检查的基础(中国语)

检查的定义何谓检查・・・所谓检查是指，以对下道工序和顾客的品质保证为目的，用某种方法测量物品，将其结果与事先设定好的标准进行对照，判定每个物品的良・不良、或者批次的合格・不合格，处置物品，提供品质信息。2011年9月5日KSC・KCCM教育資料検査の基礎检查的目的（１）防止不良品流入下道工序和顾客（２）提供品质信息。・把握制造工序上的品质变动・测量工序能力，把握工序情况（３）刺激作业者的品质意识，给顾客以品质上的安心感检查的机能（１）检查基准的设定（２）制品的测量与数据的作成（３）标准与测量结果的比较（４）判定良・不良、或合格・不合格（５）制品的处置（６）提供品质信息检查与试验何谓试验・・・「试验是指，对于样品或试验片，调查其特性并出具数据」

试验是测量并出具数据的阶段，不用判定合格・不合格，与此相对，检查是将试验结果的数据与判定基准进行比较，判定是否合格。检查的种类

接收検査（购入品検査）

数量検査（員数検査）

工序検査（中间検査）

标示検査（表示検査）根据检查的目的分类制品検査（最終検査）根据检查的外观観検査发货検査项目分类尺寸検査

入库検査

重量検査

出库検査

性能検査

交接検査

构造検査

定位置検査

会同検査根据检查的巡回検査订购者进行的收到検査地点分类出差検査検査证据検査

源泉検査

破坏検査

試作品検査

非破坏検査试做阶段的形式検査（认定试验）根据检查的环境検査检查技術試験性质分类寿命検査

初物検査

官能検査

信頼性検査

全数検査（个别検査）

材料検査根据检查的分批次抽样検査按照被検査品部品検査方法分类管理抽样検査的性质分类半成品検査

确认検査

特殊工序検査

无検査

工装検査

自主検査

制造设备検査

测量器具・试验机検査检查员必要的知识(１)正确理解检查相关的标准类,能准确实行。(２)懂得检查相关的基础知识(３)具备与工序相关的知识。材料、作业方法、制造工序概要、部品机能(４)具备检查技术相关的知识(５)具备品质管理相关的知识(６)具备作为员工该有的一般知识检查员必要的技能（１）具备测量技能

正确处理量具、测量机器、试验装置

操作、保管、以及测量方法、测量顺序等（２）具备判定技能

良・不良的识别能力

减少不均的再现能力（３）具备事务能力

检查成绩书的作成・计算力

报告品质信息的表现力、作文力检查工种

知识１：测定法１．计测用语２．測定机器的种类、构造、用途及保养３．測定用安装工具及測定用辅助工具的种类４．精密测定的方法１．测定机器精度的检查方法２．部品的检查方法３．工作机械的静精度的检查方法４．非破坏检查的种类及方法５．JIS规定的检查种类和方法６．检查的处置检查工种

知识２：检查法１．品质管理的思维２．品质管理用语３．品质管理及品质保証相关的JIS４．管理图的作成方法检查工种

知识３：品质管理１．机械的主要构成要素的种类、形状及用途检查工种知识４：机械要素检查工种知识５：机械工作法１．工作机械的种类及用途２．表面处理３．手精加工４．焊接构造物１．金属材料及非金属材料的种类、成分

性质及用途２．材料试验物理性质３．金属材料的热处理４．材料力学５．破坏形态检查工种知识６：材料检查员的资格修得分类种类等級机械検査

特級１級２級３級金属热处理

１級２級

金属材料試験

１級２級

非破壊試験超音波探傷３種２種１種

〃磁粉探傷３種２種１種

〃浸透探傷３種２種１種

〃X線３種２種１種

焊接管理技术者

特級１級２級

品质管理検定

１級２級３級４級

測定与計測【測定】

对于长度、质量、时间等物理量，通过单位(mm、g、s)用数值进行表示的操作【計測】

为了量化地把握和驾驭事物，计测作为这样的手段，是对基于方法、装置、測定的设备进行研究、实施的过程測定的管理1.測定方法的选定

可以测定公差的１/１０例）±0.1⇒0.01

千分尺2.测定场所的环境照明、振动、噪音、湿度、温度、平台稳定3.测定方法的标准化4.测定具的精度管理有效数字

164.5≦165≦165.5

164.95≦165.0≦165.05计量值与计数值计量值长度、重量等，用测定的数值表示的值计数值不良率、欠点数等，用１个·２个等能数的值工序能力＝工序能力指数

了解制造工序的稳定度Ｃｐ１．３３＜Ｃｐｋ１．００＜工序能力稳定ｋ偏向程度中央值与平均值的偏差将能够数量化的要因和特性等数据存在的范围分成几个区间，以此区间的宽度为底边，此区间内数据的频数所占的比例为面积的柱子（矩形），将这些柱状图排列起来，这也是

QC七道具中经常使用的手法。QC七道具1.特性要因图用图形将某个結果（特性）和推定的原因进行整理。将复杂交错的原因用统计的方法整理出来，高效地究明原因。由于像鱼刺一样总结成的体系图，因此也叫做“FISHBONEDIAGRAM”(鱼刺图)。QC七道具2.帕雷托图将问题（不良件数，损失金额等）按现象和原因进行分类，按数据降序排列，用柱状图和累积构成比的折线进行表示。能够看出哪个项目时最大的问题，占全部损失的比例有多少等等。

QC七道具3.散布图通过散布图上分散的点，能够了解2变数间有无关联。有无关联的把握对工序的管理和改善非常有用。

QC七道具4.管理图

X-R管理图判断是工序上的偶然原因造成的误差还是异常原因造成的误差，是工序管理的方案。

QC七道具5.图表折线图棒状图雷达图带状图饼图新QC七道具1.关联图关联图是，原因结果、目的手段等关系复杂交错时，将这些相互关系通过图解进行简单易懂的表现。

在画面的中央放置要解决的问题点（或是目的），在其周围写出1次要因，2次原因・・・用箭头线表示因果关系。新QC七道具２．亲和图亲和图法是对未来、将来的问题，未知、未经历过的领域的问题等模糊的、不清晰的问题，将事实、意见、想法作为语言数据进行捕捉，根据其相互间的亲和性（相似，关系强等）制作统合的图，以此明确应该解决的问题所在、形态。通常叫做KJ法。新QC七道具３．系统图系統図，将达成目的所需的手段和方案策略进行系統地展开，将其体系列成分枝，理论性地进行简单易懂的图式化。新QC七道具４．矩阵图矩阵图，从问题事象中找出相对的要素，将其配置于行和列，在其交点上表示出各要素有无关联和关联程度。

新QC七道具５．矩阵数据解析由行和列构成的多次元的数値数据按变数关系压缩成简单易懂的少数次元，使其在平面上表现出来。

新QC七道具6.PDPC过程决定计划图Process

Decision

Program

Chart事先预测能够料到的各种事象（结果、情况、处置等），将过程的进行推进顺序图表化，发生问题时，可以向着目标对轨道进行修正。新QC七道具７．活动计划表为了顺利快速地解决问题，就必须做好活动计划。自主点检（自主检査）目的（１）提高作业者的品质意识（２）不良的早期发现（３）迅速的改正措施（４）再发防止的行动

作业者自己对自己做出的产品进行确认品质是在工序中制作出来的＝自己制作的产品自己来保证自主检査的优点・缺点①与其说是缺点，不如说是要使自主点检更加有效的注意事项项目优点缺点品质意识

①提高作业者的品质意识

②明确作业工序的品质责任

③制品的取放能够合适

不良

①能够做到不良的早期发现

②减少错误、忘记等小的不良①点检项目、判定基准等需要更加明确

③能够立即做出简单的改正措施

④减少制品取放的不良

项目优点缺点信息

①信息反馈迅速

①不对信息源进行标准化的话，收集困难

②能够收集作业管理必需的信息

②现场情况的不良信息难以流出

③与其他部署相比，行动更迅速

作业管理

①由于是自主管理，不会因为小问题

①由各班的能力差产生管理差

影响到其他部署

②管理图得到充分活用