订单数量和质量要求,如有出入问题应准时向有上级主管部门映;
2、货物入库时,仓库保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对、清点货物名称、数量是否与选购方案单全都,并同时通知质管部对货物进行检验,如数量、质量均符合要求的,应在收到货物后出具货物入库单;
3、对超出订单数量以及不符合质量要求的货物应另行存放,待有关部门作出处理看法后再另行作出出入库处理;
5、用户退货入库,
6、货物出库时,应做到手续清晰,仓库保管员应严格根据相关部门出具的并有财务部门确认的发货(调拨)单进行配货、装箱、发货;
二、库存管理
1、货物入库后,仓管员应必需随时办理入库手续,准时将货物分门别类的进行上架、归位堆放,并在显著位置挂上货物进销存卡片;
2、库存货物应有明显标志进行分类,做到帐、卡、物相符;
3、仓库内要保持干净、美观,物品摆放合理;
4、各类货物应坚持先进先出、后进后出的原则;
5、仓库货物如有损失、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应准时报告有关部门,分析缘由,查明责任,按规定办进报批手续;
6、仓库统计员准时进行进销存的帐务登记,并按要求准时把数据报告有关部门;
三、安全管理
1、切实加强仓库的'安全管理,督促、检查、落实防火、防潮、防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉坏等安全措施,保证库存货物的完好无损;
2、仓管员每日上、下班前,要检查仓库、库区四周是否存在担心全的隐患,门、窗、锁、电源是否完好,如有特别应实行必要措施并准时向有关部门反映,做到早发觉早处理;
3、各类货物之间、货架之间应留有肯定的防火通道;
4、在规定禁止吸烟的地段和库房内,应严禁明火及吸烟,仓库禁止携入火种;
5、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁,不许他人随便挪用;对他人在库区内进行担心全作业的行为,有权监督和制止;
6、仓管员对自己所管货物,对外有保密的责任。
7、仓管员应严格遵守保卫制度,本公司以外人员不得随便进出库房;
8、仓库是存放公司物资的场所,任何人不得随便将私人物品存入库内;
9、仓管员对办理入出库人员有进行宣扬教育、监督、检查的义务。
四、其他
1、仓管员应严格执行公司的有关规章制度,按章办事;
2、仓管员对库存货物以及设备、工具等负有经济责任和法律责任,如有损失,分清责任,视情节轻重,担当相应的经济责任和法律责任;
3、本制度如有与公司其他制度相抵触的,以公司制度为准。
仓库管理规章制度10
一、食品仓库必需专用,禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品、
二、食品库房实行专人负责管理、对入库的各种食品必需进行验收和登记,设立食品出、入库台账,准时把握食品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短储存时间、
三、食品库房四周不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地,库房内通风良好,地面平整,货架避开阳光直接入射,保持所需温度和湿度、定期清洁、消毒、换气,保持环境干净、
四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,全部食品分库或分类、分架贮存,根据先进先出、生熟分开的`原则设专区存放,并有明显标识、依据食品贮存条件要求,配置必要的低温贮存设备,包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜),货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁,不留异味,没有特别的积水和结冰、有专人定时检查贮存设备温库、食品存放设隔离地面的平台和层架,离墙30厘米,最底层隔离地面40厘米以上,防止食品发霉、变质、生虫、
五、库房中设有担心全食品暂存区域及专柜,定期对库房内食品进行检查,发觉变质或超过保质期限的食品准时处理并做好记录、
六、库房内非食品存放区域设置密闭的垃圾容器,要准时清理,定期做好清洁和消毒,对废料废品进行破裂处理,严禁将过期或变质食品再次包装销售、
仓库管理规章制度11
1、目的
为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较精确 做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。
2、仓库的分类:
公司的仓库总的`来说有:酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。
3、物品验收:
(1)仓管员对选购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:
①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;
②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;
③对进库品已损坏的不验收;
④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收依据详细状况而定。
(2)验收后,要依据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。
4、入库存放:
(1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;
(2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;
(3)堆放要有条理、留意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。
(4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。
5、保管与抽查:
(1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。
(2)抽查:
①仓管员要常常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要准时查对;
②会计或有关管理人员也要常常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
(3)对即将过期物品应当准时检查清理。
6、物品出库:
(1)领用物品方案或报告:
①凡领用物品,依据规定须提前做方案,报库存部门预备;
②仓管员将报来的方案按每天发货的挨次编排好,做好名目,预备好物品,以便取货人领取;
(2)发货与出库
①各部门各单位的出库一般要求专人负责;
②领料员要填好出库单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货;
③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;
④发货时仓管员要留意物品先进的先发、后进的后发。
7、盘点:
(1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;
(2)将盘结果列明细表报财务部审核;
(3)盘点期间停止发货。
8、建立档案制度:
仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥当保存。
仓库管理规章制度12
一、仓库管理人员工作制度规章:
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别打算储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,常常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否全都;每年年终,仓储人员应会同财务部、选购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应准时上报主管,分析缘由,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得实行“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特别状况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前,应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素养,提高工作效率。
二、入库管理制度:
物品的入库是指依据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必需具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相全都的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
1、接货
接货应做到预备充分,手续清晰、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等详细状况。支配和预备卸货场地及货位,预备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好预备。
2、检验凭证
凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争辩解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发觉有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告选购部、财务部及总经理处理。
对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。
4、入库
货物验收合格后,应马上办理入库手续。入库时应进行以下工作:
1)复核
主要复核内容如下:
货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清晰完整。
复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否精确 ,计量测试记录与实物批号是否符合。
货物应挂上的货牌是否精确 到位,在输入电脑的建帐数据是否已精确 录入,帐、牌、物三者是否相符。
2)登帐
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应具体反映仓库货物进、出、结存的精确 状况。主要内容有:
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。
登录或消退保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清晰,数据精确 ;
坚持会计记账规章,严格遵守;
消失问题,经处理后,账面要明确反映,并照实说明。
3)建档
应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:
将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。
档案要统一编号,以便查阅。
档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。
电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以帮助档案管理工作。
三、出库管理制度:
货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
1、出库程序及作业方法
仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
1)复核
复核的内容:
对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。
检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库缘由导致的破损,均应修复。标志应清晰、完好。
经复核确认无误后,即可允许放行出库。
2)放行
依据货物实发状况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必需接到签发的出门证才可放行。
3)登账
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应具体反映仓库货物进、出、结存的精确 状况。主要内容有:
物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。
登录或消退保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清晰,数据精确 ;
坚持会计记账规章,严格遵守;
消失问题,经处理后,账面要明确反映,并照实说明。
4)建档
参照入库管理制度的相关建档条例。
四、贮存:
1、堆码
1)、堆码原则
保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。
便利管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。
便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.
2)、码垛要求
轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清楚,标签朝外。
四角落实,整齐稳当。
通道宽度适当,便利作业。
对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的便利,要按进货先后的挨次堆码。
袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。
堆码的货物必需是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清晰。
3)、堆码方法
堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并根据贮存要求进行动作。
对袋装货物,可采纳便利于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、便利盘点和出库。
对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采纳货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。
托盘式堆码法:依据货物的包装状况,及仓库的存重压力进行运作。
4)、垫垛
垫垛的目的在于隔潮,应依据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采纳油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。
5)、苫盖
为了防止货物受潮,可采纳苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码形状,把苫盖物直接敷盖在货物上面。
2.防护
1)、仓库温湿度掌握法
通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调整库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可依据实际状况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。
对怕热类物资,主要是利用通风降温。在酷热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。
对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充分、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。
对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外肯定温度小的条件状况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。
在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照耀的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必需对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。
吸潮
在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的方法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。
2)仓储物资的霉腐防治法
加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特殊留意勤加检查,加强防护。
加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。
选择合理的储存场所。易霉物品应尽量支配在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避开与含水量大的商品同储在一起。
合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。
做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,简单使菌类寄生。
化学药剂防霉。可采纳适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。
对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即依据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐连续进展。并对物品重新进行小样试验,合格者可连续使用。
3)仓库虫害、鼠害的防治
每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。
保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐蔽。
入库物资的虫害检查及处理。
4)金属物品的锈蚀与防治法
金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的',应掌握和改善储存条件。
金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。
除锈方法分手工除锈及化学除锈:
人工除锈
人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。
化学除锈
化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。
其酸洗工艺过程为:
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥
3.先进先出(FIFO)
采纳物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间积累而发生变质。
保证“先进先出”的便利应按进货先后的挨次堆码。
对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应生疏库位的运用及规章。
对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。
在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间挨次从1开头编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。
4.库存周转率
通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。
库存周转率的计算公式:
库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量
月度平均库存数量=(每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2
仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分
缘由,缩短选购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进看法和措施,优化库存周转效率。
五、盘点检查:
物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及缘由;
通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有缘由,事故损坏有报告,调整有依据,确保库存物资的精确 。
1、盘点检查的内容
1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的缘由;
2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等状况必要时重新进行小样检验;
3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压缘由;
4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;
5)检查计量工具是否精确 ,使用与维护是否合理;
6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。
2、盘点检查的方法
1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,马上在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2)重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以把握库存重点物资的变动状况,防止并准时发觉差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。
定期盘点法
在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了削减盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得精确 的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开头之前,作好充分的预备,以确保盘点的顺当进行。
仓库管理规章制度13
为了保障库存及出入库的精确 及存货的肯定安全,避开公司资产受损流失,制定以下细则:
一、入库
全部产品要符合入库标准,按单收货,做好标识,凡是消失下列状况之一的,不予以入库,并准时向相关人员反映。
货物数量与接收单据不符的';没有包装或批量包装破损的;码放混乱清点困难的;无入库单的;不符合成品库属性不相干的货物。
二、出库(发货)
先进先出为基本原则,严格照单发货。保管员核实数量后装货,装车后
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