课件模块六单元1常用管材

模块六室内热水供暖管道施工安装

单元1室内供暖管道常用管材的加工及连接方法知识点：1.掌握室内供暖管道常用管材的规格和适用范围；2.掌握室内供暖管道的加工及连接方法。技能点：1.具备选择室内供暖管道常用管材的能力；2.具备进行室内供暖管道的加工及连接的能力。室内供暖管道连接导学螺纹连接金属管道的连接塑料管道的连接焊接连接卡箍沟槽连接

热熔连接粘接连接注意：金属管连接是工业与民用建管道安装基本连接。而管道螺纹连接是最基本的，应用最多的方式。管螺纹的加工操作技术是建筑行业管道施工安装技术最基础的施工操作的基础。塑料管越来越多地应用在工业与民用建筑的管道安装中，PPR塑料管承插热熔连接是常用的连接形式。

管螺纹的加工分手动加工和机械加工两种。主要工具有：绞扳(代丝)和套丝机。管道材质的认识

加工机具性能加工机具加工机具使用加工机具操作安使用方法注意事项全注意事项15243钢管的螺纹连接电动套丝机，又名电动切管套丝机，是用螺纹切头切削圆柱形外螺纹的螺纹加工机床。分为轻型和重型两种。机体减速箱割刀架电动机管子卡盘板牙头进刀装置冷却系统电动机开关冷却油管(1)设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程；

(2)不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电；

(3)设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作；

(4)设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近;(5)不能超负荷使用设备；禁止用不合适的附件，超强度使用设备和禁止使用钝或破损的板牙，避免损坏设备和产生不合格的丝扣;

套丝机操作安全注意事项(6)禁止使用过长的管子进行运转操作，始终保持设备平衡，计算工件突然折断及甩出的危险，使用足够的支撑来避免危险的发生;

(7)当不用时，应关闭电源开关，脱开电源插头;

(8)当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前，务必检查电源开关应在“关”的位置上，避免无意的起动;套丝机操作安全注意事项套丝机操作步骤1、先把要加工螺纹的管子割断后，放进管子卡盘撞击卡紧；管子割断夹紧管子调整板牙，设定丝扣长度2、调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短；顺时针推动进刀手轮进刀套丝

3、按下启动开关，启动套丝机使得管子就随卡盘转动起来。4、顺时针扳动进刀手轮。使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部。板牙切削套丝板牙切削套丝板牙切削套丝5、加力进刀手轮板牙刀切削套丝。冷却系统自动为板牙刀喷油冷却；丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开6、仔细观察切削套丝、管段转动和进刀尺寸。丝扣加工到预先设定的长度时,板牙刀会自动张开；撤刀7、丝扣加工结束.关闭电源,取对应的螺纹管件进行试扣，观察加工螺纹的质量。无缺陷，抬起板牙刀，落下割刀架；

试扣复核丝扣8、关闭启动开关，撞开卡盘，取出管子。撤管完成套丝、清理铁屑几种常见的手动铰板和固定压力钳手动套丝的工具介绍手动套丝的工具介绍便携式代丝：手动套丝的工具介绍代丝的基本构造：114型的手动铰板适用于1/2-4′的钢管外螺纹的加工。主体由本体、板牙、卡具组成，铸铁本体上装有卡板、板牙、压紧螺丝、后卡板、卡爪、手柄等。压力钳手动铰板构造钢管手动套丝的操作

工作前的准备:穿戴好劳动用品，准备铰板。套扣的工具大致有：铰板、钢锯或割刀、机油壶、尺、台钳或移动台钳、拟套钢管，相对应丝扣内螺纹管件，钢丝刷。钢管手动套丝的操作操作步骤：1、将钢管固定在压力钳上，钢管不能松动或转动，探出200mm；2、将手动铰板（代丝）板扣按顺时针方向转到极限位置，松开小把；3、转动前盖使两条A刻度线对正；4、将板牙按1、2、3、4序号装入板牙架相对应的4个牙槽内，刻度盘指向相应的刻度线，将板扣转到逆时针方向的极限位置（板牙是铰制螺丝的刀具，每套有四个每个板牙顶端有序号代丝上也有序号要对应镶入不能按错）；钢管手动套丝的操作操作步骤：5、转动铰板后盖，调节三爪；6、将板架套入钢管，调整三爪紧松（也就是调整前后卡板，用压紧螺丝将前卡板卡紧，用板牙松紧螺丝将板牙扣紧），使铰板固定在管子上，转动灵活；7、人站在铰板侧前方，面向压力钳，一手压紧铰板向前推进；8、一手握住手柄按顺时针方向平衡而缓慢的转动铰板。钢管手动套丝的操作操作步骤：

9、等套进1、2扣且进扣费力劲时在工作面滴入机油，这时就可以只用旋转不用推动板牙了；10、慢慢松动板扣，继续操作，就可以在管端车出管螺纹来；11、管子套到所需扣数后将板牙螺丝逐渐提起，以便套出锥形尾部，逐渐向回退牙，边退边松板扣；12、按顺时针方向将板扣和大盖转到极限位置，退下铰板；钢管手动套丝的操作操作步骤：

13、用钢丝刷清理丝扣上的铁屑；14、用相对应的内丝管件试扣和检查丝扣的质量；15、丝扣合格后，用尺量出所需要的长度并做标记，用管刀或钢锯割断管子。用割刀切割转动时要滴入机油；16、割断管子后取下钢管、拆下牙块，收拾工具清理现场。●钢管在压力钳中不能转动或松动；

●套扣应分两到三板进行，每次都要调节到位；

●套出的丝扣应呈现锥状，丝扣不秃，无毛刺；

●加工一个丝头以套2-4次为宜。

注意事项螺纹的表面应光洁，无裂缝，允许有轻微的毛刺；螺纹的断面高度的减低量，不得超过规定高度的15%；断缺或不完整的螺纹总长度不得超过规定螺纹长度的10%，并且不准在纵方向上有断缺处相靠；允许最小长度比规定减少15%；管螺纹的质量要求1、螺纹偏斜；主要是由于铰板中心与管子中心不重合，或者铰板平面与管子中心不垂直所造成的，在套丝时候要掌握住铰板的端正；2、细螺纹；由于装错板牙或者板牙松动所致；3、螺纹断裂；板牙不锋利、缺损或者进刀量过大所致可根据情况更换板牙或减少进刀量；4、乱丝；前后两次套丝的轨迹不重合或者板牙松动。要注意两次套丝的重合度。几个容易出现缺陷的原因:在管端外螺纹上缠抹适量的填料，用手将管件拧上，再用适合于管径规格的管钳拧紧。操作时用力要均匀，只准进不准退，上紧管件(或阀件)后，管螺纹应剩余有2扣螺纹，并将残留填料清理干净。可使用线麻(亚麻)和厚白铅油做填料，先将线麻从管端螺纹的第二丝扣开始，沿螺纹顺时针向后缠绕，直至丝扣的终点，在缠绕的线麻表面均匀地抹上白铅油，即可拧上管件。管道的螺纹连接步骤填料的选择螺纹连接的质量，取决于管螺纹的加工质量及拧紧的加力。管螺纹加工质量要保证，不应有螺纹质量缺陷。拧紧过程用力均匀、适度。不可加力过大造成管件裂纹。管螺纹加工的长度、锥度、表面光洁度、椭圆度必须符合