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文档简介
第九章应力状态与材料力学第九章应力状态与强度理论§9–1引言§9–2二向应力状态分析——解析法§9–3二向应力状态分析——图解法§9–4三向应力状态简介§9–5
广义虎克定律§9–6复杂应力状态的应变能密度§9–8莫尔强度理论§9–7四种常用的强度理论§9–1引言应力状态与强度理论一、引言1、铸铁与低碳钢的拉、压、扭试验现象是怎样产生的?M低碳钢铸铁PP铸铁拉伸P铸铁压缩2、组合变形杆将怎样破坏?MP四、普遍状态下的应力表示
三、单元体:单元体——构件内的点的代表物,是包围被研究 点的无限小的几何体,常用的是正六面体。单元体的性质——a、各侧面上,应力均布;b、平行面上,应力相等, 方向相反。二、一点的应力状态:
过一点有无数的截面,这一点的各个截面上应力情况的集合,称为这点的应力状态(StateofStressataGivenPoint)。xyzs
xsz
s
ytxy应力状态与强度理论xyzs
xsz
s
ytxy五、切应力互等定理(TheoremofConjugateShearing
Stress):
过一点的两个正交面上,如果有与相交边垂直的切应力分量,则两个面上的这两个切应力分量一定等值、方向相对或相离。应力状态与强度理论tzx五、原始单元体(已知单元体):例1画出下列图中的A、B、C点的已知单元体。
PPAAsxsxMPxyzBCsxsxBtxztxytyx应力状态与强度理论六、主单元体、主面、主应力:主单元体(Principalbody):各侧面上切应力均为零的单元体。主平面(PrincipalPlane):切应力为零的截面。主应力(PrincipalStress):主平面上的正应力。主应力排列规定:按代数值大小,s1s2s3xyzsxsysz应力状态与强度理论单向应力状态(UnidirectionalStateofStress):一个主应力不为零的应力状态。
二向应力状态(PlaneStateofStress):一个主应力为零的应力状态。三向应力状态(Three—DimensionalStateof
Stress):三个主应力都不为零的应力状态。AsxsxtzxsxsxBtxz应力状态与强度理论§9–2二向应力状态分析——解析法sxtxysyxyzxysxtxysyO应力状态与强度理论规定:截面外法线同向为正;
ta绕研究对象顺时针转为正;
a逆时针为正。图1一、任意斜截面上的应力xysxtxysyOsytxysxsataaxyOtn图2已知:x,sy拉正压负;
t
xy绕研究对象顺时针转为正;图2aSScosaSsina设:斜截面面积为S,应力状态与强度理论图1由分离体平衡得:sytxysxsataaxyOtn图2aSScosaSsina考虑切应力互等和三角变换:aa应力状态与强度理论图1xysxtxysyOsytxysxsataaxyOtn图2得:同理,由分离体平衡:得:∴任意斜截面应力sa,ta可求,随a而变.应力状态与强度理论二、极值应力xysxtxysyOsa随a而变.主平面法线与X轴夹角:可求出相差90º的两个a0,定两个互相垂直平面,分别对应最大、最小主应力:应力状态与强度理论xysxtxysyO(max)在切应力相对的象限内,且偏向于x及y大的一侧。222xyyxminmaxtsstt+-±=îíì
)(极值切应力所在面(法线与X轴夹角):应力状态与强度理论例2分析受扭构件的破坏规律。解:确定危险点并画其原始单元体求极值应力txyCtyxMCxyOtxytyx
应力状态与强度理论破坏分析低碳钢铸铁应力状态与强度理论§9–3二向应力状态分析——图解法对上述方程消去参数(2),得:一、应力圆(
StressCircle)xysxtxysyOsytxysxsataaxyOtn此方程曲线为圆—应力圆(或莫尔圆)应力状态与强度理论建立应力坐标系,如下图所示,(注意选好比例尺)二、应力圆的画法在坐标系内画出点A(x,xy)和B(y,yx)
AB与sa
轴的交点C便是圆心。以C为圆心,以AC为半径画圆——应力圆;sxtxysyxyOnsataaOsataCA(sx,txy)B(sy,tyx)x2anD(sa,
ta)应力状态与强度理论sxtxysyxyOnsataaOsataCA(sx,txy)B(sy,tyx)x2anD(sa,
ta)三、单元体与应力圆的对应关系面上的应力(,)应力圆上一点(,)面的法线应力圆的半径两面夹角两半径夹角2;且转向一致。点面对应,转向相同,转角二倍应力状态与强度理论四、在应力圆上标出极值应力OCsataA(sx,txy)B(sy,tyx)x2a12a0s1s2s3应力状态与强度理论s3例3求图示单元体的主应力及主平面的位置。(单位:MPa)AB
12解:主应力坐标系如图AB的垂直平分线与sa
轴的交点C便是圆心,以C为圆心,以AC为半径画圆——应力圆0s1s2BAC2a0sata(MPa)(MPa)O20MPa在坐标系内画出点应力状态与强度理论s3s1s2BAC2s0sata(MPa)(MPa)O20MPa主应力及主平面如图
102AB应力状态与强度理论解法2—解析法:分析——建立坐标系如图60°xyO应力状态与强度理论12345P1P2q如图,已知梁发生剪切弯曲(横力弯曲),其上M、Q>0,试确定截面上各点主应力大小及主平面位置。单元体:五、梁的主应力及主应力迹线应力状态与强度理论21s1s3s33s1s34s1s1s35a0–45°a0stA1A2D2D1COsA2D2D1CA1Ot2a0stD2D1CD1O2a0=–90°sD2A1Ot2a0CD1A2stA2D2D1CA1O应力状态与强度理论拉力压力主应力迹线(StressTrajectories):实线表示拉主应力迹线;1313虚线表示压主应力迹线。主应力方向线的包络线——曲线上每一点的切线都指示着该点的拉主应力方位(或压主应力方位)。两组曲线正交.应力状态与强度理论qxy主应力迹线的画法:11截面22截面33截面44截面ii截面nn截面bacd1331应力状态与强度理论§9–4三向应力状态简介s2s1xyzs31、空间应力状态应力状态与强度理论2、三向应力分析弹性理论证明,图a单元体内任意一点任意截面上的应力都对应着图b的应力圆上或阴影区内的一点。图a图b整个单元体内的最大切应力为:tmaxs2s1xyzs3应力状态与强度理论例4求图示单元体的主应力和最大切应力。(MPa)解:由单元体图知:yz面为主面建立应力坐标系如图,画应力圆和点1′,得:5040xyz3010(M
Pa)sa(M
Pa)taABCABs1s2s3tmax应力状态与强度理论§7–6平面应变分析一、叠加法求应变分析公式剪应变:直角的增大为正!xyOX’Y’已知构件任一点处应变ex、ey、gxy。正应变:拉正压负。将坐标系转a角,得到新的X’OY’坐标.求X’坐标方向的线应变ea和X’OY’角的剪应变ga
.因为小变形、线弹性,可分别算出ex,
ey,
gxy单独存在时的线应变和剪应变,再用叠加原理求它们同时存在时的ea,ga
.应力状态与强度理论abcdaAOB应力状态与应变状态DD1EE1xyOX’Y’应力状态与应变状态xyOabcdaAOBDD2EE2DD3EE3应力状态与应变状态xyOabcdaAOB应力状态与应变状态2、已知一点A的应变(),画应变圆二、应变分析图解法——应变圆(StrainCircle)1、应变圆与应力圆的类比关系建立应变坐标系如图在坐标系内画出点
A(x,xy/2)
B(y,-yx/2)AB与a
轴的交点C便是圆心以C为圆心,以AC为半径画圆——应变圆。应力状态与应变状态eaga/2ABCeaga/2三、方向上的应变与应变圆的对应关系maxmin20D(,/2)2n应力状态与应变状态方向上的应变(,/2)应变圆上一点(,/2)方向线应变圆的半径两方向间夹角两半径夹角2;且转向一致。ABC四、主应变数值及其方位应力状态与应变状态例5已知一点在某一平面内的1、2、3、方向上的应变1、2、3,三个线应变,求该面内的主应变。解:由i=1,2,3这三个方程求出x,y,xy;然后在求主应变。应力状态与应变状态(剪应变不易测)。例6用45°应变花测得一点的三个线应变后,求该点的主应变。xyu45o0max应力状态与应变状态§9–5
广义虎克定律一、单拉下的应力--应变关系二、纯剪的应力--应变关系xyzsxxyz
x
y应力状态与强度理论三、复杂状态下的应力---应变关系依叠加原理,得:
xyzszsytxysx应力状态与强度理论主应力---主应变关系四、平面状态下的应力---应变关系:方向一致s1s3s2应力状态与强度理论主应力与主应变方向一致?应力状态与强度理论五、体积应变与应力分量间的关系体积应变:体积应变与应力分量间的关系:s1s3s2a1a2a3应力状态与强度理论例7已知一受力构件自由表面上某一点处的两个面内主应变分别为:1=24010-6,
2=–16010-6,弹性模量E=210GPa,泊松比为=0.3,试求该点处的主应力及另一主应变。所以,该点处的平面应力状态应力状态与强度理论me3342.-=应力状态与应变状态例8图a所示为承受内压的薄壁容器。为测量容器所承受的内压力值,在容器表面用电阻应变片测得环向应变t
=350×l06,若已知容器平均直径D=500mm,壁厚=10mm,容器材料的E=210GPa,=0.25,试求:1.导出容器横截面和纵截面上的正应力表达式;2.计算容器所受的内压力。应力状态与应变状态pppxs1smlpODxABy图a1、轴向应力:(longitudinalstress)解:容器的环向和纵向应力表达式用横截面将容器截开,受力如图b所示,根据平衡方程应力状态与应变状态psmsmxD图b用纵截面将容器截开,受力如图c所示2、环向应力:(hoopstress)3、求内压(以应力应变关系求之)应力状态与应变状态t
m外表面ypststDqdqz图cO§9-6复杂应力状态的应变能密度23
1图a图c3-m
1-m2-m应力状态与应变状态m图bmm称为形状改变比能或歪形能。应力状态与应变状态图c3-m
1-m2-mm图bmm称为体积改变比能。例9
用能量法证明三个弹性常数间的关系。纯剪单元体的比能为:纯剪单元体比能的主应力表示为:应力状态与应变状态txyA13一、概述:§9–7四种常用的强度理论强度理论1、铸铁与低碳钢的拉、压、扭试验M低碳钢铸铁PP铸铁拉伸P铸铁压缩2、组合变形杆将怎样破坏?MP确定破坏(极限)应力,得许用应力,建立相应的强度条件,(一)、简单变形时强度条件的建立:(二)、强度理论:是关于“构件发生强度失效起因”的假说。1、伽利略播下了第一强度理论的种子;(三)、材料的破坏形式:⑴屈服(多为塑性材料);⑵断裂(多为脆性材料)。2、马里奥特关于变形过大引起破坏的论述,是第二强度理论的萌芽;3、杜奎特(C.Duguet)提出了最大切应力理论;4、麦克斯威尔最早提出了最大畸变能理论(maximumdistortionenergytheory);这是后来人们在他的书信出版后才知道的。强度理论找到原因后,利用简单应力状态的实验结果,建立复杂应力状态的强度条件。二、最大拉应力(第一强度)理论:1、破坏判据:2、强度准则:3、适用范围:适用于破坏形式为脆断的承受拉应力的构件。强度理论认为构件的断裂破坏是由最大拉应力引起的。当最大拉应力达到单向拉伸的强度极限时,构件就断了。(一般是金属材料,如铸铁的单向拉、扭。 不适用单向、两向压。)三、最大伸长线应变(第二强度)理论:1、破坏判据:2、强度准则:3、适用范围:适用于破坏形式为脆断的构件。强度理论同时考虑了s1、s2、s3,适用于脆性材料(一般非金属)。不适用于两向拉、压。认为构件的断裂破坏是由最大伸长线应变引起的。当最大伸长线应变达到单向拉伸试验下的极限应变时,构件就断了。四、最大切应力(第三强度)理论:1、破坏判据:3、适用范围:适用于破坏形式为屈服的构件。2、强度准则:强度理论适用于塑性材料,应用广泛,形式简单,概念明确。缺点:忽略了s2的影响,偏于安全。认为构件的屈服破坏是由最大切应力引起的。当最大切应力达到单向拉伸试验的极限切应力时,构件就破坏了。五、形状改变比能理论(第四强度理论)(畸变能密度理论):1、破坏判据:2、强度准则3、适用范围:适用于破坏形式为屈服的构件。强度理论对塑性材料,第四强度理论与试验结果相当接近,优于第三强度理论.认为构件的屈服破坏是由形状改变比能引起的。当形状改变比能达到单向拉伸试验屈服时的形状改变比能时,构件就破坏了。六、强度理论的选用原则:依破坏形式而定。1、脆性材料:当最小主应力大于等于零时,使用第一理论;3、简单变形时:一律用与其对应的强度准则。如扭转,都用:2、塑性材料:当最小主应力大于等于零时,使用第一理论;4、破坏形式还与温度、变形速度等有关!当最小主应力小于零而最大主应力大于零时,使用莫尔理论。当最大主应力小于等于零时,使用第三或第四理论。其它应力状态时,使用第三或第四理论。强度理论七、相当应力:(强度准则的统一形式)。其中,r—相当应力。强度理论解:危险点A的应力状态如图:例1直径为d=0.1m的圆杆受力如图,T=7kNm,P=50kN,为铸铁构件,[
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