安全生产标准化验收报告材料

--PAGE9---PAGE8-安全生产标准化二级达标验收情况汇报一、企业基本情况略二、安全生产标准化创建历程2007*PDCA200810月通过了危险化学品从业单位安全标准化二级达标验收。2011年12月,顺利通过了新标准的三级达标验收。2012年公司100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目建成10月，陕西省安全生产标准*集团和各级政府部门个理念，健全“安全管理和安全监督管理”两个体系，狠抓“责任、制度、工作”三个落实,深化“基层、基础、基本素质"三基建设，继续坚持安全生产标准化这一主线，明确了年底前必须通过二级达标验收的工作目标。从公司到分、子公司，逐层成立了法进一步推进安全生产标准化工作，分阶段按步骤予以实施。8为公司安全生产标准化工作的推进注入强大动力.三、安全生产标准化工作具体做法开展安全生产标准化工作是企业建立安全生产长效机制的效途径，现将公司安全生产标准化工作具体做法汇报如下：1。安全生产法律、法规和标准.公司每年进行至少一次识别生产法律法规和标准156项,并以其中适用的条款和内容为基础OAQQ2。机构和职责.集团公司原设立九个职能部门、六个业务中全管理人员10人。各分、子公司设立了基层安全生产委员会和专职安全管理人员90风险管理。公司建立了《风险管理办法》，明确了评价范主要采用工作危害分析和安全检查表分析项，并针对每项风险分别制定和明确对应的防范和预警措施，实行动态监控。按照《重大危险源辨识》和《危险化学品重大危险源暂行规213建同时G紧急停车系统、火灾报警设施、有毒、可燃气体检测报警仪以及充足的应急救援器材等,针对每个重大危险源建立了专项检查表,定期管理制度。公司制定每一项制度前严格审批、会签，并经49评审、修订和更新，确保了管理制度的时效性、实用性。5。安全培训教育。公司牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的理念，以落实持证上岗和先培训后上岗制度为核心，采取“一级抓一级”、“以老带新”、“岗位描述”、“三违帮教"等方法，根据培训目标和需求,针对不同岗位、工种制定详细的并登记建档，发放入厂通行证，同时建立了人员培训教育档案，6.生产设施及工艺安全。公司严格执行项目建设“三同时”100万吨/年聚氯乙护和更换,确保其有效正常使用。对特种设备,严格按照《特种设记录台账。重点监管的危险化工工艺》(电解、聚合、氯乙烯合成、电石生产）有关要求，设有安全联锁，泄压和排空、监控和报警、ESD活动，定期进行演练。对检维修、和拆除报废严格按照“五定"底、交接手续等程序。7。作业安全。公司确立了动火、进入受限空间、登高、吊牌,邀请检测机构每年进行职业病危害检测.对各类危险性作业现场配备防护用品用具和消防应急器材,杜绝“三违"行为。建立承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行监督管理，对施工方案、应急预案进行审查，与合格承包商签订安全协议，建立了合格承包商档案.职业健康。公司严格按照国家职业病防治法规要求，每年进行职业危害因素申报备案，制定了职业危害申报、作业场所因素监测、职业病防护设施、特种劳动防护用品、职业卫生培训、职业危害告知等制度，成立了职业病防治领导小组，全面负责职并对上岗前和离岗后人员严格进行体检,建立了职业卫生档案和设施,定期进行检查维护,开展危化品事故应急救援演练。10。事故与应急。公司发生的安全事故因人的不安全行为占80％，因物的不安全状态和管理不善占20％，故提高人员安全意识和操作技能是避免事故发生的主要因素.另外健全应急救援6方案60个，建立了应急物资储备库.对各岗位配备了特种劳动防力,不断提高应急救援水平。11.检查与自评。公司按标准化及上级部门要求，主要以综综合性检查存在的隐患以安全检查意见书的形式下发至责任单性检查.检查形式多样,努力做到排查不留死角,整改不留后患.7299381后对自评存在的问题逐一进行了整改。四、安全生产标准化建设存在的问题尽管安全标准化工作已持续运行了5年,但依然存在较多问题与不足，集中表现在因公司组织机构整合，部分管理制度需修位，方法比较单一,开展的不够全面，对工艺安全危险与可操作性（HAZOP）分析法理解不深，不能够很好的按照导则的要求进会常抓不懈，持续改进，