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文档简介

一、 简 介CDJ-2006系列电脑加药机是一种全新数控加药机,新型专利产品。与以往的加药机相比,具有以下显著特点:1、它克服了以往加药机不能随意调整加药量的严重弊病,可以在生产运行过程中随时根据矿石性质的变化,轻松实现药剂量的任意调整,方便快捷。2、执行元件采用分立式、长寿命设计,免维修,高度机电一体化。3、自动化程度高,主控参数全部实现在主机上操作,在各种情况下勿需再通过手动操作阀门来启、停供药系统,使操作极为简单、方便。另外,该机还设置了最新运行和操作显示界面,药剂名称任意设定,各项运行参数清晰明了,并且采用了可编程控制器、触摸屏、固态继电器以及其它高性能优质电路元器件,即使在比较恶劣的环境下也能更稳定可靠地运行。二、主要性能1、规格:8、12、16、24、32、64通道加药,其他规格可定做。2、加药量:根据用户要求随意设定,加药量连续可调。3、显示内容:各通道药剂名称、加药量以及累计加药量;电子时钟、日期。4、显示:TFT彩色触摸屏幕。5、停电保护:各加药点设定量,累计量以及各项设定参数均设有断电保护。6、工作温度:0℃~40℃7、误差:≤1.5%8、电源:交流220V,50H。Z9、耗电量:主机35W,控制系统500~1500W。10、外形尺寸:主机:800×400×1800(mm),11、重量:100Kg(金属壳控制柜)。3220V电源 PLC故障 24V电源1号工作 2号工作 3号工作 4号工作 5号工作 6号工作 7号工作 8号工作9号工作 10号工作 11号工作 12号工作 13号工作 14号工作 15号工作 16号工作电脑加药机 图1电脑加药机控制柜外观4三、界面及基本操作基本界面介绍图2程序运行界面接通电源后,屏幕显示如图 2所示,界面分为 8个区,其各区功能如下:【序 号】:通道的编号,绿灯闪烁表示该通道处于正常工作状态,红灯表示处于停止状态。点击相应的通道号可以改变通道的开、停状态,在停止与运行之间进行状态切换。【药剂名称】:设定各通道所加药剂的名称或代表符号,点击后可以通过跳出的键盘来更改,共可输入最多 10个字符。【药剂浓度】:设定某通道药剂的浓度,用来计算累计干量。【加 药 量】:显示或更改需要加入的药剂量,单位为毫升 /分钟。【累计干量】:显示每班的累计量,单位为千克,每班自动清除,只能显示不可更改。【标 定】:点击黄色按钮可使该通道弹出 标定窗口 并进入标定状态。【时间显示】:显示当前的日期和时间。【控 制 区】:〖下 一屏〗:点击后可以显示后 8个通道的数据。〖下 一屏〗:点击后可以显示前 8个通道的数据。〖全部开始〗:使全部通道的程序开始运行。〖全部停止〗:使全部通道的程序停止运行。〖全部添加〗:使全部通道进入正常运行状态。5〖全部标定〗:使全部通道进入标定运行状态。〖查 询 〗:查询过去一个月内药剂的添加干量。〖设 置 〗:设定时间。图3数字键盘数字键盘说明 :MAX、MIN】:指示所要输入数据所限制的最大值和最小值。1~9、.】:数字键盘。【清 除】:将所输入的数据清空。【取 消】:不做任何更改直接退出。【确 定】:确认所做的更改。图4字符键盘字符键盘的说明 :6【字符区】:可供选择输入的字符。【空 格】:输入空格。【删 除】:删除光标处的字符。【清 除】:将所输入的数据清空。【取 消】:不做任何更改退出。【确 定】:确认所做的更改。图5 查询历史数据查询历史数据界面说明 :【通 道】:显示查询的通道号。【班 次】:显示某天该通道各班的加药量累计。【查询日期】:输入要查询的日期 ,可点击更改。【查 询】:开始查询。【返 回】:返回前一界面。7图6 设置时间设置时间界面说明 :【当前时间】:显示当前时间。【设定时间】:输入要设定的时间。 (注意:必须全部输入)【返 回】:返回上一界面。图7进入调试状态进入调试状态界面说明:注意:只能在第二屏(通道 9~16)进入调试状态!在屏幕左上角点击,可跳出屏幕键盘,输入密码后,点【 ENT】。然后在 右上角点点一下,即可进入调试状态下的界面。8图8调试状态下的运行界面【周 期】:某通道的运行周期。【时 间】:周期内该通道开启的时间。【标 定】:使该通道进入标定状态 (注意:此时不弹出窗口 )。其它同上。9图9调试状态下的标定界面【时 间】:显示或设定某通道在周期内开启的时间。【标 定 量】:输入人工测得到量(测得的实际数量) 。【标 定】:开始标定某一通道。 (此时直接标定,不会跳出标定界面。 )其他同上。10图10调试状态下的设定界面【设定时间】:用来设定日期和时间。【电池电压】:显示人机界面内的电池电压。【最短周期】:程序运行的最短周期。【最长周期】:程序运行的最长周期。【最后周期】:程序最后运行的周期。【背光节能】:控制背光关闭的时间, 0表示不关闭。【蜂音开关】:控制在触摸屏幕时是否有蜂音。【密码 X级】:进入调试状态的密码。【存储参数】:使方框内的参数生效。基本操作介绍11图11更改药剂名称药剂名称的更改:每个通道均可输入几个字母或数字作为某种药剂的代号。 点击所要更改的通道的药剂名称区域(如图 6中所示),系统自动跳出屏幕键盘,点击键盘上相应的字母、数字或符号,然后点击【确定】即可将名称输入到相应通道的药剂名称区域中,最多可输入 10个字符。如不想做任何改动,请点击【取消】 。图12 更改浓度或加药量浓度、加药量的更改:点击某通道相应的数据区即可跳出屏幕键盘,输入所需的数值后点击【确定】即可(注意:只能输入数字 )。若不想做任何改动,点击【取消】 。12图13 设定时间日期时间的更改方法:点击主界面上的【设置】 ,进入时间设定界面。在设定时间区域中点击相应的要更改的时间或日期,弹出相应的键盘,输入正确的日期或时间后点击【确定】 ,将所有的数据都输入完毕后 点击【设定时间】 。然后点击【设定时间】按钮即可。图14加药量标定标定加药量的方法:点击标定栏中相应通道中的黄色方块, 跳出该通道的标定窗口, 在窗口的【时间】栏输入相应的开启时间,然后用量筒测定该通道的 10次的流量,测完后将测量的出数据输入到【标定量】中,再点击【标定结束】 (详细方法见下述) 。13四、安装与调试1 .安装供药系统的安装:供药系统根据厂房及设备配置情况安装在便于操作的地方 ,可根据图 15所示进行安装。高位药箱需现场制作,并安装 80目漏网。安装过程中要保持浮子和电磁阀垂直。高位药箱建议体积2小不时小药于剂储备量高,位用药箱户可根据安放空间以及药剂用量确定。80目漏网球阀 浮子阀浮子恒压药箱80目漏网1/2"球阀电磁阀30-50mm缓冲器1/2"透明胶管至各加药点地面600mm以上加药点图15供药系统安装示意图控制柜的安装:控制柜应安放在无粉尘通风干燥处, 远离潮气、热源和强磁场, 并避免阳光直射。14建议放在通风条件较好的控制室里面。控制柜内接线端子公用线现场接线盒电磁阀图16接线图按图 16将控制柜输出、接线盒,电磁阀线圈连接好。安装时,控制柜应尽量靠近供药系统。控制柜不允许与其它大功率用电设备共用,以免其它设备启动时影响加药机的正常工作,在电压波动较大情况下要加装稳压装置。控制柜输出主电源(包括电磁阀集中返回变压器的连线)采用 2.5mm2以上电缆,至每个电磁阀的连线采用1.5mm2以上电缆。如果控制柜通道数多于实际需要的点数,输出端不一定全部接满,可根据所选择电缆芯线根数以及实际需要的通道数进行接线,适当留出备用通道即可。安全!● 控制箱、高位药箱、恒压药箱都要有良好接地。● 电磁阀引线通过接线盒与主机输出端连接,不允许金属线裸露。15● 设备运行过程中,不允许用手触摸电磁阀。2.调试1)打开高位药箱至恒压箱阀门,使恒压箱内液位上升,直至浮子自动将阀关闭,并将控制阀开至最大。主机调试之前, 对照接线图仔细检查各元器件之间的连线是否正确, 检查无误后送电。断开主机的一路输出端与电磁阀之间连线,将连线碰触主机 36V公共电源接线柱,这时电磁阀应该动作;若不动作,检查外部连线及相关元器件 ,直至每一路碰触时都能动作为止 .然后恢复连接,进行主机的调试。2)标定各通道由于药剂种类的不同,药剂的黏度及其它物理性质亦不同,另外,对于加入的同一种药剂,其对应管道的参数也不相同,因此需要对每个通道的实际给出药量进行标定。可单独标定某一通道,也可同时标定所有通道。A.以标定某一通道为例,其它通道的标定相同:○1. 确定该通道每分钟加药量根据生产中所需加药量(干量)以及配制浓度,计算出每通道每分钟液体加药量值(单位: ml/min)。例:某选厂矿石处理量 10t/h, 剂药用量 240g/t, 药剂添加浓度 5%,则该通道的加药量 Q为:加药量 Q=10t/h×240g/t÷5%=48000ml/h÷ 60min/h=800ml/min.○),选择时间项,根据设定的给药量试输入2.进入标定状态(参见上述标定方法时间,其值应在0.40~4.00秒之间。然后用量筒测量所标定通道电磁阀10次流出的量(ml),并作好记录。(为使标定更准确,可以采取多次接取取平均值的方法。如果量大时不易测出10次,也可少测几次,但一定要算出10次的量。)用量筒测完后比较测得的量是否接近加药量 Q,若差别较大则更改时间项后重新标定(时间仍要保证在 0.50~4.00 秒之间)。若在所选的时间内不能找到接近于 Q的值,则应该更换其它孔径的电磁阀再选时间重新测定。直到所测得的量接近加药量 Q(差别越小越好,但要保证在± 10%以内)。如果接近则将所测得的 实际数据 (并不一定等于加药量 Q)输入到标定量中;16按【标定结束】返回到正常运行状态。B.同时标定所有通道按A中所述的方法计算出所有通道的加药量,再为每一通道的选定的适当的时间,点击【全部标定】,然后去人工测定每个通道的加药量,将所测得的数据输入到相应的通道后点【全部运行】即可。当实际标定量与设定值差别较大时, 需要重新试输入 T值。但T值不宜取的太大,以免加药间隔时间过长,也不宜过小,使电磁阀来不及动作。(3)调整每通道加药量在生产过程中由于生产工艺或矿石性质的变化就要求不断进行加药量的调整 (其方法见上述),这就需要在运行程序中将实际需要加药量(即设定值)输入到各通道中。(标定量与实际加药量不同:标定量是为了求管道参数,实际加药量是在生产中实际所要加入的药剂量。 )方法为:点击加药量栏中该通道的值,在所弹出的键盘中输入所需的值即可。加药机运行时,该通道按所设定的加药量进行连续添加药剂, 并按该给药量累计出给药干量。(4)设置药剂浓度将浓度输入为所添加药剂的浓度(如 5%,则输入数字 5,液体密度按 1.00 计算,若密度不等于 1.00, 则应乘以相应的系数) ,运行时累计栏处显示该药剂的干量 (Kg)。5)停机时将控制柜上的开关打到【停止】位置,然后关断主机电源。长期不用时请判断各阀门。五、注意事项1、 药剂制备时要将药剂溶解均匀, 不要使未溶解的颗粒物进入高位药箱, 同时,在高位药箱上设 80目滤网,滤除杂物。2、 由接线盒接出的电磁线圈应安装在 相应的阀体上,不允许错位,以免造成加药混乱。3、 关闭某通道时,应在主机上通过开关完成。不允许在通电的情况下靠关闭电磁阀前的截止阀或使电磁线圈脱离阀体而中断加药,以免烧坏线圈。4、 黏度对加药精度影响很大,一定要在生产条件正常的情况下才能进行标定。5、 运行中经常观察电磁阀给出药量情况,发现被异物堵塞,应及时清理。176、 加黏度较大的药剂时,要经常清洗电磁阀过流部件,并根据使用情况定期进行标定。7、 为保证加药精度,阀芯与阀体应配套使用。互相替代时,应重新标定。8、 加药量过小时,可以适当降低药剂浓度。9、 主机正常工作时,允许关断显示器。10、 勿使任何液体,尤其是电解质进入控制柜及其它部件。11、 当发现主机整流电源,主机、触摸屏、变压器、电磁阀有异味或冒烟时,应及时断开电源,查找故障原因。12、 不允许用任何导线替代保险丝。13、 要经常保持机器的清洁,断电后用干净软布沾无腐蚀性液体至微湿抹擦。14、 主机内部无可修理部件,并有高压,请勿打开。15、 机器长期不用时,应关闭所有电源,并放在通风干燥处。六、常见故障及处理办法加药机常见故障及处理办法见附表。1、 电磁阀滴漏打开电磁阀,看电磁阀芯内是否有异物,清理后再安装好。如果仍不能解决,请更换电磁阀。2、 电磁线圈过热进入调试状态下的运行界面,查看周期与时间的关系。看周期是否过短或者时间与周期比例过小,如果是的话,请增大时间 T再重新标定。如果仍然不能解决,请更换口径较大的加药阀,并标定后使用。3、 浮子无法关闭出现这种情况主要是因为高位药箱内缺药所致,生产中禁止高位药箱断药。浮子阀与

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