浮法玻璃应急处理程序

1、熔窑短时间停电

熔化应急处理预案短时间停电造成风机等设备停转的,按以下程序处理：、启动稀释风机.〔留意首先关小出口阀，避开窑压突然增加影响流量.〕J型吊墙风机：到现场查看并关闭两台风机出口风阀.现场按下风机启动按扭启动风机。风机运转平稳，转速到达正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 53010分5％,直到正常使用开度。如是有预备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。3、启动L吊墙风机：到现场查看并关闭两台风机出口风阀.现场按下风机启动按扭启动风机.风机运转平稳,转速到达正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 530%10分10％，直到正常使用开度.如是有预备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。4、启动池壁风机：A.到现场查看并关闭两台风机出口风阀。B.现场按下风机启动按扭启动风机。C。风机运转平稳，转速到达正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。D.5分钟,3010分钟10％，直到正常使用开度.F.如是有预备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。5、启动钢碹碴风机、窑坎风机：。到现场查看并关闭两台风机出口风阀.B.现场按下风机启动按扭启动风机。C。风机运转平稳,转速到达正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。D。如是有预备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。6)、启动启动投料机。、启动搅拌器.、假设上述风机不能正常启动,马上按一样程序启动备用风机，通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出缘由,使其处于正常备用状态。9)、停电过程中须亲热关注吊墙和池壁温度变化，尽量避开吊墙砖和池壁砖温度急剧变化造成吊墙砖和池壁砖炸裂，防止因停池壁风太久而漏玻璃水10、假设停电时间超过5分钟，必需准时通知相关领导。2、熔窑长时间停电、通知相关全部领导。、征得领导同意后，通知成型降低拉引量。3)、关小主烟道闸板，保持窑压为微负压。、启动柴油吊墙风机。、拖出水冷设备如搅拌器、卡脖水包等。、密封各处孔洞全力保温。、认真检查窑体,必要时紧拉条。、来电后按如下程序恢复生产。-—--启动稀释风机—--——调整窑压至正常水平。依据窑内温度确定加料速度.按要求启动保窑风机：池壁风机、吊墙风机风量由小到大，逐步开启;钢碹碴风机风量可一次全部开启。按要求逐步调整熔化温度至正常。依据生产状况逐步恢复使用搅拌器、水包等。3、卡脖水包漏水漏水较少：亲热留意漏水状况,通知有关人员，组织人员更换水包漏水较多时：首先通知成型，避开因工作部温度降低引起流量下降而脱边事故等。关小进口循环水阀〔但不能太小,以防冒蒸汽伤人〕,组织更换水包。3〕:清理水包车轨道两侧的杂物，作好退出水包车的预备提起水包插入孔内的密封材料同时摇动水包车两个手柄，升起水包(同时适当关小供水量，避开水包四周的附着物掉入窑内，使其底部高出池壁砖20mm以上。退出水包车，更换水包，接好进出水管，调整好水流量待用。20mm～30mm。将池壁上沿清理干净。将水包车推入预定位置，同时均匀摇动水包车起降手柄渐渐降下水包。留意观看水包位置，切勿与池壁砖相接触。密封好水包插入孔。按要求调整出水温度。4、搅拌器漏水、漏水较少：亲热留意漏水状况，准时通知相关领导，并组织人员更换搅拌器.:首先通知成型，避开因工作部温度降低引起流量下降而脱边等.关小进口循环水阀〔但不能太小，以防冒蒸汽伤人，组织更换.准时通知相关领导。5、熔窑发生停水马上通知有关部门〔电气设备部和生产部门、修理人员及公司领导。组织人员将卡脖水包、搅拌器、前脸水包等用水设备撤出窑外；并关闭相应的供水阀,避开突然供水后蒸汽伤人。供水后，检查水包和搅拌器有无漏水、变形.必要时更换的水包、搅拌器。重安装水包、搅拌器的操作，按搅拌器漏水、水包漏水时的更换步骤进展。6、L吊墙风机停、马上启动备用风机：到现场关闭两台风机出口风阀。现场按下备用风机启动按扭启动风机。风机运转平稳，转速到达正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。缘由，使其处于正常备用状态。3)5分钟,30%10分10％,直到正常使用开度。7、钢碹碴风机停、马上启动备用风机。缘由，使其处于正常备用状态.8、J型吊墙风机停、马上启动备用风机:到现场关闭两台风机出口风阀。现场按下备用风机启动按扭启动风机。风机运转平稳，转速到达正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。缘由,使其处于正常备用状态。530％,10分5％，直到正常使用开度。9、停自然气、马上通知领导。、如不能马上来自然气,应下枪，关闭氧气，避开温降.、关闭旋转闸板，保持窑内压力，避开温度急速下降.、停顿投料，通知成型降低拉引量.、撤出卡脖水包，搅拌器等，削减热量损失。、恢复供气后按如下程序恢复生产：--和氧气压力、流量———-调整窑压至正常水平.开启投料机，液面掌握改为手动,依据窑内温度确定加料速度。按要求逐步调整熔化温度至正常.依据生产状况逐步重安装搅拌器、卡脖水包等.10、漏玻璃水、当检查觉察池底漏玻璃水,量不大时，可承受压缩空气吹风冷却；假设不能有效掌握，则承受应急水管淋水冷却。、池壁处漏玻璃水：量不大时,可用铁耙堵住漏玻璃液处，吹风冷却，并对漏玻璃液的池壁砖进展处理.处理完后，加强风冷，以防再次漏玻璃水。漏玻璃水严峻时，按如下程序处理：马上通知有关领导。用铁耙堵住漏玻璃液处，用水浇使之冷却凝固。适当降低拉引量。征得领导同意后，可降低玻璃液面高度和熔化温度。E。按要求逐步提高熔化温度、追加液面至正常状态。追加液面时，应缓慢、均匀。F。对漏玻璃液的池壁砖加强吹风冷却和巡检力度，避开再次漏玻璃水。锡槽应急处理预案1、断板:玻璃带在锡槽出口或过渡辑台处断裂并且使锡槽内的玻璃带无法连续运行。主要缘由有玻璃带跑偏，出口温度过低，玻璃带过宽卡阻，锡液面低或辊子抬得过高等.当觉察锡槽出口断板时，当班班长全面指挥：A。一人快速提起挡帘。B。在主操作面人员应马上通知对面操作人员，快速翻开收缩段前的观看窗或边封，用大铲将玻璃往前送,留意假设板过宽准时叠板.依据板宽抬后几对拉边机，掌握板宽.准时掌握调整槽内温度和玻璃液流量。开大出口电加热，待送板成功恢复生产。2、停电1〕、短时间停电〔两分钟内〕:短时间内停电,要亲热关注电加热、主传动、各拉边机和槽底温度状况。待来电后，马上启动电加热、槽底风机,快速调整风量，使槽底温度恢复到120℃以下。2)、长时间停电〔两分钟以上的)：，亲热留意槽内温度变化，如发生断板马上按断板预案处理。B假设UPS边机.C180℃时,马上组织人员，用循环水对槽底钢板进展冷却，确保底砖不会浮起.D。来电后，快速启动风机，降低槽底钢板温度。渐渐恢复正常生产.3、沾边处理,使生产无法正常进展,由此造成的事故称为沾边。2段卡住、断板处理不准时等。处理要点是掌握好板宽：A。应抬起后面几对拉边机，提主传动速度,用钩子或小铲子由后往前渐渐将粘边的玻璃推开，使板宽缩小,开启出口电加热，如板太宽则应派人在收缩段前叠板。强调两边应同时推边，不然即使推开后很快又会重沾边。换钩子，并用水冷却。E出口端应有人看管直至恢复正常.4、停气(保护气体〕、首先关闭氢气阀门,防止氢气比例过大发生爆炸。、掌握好原板宽度(因锡槽前端冒烟给操作带来困难，依据实际状况可打算抬起局部拉边机。、加强密封，关闭气抽。、快速调整各工艺参数，恢复正常生产。5、拉边机故障拉边机故障：正在使用的拉边机由于机械、电器及通水冷却方面出问题,导致拉边机不能正常工作的.应急处理要点———以掌握板宽确保生产安全为第一原则：板宽应掌握在4m以下，可通过减小拉边机作用力、抬拉边机，在板宽己明显偏宽状况.如玻璃板平坦状态己遭严峻破坏如板太宽致边部卷边、处理沾边玻璃，板面上有大杂物等，应准时开启出口电加热，升过渡辊台各道挡帘高度至玻璃板能顺当通过.调整拉边机参数，掌握板走向,防止板甩到一边或严峻偏向一侧。在板宽己掌握住、生产安全状况下，恢复生产。在应急处理过程中,中控室指挥者应留意观看以下重点部位：首末对拉边机处板宽、收缩段监控电视、出口监控电视、锡槽出口温度及故障部位前后监控电视。5。1、拉边机停转处理1)、首先对称抬起该对拉边机。、掌握板宽：保证拉边机尽可能压住玻璃板，以维持玻璃板的稳定。A.进深以防掉边,如操作延误致板过宽可准时提主传速度收缩板宽。B。收缩端和出口端跟踪原板走向。C。修理故障机,并逐步恢复其它拉边机参数。、如多台拉边机停转，应先从后往前逐对抬起故障拉边机，依据板宽调整2〕处理要点执行。、拉边机停转后可能有以下几个表现特征中的一个或多个,看量工应留意观看A拉边机牙印变散,拉边机处的光边会特别宽出，且拉边机的牙印变散。B板宽流量变化特别,拉边机停转后起节流作用，会导致大肚摊开，板宽流量偏宽变大。C.速度显示仪表报警.5。2、拉边机停水的处理方法、对称抬起该对拉边机.、掌握板宽:适当降低此机前后拉边机速度,增大该对机后各对拉边机角度,并调整进深以防掉边，组织修理该台拉边机并恢复生产。、应指出的是：如停水是进出水管脱落造成,可快速将出水管适当关小进水后重套上，再渐渐加大水量，如拉边机正常可不用更换。5.3、拉边机带毛剌带玻璃水的处理方法1,将机头上所附着的脏物磨掉，应特别留意防止钩子被机头带到玻璃板上。、确认机头上的脏物已磨掉后再渐渐压深该台拉边机，这时应留意观看机头是否还会带玻璃，如已不带玻璃，则逐步恢复该台拉边机及前后机参数至正常.3〕如机头上的脏物磨不掉，保持浅压状态,如仍带玻璃，则做更换拉边机预备工作.5。4、拉边机卷机头的处理方法1)、如刚开头卷机头(尚未卷成团)，则应马上用钩子/大铲将机头上的玻璃剥离,然后按上述”拉边机带玻璃的处理方法“执行.,则应快速抬起该对拉边机并马上停顿转/钩子将玻璃剪断后再启动拉边机，接着用铲子/钩子将机头上的玻璃剥离〔如机头有明显突出异现场人员应留意观看。、上述几点均为单台拉边机卷机头时的处理方法，如多台拉边机同时卷机头,开启电加热保持出口温度大于610℃,在板宽己掌握住、生产安全状况下，逐台处理故障拉边机,恢复生产。拉边机卷机头的可能缘由有:机头压入过深、机头有脏物或