电工套管试验原始记录

5/5电工套管试验原始记录统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页样品名称规格型号样品状态环境温度℃样品数量检验依据JG/T3050—1998检验项目试验方法目测外观标准要求检测结果套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。检验项目检验依据仪器设备名称量程精度设备编号JG/T3050—1998游标卡尺0-200mm0.02mm壁厚均匀度（mm）备注：取3根长度1000mm套管，沿径向在套管截面上取4个距离相等分布点进行测量，其中一点为最薄点，3根管共测12个数据，平均值为A。测定123456789101112平均值AΔA——标准要求：—（0.1+0.1A）≤ΔA≤（0.1+0.1A）检测结果：检验项目检验依据仪器设备名称量程精度设备编号JG/T3050—1998TD-4电工套管量规内径、外径16mm～63mm内径、外径测量最小值16mm规格尺寸备注：取3根长度1000mm套管试验项目标准要求检测结果最大外径量规自重通过最小外径量规不能通过最小内径量规自重通过检验项目检验依据仪器设备名称量程精度设备编号JG/T3050—1998游标卡尺0-200mm0.02mm最小壁厚（mm）备注：截取一段套管，沿横截面4个等分点，测其中的一点为最薄点，取4点平均值，A≥mm测点1234平均值A壁厚试验：审核：电工套管试验原始记录统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页状态调节时间：（≥10h）月日时分月日时分温度℃检验项目检验依据仪器设备名称量程精度设备编号微机控制电子万能试验机最大力20kN；测力范围0.4%-100%示值的±1%JG/T3050—1998游标卡尺0-200mm0.02mm电工套管压力试验机压块体积：50mm×50mm×50mm抗压性能荷载（N）（）备注：取3根200mm长试样速率（N/mm）加荷（）min试件123结果标准受压前外径（mm）——Df≤25%受压后外径（mm）——外径变化率Df（%）卸荷（）min卸荷后外径（mm）——Df≤10%外径变化率Df（%）备注：外径变化率Df=（受压前外径—受压后外径）/受压前外径×100%检验项目标准依据仪器设备名称量程精度设备编号JG/T3050—1998电工套管冲击试验机最大冲击高度：300mm1mm电热鼓风恒温干燥箱0℃～300℃±1℃低试验温箱0～-40℃±2℃泡沫橡胶垫厚厚度40mm预处理热处理过程时间：（240h）月日时分月日时分月日时分月日时分烘箱温度℃预处理低温过程时间：（2h）月日时分月日时分低温箱温度℃抗冲击性能备注：取200mm长试样12根套管类型试验条件冲击能量：J，重锤重量：kg，下落高度：mm冲击记录1□2□3□4□5□6□检测结果7□8□9□10□11□12□标准要求：12个试件中至少10个不坏、不裂。试验：审核：电工套管试验原始记录统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页检验项目标准依据仪器设备名称量程精度设备编号GB/T2406.2-20XXYZS氧指数测定仪1-80%±0.4%状态调节时间：（88h）月日时分～月日时分温度℃氧指数测定试验条件点燃方法：点燃气体：试样尺寸mm取15根试样长度：宽度：厚度：初始氧浓度测定氧浓度，%%燃烧时间，s燃烧长度，mm反应（〇或×）NT系列测定NL系列测定cf测定cf：氧浓度，%燃烧时间，s系数k：=步长d：=燃烧长度，mm反应（〇或×）氧浓度步长测定计算公式：OI=cf+kd计算结果：OI=%（OI≥32）最后六个结果氧浓度（体积分数）/%CiOI（两位小数）Ci-OI(Ci-OI)²Cfn123456总和Σ(Ci-OI)²标准偏差的估算：σ=[]标准要求：＜d＜如果＜d＜或如0.2=d＞则OI是有效的。如果＞d则用大一点的d值重复氧指数NT系列测定。如果＜d则用小一点的d值重复氧指数NT系列测定。然后，再次校准步长。如需要，在多次改变步长直到校准后满足关系式为止。试验：审核：电工套管试验原始记录统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页检验项目标准依据仪器设备名称量程精度设备编号JG/T3050—1998电工套管电气性能测定仪0～5.00KV2%数显恒温水浴常温～90℃±1℃电热恒温水箱常温～100℃±1℃预处理时间：（24h）月日时分月日时分水温度(℃)绝缘强度备注：取1200mm长套管试样3根，放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，将2个电极插入24h后在2个电极间施加2000V频率为50Hz正弦波电压，15min内套管不被击穿。序号123检测结果15min内不击穿预处理时间：（2h）月日时分月日时分水温度(℃)绝缘电阻（MΩ）备注：另取1200mm长套管试样3根，每根套管一端包一层至少10mm导电层。放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，在60±2