年产10万吨石膏干混砂浆生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产10万吨石膏干混砂浆生产项目建设单位（盖章）：中清大（邹城市）新材料科技有限公司编制日期：2022年8月中华人民共和国生态环境部制二、建设项目工程分析建设内容根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》及《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30、砖瓦、石材等建筑材料制造303；其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）”类，需编制环境影响报告表。建设单位委托我公司进行本项目的环境影响评价工作，我公司在接受委托后，根据项目的具体情况，在现场踏勘、收集资料的基础上，依据环境影响评价技术导则及相关环保政策等，编制完成本项目的环境影响报告表。（委托书见附件1）。项目组成本项目外购脱硫石膏等作为原料，利用现有生产车间东南侧空闲区域（高精度砌块生产线二期项目预留用地，二期不再建设，现闲置），购置配料系统、斗式提升机、双轴无重力混合机、包装机等生产设施，新建一条石膏干混砂浆生产线，项目建成后形成年产10万吨石膏干混砂浆的生产规模。本项目组成情况见下表：表2-1项目组成一览表工程类别项目名称工程内容备注主体工程生产车间建筑面积约为5000m2，利用现有生产车间东南侧空闲区域（高精度砌块生产线二期项目预留用地，二期不再建设，现闲置），占地约200m2，新建一条石膏干混砂浆生产线利用现有辅助工程办公室利用现有，用于职工日常办公；利用现有储运工程仓库占地面积约5000m2，利用现有仓库原料区暂存玻化微珠、外加剂（缓凝剂、植物短纤维、胶粉）等；成品区暂存成品利用现有筒仓利用现有的2个脱硫石膏筒仓暂存原料脱硫石膏，每个容积110m3利用现有利用现有，用于车辆清洗；利用现有利用现有，用处理车辆清洗废水；利用现有公用工程供电由香城镇供电线路提供；--供水由香城镇自来水供水管网提供；--环保工程废气治理项目斗提机进料口、包装工序上方均设置集气罩+软帘收尘，搅拌机、暂存仓呼吸口连接废气管道，收集的粉尘，经袋式除尘器处理后经15m高排气筒P5排放；脱硫石膏筒仓呼吸口粉尘：筒仓位于密闭车间内，经仓顶除尘器处理后于车间内无组织排放；3、企业对进出厂车辆加强管理，需通过洗车台清洗；硬化地面、运输过程物料全覆盖，定期洒水抑尘新建排气筒P5废水治理洗车废水经三级沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理定期外运堆肥处理；利用现有噪声治理设备安装减振消声设施，合理布置设备位置；新建固废治理生活垃圾由环卫部门外运处理；收尘回用于生产；废布袋、废包装、沉淀池沉渣收集后暂存一般固废区外售处理；利用现有一般固废暂存区生产车间内设置一般固废区；利用现有产品方案本项目运营后可达年产10万吨石膏干混砂浆的生产规模。产品方案见下表：表2-2项目产品方案一览表序号产品名称现有项目数量本项目数量单位备注1石膏干混砂浆0100000t/a袋装外售2玄武岩筋10000t/a直径：6mm、8mm、10mm长度：10m、12m等3高精度砌块生产线160万m3/a600×500×200mm、600×500×100mm、600×250×200mm、600×250×100mm；空心率40%主要原辅材料、能源消耗项目投产后，根据企业提供的材料，每年所需主要原辅料情况见下表：表2-3项目主要原辅材料消耗序号名称单位现有项目用量本项目用量建设后全厂总用量储存区备注玄武岩纤维t/a7500750原料库用于玄武岩筋生产线环氧树脂胶t/a2500250原料库用于玄武岩筋生产线增塑剂t/a1600160原料库用于高精度轻质砌块生产线粉煤灰t/a32640032640筒仓用于高精度轻质砌块生产线减水剂t/a3600360原料库用于高精度轻质砌块生产线防水剂t/a1600160原料库用于高精度轻质砌块生产线脱硫石膏t/a7528090000165280筒仓外购、粉状，罐车送货，依托现有石膏罐（110m3）存储，用于高精度轻质砌块生产线及石膏干混砂浆玻化微珠t/a2409700.839940.83原料库外购、10kg/袋，颗粒状，用于高精度轻质砌块生产线及石膏干混砂浆植物短纤维t/a80100180原料库外购，25kg/袋，固态，用于高精度轻质砌块生产线及石膏干混砂浆缓凝剂t/a0100100原料库外购、粉状，袋装，用于石膏干混砂浆胶粉t/a0100100原料库外购，袋装，用于石膏干混砂浆包装袋万个/a0400400原料库外购，用于石膏干混砂浆表2-4项目主要原辅材料介绍名称物化性质备注脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%，结晶颗粒，无放射性，不危害健康。不属于危险化学品，因此减水剂不属于危险化学品。广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源玻化微珠无机玻璃质矿物材料：主要为天然矿石珍珠岩之类岩石经低温到高温玻化后的产品，绝热，防火、吸音性能，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，不属于危险化学品。适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热，防火、吸音、保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。植物短纤维植物短纤维--生物基复合材料(从产品组成来说)是利用短麻纤维、竹纤维或稻壳、稻草、秸秆、玉米秸秆、棉花杆等农作物秸秆或其他植物的秆茎，粉碎成10~100目或片束或丝状的植物纤维，再和改性的天然胶黏剂(基体)混合成符合原料，然后模压或注塑成型；不属于危险化学品。生物基复合材料天然成分可达60%~90%以上：可制成一次性餐饮容餐具、可控降解容器、工艺品、日用品、建筑板材、工业包装等物品。缓凝剂本项目使用的缓凝剂为柠檬酸及其盐，是从玉米淀粉的进一步加工的产品。它包括一水柠檬酸（C6H8O7·H2O），无水柠檬酸（C6H8O7）和柠檬酸盐（Na3C6H5O7·2H2O、K3C6H5O7·H2O），无色/白色结晶粉末，含量≥99%，不属于危险化学品，因此缓凝剂不属于危险化学品。是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材。目前常用的缓凝剂主要有三类：有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。效果最好的是柠檬酸及其盐。柠檬酸及其盐在掺量很小时即可达到较强的缓凝效果。胶粉本项目所用胶粉主要为醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉，白色粉状，为一种聚合物树脂。将胶粉应用到砂浆产品中，可改善多种性能，如：提高粘结力；提高内聚力；降低弹性模量；增强抗折强度；增加弯曲度；提高抗冲击性；提高耐磨性；降低吸水性；提高施工性；增强耐久性；提高保水性等。主要生产设施及设施参数表2-5项目生产设备一览表序号设备名称单位数量备注本项目1配料系统台/套2称重、送料2斗式提升机台/套2/3双轴无重力混合机台/套210m3，无重力4包装机台/套3用于包装5叉车台/套1/6风机台/套1/7袋式除尘器台/套1/8螺旋输送机台/套6/9成品暂存仓台/套15m310脱硫石膏筒仓台/套218m，110m3，依托现有，高精度砌块生产线二期项目预留用仓，二期不再建设，现闲置。玄武岩筋生产线（现有项目）11砂架台/套3/12树脂浸胶系统台/套1/13筋缠绕成型装置台/套5/14产品固化烘箱台/套1/15牵引机台/套1/16切割锯台/套1/17产品架台/套1/高精度砌块生产线（现有项目）18砌块主机台/套4/19液压站台/套4/20搅拌机台/套4/21计料计量台/套4/22计水计量仓台/套4/23控制柜台/套4/24机械手夹具台/套4/25筒仓台/套96个脱硫石膏筒仓，3个粉煤灰筒仓，现有项目已占用4个脱硫石膏筒仓，2个粉煤灰筒仓.注：项目设备无国家发改委第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制及淘汰使用的设备。给排水（1）给水：本项目用水由厂区自来水供水管网提供，可满足本项目用水。生活用水：本项目劳动定员10人，不在厂区内食宿，生活用水量按照每人50L/d计，则用水量约为0.5m3/d（150m3/a，年工作300天）。洗车用水：利用厂区现有洗车台对车辆进行清洗，清洗废水经三级沉淀池（30m3）沉淀后循环使用，损耗部分定期补充。根据企业提供资料，洗车用水量约1.5m3/d（450m3/a）。蒸发损耗量按用水量的20%计，为0.3m3/d（90m3/a）。因此，洗车用水新鲜水补水量为0.3m3/d（90m3/a）。项目运营期用水量见下表。表2-6项目用水类型及用水量序号用水对象日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）1生活用水0.51502洗车用水0.390合计0.8240（2）排水：本项目排水实行“雨污分流、清污分流”，厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网。生活污水系数按0.8计，则生活污水量为0.4m3/d（120m3/a），项目生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥，不外排；洗车用水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。项目水平衡见下图：图2-1项目水量平衡图单位：m3/d图2-2全厂水量平衡图单位：m3/d劳动定员及工作制度生产天数：年生产天数300天，单班8小时工作制。劳动定员：本项目劳动定员10人。厂区平面布置根据现有生产车间布局，现有项目轻质砌块生产线一期工程已建设验收4条生产线，原计划二期工程建设2条轻质砌块生产线因不再建设，预留用地及预留仓储设施空置。本项目主要利用现有生产车间、仓库的空置区域进行布置生产设施。本项目根据生产需要，生产设备由东向西布置，依次为配料计量系统设施，搅拌机、成品暂存仓、包装机，用螺旋输送机链接成一条连续的密闭生产线进行生产；脱硫石膏依托现有脱硫石膏筒仓，位于生产线东侧，玻化微珠等外加剂原料暂存现有原料库内。本项目平面布置按照生产工艺流程布置，功能分区明确，交通顺畅，布置紧凑，装饰管线短捷，其平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节本工艺生产产品为石膏干混砂浆。1、工艺流程图：图2-3生产工艺流程图及产污图工艺流程：1）原料储存脱硫石膏采用罐装车运输到厂区后，将罐装车的输送管路与脱硫石膏筒仓的进料管相接，通过螺旋输送方式将罐内物料输送到筒仓内；玻化微珠及其他缓凝剂、植物短纤维、胶粉等外加剂原料为袋装形式，直接进入封闭原料库内卸车暂存。本生产线共依托有2个脱硫石膏筒仓，各筒仓均自带仓顶除尘装置，物料进出罐仓内的粉尘经自带的仓顶除尘装置处理后无组织排放。本工序有车辆运输过程产生的扬尘，外加剂卸料过程产生的卸料粉尘及脱硫石膏筒仓仓顶呼吸孔产生的排气粉尘。2）计量配料计量系统是将本项目生产所需要的原料，包括脱硫石膏、玻化微珠、外加剂等按照比例计量，通过密闭螺旋输送机进入混合机，项目所有原料均为电脑控制配料。从斗提机进料口输送落入称量斗。通过称量斗下方的计量系统计量后，经密闭螺旋输送机传输至搅拌机内。脱硫石膏通过料仓筒底卸料阀门进入密闭的计量设备，由计量设备计量后通过输送系统输送至搅拌机内。斗提机进料口上方设置的集气罩+软帘收集斗提机的配料粉尘，经袋式除尘器处理后，由15m高排气筒高空排放。斗提机斗提过程管道输送，经过管道落料进称量斗内。本工序会产生配料粉尘。3）搅拌混合各原料进入双轴无重力混合机后进行充分的搅拌混合，为了更好的混合，设置了两个搅拌机串联生产，进行二次搅拌混合，搅拌均匀后由密闭螺旋输送机输送入成品仓进行暂存，等待包装。搅拌机呼吸口及成品暂存仓呼吸口，设置了管道，引导废气至袋式除尘器进行处理，由15m高排气筒高空排放。本工序会通过搅拌粉尘及成品暂存仓呼吸粉尘。4）计量包装搅拌均匀后的产品即为石膏干混砂浆成品，由成品仓经密闭螺旋输送机输送入包装机，进行计量包装。包装口上方设置集气罩+软帘，收集包装粉尘至袋式除尘器进行处理，由15m高排气筒高空排放。本工序会产生包装粉尘。5）入库外售已包装成品利用叉车运输至成品区进行堆垛暂存，等待装车外售。本工序会产生堆垛粉尘、装车粉尘。项目所有工序均在密闭车间内进行，整个生产流程采用密闭的生产系统设备，封闭性良好，产生的污染较小。2、主要污染工序：本项目运营期的主要污染因子有废水、废气、噪声、固废等。（1）废气本项目产生的废气主要为运输扬尘、卸料粉尘、脱硫石膏筒仓呼吸粉尘、配料粉尘、搅拌粉尘、成品暂存仓呼吸粉尘、包装粉尘、堆垛粉尘、装车粉尘。（2）废水本项目生产废水，主要为生活污水及洗车废水，主要为CODcr、氨氮、SS等。（3）噪声本项目噪声主要是生产线设备产生的噪声。（4）固废本项目生产过程中产生的固废，主要包括产生的生活垃圾、收尘、废布袋、废包装、沉淀池沉渣等。3、产排污环节分析表2-7产排污环节及污染因子表污染物污染来源污染因子治理措施废水生活用水CODcr、NH3-N等生活污水经化粪池处理后外运堆肥处理洗车废水SS三级沉淀池沉淀后循环使用废气运输、卸料、堆垛、装车颗粒物对进出厂车辆加强管理，需通过洗车台清洗；硬化地面、运输过程物料全覆盖，车间地面定期清扫、洒水抑尘脱硫石膏筒仓呼吸颗粒物经仓顶除尘器处理后排放（筒仓位于密闭车间内）配料、包装颗粒物斗提配料粉尘、包装粉尘经集气罩+软帘收集后经袋式除尘器处理，通过15米高排气筒P5排放。搅拌、成品暂存仓呼吸口颗粒物混合机呼吸口、成品暂存仓呼吸口均连接集气管道，收集废气进入袋式除尘器，通过15米高排气筒P5高空排放。噪声设备生产噪声室内布置、基础减震固废职工生活生活垃圾委托环卫部门外运处理环保装置收尘收集后回用于生产环保装置废布袋暂存于车间内一般固废区，集中收集后外售处理沉淀池沉淀池沉渣原料使用、包装过程废包装4、物料平衡本项目物料平衡详见下表，其中原料投加量及产品产量数据来源于表2-2、表2-3，粉尘产生量数据来源于第四章废气源强。表2-8物料投入和产出情况一览表投入量t/a产出量t/a脱硫石膏90000石膏干混砂浆100000玻化微珠9700.83进料工序产生的粉尘2植物短纤维100搅拌工序产生的粉尘104.6缓凝剂100成品暂存仓呼吸产生的粉尘12胶粉100包装工序产生的粉尘50收尘180.17卸料粉尘0.1脱硫石膏筒仓呼吸粉尘10.8堆垛粉尘0.5装车粉尘1合计100181合计100181与项目有关的原有环境污染问题本项目为扩建项目，利用现有厂区进行建设，根据现场勘查，厂区内现有项目情况如下。中清大（邹城市）新材料科技有限公司于2022年编制了《玄武岩复合材料及装配式高精度高精度轻质砌块项目环评报告表》，并于2022年03月25日取得了济宁市生态环境局邹城市分局的批复（济环报告表（邹城）[2022]19号）。2022年04月24日，中清大（邹城市）新材料科技有限公司获得了排污许可登记回执，登记编号：91370883MA94P0YXXE001X；2022年06月23日，中清大（邹城市）新材料科技有限公司进行了《玄武岩复合材料及装配式高精度轻质砌块（一期）项目》的环境保护自主验收。1、现有项目建设内容表2-9现有项目工程组成及工程内容表工程类别工程名称工程内容备注主体工程生产车间建筑面积5000m2，1层建筑，高10m，钢结构。玄武岩筋生产线一条、高精度轻质砌块生产线四条，包括养护区、搅拌区。已建成辅助工程办公室4F，建筑面积6000m2，主要用于日常办公、休息和接待。已建成原材料仓建筑面积5000m2，主要用于原材料的储存，及成品暂存。已建成危废间位于原材料仓西北角，建筑面积8m2，主要用于废活性炭等危废的存放。已建成成品库建筑面积5000m2，主要用于成品的储存，产品暂存于原料库。未建，二期建设洗车台6m×4m×1.2m，用于车辆清洗；已建成沉淀池5m×3m×2m；用处理车辆清洗废水；已建成公用工程供水由邹城市自来水公司提供。--供电本项目年用电量10万KWh，利用周边供电线路提供。--排水采取雨污分流制，雨水排入厂区雨水管网；生活污水经防渗化粪池收集后，外运周边沤制农肥不外排。洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；地面洒水全部蒸发损耗，不外排；高精度轻质砌块用水全部进入产品，不外排。--供热本项目生产加热采用自备电加热设备提供，办公室冬季采暖采用空调电取暖。--环保工程废气1、浸胶、固化有机废气VOCs：分别由集气罩收集后（收集效率90%）经二级活性炭吸附装置处理（处理效率90%）再经15m排气筒（P1）排放。2、切割粉尘：由集气罩收集后（收集效率90%）经袋式除尘器处理（处理效率99%）再经15m排气筒（P3）排放。3、上料、搅拌粉尘：四条高精度轻质砌块生产线，每两条生产线投料搅拌工序产生的粉尘分别由集气罩收集后（收集效率90%）经一套袋式除尘器处理（处理效率99%）再经15m排气筒排放；四条生产线共设置二套袋式除尘器二根排气筒（P2、P4）。4、筒仓粉尘：筒仓位于密闭车间内，分别经仓顶除尘器处理（处理效率99%）后于车间内无组织排放。5、车辆运输粉尘：企业对进出厂车辆加强管理，需通过洗车台清洗；硬化地面、运输过程物料全覆盖，定期洒水抑尘；6、已安装PM10在线监测装置。废水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥；洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；地面洒水全部蒸发损耗，不外排；噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理。固废废环氧树脂桶、废活性炭属于危险废物交有资质单位处置；废布袋、废包装、收集粉尘、沉淀池沉渣集中收集后外售处理；生活垃圾由环卫部门外运处理。2、现有项目产品产量，主要原、辅助材料消耗表2-10现有项目产品方案情况一览表产品名称单位现有项目环评设计数量实际数量规格玄武岩筋吨/a10001000直径：6mm、8mm、10mm长度：10m、12m等高精度轻质砌块万m3/a2016600×500×200mm、600×500×100mm、600×250×200mm、600×250×100mm；空心率40%表2-11现有项目原辅材料消耗情况一览表序号名称环评设计量实际年使用量单位规格存放区来源备注1玄武岩纤维750750t/a20kg/卷原料库外购用于玄武岩筋生产线2环氧树脂胶250250t/a25kg/桶、液态原料库外购3脱硫石膏9410075280t/a/筒仓外购用于高精度轻质砌块生产线4粉煤灰4080032640t/a/筒仓外购5减水剂400360t/a25kg/袋，粉状原料库外购6防水剂200160t/a180kg/桶，液体原料库外购7玻化微珠300240t/a10kg/袋，颗粒状原料库外购8增塑剂200160t/a25kg/袋，粉状原料库外购9植物短纤维10080t/a25kg/袋，固态原料库外购10水8000064000t/a///3、现有项目主要生产设备详见下表。表2-12现有项目主要设备一览表序号生产设施名称设施参数环评设计数量实际数量备注1玄武岩筋生产线砂架5×0.5×2.5m3台3台/2树脂浸胶系统/1台1台/3筋缠绕成型装置GB501105台5台/4产品固化烘箱6×1×1.2m1台1台电加热、加热180度、6分钟5牵引机/1台1台6切割锯/1台1台/7产品架两节，每节6×1×0.9m1台1台/8高精度轻质砌块生产线砌块主机/6台4台/9液压站/6台4台/10搅拌机/6台4台/11计料计量/6台4台/12计水计量仓/6台4台/13控制柜/6台4台控制整条生产线运转14机械手夹具/6台4台/15筒仓容积110m39台9个6个脱硫石膏筒仓，3个粉煤灰筒仓4、现有项目工程分析玄武岩筋生产工艺流程图：图2-4玄武岩筋生产工艺流程及产污环节图高精度轻质砌块生产工艺流程图：图2-5高精度轻质砌块生产工艺流程及产污环节图（3）主要污染工序：①废水厂区内排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥；洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；地面洒水全部蒸发损耗，不外排。②废气根据验收监测报告可知：现有项目有组织VOCs（P1排气筒）排放浓度最大值为10.6mg/m3，排放速率最大值为5.9×10-2kg/h；VOCs有组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1标准要求；验收监测期间，现有项目已建成四条高精度轻质砌块生产线，每两条生产线共用一套除尘器设备处理后共用一根排气筒（P2、P4）排放。四条生产线生产工艺、除尘设备、排气筒高度直径均相同，验收选取了其中1根排气筒（P2）的排气筒出口进行采样监测分析，有组织颗粒物（P2）排放浓度最大值为5.8mg/m3，排放速率最大值为9.0×10-3kg/h。颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2（颗粒物10mg/m3）要求；颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（颗粒物1.75kg/h）；验收监测期间，现有项目有组织颗粒物（P3）排放浓度最大值为5.8mg/m3，排放速率最大值为2.3×10-2kg/h；颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2（颗粒物10mg/m3）要求；颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（颗粒物1.75kg/h）。验收监测期间，现有项目厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.399mg/m3，满足建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3建材工业大气污染物无组织排放限值要求；无组织VOCs排放浓度最大值为216ug/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表3厂界监控浓度限值要求。③噪声根据验收监测报告可知：现有项目的昼间噪声最高值为53.7dB(A），厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。④固废废环氧树脂桶、废活性炭属于危险废物交有济宁凯昌再生资源有限公司处置；废布袋、废包装、收集粉尘、沉淀池沉渣集中收集后外售处理；生活垃圾由环卫部门外运处理。固废去向明确，对周围环境影响很小。采取以上措施后，现有项目固体废物均得到有效处理，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及修改单标准要求。5、现有项目污染物排放情况根据验收检测报告及总量确认书可知，可知污染物排放情况如下：表2-13现有项目污染物排放情况一览表内容类型污染物名称现有项目排放量（t/a）许可排放量（t/a）备注废水CODcr00无废水外排氨氮00废气颗粒物0.1020.445/VOCs0.0550.056/固体废物废环氧树脂桶、废活性炭、废布袋、废包装、收集粉尘、沉淀池沉渣、生活垃圾000噪声/53.7厂界达标/6、存在的问题和整改措施现有项目已取得相关环评批复，建成后填报排污许可，并完成自主验收工作。根据验收监测数据可知，各排放污染物能够达标排放。根据现场勘察，建议企业立即整改并规范化排污口和监测孔，并设置完全永久性标识；按时完成自行监测并建立档案留存。加强“三同时”管理，确保各项环保措施落实到位。7、现状照片见下图三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）大气环境项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。1、区域环境空气质量达标情况根据《济宁市2020年环境质量公报》，2020年济宁各县（市、区）开展的环境空气监测项目有二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物（PM2.5）一氧化碳（CO）和臭氧（O3）6项。全市13个县区全部实行环境空气质量自动监测。2020年邹城市环境空气质量达标情况见下表：表3-12020年邹城市环境空气质量达标情况汇总表污染因子PM10（ug/m3）PM2.5（ug/m3）SO2（ug/m3）NO2（ug/m3）O3-8h-90per（ug/m3）CO-95per（mg/m3）监测值855613281761.4标准值703560401604由上表可知，邹城市2020年SO2、NOx、CO

24小时平均第95百分位数监测浓度值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求；PM10、PM2.5、臭氧（O3）8小时平均第90百分位数监测浓度值超标，邹城市属于不达标区。2、邹城市基本污染物环境质量现状根据济宁市生态环境局发布的全市大气环境质量污染物浓度情况，邹城市2020年环境空气质量达标情况见下表：表3-22021年邹城市环境空气质量达标情况汇总表类别SO2（ug/m3）NO2（ug/m3）PM10（ug/m3）PM2.5（ug/m3）2021年1月1844166922021年2月142297502021年3月1428104532021年4月122373352021年5月121865312021年6月91558282021年7月61132192021年8月71544252021年9月81341222021年10月102573402021年11月1333105612021年12月1540113732021年年均11.523.980.944.1二级标准60407035由上表可知，邹城市2021年SO2、NO2年均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求；PM10、PM2.5监测浓度值超标，邹城市属于不达标区。（二）地表水环境本项目周边最近的地表水为项目南侧约10.64km的香城镇前相村东大河，根据邹城市政府发布的“2022年第二季度农村县域河流湖库监测原始数据”，监测河流为东大河，监测结果如下：表3-3前相村东大河断面地表水检测结果断面河流流域化学需氧量（mg/L）高锰酸盐指数（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）总氮（mg/L）流量（m3/s）硝酸盐（mg/L）前相村东大河东大河淮河192.840.4890.284.0974.61.15综上，本项目所在地水环境质量标准满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类标准。（三）声环境本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不再进行声环境质量现状调查。（四）生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。（五）电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，可不进行项目电磁辐射现状监测与评价。（六）地下水、土壤环境1、地下水项目距离唐村镇水源地约10.39km，根据邹城市政府发布的“2022年上半年邹城市集中式地下饮用水源地水质监测报告”（网址：/art/2022/7/10/art_37861_2771650.html?xxgkhide=1），水源地名称为唐村水源地，监测项目为《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中39项常规指标，即色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度(以CaCO3计)、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类(以苯酚计)、阴离子表面活性剂、耗氧量(CODMn法.以O2计)、氨氮(以N计)、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总数、亚硝酸盐(以N计)、硝酸盐(以N计)、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、总α放射性、总β放射性，该点位水质各项目均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。2、土壤本项目用地范围内均进行地面硬化，不存在土壤污染途径，因此，不进行土壤环境质量现状监测。环境保护目标1、大气环境保护目标厂界外500m范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、地下水环境保护目标厂界外500m范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标。3、声环境保护目标厂界外50m范围内的声环境保护目标。4、生态环境保护目标占地范围内的生态环境保护目标。具体周边环境保护目标见下表及附图7。表3-4主要环境目标一览表环境要素范围距离保护目标方位距离(m)环境功能环境空气厂界外500m范围唐邱村N480执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准声环境厂界外50m///执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水厂界外500m范围///执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准生态环境本项目利用现有厂区，不新增用地，占地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准废水：本项目无废水外排。噪声：营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准。表3-5厂界噪声执行标准单位：dB（A）名称标准文号单位级别标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008dB(A)2类昼间夜间6050废气有组织颗粒物排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2新建企业大气污染物排放限值要求（其他建材重点控制区颗粒物：10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级最高允许排放速率限值要求（3.5kg/h），因距离200内筒仓高度18m，高于15m排气筒，故排放速率折半为1.75kg/h；无组织排放颗粒物执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3建材工业大气污染物无组织排放限值要求（除水泥外的其他建材颗粒物：1.0mg/m3）。表3-6废气排放标准污染物排放浓度速率标准来源有组织颗粒物10mg/m31.75kg/h《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织颗粒物1.0mg/m3/《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）4、固废一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。总量控制指标本项目无废水外排。无需申请废水总量。本项目无SO2、NOX产生，无需申请SO2、NOX总量控制指标。根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》(鲁环发[2019]132号)、《济宁市生态环境局关于转发＜山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知＞的通知》，烟粉尘、SO2、NOx和挥发性有机物四项污染物放总量指按2倍削减替代，本项目颗粒物有组织排放量为0.49t/a，需申请污染物倍量替代指标为颗粒物：0.98t/a。表3-7总量排放情况单位：t/a污染物现有项目本项目以新代老消减量全厂颗粒物0.4450.4900.935VOCs0.056000.056

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有车间闲置地区，不新建厂房，施工期主要是设备的安装与调试，施工期较短，本次环评不再进行施工期工程分析。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气源强本项目产生的废气主要为运输扬尘、卸料粉尘、脱硫石膏筒仓呼吸粉尘、配料粉尘、搅拌粉尘、成品暂存仓呼吸粉尘、包装粉尘、堆垛粉尘、装车粉尘。表4-1各工序废气产生及排放情况污染源产污环节污染物种类废气产生情况治理设施排放形式是否为可行技术产生量t/a产生浓度mg/m3治理措施收集效率处理效率排气筒P5进料和落料颗粒物283.34集气罩+软帘+袋式除尘器90%99.7%有组织是搅拌颗粒物104.610895.833密封生产+集气管道+袋式除尘器100%99.7%有组织是成品暂存仓呼吸颗粒物122500密封生产+集气管道+袋式除尘器100%99.7%有组织是包装颗粒物503472.222集气罩+软帘+袋式除尘器90%99.7%有组织是车辆运输运输颗粒物0.289/洗车+道路硬化+道路洒水/90%无组织/原料卸料卸料颗粒物0.1/封闭车间/95%无组织/脱硫石膏筒仓筒仓呼吸颗粒物10.8/仓顶除尘器封闭车间100%99.985%无组织是产品堆垛堆垛颗粒物0.5/封闭车间/95%无组织/产品装车装车颗粒物1/封闭车间/95%无组织/表4-2有组织排放情况一览表排气筒编号排气筒名称经纬度排气筒高度排气筒温度风机风量（m3/h）排气筒内径污染物名称排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a执行标准DA005P5E117°23′38.714″N35°20′18.918″15常温220000.86m颗粒物9.2840.2040.490《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2新建企业大气污染物排放限值要求（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级最高允许排放速率限值要求（1.75kg/h）表4-3无组织排放情况一览表污染源产污环节污染物种类治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放标准生产车间进料和落料、包装、卸料、筒仓、堆垛、装车颗粒物封闭/封闭+仓顶除尘器0.1190.050厂界：1.0mg/m3车辆运输车辆运输颗粒物洗车+道路硬化+道路洒水0.0290.012合计颗粒物0.148/厂界：1.0mg/m3本项目脱硫石膏干混砂浆配料、搅拌混合、包装过程均位于密闭车间内，配料、搅拌混合、包装过程中会产生粉尘，车间均密闭，原料输送全部采用封闭式输送。1）有组织粉尘①配料粉尘：参照由美国俄俄州环保局和污染程分公司编著的《逸散性工业粉尘控制技术》对混凝土加工厂粉尘产生情况并类比国内同类项目粉尘污染物产生情况，本项目配料粉尘按0.2kg/t-进料进行估算。本项目玻化微珠及外加剂使用量为10000.83t/a，则配料粉尘产生量约2t/a。本项目在每个斗提机进料口上方设置集气罩+软帘（收集效率90%）收集废气，引入袋式除尘器（处理效率：99.7%）处理后由15m高排气筒P5高空排放。设计处理风量10000m3/h，年工作时间2400h，未收集的粉尘约为0.2t/a，在车间内无组织外排。②搅拌粉尘：参考《工业源产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业物料混合搅拌产污系数以0.523kg/产品。本项目脱硫石膏干混砂浆年产量100000t/a，则每个搅拌机搅拌粉尘产生量约52.3t/a，两个搅拌机的搅拌粉尘产生量约为104.6t/a。本项目搅拌机留有呼吸口，呼吸口连接管道将废气引入袋式除尘器（处理效率：99.7%）处理后由15m高排气筒P5高空排放。混合搅拌呼吸口密闭管道收集效率按100%计，设计处理风量4000m3/h，年工作时间2400h。③成品暂存仓呼吸粉尘：成品暂存仓（5m3）顶设有通气筒，在成品料进仓时，气流会带出一定的粉尘。参照由美国俄俄州环保局和污染程分公司编著的逸散性工业粉尘制技术中原料进入筒仓逸散尘排放因子，料仓灌装过程中气孔排放因子为0.12kg/t-原料。本项目暂存仓约暂存100000t/a成品料，则暂存仓呼吸粉尘产生量约12t/a。暂存仓呼吸孔连接管道将废气引入袋式除尘器（处理效率：99.7%）处理后由15m高排气筒P5高空排放。成品暂存仓呼吸口密闭管道收集效率按100%计，设计处理风量2000m3/h，年工作时间2400h。④包装粉尘：参照包装工序产生粉尘类比同类项目《山东鼎成建材科技有限公司环保型干混砂浆建设项目、万德混凝土搅拌站项目》（2018年4月27日，取得环评批复，文号：济长环报告表〔2018〕72号；2018年11月该项目拿到审批意见并验收完成，验收文号为：济长环建验[2018]85号），包装工序粉尘产生量约为产品的0.05%。本项目约包装成品料100000t/a，则包装粉尘产生量约50t/a。包装口上方设置集气罩+软帘（收集效率90%）收集废气，引入袋式除尘器（处理效率：99.7%）处理后由15m高排气筒P5高空排放。设计处理风量6000m3/h，年工作时间2400h。未收集的粉尘约为5t/a，在车间内无组织外排。2）无组织粉尘①卸料粉尘：卸料袋装的玻化微珠及外加剂等原料至原料库过程由卸料粉尘产生。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表19-2中卡车装卸料产尘系数为0.01kg/t，因为本项目产品对含水率指标控制严格，故不能设置喷淋装置，企业采取降低装卸高度，原料装卸工序均在封闭式车间内进行，企业安排专人定期清扫地面。本项目玻化微珠及外加剂卸车量约10000.83t/a，则产生卸车粉尘共约0.1t/a。本项目卸车在封闭的原料库内进行，卸车粉尘在车间内无组织外排。②脱硫石膏筒仓呼吸粉尘：本项目依托现有的2个脱硫石膏粉罐，1个110m3，均高18m，置于密闭车间内。脱硫石膏粉由罐装车散装运输进厂，使用螺旋输送方式送至筒仓内，筒仓内脱硫石膏粉储存情况采用雷达自动料位控制方式控制，防止筒仓溢仓。筒仓顶设有通气筒，在原料进料时，气流会带出一定的粉尘。参照由美国俄俄州环保局和污染程分公司编著的逸散性工业粉尘制技术中原料进入筒仓逸散尘排放因子，料仓灌装过程中气孔排放因子为0.12kg/t原料。本项目脱硫石膏筒仓储存原料共计90000t/a，则脱硫石膏筒仓粉尘产生总量为10.8t/a，每个脱硫石膏筒仓设置了一台仓顶除尘器，收集效率100%，除尘器除尘效率为99.7%，筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后于车间内无组织排放。排放量为0.108t/a③堆垛粉尘：本项目成品料包装完毕后由叉车运输至成品区进行堆垛，堆垛过程中会产生粉尘。参照由美国俄俄州环保局和污染程分公司编著的逸散性工业粉尘制技术中对混凝土加工厂粉尘产生情况，本项目堆垛粉尘按0.005kg/-t堆垛料进行估算。本项目堆垛量约为100000t/a，则产生堆垛粉尘约0.5t/a。本项目堆垛在封闭车间内的成品区进行，堆垛粉尘在车间内无组织外排。④装车粉尘：本项目袋装成品外运装车过程中产生装车粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表19-2中卡车装卸料产尘系数为0.01kg/t，因为本项目产品对含水率指标控制严格，故不能设置喷淋装置，企业采取降低装卸高度，原料装车工序均在封闭式车间内进行，企业安排专人定期清扫地面，本项目成品装车量约为100000t/a，则产生装车粉尘共约1t/a。本项目装车在封闭车间内进行，装车粉尘在车间内无组织外排。综上所述，生产车间内未收集的粉尘共计约6.802t/a。因重力原因及墙体阻挡作用，95%的粉尘可沉降于密闭车间内，企业安排专人定期清扫地面；5%的粉尘无组织排放，因此无组织粉尘排放量约为0.119t/a。⑤运输粉尘：车辆行驶中产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km﹒辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目车辆在厂区内行驶距离按200m计，平均每天发车空、重载各20辆次，空车重约10t，重车重约40t，以速度10km/h行驶。根据本项目的情况，当路面无人管理时，对道路表面粉尘量以0.1kg/m2计，因此项目道路运输扬尘量为0.289t/a。对于道路扬尘，其与道路路况有密切关系。环评要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘，密封运输，限制超载。抑尘效率可达90%以上，采取以上措施后，项目道路运输扬尘排放量约为0.029t/a，无组织排放。洗车台设置要求：本项目于厂区内设置一个洗车台，用于清洗进出厂车辆，洗车台长度为6米，宽度为4米，喷水高度为1.2米，喷水压力为0.6MPa，两侧有挡板。车辆行驶冲洗过程中为静止洗车。洗车台配套建设三级沉淀池，洗车废水经处理后循环使用，确保洗车台能够满足要求。厂区内道路硬化及防尘要求：本项目进、出厂的道路均应进行硬化，道路洒水配备雾炮或洒水车设施，原则上每天湿式清扫不得少于2次，洒水不得少于4次。干燥、大风天气时要加大清扫、洒水频率，以保持路面清洁，以不产生扬尘为目标。厂区内监控及在线监测要求：项目应在厂区安装24小时扬尘在线监测设备，实时监控厂区PM10的现场数据。监控范围包括洗车台、堆场道路等。同时，企业遇风速四级以上的天气，应停止生产作业，并采用加密喷淋次数等方式减少扬尘污染；在重污染天气（空气质量指数＞200时）期间，按照《邹城市重污染天气应急预案》要求，采取减产、限产、停产等应急措施，减少对大气环境的污染。绿色运输的要求：本项目原材料主要来源于当地其他企业，运输距离较近，通过采取运输车辆盖蓬、限制车速、进入厂区前道路洒水措施降低起尘量，对周围大气环境影响较小。加强道路养护，确保路面平整，防止坑凹处裸露的土壤引起扬尘，有效抑制扬尘产生。采取以上处理措施，尽可能的降低运输扬尘的影响。根据《山东省非道路移动机械排气污染防治规定》，本项目新购买铲车应在规定时间内通过互联网或现场方式，向济宁市生态环境局邹城分局提供登记信息，主要包括（一）生产厂家名称、出厂日期等基本信息；（二）所有人名称、联系方式等登记人信息；（三）排放阶段、机械类型、燃料类型、污染控制装置等技术信息；（四）机械铭牌、发动机铭牌、环保信息公开标签等其他信息。禁止使用超过污染物排放标准和有明显可见烟的非道路移动机械。排气筒规范要求：本项目1根排气筒高度为15m，采用圆形管道，内径均为0.4m。按照《固定污染源废气低浓度排放监测技术规范》（DB37-T-2706-2015）的要求，采样口、采样平台和爬梯的要求如下：1）采样孔内径应不小于100mm，采样孔应设在包括各监测点在内的互相垂直的直径线上。2）采样平台①平台面积应不小于1.5m2，并设有高1.1m以上的护栏，采样孔距平台面约为1.2m～1.3m。采样平台应在监测点的正下方，平台地板采用不小于4mm厚的花纹钢或经防滑处理的钢板铺装，均匀分布活载荷应不小于3kN/m2，安装不低于100mm的踢脚板，防护栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷，防护栏杆结构要求及扶手、中间栏杆、立柱、踢脚板等材料的要求参照GB4053-2009；②若采样位置或断面有多个采样孔，应适当延长采样平台的长度，每增加一个采样孔，至少延长1m。采样平台的宽度（平台外侧到排气筒外壁的距离）应至少为直径或当量直径的1/4，确保监测人员有足够的工作面积；③采样平台附近有可能造成人体机械伤害、灼烫、腐蚀、触电等致伤的危险源时，应在平台相应位置设置防护罩或防护屏，并设接地装置，防止雷雨天气发生雷击；④采样平台应设置永久性220V低压配电箱，内设漏电保护器，至少具备2个16A插座和2个10A插座，为监测设备提供电力。3）爬梯：①当采样平台距地面高度不超过2m时，可使用固定式钢直梯到达采样平台，固定式钢直梯建设应符合GB4053—2009的要求；②当采样平台距地面高度超过2m时，因携带监测设备需要，应设计并建设安全、方便地抵达采样平台的方式，基准面与采样平台之间必须建设固定式钢制斜梯、Z字梯或旋转梯。爬梯与水平面的倾角不大于45°，爬梯防护护栏高度不低于1.2m，爬梯无障碍宽度不小于750mm。（2）废气达标排放情况根据工程分析，有组织废气排气筒P5颗粒物排放浓度和排放速率满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2新建企业大气污染物排放限值要求（颗粒物：10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。无组织废气主要为未收集的粉尘。根据工程分析，无组织颗粒物排放量为0.148t/a。经大气扩散后，颗粒物厂界浓度能满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）要求（颗粒物：1.0mg/m3）。（3）非正常情况通过分析，废气非正常工况主要是废气处理设施出现故障或检修时，废气不能及时处理而排放的废气污染物等。非正常工况下，按照50%计算处理效率，发生频次按每年一次，废气排放情况见下表。表4-4非正常工况下废气污染物排放情况一览表排气筒名称污染物排放浓度mg/m3持续时间h排放量kg措施排气筒P5颗粒物1547.351h34.042立即停止生产，联系维修人员进行检修，修复后进行监测，监测达标后再行生产由上表可以看出，非正常工况下颗粒物排放浓度超标，对环境的危害和影响较大，因此需设置污染治理措施以减少非正常工况下污染物对环境的影响程度。除采用先进成熟的工艺技术和设备外，生产中还应加强管理，严格控制规程，提高工人素质，精心操作，防患于未然，将非正常排放控制到最小。一旦发生非正常生产排放，应及时进行检修，并采取相应措施进行污染物集中处理，确保事故状态后，污染物对环境的影响程度降到最低。（4）监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018）和《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目废气监测计划见下表。表4-5废气监测计划一览表序号监测对象主要技术要求报告制度监督机构1排气筒1.监测因子：颗粒物；2.监测频率：每年1次；3.监测点位：排气筒P2-P5生态环境部门当地生态环境部门2无组织排放废气1.监测因子：颗粒物；2.监测频率：每年1次；3.监测点位：厂界（上风向1个点，下风向3个点）生态环境部门当地生态环境部门（5）废气处理措施可行性分析本项目废气污染物为颗粒物，经集气罩+软帘收集后，经袋式除尘器处理，收集效率为90%，处理效率为99.7%，较大程度减少粉尘的排放；根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018）可知，袋式除尘器为颗粒物治理的可行性技术。因此，本项目废气处理措施是可行的。（6）废气环境影响分析本项目所在区域属于环境空气不达标区，通过《邹城市2021年污染防治攻坚方案》等区域大气污染防治方案的实施，区域环境空气质量将逐步改善。本项目斗提机进料口、包装工序上方均设置集气罩+软帘，搅拌机及暂存仓呼吸口连接集气管道，废气经收集后，颗粒物经袋式除尘器处理后经15m高排气筒P5排放。未经收集颗粒物于车间内无组织排放。距离本项目最近的敏感目标为项目区北侧480m处的唐邱村，废气颗粒物达标排放且污染物排放量较小，经倍量替代后，对区域大气环境质量影响较小，对环境保护目标影响较小。2、废水本项目生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥，不外排；洗车用水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。（1）废水产生及排放情况本项目废水产生及处理情况具体见下表：表4-6项目废水产生及处理措施一览表废水量m3/a污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a处理措施排放去向生活污水120CODcr3500.042项目生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥不外排BOD52600.031SS1200.014氨氮300.004（2）废水处理可行性分析①化粪池预处理本项目生活污水主要污染物是CODcr、NH3-N等，水质较为简单，经化粪池处理后委托环卫部门清运外运堆肥处理，不外排。化粪池是将生活污水分格沉淀，并对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，属于初级的过渡性生活处理构筑物。通常的化粪器一般在内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整个罐体分成三部分：一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，其中一级、二级厌氧室底部相通。根据《给水排水设计手册》第5册中生活污水水质数据，生活污水污染物指标浓度取值为：CODcr：250~350mg/L、BOD5：150~200mg/L、SS：200~300mg/L、氨氮：25~40mg/L。根据城市生活污水水质调查资料分析，污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除部分的CODcr、BOD5、SS和NH3-N。故本项目使用化粪池预处理生活污水是有效的。环卫部门清运堆肥处理本项目生活污水经化粪池处理后委托环卫部门清运外运堆肥处理，不外排，不会对外环境造成污染。综上，本项目生活污水经化粪池处理后委托环卫部门清运外运堆肥处理，不外排，从环保角度分析是可行的，对环境影响较小。项目洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，损耗部分定期补充。洗车废水产生量约为600m3/a（2m3/d），依托使用现有1个三级沉淀池（30m3），遇有下雨等特殊情况时使用防水布遮盖，根据企业提供资料，洗车废水配套使用的三级沉淀池日常存水量约为总容积的二分之一，防止洗车废水外溢，从沉淀池容积方面能够满足本项目要求。同时，洗车用水对水质要求不高，在经过三级沉淀的情况下，水质能够满足车辆清洗要求，因此，洗车废水经过沉淀池沉淀后回用可行。（3）监测要求本项目无废水排放口，无监测计划。3、噪声本项目主要噪声源为配料系统、斗式提升机、双轴无重力混合机、包装机、叉车、风机、袋式除尘器、螺旋输送机等机械设备。噪声类型主要是机械设备噪声，以中、低频为主，持续时间主要以白天生产时段为主。（1）噪声控制措施本项目噪声控制措施主要包括：①从治理噪声源入手，选择先进的低噪声设备，在订购设备时，作为技术参数向厂家提出要求；②高噪声设备布置在远离厂界的位置；③设备安装减震基础，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；④在风机进气口安装消声器；⑤在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。主要噪声源及治理措施情况见下表：表4-7项目污染源源强一览表序号设备名称数量（台/套）噪声源强dB(A)叠加值措施降噪量持续时间1配料系统27589.5基础减振、墙体隔声、车间密闭隔声、自然衰减208h2斗式提升机280203双轴无重力混合机280204包装机370205叉车170156风机185207袋式除尘器170208螺旋输送机670209暂存仓16520（2）预测模式本项目噪声源布置于生产车间内，为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度，根据本项目噪声源的特点和简化预测过程，本环评采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）工业噪声预测计算模式中的室内声源等效室外声源声功率级与噪声贡献值计算方法。①室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-TL+6式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。室内声源靠近维护结构处产生的倍频带声压级Lp1可按下式计算得出。式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R=Sα/（1−α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i（T）—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的声级。②单个室外声源的预测方法单个室外声源在预测点产生的声级计算公式如下：式中：Lp（r）—预测点处的A声级，dB；Lp（r0）—声源处的A声级，dB；Adiv—几何发散引起的衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的衰减，dB；Agr—地面效应引起的衰减，dB；Abar—声屏障引起的衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的衰减，dB。③噪声贡献值计算方法设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则本项目声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj——在T时间内j声源工作时间，s；ti——在T时间内i声源工作时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；M——等效室外声源个数。（3）噪声影响预测分析表4-8主要噪声源在各预测点贡献值单位：dB(A)噪声源东厂界南厂界西厂界北厂界距各厂界的距离（m）1090150120贡献值49.530.426.027.9背景值53.451.452.853.7叠加值54.951.452.853.7达标情况达标达标达标达标本项目生产车间每天工作8h，夜间不生产。根据预测结果分析，本项目建成后，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（4）自行监测计划表4-9本项目噪声监测计划污染物类别监测因子监测点位监测频次噪声等效连续A声级东、南、西、北四个厂界1m处1次/季度昼间监测一次4、固废本项目固体废弃物主要为生活垃圾、收尘、废布袋、废包装、沉淀池沉渣等。①生活垃圾：本项目定员10人，生活垃圾按照0.5kg/人•d计算，年工作300天，生活垃圾产生量为1.5t/a，委托环卫部门外运处理。②收尘：袋式除尘器收集生产工序产生的粉尘约为173.708t/a，地面清扫粉尘约6.462t/a。故收集粉尘共计180.17t/a，属于一般固废，类别代码为66工业粉尘，代码为303-005-66，集中收集后回用于生产。③废布袋：袋式除尘器更换布袋，约为0.01t/a，属于一般固废，类别代码为99其他废物，代码为303-005-99，集中收集后外售处理。④废包装：本项目外加剂等使用编织袋装。根据建设单位提供资料，使用后废包装产生量约0.1t/a，属于一般固废，类别代码为06废塑料制品，代码为303-005-06，集中收集后外售处理。⑤沉淀池沉渣：根据企业提供，沉淀池沉渣经沥水处理后产生量约为1.5t/a，沉渣沥水回流入沉淀池回用，属于一般固废，类别代码为99其他废物，代码为303-005-99，集中收集后外售处理。项目固体废物产生量及处理措施见下表：表4-10固体废物产生及处置一览表产生环节名称主要有毒有害物质物理性状危废类别及编码环境危险特性产生量t/a贮存方式处置措施及去向一、生活垃圾职工生活生活垃圾/固态//1.5垃圾桶环卫部门处理二、一般固体废弃物环保装置收尘/固态303-005-66/180.17集中收集后直接回用于生产生产工序废布袋/固态303-005-99/0.01分类暂存一般固废区集中收集后做外售处理废包装/固态303-005-06/0.1沉淀池沉渣/固态303-005-99/1.5环境管理要求：布袋、废包装、沉淀池沉渣分类收集后暂存于一般固废暂存区；除尘器收尘及地面清扫粉尘等收尘收集后直接回用于生产，不储存；废布袋、泥饼、沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售处理，不会对周围环境产生影响，项目固体废物综合利用、处理处置前的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免产生二次污染。一般固废区应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求的要求制定防渗措施：①等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。②抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于100mm。一般废物环境影响分析：本项目生产车间内设置一般固废区，一般固废的临时贮存应注意以下几点：①对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，加强固体废物运输过程的事故风险防范，按照有关法律、法规的要求，对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。②加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点堆放，堆放场所远离办公区和周围环境敏感点。③生活垃圾及时清运，避免长期堆存产生二次污染。本项目在加强管理并落实好各项污染防治措施和固体废物安全处置措施的前提下，对周围环境的影响较小。5、地下水、土壤环境影响分析（1）污染物及污染途径本项目依托现有项目基础设施，正常情况下，地面已完成硬化/防渗，污水管网采取防渗措施，无地下水和土壤污染途径。主要是在事故状态下，化粪池、沉淀池池体破损、裂缝可能造成污染物通过入渗等方式污染土壤和地下水。表4-11事故状况下土壤和地下水污染情况一览表序号污染源污染物类型污染途径1化粪池废水地面入渗2沉淀池废水地面入渗表4-12地下水和土壤污染防渗分区参照表序号主要环节污染途径防渗防渗措施1化粪池、沉淀池泄漏污染地下水重点防渗按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求进行防渗，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s2生产车间/一般防渗一般废物严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求制定防渗措施：①40mm厚细石砼；②素水泥砂浆结合层一道；③200mm厚C15混凝土配¢6@200双向筋；④150mm厚级配砂石垫层；⑤素土夯实3办公区/简单防渗一般地面硬化综上，本项目在完善项目区防渗防漏措施下，对周围地下水和土壤环境影响较小，从环境角度是可行的，项目运营过程对其附近区域地下水和土壤不会造成影响。（2）跟踪监测项目不含有重金属以及有毒有害物质，企业按照要求进行严格防渗，本次评价不再要求进行土壤和地下水跟踪监测。6、生态本项目占地范围内不含生态环境保护目标，废气采用合理的处理措施，能够达标排放，无废水外排。因此，本项目对周围生态环境影响较小。7、环境风险环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）评价依据1）风险物质调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中环境风险潜势的确定步骤，首先计算项目危险物质与其临界量的比值Q。本项目生产过程中涉及到的原材料主要为脱硫石膏、玻化微珠、植物短纤维、缓凝剂、胶粉。未查找到临界量，本项目不涉及风险物质及危险化学物质。属于Q＜1的范畴，故环境风险潜势为I，只需对评价工作等级进行简单分析。（2）环境敏感目标情况项目周边环境敏感目标情况见附图7。（3）环境风险识别本项目存在的环境风险主要是生产设施风险。生产设施风险识别范围包括：主要贮运系统、生产装置、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。袋式除尘设施失效：本项目生产工序产生的颗粒物采用袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放，一旦袋式除尘器系统效率降低或设备故障，可能会导致大气中颗粒物浓度超标，对周围大气环境造成污染。（4）环境风险防范措施及应急要求1）废气处理装置故障防范措施①正确安装装置，避免造成机械性破坏，关键构件有备用件。②完善设备的操作规程，对设备操作人员进行定期培训，保证设备的正常运行。③经常巡回检查或在排放口按照规范进行例行监测，发现异常及时检修或更换，确保废气达标排放。④定期对袋式除尘器进行清洁，定期检查袋式除尘器滤袋，对损坏的滤袋及时更换。2）管理措施建设单位应组建安全环保管理机构，配备